(完整word版)建筑工程施工技術(shù)課程設(shè)計.doc

1、建筑工程施工技術(shù)課程設(shè)計一、工程概況1工程描述：張家口市某小區(qū)三棟同類型樓。2建筑地點(diǎn)：張家口高新區(qū)。3建筑設(shè)計概況：建筑面積10433.09m2，地上面積9442.12m2，地下面積990.97m2。為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十二層；標(biāo)準(zhǔn)層高度為2.9m，建筑總高為35.55m；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50 年。4建筑防火等級為二級，建筑防水等級為二級，避雷設(shè)防二級。5建設(shè)地區(qū)自然條件狀況最高地下水位在-3.5m( 水質(zhì)無侵蝕性) ，最冷平均氣溫為- 29，最熱月平均氣溫40。相對濕度最冷月41%,最熱月39%,夏季平均風(fēng)速為2.5m/s，風(fēng)向：東南，風(fēng)力34 級，冬季平均風(fēng)速3.7m/s，風(fēng)向：

2、西北，風(fēng)力5-6級 。冬季凍結(jié)深度1.5m，最大積雪厚度27cm。冬期施工起止日期：11 月20 日次年3 月15 日，雨季施工起止日期：6 月30 日 8月25日。二、基礎(chǔ)工程2 1測量放線：1待測繪部門給出紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)并校核后，將紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)引入建筑物周圍建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。2 測量要求：1 ）采用儀器測量的每個測回都必須做閉合檢查，鋼尺測量距以中間作為主控點(diǎn)向兩段量取距離，使其減少積累誤差。2 ）測量儀器都必須由法定檢測部門檢測合格后方能正式使用，并定期進(jìn)行校驗，施工時儀器要由專人管理，經(jīng)常清理保養(yǎng)，以保證儀器的靈敏度和準(zhǔn)確性。2 2 土方開挖2 2 1工藝流程：場地平整定為

3、放線基坑支護(hù)基坑降水土方開挖。2 2 2土方開挖的技術(shù)要求：1 土方開挖應(yīng)遵循：大基坑、小開挖的原則，挖土應(yīng)分塊、分層、對稱進(jìn)行。2 挖土必須以滿足圍護(hù)設(shè)計受力工況為前提條件，根據(jù)基坑檢測情況適時調(diào)整挖土進(jìn)度、流向和方法。3 土方開挖應(yīng)在圍護(hù)樁、支撐梁、壓頂梁和圍檁等支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80后進(jìn)行，挖至坑底標(biāo)高后進(jìn)行局部深坑處理并盡快施工基礎(chǔ)，盡量減少基坑暴露時間，以有效控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形。4 支撐、圍檁、壓頂梁等支護(hù)結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁挖土機(jī)直接碾壓。不得不在支撐上通過時應(yīng)在支撐上留有 200mm厚土層，并在土層上設(shè)置路基箱板墊襯后方可通行。5 有降水需要的基坑開挖，要提前安排降水，降水持續(xù)運(yùn)行

4、穩(wěn)定并時地下水降至設(shè)計位置，基坑土梳干后，再挖土，遵照先排水后挖土原則。6 挖土深度在機(jī)械挖土后留200300mm厚由人工修整，嚴(yán)禁超挖。7. 深基坑挖土可用挖土機(jī)翻土，利用傳送帶上運(yùn)的方案。8 挖土過程中嚴(yán)禁挖土機(jī)碰撞、沖抓、碾壓工程樁和支撐梁、鋼結(jié)構(gòu)柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件。9 挖運(yùn)土方過程中加強(qiáng)對各類監(jiān)測點(diǎn)的保護(hù)工作，設(shè)置明顯的保護(hù)標(biāo)記。10 土方開挖期間，設(shè)專人定時檢查基坑穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)的技術(shù)人員以便及時處理?，F(xiàn)場要有土方工程施工應(yīng)急預(yù)案并配備必要的應(yīng)急物資。2 2 3土方開挖施工測量：1 建筑物的場地平面控制網(wǎng)的測設(shè)，在距小區(qū)建筑物周圍6m處建立控制網(wǎng)，在東南西北四個方向各設(shè)兩個

5、永久軸線控制樁，形成縱橫交叉的軸線控制網(wǎng)。2 建筑物的定位放線，根據(jù)原有建筑物定位。以原有建筑物的位置方向為準(zhǔn)，用新建高層建筑距原有建筑物的距離確定新建高層建筑物的位置。2 2 4操作工藝1. 機(jī)械挖土分兩層進(jìn)行。 第一層挖土 2.8m, 第二層挖土 3.15m, 預(yù)留 20 土層人工清理。（機(jī)械挖土路線祥見附圖 2）2. 在開挖過程中，做到邊開挖邊支護(hù)。先摘除自然面層渣土層，自北向南進(jìn)行。開挖時邊坡預(yù)留20 人工清理，再挖至基坑中心至2.8m，四周預(yù)留距離做土釘墻錨桿施工的作業(yè)面，邊挖土邊休整邊坡，并進(jìn)行邊坡土釘墻支護(hù)施工3. 待第一層土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度，挖除第一層四周預(yù)留的作業(yè)面土層

6、4. 第一層開挖結(jié)束，待土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度后開始第二層開挖，挖土機(jī)回到第一層開挖起始點(diǎn)， 按第一層行走方向進(jìn)行第二層開挖至-6.6m, 同時做好邊坡休整及土釘墻支護(hù)施工5. 底層土方施工段采用臺階后退法施工。具體施工時，從各期段端部基坑的遠(yuǎn)端角開始，分層挖至出土口的土臺階后， 呈放射狀向該段的出土口方向后退挖土， 邊挖邊傳遞土方，所挖出的土方經(jīng)下挖機(jī)分級傳遞至基坑頂面后，直接裝車轉(zhuǎn)運(yùn)至存土場堆放。6. 在開挖至坑底 50 以內(nèi)時，抄出 50 水平線，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線抄平7. 機(jī)械挖至最后一層時，測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽釬探點(diǎn)，開始進(jìn)行基槽釬

7、探施工8. 釬探完后進(jìn)行基槽驗收，合格后開始有人工挖出20 預(yù)留土體，人工清運(yùn)土倒退進(jìn)行9. 注意周圍原由建筑的影響，底下防空洞，周圍荷載的影響10. 土方開挖過程中，派人對擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)有偏移過大的現(xiàn)象， 立即采取回填加固等有效措施進(jìn)行處理， 待加固措施完成后， 基坑偏移趨于穩(wěn)定時才能繼續(xù)進(jìn)行開挖。 機(jī)械挖土過程中， 配有經(jīng)驗豐富的施工人員現(xiàn)場指揮， 切實(shí)保護(hù)好樁身、超前鋼管及錨桿支護(hù)系統(tǒng)不受碰撞，及配以一定的人工挖土。11. 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物、地質(zhì)（震）部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)及地下管道等時，將通知監(jiān)理和甲方處理2 2 5施工安全技術(shù)：1進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)

8、法和勞動生產(chǎn)條例。2 . 開挖土方必須有挖土令。3開挖土方時必須有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑結(jié)構(gòu)。4基坑四周必須設(shè)置1.2m 高護(hù)欄并進(jìn)行圍擋，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時上下施工樓梯。5每日或雨后必須檢查土壁及制成穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐商行走或站立。6機(jī)械挖土不得超挖，至少留0.3m 深不挖，而由人工挖置設(shè)計標(biāo)高。7支護(hù)拆除要自上而下進(jìn)行，隨拆隨填。8在距離高壓線1m范圍內(nèi)不得采用人工挖土。2 2 6基坑降水1地下水位為 3.5m，所以需要考慮井點(diǎn)降水。采用輕型井點(diǎn)系統(tǒng)降水，井點(diǎn)降水布置成 U 型。因為地下水位為 3.5 ，

9、為了保證挖土?xí)r的干作業(yè)面，應(yīng)考慮基坑降水，采用環(huán)形輕型井點(diǎn)降水， 并配有 2 臺 W5型水泵抽水。 井點(diǎn)管距離基坑邊1.0m 布置，見附圖（一）。2高程布置井點(diǎn)管的埋置深度：H=H1+h+IL式中H井點(diǎn)管埋設(shè)至坑底面的距離（m）降低后地下水位距基坑中心底面的距離，一般為0.51mI 地下水降落坡度L井點(diǎn)管至基坑中心距離（m）3對于承壓完整井井點(diǎn)系統(tǒng)涌水量按下式計算Q= 2.73KMS/ 10R - 10X0式中K土壤的滲透系數(shù)（m/d）M承壓含水層厚度（m）S基坑中心的水位降落值（m）R抽水影響半徑（m）X0環(huán)狀井點(diǎn)系統(tǒng)的假想圓半徑（m）2) 確定井管數(shù)量及井距單根井管的最大出水量為：q=式中

10、d濾管直徑（m）l 濾管長度（m）井點(diǎn)最少數(shù)量由下式確定：n=1.1Q/q式中1.1 考慮井點(diǎn)堵塞等因素的井點(diǎn)管備用系數(shù)。井點(diǎn)管最大間距為：D=L/n式中L總管長度（m）間距應(yīng)大于15d( 井點(diǎn)管直徑 ) ，小于 2m，并應(yīng)與井點(diǎn)管留設(shè)的接口相吻合。2 2 7基坑開挖1、放坡直接分層開挖勘測現(xiàn)場的防空洞，用磚或混凝土堵封后，注入一定量的水泥漿。1) 開挖形式：采用有支護(hù)的分層開挖，現(xiàn)在基坑周圍設(shè)置擋土的維護(hù)結(jié)構(gòu)然后開挖土方，必要時在當(dāng)涂維護(hù)結(jié)構(gòu)之間采用單層或多層支撐系統(tǒng)或拉錨結(jié)構(gòu)以增強(qiáng)維護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。2). 開挖機(jī)械：采用反鏟挖土機(jī)，并配有18 輛汽車配合工作。挖土機(jī)臺班生產(chǎn)率3) 開挖路線

11、：采用分層開挖，挖土流向自北向南開挖，挖掘機(jī)行走路線呈直線，運(yùn)土汽車位于挖掘機(jī)側(cè)面。4)放坡值選用1：1.5 ，采用機(jī)械開挖，無內(nèi)支撐；分層開挖時，分層厚度控制在2m以內(nèi)，開挖順序由一邊向另一邊開挖。2 、機(jī)械數(shù)量計算1）挖土機(jī)臺班生產(chǎn)率83600KcP= q KbtKb式中 P挖土機(jī)生產(chǎn)率 (m3/ 臺班 )t 挖土機(jī)每次作業(yè)循環(huán)延續(xù)時間（s）q挖土機(jī)斗容量 (m3)Ks土的最初可松性系數(shù)Kc挖土機(jī)土斗充盈系數(shù)，可取0.8 1.1KB挖土機(jī)工作時間利用系數(shù)，可取0.7 0.9挖土機(jī)數(shù)量：N= Q/PTC Kb式中Q工程量（ m3）T工期（ d）C每天工作班數(shù)P挖土機(jī)生產(chǎn)率（m3/臺班）運(yùn)土車

12、輛計算：N=T/t1+t2式中T運(yùn)輸車輛每一工作循環(huán)延續(xù)時間（s）t1 運(yùn)輸車輛調(diào)頭而使挖土機(jī)等待的時間（s）t2 運(yùn)輸車輛裝滿一車土的時間（s）3、 1）基礎(chǔ)開挖后，坡頂?shù)孛嫫秸粚?shí)，必要時用水泥砂漿硬化。坡頂以外10m范圍不得有有積水。2）對邊坡處暴露的人防、排水等廢管道，用磚或混凝土封堵嚴(yán)密后根據(jù)空洞的大小注入一定量的水泥漿。預(yù)防雨水浸泡邊坡而影響邊坡穩(wěn)定。2 3基礎(chǔ)施工2 3 1土方回填在地下室施工完成后應(yīng)及時進(jìn)行土的回填，具體工序包括基地處理鋪土平土壓實(shí)質(zhì)檢等，一般做法是“算方上料，定點(diǎn)卸貨，隨卸隨平，定機(jī)定人，鋪平把關(guān)，插桿檢查”。1基底處理：場地回填應(yīng)先清除基底上的垃圾、革皮、樹

13、根，排除坑穴中積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基造成地基下陷。2推土機(jī)填土?xí)r，由上而下分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于30cm。3回填的具體要求：1）人工填土應(yīng)從場地最低處開始，由一端向另一端自上而下分層鋪設(shè)。2）機(jī)械填土應(yīng)自上而下分層鋪設(shè)。3）回填時應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量使之最接近最優(yōu)含水量。4）打夯時應(yīng)從四邊開始，然后再夯中間。2 3 2填土壓實(shí)1壓實(shí)填土最大干密度：式中經(jīng)驗系數(shù)，粘土取水的密度ds土粒相對密度最優(yōu)含水量2采用小型打夯機(jī)夯實(shí)。0.95 ，粉質(zhì)粘土取0.96 ，粘土取0.97 。3在回填夯實(shí)時注意基礎(chǔ)兩側(cè)同時分層回填夯實(shí)，使受力平衡。兩側(cè)填土高差控制不

14、超過 30cm。4使用要求較高的大面積房心回填土一應(yīng)先用機(jī)械將原自然土壓實(shí)然后再回填土。5填土?xí)r分段進(jìn)行，每層分段接縫處應(yīng)做成斜坡形，輾跡重疊0.5 1.0cm 上下分層段接縫應(yīng)錯開不小于1.0m。2 3 3地基處理1換土墊層的厚度不應(yīng)小于0.5m，業(yè)不應(yīng)大于3m。2墊層寬度的確定底墊層面的寬度應(yīng)滿足基礎(chǔ)底面應(yīng)力的要求：b1b 式中b1墊層底面寬度（m）b基礎(chǔ)寬度墊層壓力擴(kuò)散角墊層頂面每邊超出基礎(chǔ)底邊不宜小于300mm。3墊層底部的舊基礎(chǔ)根據(jù)建筑物對不均勻沉降的要求予以處理，并經(jīng)檢驗合格后方可鋪填墊層。4灰土應(yīng)拌和均勻并應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，入槽灰土不得隔日夯打，灰土夯實(shí)密實(shí)后3d內(nèi)不得受水浸泡。2

15、 3 4護(hù)坡施工根據(jù)施工實(shí)際情況并結(jié)合經(jīng)驗及安全措施. ，采用錨噴土釘墻方案，西側(cè)北測作斜坡，共四排土釘東南側(cè)按1： 0.5 放坡，共 4 排土釘，錨筋采用的，水平間距為1.4m 。1工藝流程：土方逐步開挖定位土釘成孔注漿鋼筋網(wǎng)編制混凝土噴射。2施工要點(diǎn)：1）采用洛陽鏟成孔，水平間距排距按設(shè)計要求，土釘墻孔徑置，達(dá)到成孔深度后，應(yīng)及時下錨筋，錨孔內(nèi)注滿水泥砂漿成錨，漿為，傾角1： 0.5呈梅花型布凈漿，漿液應(yīng)隨拌隨注，攪合均勻。2）采用200 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片采用插入土中的鋼筋固定，并與加強(qiáng)筋焊接牢固，土釘端應(yīng)與加強(qiáng)筋焊接牢固。3）每層土釘錨噴完成后24h 后方可進(jìn)行土方開挖。2 3 5筏形基礎(chǔ)

16、施工。1地下室底層柱、剪墻與梁板式筏基的基礎(chǔ)梁連接的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：（ 1）柱、墻的邊緣至基礎(chǔ)梁邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。（ 2）當(dāng)交叉基礎(chǔ)梁的寬度小于柱截面的邊長時，交叉基礎(chǔ)梁連接處應(yīng)設(shè)置八字角。柱角與八字角之間的凈距不小于50mm。2工藝流程基坑降水基坑開挖驗槽墊層施工筏基邊240mm磚胎膜施工后澆帶設(shè)置地下防水平面施工平面、立面防水保護(hù)層施工筏基底部鋼筋連接與綁扎梁板式筏基的梁底部鋼筋連接與綁扎筏基上部鋼筋連接與綁扎梁板式筏基的梁上部鋼筋連接與綁扎柱、墻插筋定位外墻及基坑模板支護(hù)止帶安裝筏基混凝土澆筑。3主要工序應(yīng)注意的問題（1）綁底板下層網(wǎng)片鋼筋1）先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接

17、頭盡量采用焊接后機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%， 同一根鋼筋在35d 或500mm的長度內(nèi)不得有兩個接頭。2）后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。3）防止出現(xiàn)質(zhì)量通病。4）綁扎加強(qiáng)筋。（2）綁扎地梁鋼筋1）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)呈梅花交錯綁扎。2）地梁與底板鋼筋綁扎牢固。（3）綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋1）鋪設(shè)鐵馬凳。馬凳短向放置，間距1.21.5m 。2）綁扎上層鋼筋下鐵。盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。

18、3）綁扎上層鋼筋上鐵。盡量采用機(jī)械連接。4）綁扎暗柱和墻體插筋。接頭均錯開50%。5）墊保護(hù)層。底板鋼筋保護(hù)層為35mm，梁柱主筋保護(hù)層為25mm， 外墻迎水面為35mm，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15mm。保護(hù)層墊塊間距為600mm，梅花形布置。6）成品保護(hù)。（4） 240mm磚胎膜1）轉(zhuǎn)胎膜砌筑前，現(xiàn)在墊層面上將砌磚線放出，比基礎(chǔ)地板外輪廓大40mm， 砌筑時磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面抹15mm后的水泥砂漿并壓光，同時陰陽角做成圓弧形。2）底板外墻側(cè)模采用240mm后磚胎膜，高度同底板厚度，內(nèi)側(cè)及頂面采用1：2.5 水泥沙漿抹面。3）磚胎膜外側(cè)面采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。（5）后澆

19、帶的設(shè)置1）后澆帶間距首先應(yīng)考慮能有效的削減溫度收縮應(yīng)力，其次考慮與施工縫結(jié)合。在正常施工條件下，后澆帶的間距約為3040m。2）后澆帶保留時間越長越好，但必須在施工期間不致影響設(shè)備安裝。2 4地下室構(gòu)造1. 施工準(zhǔn)備工作1）施工前應(yīng)做好圖紙會審工作，熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做到施工時準(zhǔn)確無誤。2）根據(jù)移交的測量定位資料，進(jìn)行復(fù)測，確定地下室位置，進(jìn)行放樣定位。3）根據(jù)圖紙、繪制預(yù)埋件加工圖、各交叉部位結(jié)點(diǎn)大樣圖、編制施工方案。4）組織班組熟悉圖紙，做好專項技術(shù)交底。5）聯(lián)系各工種學(xué)習(xí)圖紙，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，編制各工種材料計劃2筏形基礎(chǔ)地下室，地下室鋼筋混凝土外墻厚度不應(yīng)小于250mm，內(nèi)墻厚度不應(yīng)小

20、于200mm。3墻體內(nèi)應(yīng)設(shè)置雙面鋼筋，豎向和水平鋼筋的直徑不應(yīng)小于12mm，間距不應(yīng)大于300mm?；靥罨訒r應(yīng)先清除基坑中的雜物，并應(yīng)在相對的兩側(cè)或四周同時回填并分層夯實(shí)。4筏形基礎(chǔ)地下室施工完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行基坑回填工作。回天基坑時應(yīng)先，清除基坑中的雜物，并應(yīng)在相對的兩側(cè)或四周同時回填并分層夯實(shí)。5地下室墻體模板采用70 系列鋼框竹模板，用直徑為48 雙根鋼管作橫豎鋼楞,模板間用直徑為14 防水對拉螺栓控制墻體厚度。外墻外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架。并在斜坡上加斜撐，斜撐下部墊5cm 厚的木腳手板。地下室頂板采用大片覆塑膠合板，用100mm100mm方木作主楞， 50mm 100mm作次楞。三、主體

21、工程3 1 混凝土工程1. 砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。2混凝土施工質(zhì)量保證措施：1）、應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。2）、加強(qiáng)對混凝土的保水養(yǎng)護(hù)工作，混凝土終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP，不得上人作業(yè)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。3）、澆注混凝土?xí)r，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。4）、檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映混凝土的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件

22、的強(qiáng)度。3、混凝土的澆筑1）、施工準(zhǔn)備：混凝土澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次， 組織機(jī)械設(shè)備， 照明燈具、 覆蓋材料、 制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。原材料計量：利用磅秤，每

23、種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3 的水按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中上料斗提升投入攪拌機(jī)中攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為1-2 分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。2）砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。4、振搗器操作要點(diǎn)：、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150 分鐘，必須按施

24、工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動時間為20-30 秒，最短不得短于10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5 倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50 左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連

25、續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40 秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm 厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過 3.5m 時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。5、梁板的澆筑：梁高大于350 時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時， 應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振， 隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150 高的防水梁， 與梁一道澆成，澆筑時要注意密實(shí)性。3 2鋼筋工程1、鋼筋要求： 鋼筋應(yīng)

26、有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16 的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意， 鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后， 必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。2、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋4時，可在同一截

27、面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接， 且接頭距為40d 以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3 個，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2 水泥砂漿控制， 用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。3、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主

28、筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3 跨度范圍內(nèi)， 下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長度為40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑40 倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時， 每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。4、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。5、混凝土保護(hù)

29、層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。3 3模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。1、支撐系統(tǒng)現(xiàn)澆

30、鋼筋砼梁、板、支架用48 腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距700-1000，當(dāng)梁高大于800 時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2 和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200 時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐，異型柱、 墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150 及離頂板200 設(shè)對拉螺

31、絲桿一道， 中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。2、模板設(shè)計：立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為 600，最下一道距板面 150mm，最上一道低于砼面 200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。在柱模頂端距梁或板底 50mm范圍內(nèi)，為確保柱

32、與梁板接頭不變形不漏漿， 所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（ 2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆除。當(dāng)梁寬小于 500 時，用 50 厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度 4M 時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的 1/1000 3/1000 ，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。（ 3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管

33、鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過 1500 時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（ 4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。 用套板畫出踏步側(cè)板位置線， 釘好踏步側(cè)板三角木， 然后在三角木上釘好踏步側(cè)板， 樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。3、立模注意事項：（ 1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（ 2）柱模板安裝時， 其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制， 夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、

34、 墻、柱角部可配置陰陽角模。（ 3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（ 4）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強(qiáng)度如下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ M）達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度百分率250板2，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100（5）拆模時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運(yùn)走、整理。拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別

35、拆向兩端。多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板計算1. 面板抗彎強(qiáng)度驗算對柱截面寬度B 方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距：M=0.125ql式中， M- 面板計算最大彎距(N.mm) ；l-計算跨度 ( 豎楞間距 ) ；W面板的截面抵抗矩b面板截面寬度，h面板截面厚度；2. 面板抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=0.625ql其中 V 面板計算最大剪力(N) ；l 計算跨度( 豎楞間距 )q 作用在模板上的側(cè)壓力線荷截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式 : 3V 2bhn其中，面板承受的剪應(yīng)力(N

36、/mm2)；V面板計算最大剪力(N)b構(gòu)件的截面寬度(mm) ；hn- 面板厚度 (mm)3. 面板撓度驗算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下: =0.521ql4 100EI其中， -面板最大撓度(mm)；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m) ：l-計算跨度( 豎楞間距):E-面板彈性模量（N/mm2）I-面板截面的慣性矩(mm4)；豎楞方木1. 抗彎強(qiáng)度驗算支座最大彎矩計算公式：M 0.1ql式中， M- 豎楞計算最大彎距(N.mm)；l-計算跨度( 柱箍間距)q-作用在豎楞上的線荷載截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:=3V 2bhn其中，- 豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N

37、/mm2)；V- 豎楞計算最大剪力(N)b-豎楞的截面寬度(mm) ；hn-豎楞的截面高度(mm) ；3 4腳手架工程1、基礎(chǔ)施工要求1）腳手架基礎(chǔ)：回填土要分層夯實(shí)，立桿上必須墊通長木枋或木跳板。2）腳手架施工的同時，做好排水措施，防止積水引起腳手架下沉。2、搭設(shè)工藝1）腳手架基礎(chǔ)施工完畢后，就進(jìn)行腳手架的整體搭設(shè)施工。搭設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)是：外觀必須整體平整，橫平豎直、幾何圖形一致。內(nèi)側(cè)連接牢固，平坦通順。所有起步立桿，應(yīng)采用1800mm和 3600mm按縱向交錯設(shè)立。避開水平方向的立桿接長，增加腳手架的整體穩(wěn)固，頂部不足部分，用1800mm鋼管補(bǔ)齊。2）起步立桿先豎里立桿、后豎外立桿程序設(shè)立。里立

38、桿保持與建筑物500mm凈空距離。平行里立桿向外伸展1000 mm凈距取外立桿位置。以后，按腳手架設(shè)計規(guī)格，等距離設(shè)里外立桿。第一步施工應(yīng)沿建筑物四周延伸，最后重合于第一立面。立桿豎起后，應(yīng)有臨時的拉結(jié)或斜撐保護(hù)，切勿單獨(dú)操作，引起腳手架倒塌傷人。3) 第一步完成后，應(yīng)同時完成擱柵鋪設(shè)。擱柵在里、外大橫桿中間等距離安放二根，與小橫桿牢固連接。同時鋪設(shè)竹笆。竹笆搭接應(yīng)足，并分別用18#鉛絲單根雙圈綁于大橫桿上。 腳手架完成二高后， 進(jìn)行連墻桿件連接。 連接時應(yīng)仔細(xì)校正立桿的垂直以后方可固定。從第一步向上 2 步，左右三跨，設(shè)置拉接點(diǎn)。4) 在進(jìn)行連墻桿連接以后， 同時進(jìn)行外立桿與斜桿的固定， 拆

39、除臨時拉結(jié)與斜撐桿件。以后， 斜桿、連墻桿與腳手架施工同步遞升。為了保證腳手架每一立桿均勻受力，立桿與小橫桿應(yīng)作對稱設(shè)置。二步高度完成后，根據(jù)高處作業(yè)規(guī)定，應(yīng)外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳桿措施。防護(hù)欄桿可選擇4500mm規(guī)格長桿，距步面1000mm高度，用直角扣件緊固，不允許用鉛絲綁扎。5）接桿工作包括斜桿接長和立桿接長，都必須二人配合操作，不允許單獨(dú)操作，否則易引起事故。6）所有扣件的緊固力矩應(yīng)保持在力矩扳手實(shí)測的39.2 19牛米范圍內(nèi)。同時要求要求扣件的開口處 （即螺栓的擰合處）朝外。里立桿、 里大橫桿的對接扣件閉合口朝墻內(nèi)側(cè)方向；外立桿、外大橫桿扣件閉合口朝腳手架外側(cè)方向。避免在操作中鉤

40、掛作業(yè)人員衣褲，釀成事故。7）腳手架在施工過程中，如遇建筑物大門或必須留有施工出入口，需要除去部分落地立桿 , 原則上可挑空1-2 付里外立桿。但需在開口兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿，交合于懸空上部。 斜桿應(yīng)里外各設(shè)一付。斜桿的起步應(yīng)從開口處第二立桿底部設(shè)立。腳手架施工過程中及時校正立桿的垂直度和步層大橫桿的水平度。保持始終如一的步距、縱距和橫距。3腳手架計算扣件鋼管腳手架計算1）縱橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度計算： Mmax/Wf式中Mmax最大彎矩設(shè)計值W截面模量f 鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值2）縱向水平桿的撓度計算：VmaxV式中Vmax最大撓度設(shè)計值V 容許撓度3）縱向或橫向水平桿與立桿連接的扣件抗滑承載力計

41、算：Rmax R0式中Rmax最大支座反力設(shè)計值R0扣件抗滑承載力設(shè)計值4）立桿計算不組合風(fēng)載荷時：N/A.Rf組合風(fēng)荷載時：N/.A Mw/WRf式中 f 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值R 考慮腳手架工作條件的結(jié)構(gòu)抗力調(diào)整系數(shù)N 所計算立桿段范圍內(nèi)的軸向力設(shè)計值A(chǔ) 立桿的毛截面面積軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)Mw所計算立桿段的風(fēng)荷載設(shè)計值W截面模量3 5砌體工程用 3 臺 QT4 10 型附著式四用起重機(jī)。將其固定在建筑物旁混凝土的基礎(chǔ)上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到擺渡小車上，并將過渡車與塔身過渡與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的螺栓松開，準(zhǔn)備頂升； 開動液壓千斤頂將塔式起重機(jī)上部結(jié)構(gòu)包括頂升套架向上升到超過一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，然后用定位

42、銷將套架固定這時塔式起重機(jī)的重量便通過定位銷傳給塔身，將液壓千斤頂回縮形成引進(jìn)空間， 此時便將裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的擺渡車推入，用千斤頂頂起接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，退出擺渡小車將待接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平穩(wěn)的落到下面的塔身上，用螺栓擰緊拔出定位銷，下降擺渡車使之與已接高的塔身連成整體。 砌筑時應(yīng)先清除砌塊表面污物盡量選擇主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開始內(nèi)外墻同時砌筑， 砌筑時應(yīng)對孔錯縫搭砌，墻的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3 ，砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用一般應(yīng)在4H 內(nèi)使用完畢。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。1、砌筑材料1） 粘土磚粘土磚進(jìn)場時應(yīng)

43、有出場合格證書, 合格證書中須注明廠名, 證書字號 , 發(fā)證日期 ,磚強(qiáng)度 , 等級 , 耐久性試驗是否符合要求及簽章等.2） 砌塊嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向裂紋的砌塊.砌筑墻體時 , 砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d, 并且清除表面污物, 用砌塊孔洞底部的毛邊 , 剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊.2、施工工藝和技術(shù)方法抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理質(zhì)量驗收3、 墻體砌筑1 磚砌體粘土磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該在前一天進(jìn)行，一般控制水進(jìn)入磚四邊1.5CM，含水率為10-15%，常溫施工不得使用干磚上墻，雨季不準(zhǔn)使用含水

44、率達(dá)到以飽合狀態(tài)的磚砌墻。砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為 2%，砂、灰膏為 5%，攪拌時間不少于1.5 分。水泥砂漿在3 小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿在小時內(nèi)用完，不使用過夜砂漿。2加氣混凝土砌塊墻體41）施工順序及施工方法：放線定位 ?設(shè)拉結(jié)筋 ?立皮數(shù)桿、吊垂直 ?砌筑 ?勾縫；砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊；砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定；外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌；2）砌筑的質(zhì)量要求：質(zhì)量基本要求：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎可靠。3）施工要求：1. 砌塊施工前，應(yīng)將墻體底面按標(biāo)高找平，立好皮數(shù)桿，從外墻轉(zhuǎn)角處開始砌筑，砌筑前掛好垂線 , 灰縫應(yīng)做到橫平豎直，滿鋪砂漿。砌筑所用的砂漿，除應(yīng)滿足強(qiáng)度