熱電一冷油器1#清洗方案

1、中石化茂名分公司動(dòng)力廠熱電一1#壓縮機(jī)冷油器殼程化學(xué)清洗施工方案 茂名市恒孚石化工程有限公司二一三年二月一日中石化茂名分公司動(dòng)力廠熱電一1#壓縮機(jī)冷油器化學(xué)清洗工程施工方案會(huì)簽單會(huì) 簽 意 見：會(huì) 簽 單 位（簽名蓋章）：年 月 日會(huì) 簽 意 見：會(huì) 簽 單 位（簽名蓋章）：年 月 日會(huì) 簽 意 見：會(huì) 簽 單 位（簽名蓋章）：年 月 日會(huì) 簽 意 見：會(huì) 簽 單 位（簽名蓋章）：年 月 日會(huì) 簽 意 見：會(huì) 簽 單 位（簽名蓋章）：年 月 日目 錄 一、編制說明 4 二、工程概況 4 三、化學(xué)清洗的目的 4 四、化學(xué)清洗施工組織 4 五、化學(xué)清洗的步驟 4 六、施工步驟與技術(shù)要求 5 七、化

2、學(xué)清洗廢液處理 6八、化學(xué)清洗質(zhì)量要求 7 九、化學(xué)清洗工期統(tǒng)籌 7十、HSE措施 7十一、清洗用藥劑及材料 8 十二、清洗示意圖9附一: 環(huán)境影響評(píng)價(jià)級(jí)別評(píng)定表附二: 環(huán)境因素、危害識(shí)別與控制措施登記表一、編制說明1、本方案涉及工程內(nèi)容來自熱電一檢修計(jì)劃；2、本方案依據(jù)GB/T25146-2010工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范編制；3、本方案參考恒孚公司中石油欽州煉油廠儲(chǔ)運(yùn)裝置燃料油回收系統(tǒng)換熱器殼程化學(xué)清洗施工方案編制。二、清洗工作量 1、熱電一車間1#壓縮機(jī)冷油器E102C、E102D殼程化學(xué)清洗。2、兩臺(tái)換熱器所需清洗液各3m3，洗2次，共12m3。三、化學(xué)清洗的目的冷油器E102C、E

3、102D殼程清洗的目的：E102C、E102D殼程運(yùn)行介質(zhì)為潤(rùn)滑油，在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，逐步積聚了部分油渣、焦垢等污物，混雜在一起形成成分復(fù)雜的垢，影響換熱器的換熱效率和正常生產(chǎn)，因此在檢修時(shí)有必要進(jìn)行化學(xué)清洗，確保冷油器器在生產(chǎn)中的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。四、化學(xué)清洗施工組織1、清洗施工用藥品以及清洗泵、槽由現(xiàn)場(chǎng)就位，以保證安全且不影響其他檢修為前提。2、E102C、E102D殼程采用循環(huán)清洗：將E102C、E102D殼程潤(rùn)滑油進(jìn)出口管線在閥門處拆開，連接臨時(shí)管線，使用清洗泵及臨時(shí)管線，建立臨時(shí)清洗循環(huán)回路，清洗設(shè)備建立安全、環(huán)保措施。閥門的拆裝、復(fù)位由業(yè)主負(fù)責(zé)，恒孚公司負(fù)責(zé)臨時(shí)設(shè)施的連接、清洗。3、

4、本次清洗采用化學(xué)清洗與高壓水清洗結(jié)合的方案，具體為：化學(xué)清洗高壓水清洗化學(xué)清洗。4、公用工程條件（委托方提供）（1） 水：具體接點(diǎn)依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際決定。（2） 電：具體接點(diǎn)依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際決定。 五、化學(xué)清洗的步驟每次殼程化學(xué)清洗步驟：水沖洗除油除油后水沖洗酸洗中和鈍化氮?dú)獯蹈闪?、施工步驟與技術(shù)要求 1、水沖洗（1）水沖洗及試壓的目的是除去潤(rùn)滑油系統(tǒng)中脫落疏松的垢物，并在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)臨時(shí)系統(tǒng)情況進(jìn)行檢查并處理泄漏點(diǎn)。（2）對(duì)循環(huán)清洗設(shè)備沖洗時(shí)，控制好液位，控制進(jìn)出水平衡進(jìn)行沖洗。2、除油（1）除油的目的是除去潤(rùn)滑油系統(tǒng)內(nèi)殘留的潤(rùn)滑油和除去有機(jī)物等物理阻礙物，使酸洗鈍化過程中的作用成分更完全、徹底地同系

5、統(tǒng)內(nèi)表面接觸，從而促進(jìn)污垢及金屬氧化物的溶解，保證達(dá)到均一的酸洗效果。（2）排盡沖洗水，將新鮮水充入系統(tǒng)，循環(huán)。逐漸加入除油藥劑，混合均勻后循環(huán)，定期排污排空。當(dāng)系統(tǒng)堿度基本平衡（進(jìn)、回液之差小于0.1%），即可結(jié)束除油步驟。（3）除油藥劑除油劑 10%（4）工藝條件：溫度 40-50 循環(huán)時(shí)間 12小時(shí)3、除油后水沖洗（1）除油后水沖洗的目的是用干凈水沖去殼程中的殘留藥液和部分洗落的固體顆粒。當(dāng)沖至PH=6-8，水質(zhì)清澈時(shí)即可。（2）測(cè)試項(xiàng)目PH值 1次/30min4、酸洗（1）酸洗的目的是利用酸洗液液與鐵銹等雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)而清理去除的過程。徹底干凈的酸洗能有助于鈍

6、化膜的生成。（2）為達(dá)到良好的清洗目的，考慮到換熱器為銅管，決定采用氨基磺酸為主劑的酸洗液進(jìn)行酸洗。為降低設(shè)備的腐蝕，還應(yīng)加入定量的高效緩蝕劑Lan-826。同時(shí)投加一定量的還原劑、促進(jìn)劑，以加快反應(yīng)速度，提高清洗效率。（3）酸洗過程中應(yīng)定時(shí)排污，當(dāng)監(jiān)視管段上污垢清洗干凈，酸度、總鐵離子濃度基本保持平衡時(shí)，即可結(jié)束酸洗。（4）藥劑及使用濃度 氨基磺酸 6% 還原劑 0.5% 促進(jìn)劑 0.5% 緩蝕劑Lan-826 0.5%（5）測(cè)試項(xiàng)目 酸度 中和滴定 1次/30min鐵離子（Fe3+/Fe2+） 中和滴定 1次/30min 5、酸洗后水沖洗（1）酸洗后水沖洗的目的是用干凈水沖去冷油器中的殘留

7、酸液和部分洗落的固體顆粒，使系統(tǒng)中鐵離子濃度降低，防止設(shè)備腐蝕。當(dāng)沖至PH=6-7，水質(zhì)清澈時(shí)即可。（2）測(cè)試項(xiàng)目 PH值 PH計(jì) 1次/15min6、中和、鈍化（1）酸洗后的金屬表面呈活潑狀態(tài)，極易與空氣中的水反應(yīng)生銹。為了防止設(shè)備表面返銹，必需進(jìn)行鈍化處理。在酸洗結(jié)束后投加中和藥劑進(jìn)行中和，當(dāng)排出水PH值穩(wěn)定在9左右時(shí)，加入鈍化藥劑鈍化。（2）中和、鈍化藥劑 中和劑L型 適量 鈍化劑Y型 3% 7、氮?dú)飧稍?中和鈍化結(jié)束后，排盡鈍化液，用氮?dú)獯蹈伞?、檢查復(fù)位對(duì)可見部位進(jìn)行直觀檢查、人工清理，確定清洗鈍化效果。合格后復(fù)位。七、化學(xué)清洗廢液處理化學(xué)清洗廢液及沖洗水中和處理至PH值達(dá)到79后排

8、至污水線。 八、化學(xué)清洗質(zhì)量要求1、設(shè)備清洗的效率達(dá)到90%以上。2、被清洗金屬表面無局部腐蝕，均勻腐蝕速度應(yīng)小于6g/m2h。3、符合委托方提出的其它質(zhì)量要求。九、化學(xué)清洗工期統(tǒng)籌1、冷油器化學(xué)清洗工期為4天（不含拆卸、復(fù)位的時(shí)間），其中第一次清洗和第二次清洗各2天時(shí)間。 2、各步驟清洗時(shí)間：（1）施工準(zhǔn)備 1天 （2）水沖洗檢漏 2小時(shí)（3）除油 12小時(shí)（4）除油后水沖洗 4小時(shí)（5）酸洗 6小時(shí) （6）酸洗后水沖洗 4小時(shí)（7）中和鈍化 2小時(shí)（8）氮?dú)飧稍?4小時(shí)。十、HSE危害分析及保護(hù)措施（一）HSE危害分析1、動(dòng)火施工作業(yè)1）、物理危險(xiǎn)、有害因素1、由于監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置不正確，照成監(jiān)

9、測(cè)數(shù)據(jù)不真實(shí)，動(dòng)火造成火災(zāi)含油污水井未有效遮蓋及高溫季節(jié)未采取防范措施等。2、手持式電動(dòng)工具無漏電保護(hù)器。3、施工人員未穿戴勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施。2）、化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素1、明溝中殘存有污油未及時(shí)清除2、動(dòng)火部分可能留有可燃物體、可燃、易燃介質(zhì)吸附在管道壁未清除、動(dòng)火作業(yè)過程中引起火災(zāi)爆炸事故或發(fā)生人員中毒事故。3）、行為性危險(xiǎn)、有害因素1、沒有專業(yè)資質(zhì)，施工作業(yè)前未經(jīng)過安全教育。2、交底不清引起施工作業(yè)發(fā)生錯(cuò)誤。3、施工作業(yè)前對(duì)口人員未進(jìn)行作業(yè)過程的危險(xiǎn)因素告知。4、未經(jīng)許可隨意變更現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)部分。5、監(jiān)護(hù)人員擅自離開崗位，照成監(jiān)護(hù)失控。6、監(jiān)護(hù)人員不能識(shí)別危險(xiǎn)性因素并及時(shí)制止違章作業(yè)，未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

10、作業(yè)情況進(jìn)行檢查。4）、安全對(duì)策措施根據(jù)以上危險(xiǎn)、有害因素的分析，結(jié)合HSE管理制度，擬定以下安全對(duì)策措施，望各施工班組嚴(yán)格執(zhí)行。1、進(jìn)入裝置的施工人員在施工作業(yè)前必須經(jīng)過裝置安全教育、考試及格后（特種作業(yè)原件必須經(jīng)過審核），持證工作。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴防護(hù)用品，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須要有監(jiān)護(hù)人，并持證上崗。4、動(dòng)火作業(yè)必須規(guī)范填寫用火作業(yè)許可證，嚴(yán)格按照用火作業(yè)許可證的內(nèi)容、時(shí)間進(jìn)行用火作業(yè)，做到“三不動(dòng)火”。5、手持式電動(dòng)工具須裝漏電保護(hù)器。6、經(jīng)測(cè)爆后方能動(dòng)火。動(dòng)火結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)檢查清理現(xiàn)場(chǎng)。7、清除用火點(diǎn)周圍的地溝及含、油污水井內(nèi)的污油，蓋上石棉

11、布并用水澆濕，對(duì)周圍壞境進(jìn)行測(cè)爆。2、臨時(shí)用電施工作業(yè)1）、物理性危險(xiǎn)、有害因素1、配電箱接線不規(guī)范或插座等部位損壞導(dǎo)致作業(yè)人員觸電事故。2、電線有損壞或帶電部位裸露，發(fā)生觸電事故。3、未設(shè)置過載保護(hù)，導(dǎo)致電路過載引起火災(zāi)。2）、行為性危險(xiǎn)、有害因素1、沒有專業(yè)資質(zhì)，施工作業(yè)前未經(jīng)過安全教育。2、停用的設(shè)備未進(jìn)行拉閘斷電。3、接線不符合規(guī)范。3）、安全對(duì)策措施根據(jù)以上危險(xiǎn)、有害因素的分析，結(jié)合HSE管理制度，擬定以下安全對(duì)策措施，望各施工班組嚴(yán)格執(zhí)行。1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、施工現(xiàn)場(chǎng)使用的照明、動(dòng)力電源按“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”設(shè)置。3、每臺(tái)設(shè)備有各自專用的電源開關(guān)箱，

12、以及按“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求設(shè)置電箱。檢查電箱內(nèi)漏電保護(hù)器動(dòng)作性能，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)漏電保護(hù)器，單相三眼插座的相位必須正確。4、停用的設(shè)備必須拉閘斷電、鎖好開關(guān)箱。5、接地（接零）系統(tǒng)完善，電源線路中接地（接零）線杜絕虛接、假接、漏接以及被截。4）、所有施工人員由本公司進(jìn)行了HSE教育并考試通過，均具備了必要的HSE知識(shí)和應(yīng)急處理能力。5）、所有上崗施工人員都已具備與其所從事的工作相匹配的專業(yè)知識(shí)和技能，特殊工種都持證上崗。并能正確使用消防器材和正確使用勞保用品。6）、參加本項(xiàng)目施工人員身體健康狀況良好。7）、各級(jí)人員的安全職責(zé)和聯(lián)系電話。8）、電氣防火技術(shù)措施1、合理配置、整定、更換各種保護(hù)

13、電器，對(duì)電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。2、在電氣裝置和線路周圍不堆易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用電源。3、合理設(shè)置防雷裝置。4、建立電氣防火制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。（二）環(huán)境保護(hù)管理1.目的：對(duì)施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的作業(yè)環(huán)境和自然環(huán)境實(shí)施保護(hù)，以減少對(duì)環(huán)境的污染和破壞，達(dá)到保護(hù)和改善環(huán)境的目的。2.作業(yè)環(huán)境保護(hù)：作業(yè)環(huán)境的設(shè)備、器材應(yīng)擺放整齊有序；施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整通暢，用電線路布置符合要求，水源設(shè)置合理，排水應(yīng)通暢無阻；有毒有害物品、易燃易爆物品等應(yīng)設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)保管。3.作業(yè)環(huán)境保護(hù)管理：施工作業(yè)環(huán)境保護(hù)，由項(xiàng)目部工程管理部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一組織和管理；施工作業(yè)環(huán)境保護(hù)管理工作，由HSE管理

14、部門負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督、檢查。4.施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護(hù)：各種建筑、施工垃圾和生活垃圾等，必須傾倒到指定地點(diǎn)；施工、生活污水應(yīng)排放到指定的排水渠內(nèi)，且應(yīng)符合國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。5.施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護(hù)管理：施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護(hù)，由項(xiàng)目部工程管理部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施和管理；施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護(hù)，由HSE管理部門負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督、檢查管理。（三）安全消防技術(shù)措施1、參加本次化學(xué)清洗的全體施工人員，應(yīng)遵守國(guó)家及企業(yè)所頒發(fā)的各項(xiàng)安全法規(guī)和制度，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、所有施工人員由本公司進(jìn)行了HSE教育，進(jìn)入廠后也進(jìn)行了安全教育并考試通過，均具備了必要的HSE知識(shí)

15、和應(yīng)急處理能力。3、必須嚴(yán)格遵守裝置有關(guān)安全消防生產(chǎn)規(guī)定，特別是進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)遵守裝置有關(guān)消防制度。動(dòng)火作業(yè)應(yīng)火手續(xù)齊全，取得動(dòng)火證并要防火監(jiān)控員監(jiān)控。并能正確使用消防器材。4、施工作業(yè)人員以及特殊工種，應(yīng)持證上崗。5、所有作業(yè)施工人員身體狀態(tài)健康良好。（四）我公司已建立了以下安全管理制度：1、安全生產(chǎn)責(zé)任制2、安全生產(chǎn)教育制度3、安全生產(chǎn)檢查制度4、安全技術(shù)操作規(guī)程5、施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度（五）安全監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)圖1、現(xiàn)場(chǎng)施工管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人陳洪濤專職安全員冼海施工員鹿永恩施工員賴國(guó)清班組安全員岳瑞海2、HSE安全監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人陳洪濤專職安全員冼 海施工員鹿永恩施工員賴

16、國(guó)清班組安全員岳瑞海班組安全員岳瑞海（六）HSE管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理1.1 項(xiàng)目經(jīng)理組織本次項(xiàng)目施工。1.2 確保工程項(xiàng)目安全施工，對(duì)工程項(xiàng)目的HSE全面負(fù)責(zé)。1.3 貫徹執(zhí)行烯烴部有關(guān)安全、健康、環(huán)境的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和各項(xiàng)制度。1.4 支持HSE部門行使HSE監(jiān)督、檢查直至停止生產(chǎn)令。2、施工員2.1 按照HSE管理規(guī)劃要求，對(duì)自己負(fù)責(zé)的分部分項(xiàng)全面實(shí)施HSE管理控制。2.2嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本工種的安全操作規(guī)程，不違章指揮，不強(qiáng)令操作人員違章操作。2.3有權(quán)拒絕不安全操作的施工任務(wù)，并有責(zé)任向HSE經(jīng)理和安全員匯報(bào)。2.4認(rèn)真執(zhí)行HSE技術(shù)交底制度。2.5 認(rèn)真及時(shí)落實(shí)事故隱患，違章操作的整改，

17、當(dāng)天反饋HSE管理部門。2.6 發(fā)生意外事故，應(yīng)立即采取措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，迅速報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理。3、HSE管理員（安全員）3.1 貫徹執(zhí)行HSE管理規(guī)劃，組織參與安全設(shè)施的驗(yàn)收。3.2 監(jiān)督、檢查施工人員的遵章守紀(jì)，參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過程的HSE實(shí)施控制。3.3 負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的施工人員HSE教育。3.4 參加項(xiàng)目的HSE檢查，發(fā)現(xiàn)隱患督促有關(guān)人員及時(shí)整改，并復(fù)驗(yàn)。3.5 發(fā)生意外事故，及時(shí)搶救人員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，迅速向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。3.6 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種工具機(jī)械、材料，配合有關(guān)部門進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)與安保部門有關(guān)人員聯(lián)系，落實(shí)驗(yàn)收。（七）應(yīng)急措施1、當(dāng)發(fā)生人員觸電、

18、中毒、機(jī)械傷害、物體打擊等人身傷害時(shí)：1.1 立即切斷電源，迅速將傷者撤離現(xiàn)場(chǎng)至安全地點(diǎn)。1.2 立即撥打2238120電話，請(qǐng)救護(hù)車移送傷者。1.3 送醫(yī)院進(jìn)行積極治療。1.4 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，分析原因。1.5 消除事故隱患。2、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)：2.1 立即撥打2233119報(bào)警電話。2.2 用手提式滅火機(jī)進(jìn)行撲救。2.3 疏散人員。2.4 引導(dǎo)消防車到現(xiàn)場(chǎng)。2.5 對(duì)各道口進(jìn)行警戒，勸阻無關(guān)人員不得進(jìn)入災(zāi)區(qū)。2.6 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，分析原因。（八）、執(zhí)行安全管理規(guī)定1. 本項(xiàng)目動(dòng)火作業(yè)必需執(zhí)行煉化部用火作業(yè)安全管理規(guī)定。2. 本項(xiàng)目臨時(shí)用電作業(yè)必需執(zhí)行煉化部臨時(shí)用電作業(yè)安全管理規(guī)定。十一、環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)

19、境保護(hù)反映了現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況和員工對(duì)安全的態(tài)度。良好的環(huán)境保護(hù)是完整的一個(gè)有效危險(xiǎn)控制程序的組成部分。環(huán)境保護(hù)是一個(gè)涉及到現(xiàn)場(chǎng)工作的所有人員的持續(xù)過程，保證在所有的時(shí)間內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)是清潔的和有序的。1. 下列各點(diǎn)是一些必須遵守的事項(xiàng)：1.1 在工作進(jìn)行過程中，要盡量避免工作現(xiàn)場(chǎng)雜亂無章，廢物充塞。1.2 在上班進(jìn)行過程中，必須將工作現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈。2. 廢物和垃圾的處理對(duì)廢物進(jìn)行準(zhǔn)確的描述是管理職責(zé)規(guī)定對(duì)廢料生產(chǎn)者的首要要求。從遺棄者的觀點(diǎn)來看，被遺棄放入物資將被視為廢料，而且即使是人們?cè)噲D進(jìn)行在利用的某種物質(zhì)也不能因此而被確定為廢料。2.1 廢物和垃圾必須要放入指定的垃圾收集容器。垃圾容器至少要每天

20、清理一次。2.2 廢物和垃圾容器必須放置在靠近工作的區(qū)域和其它容易使用的地方。2.3 廢物和垃圾的異地處理要符合當(dāng)?shù)氐囊?guī)定和要求。2.4 廢木料和廢金屬材料要單獨(dú)放置，或者集中放置到指定的區(qū)域，以利于回收利用。2.5 沾有油污的抹布或回絲必須放置到防火容器中，并予以妥善處理。2.6 在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁露天焚燒廢料或垃圾2.7 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)埋填或回埋廢料。2.8 嚴(yán)禁擅自傾倒廢料。2.9 特殊廢料包括有毒的、易燃的、腐蝕性的以及致癌的各種物質(zhì)。3. 材料的儲(chǔ)存3.1 存放在堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)和臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)/區(qū)域的物料和商品，要成排成列地堆放整齊。這些區(qū)域也要避免出現(xiàn)雜草叢生，亂石滿地的現(xiàn)象。3.2 管道和圓鋼

21、物料要分層堆放，層與層之間要用木條或金屬條墊襯，以防止?jié)L動(dòng)或滑落。細(xì)長(zhǎng)條材料可以豎直存放，但要注意綁扎牢靠。4. 工具和設(shè)備4.1 工具和設(shè)備在使用完畢以后要擦洗干凈，放回各自的存放處。4.2 對(duì)于各種損壞的工具和設(shè)備，必須及時(shí)上報(bào)，并立即退出使用。要安排有資質(zhì)的人員進(jìn)行維修。損壞的工具和設(shè)備不能和有用的工具、設(shè)備存放在一起。4.3 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用自制的工具或設(shè)備。4.4 電動(dòng)工具和設(shè)備必須存放在清潔和干燥的地方，以避免水源。6. 道路和車輛6.1 機(jī)動(dòng)車、手推車、拖車和其它各種車輛的停放要井然有序，不能擋在路上，不能影響行人通行，也不能擋住建筑物或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的緊急出口。6.2 在現(xiàn)場(chǎng)堆放物料或停

22、放車輛時(shí)，不得遮擋住救險(xiǎn)設(shè)備-車輛和滅火設(shè)施等。6.3 通往急救設(shè)施的道路要保持暢通。7. 項(xiàng)目經(jīng)理和施工經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的內(nèi)務(wù)管理情況進(jìn)行正式、書面的評(píng)審。評(píng)審的結(jié)果一方面用于糾正與環(huán)境保護(hù)程序不相符的錯(cuò)誤做法，那些被要求進(jìn)行整改的區(qū)域和部門，整改工作不得拖延。十二、健康保護(hù)我們所有的業(yè)務(wù)活動(dòng)，都將在安全、環(huán)境與健康的法律、法規(guī)許可的范圍內(nèi)進(jìn)行；我們的最終目的，就是追求最大限度地不發(fā)生事故、不損害員工健康、不破壞自然環(huán)境；我們的每位員工都對(duì)HSE管理事務(wù)負(fù)有不可推卸的責(zé)任，我們將采取科學(xué)有效的培訓(xùn)方式，提高全體員工的HSE管理意識(shí)和HSE管理素質(zhì)；我們將提供必要的人力，物力和財(cái)力資源支持，不斷

23、改善員工的工作條件和環(huán)境，以實(shí)現(xiàn)我們的HSE管理目標(biāo)；我們將廣泛征求業(yè)主及社會(huì)各界的意見，盡可能地滿足他們?cè)贖SE管理方面的合理要求；1、噪聲1.1 監(jiān)控噪聲度、確定并標(biāo)識(shí)噪音危險(xiǎn)區(qū)并提供聽力保護(hù)措施。由于施工活動(dòng)產(chǎn)生的噪音可能會(huì)增加周圍地區(qū)的噪音度。應(yīng)通過嚴(yán)格將高噪音活動(dòng)控制在白天進(jìn)行、在周末和節(jié)假日減少高噪音活動(dòng)并盡可能采用噪音控制方法來減少噪聲影響。1.2 當(dāng)確定有產(chǎn)生大量噪聲的工作時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)?shù)卦u(píng)估其對(duì)工人與公眾產(chǎn)生的影響。并根據(jù)評(píng)估，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┙档驮肼暎瑴p少風(fēng)險(xiǎn)以保護(hù)工人，減少對(duì)公眾的干擾。1.3 當(dāng)確定由工作帶來的噪聲時(shí)，必須建立聽力保護(hù)計(jì)劃以保護(hù)工人。1.4 每個(gè)在烯烴部現(xiàn)場(chǎng)

24、工作的人員必須遵照由業(yè)主提供的所有噪聲危害標(biāo)識(shí)并使用其所提供的合適的個(gè)人保護(hù)用品。1.5 如出現(xiàn)作業(yè)區(qū)噪聲超過85分貝，除作業(yè)人員采取措施外，其余人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。2. 食品衛(wèi)生2.1 在現(xiàn)場(chǎng)禁止占有、使用、分配或銷售酒精飲料、麻醉劑和非處方控制物質(zhì)。2.2 控制與飲用水、衛(wèi)生設(shè)施、食物衛(wèi)生和流行疾病相關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)。2.3 嚴(yán)格實(shí)施酗酒吸毒禁令。2.4 如人員感染了可傳染的疾病，則不得從事與食堂，廚房或營(yíng)地有關(guān)的準(zhǔn)備食物，燒飯，服務(wù)員或其它接觸食物，食品或做飯的材料等方面有關(guān)的工作。2.5 無論何時(shí)懷疑有食物中毒或不尋常的疾病普及，而明顯癥狀是發(fā)熱，腹瀉，喉嚨腫脹，嘔吐或黃疸等，監(jiān)督人員有責(zé)

25、任將此狀況迅速匯報(bào)給項(xiàng)目組。3. 施工安全3.1 所有置身于存在墜落危險(xiǎn)環(huán)境的作業(yè)人員必須佩戴經(jīng)許可的全身型安全帽和減震系索。3.2 應(yīng)采用地坪孔洞蓋板來封閉地坪、平臺(tái)和走道上的孔洞。這些蓋板應(yīng)能承受其應(yīng)能承受的最大荷載。這些蓋板應(yīng)完全覆蓋孔洞并穩(wěn)妥固定防止意外移位。3.3 對(duì)人員健康進(jìn)行預(yù)檢和定期健康評(píng)估（包括特殊人群如處理食品和處在安全敏感崗位上的人員）3.4 免費(fèi)發(fā)放各類必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)施，確保所有工作安全進(jìn)行，并對(duì)員工展開個(gè)人防護(hù)設(shè)施維護(hù)、清潔、存放和使用培訓(xùn)。3.5 根據(jù)作業(yè)令程序進(jìn)行氣體測(cè)試。3.6 所有特殊工種的操作必須由國(guó)家主管勞動(dòng)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的有能力的人來操作。3.7 身體健康，

26、沒有妨礙其從事某種特殊作業(yè)的疾病或身體殘疾。3.8 受過必要的教育使其能從事某種特殊行業(yè)的操作，具有足夠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，掌握足夠的安全知識(shí)和專業(yè)技術(shù)。3.9 所有夜班作業(yè)均必須事先得到烯烴部的書面批準(zhǔn)。3.10 所有夜班作業(yè)均必須事先制定書面計(jì)劃，闡明工作的性質(zhì)和工作所需的照明類型。3.11 在現(xiàn)場(chǎng)除了焊接、切割或錫鋅焊工外，不允許有明火。3.12 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的基本PEE指：安全帽、安全眼鏡、安全皮鞋和長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲工作服。3.13 必須正確穿戴PEE。禁止把工作服袖子、褲腳挽起，禁止把安全鞋當(dāng)拖鞋穿。3.14第一次打開危險(xiǎn)液體管線和設(shè)備，例如斷開法蘭，打開手孔或人孔，應(yīng)戴浸塑手套或PVC手套。3.

27、15 一般作業(yè)，接觸粗糙物體應(yīng)戴花皮手套或防割手套。防割手套的浸塑層可以防水、防油，絕對(duì)不可以用于接觸酸、堿、酯等化工物料！3.16 在有粉塵的環(huán)境下作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩或其它呼吸保護(hù)，在有毒的環(huán)境下工作應(yīng)佩戴防毒面具。3.17 識(shí)別出可能的工業(yè)安全危險(xiǎn)，針對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)并提出控制措施。十三. 施工預(yù)危險(xiǎn)分析及防范21 / 21文檔可自由編輯打印環(huán)境影響評(píng)價(jià)級(jí)別評(píng)定表作業(yè)內(nèi)容：冷油器化學(xué)清洗作業(yè)人員：鹿存成 、陳志青、王昭發(fā)、楊旭海等人作業(yè)地點(diǎn)：熱電一車間作業(yè)時(shí)間：2013年3月級(jí)別分值情形措施實(shí)施期限分值4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工具、設(shè)備、材料亂擺亂放，垃圾到處掉。現(xiàn)場(chǎng)所有的工具、設(shè)備、材料施工在合理的位置堆放整齊。施工過程中產(chǎn)生的少量垃圾集中放置，施工結(jié)束后分類放在乙烯垃圾池。