五原則表教材

1、 齒輪齒齒輪齒形形不不良良 從動(dòng)齒輪不良報(bào)告從動(dòng)齒輪不良報(bào)告 五原則解析表 1.問(wèn)題問(wèn)題解決五原解決五原則則的必要性的必要性 五原則的思路 推進(jìn)品質(zhì)管理,重要的是發(fā)生問(wèn)題時(shí)，通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)、 、現(xiàn)現(xiàn)物物 現(xiàn)實(shí)現(xiàn)實(shí)的的三三現(xiàn)現(xiàn)主主義觀義觀察、把握事察、把握事實(shí)實(shí)， ，實(shí)實(shí)施合適的施合適的對(duì)對(duì)策，不使同策，不使同樣樣的的問(wèn)題問(wèn)題重復(fù)重復(fù)發(fā)發(fā)生生 在產(chǎn)生不良時(shí)，如不認(rèn)真找出真正的原因的話，就無(wú)法取得有效的對(duì)策，無(wú) 法做到再發(fā)防止。 查明原因，并且為去除去除產(chǎn)生不良的真正的真正的發(fā)發(fā)生生原因原因， ，探討為什么， ， 到到體制、體制、體體質(zhì)質(zhì)、 、組織組織架構(gòu)架構(gòu)為為止做止做調(diào)調(diào)整，整，為為做做源流

2、改善源流改善實(shí)施根據(jù)五原則的問(wèn)題解 決。 5.効果効果 3.究明原因究明原因 2.2.把握事實(shí)把握事實(shí): :1.發(fā)生狀況發(fā)生狀況: 6.源流改善、反省源流改善、反省 源流改善源流改善 解決解決問(wèn)題問(wèn)題的的五五原原則則 4 對(duì)策對(duì)策 2.問(wèn)題問(wèn)題解決解決的流程的流程 1、發(fā)、發(fā)生狀況（現(xiàn)象生狀況（現(xiàn)象 所述所述內(nèi)容內(nèi)容 發(fā)發(fā)生件數(shù)生件數(shù) 處理處理內(nèi)容內(nèi)容) 解解析析報(bào)報(bào)告告（5原則表）填寫原則表）填寫要要領(lǐng)領(lǐng) 2、把握事把握事實(shí)實(shí)（ （用用事事實(shí)實(shí)確定確定投訴投訴、 、異常異常、不、不良的良的狀況）狀況） 3、查、查明原因（明原因（發(fā)發(fā)生生的原因的原因 重現(xiàn)測(cè)試重現(xiàn)測(cè)試） 原因原因分析分析（WH

3、Y、WHY分析分析 ） 成為成為特性特性要要因因圖圖 問(wèn)題問(wèn)題的的特性特性 4、合適的、合適的対策（対策內(nèi)容対策（対策內(nèi)容 效果順序效果順序 ） 5、対策対策效果效果（ （效果效果實(shí)績(jī)實(shí)績(jī)） ） 6、向、向源源頭反饋頭反饋（向向體制體制機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)反映內(nèi)容反映內(nèi)容 ） 步驟步驟 內(nèi)容內(nèi)容 （ （填寫填寫查查明明原因原因的的過(guò)過(guò)程程） ） 大枝（大骨）大枝（大骨） 中枝（中骨）中枝（中骨） 小枝小枝 （真（真正正原因原因） ） 小枝（小骨）小枝（小骨） 1.對(duì)對(duì)策策 決決定定對(duì)對(duì)策策選擇選擇 人人為為引起的事件引起的事件對(duì)對(duì)策也要在策也要在 工具工具 面面實(shí)實(shí)施施 2.對(duì)對(duì)策策年月年月日日、 、對(duì)對(duì)

4、策地點(diǎn)策地點(diǎn) 3.預(yù)測(cè)臨時(shí)對(duì)策和恒久對(duì)策的效預(yù)測(cè)臨時(shí)對(duì)策和恒久對(duì)策的效 果果 4.對(duì)對(duì)已交已交車車和其他用和其他用戶戶的的對(duì)對(duì)策策 5. 對(duì)對(duì)市市場(chǎng)場(chǎng)品和服品和服務(wù)處務(wù)處置置 6.對(duì)對(duì)策的策的 1.相相對(duì)發(fā)對(duì)發(fā)生生原原因因的的原因原因 根據(jù)根據(jù)特性特性要要因因圖查圖查明明原因原因 特特別別是生是生產(chǎn)產(chǎn)引起的引起的問(wèn)題問(wèn)題、 、在工具在工具面面 （ （設(shè)備設(shè)備、 、 夾夾具具、工具、工具、檢檢具具等）等）查查明明原原 因因 2.相相對(duì)對(duì)原因原因問(wèn)題問(wèn)題事事象象的的再再現(xiàn)現(xiàn)性性 3.預(yù)測(cè)臨時(shí)對(duì)預(yù)測(cè)臨時(shí)對(duì)策和恒久策和恒久對(duì)對(duì)策的效果策的效果 （ （再再現(xiàn)現(xiàn)測(cè)試測(cè)試、 、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)、 、現(xiàn)現(xiàn)物物的的檢證

5、檢證） ） 1.問(wèn)題問(wèn)題類類型型（ （產(chǎn)產(chǎn)品品服服務(wù)務(wù)的投的投訴訴等）等） 2.發(fā)發(fā)生生場(chǎng)所場(chǎng)所（市（市場(chǎng)場(chǎng) 公司內(nèi)部公司內(nèi)部） ） 3.問(wèn)題問(wèn)題發(fā)發(fā)生生時(shí)時(shí)的的現(xiàn)象現(xiàn)象以及所述以及所述內(nèi)容內(nèi)容 4.發(fā)發(fā)生年月日生年月日 5.發(fā)發(fā)生件數(shù)生件數(shù) 6.問(wèn)題問(wèn)題和和緊急緊急處處理理內(nèi)容內(nèi)容 1.確認(rèn)進(jìn)程確認(rèn)進(jìn)程和和市市場(chǎng)場(chǎng)的的對(duì)對(duì)策策效果效果 結(jié)果結(jié)果和確和確認(rèn)認(rèn)時(shí)時(shí)期期 （ （效果效果選選取取對(duì)對(duì)策前后的策前后的變變化化） ） 1.向向?qū)崒?shí)施施對(duì)對(duì)策的機(jī)構(gòu)策的機(jī)構(gòu)反映（基反映（基準(zhǔn)準(zhǔn)、 、標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)等）等） 2.向向排除排除項(xiàng)目項(xiàng)目原因原因的機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)（橫（橫向向聯(lián)系部聯(lián)系部 門門）反映（）反映（

6、規(guī)規(guī)定定、基、基準(zhǔn)準(zhǔn)、技、技術(shù)儲(chǔ)備術(shù)儲(chǔ)備等等) 1.問(wèn)題問(wèn)題數(shù)量數(shù)量 2.再再現(xiàn)現(xiàn)測(cè)試測(cè)試等等的的結(jié)果結(jié)果 3.問(wèn)題問(wèn)題發(fā)發(fā)生生的原的原因分析因分析 用用分析特性分析特性原原因因圖圖 原原因因和和事事實(shí)實(shí)的的驗(yàn)證驗(yàn)證、手法（、手法（種工具種工具） ） 4.現(xiàn)現(xiàn)在在的的對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)狀況（狀況（臨時(shí)對(duì)臨時(shí)對(duì)策后策后） ） 5.發(fā)發(fā)生生對(duì)對(duì)象范象范圍圍（ （發(fā)發(fā)生率生率和和臺(tái)數(shù)）臺(tái)數(shù)）及其根據(jù)及其根據(jù) 3.發(fā)發(fā)生狀況生狀況 從動(dòng)齒輪從動(dòng)齒輪部品名部品名 125-A部品部品 初級(jí)從動(dòng)齒輪齒形不良初級(jí)從動(dòng)齒輪齒形不良標(biāo)題標(biāo)題 發(fā)生狀況（現(xiàn)象.投訴內(nèi)容.發(fā)生件數(shù).處置內(nèi)容） 投訴內(nèi)容投訴內(nèi)容 在試車過(guò)程中，發(fā)

7、現(xiàn)部分產(chǎn)品齒形不良引起噪音。 信息反饋日信息反饋日反饋日2009年3月17日 發(fā)生件數(shù)發(fā)生件數(shù)五次累積反饋70496件 發(fā)生場(chǎng)所發(fā)生場(chǎng)所生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 生產(chǎn)場(chǎng)所生產(chǎn)場(chǎng)所傳動(dòng)有限公司 不良從動(dòng)齒輪生產(chǎn)日期： 2008-7-192008-9-13 生產(chǎn)數(shù)量： 期間共生產(chǎn)213256件，共為3套模具生產(chǎn)，編號(hào)分別 為： 0704、0808、0809，其中0704生產(chǎn)97610件， 0808生產(chǎn)69389件，0809生產(chǎn)46257件。 不良范圍： 不良產(chǎn)品為模具編號(hào)0704生產(chǎn)。改模具產(chǎn)生不良時(shí)間從 2008-7-19至2008-9-13日。 產(chǎn)品流向： 不良產(chǎn)品只發(fā)往LX，沒(méi)有向其它地方發(fā)送。 臨時(shí)處置臨

8、時(shí)處置全數(shù)挑選，并發(fā)送合格替代品，保證正常生產(chǎn)。 目前所有不良件的合格替代品已經(jīng)全部發(fā)送。(費(fèi)用全部由廠家承擔(dān)) 發(fā)發(fā)生狀況的生狀況的把握把握情情報(bào)報(bào)的的整理整理 發(fā)生內(nèi)容發(fā)生月日發(fā)生件數(shù)、比例 發(fā)生地點(diǎn)生產(chǎn)地點(diǎn)臨時(shí)措施 4-1.把握事實(shí)-推定要因 檢討檢討 設(shè)備 人 方法材料 檢查作業(yè)指導(dǎo)書不完善檢查作業(yè)指導(dǎo)書不完善 檢查不 仔細(xì) 產(chǎn)品附著雜物未檢查產(chǎn)品附著雜物未檢查 人員沒(méi)培訓(xùn) 流出不良沒(méi)跟蹤控制 產(chǎn)品擺放方式不對(duì) 環(huán)境 停電 操作方法不當(dāng) 材料成分不良 責(zé)任心不強(qiáng)責(zé)任心不強(qiáng) 工件放置未檢查工件放置未檢查 模具拉傷模具拉傷 齒形不良齒形不良 工藝流程變化 其他材 質(zhì) 拉傷 潤(rùn)滑油量少 模具

9、不合適 不良品放 置 運(yùn)作不良 作作業(yè)標(biāo)識(shí)業(yè)標(biāo)識(shí)不不 完善完善 根據(jù)根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品特性要素推斷品特性要素推斷要因要因 （，） 或者使用（故障樹、解析）探討要因。 人設(shè)備、（模、夾具、檢具、精度） 材料方法（作業(yè)、條件、檢基、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 管理其他環(huán)境等 特性特性圖圖 、生產(chǎn)設(shè)備：無(wú)變化 、制造條件：精整工序模具出現(xiàn)不良 、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)基準(zhǔn)書、限度封樣沒(méi)有變化(檢驗(yàn)基準(zhǔn)書有疏漏) 、生產(chǎn)人員：無(wú)變化（考勤） 、檢驗(yàn)人員：成品檢驗(yàn)人員無(wú)變化 成形燒結(jié)整型整型熱處理 檢查控制點(diǎn) 外觀檢查尺寸檢驗(yàn) 機(jī)加工 巡回檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn) 硬度、壓饋檢驗(yàn) 混料 浸油包裝 4-2.把握事實(shí)-工程和變化點(diǎn)

10、工序問(wèn)題發(fā)生工序問(wèn)題發(fā)生工序 生產(chǎn)工序詳細(xì)流程 生產(chǎn)工序的變化點(diǎn) 工程系列的工程系列的把握把握工程工程的流程和的流程和問(wèn)問(wèn)題工程題工程的的調(diào)調(diào)査査 接收接收工程工程 制造制造工程工程 檢查檢查工程工程 梱包等梱包等 變變化點(diǎn)的化點(diǎn)的把握把握的的變變化化點(diǎn)點(diǎn)調(diào)査調(diào)査 人設(shè)備材料方法問(wèn)題等 4-3.把握事實(shí)-現(xiàn)物檢證 不良品檢查結(jié)果不良品檢查結(jié)果 不良齒形檢 測(cè)結(jié)果 有一條凸起的棱 不良范圍： 裝配標(biāo)記點(diǎn)開始 連續(xù)連續(xù)17齒齒 出現(xiàn)出現(xiàn) 齒形檢測(cè)結(jié)果齒形檢測(cè)結(jié)果 左齒形右齒形 0.0040.0100.0040.008 齒形檢查齒形檢查NG 齒形、齒向測(cè)量要求： 左、右齒形：00.011 左、右齒向

11、：00.011 左面的檢驗(yàn)結(jié)果在數(shù) 值上均為合格，但是 右齒形在形狀上出現(xiàn) 異?！，F(xiàn)現(xiàn)品品是是齒頂齒頂 凸起，凸起，不不合格合格 OKNG 不良品確不良品確認(rèn)認(rèn)不良品與基準(zhǔn)不良品與基準(zhǔn)、 、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)的對(duì)對(duì)照照 與與 圖紙圖紙 法法規(guī)規(guī)檢查對(duì)檢查對(duì)比比 11 規(guī)格內(nèi) 規(guī)格外 右右CPK 左左CPK 在制品在制品質(zhì)質(zhì)量情況量情況 油涂布 浸油后臨時(shí)放在鐵板上 油 鐵板上附有鐵屑 工程檢證 4-4.把握事實(shí)-制造現(xiàn)場(chǎng)檢證（整型和浸油） 臨時(shí)放置鐵板 工程名標(biāo)準(zhǔn)事實(shí)確認(rèn)判定 涂油 要涂油 無(wú)潤(rùn)滑油涂布的具體 指示（作標(biāo)不恰當(dāng)） 無(wú)異物管理的指示和 管理方法（作標(biāo)不恰當(dāng)） 無(wú)油槽、放置場(chǎng)所的清掃 指示

12、、標(biāo)準(zhǔn) 臨時(shí)放置場(chǎng)所有鐵屑附著 成型 裝入模具 機(jī)械臺(tái)上的雜物 管理指示無(wú)（作標(biāo)不恰當(dāng)） 臺(tái)上的清掃管理 基準(zhǔn)無(wú)（作標(biāo)不恰當(dāng)） 型內(nèi)附著有鐵屑異物 齒形檢查 齒形 以內(nèi) 齒形的齒頂塌邊基準(zhǔn)未明記 （檢基不恰當(dāng)） 齒頂塌邊基準(zhǔn)有圖面指示 忽略了 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)確確認(rèn)認(rèn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)、 、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的正確準(zhǔn)的正確性性和和實(shí)際實(shí)際作作業(yè)業(yè) 對(duì)對(duì)照照 對(duì)對(duì) 作作標(biāo)標(biāo) 點(diǎn)點(diǎn)檢檢表表 檢檢基基 條件表?xiàng)l件表 基基 準(zhǔn)以及準(zhǔn)以及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)的執(zhí)執(zhí)行情況行情況 4-5.把握事實(shí)-制造現(xiàn)場(chǎng)檢證（ 精整) 為保證成品齒形、齒向合格特在精整工序加嚴(yán) 對(duì)此兩尺寸控制，控制提高，分別為： 左、右齒形：00.007mm 左、右齒向：00.

13、007mm 左圖為初始的精整工序檢查記錄表，只對(duì)齒形、向在數(shù)值 上做出規(guī)定，忽略了齒形、齒向的曲線形狀波動(dòng)問(wèn)題忽略了齒形、齒向的曲線形狀波動(dòng)問(wèn)題。 精整工序?qū)X形、齒向要求 2.精整工序現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況精整工序現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況 如上圖，制造現(xiàn)場(chǎng)，模具表面發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品碎齒碎齒的顆?，F(xiàn)場(chǎng)缺 少對(duì)產(chǎn)品表面及模具定位基準(zhǔn)面少對(duì)產(chǎn)品表面及模具定位基準(zhǔn)面清理的規(guī)定等作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。清理的規(guī)定等作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 碎齒大小約碎齒大小約 為為2x3mm 1.精整工序現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表精整工序現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)確確認(rèn)認(rèn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)、 、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)的妥當(dāng)性妥當(dāng)性和和實(shí)際實(shí)際操作操作 對(duì)對(duì)照照 作作標(biāo)標(biāo) 點(diǎn)點(diǎn)檢檢表表 記錄記錄 檢查檢查與操作

14、與操作對(duì)對(duì)比比 5-1.查明原因-發(fā)生（再現(xiàn)試驗(yàn)） 發(fā)生發(fā)生 機(jī)機(jī) 理：理：再再現(xiàn)試驗(yàn)現(xiàn)試驗(yàn) 產(chǎn)品在精整工序加工時(shí)，由于產(chǎn)品被雜物（碎齒等小顆粒）墊起，造成產(chǎn)品傾斜，將模具 拉傷。整型模具的整型模具的單側(cè)單側(cè)有有鐵鐵屑屑（ （） ）在在部品下部品下，沖，沖壓時(shí)夾壓時(shí)夾入入。 。 上沖 陰模 產(chǎn)品 圖1 上沖 陰模 傾斜的產(chǎn)品 下沖2.0雜雜物物 （如碎鐵屑 等） 圖2 圖1為待精整產(chǎn)品，上、下沖處于停止?fàn)顟B(tài)，產(chǎn)品放置在陰模型腔內(nèi)的導(dǎo)向段內(nèi)； 圖2為產(chǎn)品精整過(guò)程示意圖，上沖單向壓制，從上方開始對(duì)產(chǎn)品施壓。當(dāng)有雜物存在時(shí)，產(chǎn)品會(huì)傾斜，被墊起 部分將與上沖首先接觸，且所受到的壓力逐漸增加；當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入

15、陰模有效段后，產(chǎn)品的外徑尺寸是略大于模 具尺寸的，因此產(chǎn)品的齒尖銳處會(huì)作用與陰模型腔，將陰模拉傷。 再現(xiàn)再現(xiàn) 整型整型機(jī)器 再現(xiàn)試驗(yàn)概要 再再現(xiàn)試驗(yàn)現(xiàn)試驗(yàn)以以特性特性要因要因圖圖、 、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證的因素的因素為為基基礎(chǔ)礎(chǔ),實(shí)實(shí) 施施再現(xiàn)再現(xiàn)試驗(yàn)試驗(yàn),找出找出原因。原因。 部品特性明確化部品特性明確化 試驗(yàn)試驗(yàn)條件條件 明確明確化化 試驗(yàn)試驗(yàn)品和在制品品和在制品比較比較 5-2.查明原因-發(fā)生（再現(xiàn)試驗(yàn)條件） 過(guò)程再現(xiàn)過(guò)程再現(xiàn)： ：再再現(xiàn)試驗(yàn)現(xiàn)試驗(yàn)的狀的狀 態(tài)態(tài) 標(biāo)記點(diǎn) 發(fā)生發(fā)生1的傾斜的傾斜 鐵鐵屑物屑物 2mm 上沖 齒輪 陰模 下沖 在通常的整形加工條件下模 具內(nèi)側(cè)夾入2mm的鐵屑進(jìn)

16、行了沖壓。 由于有雜物存在，產(chǎn)品被墊起 齒頂處與陰模內(nèi)腔接觸 再再現(xiàn)試驗(yàn)現(xiàn)試驗(yàn) 以以特性特性要因要因圖圖、 、 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證的因素的因素為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)， ，實(shí)實(shí)施施再現(xiàn)再現(xiàn)試試 驗(yàn)驗(yàn)，找出，找出原因。原因。 試驗(yàn)試驗(yàn)條條件、件、方法方法的明確的明確化化 當(dāng)上沖向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，被異物墊起的 齒尖部分損傷陰模。 5-3.查明原因-再現(xiàn)試驗(yàn)的結(jié)果 測(cè)量驗(yàn)證測(cè)量驗(yàn)證： ：齒齒形形測(cè)測(cè)定定 對(duì)再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品做齒形檢測(cè)，與現(xiàn)場(chǎng)反饋的齒形比較如下圖所示：再現(xiàn)品和故障品的對(duì)比 再現(xiàn)試驗(yàn)產(chǎn)品齒形再現(xiàn)試驗(yàn)產(chǎn)品齒形 現(xiàn)場(chǎng)反饋產(chǎn)品齒形現(xiàn)場(chǎng)反饋產(chǎn)品齒形 結(jié)論結(jié)論 造成批量齒形造成批量齒形不良的真正原因就是不良的真正原因就是

17、 由于工件傾斜導(dǎo)致模具拉傷所致。由于工件傾斜導(dǎo)致模具拉傷所致。 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)反反饋饋的故障品和的故障品和再再現(xiàn)現(xiàn)品品的的齒齒形形 是是一致一致的的。 。 齒齒形形 1111 規(guī)格內(nèi)規(guī)格外 齒外側(cè) 齒齒上上側(cè)側(cè) 現(xiàn)現(xiàn)品品和和在在庫(kù)庫(kù)品品 再再現(xiàn)現(xiàn)品品CPK 再再 現(xiàn)現(xiàn) 再再現(xiàn)試驗(yàn)現(xiàn)試驗(yàn) 以以特性特性要要因因圖圖、 、現(xiàn)場(chǎng)檢證現(xiàn)場(chǎng)檢證的因素的因素為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)， ， 實(shí)實(shí)施再施再現(xiàn)試驗(yàn)現(xiàn)試驗(yàn)，找出，找出原因。原因。測(cè)定結(jié)測(cè)定結(jié)果果的的對(duì)對(duì)比比 齒形基本一致齒形基本一致 5-4.查明原因-流出（QAV確認(rèn)） 流出原因調(diào)查流出原因調(diào)查 由于廠家對(duì)產(chǎn)品機(jī)能理解不足，錯(cuò)誤的認(rèn)為齒頂和齒底是無(wú)效嚙合部位，所以只規(guī)

18、定測(cè)量紅線區(qū)域內(nèi)的部分， 對(duì)紅線外部忽略不計(jì)，導(dǎo)致不良件未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)而流出。未理解未理解圖紙圖紙和品和品質(zhì)質(zhì)要求要求設(shè)設(shè)定了定了檢查檢查基準(zhǔn)，基準(zhǔn)，項(xiàng)目項(xiàng)目遺遺漏漏 不計(jì)數(shù)位置 不統(tǒng)計(jì)位置 齒形異常被忽略齒形異常被忽略 測(cè)量始點(diǎn) 測(cè)量終點(diǎn) 齒齒形形檢查檢查只只實(shí)實(shí)施施 了此范了此范圍圍 圖圖 歯先歯形規(guī)歯先歯形規(guī) 格格 明記。明記。 齒頂齒頂?shù)牡凝X齒形形規(guī)規(guī)格格。 。 齒頂齒頂下降下降 m 齒頂齒頂?shù)牡凝X齒形形規(guī)格規(guī)格不不 是是檢查檢查項(xiàng)目。項(xiàng)目。 檢查檢查成成績(jī)績(jī)表表 齒齒形形測(cè)測(cè)定范定范圍圍 流流出出原因原因 以以特性特性要要因因圖圖、 、現(xiàn)場(chǎng)檢證現(xiàn)場(chǎng)檢證的因素的因素為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)找出找出

19、原因。原因。 檢查檢查基準(zhǔn)基準(zhǔn) 檢查檢查方法方法 設(shè)備設(shè)備 執(zhí)執(zhí)行度行度 SDH的的T/R接收情況：接收情況： 對(duì)象批次追蹤 13/09-08 28/0813/09 28/0813/09 13/09-08 28/0718/08 1828/08-08 28/0813/09 20/07-08 2026/07-08 25/07-08 20/07-08 20/07-08 19/07-08 1920/07-08 燒結(jié)批次 - (5)17/Mar-09 (1)14/10-08 (2)03/11-08 (3)26/11-08 (4)16/01-09 SDH TJ接 收T/R日期 - HVN-0337-01

20、0334-03 0334-04 0337-01 0334-01 0334-02 0334-03 0331-02 0331-03 0331-04 0331-01 0331-02 0329-02 0329-03 故障件編 碼 - 17/Nov-08 03/10-08 04/10-08 17/10-08 20/10-08 27/10-08 03/11-08 19/09-08 27/09-08 07/10-08 10/09-08 19/09-08 18/08-08 25/08-08 發(fā)出日 對(duì)問(wèn)題批次 產(chǎn)品的處理 70496/24192 0（29.14%） 1630/30240 （5.39%） 171

21、08/40320 （42.43%） 31420/60480 （51.95%） 15920/45360 （35.1%） 4418/65520 （6.74%） 發(fā)生數(shù)量 /比率 運(yùn)輸報(bào)關(guān) 1個(gè)月, 庫(kù) 存2個(gè)月. 在庫(kù)品確 認(rèn)，反饋 廠家，展 開原因分 析和對(duì)策 T/R的處理 5次次 合合 計(jì)計(jì) VN-E0817 （Rev.05） VN-E0817 （Rev.04） VN-E0817 （Rev.03） VN-E0817 （Rev.02） VN-E081 （Rev.01） T/R NO. 5 4 3 2 1 N O 從出貨到 接到品質(zhì) 信息有3 個(gè)月的時(shí) 間,第一次 接到情報(bào) 時(shí)已經(jīng)出 貨,發(fā)送替

22、代品市場(chǎng) 對(duì)應(yīng) 對(duì)對(duì)象批次追蹤象批次追蹤 發(fā)發(fā)生生原因工程原因工程和相關(guān)制和相關(guān)制 造批次的明確造批次的明確 發(fā)發(fā)生生工程工程 加工加工記錄記錄 品品質(zhì)記錄質(zhì)記錄 批次批次管理管理記錄記錄來(lái)來(lái)進(jìn)進(jìn)行行調(diào)査。調(diào)査。 發(fā)發(fā)生原因工程生原因工程出出貨貨批次批次截止截止 -1.對(duì)策-發(fā)生/流出 整改前整改后項(xiàng)目 具體的 內(nèi)容 對(duì)策 日期 責(zé)任人 油槽油槽 臨時(shí)臨時(shí)放置放置 臺(tái)臺(tái) 油槽的污垢 雜物付著 1.油槽底面5cm上設(shè)置金屬絲； 2.鐵板廢止，變更為金屬絲上放置； 3.實(shí)施日期:2009.04.08 4.責(zé)任人:李國(guó)建 放在金屬 絲網(wǎng)上 鋪金屬絲 網(wǎng) 1.油槽下部有雜物沉淀,清洗時(shí)跑上來(lái) 附著到齒

23、輪上。 2.涂油后的臨時(shí)放置的鉄板上有 異物附著，附著到齒輪上。 工程名:洗凈、涂油布 發(fā)發(fā)生生對(duì)對(duì)策策 發(fā)發(fā)生生原因原因?qū)?duì)策策前前和后的和后的明明確確 化化 硬件硬件 軟軟件件 責(zé)責(zé)任人任人 實(shí)實(shí)施施時(shí)時(shí) 間間 -2.對(duì)策-發(fā)生/流出 整改前整改后項(xiàng)目 具體的 內(nèi)容 日程 責(zé)任人 無(wú)雜物管 理標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)油槽、臨 時(shí)放置臺(tái) 的清掃標(biāo) 準(zhǔn) 工程名:齒輪精整精整 作作業(yè)標(biāo)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 1.追加雜物管理項(xiàng)目，設(shè)定了管理基準(zhǔn)。 2. 精整精整臺(tái)上的異物每次目視確認(rèn)。 3.臺(tái)上的雜物用白色抹布檫拭， 按一次/4Hr進(jìn)行更換。責(zé)任人:李國(guó)建 4.實(shí)施日期:. 修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)雖有，但未設(shè)定雜物 管理

24、項(xiàng)目 2.因此，油清洗、涂及沖壓工程的 雜物雜管理無(wú) -3.對(duì)策-發(fā)生/流出 整改前整改后項(xiàng)目 具體的 內(nèi)容 日程 擔(dān)當(dāng) 整型設(shè)備整型設(shè)備、模具的雜物管理、清掃 管理未在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定 1. 成型設(shè)備成型設(shè)備的異物管理設(shè)定定 工程名:齒輪精整精整 清掃方法的設(shè)定用白抹布檫拭 清掃頻度是污垢確認(rèn)時(shí)、隨時(shí) 1. 整型設(shè)備、及模具的雜物管理 方法、基準(zhǔn)的設(shè)定無(wú) 2.因此，作業(yè)臺(tái)上及模具的清掃方法 頻度未確定，異物付著是必然的 2.責(zé)任人:李國(guó)建日程:8,APR,09 -4.對(duì)策-發(fā)生/流出 整改前整改后項(xiàng)目 具體的 內(nèi)容 日程 責(zé)任人 齒形的齒頂標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有在檢查基準(zhǔn) 書、及檢查成績(jī)表的項(xiàng)目反映 檢查檢

25、查成成績(jī)績(jī)表表檢查檢查成成績(jī)表績(jī)表 圖紙圖紙規(guī)規(guī)格格 齒形的規(guī)格反映在 檢查成績(jī)表中 工程名:齒輪精整精整 1.齒輪的檢查基準(zhǔn)書上未設(shè)定齒頂?shù)臋z查 項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 2.但是，圖紙上明確記載了齒頂?shù)臋z查項(xiàng)目、 標(biāo)準(zhǔn)。 1.齒輪的檢查基準(zhǔn)書上設(shè)定了齒頂?shù)臋z查項(xiàng)目 和標(biāo)準(zhǔn)。 2.另外，對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)齒輪的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行了再整合，并追加記載。 3.責(zé)任人:李國(guó)建日程:8,04,09 流出流出對(duì)對(duì)策策流出流出原因原因?qū)?duì)策策前前和后的明確和后的明確 化化 硬件硬件 軟軟件件 擔(dān)當(dāng)擔(dān)當(dāng) 實(shí)實(shí)施日期施日期 -5.對(duì)策-發(fā)生/流出-圖紙指示的反映 產(chǎn)產(chǎn)品品圖紙圖紙的的齒輪齒輪規(guī)規(guī)格格 指定指定齒頂齒頂?shù)牡乃?/p>

26、邊形狀形狀 指定指定齒頂齒頂?shù)牡乃厵z查邊檢查范范圍圍 指定指定齒頂齒頂?shù)牡乃厴?biāo)邊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 工業(yè) NO 1尺寸 121. 6 +0. 05-0. 15三座標(biāo)檢查成績(jī)表/批次 2尺寸 30 +0.05塞規(guī) 3尺寸6 - 26 +0.05-0.1塞規(guī) 4尺寸9 +0.3-0.2千分尺 5尺寸12 0-0.3千分尺 6平行度0.1 B百分表 7平面度百分表 8跳動(dòng)0.12 A齒輪跳動(dòng)儀 9公法線長(zhǎng)度34.388 -0.02-0.07公法線千分尺 10 公法線變動(dòng)公法線千分尺 11 齒跳動(dòng)齒輪跳動(dòng)儀全數(shù)檢查 12 齒形精度0. 011齒輪測(cè)量?jī)x2/批次 13 齒向精度0. 011齒輪測(cè)量?jī)x 14

27、齒部形曲線平滑、無(wú)波動(dòng)目測(cè) 15 中心孔粗糙度Ra1.6粗糙度儀 16 齒部抗壓力8KN萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī) 17 齒部硬度HRA6880硬度計(jì) 18 齒形、齒向參數(shù)如圖齒輪測(cè)量?jī)x 3 2 1 0 85mI20(min) 0 +60m 07m 0 +30m 3mMAX 24 J 15.9 10.9(min) 55m 52 E F G H 年月日內(nèi)容 2009.2.24新作成 B C D K 版 本 號(hào) 0 0 2 0 0 1張志娜陳曉鋒 確認(rèn)作成 検査方法數(shù)據(jù)形式頻度 2009.4.3增加齒形、齒向檢驗(yàn)內(nèi)容 0.1 0.02 0.036 其他詳細(xì)內(nèi)容依照制品圖 A 部 品 名 檢查項(xiàng)目規(guī)格 GEAR,

28、PRIMARY DRIVEN 確認(rèn) 產(chǎn)品圖號(hào)配套廠名 A A B B產(chǎn)品名稱 23111-GBJ-B3000 初級(jí)從動(dòng)齒輪 作成 版本號(hào) 001 品 質(zhì) 管 理 部 門 承 認(rèn) ? ? ? ? ? ( ? ? ) 檢查檢查基準(zhǔn)基準(zhǔn)書書 看看 漏漏 反反 映映 -6.對(duì)策-發(fā)生/流出-檢查成績(jī)表 圖紙圖紙的的齒輪齒輪規(guī)規(guī)格格 圖紙圖紙的的齒輪齒輪規(guī)格規(guī)格也追加也追加記載記載反映反映 -7.對(duì)策-發(fā)生/流出-作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 異物清異物清掃掃抹布的抹布的 顏顏色和更色和更換換頻頻度設(shè)定度設(shè)定 . 效果確認(rèn) 對(duì)對(duì)策品的策品的工程工程能力能力 效果確效果確認(rèn)認(rèn) 數(shù)量確數(shù)量確認(rèn)認(rèn)，并，并証証 明明 .用用定量的

29、定量的數(shù)據(jù)來(lái)數(shù)據(jù)來(lái) 表現(xiàn)。表現(xiàn)。 .工程能力工程能力値値的的 ，用表用表 示示。 。 .効効果果無(wú)法用無(wú)法用工程工程 能力値能力値表示的表示的場(chǎng)合場(chǎng)合 用用不良率不良率來(lái)來(lái)表現(xiàn)。表現(xiàn)。 .數(shù)據(jù)是數(shù)據(jù)是數(shù)量數(shù)量 確確認(rèn)認(rèn)。 。 用復(fù)數(shù)批次用復(fù)數(shù)批次 以上以上 進(jìn)進(jìn)行行對(duì)對(duì)策策前前和和 對(duì)對(duì)策后策后比較。比較。 對(duì)對(duì)策前后的比策前后的比較較 対策後 CPK=1.39 対策前 CPK= 規(guī)格規(guī)格 效果效果驗(yàn)證結(jié)驗(yàn)證結(jié)果果 圖圖表表化化 1.工程能力工程能力 2.直方直方圖圖 -1.為什么為什么分析 1.為什么為什么分析 階段 123456 內(nèi) 容 發(fā) 生 齒形不良模具拉傷產(chǎn)品傾斜 產(chǎn)品被雜物墊 起

30、1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)未明 確要求 2、教育力度不足 FTA分析不足，未找出 重要工序管理項(xiàng)目 流 出 齒形不良 檢驗(yàn)未檢 出 檢查判定 要求不妥 缺乏與客戶溝 通，不理解部 品機(jī)能 未與客戶做FTA 分析,圖紙檢證不 充分 檢查基準(zhǔn)的編制要領(lǐng)不 明確 為為什么什么為為什么什么分析分析 與工程調(diào)查與工程調(diào)查、再現(xiàn)試驗(yàn)再現(xiàn)試驗(yàn)、發(fā)發(fā) 生機(jī)理連動(dòng)，從發(fā)生生機(jī)理連動(dòng)，從發(fā)生、流出原因、流出原因明確與真正的明確與真正的原因原因相關(guān)聯(lián)相關(guān)聯(lián) 的的因果因果關(guān)系關(guān)系。五原五原則則的價(jià)的價(jià)值值在于此在于此！ 填寫填寫問(wèn)問(wèn) 題題的事的事 項(xiàng)項(xiàng)行行 填寫原因填寫原因查查明的明的過(guò)過(guò)程程 (發(fā)發(fā)生生/流出要因流出要因) 填寫真正的填寫真正的原因原因 組織組織架構(gòu)架構(gòu)、 、體制、體制、體質(zhì)體質(zhì) 的缺陷的缺陷 -2.源流改善 體質(zhì)/體制/組織體系的改善 1、新增作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)作業(yè)方法（作業(yè)環(huán)境的清理等）； 2、對(duì)圖紙的要求再檢證，編制檢查基準(zhǔn)書編制要領(lǐng)； 3、完善新產(chǎn)品開發(fā)體系，對(duì)產(chǎn)品的機(jī)能及重點(diǎn)尺寸充分理解。 原體系沒(méi)有客戶溝通，沒(méi)有做FTA分析。在今后的新品開發(fā)中逐漸將其應(yīng)用。 源流改善源流改善 .為為什么什么為為什么的什么的 第第 個(gè)的個(gè)的針對(duì)針對(duì)真正真正 原因原因的的改善改善對(duì)對(duì)策策 .改善改善對(duì)對(duì)策是修