烙鐵焊接規(guī)范培訓(xùn)

1、 本次課程主要講解本次課程主要講解手焊即烙鐵焊接手焊即烙鐵焊接. . 其目的其目的: : 1.1.無(wú)法使用自動(dòng)焊接的制程工藝無(wú)法使用自動(dòng)焊接的制程工藝. . 2.2.當(dāng)大批量自動(dòng)焊錫后當(dāng)大批量自動(dòng)焊錫后, ,出現(xiàn)局部少數(shù)不良錫點(diǎn)出現(xiàn)局部少數(shù)不良錫點(diǎn). . 3.3.手焊可對(duì)高溫敏感的組件及少量零件的不良手焊可對(duì)高溫敏感的組件及少量零件的不良 狀態(tài)進(jìn)行焊接狀態(tài)進(jìn)行焊接. . 一、手工焊概述 二、手工焊的工具與材料 三、手工焊方法與注意事項(xiàng) 四、手工焊不良及預(yù)防 焊接的名稱焊接的名稱( ( 以溫度區(qū)分以溫度區(qū)分):): * *軟焊軟焊-溫度不超過(guò)溫度不超過(guò)400400度度( ( 廣泛使用廣泛使用)

2、) * *硬焊硬焊-溫度超溫度超 過(guò)過(guò)400400度以上度以上( ( 廣泛使用廣泛使用) ) * *熔接熔接-溫度超過(guò)溫度超過(guò)800800度以上度以上 以制程區(qū)分以制程區(qū)分: : * *熔焊熔焊(Reflow(Reflow焊接焊接) ) * *波焊波焊( (波峰焊波峰焊接接) ) * *手焊手焊( (手焊接手焊接) ) 焊接焊接是相互要結(jié)合的金屬之間是相互要結(jié)合的金屬之間注入融解注入融解 的焊錫的焊錫高溫加熱組件接觸部分和焊錫微高溫加熱組件接觸部分和焊錫微 粒高速運(yùn)動(dòng)成為互溶狀態(tài)粒高速運(yùn)動(dòng)成為互溶狀態(tài)冷卻后溶合在冷卻后溶合在 一起一起從而達(dá)成兩金屬結(jié)合的目的。從而達(dá)成兩金屬結(jié)合的目的。 條條

3、件件說(shuō)說(shuō) 明明 清潔金屬表面清潔金屬表面 適當(dāng)?shù)臏囟冗m當(dāng)?shù)臏囟犬?dāng)加熱過(guò)的焊接金屬的溫度比溶錫的溶點(diǎn)低時(shí)，則當(dāng)加熱過(guò)的焊接金屬的溫度比溶錫的溶點(diǎn)低時(shí)，則 焊錫不會(huì)溶得好，也不能順利地沾染到金屬之表面。焊錫不會(huì)溶得好，也不能順利地沾染到金屬之表面。 所以當(dāng)加熱溫度過(guò)低時(shí)，則沾染性及擴(kuò)散性都會(huì)變所以當(dāng)加熱溫度過(guò)低時(shí)，則沾染性及擴(kuò)散性都會(huì)變 不佳，而無(wú)法得到良好的焊接結(jié)果。因此絕對(duì)需要不佳，而無(wú)法得到良好的焊接結(jié)果。因此絕對(duì)需要 在適當(dāng)?shù)臏囟确秶畠?nèi)加熱。在適當(dāng)?shù)臏囟确秶畠?nèi)加熱。 如欲焊接之金屬表面有氧化膜或各種臟污存在時(shí)，如欲焊接之金屬表面有氧化膜或各種臟污存在時(shí)， 則會(huì)形成焊接時(shí)之障礙物，溶錫不

4、易沾上表面。因則會(huì)形成焊接時(shí)之障礙物，溶錫不易沾上表面。因 此必須要將之除去。氧化膜可用松香除去，而像油此必須要將之除去。氧化膜可用松香除去，而像油 脂之類的臟污，則要依賴溶劑來(lái)去除。脂之類的臟污，則要依賴溶劑來(lái)去除。 適當(dāng)?shù)腻a量適當(dāng)?shù)腻a量如無(wú)法配合焊接部位的大小供給適量的溶錫的話，如無(wú)法配合焊接部位的大小供給適量的溶錫的話， 就會(huì)產(chǎn)生焊接強(qiáng)度不夠的問(wèn)題。就會(huì)產(chǎn)生焊接強(qiáng)度不夠的問(wèn)題。 （一）種類：（我們常用烙鐵）一）種類：（我們常用烙鐵） 1. 1.普通烙鐵普通烙鐵 價(jià)格低廉價(jià)格低廉 溫度不可控溫度不可控 焊接效果差焊接效果差 2. 2.控溫烙鐵（恒溫烙鐵）控溫烙鐵（恒溫烙鐵） 價(jià)格適中價(jià)格適

5、中 溫度可調(diào)可控溫度可調(diào)可控 焊接效果好（我廠普遍采用）焊接效果好（我廠普遍采用） 3. 3.高周波烙鐵高周波烙鐵 價(jià)格高價(jià)格高 特種場(chǎng)合（材料）用（特種場(chǎng)合（材料）用（SMTSMT、后焊拉線）、后焊拉線） 我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)恒溫烙鐵我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)恒溫烙鐵 （二）恒溫烙鐵結(jié)構(gòu)（二）恒溫烙鐵結(jié)構(gòu) 由烙鐵頭由烙鐵頭, ,烙鐵架烙鐵架, ,電源線電源線, ,烙鐵手烙鐵手 柄柄, ,控溫器等部分組成控溫器等部分組成. . 烙鐵手柄烙鐵手柄 烙鐵頭烙鐵頭 控溫器控溫器烙鐵架烙鐵架 （三）工作原理（三）工作原理 通過(guò)電源線把交流電加到烙鐵芯的兩 端由于烙鐵芯屬于一種發(fā)熱電阻 絲故它可直接把電能轉(zhuǎn)換成熱能 再通過(guò)熱

6、的傳導(dǎo)作用把熱能傳 導(dǎo)給烙鐵頭加熱后可用來(lái)進(jìn)行焊 接。 （四）電烙鐵的手持方法（四）電烙鐵的手持方法 棒型電烙鐵棒型電烙鐵100W100W以下的一般采用以下的一般采用 執(zhí)鋼筆的方式執(zhí)鋼筆的方式100W100W以上的一般以上的一般 采用手握式。采用手握式。 更換烙鐵頭方式更換烙鐵頭方式 1. 1.在換新烙鐵頭時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉電源，拔掉插頭確定發(fā)熱體是冷的狀態(tài)，以免將手燙傷。在換新烙鐵頭時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉電源，拔掉插頭確定發(fā)熱體是冷的狀態(tài)，以免將手燙傷。 2. 2.逆時(shí)針?lè)较蛴檬洲D(zhuǎn)動(dòng)螺帽，將套筒取下，若太緊時(shí)可用鉗子夾緊并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)。逆時(shí)針?lè)较蛴檬洲D(zhuǎn)動(dòng)螺帽，將套筒取下，若太緊時(shí)可用鉗子夾緊并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)。 3.

7、3.將發(fā)熱體內(nèi)之雜物清出并換上新烙鐵頭。將發(fā)熱體內(nèi)之雜物清出并換上新烙鐵頭。 4. 4.若有烙鐵頭卡死情形發(fā)生時(shí)勿用力將其拔出以免傷及發(fā)熱體。此時(shí)可用除銹劑噴灑其若有烙鐵頭卡死情形發(fā)生時(shí)勿用力將其拔出以免傷及發(fā)熱體。此時(shí)可用除銹劑噴灑其 卡死部位再用鉗子輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)?？ㄋ啦课辉儆勉Q子輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)。 （五）烙鐵的連接 3.電源插頭（拆卸順序相反） 1.對(duì)準(zhǔn)插頭2.插入插座 （六）溫度設(shè)定（調(diào)節(jié)） 1.設(shè)定溫度：調(diào)節(jié)按鈕， 使顯示值達(dá)到所需溫 度 (設(shè)置溫度根據(jù)SOP 要求設(shè)置）。 UP-溫度上調(diào)DOWN-溫度下調(diào) 溫度顯示表 電源開(kāi)關(guān) u1. 1.使用前先確定機(jī)臺(tái)電壓與供應(yīng)電壓是否正確，并檢查是否有因?yàn)?/p>

8、運(yùn)使用前先確定機(jī)臺(tái)電壓與供應(yīng)電壓是否正確，并檢查是否有因?yàn)檫\(yùn) 送過(guò)程之損壞，及任何配件之遺漏。送過(guò)程之損壞，及任何配件之遺漏。 u2. 2.第一次使用時(shí)，請(qǐng)先將海綿泡水置于上蓋凹槽處，并隨時(shí)保持潮濕第一次使用時(shí)，請(qǐng)先將海綿泡水置于上蓋凹槽處，并隨時(shí)保持潮濕 狀態(tài)狀態(tài)( (海綿沾濕后含水量以海綿全濕且拿起海綿時(shí)，水不會(huì)滴落為標(biāo)準(zhǔn)海綿沾濕后含水量以海綿全濕且拿起海綿時(shí)，水不會(huì)滴落為標(biāo)準(zhǔn)) )， 其次將電烙鐵之低壓電源插頭（手柄）與控制面板插座接好并鎖緊，其次將電烙鐵之低壓電源插頭（手柄）與控制面板插座接好并鎖緊， 非必要勿拆卸。非必要勿拆卸。 u3. 3.將電源線插上電源，并打開(kāi)開(kāi)關(guān)后，將電源線插

9、上電源，并打開(kāi)開(kāi)關(guān)后，LEDLED溫度顯示表指示點(diǎn)亮，溫溫度顯示表指示點(diǎn)亮，溫 度逐步上升。度逐步上升。 u4. 4.將溫度先行設(shè)定在將溫度先行設(shè)定在200200度以內(nèi)讓其預(yù)熱，絕對(duì)避免瞬間高溫加熱，度以內(nèi)讓其預(yù)熱，絕對(duì)避免瞬間高溫加熱， 以免傷及發(fā)熱體壽命及加速烙鐵頭氧化，并記住先將烙鐵頭尖端沾錫以免傷及發(fā)熱體壽命及加速烙鐵頭氧化，并記住先將烙鐵頭尖端沾錫 面部份加錫，避免沾水致頭部淬裂。面部份加錫，避免沾水致頭部淬裂。 u5. 5.如欲設(shè)定溫度，將溫度按照所需要的溫度設(shè)置（看顯示值如欲設(shè)定溫度，將溫度按照所需要的溫度設(shè)置（看顯示值) )，其溫度其溫度 會(huì)一直升至與所設(shè)定的溫度一樣會(huì)一直升至

10、與所設(shè)定的溫度一樣( (顯示值穩(wěn)定顯示值穩(wěn)定) )。 u1. 1.烙鐵頭每天送電前先將發(fā)熱體內(nèi)雜質(zhì)清出，以防烙鐵頭與發(fā)熱體烙鐵頭每天送電前先將發(fā)熱體內(nèi)雜質(zhì)清出，以防烙鐵頭與發(fā)熱體 或套筒卡死，并隨時(shí)鎖緊烙鐵頭以確保其在適當(dāng)位置?；蛱淄部ㄋ?，并隨時(shí)鎖緊烙鐵頭以確保其在適當(dāng)位置。 u2. 2.在焊接時(shí)，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物體，不可用磨在焊接時(shí)，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物體，不可用磨 擦方式焊接，如此并無(wú)助于熱傳導(dǎo)，且有損傷烙鐵頭。擦方式焊接，如此并無(wú)助于熱傳導(dǎo)，且有損傷烙鐵頭。 u3. 3.不可用粗糙面之物不可用粗糙面之物體體磨擦磨擦烙鐵頭烙鐵頭。 u4. 4.不可使用含氯或

11、酸之助焊劑。不可使用含氯或酸之助焊劑。 u5. 5.不可加任何化合物不可加任何化合物于于沾沾錫錫面。面。 u6. 6.當(dāng)當(dāng)天工作完天工作完后后，不焊接，不焊接時(shí)將烙鐵頭擦拭干凈后時(shí)將烙鐵頭擦拭干凈后重新沾上新重新沾上新錫于錫于尖尖 端部份，並端部份，並將將存放在存放在烙鐵烙鐵架上以及架上以及將電源關(guān)閉。將電源關(guān)閉。 u7. 7.切勿將烙鐵敲擊工作臺(tái)來(lái)清除焊劑殘余，應(yīng)在清洗海綿上清除。切勿將烙鐵敲擊工作臺(tái)來(lái)清除焊劑殘余，應(yīng)在清洗海綿上清除。 u8. 8.切勿弄濕電焊臺(tái)或手濕時(shí)使用電焊臺(tái)。切勿弄濕電焊臺(tái)或手濕時(shí)使用電焊臺(tái)。 u9. 9.電烙鐵在使用一段時(shí)間后，烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間高溫工作而氧化導(dǎo)致電烙鐵

12、在使用一段時(shí)間后，烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間高溫工作而氧化導(dǎo)致 與手柄接地不良，當(dāng)烙鐵頭有氧化物時(shí)要及時(shí)清理。與手柄接地不良，當(dāng)烙鐵頭有氧化物時(shí)要及時(shí)清理。 項(xiàng)目項(xiàng)目有鉛錫絲有鉛錫絲無(wú)鉛錫絲無(wú)鉛錫絲 圖片 軸心顏色 白色 綠色 關(guān)鍵區(qū)別 成份中含有Pb ( 如:Sn63/PB 37) 溶點(diǎn): 183 度 1.成份中未含有Pb ( 如:SnCu0.7) 2. 溶點(diǎn): 217 度 1. 1.組成成份組成成份屬于一種錫鉛合金。錫屬于一種錫鉛合金。錫63% 63% 鉛鉛37%37%內(nèi)含松香助焊劑。內(nèi)含松香助焊劑。 2. 2.熔點(diǎn)熔點(diǎn)183183度度 3. 3.特點(diǎn)特點(diǎn)與銅的結(jié)合度最高與銅的結(jié)合度最高 4. 4.作

13、用作用具有活性具有活性增加擴(kuò)散能力增加擴(kuò)散能力使要結(jié)合的金屬結(jié)合起來(lái)。使要結(jié)合的金屬結(jié)合起來(lái)。 防止金屬防止金屬 表面生銹。表面生銹。 5. 5.規(guī)格：無(wú)鉛錫絲，有鉛錫絲（錫銀合金錫絲規(guī)格：無(wú)鉛錫絲，有鉛錫絲（錫銀合金錫絲Sn96.5Ag3.5Sn96.5Ag3.5，錫銀銅合金錫，錫銀銅合金錫 絲絲Sn96.5Ag3.0Cu0.5Sn96.5Ag3.0Cu0.5，錫銀銅合金無(wú)鉛，錫銀銅合金無(wú)鉛 錫絲錫絲Sn99Ag0.3Cu0.7Sn99Ag0.3Cu0.7等）等） 重量常規(guī)：重量常規(guī)：900G/900G/卷卷 常規(guī)線徑常規(guī)線徑:0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm,:0

14、.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm,特殊：特殊：2.0mm2.0mm，2.3mm,3.0mm.2.3mm,3.0mm. 【參考】【參考】 含松脂之錫料的橫剖面圖例含松脂之錫料的橫剖面圖例 錫料的記號(hào) 松香的分類松香的等級(jí) 含松脂之錫線 橫剖面 錫料 松香 以化學(xué)方法溶解除去氧化物或是污物以化學(xué)方法溶解除去氧化物或是污物. . 在焊接時(shí)由于加熱之故在焊接時(shí)由于加熱之故, ,會(huì)使氧化急速進(jìn)行會(huì)使氧化急速進(jìn)行, ,所以必須所以必須 要包覆往金屬表面要包覆往金屬表面, ,使之不直接觸到空氣而防止其再使之不直接觸到空氣而防止其再 度氧化度氧化. . 會(huì)使溶錫的表面張力降低會(huì)使溶錫的

15、表面張力降低, ,促進(jìn)其沾染性促進(jìn)其沾染性. . * *焊錫絲內(nèi)含有大量焊錫絲內(nèi)含有大量 的松香也可以說(shuō)是的松香也可以說(shuō)是 助焊劑助焊劑, ,因?yàn)橹竸┮驗(yàn)橹竸?主要含量為松香主要含量為松香. . 常見(jiàn)助焊劑有：常見(jiàn)助焊劑有： 1.1.松香（錫線內(nèi)部）松香（錫線內(nèi)部） 2.2.助焊劑（波峰焊）助焊劑（波峰焊） 3.3.焊錫膏（有一定腐蝕性）焊錫膏（有一定腐蝕性） （1）每天上班前3-5分鐘把電烙鐵插頭插入規(guī)定的插 座上,檢查烙鐵是否發(fā)熱,如發(fā)覺(jué)不發(fā)熱,先檢查插座 是否插好,如插好,若還不發(fā)熱,應(yīng)立即向管理員匯報(bào), 不能隨意拆開(kāi)烙鐵,更不能用手直接接觸烙鐵頭. （3）檢查吸錫海綿是否有水和清潔

16、,若沒(méi)水,請(qǐng)加入 適量的水（加水量以按壓海綿厚度1/2時(shí)不溢水為 宜）,海綿要清洗干凈,不干凈的海綿中含有金屬顆 粒,或含硫的海綿都會(huì)損壞烙鐵頭。 （2）已經(jīng)氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應(yīng)更換新 的：1、可以保證良好的熱傳導(dǎo)效果;2、保證被焊 接物的品質(zhì)。如果換上新的烙鐵頭,受熱后應(yīng)將保 養(yǎng)漆擦掉,立即加上錫保養(yǎng)。烙鐵的清洗要在焊錫 作業(yè)前實(shí)施,如果5分鐘以上不使用烙鐵,需關(guān)閉電源。 海綿要清洗干凈不干凈的海綿中含有金屬顆粒,或 含硫的海綿都會(huì)損壞烙鐵頭。 （4）人體與烙鐵是否可靠接地,人體是否佩帶靜電環(huán)。 （5）使用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)試，表筆分別接觸烙鐵頭部和電源插頭接地 端，接地電阻值應(yīng)小于2

17、；否則接地不良。 （6）設(shè)置合適的溫度：如欲設(shè)定溫度，將溫度按照所需要的溫度設(shè)置 （看顯示值)，其溫度會(huì)一直升至與所設(shè)定的溫度一樣(顯示值穩(wěn)定), 并且要用烙鐵溫度校驗(yàn)儀校對(duì)溫度與所設(shè)定的是否附合。 （7）準(zhǔn)備錫絲確認(rèn)錫絲規(guī)格型號(hào)，防止用錯(cuò)。作業(yè)前檢查上道工序產(chǎn) 品是否有異常（參照上道SOP檢查重點(diǎn)）。 焊接焊接步驟一一 溫度點(diǎn)檢溫度點(diǎn)檢 用烙鐵溫度測(cè)試儀對(duì)烙鐵進(jìn)行點(diǎn)檢，烙鐵溫度需符合SOP要 求。 烙鐵握法烙鐵握法 焊接焊接步驟三三 線材整理線材整理 將正負(fù)極導(dǎo)線用壓線治具把線頭壓在光源焊盤(pán)上。 焊接焊接步驟四四 加熱焊盤(pán)加熱焊盤(pán) 用烙鐵先加熱焊盤(pán),給焊盤(pán)預(yù)熱，使焊錫易于和焊盤(pán)融合。 焊接焊

18、接步驟二二 準(zhǔn)備施焊準(zhǔn)備施焊 準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵，保持烙鐵頭干凈。 焊接焊接步驟四四 送入焊料送入焊料 讓焊錫接觸母材，使適量焊錫熔化。 焊接焊接步驟六六 移開(kāi)焊料移開(kāi)焊料 讓焊錫接觸母材，使適量焊錫熔化。 焊接焊接步驟七七 移開(kāi)烙鐵移開(kāi)烙鐵 當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后，45度的方向移開(kāi)烙鐵，焊接時(shí)間控 制在1.5秒-3秒。 u1.1.當(dāng)?shù)谝淮问褂眯吕予F頭，而烙鐵頭持續(xù)加溫時(shí)，必須使其當(dāng)?shù)谝淮问褂眯吕予F頭，而烙鐵頭持續(xù)加溫時(shí)，必須使其 沾滿焊錫，切記勿讓首次使用之烙鐵頭沾水，因其容易造成沾滿焊錫，切記勿讓首次使用之烙鐵頭沾水，因其容易造成 烙鐵頭之損壞。烙鐵頭之損壞。 u2.2.海綿只要沾濕即可海綿

19、只要沾濕即可( (海綿沾濕后含水量以海綿全濕且拿起海綿沾濕后含水量以海綿全濕且拿起 海綿時(shí)，水不會(huì)滴落為標(biāo)準(zhǔn)海綿時(shí)，水不會(huì)滴落為標(biāo)準(zhǔn)) )，如果含水量太多，易侵入機(jī)如果含水量太多，易侵入機(jī) 體造成故障，請(qǐng)?zhí)貏e小心。體造成故障，請(qǐng)?zhí)貏e小心。 u3.3.使用烙鐵時(shí)，需依欲焊接之零件調(diào)整至容許的溫度范圍使用烙鐵時(shí)，需依欲焊接之零件調(diào)整至容許的溫度范圍。 u4.4.每日上班使用前，必須先使用烙鐵溫度計(jì)測(cè)量烙鐵頭溫度，每日上班使用前，必須先使用烙鐵溫度計(jì)測(cè)量烙鐵頭溫度， 若超過(guò)容許范圍，則須調(diào)整至容許范圍內(nèi)，并填寫(xiě)烙鐵溫度若超過(guò)容許范圍，則須調(diào)整至容許范圍內(nèi)，并填寫(xiě)烙鐵溫度 記錄表后記錄表后才可使用。才

20、可使用。 u5.5.作業(yè)完成后應(yīng)將烙鐵頭沾上一層焊錫作業(yè)完成后應(yīng)將烙鐵頭沾上一層焊錫, ,保護(hù)烙鐵頭防止氧保護(hù)烙鐵頭防止氧 化化. . 各類零件受熱溫度及時(shí)間各類零件受熱溫度及時(shí)間 焊接時(shí)間一般為焊接時(shí)間一般為1.5-3秒秒 焊接溫度：焊接溫度： 1.一般直插式DIP元件溫度 330-370 2.一般貼片SMD元件溫度 300-320 3.帶散熱片或較大面積銅箔 380-390 4.帶較大散熱體或較大面積的鋁基板420-450 5.特殊元件需要特殊設(shè)定，像咪頭、蜂鳴器 270-290 元件較大時(shí)可增加烙鐵的功率 應(yīng)該做的方法 *迅速地加焊錫于被焊金屬及零件上. *施用剛好足夠的焊錫絲后把錫絲移

21、去. *如果沾錫良好則立即移走烙鐵 *在焊接時(shí)烙鐵頭遠(yuǎn)離絕緣材料. *在焊接點(diǎn)完全凝固前,不可以移動(dòng)零件 *焊接時(shí)間太長(zhǎng). *燙傷在焊接點(diǎn)或其附近之絕緣體或零件. *在焊接時(shí)移動(dòng)零件,造成冷焊,使焊接不牢固. 不應(yīng)該做的方法 1.焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)。不焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)。不 能用過(guò)多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。能用過(guò)多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。 2.焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒(méi)有焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒(méi)有 形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上。形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上。 3.焊點(diǎn)表面要光滑、清潔焊點(diǎn)表面要光滑、清潔 ，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無(wú)污垢，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無(wú)污垢， 尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適