倉庫庫管理和崗位職責

1、倉庫庫管理和崗位職責 (細則 )第一節(jié)原料倉庫管理原料倉庫管理，是對生產(chǎn)使用原料、倉庫設施、人員的一系列管理行為。包括原料收貨、原料保管、原料使用、副產(chǎn)品管理等方面內(nèi)容。1 1 原料收貨一、原料收貨入庫的前提：（ 1） .原料收貨入庫前，必須經(jīng)過品管部門的初檢。其初檢項目包括：原料水分含量、色澤、味道、雜質(zhì)含量，以及采購合同中雙方約定的其它分析項目。初檢合格后，由品管部門通知倉庫進行收貨。(2).事先必須收到采購部門的該通知向倉庫知會如下內(nèi)容：貨物名稱、送貨貨主單位、送貨數(shù)量、預計送貨時間等。(3).大宗原料應有地磅員開出的過磅單 。二、原料收貨入庫程序：（ 1） 準備工作：召集搬運工人現(xiàn)場待

2、命、鋪放托盤并在托盤上墊放收貨原料品種的舊包裝袋 (可以起到防潮作用 )、準備好其他相應卸貨工具 (如散裝液體原料卸貨管道、電源，桶裝液體原料卸貨夾具、升降工具如叉車等)。（ 2） 單據(jù)審核：審核客戶或司機遞交的送貨通知單和采購部門的收貨通知單內(nèi)容是否相吻合；同時審核貨物進廠過磅單據(jù)和實物。（ 3） 收貨入庫：如上述單據(jù)內(nèi)容吻合，則安排搬運工人收貨入庫。車運包裝原料卸貨疊堆：所有原料的存放，要求不得直接在地面堆放，必須事先在地面鋪放托盤，并在托盤上墊放已經(jīng)使用過的相應品種原料編織袋(露天堆位則應墊上帆布)。并指揮搬運工人按倉庫存放規(guī)劃要求進行疊堆。 所有堆位疊放高度不得低于有包口一致朝向堆位內(nèi)

3、向；4 米，要求堆放效果：四周平直、層次分明、規(guī)格統(tǒng)一、所 倉庫內(nèi)每堆位最后一排要求比前一排少2 層；露天堆位頂部要求逐步減少包數(shù)排高按階梯“5、4、 3、2、 1”收頂，使頂部不易積水，且蓋好帆布后要用繩子、沙包將帆布固定好； 液體原料的堆放：堆放油脂原料時，可不用卡板、直接堆放在地上，分上、下兩層疊放，要求疊放效果便于盤點；防腐劑、氨基酸等用卡板放置，每板6 桶，每位放兩層高； 收貨過程中，車廂內(nèi)收貨后的殘留原料必須打掃干凈，散包、爛包、地腳料等必須及時收集、重新裝包； 時常注意督促搬運工人進行作業(yè)場所的清理和打掃，保持工作場地的衛(wèi)生。 原料卸車疊堆后，辦理簽收手續(xù)： 根據(jù)實際收貨品種和數(shù)

4、量，填寫原料驗收單和原料收貨記錄表； 針對挑出的不合格品種的數(shù)量，應在上述表格內(nèi)注明； 將原料驗收單整份交給送貨司機，由送貨司機帶去地磅辦理出廠或統(tǒng)計手續(xù)； 清理現(xiàn)場衛(wèi)生后，填寫原料堆位管理卡并掛在該堆位顯眼處。 玉米收貨工作：A包裝玉米收貨： 收貨簽單內(nèi)容類同前述疊堆原料收貨要求； 隨時檢查搬運工人割包質(zhì)量：包裝袋割破率控制在10以內(nèi)，否則給予處罰； 隨時檢查包裝袋玉米殘留量：控制每袋殘留量在10 克以內(nèi)，否則給予處罰； 督促搬運工人將空包裝袋按規(guī)定要求和數(shù)量捆好，并疊放到指定位置。B車運散裝玉米收貨：收貨簽單內(nèi)容：根據(jù)過磅單的數(shù)量，在原料驗收單上填寫日期 和 供貨單位”“ ” “即可； 注

5、意督促搬運工人對送貨車廂的清理工作。C衛(wèi)生工作：收貨過程中，隨時提示搬運工人將槽口上麻繩和雜物清除干凈；隨時將溢出槽口外的玉米清理回槽；收貨完畢后，必須全面進行現(xiàn)場場地清理，并將槽口用帆布蓋好，以防雨水及雜物進入槽口； 在上述收貨過程中，必須有品管部門人員現(xiàn)場監(jiān)收，并將收貨過程中有質(zhì)量問題的原料挑出 (不計入實際收貨數(shù)量中 )三、不合格品的處理：(1)為保證飼料生產(chǎn)原料的質(zhì)量，在收貨過程中，品管部門派員對所收包裝貨物逐包進行抽樣檢查 (其他常規(guī)項目分析由化驗室負責 )，并將檢查出來水分含量太高、有明顯水跡、顏色不合標準、味道異常、物理外觀不符合標準的少量物料，由收貨員現(xiàn)場指揮民工將其挑出，另外

6、疊放在托盤上，等待品管部門的進一步處理意見。并在有關(guān)簽收單據(jù)上注明不合格品種、數(shù)量。(2)對散裝貨物進行隨機抽樣檢查，對不合格原料，根據(jù)品管部門的處理意見，現(xiàn)場指揮搬運工人進行處理。1 2 原料的保管原料的庫存保管，主要通過合理的規(guī)劃、日常保管以及加強帳、物、卡的管理，達到原料入庫和領(lǐng)用方便、減少原料損耗、杜絕原料的積壓和浪費、降低原料損耗率、倉庫管理費用和提高倉庫利用效率的目的。一、圓桶倉庫存玉米的保管：(1)每日對圓桶倉庫存玉米進行測溫，并將結(jié)果報送倉庫主管和品管部門。特別是在庫存玉米水分含量高于 14、天氣濕度高于 80、天氣溫度持續(xù)高于 30 的情況下，更應堅持每天測溫。(2)如果庫存

7、玉米含水量高于，則在天氣干爽的情況下，必須堅持每天開啟圓桶倉鼓風14機。如果庫存玉米含水量正常，則在天氣干爽的情況下，每星期至少開啟圓桶倉鼓風機2次。在天氣雨天或濕度高于80 的情況下，禁止向圓桶倉鼓風。(3) 如果庫存玉米水分過高、庫存時間長且溫度逐步上升，則應安排將圓桶倉玉米進行倒倉。二、添加劑的保管：添加劑的存放環(huán)境要求通風、陰涼、不可有陽光直接照射。庫存添加劑應有專職人員每天盤點和跟蹤：對每日的添加劑入倉、生產(chǎn)用量、生產(chǎn)現(xiàn)場添加劑存量進行跟蹤，并填寫有關(guān)報表；對異常情況進行分析和匯報。添加劑的存放疊堆要求小堆、通風，通常是做好固定規(guī)格(如 1.5 米 X1.5 米 X高 2.0 米)的

8、貨架，分上下層堆放，這樣可以在保證通風的同時也充分提高倉儲效率。堆放時要求按品種分類、數(shù)量、先進先出的原則進行堆放，并在每個堆位前掛上添加劑管理卡，該卡必須有如下內(nèi)容：品種、收貨數(shù)量、收貨日期、用量、使用日期、結(jié)存數(shù)量等項目。收貨和發(fā)貨時，由添加劑管理員負責填寫該卡片。 由專職添加劑管理員負責每天將添加劑倉庫清掃干凈，并負責添加劑倉庫的有關(guān)設備、門窗的衛(wèi)生和保養(yǎng)工作。三、倉庫內(nèi)庫存原料的保管：原料庫存?zhèn)}庫必須有排氣設備，并在天氣干爽的條件下，必須將倉庫所有門窗打開；在雨天和潮濕天氣下，應將倉庫所有門窗關(guān)上并關(guān)閉排氣設備電源。原料收貨完畢后，原料管理員必須在每個收貨堆位前掛上原料管理卡。該卡必須

9、有如下內(nèi)容：品種、供貨貨主、收貨數(shù)量、收貨日期、用量、使用日期、結(jié)存數(shù)量等項目。收貨完畢后，由原料管理員填寫有關(guān)內(nèi)容 (有的工廠在收貨后由收貨員直接填寫有關(guān)內(nèi)容并掛上該卡 )，原料使用時，由原料投料員負責填寫該卡片上相關(guān)內(nèi)容，由原料管理員每天跟蹤。設立專職衛(wèi)生工人，由原料管理員直接管理，每天對倉庫通道、堆位之間通道、倉庫有關(guān)設施和門窗進行衛(wèi)生清潔工作。清潔范圍也包括堆位上集積于包裝袋上的灰塵、散落倉庫的廢編織袋、整理存放不規(guī)整的托盤、倉庫周邊地帶、屋頂集積的灰塵等。由原料管理員每星期對庫存易變質(zhì)、易燃物料(如魚粉、菜籽粕等)進行測溫，并將結(jié)果匯報倉庫主管和品管部門。對于溫度過高的原料或原料發(fā)熱

10、現(xiàn)象，必須采取如下措施： 及時向倉庫主管匯報；通知品管部檢查原料品質(zhì)； 采取一切可能的降溫措施，進行降溫處理。四、露天存放原料的保管：露天原料的保管，除了按室內(nèi)原料標準外，還須注意如下：原料疊堆時，收頂必須疊成錐形，以方便蓋上帆布或其他防雨工具后的排水。露天存放位置必須是底平面高于下水口、不積水、不阻礙交通、符合消防要求等。疊堆前，必須在地面鋪上托盤 (地臺板 )，并鋪上墊底帆布；疊堆后必須馬上蓋上防雨帆布；墊底帆布必須上翻并蓋到邊上兩層原料的高度，而蓋上整堆原料的帆布，必須用專用沙包或其他固定工具將其底部固定，且整個堆位的帆布必須用繩子將其固定。1 3 原料的使用一、原料的使用原則：采取先進

11、先出的原則，并嚴格遵照品管部門根據(jù)配方組合和化驗結(jié)果安排的原料投放安排表上指定品種、堆位進行。二、原料投放的定義：將庫存原料從倉庫搬運并投放入廠，供生產(chǎn)使用的過程。三、投放原料的取料：1 投料員根據(jù)生產(chǎn)控制中心的投料計劃安排，填寫取料通知單 ，交搬運工人領(lǐng)班至庫存現(xiàn)場取料。該單據(jù)必須有如下內(nèi)容：原料名稱、庫存位置、取料數(shù)量等。2 搬運工人根據(jù)取料通知單內(nèi)容指示取料，投料員必須檢查跟蹤。3 取料注意事項：為安全故，取料時必須有兩個或兩個以上的人員在場；同一堆位取料時，必須同時取兩個星 (以墊底托盤跨度為一星 )的原料，不可在同一星上層層剝?nèi)?，以防倒堆? 取料后的善后工作：指揮搬運工人將堆位整理

12、整齊、并將取料現(xiàn)場 打掃干凈；如果是露天堆位，則在取料完畢后，還應指揮工人將堆位帆布蓋好并固定。5 在堆位現(xiàn)場填寫原料管理卡上有關(guān)內(nèi)容。4副產(chǎn)品管理1在倉庫管理過程中，由于種種原因而產(chǎn)生的各種非正常物料和使用過的包裝品，統(tǒng)稱為副“產(chǎn)品 。它可包括呆料、廢料、過期料、回料料和油桶、麻袋、編織袋等?！币?、有關(guān)定義：1呆料：存量多、使用量少、質(zhì)量正常的物料，根據(jù)現(xiàn)有存放量計算，其存放時間將會大大超過預定庫存周期。2 廢料：經(jīng)過使用、處理或存放時間過長，已經(jīng)變質(zhì)且失去原有營養(yǎng)或使用價值的物料，它不可再次在飼料生產(chǎn)過程中使用。3 過期料：物料存放時間過長、原有營養(yǎng)價值或色澤有一定程度減低或影響，但通過用

13、量的調(diào)整，仍舊可處理于生產(chǎn)過程中或售賣。4回料：在飼料生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)中，所產(chǎn)生的物料殘留或混合殘留物，可經(jīng)過化驗證實其主要成分和用途，它可處理于生產(chǎn)過程中。包括包裝機口料。二、處理副產(chǎn)品的目的：1物盡其用：副產(chǎn)品閑置在倉庫而不加處理利用，存放時間越長，則其價值將是越低，因此，對于呆廢料必須及時加以處理。2盤活資金：通過合適的處理，可減少資金的庫存呆滯。3減少倉庫管理費用：副產(chǎn)品在處理之前，存放在倉庫中仍須消耗倉庫一定的人力、物力，消耗相當?shù)墓芾碣M用，通過處理，則可減少該部分的支出。4提高倉儲效率：副產(chǎn)品經(jīng)過及時處理后，可以騰出原占有的庫存空間，用來儲存正常的物料，提高倉儲效率。三、呆料產(chǎn)生原因：

14、1 銷售部門：預測欠佳、銷售計劃變更、顧客取消或變更定單等；2“標準 ”設計：相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量標準或原料采購標準，在設計時發(fā)生的設計錯誤、標準變更且來不及修正生產(chǎn)或采購行為等；3 庫存管理：管理混亂、無提供存量或周期報表、帳物不符；4 采購部門：采購計劃欠佳、采購行為管理不當，如交貨期、品質(zhì)、數(shù)量等方面出現(xiàn)問題。5 品管部門：對物料化驗結(jié)果不準確且事后糾正原錯誤數(shù)據(jù)，但物料存放已成現(xiàn)實。四、副產(chǎn)品的處理：1 呆料的處理：盡快銷售或使用于生產(chǎn)中。2 廢料的處理；可售賣給小魚場養(yǎng)殖戶。3 過期料的處理：通過化驗、配方調(diào)整并使用于飼料生產(chǎn)中，或售賣給一定的客戶。4 回料的處理：通過配方調(diào)整，直接按定量

15、添加于飼料生產(chǎn)中。5 油桶的處理：售賣或根據(jù)采購合同規(guī)定退還給油料供應商。6 麻袋的處理：用于倉庫存放堆位或托盤墊底，或者直接售賣。7 編織袋的處理：通過分類，分別用于庫存堆位或托盤墊底、工廠衛(wèi)生工作、回料包裝或直接售賣。第二節(jié)成品倉庫管理對生產(chǎn)飼料成品和半成品一系列管理行為。包括收貨入倉、庫存保管、成品銷售發(fā)貨、帳目管理和倉庫形象管理等內(nèi)容。2 1 成品收貨入倉對生產(chǎn)包裝出來的合格飼料成品，在包裝現(xiàn)場進行的帳目和實物交接并將實物運送入倉的過程。該工作要求收貨人員掌握如下內(nèi)容：1) 飼料品種、包裝規(guī)格、包裝質(zhì)量要求；2) 飼料成品的疊包規(guī)格和標準；3) 成品倉庫平面布置規(guī)范等。第一，收貨人員在

16、包裝現(xiàn)場同包裝管理人員核對交貨的成品品種、數(shù)量、包裝日期、班次和疊放規(guī)格，并在包裝的交貨報表上簽收；第二，將成品運輸入倉，入倉時必須充分考慮本廠的飼料存放要求、先進先出”的出“(FIFO)貨原則、方便出貨的原則；國內(nèi)飼料廠家普遍使用的收貨運輸工具是叉車，而部分飼料廠家則使用手推車，也有的飼料廠家使用皮帶輸送系統(tǒng)或人工搬運等；收貨時參考工廠飼料包裝疊堆要求規(guī)范進行，如同要求 有異，則不予收貨并通知包裝管“ ”理員從新處理。同時填寫成品入倉收貨報表，并交給成品倉庫管理員入數(shù)或存檔。2成品庫存保管2一、倉庫庫存空間規(guī)劃：根據(jù)本廠倉庫特點、成品品種結(jié)構(gòu)、銷售量和搬運運作工具等內(nèi)容，來確定成品倉庫庫存空

17、間規(guī)劃特點。在倉庫總?cè)萘看_定的情況下，在具體庫存空間的規(guī)劃過程中，幾個原則是必須考慮的：1、成品倉庫的有效地面面積一般占總面積的60左右；2、良好的儲存規(guī)劃，應使每種儲存貨物“一目了然 ”，以避免重復處理、周轉(zhuǎn)混亂、盤點不便和增加倉管費用；、 飼料成品的庫存周期一般為3天；3、 留好足夠的通道，使倉庫的日常運作順暢；消防通道的安排，也是必不可少的；4、 成品疊放堆位的間距，不可少于60厘米，垂直方向的疊放，也應堅持空氣對流條件5“好、易于搬運 的原則?！倍?、數(shù)量和質(zhì)量跟蹤：1、 成品庫存周期不得超過10 天，超過10 天的成品倉庫隨時給予封料處理，不可以銷售給客戶，并將此情況上報給銷售部、技術(shù)

18、部，以便追查庫存的原因。2、 收貨入倉： 應有原始收貨單據(jù)留底，單據(jù)內(nèi)容應有數(shù)量、時間，底聯(lián)可以作為成品倉庫管理過程中對收貨入倉環(huán)節(jié)的檢查；填寫每天庫存成品料的增減報表；成品收貨時，必須按下列疊放標準做：如果卡板規(guī)格為1.8米米，40kg/包料每層可 1.2鋪放 7 包，高度視場地而定，但一定要有規(guī)律。且不夠包數(shù)需特別注明，疊放四周平直，不合標準的飼料拒絕入庫；送入堆位時，必須做到：堆位離墻距離為30-60cm ，堆位間距離為40-60cm；疊放穩(wěn)固，且最后一板料必須同紅線平齊。 成品倉庫的銷售發(fā)貨過程，發(fā)貨員會將銷售發(fā)票或公司的提貨單作為銷售依據(jù)、同時將實際銷售內(nèi)容記錄在發(fā)貨記錄表中，它同時

19、可以作為成品倉庫管理過程中對發(fā)貨過程的監(jiān)督和跟蹤；3、 成品倉庫管理過程中，對于破包、異常料的處理，均應記錄在案； 通過上面各種原始數(shù)據(jù)的收集，每天對成品實際庫存進行盤點，每半月統(tǒng)計成成品庫存產(chǎn)銷報表； 對于異常數(shù)據(jù)，如發(fā)錯飼料品種或數(shù)量給客戶、成品搬運過程破包、或丟失等，均應記錄在案，如有具體處理意見，則應隨報表一起呈送上級。三、日常保管：1、 成品的日常庫存保管重點，應根據(jù)氣候的變化和庫存情況的變化而變化。2、 在梅雨季節(jié)和暴雨的天氣條件下，嚴禁開啟倉庫的通風設備，在條件準許的情況下，應關(guān)閉倉庫的門窗，并安排人員清潔倉庫的地面。3、在庫存較多、倉位周轉(zhuǎn)困難的情況下，及時安排人員對倉庫飼料堆

20、放進行整理，以騰出庫存空間存放新生產(chǎn)的成品飼料。4、對經(jīng)過質(zhì)量鑒定為不合格品的飼料，應及時安排轉(zhuǎn)倉或其他處理途徑。2.3 成品銷售發(fā)貨一、定義：成品倉庫根據(jù)銷售部門開具的銷售發(fā)票上列明飼料品種和數(shù)量，將庫存相應品種飼料準確發(fā)運給客戶的過程。一般有發(fā)貨裝車、發(fā)貨裝船等方式。二、發(fā)貨裝車工作程序：1 單據(jù)審核：向提貨客戶接收銷售部門開出的銷售發(fā)票，并審核： 銷售發(fā)票必須是銷售部門當天開出有效發(fā)票； 發(fā)票上必須有財務部門的收款證明；發(fā)票上必須有開票人、收款人的簽名或蓋章；發(fā)票必須是用復寫紙書寫，字體端正、清晰，不得有任何涂改。2 辦理發(fā)貨：指揮搬運工人將銷售發(fā)票上列明品種、數(shù)量的飼料搬運裝車，并整齊

21、疊放； 裝車過程中，必須要求客戶協(xié)同清點裝車品種、數(shù)量，雙方確認后，同時在發(fā)票上簽名確認； 按實際出貨情況，及時填寫飼料出貨報表。2 4 成品帳目統(tǒng)計1 收貨報表：成品收貨報表包含內(nèi)容：成品名稱、生產(chǎn)日期和班次、包裝機號、收貨數(shù)量、存放位置、收貨日期、簽名等。2. 出貨報表：成品出貨報表，包含內(nèi)容：成品名稱、銷售數(shù)量、成品存放位置、客戶單位名稱、車輛號碼、日期班次、簽名等。3工作報表：倉庫工作記錄，包含內(nèi)容：上班人員名單、異常工作情況記錄、日期班次、簽名等。4庫存報表：成品倉庫產(chǎn)銷報表 ，包含內(nèi)容：成品品名、昨日結(jié)存、今日收貨數(shù)量、今日銷售數(shù)量、今日結(jié)存數(shù)量、本月收貨數(shù)量累計、本月銷售數(shù)量累計

22、、異常飼料備注登記、日期、做表人員簽名等。5盤點報表；成品月盤點報表 ，包含內(nèi)容：成品名稱、月初庫存、當月收貨、當月銷售、理論結(jié)存、月底實際庫存、誤差、盤點人員簽名、復核人員簽名、誤差分析備注等。2 5 成品倉庫形象管理飼料成品是飼料工廠的最終產(chǎn)品，直接面對的是客戶，產(chǎn)品的好壞、成品倉庫的形象，將是代表著企業(yè)形象的一個重要方面。所以，成品倉庫的形象建立和管理將是一個很重要的工作。1. 環(huán)境衛(wèi)生：設置專職衛(wèi)生工人，負責成品倉庫的衛(wèi)生工作；衛(wèi)生工人每日負責成品倉庫內(nèi)部、周邊區(qū)域、出貨臺的清潔衛(wèi)生；2倉庫設施維護：倉庫設施包括：運輸工具、手提縫包機、照明設備、門窗、墻體等。運輸工具由使用者每日進行必

23、要的維護程序；手提縫包機的維護，必須讓每位使用者閱讀使用說明書，了解機械構(gòu)件性能，并會維修；倉庫照明設備的維護，必須請工廠電工每星期進行檢修，線路和燈具損壞的，應隨時請電工維修或更換；(4)每星期安排衛(wèi)生工人將成品倉庫門窗清掃一遍，并形成制度；隨時安排衛(wèi)生工人將臟了的墻體進行清潔，如大面積污染，則須動員全體員工進行清潔或請專業(yè)隊伍進行噴刷處理。3 倉庫人員管理：1) 成品倉庫工作人員：一律佩帶員工工作卡、穿工作服上崗；2) 成品倉庫搬運工人：要求配備及穿戴顏色香艷(紅、綠、黃等 )的統(tǒng)一服裝上崗。 第三節(jié)倉庫管理附錄3 1 托盤的使用在飼料原料或成品的疊堆存放過程中，托盤的使用是必不可少的。一

24、、木質(zhì)托盤：選用雜木板和枋條制作，其優(yōu)點在于一次性投入成本低、單價低、可以多次維修使用，其使用壽命一般為 23 年；而缺點在于不耐摔打、在潮濕天氣需仔細清理或晾曬，以免影響裝載物料品質(zhì)。二、木質(zhì)托盤一般分為卡板和地臺板兩類?？ò澹簯糜诔善凤暳匣虼娣乓髼l件高、價格昂貴的飼料原料的存放疊堆過程中。其使用優(yōu)點在于：1可以多板重疊堆放，提高倉儲空間的利用效率；2存放過程通風條件好；3便于叉車運輸作業(yè)，提高勞動效率；4由于卡板的規(guī)格統(tǒng)一和專用性，對于包裝規(guī)格統(tǒng)一的物料，每板的疊放規(guī)格統(tǒng)一、數(shù)量和重量不變，便于倉庫的管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和盤點；5避免物料與潮濕地面的直接接觸而影響物料的品質(zhì)。地臺板：應用于一

25、般物料的存放疊堆過程，規(guī)格一般比卡板要小，用于對存放要求不是很高的物料堆放；使用時直接墊放地面，而物料則按不同物料品種的疊放要求按實際條件堆高疊放。三、飼料工廠常用卡盤規(guī)格和使用方法：針對國內(nèi)飼料工廠的特征，卡盤的設計規(guī)格和使用方法一般如下：卡板：規(guī)格為1.8 米 1.2米，疊放 40 公斤的成品飼料，每層可鋪放7 包，而高度如視運輸工具而定，其載高高度一般為3 米，則每板可疊8 11 層高，且可兩板料重疊堆放。地臺板：規(guī)格為1.5 米 1.2米，每存放位置可由多塊地臺板并排，具體鋪法由倉庫場地限制而定，物料堆放高度則視倉庫空間和作業(yè)工具而定。第四節(jié)倉庫員工工作職責4 1 原料倉庫主管崗位職責

26、一、工作職責：1 負責送貨進廠原料的收貨安排工作；2 負責庫存原料的投放管理工作；3 負責庫存原料的日常保管、品質(zhì)監(jiān)控工作；4 帶領(lǐng)屬下員工完成公司、上級交代的各項工作和任務；5 負責原料倉庫員工的工作安排，核簽各種原料倉庫報表和單據(jù)；6. 負責控制、降低原料倉庫的每一項費用、開支及費用成本；7 負責屬下員工的崗前培訓，督導屬下員工、搬運工人按照公司管理要求和目標，提高工作素質(zhì)和工作水平；8. 負責對屬下員工的月度獎金評核、年度工作評核；9 嚴格遵守、執(zhí)行公司和工廠的各項工作制度和有關(guān)管理規(guī)定。二、工作內(nèi)容：1審閱原料倉庫工作報表：1) 審核原料倉工作日志 ，并解決報表中反映出工作中存在的問題

27、；2) 審核投料記錄報表，核對添加劑取料通知單和投料通知單 ，發(fā)現(xiàn)報表中存在的問題，則同有關(guān)崗位人員討論解決；3) 審核原料日庫存報表 ，并整理好倉庫實際規(guī)劃布置；4) 審核添加劑庫存日報表、添加劑存放平面圖、編織袋日報表；5) 現(xiàn)場審核原料堆位管理卡；6) 審核防腐劑用量報表、牛油收貨質(zhì)量登記表；7) 審核玉米筒倉測溫表、原料溫度檢測報表并同品管部門協(xié)商解決報表中反映的問題。2單據(jù)核簽：1) 根據(jù)實際工作安排及工作量和工作種類，核簽原料倉庫雜工單；2) 根據(jù)本月份工人的實際工作表現(xiàn)和成果，進行月度獎金評核和簽署；3) 根據(jù)檢查庫存原料品質(zhì)的情況，核簽不合格原料庫存表 ，送品管部審核并送貿(mào)易部

28、，供貿(mào)易部作為銷售處理依據(jù)；4) 根據(jù)員工就崗情況，核簽原料倉庫員工加班單和休假單。3日常工作安排：1) 根據(jù)原料倉庫實際工作情況和人員狀況，每星期安排員工就崗排班表；2) 根據(jù)倉庫需要物資，填寫各種物資的請購單 ；3) 根據(jù)倉庫當時工作需要和實際狀況，安排原料倉庫員工的加班和補休或休假；4) 根據(jù)采購部或貿(mào)易部的要求，安排原料或副產(chǎn)品的銷售搬運裝車工作。4巡查工作：1) 巡查員的工實際工作情況；2) 對原料倉庫內(nèi)發(fā)生的工作錯誤進行實際跟蹤和處理解決；5組織和訓導工作：1) 對新員工進行全面的倉庫管理的基礎(chǔ)培訓工作；2) 對全體原料倉庫員工進行必要的業(yè)務培訓工作；3) 對出現(xiàn)的異常問題，組織員

29、工進行會議研討和教育。6匯報工作：1) 每天向直接主管匯報當日倉庫的實際工作情況；2) 對異常問題，要專門向主管匯報并分析其中原因，聽取處理意見和指示；3) 向部門主管匯報季度或年度工作總結(jié)和員工工作成效。4 2 成品倉庫主管崗位職責一、工作職責：1 負責飼料成品的收貨、發(fā)貨管理工作；2 負責庫存飼料成品的日常保管、品質(zhì)監(jiān)控工作；3 帶領(lǐng)屬下員工完成公司和上級交代的各項工作任務；4 負責成品倉庫員工工作安排，核簽各種成品倉庫報表和單據(jù)；5. 控制和降低成品倉庫的每一項費用成本和開支；6 負責屬下員工上崗前的培訓工作，教導屬下員工、搬運工人，提高工作認識、工作素質(zhì)和工作水平；7 負責對屬下員工的

30、月度獎金的評核、年度工作評核；8 嚴格遵守、執(zhí)行公司和工廠的各項工作制度和有關(guān)管理規(guī)定。二、工作內(nèi)容：1審核成品倉庫工作報表：1) 檢查成品倉工作日志 ，解決報表中反映出來的存在問題；2) 審核成品倉產(chǎn)銷庫存日報表 ，核對發(fā)票和實際庫存情況，針對表中反映的問題，同相關(guān)部門和崗位負責人協(xié)商解決；3) 檢查成品倉平面圖，整理好成品倉庫的實際規(guī)劃布置；4) 審核成品收貨表、飼料出貨表、飼料裝船記錄表；5) 審核早班成品出貨堆位安排表 ，要求員工按表出貨。2核簽單據(jù)：1) 根據(jù)實際雜工使用情況和工作量，核簽成品倉庫雜工單；2) 根據(jù)本月份工人的實際工作表現(xiàn)和成果，進行月度獎金評核和評分；3) 根據(jù)員工

31、出勤情況，核簽成品倉庫員工加班單和休假單。3日常工作安排：1) 根據(jù)成品倉庫實際工作情況和人員狀況，逐月安排員工就崗排班表；2) 根據(jù)成品倉庫實際所需物資，填寫各種物資的請購單 ；3) 根據(jù)每日實際工作需要，安排成品倉庫員工的加班和補休或休假；4) 根據(jù)品管部門對成品檢測結(jié)果及生產(chǎn)成品進倉要求，臨時安排成品堆位的整理或不合格成品的處理或轉(zhuǎn)移工作。4. 追蹤檢查工作：1) 跟蹤員工實際工作效率及工作情況；2) 對成品倉庫內(nèi)出現(xiàn)的工作錯誤進行調(diào)查了解并徹底解決；3) 對裝船工作進行實地檢查和巡視。5組織和訓導工作：1) 對新員工進行全面的倉庫管理和操作培訓工作；2) 對全體成品倉庫員工進行有計劃的

32、培訓工作：3) 對出現(xiàn)的異常問題，組織員工進行會議研討和訓導。6匯報工作：1) 每天向直接主管匯報當日倉庫的實際工作情況；2) 對出現(xiàn)的異常情況和問題，要專門向主管匯報并分析其中原因，聽取處理意見和指示；3) 向部門主管匯報季度或年度工作總結(jié)和員工工作表現(xiàn)。4 3 配件倉庫管理員崗位職責一、工作職責：1 負責做好生產(chǎn)配件的請購計劃；2 負責采購配件的入庫驗收、進帳登記手續(xù)；3. 負責庫存配件的日常管理；4 負責配件的發(fā)放工作和出庫手續(xù)；5 負責配件倉庫的日常報表管理、匯制月盤點報表工作；6 完成上級交代的各項工作；7 嚴格遵守、執(zhí)行公司和工廠的各項工作制度及有關(guān)管理規(guī)定。二、工作內(nèi)容：1. 配

33、件請購計劃制訂：4. 根據(jù)現(xiàn)有配件的庫存情況，收集維修和生產(chǎn)反饋的信息，同時根據(jù)現(xiàn)有配件的庫存和使用數(shù)據(jù)，制訂相應請購計劃；5. 根據(jù)請購計劃的內(nèi)容，查閱倉庫的電腦備件管理系統(tǒng)，同時對外詢價；詢價時采取價格、質(zhì)量、品牌等貨比三家的原則；6. 填寫請購單，填單由請購主管或備件倉管理員根據(jù)上述請購物品規(guī)格、名稱、數(shù)量、價格等，如實填寫請購單；7. 將請購單送交部門經(jīng)理審核；如有書面報價，應同時附上報價單。2備件、物品驗收入倉：A. 根據(jù)已獲公司審批的請購單內(nèi)容，核對外購買回或商家送貨物品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和價格；B. 經(jīng)檢收合格的配件進行分類、編碼后收貨入倉；C. 根據(jù)所收貨物內(nèi)容填寫物件倉

34、驗收單 ，然后附齊三單 (請購單、銷售發(fā)票、驗收單 )一同交給采購員或請購材料的填單主管辦理報帳傳票付款；D. 入倉配件一般存放于倉庫貨架，并按類別、貨位擺放整齊；對于急用零件，驗貨后要立即通知相關(guān)主管前來領(lǐng)料。3領(lǐng)料發(fā)放：A 一般領(lǐng)料：生產(chǎn)部員工根據(jù)生產(chǎn)和維修的實際需要申請領(lǐng)取，領(lǐng)取時填寫生產(chǎn)部領(lǐng)物單并簽名，同時備件管理員核對簽名；B 即用材料：如設備大型部件、鋼材、油品等不能直接入庫保存的特別物品，由備件管理員填寫生產(chǎn)部領(lǐng)物單 ，并交給使用單位的主管簽名后方可領(lǐng)取。4日常管理：A 實物盤點：通常在月底前后對照電腦記帳結(jié)存的備件盤點表逐項盤點；如發(fā)現(xiàn)有帳目與實物不相符的情況，應查找出原因并即

35、時糾正和解決；B備件保養(yǎng)：保持倉庫的環(huán)境清潔和備件擺放的條理整齊、有條有序，并及時清除備件表面的灰塵。對于容易生銹的重要備件 (如軸、軸承、齒輪等鋼制品 )，還應定期和不定期進行防銹保養(yǎng)處理；C. 庫存限量：不斷總結(jié)經(jīng)驗制定出合理的庫存上下限對各類備件的存位及存量做到心中有數(shù)，按上下限量對庫存進行嚴格控制。5電腦入帳管理：A 及時將當日的物件倉驗收單和生產(chǎn)部領(lǐng)物單逐項輸入電腦記錄入帳；B 每月的最后一天對當月的進出帳目進行匯總和盤點，并打印出盤點報表；C 每月的最后一天對常用材料的消耗情況進行分類匯總并打印出相應報表、報告。4 4 副產(chǎn)品管理員崗位職責一、工作職責：1 認真遵守、執(zhí)行公司和工廠

36、的各項工作制度和有關(guān)管理規(guī)定；2 負責生產(chǎn)副產(chǎn)品的日常管理和統(tǒng)計工作；3 負責副產(chǎn)品的發(fā)貨、退貨工作；4 負責庫存原料的溫度測試工作；5 執(zhí)行上級主管交代的各項工作。二、工作內(nèi)容：1次料、廢料的日常管理：A. 每天對生產(chǎn)及倉庫清理出來的次料、廢料進行分類整理，并登記在案；B. 每星期對已分類的次料、廢料進行核實，并按品種、數(shù)量、貨主進行分類，填制倉庫次料、廢料報表，送倉庫主管核實并簽字后抄送品管部和貿(mào)易部；C. 次、廢料的發(fā)貨：發(fā)貨前，應檢查車主所持單據(jù)是否齊全： 營業(yè)室開出的發(fā)貨報告； 地磅室開出的雜項過磅單。具體裝車過程中，必須有品管部人員在場監(jiān)督裝車；根據(jù)發(fā)貨報告上列明之品種和數(shù)量，安排

37、搬運工人進行裝車；裝車后，雙方共同清點已裝車的品種、數(shù)量，并在發(fā)貨報告上填寫實際裝車內(nèi)容，并雙方簽名認可；倉庫留取發(fā)貨報告的“倉庫聯(lián) ”和“財務聯(lián) ”，其余交拉貨司機辦理有關(guān)出廠手續(xù)。2麻袋、液體空桶、廢編織袋的日常管理：每周對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的A“空麻袋”“空液體桶 ”和“廢編織袋 ”進行整理、清點，并匯總編制成表格；B. 隨機抽查 “空麻袋 ”“空液體桶 ”和“廢編織袋 ”中的原料殘留情況和質(zhì)量：“空麻袋 ”中原料殘留量 10克條；“廢編織袋 ”中原料殘留量 3克條；“空液體桶 ”必須是無明顯殘留；“空麻袋 ”的割破率 10。C表格填制后送交倉庫主管核實簽字，送交貿(mào)易部作為開單依據(jù)；D其具體發(fā)貨程序同“次、廢料的發(fā)貨”。4 5 添加劑管理員崗位職責一、工作職責：1 負責添加劑的收貨、庫存保管