數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床試題與參考答案_第1頁
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文檔簡介

1、數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床試卷學(xué)生姓名: ,班級(jí): ,學(xué)號(hào): ,成績: 一 填空題(每題 4分,共36分)1 數(shù)控加工中的最基本問題就是根據(jù)所輸入的零件加工程序中有關(guān)幾何形狀和的原始數(shù)據(jù)及其指令, 通過相應(yīng)的插補(bǔ)運(yùn)算。 按一定的關(guān)系向各個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)控制器 分配,從而使得驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)相對(duì)主軸的運(yùn)動(dòng)軌跡,以一定的精度要求逼近于所加工的零件的外形輪廓尺寸。2按加工批量和零件的復(fù)雜程度,試在下圖區(qū)域內(nèi)標(biāo)出通用機(jī)床、專用機(jī)床和數(shù)控機(jī) 床的適用位置。3功率步進(jìn)電機(jī)一般用于普通機(jī)床的數(shù)控改造,以及對(duì)精度要求較低的場合等系統(tǒng)。步進(jìn)電機(jī)的步距角是指 。對(duì)于三相步進(jìn)電機(jī), 當(dāng)以雙相通電方式,齒數(shù)為 40時(shí)。此時(shí)步距角a

2、=。4 為了保證數(shù)控機(jī)床總是能在最有利的切削速度下進(jìn)行加工,或?qū)崿F(xiàn)桓速切削的功能,數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速通常在其調(diào)速范圍內(nèi) 。因此,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床常采用 _作為主運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源。5 數(shù)控機(jī)床的最小設(shè)定單位是 ,標(biāo)制著數(shù)控機(jī)床精度的分辨率,其值一般為,在編程時(shí),所有的編程單位都應(yīng)轉(zhuǎn)換成與最小設(shè)定單位相應(yīng)的數(shù)據(jù)。6通常把數(shù)控車床的床身導(dǎo)軌傾斜布置,可改善其和。提高機(jī)床的靜剛度。7 數(shù)控技術(shù)是 的技術(shù);計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC )是指;數(shù)控機(jī)床具有、等優(yōu)點(diǎn)。&插補(bǔ)器就實(shí)現(xiàn)的方法而言,可用或;按其實(shí)現(xiàn)的功能來分類,它可分為、等類型。9刀具半徑補(bǔ)償是指 。左偏刀具半徑補(bǔ)償指令和右偏刀具半徑補(bǔ)償指令分別為 和。二簡答題

3、(每題 6分,共18分)1 何謂二軸半坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床?2. 試論述數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)是由哪幾部分組成,它們分別的作用如何?伺服系統(tǒng)常用的驅(qū)動(dòng)元件是什么?3. 簡述數(shù)控車床采用鋼板焊接床身的原因。三計(jì)算題(10分)若加工第一象限直線 0E,起點(diǎn)為0(0, 0),終點(diǎn)為E(7, 4),設(shè)累加器為3位,試按 DDA法進(jìn)行插補(bǔ)計(jì)算,并繪出插補(bǔ)軌跡圖。四.論述題(每題 9分,共36 分)1 試推導(dǎo)下圖內(nèi)的脈沖當(dāng)量 3與步距角a的關(guān)系式,假設(shè)已知各齒輪齒數(shù)和絲杠的導(dǎo)程。 由于脈沖當(dāng)量是規(guī)定的,步進(jìn)電機(jī)一經(jīng)選定后, 其步距角也是一定的, 試回答如何滿足脈沖當(dāng)量與步距角中間的關(guān)系?3#移動(dòng)方向和移動(dòng)的速2.

4、試討論利用光柵的摩爾條紋特點(diǎn)如何來檢測機(jī)床移動(dòng)部件的位移、度?3.試分別論述開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方式和特點(diǎn)。4. 談?wù)勀銓?duì)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢的看法和學(xué)習(xí)體會(huì)。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床試卷標(biāo)準(zhǔn)答案一 填空題(每題4分,共36 分)1 輪廓尺寸,進(jìn)給脈沖,伺服電機(jī)2.4#3.開環(huán),步進(jìn)電機(jī)每步的轉(zhuǎn)角= 1.5._ 360360、mzk 3 40 24 連續(xù)無級(jí)可調(diào),直流或交流調(diào)速主軸電機(jī)5.數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)的最小位移量,0.00010.01mm6排屑條件,受力狀態(tài)7 以數(shù)字量編程實(shí)現(xiàn)機(jī)械或其他設(shè)備自動(dòng)工作,用計(jì)算機(jī)通過數(shù)字信息來自動(dòng)控制機(jī) 床,加工精度高,生產(chǎn)效率高,減輕工人

5、勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件,有利于生產(chǎn)管理,有 利于向高級(jí)計(jì)算機(jī)控制和管理方面發(fā)展。&硬件邏輯電路,執(zhí)行軟件程序,直線插補(bǔ),二次圓,拋物線等9 具有這種功能的數(shù)控裝置能使刀具中心自動(dòng)地從零件實(shí)際輪廓上偏離一個(gè)指定的刀 具半徑值(補(bǔ)償量),并使刀具中心在這一被補(bǔ)償?shù)能壽E上運(yùn)動(dòng),從而把關(guān)鍵加工成圖紙上 要求的輪廓形狀。二簡答題(每題6分,共18分)1二軸半坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床在結(jié)構(gòu)上有三個(gè)坐標(biāo),可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo),而第三個(gè)坐標(biāo)作等間 距運(yùn)動(dòng)。主要用于三軸以上控制的機(jī)床,其中兩個(gè)軸互為聯(lián)動(dòng),而另一個(gè)軸作周期進(jìn)給,如在數(shù)控銃床上用球頭銃刀采用行切法加工三維空間曲面。2由伺服驅(qū)動(dòng)電路、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及

6、執(zhí)行部件四部分組成。它的作用是: 接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號(hào),由伺服驅(qū)動(dòng)電路作轉(zhuǎn)換和放大后,經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置(直流、交流伺服電機(jī),功率步進(jìn)電機(jī),電液脈沖馬達(dá)等)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的工作臺(tái)、主軸頭架等執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給和快速運(yùn)動(dòng)。伺服系統(tǒng)常用的驅(qū)動(dòng)元件是步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。3 采用鋼板焊接床身結(jié)構(gòu)可采用最有利于提高剛度的筋板布置形式,能充分發(fā)揮壁板和筋 板的承裁及抵抗變形的作用;焊接結(jié)構(gòu)還無需鑄造結(jié)構(gòu)所需的出砂口,有可能將基礎(chǔ)件做成完全封閉的箱形結(jié)構(gòu);鋼板的彈性模量E比鑄鐵的彈性模量 E大幾乎相差一倍。因此,在結(jié)構(gòu)相同時(shí),E值大的材料剛度則高。三計(jì)算題(10

7、分)1.解: 將Xe7及Ye4化成二進(jìn)制數(shù) Xe111B及Ye 100B存放在Jvx及Jvy 中, 選寄存器容量為三位, 則累加次數(shù)m23&插補(bǔ)運(yùn)算過程如下表所示, 插補(bǔ)軌跡見圖3-24 所示。A (7,4)01234567圖3-24直線插補(bǔ)實(shí)例累加次敦Jfix + JvxJxr + Jmr逍出島F1uno + )11 = Ill0000 + JOO 10002111 + 111 noI100 + 1Q0 00013110 + m - 101000 4- 100 10004101 4- 111 = 1Q0I100 + 100 = 0001510Q + 111 h Oil1000 + 100 -

8、 100O6Oil + 111 = 0101100 + 10C00017&1&+ 111 = 0011000 4- 0 1000S. 1OOl + 111 n OCIO1KO + 100 - OOQ1計(jì)算正確(6分),繪圖(4分)四論述題(每題 9分,共36 分)Z45脈沖當(dāng)量3與步距角a的關(guān)系式為:(6分): -Z 3 S0 二、: z 乙 3600可通過配算齒輪降速比來滿足它們中間的關(guān)系(3 分)6脈沖當(dāng)量3與步距角a的關(guān)系式為:(6分)#脈沖當(dāng)量3與步距角a的關(guān)系式為:(6分)2按摩爾條紋特點(diǎn),可在摩爾條紋移動(dòng)方向上開設(shè)四個(gè)窗口Pi、P2、P4和P4,切使得它們兩兩相距1/4摩爾條紋寬度

9、,可以從四個(gè)觀察窗口得到如下結(jié)論:1)機(jī)床移動(dòng)部件的位移檢測:標(biāo)尺光柵裝在機(jī)床移動(dòng)部件工作臺(tái)上,趕上讀數(shù)頭 裝在床身上,當(dāng)標(biāo)尺光柵移動(dòng)一個(gè)柵距時(shí),摩爾條紋也移動(dòng)一個(gè)摩爾條紋寬度。 即透過任一窗口的光強(qiáng)度變化一個(gè)周期。所以可觀察窗口透過的光強(qiáng)變化的周期數(shù)來確定標(biāo)尺光柵移動(dòng)了幾個(gè)柵距,從而測得機(jī)床工作臺(tái)的位移。(3分)2) 確定移動(dòng)部件的方向:從Pi、P2、P4和P4四個(gè)窗口可得到在相位上依次超前或滯后1/4周期的近似余弦函數(shù)的光強(qiáng)度變化過程。當(dāng)標(biāo)尺光柵沿一個(gè)方向移動(dòng)時(shí),可得到四個(gè)光強(qiáng)信號(hào), Pi滯后P2 n /2, P2滯后P3 n /2, P3滯后P4n /2,則摩 爾條紋反向移動(dòng)時(shí)四個(gè)光強(qiáng)變

10、化為 Pi超前P?n /2,P2超前P3n /2, P3超前卩4冗/2, 我們就可斷定標(biāo)尺光標(biāo)沿反向移動(dòng)。即按四個(gè)觀察窗口得到光強(qiáng)度變化的相互超前或滯后關(guān)系來確定機(jī)床移動(dòng)部件的移動(dòng)方向。(3分)3)確定移動(dòng)的速度:根據(jù)摩爾條紋的特點(diǎn),標(biāo)尺光柵的移動(dòng)位移與摩爾條紋位移成正比,因此標(biāo)尺光柵的移動(dòng)速度與摩爾條紋的移動(dòng)速度一致,也與觀察窗口 的光強(qiáng)度變化頻率向?qū)?yīng)。根據(jù)透過觀察窗口的光強(qiáng)度變化的頻率來確定標(biāo)尺 光柵的移動(dòng)速度,即得到機(jī)床移動(dòng)部件的移動(dòng)速度。(3分)3開環(huán)控制方式通常是以步進(jìn)電機(jī)或電液伺服馬達(dá)為驅(qū)動(dòng)元件,輸入的數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)算分配指令脈沖, 每一個(gè)脈沖送給環(huán)形分配器驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或電液伺服馬達(dá),使其轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),從而使被控制對(duì)象移動(dòng)。這種方式對(duì)實(shí)際傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作完成與否 不進(jìn)行檢查,驅(qū)動(dòng)控制指令發(fā)出后不反饋會(huì)數(shù)控系統(tǒng),這種控制方式容易掌握,調(diào)試方便, 維修簡單,但精度不高。(3分)在數(shù)控設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件上裝有測量元件,將運(yùn)動(dòng)部件的位置、速度信息及時(shí)反饋給伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)將指令位置, 速度信息與實(shí)際信息進(jìn)行比較并及時(shí)發(fā)出補(bǔ)償控制指令,如果測量元件裝在機(jī)械傳動(dòng)鏈末端部件上,如機(jī)床工作臺(tái)上,則該系統(tǒng)為全閉環(huán)系統(tǒng), 或閉環(huán)

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