定向鉆穿越施工方案

1、1 / 33 文檔可自由編輯打印 安安慶慶石石化化8 80 00 0 萬萬噸噸/ /年年煉煉化化一一體體化化配配套套 成成品品油油管管道道工工程程 （五五標標段段） 定定向向鉆鉆穿穿越越施施工工方方案案 編編 制：制： 審審 核：核： 批批 準：準： 中原油田建設(shè)集團公司中原油田建設(shè)集團公司 安徽成品油管道項目管理部安徽成品油管道項目管理部 20132013 年年 4 4 月月 I / 33 文檔可自由編輯打印 目目 錄錄 一一 編制依據(jù)編制依據(jù).1 1 1.1 招標文件.1 1.2 施工合同.1 1.3 施工組織設(shè)計.1 1.4 設(shè)計藍圖施工方案編制標準及依據(jù)規(guī)范.1 1.5 施工標準及驗收

2、規(guī)范.1 二二 工程概況工程概況.1 1 具體定向鉆的工程概況（施工環(huán)境、施工地點、地質(zhì)狀況、穿越障礙物、穿越管徑 長度、入土 出 土坐標、入土 出土角等） 開、完工時間及工期要求 三三 施工工藝流程施工工藝流程.2 2 四四 施工準備施工準備.2 2 1、物資準備.2 2、勞動力準備.2 3、臨時設(shè)施準備.3 五五 施工組織施工組織.3 3 1、施工工序.3 2、主要施工技術(shù)措施.4 3、成品油管道防腐層的保護措施.10 4、施工工藝規(guī)程參數(shù).10 鉆機、發(fā)電機、泥漿泵主要設(shè)備型號規(guī)格； 回拖力要求、泥漿處理措施； II / 33 文檔可自由編輯打印 各個工序內(nèi)容具體化 六六 施工質(zhì)量保證措

3、施施工質(zhì)量保證措施.1010 1、質(zhì)量方針.11 2、質(zhì)量目標.11 3、質(zhì)量責任.11 七七 安全措施及文明施工安全措施及文明施工.1212 八八 HSEHSE 管理措施管理措施 .1212 1、HSE 承諾、方針和目標.12 2、HSE 組織機構(gòu).13 3、風險評價及削減措施.14 4、應(yīng)急管理.16 5、主要工種及重點工程施工安全措施.19 6、環(huán)境保護措施.20 九九 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案.2222 1、應(yīng)急救援組織與職責.22 2、應(yīng)急救援方案.23 3、應(yīng)急救援組織的裝備.26 施工場地平面布置圖 III / 33 文檔可自由編輯打印 1 / 33 文檔可自由編輯打印 安安慶慶石石化化

4、8 80 00 0萬萬噸噸/ /年年煉煉化化一一體體化化配配套套成成品品油油管管道道工工程程 （五五標標段段） 定定向向鉆鉆穿穿越越施施工工方方案案 一一 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 招標文件 安慶石化 800 萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程（五標段）招標文件 1.2 施工合同 安慶石化 800 萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程（五標段） 1.3 施工組織設(shè)計 安慶石化 800 萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程（五標段）施工組織設(shè) 計 1.4 設(shè)計藍圖施工方案編制標準及依據(jù)規(guī)范 1.5 施工標準及驗收規(guī)范 國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)，地方及行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī) 定 輸

5、氣管道工程設(shè)計規(guī)范 GB50251-2003 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計規(guī)范 穿越工程 SY/T0015.1-98 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 主席令第 70 號 （2002） 中華人民共和國環(huán)境保護法 主席令第 22 號 （1989） 石油天然氣管道保護條例 國務(wù)院（2001） 油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范管理 GB50369-2008 石油和天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范 SY/T4079-1995 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準 管道穿越工程 SY/T4104-95 涂裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 二二 工程概況工程概況 安慶石化 800 萬噸/年煉化一體化

6、配套成品油管道工程包括兩條輸油管線（即 安慶阜陽輸油管線和淮南蚌埠輸油管線）和五座輸油站場。 安慶石化 800 萬噸/年煉化一體化配套成品油管道工程第五標段（即：淮南 2 / 33 文檔可自由編輯打印 蚌埠輸油管線）：管線起自淮南油庫的淮南分輸泵站，止于蚌埠新建油庫的蚌埠末 站。管線全長約 100km,一般線路管線長 90.32km,管線穿越約 9.68km，全線設(shè)線路 截斷閥室 4 座，輸油站場 1 座（即：蚌埠末站） 。管道設(shè)計壓力 9.5MPa，管道入口 設(shè)計輸量為 410104t/a。全線采用密閉工藝順序輸送汽油（93#、97#） 、柴油（車 用和普通）兩大類 4 個品種。 三三 施工

7、施工工藝工藝流程流程 四四 施工準備施工準備 1、物資準備 根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機具進出場計劃及用量。 地貌恢復(fù) 調(diào)試設(shè)備 挖發(fā)送溝、布管 鉆桿運輸與保管 預(yù)擴孔 鉆導(dǎo)向孔 管道與鉆具連接 泥漿配制 測量定位 測徑、清管 回拖管道 場地平整 測徑、清管、試壓 管道焊接與檢驗 3 / 33 文檔可自由編輯打印 2、勞動力準備 .人員組織 該工程實行項目經(jīng)理負責制，統(tǒng)一對本項目進行管理。 項目經(jīng)理：1 人 技術(shù)負責人：1 人 專業(yè)技術(shù)人員：4 人 安全負責：1 人 質(zhì)檢員：1 人 材料員：1 人 操作工：8 人 其他人員：4 人 .施工管理組織圖 3、臨時設(shè)施準備 .根據(jù)工程現(xiàn)

8、場實際情況，服從甲方安排在指定位置搭設(shè)施工臨時宿舍。 .臨時用電準備：本工程施工時用電量不大，施工動力電源及照明電源擬 自帶發(fā)電機解決，確保工程正常進行。生活用電就近協(xié)調(diào)解決。 .臨時用水準備：由于本工程用水主要為水平定向鉆穿越時的用水，施工 時就近取水，取水時安裝水表用以計量。 項目經(jīng)理 定位導(dǎo)向員 輔助人員 泥漿員 安全質(zhì)量自控 后勤生活 物資采供 泥漿管理 泥漿配制 機電維修員 備件管理 機電維護 質(zhì)檢安全員機長 4 / 33 文檔可自由編輯打印 五五 施工組織施工組織 1、施工工序 1.1 施工工序概述 施工準備征地測量放線整修進場便道三通一平施工現(xiàn)場布置設(shè)備 進場 設(shè)備調(diào)試試鉆鉆導(dǎo)向

9、孔分級預(yù)擴孔管道回拖鉆機調(diào)頭鉆導(dǎo)向 孔分級預(yù)擴孔管道回拖恢復(fù)地貌竣工驗收。 1.2 主要施工工序示意 2、主要施工技術(shù)措施 2.1 測量放線 .根據(jù)施工平面圖要求的出、入土點坐標放出鉆機安裝位置線。 .入土點、出土點位置放線時左右偏差不超過 500mm，沿管軸線方向誤差不超 過 150cm, 并做出明顯標記。 征地 測量放線 場地平整 鉆機組裝、調(diào)試 泥漿配置 導(dǎo)向孔施工 預(yù)擴孔 管線回拖 地貌恢復(fù) 5 / 33 文檔可自由編輯打印 .導(dǎo)向孔施工之前，由業(yè)主、監(jiān)理對出土點位置進行確認。確認無誤后方可開 鉆。 2.2 設(shè)備進場及場地平整 設(shè)備進場前指派專人對以下部位作徹底的檢查： .每根鉆桿的絲

10、扣的磨損情況?；赝线B管 U 型扣件的磨損情況。 .回擴鉆頭分動器旋轉(zhuǎn)的靈活性，間隙大小，加注黃油。 .鉆機動力頭起始短節(jié)絲扣的磨損情況，起始短節(jié)的使用小時數(shù)，短節(jié)上 8 條預(yù)應(yīng)力螺栓的松緊情況。 .起始短節(jié)及預(yù)應(yīng)力螺栓的庫存數(shù)量。 .設(shè)備所有的需要加注潤滑油脂的潤滑點。 .無線控向系統(tǒng)相關(guān)儀器設(shè)備的測量精度復(fù)核，靈敏度檢查。 2.3 鉆機的安裝和調(diào)試 .鉆機安裝的位置詳見施工平面圖。 .鉆機必須安裝在入土點與出土點的連線上，左右誤差不超過規(guī)定值。 .鉆機安裝后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。 .因施工中回拖拉力較大,必須加強鉆機錨樁固定。采用地錨箱和錨樁聯(lián)合固 定的形式。地錨箱尺寸為：400020001500

11、mm；地錨箱前打入 219*6m 鋼管 8 根，然后互相連接在一起，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加其牢固性。連接方式如下圖 管樁 12 米長，1.8 米深，0.02 米厚鋼擋板 連接槽鋼 2.4 工作坑及泥漿池 鉆機下所墊鋼板 地錨 6 / 33 文檔可自由編輯打印 .入土點 在鉆機安裝位置前的入土點挖一長 3m 寬 1m 深 1m 的導(dǎo)槽。 .出土點 開挖長 4m 寬為 3m 深 1m 的工作坑，用于排放泥漿兼拖管時的導(dǎo) 槽。 .入土點泥漿坑開挖尺寸為長 5m寬 3m深 2m，兩處出土點泥漿坑開挖 尺寸長 10m寬 3m深 2m，坡比 10.67 的泥漿回收池(如下圖)。 2.5 焊接質(zhì)量控制措施 本工

12、程為高壓 273.17.9mm 鋼管焊接安裝工程，因此焊接是一項關(guān)鍵的 工作，直接影響到工程質(zhì)量和工期。為確保施工質(zhì)量和工期，我公司擬在人員、設(shè) 備、材料和環(huán)境等多方面加強焊接管理，有針對性采取嚴格控制措施，成立質(zhì)量把 關(guān)組，進行全過程、全方位監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時整改及時處理，提高焊接效率，消 除或減少返修，降低焊接成本。焊接工程常見的缺陷有：氣孔、夾渣、未熔合、未 焊透、錯邊和咬邊等，為此我們將認真做好以下幾個方面： 工程所用材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行標準。材料進場后，查看質(zhì)保書， 按材料數(shù)量的 20%檢查管材外觀及口徑尺寸、橢圓度等。 材料驗收、入庫、發(fā)放應(yīng)建立臺賬。 管道應(yīng)在溝底標高和管

13、基自檢合格后方可安裝。管道安裝時管溝積水應(yīng)排盡。 管子、管件及附屬零件在安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定核對材質(zhì)、型號、規(guī)格等。符 合要求，方可使用。 管道預(yù)制前，先核對管材、管件等是否符合設(shè)計要求。 管道補口部位表面處理質(zhì)量需達到標準 GB8923-88涂裝前剛才表面銹蝕等 2m A 4m A A 泥漿坑 原始地貌 1:0.67 泥漿池示意圖 5m（3m ） 7 / 33 文檔可自由編輯打印 級和除銹等級規(guī)定的 Sa2.5 級。 管道下管前對鋼管內(nèi)進行檢查清掃，確保管內(nèi)無雜物。 每次收工時，管端應(yīng)臨時封堵，已防雜物進入管內(nèi)。 焊接前須清理焊口的內(nèi)外表面，在 30mm 范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、 氧化皮

14、及其它對焊接有害的物質(zhì)，用角向磨光機清理坡口至金屬光澤，焊接具體施 工方法按工藝要求執(zhí)行。 焊工及焊材符合下列要求： 負責焊接各類管口的焊工必須有勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)項目的焊工合格證。進 場施工前對焊工和防腐作業(yè)工進行考試，合格人員方可進行相應(yīng)的作業(yè)。 選用焊材必須有質(zhì)量證明書，藥皮不得脫落或有明顯裂紋并按焊材說明書的 焊條烘烤工藝進行烘烤?，F(xiàn)場施焊時，應(yīng)將焊條放入保溫筒內(nèi)，隨取隨用。 管道坡口形式和尺寸及焊接環(huán)境要求： 焊層間必須打磨，環(huán)縫內(nèi)部清理干凈。所有焊接應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，嚴禁在管 壁或其他地方隨便引弧。 焊接質(zhì)量檢查： 管道焊接后必須對無損檢測的焊縫進行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣

15、皮、飛濺物清理干凈。焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺。外觀檢 查應(yīng)在無損探傷、強度試驗及氣密性試驗前進行。焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)執(zhí)行和符合相關(guān) 要求。焊接完畢后，配合好第三方無損檢測單位，按要求及時對焊口進行無損檢測。 射線探傷、超聲波探傷檢驗和合格等級，應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量評定等級分別為 級和級為合格； 在質(zhì)量抽檢的焊縫中，如發(fā)現(xiàn)不合格的須根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求進行處理。 焊縫射線檢驗底片報建設(shè)單位確定合格后，方能進行強度和氣密性試驗工序。 焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何情況時，必須采取有效的防護措施，否則禁止施焊： 電弧焊：風速8m/s 相對濕度90% 雨天時露天施焊。 2.6 鋼管防腐及強度和氣密性

16、實驗 .鋼管防腐（主材由廠家提供防腐） 8 / 33 文檔可自由編輯打印 鋼管在出廠前已做好防腐，補口則采用熱收縮帶，所用防腐材料必須有質(zhì)保書 。管道防腐質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 防腐絕緣涂層的管子，在堆放、拉運、裝卸、安裝時，必須采取有效措施，以 保證防腐涂層不受損傷。 .試壓：管道安裝完畢，需對整段管線進行吹掃，吹掃合格后方可進行強度 試驗和氣密性試驗。 設(shè)計壓力為 9.5MPa；強度試驗壓力為 14.25MPa，嚴密性試驗壓力為 9.5MPa。 試驗時所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)在試驗壓力降至大氣壓時進行修補，修補后應(yīng)進行復(fù) 試。 全部管線連接貫通后進行強度試驗、嚴密性試驗，由施工單位會同建設(shè)單位、

17、 監(jiān)理驗收單位聯(lián)合進行。 2.7 導(dǎo)向孔的鉆進 1）鉆機及配套設(shè)備就位 按施工布置圖將鉆機及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定位置，進行系統(tǒng)連接、試運 轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。施工由 400020001500 的鋼板箱作為地錨,必要時裝滿 沙子提高其穩(wěn)定性,將鉆機前端固定在地錨箱上。 2）導(dǎo)向軌跡確定 導(dǎo)向軌跡的確定應(yīng)執(zhí)行設(shè)計和規(guī)范要求，主要考慮以下因素： 滿足規(guī)范要求的最小曲率半徑。即：R=1500D。 滿足穿越公路和河流安全規(guī)范要求； 選擇最佳主力穿越層位。綜合考慮入土角、出土角、曲率半徑等因素，根 據(jù)本工程綜合考慮以上因素，確定導(dǎo)向軌跡。 2.8 管線回拖 1）擴孔工藝根據(jù)地質(zhì)情況采用數(shù)級預(yù)擴孔， 分

18、別采用 250mm、400mm 鉆頭分 級預(yù)擴孔。 2）導(dǎo)向鉆孔完成后，鉆頭在出土點出土，卸掉導(dǎo)向鉆頭和探測棒，裝上 250mm 擴孔器，試泥漿，確定擴孔器沒有堵塞的水眼后開始擴孔。鉆頭和鉆桿必須確保連 接到位、牢固才可回擴，以防止回擴過程中發(fā)生脫扣事故。 3）根據(jù)地質(zhì)情況確定逐級擴孔的擴孔器規(guī)格和遍數(shù)，直到形成可以回拖的孔洞。 4）并根據(jù)各段不同土質(zhì)配制不同濃度的泥漿，使其每次擴孔時回拖力的數(shù)值和扭 距值控制在鉆機正常工作參數(shù)之內(nèi)。 9 / 33 文檔可自由編輯打印 5）回擴過程在必須根據(jù)不同地層地質(zhì)情況以及現(xiàn)場出漿狀況確定回擴速度和泥漿 濃度及壓力，確保成孔質(zhì)量。 2.9 管線回拖時防腐的

19、保護措施 1）綜合工期、地貌恢復(fù)等各方面因素，本次穿越不適宜開挖發(fā)送溝，施工過程中 須采用袋裝膨潤土打墩墊管保護防腐層； 2）膨潤土墩間隔 12m，并置于每根防腐管中部； 3）管線回拖時人工向膨潤土墩澆水將以起到潤滑作用，可有效的減小摩擦力并保 護管道防腐層； 4）管道回拖前，對管線防腐再進行電火花檢測，穿越時有 4 名專業(yè)防腐工在現(xiàn)場 （離穿越出土點不遠處）做好防腐操作平臺對管道防腐進行的檢測和補傷（該項工 作由甲方負責） 。 2.10 泥漿配制及排放 1）泥漿材料用量 根據(jù)一般土質(zhì)情況，確定泥漿配制方案，實施泥漿開鉆，開鉆前配制好 100m 優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿在定向鉆穿越中起關(guān)鍵作用，我們將針

20、對不同的地層采用不同的泥 漿，若地質(zhì)情況復(fù)雜，則對泥漿要求比較高，為了應(yīng)對不同的情況，我們將采取以 下措施： 將施工用水存入水罐，在水中加入純堿，加速粘土顆粒分散,提高水的 PH 值； 按照事先確定好的泥漿配比用一級膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求 的泥漿。 根據(jù)不同的地質(zhì)條件，和不同的施工工序,確定加入不同的添加劑。 為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不能改變的情 況下，將采取增加泥漿儲存罐的數(shù)量。 廢泥漿的處理：定向鉆穿越施工中，盡量循環(huán)重復(fù)使用泥漿，以便減少廢 泥漿的產(chǎn)生量，同時也減少新泥漿的用量。施工后的泥漿經(jīng) PH 調(diào)節(jié)為中性后作為 廢物收集在泥漿坑中，經(jīng)當?shù)丨h(huán)保

21、部門的允可，經(jīng)固化處理后就地埋入泥漿池中， 上面覆蓋 40cm 的耕作土。 2）泥漿在各個施工階段的配制方法 這些泥漿配制方案都是針對一般土質(zhì)得出的，若地質(zhì)條件改變，其配制方案也 10 / 33 文檔可自由編輯打印 隨之改變： .鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的物質(zhì)攜帶出孔外，同時維持孔壁穩(wěn)定較 長的時間，保持孔內(nèi)泥漿面,減少阻力,其基本配方是：78%預(yù)水化膨潤土+0.2 0.4%增添劑+0.3%降濾失劑+0.2%固體潤滑劑。兩端砂層加 0.2%單項壓力封閉劑。 .預(yù)擴孔階段要求泥漿一定的動切力和良好的流動性,提高泥漿攜帶能力，其 基本配方為：78%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.20.4%提粘劑+0.2

22、%降濾失劑+0.2-0.3% 泥漿流變劑。 .擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜帶能力，同時還有很好的潤滑 能力，減少摩阻；其基本配方如下：78%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.20.3%提粘劑 +0.3%降濾失劑+0.40.6%的潤滑劑（RT988）+0.2-0.3%泥漿流變劑。 3、成品油管道防腐層的保護措施 由于此次穿越管線為成品油管道，并且外防腐層較薄，防腐層的保護尤為重要， 擬采用以下措施降低施工對防腐層的破壞： .在導(dǎo)向孔鉆進及擴孔施工時密切注意鉆機扭矩的變化情況，對每根鉆桿的 實際操作回拖/頂進力及扭矩作記錄。 .使用優(yōu)質(zhì)膨潤土，根據(jù)地層情況科學(xué)合理的添加化學(xué)添加劑。提高泥漿質(zhì) 量，確

23、保洞壁泥皮薄、韌，以形成光滑洞壁，保護防腐層，減小鉆孔內(nèi)的摩擦阻力。 .在管線回拖時為防止地面摩擦破壞保護層，在管道下每 12 米墊設(shè)一個膨潤 土墩。保證管線受力合理、均勻，同時減小管線回拖時在地表的磨擦力。 .科學(xué)安排擴孔等工序，盡量將管線回拖的時間安排在白天進行。與業(yè)主單 位、監(jiān)理單位及開挖施工隊伍密切配合，確保管線外防腐層在回拖時不受破壞。 4、施工工藝規(guī)程參數(shù) 工藝指標導(dǎo)向孔施工參數(shù)擴孔拉管參數(shù) 動力頭轉(zhuǎn)數(shù)3060r/min5090r/min 扭矩015000N.m800025000N.m 給進力10800KN 給進速度020m/min 提升力408000KN608000KN 提升速度

24、09m/min02m/min 11 / 33 文檔可自由編輯打印 水泵流量 70L/min 5070L/min 擴孔及回拉鋪管時使用優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿，確保鉆孔內(nèi)的光滑，減小鋪管時的摩 擦，可有效防止成品油管道的外防腐層受破壞。 六六 施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施 為保證工程按質(zhì)量標準圓滿完成，特制訂成品油管道鉆敷工程質(zhì)量保證體系： 其內(nèi)容只要包括：質(zhì)量方針和目標、質(zhì)量管理組織、主要崗位的質(zhì)量職能、質(zhì)量 保證措施等。 1、質(zhì)量方針 高質(zhì)量、高起點，爭創(chuàng)一流工程，確保用戶滿意。 2、質(zhì)量目標 單位工程交工合格率 100；單位工程優(yōu)良率 90；定向鉆穿越一次成功。 3、質(zhì)量責任 定向鉆穿越項目經(jīng)理

25、 全面領(lǐng)導(dǎo)和組織項目部的質(zhì)量保證工作，對定向穿越工程的質(zhì)量管理組織負全 面責任。貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的質(zhì)量管理的政策、規(guī)定、制度和要求。結(jié)合施工實際 組織對職工的質(zhì)量教育。 協(xié)調(diào)各部門、各單位的質(zhì)量管理工作體系，及時組織討論和策劃質(zhì)量管理活動。 組織制訂和批準必要的質(zhì)量獎賞等質(zhì)量文件，鼓勵在質(zhì)量工作中取得顯著成績 的人員和懲罰出現(xiàn)質(zhì)量問題的責任者。 監(jiān)督施工中嚴格按照 ISO9002 標準執(zhí)行。 定向穿越工程師 執(zhí)行經(jīng)理的決策，貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)的技術(shù)法規(guī)和施工規(guī)范，負責具體組織、 指導(dǎo)質(zhì)量保證活動的開展。 對項目工程質(zhì)量保證工作中的技術(shù)問題負全面責任。 組織做好有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范和操作規(guī)程的貫徹

26、執(zhí)行工作。 參加或組織質(zhì)量工作會議，針對質(zhì)量信息分析，得出具體質(zhì)量問題得改進方向， 提出技術(shù)措施和意見。 對違反技術(shù)要求，操作規(guī)程和質(zhì)量管理規(guī)定的，有權(quán)隨時制止和糾正。 12 / 33 文檔可自由編輯打印 定向穿越機組長 機組長是工程施工的組織者和實施質(zhì)量保證活動的直接領(lǐng)導(dǎo)，對工程施工質(zhì)量 負有直接責任。 組織落實本單位的質(zhì)量保證活動，認真落實質(zhì)量計劃及技術(shù)質(zhì)量管理部門下達 的各項措施要求。 負責組織本單位的質(zhì)量自檢活動和工序交接的質(zhì)量互檢活動的開展，督促施工 隊做好自檢記錄和施工記錄。 認真處理工程質(zhì)量和進度的關(guān)系，嚴格要求職工按施工程序辦事。 堅持質(zhì)量第一的思想，對違反操作規(guī)程不按程序辦事

27、而致使質(zhì)量低劣的，應(yīng)予 以制止并責令返工。 負責向主管部門提供工程質(zhì)量事故的真實情況，不得假報隱瞞。 七七 安全措施及文明施工安全措施及文明施工 加強進場施工前的安全文明教育工作，提高各崗位的安全文明施工意識： 1、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、嚴格貫徹成品油管道施工規(guī)范、嚴禁違章作業(yè)。 2、開工前認真復(fù)查道路兩側(cè)的地下管線走向和埋深，每個新開工的標段開工 前必須提前通知相關(guān)管線的產(chǎn)權(quán)單位現(xiàn)場再次確認。 3、出、入土點操作坑及開挖敷設(shè)管段，為保證相鄰管線的安全皆采用人工開 挖。 4、作業(yè)人員勞保用品穿戴齊全，服從建設(shè)單位的各項施工規(guī)定和現(xiàn)場安排， 堅持文明施工。 5、每天工作結(jié)束時需對管口進行臨時封堵

28、以免雜物和水進入管道。 6、夜間施工要采取措施，加強管理，防止擾民。 八八 HSEHSE 管理措施管理措施 為了實現(xiàn)公司 HSE 目標，加強對本工程定向鉆穿越工程的 HSE 管理，強化員工 健康、安全、環(huán)保意識，不斷提高管理水平，保護員工在施工工作過程中的健康安 全，制定本措施。 1、HSE 承諾、方針和目標 1.1 HSE 的承諾 人是社會發(fā)展之源，環(huán)境是人類生存之本，本項目部認識到： 13 / 33 文檔可自由編輯打印 任何有損于健康、安全與環(huán)境的做法都是對社會和他人不負責任的行為， 必將最終嚴重損害自身的利益； 保護自身和他人的健康、安全、保護環(huán)境是每個人應(yīng)盡的義務(wù)和責任； 本項目部將通

29、過建立健康、安全與環(huán)境組織機構(gòu)、制定并實施健康、安全與環(huán)境管 理規(guī)定，達到以下目的： 增強員工的健康、安全、環(huán)境保護意識； 盡量減小施工作業(yè)對施工地環(huán)境的影響； 給員工創(chuàng)造一個健康、安全的工作環(huán)境； 讓員工形成健康、安全、自覺保護環(huán)境的工作習慣。 為此，本項目部鄭重承諾： 我們將嚴格遵守國家和地方政府有關(guān)健康、安全、環(huán)境方面的法律和法 規(guī)； 滿足業(yè)主關(guān)于健康、安全、環(huán)境方面的要求； 把保護員工和他人的健康、安全放在工作的首位； 盡量減小施工作業(yè)對施工地環(huán)境的影響。 1.2 HSE 管理方針 安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理； 以人為本，健康至上；改善環(huán)境，持續(xù)發(fā)展。 1.3 HSE 管理

30、目標 健康(H)目標：無疾病流傳，無輻射、無有毒有害氣體損害人身健康。 安全(S)目標：人身傷亡事故為零，交通事故為零，重大火災(zāi)事故為零，杜絕工亡 事故，減少一般事故。 環(huán)境(E)目標：最大限度保護生態(tài)環(huán)境，不發(fā)生環(huán)境破壞、環(huán)境污染和水體污染事 故。 2、HSE 組織機構(gòu) HSE 管理第一責任人 HSE 監(jiān)督官 14 / 33 文檔可自由編輯打印 3、風險評價及削減措施 序 號 作業(yè)名稱 作業(yè)風險 描述 危害 級 別 削減措施 1 地方病區(qū) 作業(yè) 地方病 人員 傷害 B 1.施工前對施工地點的地方病進行充分的了 解，并積極與當?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系，取得醫(yī)院的支 持。 2.項目部建立職工食堂，保證食物衛(wèi)生

31、，對 炊事員定期體檢，保證職工生活水平。 3.對施工人員進行定期體檢，隨時注意職工 身體狀況。 2 氣候異常 地區(qū)作業(yè) 高溫 (40) 低溫 (0) 人員傷 害、設(shè) 備損害 B 1.項目部采取避開一天中的高溫或低溫時段 進行施工作業(yè)。 2.施工現(xiàn)場配備防暑降溫和取暖御寒的藥物 和食品。 3.勞動保護用品裝備佩戴齊全。 3 噪聲場所 作業(yè) 噪聲 超標 損害員 工健康 B 1.噪聲源設(shè)備采取技術(shù)措施降低噪聲等級。 2.操作人員佩戴好個人防護用品，如：耳塞、 面罩、耳棉等。 4 吊裝 作業(yè) 吊物墜落、 超重、碰 撞 人員傷 害、吊 物、設(shè) 備損失 B 1.作業(yè)前檢查機具，保證各項性能完好。 2.嚴格

32、執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕“三違”，起重 工、吊車司機必須持有特種作業(yè)人員操作證 方可上崗。 3.大件吊裝要制定吊裝方案，惡劣天氣(如 風力大于 5 級)不許進行吊裝作業(yè)，作業(yè)人 焊接 HSE 監(jiān)督員 穿越 HSE 監(jiān)督員 15 / 33 文檔可自由編輯打印 序 號 作業(yè)名稱 作業(yè)風險 描述 危害 級 別 削減措施 員要佩戴 好勞動保護用品。 5 焊接 作業(yè) 漏電、熔 渣點燃易 燃物、煙 塵、灼傷 觸電、 火災(zāi)、 煙塵、 電弧灼 傷 B 1.作業(yè)人員要佩戴好勞動保護用品。 2.焊接設(shè)備保持完好電源線不得有裸露和破 損處。 3.作業(yè)前清理作業(yè)場所周圍易燃物，作業(yè)完 畢認真檢查。 4.在有限空間焊接時做好

33、通風工作 6 機械操作 手作業(yè) 漏電、機 械 傷害 人員傷 亡 B 1.保持設(shè)備完好。 2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 3.按規(guī)定佩戴個人防護用品。 7 物資運輸 作業(yè) 交通 事故 人員傷 亡、物 資損失 B 1.保證作業(yè)車輛車況完好，不出病車。 2.選擇有豐富經(jīng)驗的司機駕駛車輛，司機各 種證件齊全。 3.特殊道路情況(如：雨雪天)要采取有效的 防滑措施，物資擺放平穩(wěn)捆扎牢固，平穩(wěn)行 駛。 8 管線下溝 作業(yè) 滾管 人員傷 害、鋼 管損害 B 1.必須嚴格按照施工規(guī)范施工，確保管線與 管溝之間的距離正確。 2.兩吊點之間的距離要符合規(guī)范的規(guī)定。 3.鋼管底部要墊實。 9 管材 堆放 滾垛 人員傷 害、

34、鋼 管損害 B 1.堆放場地應(yīng)選擇在地質(zhì)條件較為堅硬的地 方，。 2.管垛底部應(yīng)墊實。 3.管垛堆放的層數(shù)不得超過有關(guān)規(guī)定。 10 試壓掃線 管線出現(xiàn) 漏點 試壓介 質(zhì)傷人 B 1.在試壓現(xiàn)場及管線兩側(cè) 100m 范圍內(nèi)設(shè)置 警戒線。 16 / 33 文檔可自由編輯打印 序 號 作業(yè)名稱 作業(yè)風險 描述 危害 級 別 削減措施 2.由專人統(tǒng)一指揮，派人沿線巡查。 3.嚴格按照試壓作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。 11 垃圾 處理 生活垃圾、 工業(yè)垃圾 處理 環(huán)境 污染 B 1.生活垃圾按照業(yè)主指定地點、方式進行存 放、處理。 2.生產(chǎn)過程中做到文明施工，盡量減少工業(yè) 垃圾的產(chǎn)生。 3.對廢焊條頭、廢機油等廢棄物

35、采取集中回 收的方法，盡量減少對環(huán)境的污染。 12 廢棄泥漿 處理 垃圾處理 污染環(huán) 境 B 1.施工過程中，防止泥漿泄漏。 2.盡可能采用泥漿回收系統(tǒng)進行泥漿回收利 用。 3.對無法回收的泥漿進行處理符合當?shù)丨h(huán)境 部門要求后就地掩埋。 4、應(yīng)急管理 4.1 應(yīng)急計劃 開工前根據(jù)本標段的地形地貌、工程任務(wù)的特點，及周圍環(huán)境的情況，確定危 險點源、危險工序，分析可能發(fā)生的危險情況，由項目部制定出相應(yīng)的應(yīng)急計劃。 風險風險原因原因相應(yīng)的應(yīng)急措施相應(yīng)的應(yīng)急措施 導(dǎo)向過程中遇到 障礙物 分析確定障礙物位置，修改導(dǎo)向軌跡避開障礙。 導(dǎo)向偏差 太大 信號干擾分析原因，避開干擾。 管線損壞 管線資料有誤、

36、鉆孔偏差 a. 立即停止施工，通知有關(guān)部門搶修； b. 保護現(xiàn)場，協(xié)助有關(guān)部門搶修； c. 分析原因，制訂補救措施。 17 / 33 文檔可自由編輯打印 風險風險原因原因相應(yīng)的應(yīng)急措施相應(yīng)的應(yīng)急措施 卡鉆擴孔器遇障礙 a.用挖機、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉； b.減慢回擴速度，必要時換小口徑擴孔器回擴。 脫扣或鉆 桿斷裂 上鉆桿沒有到位， 鉆桿質(zhì)量缺陷， 扭矩、拉力過大。 a.用挖機、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉； b.采用導(dǎo)向鉆頭在原孔位鉆進至出土點，然后重新 回擴。 拉管阻力 過大 孔內(nèi)塌方，成孔 不好 a.用挖機、頂拉式千斤頂輔助拉管； b.用挖機、頂拉式千斤頂把已入孔管線拉回，重新 擴孔。 c.

37、提前準備好大鉆機以備及時救場。 路面隆起 孔內(nèi)泥漿壓力過 高 挖孔泄壓。 4.2 應(yīng)急組織 建立以項目經(jīng)理為組長，醫(yī)療救護人員、HSE 監(jiān)督員、搶險救助人員、通信聯(lián) 絡(luò)人員等參加的應(yīng)急小組。 4.3 應(yīng)急范圍 1) 各種意外傷害事故，包括但不限于火災(zāi)、爆炸、觸電、淹溺、車禍、燒、燙傷 及施工傷害事故等。 2) 發(fā)生重大環(huán)境污染事故。 3) 自然災(zāi)害，包括但不限于山洪、地震、山體滑坡、強臺風、暴風雨雪、沙塵暴、 雷擊等。 4) 作業(yè)氣候危害，包括但不限于中暑、凍傷等。 5) 野外動植物危害，包括但不限于咬傷、蜇傷、刺傷等。 6) 對外關(guān)系中發(fā)生的民眾糾紛。 4.4 應(yīng)急器材 應(yīng)急器材包括但不限于

38、：滅火器材、氧氣袋（罐） 、制氧機、防毒面罩、專用 18 / 33 文檔可自由編輯打印 應(yīng)急車輛、擔架、急救箱、急救包、外傷藥械、報警器及通信器材。 4.5 應(yīng)急預(yù)案 1)應(yīng)急流程圖 結(jié)束 開展事故調(diào)查 組織人員求援 否 項目部應(yīng)急小組 是否需要求援 緊急事件發(fā)生 發(fā)出警報 監(jiān) 理 業(yè) 主 公司本部 配合救援 向相關(guān)方求援 啟動緊急預(yù)案 人員集合 是否有傷員 送定點醫(yī)院診斷 是否需要轉(zhuǎn)院 住院治療 轉(zhuǎn)院治療 是 是 否 應(yīng)急電話 項目部應(yīng)急電話： 定點醫(yī)院電話： 交通事故報警電話： 122 火警電話： 119 報告 是 2)“ 塌方”事件應(yīng)急預(yù)案 A.發(fā)現(xiàn)塌方險情，現(xiàn)場人員在搶救同時，立即通知

39、班組長并通知項目部組織搶 救； B.現(xiàn)場所有人員應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，準備救人； C.作業(yè)人員立即進行刨土、搶救人，并疏散現(xiàn)場無關(guān)人員； D.醫(yī)生立即做好搶救準備； E.項目部辦公室立即將車輛派到現(xiàn)場，準備送傷員； F.送傷員到醫(yī)院搶救。 G.保護好現(xiàn)場，認真調(diào)查分析原因，并根據(jù)事故，向甲方、監(jiān)理、公司本部上 報。 H.恢復(fù)施工。 3)“火災(zāi)爆炸”事件應(yīng)急預(yù)案 A.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)爆炸險情，現(xiàn)場人員在搶救的同時，立即報 119 并通知項目部； B.經(jīng)過消防培訓(xùn)的現(xiàn)場人員立即趕赴現(xiàn)場滅火，準備救人； C.作業(yè)人員立即進行滅火、搶救財產(chǎn)； D.聯(lián)系急救醫(yī)院立即做好搶救準備； 19 / 33 文檔可自由編輯打印

40、E.項目部辦公室立即將車輛派到現(xiàn)場，準備送傷員； F.送傷員到醫(yī)院救治。對本地不能救治的傷員，立即做轉(zhuǎn)院處理； G.火災(zāi)爆炸險情控制后，現(xiàn)場負責人立即組織員工對污染物進行回收處理； H.保護好現(xiàn)場，認真調(diào)查分析原因，并根據(jù)事故，向甲方、監(jiān)理、公司本部上 報。 I.恢復(fù)施工。 4)“觸電”事件應(yīng)急預(yù)案 A.發(fā)現(xiàn)觸電險情，現(xiàn)場人員立即切斷電源，在搶救的同時，立即通知項目部； B.現(xiàn)場所有人員應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場救人，電工迅速切斷非防爆電路電源； C.按急救醫(yī)院聯(lián)系電話聯(lián)系醫(yī)院立即做好搶救準備； D.項目部辦公室立即將車輛派到現(xiàn)場，準備送傷員； E.送傷員到醫(yī)院搶救； F.保護好現(xiàn)場，認真調(diào)查分析原因，并

41、根據(jù)事故，向業(yè)主、監(jiān)理、總公司上報。 G.恢復(fù)施工 5、主要工種及重點工程施工安全措施 5.1 防火安全措施 參加施工的各單位，必須按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針組織施工，應(yīng) 遵守當?shù)毓膊块T頒發(fā)的有關(guān)施工現(xiàn)場防火的規(guī)定，除了露天之外，未經(jīng)工程師代 表的書面許可，公司不得在工地及其周圍采取無遮蓋的光源（包括電焊的電弧或氣 焊等火焰） ，必須配備防火器材。 5.2 材料及設(shè)備的裝卸、搬運和儲存安全作業(yè)措施 1) 材料及設(shè)備裝卸應(yīng)用吊車 A 材料及設(shè)備裝車后應(yīng)捆扎牢固，高度和寬度除必須符合交通部門規(guī)定外，尚 應(yīng)順齊、嵌靠緊密，重心適中，應(yīng)用合適的運輸設(shè)備，裝運時材料不外溢，凡不符 合這一規(guī)定及不

42、符合當?shù)亟煌ǚㄒ?guī)的任何運載車輛不得使用。 B 重載車輛，行車應(yīng)中速行駛，避免急剎車，避開可能大擺大晃，翻車，打滑 等地段，行車中應(yīng)隨時注重貨物的重心是否移動，捆綁是否松脫散斷，并及時加以 捆綁。 C 設(shè)備及材料存儲場地應(yīng)地勢捎高、平坦、干燥，且應(yīng)滿足避砂、擋雨、防曬、 20 / 33 文檔可自由編輯打印 防潮等要求。對危險性設(shè)備、材料、或?qū)】涤泻Φ奈镔|(zhì)進行鑒定和記錄。防止有 毒物質(zhì)的溢漏和防止這類物質(zhì)進入大氣流通或現(xiàn)場以外的區(qū)域。 D 材料及設(shè)備堆放高度不宜超過 2m，且四周固定牢固。 E 吊運材料時，必須由上而下依序吊運，嚴禁抽吊。 F 碼垛、拆垛等操作時嚴禁直接用手扶持或操作。 2) 吊

43、車作業(yè)安全措施 A 吊前應(yīng)檢查吊車是否完好，吊車的吊裝不能超載，吊具強度能夠滿足吊裝重 量的要求。 B 吊車作業(yè)要有專人指揮，使用通用信號和手勢。 C 作業(yè)場地應(yīng)堅實，車體應(yīng)平整，汽車吊支撐腿伸展應(yīng)適當，支撐堅實有力。 D 起重臂下嚴禁有人，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不得在輸電線路下作業(yè)。 E 作業(yè)時必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進行調(diào)臂、急進、 急退或急轉(zhuǎn)彎。 F 吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機械故障，暫停作業(yè)時，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置， 不允許重物懸掛在吊勾上。 G 禁止任何人隨同物體升降。 H 吊車行走時須收回、放穩(wěn)起重臂。 3) 施工個人安全防護措施 A 各類施工人員首先應(yīng)掌握本崗

44、位安全作業(yè)措施，熟悉相關(guān)崗位安全作業(yè)措施。 B 自覺接收安全防護知識的教育。 C 穿戴和使用安全防護用品，包括：安全帽、安全帶、安全鞋、工作手套、專 用工作服等。 D 對于違反安全措施，可能造成個人安全事故或傷害的施工指令有權(quán)提出疑問 直至拒絕接受。 6、環(huán)境保護措施 6.1 貫徹上級部門關(guān)于環(huán)保的政策和規(guī)定。 6.2 為了避免對場外附近環(huán)境資源和財產(chǎn)的過度干擾，所有施工人員應(yīng)當在指定的 作業(yè)帶范圍、臨時性工作場地、輔助施工場地和進入便道之內(nèi)從事活動。 6.3 應(yīng)在施工通道與公路交界處的施工通道路面上放置碎石以減少施工車輛。 21 / 33 文檔可自由編輯打印 把泥漿帶到公路上。一旦施工車輛或

45、施工機械把泥漿、塵土或任何碎石帶到公路上， 應(yīng)立即把它們清除掉。路邊的排水溝應(yīng)始終暢通，以防止局部洪水泛濫和安全危險。 6.4 預(yù)防泄漏和控制措施：燃料和潤滑劑只能儲存在指定的工作準備區(qū)和適當?shù)姆?務(wù)車上。臨時儲罐應(yīng)采取排放閥上鎖等有效措施以防止泄漏事故的發(fā)生。應(yīng)在工作 準備區(qū)進行更換機油等日常設(shè)備維護,并用適當?shù)姆绞教幚韽U油（例如：收集在貼 有標簽的密封的容器里并送到指定地點處理） 。不可在河流中沖洗設(shè)備。 6.5 采取必要的措施保護作業(yè)帶的表層土資源免受損害。 6.6 將作業(yè)帶范圍內(nèi)與施工有關(guān)的垃圾和碎片（包括廢棄的泥漿、油污、焊條或焊 絲頭、包裝、廢收縮套、砂輪片、生活垃圾、撒落的膨潤土

46、等）清理出現(xiàn)場，并得 到合適的處理。 6.7 施工活動減輕對環(huán)境影響的措施 A. 場地準備 場地清理嚴格限制在作業(yè)帶范圍內(nèi)，指定作業(yè)帶外被不慎砍伐的樹木要立即補 救?？赡艿脑挘灰踩院涂墒┕ば栽试S，平整場地的人員應(yīng)盡量不破壞場地表 面，不要觸及原有的根系，植物可以從地面切斷，不要傷根，這樣，它可能會重新 萌芽生長。當平整后的作業(yè)帶穿越農(nóng)田時，必須保留表層土，在施工過程中，表層 土的堆放必須與下層土的堆放隔離開來。 B. 開挖泥漿坑和發(fā)送管溝: 開挖泥漿坑、管溝時要把表層土和底層土隔離，并有正確的溝渠排水和保持跨 越管溝的安全通道。表土不可用作鋪墊材料。 C. 管溝排水: 在下溝和回填之前，

47、管溝內(nèi)的積水要排出,以一種不影響其他土地使用的方式 把管溝里過多的水抽到臨近的可以存水的地區(qū)。 D. 回填: 1 回填作業(yè)時盡量作到恢復(fù)地表的原來形狀，使表面能正常排水。 2 下層土和表層土回填應(yīng)與管溝內(nèi)兩側(cè)的土層匹配,保存的表土不可在下層土回 填之前填到管溝里面。 3 壓實管溝中的回填土，壓實程度要大體相當于施工前狀態(tài)，以盡量減少下沉。 在管溝與水道交叉處和中斷的排水溝的兩岸壓實填土時要十分小心。 22 / 33 文檔可自由編輯打印 4 在回填前需對管溝用肉眼檢查，如發(fā)現(xiàn)有動物竄入溝內(nèi)，應(yīng)把它們弄出來， 再回填。 E. 泥漿配制處理 1.開挖的泥漿坑要采取防滲漏措施，避免化學(xué)物質(zhì)滲入地層。

48、2.泥漿使用過種中，采取回收處理系統(tǒng)進行處理。通過處理系統(tǒng)處理的泥漿可 以繼續(xù)使用，通過泥漿處理系統(tǒng)過濾出來的泥沙應(yīng)專門的堆放場地。 3.施工完工后，多余的泥漿處理結(jié)果應(yīng)達到當?shù)丨h(huán)保部門的要求。 4.泥漿運輸工程中應(yīng)采用密封良好的罐裝車進行，防止泥漿沿途泄漏污染環(huán)境。 7. 雨雪、冬季施工措施 施工中要特別注意風、雨并采取有效的措施。雨季在焊接工作坑上設(shè)移動式工 作棚（見上圖） ；現(xiàn)場準備 DN80 污水泵 3 臺，以便當溝槽內(nèi)產(chǎn)生積水可以及時的排 除，避免造成溝槽塌方。 加強用電安全檢查，對現(xiàn)場用電設(shè)備覆蓋防雨布，避免發(fā)生觸電事故。 管道落管后，應(yīng)及時在管段中部復(fù)土，防止浮管。 施工中如突然

49、下雨，應(yīng)以最快速度將管道開口處用管蓋密閉，防止泥漿進入管 內(nèi)。 工地配備濕度計，當大氣相對濕度超過 90%時，禁止施焊。 雨天時禁止防腐施工。 如果在冬季施工要做好防寒防凍措施不得在大雪天氣施工，保證人員和設(shè)備的 移動式工作棚 槽鋼 鋼管 焊接工作坑 23 / 33 文檔可自由編輯打印 安全及工程質(zhì)量. 九九 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 1、應(yīng)急救援組織與職責 1.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：吳卓 成員：劉小偉、翟保周、栗明 1.2 職責 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組: 在緊急情況下有權(quán)作出有利于應(yīng)急計劃實施的決策； 落實應(yīng)急人員和物資； 對緊急事件實施應(yīng)急計劃； 對整個應(yīng)急行動跟蹤記錄并寫出最終報告； 對職工進行應(yīng)急程序

50、培訓(xùn)，進行應(yīng)急演練； 對應(yīng)急程序進行修正。 組長： 應(yīng)急計劃實施的指揮人，判斷事態(tài)的發(fā)展； 在緊急情況下有權(quán)調(diào)動應(yīng)急所需的人力和財物； 組織應(yīng)急演練，負責應(yīng)急反應(yīng)計劃審批。 成員： 聽從應(yīng)急組長的指揮，參與應(yīng)急反應(yīng)計劃的實施； 在本職范圍內(nèi)提供人員、物資、通訊、財務(wù)的支持。 應(yīng)急小組: 負責本單位應(yīng)急反應(yīng)計劃的領(lǐng)導(dǎo)與實施； 組織本單位的應(yīng)急演練，并對應(yīng)急預(yù)案進行修定； 落實本單位應(yīng)急人員、物資、通訊聯(lián)絡(luò)，明確相關(guān)人員的職責。 與急救中心、110、120 等社會依托部門取得聯(lián)系。 負責滅火、搶救人員和物資、撤離著火區(qū)的易燃品等。 做好現(xiàn)場情況的拍照等記錄。 負責對傷員的醫(yī)療急救。 將人員疏散到安

51、全區(qū)。 24 / 33 文檔可自由編輯打印 提供應(yīng)急車輛，辦理受傷人員住院、治療等相關(guān)手續(xù)。 清點災(zāi)區(qū)內(nèi)人員撤離安全區(qū)后的人數(shù)。 恢復(fù)各項工作。 2、應(yīng)急救援方案 根據(jù)危害辨識與危害識別對評價為 A 級風險的危害應(yīng)編制應(yīng)急救援方案，歸納 為以下幾項： 2.1 突發(fā)性疾病應(yīng)急救援方案 1）當發(fā)生突發(fā)性疾病時，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，報告事發(fā)地點、表 現(xiàn)癥狀、聯(lián)系電話等，并請求現(xiàn)場急救方法，要求對方做好搶救的準備工作。 2）發(fā)現(xiàn)者根據(jù)醫(yī)院醫(yī)生的指示，進行現(xiàn)場急救。 3）發(fā)現(xiàn)者應(yīng)向應(yīng)急指揮報告。 4）應(yīng)急指揮啟動應(yīng)急程序，組織急救組、后勤組實施救援。 5）恢復(fù)正常工作。 2.2 食物中毒應(yīng)急

52、救援方案 1)當發(fā)生食物中毒可疑事件時，發(fā)現(xiàn)者要立即向應(yīng)急指揮匯報情況。 2)應(yīng)急指揮要立即到現(xiàn)場了解情況。根據(jù)了解的情況，判斷是否向當?shù)胤酪卟块T報 告。 3) 應(yīng)急小組與就近醫(yī)院取得聯(lián)系，需說明病人人數(shù)、表現(xiàn)癥狀、聯(lián)系電話等。 4) 應(yīng)急小組將可能發(fā)生中毒人員送往醫(yī)院治療。 2.3 火災(zāi)應(yīng)急救援方案 2.3.1 室內(nèi)火災(zāi) (1)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)起火，應(yīng)立即判斷起火部位； (2)迅速切斷油、氣、電，停止可以發(fā)生火花的一切操作； (3)如果允許，應(yīng)迅速隔離或搬掉易燃易爆物品； (4)火災(zāi)初期，起火面積小，可用滅火器、水、水濕的毛氈、衣服、棉被等物品， 迅速撲滅； (5)濃煙和有毒氣體，應(yīng)用濕毛巾或防毒面具捂住口鼻，保護呼吸； (6)大面積起火或預(yù)見到火勢會迅速發(fā)展而不易撲滅，應(yīng)立即跑出呼救，撥打 119 向消防部門報警。 (7)危險時刻，搶救順序是先人后物，先貴后廉。