《采購流程優(yōu)化與供應商關(guān)系管理》(采購與供應鏈培訓-倉儲管理培訓-庫存控制吳誠講師).doc

1、WORD格式采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家采購流程優(yōu)化與供應商管理課程大綱( 吳誠老師 )【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，采購與供應商管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的采購策略及采購流程，供應商關(guān)系管理與維護策略來取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士（曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康供應鏈高層主管、康佳集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班特聘教授），基于對供應鏈的研究，并結(jié)合多年的企業(yè)管理經(jīng)驗及輔導經(jīng)歷，特推出該采購流程優(yōu)化與供應商管理課程。【培訓對象】采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)

2、、營運總監(jiān)、財務總監(jiān)、制造總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購及供應鏈管理等相關(guān)人員?！菊n程特點及受益】本課程詳細介紹了采購戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)管理、采購流程管理、采購成本控制、供應商管理與關(guān)系維護等方面的基礎理論、核心框架及流程，并結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注采購流程與供應商管理的經(jīng)營理念，并得以從中受益。1、了解并掌握采購流程管理、采購策略與戰(zhàn)術(shù)管理的基本方法與工具，了解標桿企業(yè)的做法；2、掌握供應商管理與關(guān)系維護的體系及流程，及建立供應商管理與監(jiān)控平臺；3、掌握供應商績效考核的方法與技巧，實現(xiàn)有效正向、負向激勵。【

3、授課方式與特點】1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適

4、時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。1/10專業(yè)資1料整理WORD格式采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家【課程大綱】第一部分：采購組織、流程的建設及優(yōu)化第 1 節(jié)如何界定采購業(yè)務的職能 采購組織機構(gòu)的搭建 采購業(yè)務績效的衡量 采購流程與制度的建立與保證 戰(zhàn)略性地選擇供應商,第 2 節(jié)采購流程的設計 采購全流程設計 流程 1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求確定新物料選用 流程 2、甄別與評定供應商資格 流程 3、選擇合格供應商及簽訂合同 流程 4、執(zhí)行采購 流程 5、供應商績效管理流程（ QCDS,） 流程 6、供應商選擇方式及因素,第 3 節(jié)戰(zhàn)略采

5、購與供應鏈管理 如何實現(xiàn)采購一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？） 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流） 采購戰(zhàn)略管理 供應商關(guān)系維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴） 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理 供應鏈的信息化管理策略 延遲制造與快速反應管理 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理 自制和外包的戰(zhàn)略選擇（ ODM、 OEM）案例： IBM、華為采購模式與流程介紹案例：宜家家居采購與供應鏈優(yōu)勢競爭力分析案例：我們手機制造業(yè)供應鏈優(yōu)勢及成本競爭優(yōu)勢分析2/10專業(yè)資2料整理WORD格式采購與供應商管理、物流與

6、供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家第二部分：如何有效管理供應商？第 1 節(jié)什么是供應商關(guān)系與供應商管理？ 從 CRM到 SRM 傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理方法 供應商管理的目標 ( 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨發(fā)展和維持良好的供應商關(guān)系開發(fā)潛在的供應商,)案例： CIPS 對供應商關(guān)系管理的模型介紹供應商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析,第 2 節(jié)供應商管理的重點業(yè)務 供應商合同管理 供應商交期管理 供應商質(zhì)量管理 供應商成本管理 采購價格管理 供應商激勵管理 供應商績效考評和管理,案例：某

7、電力企業(yè)供應商管理體系及模板介紹案例：某知名計算機制造企業(yè)供應商考核體系介紹第三部分：如何制定采購戰(zhàn)略及采購戰(zhàn)術(shù)？第 1 節(jié)采購戰(zhàn)略分析 戰(zhàn)略 1：集中認證，分散采購 戰(zhàn)略 2：“ WIN-WIN” 戰(zhàn)略 3：與重要供應商建立策略合作伙伴關(guān)系 戰(zhàn)略 4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測3/10專業(yè)資3料整理WORD格式采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家戰(zhàn)略 5：B2C采購,第 2 節(jié)采購戰(zhàn)術(shù)分析 戰(zhàn)術(shù) 1：一般性方案 戰(zhàn)術(shù) 2：低附加值加工類 戰(zhàn)術(shù) 3：高技術(shù)定制加工類 戰(zhàn)術(shù) 4：壟斷及準壟斷供應類 戰(zhàn)術(shù) 5：價格頻繁波動類 戰(zhàn)術(shù) 6： ,案例：一汽采購戰(zhàn)略與分析與探

8、討；案例： XX知名企業(yè)采購運作方式分析（IBM 采購理念）；案例：華為、FOXCONN、康佳采購策略案例分析與比較；第四部分：如何戰(zhàn)略性地選擇與評估供應商？第 1 節(jié)供應商開發(fā)與認證概述 為什么要進行供應商認證與開發(fā) 供應商開發(fā)與認證的原則 供應商資格認證體系的建立 供應商評估體系介紹第 2 節(jié)供應商開發(fā)的主要步驟 采購項目的分類 搜集廠商資料 供應商調(diào)查 供應商評估 送樣和小批量試驗 價格評估 篩選 ,第 3 節(jié)供應商開發(fā)與認證辦法 供應商開發(fā)與認證的具體方法與措施 建立分析機制與績效標準4/10專業(yè)資4料整理WORD格式采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家合作伙伴關(guān)系的選

9、擇標準與管理進行供應商評估的“三階九步法”案例：如何開發(fā)OEM供應商中國移動業(yè)務外包策略分析；第 4 節(jié)供應商開發(fā)與認證的工具介紹 供應商信用調(diào)查 供應商問卷調(diào)查 供應商實地評審 ( 管理人員的綜合素質(zhì)專業(yè)技術(shù)能力設備先進度原材料供應狀況質(zhì)量控制能力管理制度的規(guī)范程度財務狀況 ,)案例：某知名通訊設備制造企業(yè)“三階九步”法認證供應商程序介紹案例：某500 強供應商考核體系與考核模板案例分享；第五部分：供應商管理之-質(zhì)量管理第 1 節(jié)供應商質(zhì)量檢驗流程與節(jié)點 判定標準 如何確定抽樣容量 ? 進貨檢驗 (IQC) 過程檢驗 (IPQC) 最終檢驗 (FQC) 出貨檢驗 (OQC) 嚴格度（寬嚴程度

10、） 正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查 合格質(zhì)量水平 AQL 第 2 節(jié)供應商的質(zhì)量控制手段 供應商物料品質(zhì)管制實施手法 采購物料驗證方法協(xié)議 樣件 ,第 3 節(jié)供應商產(chǎn)品質(zhì)量改善工具與應用 質(zhì)量成本 學習曲線 機制分析 / 價值工程 零缺陷零浪費5/10專業(yè)資5料整理WORD格式采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家質(zhì)量改進及8D防錯防呆6 西格瑪 案例：如何與供應商簽訂質(zhì)量協(xié)議及系列文件？如何有效規(guī)避質(zhì)量風險？ 案例：某著名手機生產(chǎn)企業(yè)供應商質(zhì)量體系文件分析與分享第六部分：供應商管理之-成本管理第 1 節(jié)采購成本分析 全面采購成本的構(gòu)成質(zhì)量成本的構(gòu)成效率成本的構(gòu)成資金占用成本的構(gòu)成

11、影響采購成本的主要因素影響原材料成本的因素影響采購過程成本的因素因采購不良而造成的管理不善成本與采購成本相關(guān)的各項費用與原材料成本相關(guān)的費用與采購過程成本相關(guān)的費用與采購管理不善成本相關(guān)的費用第 2 節(jié)供應商的價格分析 供應商的報價方式及分析 (1) 供應商的報價方式及分析 (2),與供應商報價相關(guān)的因素運輸和配送的因素可變成本、固定成本與盈虧平衡點利用可變成本和固定成本分析供應商報價第 3 節(jié)采購成本控制的技術(shù)與方法 采購成本控制的技術(shù)與方法傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹6/10專業(yè)資6料整理WORD格式采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家如何通過設計控制來降成本如何通過性能控

12、制來降成本如何通過質(zhì)量管理來降成本如何通過采購控制來降成本其它常用的降低采購成本的方法介紹(50 多種降低成本的方法分析)自制或外包利用學習曲線LEANINGCURVE產(chǎn)品生命周期成本法總成本法 TCO供應商先期參與（EarlySupplierlnvolvementESL）作業(yè)成本導向法,降低采購成本的通用十大手法VA/VE采購談判目標成本法杠桿采購價格與成本分析法標準化與歸一化長單與一攬子訂單,案例：“宜家家居、 FOXCONN、美的電器”的采購成本控制之道對比案例分析；案例：如何降低采購成本案例分析（某著名電器制造企業(yè)）案例：我國手機制造企業(yè)的成本控制之道第七部分供應商管理之 -快速交付與

13、庫存控制第 1 節(jié)采購快速交付管理 常用的物料齊套管理辦法及工具如何運用合理的庫存管理模式（JIT 、 VMI、JMI 等）案例：某知名制造企業(yè)的采購體系研究；如何建立安全庫存7/10專業(yè)資7料整理WORD格式采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家計劃管理IT 工具的應用介紹(ERP、 APS及其它輔助工具)案例：某大型制造企業(yè)IT 系統(tǒng)應用狀況介紹；相關(guān)需求獨立需求的管理長周期物料、高價值物料的計劃方法分析生產(chǎn)欠料的原因分析如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）案例：某大型設備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹；案例：某 OEM制造企業(yè)欠料（ RYG）處理辦法介紹；物料基礎數(shù)據(jù)在

14、采購計劃中的重要性及管理技巧與方法呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避第 2 節(jié)庫存管理與控制 庫存控制的重要性 降低庫存的有效途徑分析 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與工具 庫存分析的方法與技巧 如何制定庫存監(jiān)控體系案例：某設備制造企業(yè)庫存分析報告研討；庫存管理的基本方法及其優(yōu)缺點分析庫存的分類：周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存物料在庫天數(shù)分析和計算低周轉(zhuǎn)率的原因分析庫存積壓資金的原因分析案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；呆滯料產(chǎn)生的原因分析呆料處理的原則與要求有效處理呆滯料的途經(jīng)呆廢料預防技巧呆廢料分析和評價技巧內(nèi)部物流產(chǎn)生的風險分析及規(guī)避辦法案例：某500 強企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享

15、；8/10專業(yè)資8料整理WORD格式采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家第八部分：如何測評、考核與管理供應商？第 1 節(jié)供應商績效體系的建立 準時交貨率 價格趨勢 材料合格率（ PPM） 批次合格率 整體配合度,如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應商的關(guān)系？案例：華為公司供應商管理體系及模板介紹第 2 節(jié)供應商等級評定與訂單比例分配 如何對供應商績效進行綜合考評？ 如何對供應商進行評級管理？ 如何按績效與等級分配訂單？ ,案例：某著名手機生產(chǎn)企業(yè)供應商考核體系介紹；案例：華為、美的、家樂福供應商等級管理與訂單分配原則介紹案例：現(xiàn)場與學員溝通工作的實際案例，答疑吳誠：物流與供應鏈、采購與供應商、倉儲與庫存控制，實戰(zhàn)派專家、武漢大學博士。曾任：華為、富士康、康佳集團