智能倉庫管理系統(tǒng)

1、智能倉庫管理系統(tǒng)系統(tǒng)背景倉儲管理在物流管理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費為商業(yè)模式的，希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳。現(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別，但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區(qū)別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對庫存限制的要求越來越高，因而必須建立及執(zhí)行供應鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合，共擔

2、庫存風險。倉儲管理可以簡單概括為8個關(guān)鍵管理模式：追-收-查-儲-揀-發(fā)-盤-退。庫存的最優(yōu)控制部分是確定倉庫的商業(yè)模式的，即要（根據(jù)上一層設計的要求）確定本倉庫的管理目標和管理模式，如果是供應鏈上的一個執(zhí)行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務質(zhì)量、運營成本為控制目標，追求合理庫存甚至零庫存。因此精確了解倉庫的物品信息對系統(tǒng)來說至關(guān)重要，所以我們提出要解決精確的倉儲管理。倉儲管理及精確定位在企業(yè)的整個管理流程中起著非常重要的作用，如果不能保證及時準確的進貨、庫存控制和發(fā)貨，將會給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項管理費用的增加，而且會導致客戶服務質(zhì)量難以得到保證，最終影響企業(yè)的市場競爭力。所以我們提

3、出了全新基于射頻識別的倉庫系統(tǒng)方案來解決精確倉儲管理問題。下面我們來分析采用射頻識別技術(shù)后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。系統(tǒng)優(yōu)勢 讀取方便快捷：數(shù)據(jù)的讀取無需光源，甚至可以透過外包裝來進行。有效識別距離更長，采用自帶電池的主動標簽時，有效識別距離可達到30米以上； 識別速度快：標簽一進入磁場，閱讀器就可以即時讀取其中的信息，而且能夠同時處理多個標簽，實現(xiàn)批量識別； 穿透性和無屏礙閱讀：條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質(zhì)，進行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠。但不透過金屬等導電物體進行識別。 數(shù)據(jù)容量大：維條形碼

4、的容量是50Bytes，二維條形碼最大容量可儲存2到3000字符，RFID最大的容量則有數(shù)MegaBytes。隨著記憶載體的發(fā)展，數(shù)據(jù)容量也有不斷擴大的趨勢。未來物品所需攜帶的資料量會越來越大，對標簽所能擴充容量的需求也相應增加。 使用壽命長，應用范圍廣：其無線電通信方式，使其可以應用于粉塵、油污等高污染環(huán)境和放射性環(huán)境，而且其封閉式包裝使得其壽命大大超過印刷的條形碼；傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但RFID對水、油和化學藥品等物質(zhì)具有很強抵抗性。此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損；RFID卷標是將數(shù)據(jù)存在芯片中，因此可以免受污損，RFID抗污染能力和

5、耐久性強。 標簽數(shù)據(jù)可動態(tài)更改：利用編程器可以向電子標簽里寫入數(shù)據(jù)，從而賦予RFID標簽交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能，而且寫入時間比打印條形碼更短； 更好的安全性：RFID電子標簽不僅可以嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上，而且可以為標簽數(shù)據(jù)的讀寫設置密碼保護，從而具有更高的安全性；：由于RFID承載的是電子信息，其數(shù)據(jù)內(nèi)容可經(jīng)由密碼保護，使其內(nèi)容不易被偽造及變編造，安全性更高。 動態(tài)實時通信：標簽以每秒50100次的頻率與閱讀器進行通信，所以只要RFID標簽所附著的物體出現(xiàn)在解讀器的有效識別范圍內(nèi)，就可以對其位置進行動態(tài)的追蹤和監(jiān)控。 體積小型化、形狀多樣化：RFID不需要為讀取精確度而配合紙張

6、的固定尺寸和印刷品質(zhì)，更適合往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展，以方便嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上。系統(tǒng)介紹精準倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補貨、發(fā)貨、盤點幾個流程，下面從這六個過程來說明RFID倉庫管理系統(tǒng)的具體實施過程： 數(shù)據(jù)準備 所有送達的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導入WMS 所有客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導入WMS為了支持RFID或者電子標簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設備在物流中心內(nèi)部的使用，需要在如下環(huán)節(jié)進行條碼化規(guī)劃與設計。 倉庫內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號標簽。 倉庫內(nèi)存貨庫位的條碼

7、化。按照庫-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M行編碼并粘貼條形碼標簽 作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化。 在入庫清單上打印單據(jù)編號和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RFID進行收貨作業(yè) 通過打印揀貨標簽，指導揀貨人員獲取揀貨任務，并方便貨物在輸送線上的識別不同用處的標簽 收貨 在收貨區(qū)使用RFID進行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè)，要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個唯一的托盤號，托盤號以條形碼標簽的方式粘貼在托盤上 如果SO尚未送達，則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū) 理貨 系統(tǒng)根據(jù)每個訂單的車輛信息和體積信息，為訂單指定一個相應的發(fā)貨區(qū) 系統(tǒng)自動將收到的貨物與SO進行匹配，生成針對收貨區(qū)每一個托盤貨物的分貨任務。

8、理貨人員掃描收貨區(qū)的每一個托盤的標簽，根據(jù)指示將貨物搬運至暫存區(qū)或者相應訂單的待發(fā)貨區(qū)。如果需要分貨到多個訂單，則需要分別確認每一個發(fā)貨區(qū)和數(shù)量。分貨時使用新的托盤，確認新的托盤號。 當需要從暫存區(qū)進行分貨時，RFID指示理貨人員從暫存區(qū)進行揀貨然后進行分貨。 復核 訂單分貨完畢，系統(tǒng)提示復核人員對產(chǎn)品和數(shù)量進行復核 發(fā)貨 依次掃描待發(fā)貨區(qū)的每一個托盤，確認車號進行發(fā)貨倉庫管理的各個環(huán)節(jié)倉庫管理的六個環(huán)節(jié)：收貨具體收貨入庫操作（1）收貨檢驗重點檢查： 送貨單與訂貨單是否一致； 到貨物與送貨單是否一致；如果不符拒絕接收。（2）制作和粘貼標簽具體方法如下： 采用選定的物品編碼方案對入庫物品進行編碼

9、； 制作貨物標簽：把編碼信息寫入電子標簽，同時打印紙質(zhì)標簽（方便人工校核），再把紙質(zhì)標簽和電子粘合在一起就成為貨物標簽。 在庫存品上固定標簽：考慮到目前標簽成本較高，為了方便電子標簽的回收，一般采用懸掛的方式把標簽固定到物品上。如果不回收則可以采用粘貼方式固定。（3）現(xiàn)場計算機自動分配庫位，并逐步把每次操作的庫位號和對應物品編號下載到無線數(shù)據(jù)終端（手持終端或叉車終端）上；（4）作業(yè)人員運送貨物到指定庫位，核對位置無誤后把貨物送入庫位（如有必要，修改庫位標簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息）；（5）無線數(shù)據(jù)終端把入庫實況發(fā)送給現(xiàn)場計算機，及時更新庫存數(shù)據(jù)庫。上架（入庫）每盒貨物貼上條碼，裝好箱后在箱上

10、安上無源標簽，將安好無源標簽的成箱的貨物，按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點進行托盤，在每個托盤上安一個有源的電子標簽。將每個托盤上的貨物分別放在相應的貨架上；托盤示意 按照不同的庫區(qū)尋找?guī)煳?按照不同的包裝(托盤、箱、件)分配不同的庫位 根據(jù)產(chǎn)品的屬性(正常品、殘損品)分配上架庫位 體積限定、重量限定、數(shù)量限定、長寬高限定 混批號、混產(chǎn)品限定 同批號產(chǎn)品合并 同類產(chǎn)品相鄰選擇 不同的訂單類型可以上架到不同的庫位，如正常的采購訂單和退貨訂單 根據(jù)產(chǎn)品的ABC動性分配上架庫位不同的貨架貨架上的顯示撿貨撿貨小車1：小車在WMS系統(tǒng)任一終端下載批量訂單2：系統(tǒng)根據(jù)最優(yōu)路徑，自動指示小車按SKU排

11、序揀貨；3：確認揀貨位信息，小車按燈系統(tǒng)自動指示“邊揀邊分”數(shù)量，分貨后按燈確認；4：小車自動接收系統(tǒng)指示，并實時指引操作者下一揀貨位作業(yè)，直至全部完成批量訂單。撿貨位管理模式固定揀貨揀貨庫位需要設定庫存下限和庫存上限，當庫存余量低于下限時，發(fā)出警報，提示需要進行補貨。有時為了滿足特殊的揀貨需求，可以分設箱揀貨庫位或者件揀貨庫位，當箱揀貨庫存余量低于下限時，申請從存儲區(qū)進行補貨，當件揀貨庫存余量低于下限時，申請從箱揀貨庫位或者存儲區(qū)進行補貨。 揀貨庫位的設定基于對庫存流量的分析，在提高存取效率的同時必將犧牲一部分的存儲空間。動態(tài)揀貨 由于產(chǎn)品銷售的季節(jié)性變化，產(chǎn)品的ABC動性會周期性地發(fā)生變化

12、。 采用固定揀貨位的方法會大量增加系統(tǒng)管理人員的工作量，F(xiàn)LUX WMS支持動態(tài)揀貨位的設置，根據(jù)產(chǎn)品的ABC動性動態(tài)地為產(chǎn)品分配揀貨庫位。 在倉庫內(nèi)設定整箱揀貨區(qū)、拆零揀貨區(qū)。不同的撿貨作業(yè)模式揀貨任務的派發(fā)可以通過3種方式 RFID自動獲取 打印揀貨標簽 打印揀貨任務清單不同的揀貨作業(yè)方法 訂單揀貨 波次揀貨邊揀邊分摘果式先揀后分播種式補貨（移貨）需要移庫時，計算系統(tǒng)發(fā)出指令給作業(yè)員手中的PDA，作業(yè)員看到指令后，定位相應的貨物，對應數(shù)量，將貨物移到相應的目標庫中，完成后修改相應標簽的信息，并向系統(tǒng)計算機發(fā)回相應數(shù)據(jù)； 系統(tǒng)支持2類不同的補貨模式 定時補貨：物流中心的常規(guī)補貨模式 訂單驅(qū)動

13、補貨：緊急情況下根據(jù)訂單需求觸發(fā)補貨任務 揀貨位設定最低庫存、最高庫存、最小補貨單位。當揀貨位庫存低于最低庫存時生成補貨任務 補貨任務可以按照如下三種獲取 RFID直接獲取 打印補貨標簽 打印補貨清單 補貨作業(yè)步驟 單步作業(yè) 補貨下架和補貨上架發(fā)貨（出庫）需要出庫時，系統(tǒng)計算機發(fā)出出庫指令到作業(yè)員手中的PDA中，作業(yè)員定位相應藥品和數(shù)量，取出成箱藥品上的無源標簽，修改相應的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)計算機中。出庫示意 支持銷售訂單出庫、采購退貨、庫間調(diào)撥等不同類型的出庫訂單 對發(fā)貨進度的全程跟蹤 訂單創(chuàng)建 部分分配、完全分配 部分揀貨、完全揀貨 部分裝箱、完全裝箱 部分發(fā)運、完全發(fā)運 訂單關(guān)閉

14、訂單取消 不同級別的發(fā)貨控制 按波次發(fā)貨 按訂單發(fā)貨 按訂單行發(fā)貨 按跟蹤號發(fā)貨 按揀貨明細發(fā)貨 按裝車單發(fā)貨 支持基于RFID或者單據(jù)的出庫流程盤點盤庫作業(yè)流程如下：智能貨架上安裝了固定式讀寫器，固定讀寫器對固定區(qū)域內(nèi)的無源標簽進行掃描，并將掃描的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)計算機中。還可以用作業(yè)員手中的PDA對庫存藥品進行掃描，并且發(fā)送到終端計算機中?；诹鞒坦芾淼谋P點模式 申請盤點 批準盤點 釋放盤點 打印盤點標簽或者清單 執(zhí)行盤點 盤點結(jié)果確認 盤點過賬不同的循環(huán)盤點機制 ABC循環(huán)盤點 指定條件盤點 動碰盤點 異常盤點 隨機盤點 差異盤點系統(tǒng)功能 定位查詢功能- 對倉庫中的貨物精準定位- 對倉庫中

15、的貨物查詢功能 對于倉庫中的警報系統(tǒng)，如： 產(chǎn)品過保質(zhì)期 產(chǎn)品低于庫存下限或者高于庫存上限 庫齡超過半年 訂單超過24小時未處理 補貨任務1小時內(nèi)未執(zhí)行 收貨12小時內(nèi)未上架 警報發(fā)生方式 email SMS FAX 系統(tǒng)監(jiān)控界面硬件產(chǎn)品本套系統(tǒng)的是一個綜合的解決方案，硬件涉及到條碼、無源標簽、有源標簽、PDA和固定式讀卡器。其中條碼因其標準統(tǒng)一，技術(shù)含量較低，直接選擇條碼廠商采購即可，我公司主要推出技術(shù)含量較高的有源標簽與PDA等。無源標簽創(chuàng)羿科技無源電子標簽是創(chuàng)羿科技公司最新研制的一款無源電子標簽產(chǎn)品。該產(chǎn)品的領(lǐng)先技術(shù)、全工業(yè)性設計和出眾特點使得其在各領(lǐng)域都具有綜合的競爭優(yōu)勢。不需要外界電

16、源有效使用壽命可達十年以上，最高時速200km/h以上，是一款性價比較高的產(chǎn)品。該無源電子標簽采用多種不同封裝方式，可以加工成為任何形狀，如錢幣式標簽、錢幣式卡、鑰匙扣等等，以適應不同應用場合，一次加工成形，外表無壓縫，堅固耐用，防水，防污染。低、高頻工作頻段選擇專業(yè)化的RFID異型標簽。有源標簽有源標簽產(chǎn)品圖片創(chuàng)羿科技軍用CY-JY-201電子銘牌產(chǎn)品，因其具有防沖撞性、封裝任意性、使用壽命長、可重復利用等特點，適合應用于現(xiàn)在科學的庫存管理系統(tǒng)中。另一重要設備是創(chuàng)羿科技軍用CY-JY-205固定式讀寫器，這款產(chǎn)品是我公司生產(chǎn)的高性能讀寫器，讀寫設備的識別距離遠，使用壽命長，是一款性價比較高的

17、產(chǎn)品。軟件系統(tǒng)配備的是創(chuàng)羿科技倉庫智能管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠在任何時間、任何地點操作和檢索資料，配置了友好的中文交互式介面，使用方便快捷。產(chǎn)品性能介紹創(chuàng)羿科技軍用CY-JY-201電子銘牌結(jié)合世界先進的生產(chǎn)設備和大規(guī)模生產(chǎn)的工藝藝術(shù)，是一款性價比高的電子標簽產(chǎn)品，該產(chǎn)品具備高功率性能，識別距離可達500-600米，融合了射頻領(lǐng)域和數(shù)字技術(shù)中的多種領(lǐng)先科技，采用獨特的軟件無線電技術(shù)、微功耗技術(shù)、防碰撞技術(shù)、應答協(xié)議、局域激活的空間訪問技術(shù)等專利組合。其穩(wěn)定的性能和廣泛的應用得到了大多數(shù)用戶的贊賞。固定式讀寫器軍用CY-JY-205固定式讀寫器圖片創(chuàng)羿科技軍用CY-JY-205固定式讀寫器，可聯(lián)網(wǎng)使用，并且支持單機操作。其完善、可靠的接口函數(shù)，支持訪問射頻卡的全部功能。有效識別距離可達1500m，同時識別 200 張標簽。該設備已廣泛應用于軍事、倉儲、物流、門禁、及高速公路、危險品管理、車輛管理等系統(tǒng)。PDA設備CY-JY-208軍用手持讀寫器圖片 創(chuàng)羿科技CY-JY-208軍用手持讀寫器是一款集RFID、GPRS技術(shù)相結(jié)合的手持終端設備，屬于軍用級PDA。該產(chǎn)品集語音、視頻、數(shù)據(jù)傳輸于一體，定位于專業(yè)的工業(yè)級手持終端，具