水泥混凝土試件制作及管理.doc

1、水泥混凝土試件制作及管理一、引用標準GB/T 50081-2002 普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準二、儀器設備試模、搗棒、橡皮錘、抹刀等。三、取樣規(guī)定 混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查混凝土強度的試件應在混 凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1、每根樁試件不少于 2 組；2、每拌制 100 盤且不超過 100m3 時，取樣不得少于一次；3、每工作班拌制不足 100 盤時，取樣不得少于一次；4、連續(xù)澆筑超過 1000m 3 時，每 200m3 取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組試件。四、成型1

2、、混凝土的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中卸料 量的 1/4 至 3/4 之間采取。2、成型前在試模內(nèi)壁涂一層礦物油； 混凝土試樣取好后， 應二次手工拌合均勻。3、取拌合物的總量至少應比所需量高 20% 以上，并取出少量混凝土拌合物代表 樣，在 5min 內(nèi)進行坍落度或維勃試驗， 認為品質(zhì)合格后， 應在 15min 內(nèi)開始制 件或作其它試驗。4、當坍落度大于 25mm 且小于 70mm 時，用標準振動臺成型。將試模放在振 動臺上夾牢，防止試模自由跳動，將拌合物一次裝滿試模并稍有富余，開動振動臺至混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿時為止，振動過程中隨時添加混凝土使試模 常滿，記錄振動

3、時間（一般不超過 90s ）。振動結(jié)束后，用金屬直尺沿試模邊緣 刮去多余混凝土，用鏝刀將表面初次抹平，待試件收漿后，再次用鏝刀將試件 仔細抹平，試件抹面與試模邊緣的高低差不得超過0.5mm 。5、當坍落度大于 70mm 時，用人工成型。 拌合物分厚度大致相等的兩層裝入試 模。搗固時按螺旋方向從邊緣到中心均勻地進行。插搗底層混凝土時，搗棒應 到達模底，插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層 20mm-30mm 處。插搗時 應用力將搗棒壓下，保持搗棒垂直，不得傾斜；然后應用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔 數(shù)次。搗完一層后，用橡皮錘輕輕擊打試模外端面 10-15 下，以填平插搗過程 中留下的空洞；每層插搗次數(shù) 1

4、00cm 2截面積內(nèi)不得少于 12次。（每層 27次，兩層 54 次。）試 件抹面與試模邊緣高低差不得超過 0.5mm 。6、養(yǎng)護試件成型后，用濕布覆蓋表面（或其它保持濕度方法），在室溫20 5C, 相對濕度大于 50% 的環(huán)境下，靜放一個到兩個晝夜，然后拆模并作第一次外觀 檢查、編號，對有缺陷的試件應除去，或加工補平。拆模后應立即放入混凝土 標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應放在支架上，彼此間隔 10-20mm ， 試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。7、試件質(zhì)量 做好的混凝土試件要及時收面，在混凝土試件終凝前將部位、強度等級、澆筑日期等信息刻在試件面上。拆模后混凝土試件外觀要光滑、