給排水技術(shù)交底記錄.doc

1、技術(shù)交底記錄大連明珠 9 號樓精精裝2007年 08月 13日工程名稱建筑給排水及采修分部工程暖工程分項工程名稱：給水管道安裝工程（ PB 管）交底內(nèi)容一、施工條件：1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交底，滿足施工要求。2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。二、 PB 管材的運(yùn)輸：1、搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。2、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1 米。3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管

2、材，堆置高度不得超過 1.5 米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。三、管道敷設(shè)安裝：管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于 100 四、管道連接：1、同種材質(zhì)的給水聚丁烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丁烯管與金屬管件國家連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丁烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3、熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行：（1） 熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作：（2） 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。

3、管材切割使用管子剪刀或管道切割機(jī)不能使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺，為了確保接管的可靠性，應(yīng)盡可能在切割標(biāo)志“ V ”處垂直切開管子；（3） 管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；（4） 管材與管件連接處在熱熔前必需用純度為 95%的酒精清洗，再用純木漿紙擦干但表面不能留有紙毛；4、管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）法蘭盤套在管道上。2） PP 過渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合543 條規(guī)定。校直兩用對應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線， 表面相互平行。3）法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人.技術(shù)交底記錄大連明珠 9 號樓精精裝2007年 08月

4、 13日建筑給排水及采工程名稱分部工程修暖工程分項工程名稱：給水管道安裝工程（PB 管）交底內(nèi)容3）應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。 螺栓應(yīng)對稱堅固。 緊固好的螺栓 應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。4）連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。5）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。五、支吊架安裝：1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。2、采用金屬管卡或吊架時， 金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丁烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3、支吊架管卡的最小

5、尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63 時，最小管卡寬度為 De75 和 De90 時，最小管卡寬度為了20 ；公稱外徑為了 De110時，最小管卡寬度為22 4、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。六、試壓：1、冷水管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1 5 倍，但不得小于10Mpa2、熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的20 倍，但不得小于15Mpa3、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：* 在 30 分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。七、清洗，消毒：1、給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜

6、大于 2m/s 沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開， 系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口， 清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用合 2030mg/L 的游離氯的， K 灌滿管道進(jìn)行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留 24h 以上。3、管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。八、安全施工；1、管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。2、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丁烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人技術(shù)交底記錄.年月日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R 管）交底內(nèi)容

7、3、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。4、給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。5、直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄年 月日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求：1）管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（ UPVC）所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。2）管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于 1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應(yīng)有

8、梢度，并與插口配套。3）其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2、主要機(jī)具：1）手電鉆：沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、線墜等。3、作業(yè)條件：1）埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實(shí)。2）暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場地清理干凈，安裝高度，超過 35 米應(yīng)搭好架子。3）室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。四、操作工藝：1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn)封口

9、堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)2）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15 度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗(yàn)，.不得全部插入， 一般為平口的 3/4 深度，試插合格后， 用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30S 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。3）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)

10、計坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托求吊架。施工條件具備時， 將預(yù)制好的管段， 按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。技 術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺 70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

11、最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4）立管安裝：首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。 安裝前清理場地， 根據(jù)需要支搭操作平臺。 將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U 型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。 立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止 （一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞

12、口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起， 涂抹粘接劑， 用力推入預(yù)留管口， 根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口，分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行用水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道

13、，必須進(jìn)行按分項工序進(jìn)行。 衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后， 必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。 且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。.8）地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用 UPVC 排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。 為防止?jié)B漏， 塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。9）粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時封蓋， 冬季施工進(jìn)行粘接時凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，運(yùn)離明火。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項目技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄年日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計

14、要求。 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36。 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于 4M。 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）基本項目管道支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A 排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。B 托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。公稱直徑（ mm）5075100支架間距（ mm）0.60.81.03）允許偏差項目：水平管道縱橫

15、方向彎曲每 1米 1.5mm全長 125米以上不大于 38mm立管垂直度每一個米 3mm全長 5 米以上不大于是 156、成品保護(hù)1）管道安裝完成后， 應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密， 防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。2）安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地 2 米以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3）嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點(diǎn)或安全勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。.4）油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)， 或暴曬所致。2）接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。3）粘 接口漏水。原因

16、是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容致。4）地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容一、材料要求：1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2）鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3）護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管

17、徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4）螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5）LC 型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4m 兩種結(jié)頭壓接， 分為黃白紅、 綠藍(lán)五種顏色， 可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)；銅鋁用黃、白、紅） 。6）套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。7）接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機(jī)具.（1） 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（2） 電爐、

18、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（3） 一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。3、作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝：1）工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測2）選擇導(dǎo)線：a、應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。b、相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。3）清掃管路： 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管

19、內(nèi)雜物清凈。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容4）穿帶線： 穿帶線目的是檢查管路是暢通， 管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計要求。穿帶線的方法： 一般均采用 1.22.0mm 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置 1015cm 的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時， 應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時攪動， 使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5）放線及斷線：a、前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。b、斷線，

20、剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。（1） 接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm（2） 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確良1/2（3） 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5mm（4） 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。.6）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)。 綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。 使梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。7）管內(nèi)穿線：

21、 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 穿線時應(yīng)注意下列問題：（1） 同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容（2） 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（3） 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截

22、面積為 50m ，及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為 7095m 的導(dǎo)線為 20m；截面積在 180240m 之間的導(dǎo)線為 18m。8）導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：（1） 線接頭不能增加電阻值。（2） 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。（3） 不能降低原絕緣強(qiáng)度。 剝削絕緣使用工具及方法：（1） 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進(jìn)行削革力及剝削絕緣層。一般 4m 以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方.法。（2） 剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。

23、斜削法。 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：（1） 絞接法：適用于4m 以下的單芯線。（2） 纏卷法：適用 6m 及以上的單芯線的分支連接。（3） 十字分支導(dǎo)線連接做法。（4） 多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。（5） 多芯銅導(dǎo)線分支連接。A 纏卷法 B 單卷法C 復(fù)卷法（6） 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。A 單芯線并接頭B 不同直徑導(dǎo)線接頭C、LC 安全型壓線帽技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱* 小區(qū)

24、二期 6#樓分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容D、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(1)套管壓接：(2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接(3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接9）導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒 12 個絕緣帶幅寬度， 再以半幅寬度重疊纏繞。 在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 1 2 圈后，再進(jìn)行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞， 同時在包扎過程中收緊膠布， 導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10）線路檢查及絕緣搖測：5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項目：A 、導(dǎo)線

25、的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。2）基本項目：A 、管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷.芯。B、保護(hù)接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。3）允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。6、成品保護(hù)：1）穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。2）使用高登及其它工具時應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗，墻面，地面等。3）在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的

26、接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。4）穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。1）在施工中存在護(hù)口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時更換。2）銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容新連接。3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑保護(hù)接頭部分的潔

27、凈。4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。5）多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6）接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。7）螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯的預(yù)留長度應(yīng)取 1.2mm 為宜。8）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。9）LC 型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于 27%的性能指標(biāo)，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須上接不實(shí)，因此在使用 LC 型壓線帽與線徑配套

28、的產(chǎn)品，壓接前填充實(shí)，壓接牢固，線芯不得外露。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄.2003年 6 月 20 日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓電器安裝工程分部工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求：1）鐵制配電箱（盤）箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于是 1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊壓接牢固，應(yīng)為兩部定點(diǎn)產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健?）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格。4）其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片） ，端

29、子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2、主要機(jī)具：1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。3）臺鉆、手電鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。3、作業(yè)條件；1）工藝流程：配電箱盤安裝要求 彈線定位 暗裝配電箱盤面組裝2）配電箱（盤）安裝要求A 、配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤安裝時，其底口距地一般為

30、 1.5 米，照裝時底口距地 1.2 米，照相館裝電度表板底口距地不得小于 1.8 米，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm。B、安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。C、鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆，二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。D、配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 保護(hù)地線（ PE 線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但 PE 保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。技術(shù)交底

31、人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄2003 年6 月20 日.工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容E、電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出胩引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。F、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。G、配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等到，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。H、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）

32、接電源，右側(cè)接負(fù)荷。I、 配電箱盤上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)片框，標(biāo)明路制及容量。J、 TN-C 低壓配電系統(tǒng)中的中性線 N 應(yīng)在箱體或盤面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。K 、照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源并具有明顯標(biāo)志。L、照明配電箱（板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N 和保護(hù)地線 DE 線）匯流排，中性線 N 和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編號。M 、磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。N、當(dāng) PE 線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按

33、熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于35m 。O、配電箱（盤）上電具儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。P、照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于 3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙。其面板四周達(dá)緣應(yīng)緊貼墻面、箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。Q、固定面權(quán)的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于210mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。R、立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱 （盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈經(jīng)的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況， 可以便準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件， 或者可

34、以技 術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人技術(shù)交底記錄2003年6月20日.工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容找了金屬脹管螺栓的位置。4）明裝配電箱（盤）鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢， 并將埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離， 應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤） 。采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱 （盤）。其方法上根據(jù) 5.4.2 條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固

35、定點(diǎn)、 位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔， 其孔徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜。5）配電箱的固定：A 、在砼墻或磚墻上固定明裝配電（盤）時，采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順，分清路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時，將 PE 保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。B、暗裝配電箱的固定。根據(jù)預(yù)留洞

36、尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻稱，貼臉（門）平正，不歪斜面，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電盤箱全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間， 相線與中性之間。 兩人進(jìn)行搖測， 同時做好記錄，做為技術(shù)資料存擋。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2）基本項目：技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄2003年6月20日.工程名稱

37、* 小區(qū)二期 6#樓分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容A 、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適， 切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排 （ N 線端子）邊接，無絞接現(xiàn)象； 油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活、回路編號齊全，結(jié)線整齊， PE 保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面，線色符合規(guī)范規(guī)定。B、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。1）連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動； 螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。2）電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、保護(hù)接地線截

38、面選用正確，需腐的部分涂漆均勻無遺漏。 線路走向合理， 色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。C、允許偏差：配電箱（盤）體高50mm 以下，允許偏差1.5mm。配電箱（盤）體高50mm 以上，允許偏差3mm。5、成品保護(hù)：1）配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞，弄臟電具、儀表。2）安裝箱（盤）面板時（或貼臉）應(yīng)注意、保持墻面整潔。3）土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）配電筱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進(jìn)行修整。2）鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝的固定點(diǎn)位置偏聽偏信移造成的應(yīng)用

39、吊線重新找正后再進(jìn)行固定。3）盤面電具，儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡框。運(yùn)輸線絲不應(yīng)剪掉重接。多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。4）接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接，對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。5）盤后配線排列不整齊。應(yīng)按對路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。6）配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄2003年6月20日.工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容7）配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大

40、，空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。8）鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。9）配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄2003 年6月20日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求：1）各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2）各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。3）塑料合板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料臺板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格

41、證。4）制（臺）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無壁裂和彎裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。5）其他材料：金屬膨脹螺栓，塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。2、主要機(jī)具：1）紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高登等。2）手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆關(guān)、射槍等。3、作業(yè)條件：1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2）線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。3）墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作已完成。4、操作工藝：1）工藝流程：清理結(jié)線安裝2）清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用

42、濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3）結(jié)線：A 、一般結(jié)線規(guī)定：開關(guān)結(jié)線：.同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接、 應(yīng)采用 LC 型壓接帽壓接總頭后， 再進(jìn)行分支連接。B、插座接線：單相兩面三刀孔插座有橫裝和豎裝兩種。 橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。三孔及三相四孔插座結(jié)線示意， 見圖 3-69 和圖 3-70 保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄2003 年 6月20 日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交

43、底內(nèi)容交直流或不同電壓的插座安裝在同場所時， 應(yīng)有明顯區(qū)別， 且其插頭與插座配套，均不能互相代用。插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用 LC 型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。4）安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線 留出維修長度， 削出線芯，注意不要碰傷線芯。 將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)， 插座對應(yīng)的接線柱上然后旋緊壓頭。 如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線蒼直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將近其壓緊。注意線芯不得外露。A 、開關(guān)插座規(guī)定：一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定： 拉線開關(guān)距地的高度一般為23m；距門口為150200mm；且拉線的出口向下。 板把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為

44、150200mm；開關(guān)不得置于門后（單扇門）。 暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平； 開關(guān)位置應(yīng)于燈位置相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致； 成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2.0mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于 20mm； 多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱； 在易燃，易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制； 民用住宅嚴(yán)禁設(shè)床頭開關(guān)； 明線安裝開關(guān)應(yīng)在不少于15mm 厚的木臺上安裝。插座安裝規(guī)定 暗裝或工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；. 在兒童活動場所采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于 1.8m 同一室內(nèi)安裝的高度差不應(yīng)

45、大于5mm； 成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm； 暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋析板應(yīng)端正嚴(yán)密長與墻面平； 落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板 在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄2003年 7 月 20日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓電氣安裝工程分部工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容B、開關(guān)插座安裝：暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 2.5cm 時，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定資產(chǎn)時要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)注意做好防火處理。5

46、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項目：插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）基本項目： 開關(guān)，插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 開關(guān)斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。觀察和通電檢查站。 允許偏差項目：明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)，插座的面板并列安裝時，開關(guān)，插座的高度差允許為 0.5mm。同一場所的高度差為5mm。面板的垂直允許偏差0.5mm。6、成品保護(hù)：1）安裝開關(guān)插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2）

47、開關(guān)，插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。3）其它 2 種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)，插座。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：.1）開關(guān)，插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2）開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂應(yīng)按要求進(jìn)行改正。3）多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。技術(shù)交底人接受人負(fù) 責(zé) 人技術(shù)交底記錄2003 年7 月20 日工程名稱* 小區(qū)二期 6#樓分部工程電氣安裝工程分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容4）固定面板的螺絲，不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。5）同一房間的開關(guān)插座的安裝高度之差，超出允許偏差范圍應(yīng)及時更正。6）鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時應(yīng)注意把護(hù)口帶好。7）開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過得（