設(shè)備檢修標準化

1、設(shè)備檢修標準化簡稿國電雙遼發(fā)電有限公司燃檢分場2015年11月08日編制說明為適應(yīng)執(zhí)行設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范，運用科學的管理思路和現(xiàn)代化管理方法，對檢修過程中的檢修施工、質(zhì)量控制、調(diào)試試運、驗收各個過程的每個管理階段、管理物項進行科學化、標準化管理，以實現(xiàn)管理的規(guī)范、高效，保證檢修高質(zhì)量地在規(guī)范時間內(nèi)完成，特編制此簡稿。此稿對設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范適用燃料檢修部分進行了歸納，但不涵蓋全部內(nèi)容，只適用于了解和掌控相關(guān)主要內(nèi)容，由于水平有限，歸納總結(jié)如有疏漏，請批評指正，具體細節(jié)請參照設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范進行執(zhí)行。設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范具體包括：檢修準備管理【計劃、文件、物資、人員、工器具、技術(shù)

2、資料】、現(xiàn)場管理【安全、定置、隔離區(qū)、看板、文明生產(chǎn)、職業(yè)健康】、質(zhì)量管理【過程、質(zhì)量】、工期管理【編制、控制】、檢修工藝管理【通用、機務(wù)、電氣】、檢修監(jiān)理、外委項目管理【流程】、檢修文件包管理【編制、執(zhí)行、不符合項、重大缺陷】、設(shè)備試運【靜態(tài)、動態(tài)】、檢修總結(jié)與資料整理歸檔【規(guī)程、文件包、圖紙及臺賬修訂】等內(nèi)容。 設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范簡稿 一、檢修準備管理（一）檢修計劃準備：1、項目理由：針對設(shè)備缺陷、安措、反措、設(shè)備檢修周期及技改等要求確定檢修項目，提出工作票【檢修依據(jù)】；2、項目檢修必須有明確的檢修工時（天數(shù)）、材料（備件類型）和費用（人工及材料費用）預算。要求項目計劃具有可操作性，并

3、經(jīng)過專業(yè)和公司審批【檢修工期、備件類型、費用】；（二）檢修文件準備：檢修工作具有文件支撐（例如：項目技術(shù)方案、施工方案、檢修程序卡或者設(shè)備異動審批表）【檢修質(zhì)量標準】；（三）檢修物資準備：確保修前物資到位（提前編制備品備件加工、采購計劃）【物資到位】；（四）檢修工器具準備：確保工器具合格（作業(yè)前，對工器具檢查、校驗）【工器具合格，有合格標志】；（五）檢修人員準備：檢修作業(yè)人員（含特種作業(yè)、外委人員）進行技術(shù)交底、安全交底及培訓【持證上崗、有培訓記錄】；（六）技術(shù)資料準備：所修設(shè)備及系統(tǒng)的原理圖、設(shè)備部件結(jié)構(gòu)圖紙、說明書等技術(shù)資料【具有設(shè)備及系統(tǒng)資料】；（七）其他準備項目：各專業(yè)做好修前評估增減

4、檢修項目、做好方式平衡等工作，外委項目要具有開工報告【各方協(xié)調(diào)確保檢修工作順利開展】。二、檢修現(xiàn)場管理（一）檢修現(xiàn)場安全管理1、檢修電源管理：現(xiàn)場用電設(shè)備的電源引線長度不得大于5米，距離大于5米時應(yīng)設(shè)規(guī)范的電源聯(lián)接盤，其聯(lián)接盤至固定式開關(guān)柜或電源箱之間的引線長度不得大于50米。所有的電源聯(lián)接盤必須配備觸電保安器并張貼絕緣合格、漏電保護開關(guān)合格證和入廠準用證，“三證”缺一禁止使用。架空時，室內(nèi)架空高空應(yīng)大于2.5米，室外架空高度應(yīng)大于4米，跨越道路架空高度應(yīng)大于6米，嚴禁將導線纏繞在護欄、管道及腳手架上【在專門檢修電源箱接駁，做好安全措施；臨時增設(shè)，需有審批】。2、電焊機、電氣工器具管理：檢驗合

5、格、標識完好,且在有效期內(nèi)；外委單位攜帶進入本廠使用的電焊機、電動工器具，實行入廠檢查準入制度。3、防止火險：1）動火作業(yè)：動火工作票一級動火要編制動火方案特種作業(yè)人員必須持有效證件防火措施檢查電焊機導線無裸露、氧氣、乙炔瓶的皮管應(yīng)無老化、斷裂、泄漏，連接應(yīng)牢固；乙炔瓶出氣皮管應(yīng)裝設(shè)回火阻止器，表計應(yīng)準確可靠使用中兩瓶距離不得小于5米，與明火距離不得小于10米結(jié)束后清理火種油區(qū)工作時工作許可人、動火工作負責人和動火監(jiān)護人定期對現(xiàn)場可燃氣體濃度進行檢測。2）防腐作業(yè)防腐作業(yè)人員要了解所使用防腐材料的特性和防火防爆規(guī)則同一設(shè)備、同一區(qū)域內(nèi)，防腐作業(yè)和動火作業(yè)嚴禁同時進行。4、起重作業(yè)起重人員（指揮

6、、司索、司機）必須持有效證件起重負責人在作業(yè)前應(yīng)組織對起重機具進行檢查起重作業(yè)應(yīng)專人指揮嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程建立起重作業(yè)區(qū)，按檢修作業(yè)區(qū)設(shè)置要求進行管理起重作業(yè)行走前應(yīng)選擇行走路線在架空電力線路或裸露帶電體附近進行起重作業(yè)，注意安全距離起重作業(yè)時，嚴禁在吊物下方站人、行走或通行使用手拉葫蘆作業(yè)時，起吊支承點承重應(yīng)符合荷重要求，管道、欄桿、腳手架、設(shè)備底座、支吊架等禁止作為起吊支承點電梯、吊籠、爐內(nèi)升降平臺必須按規(guī)定使用，吊籠嚴禁載人。鋼絲繩定期檢查、上油保養(yǎng)，嚴禁與帶電金屬（電纜、電焊線）接觸，以免燒斷或過熱后降低其抗拉強度。5、防止高空墜落1）高處作業(yè)高處作業(yè)穿防滑鞋、設(shè)專人監(jiān)護。在

7、不具備掛安全帶情況，應(yīng)使用防墜器或安全繩高處作業(yè)的工作面應(yīng)設(shè)合格、牢固的防護欄、使用的支撐架、腳手架、吊籃按標準搭設(shè)，驗收合格后方可掛牌使用，并定期進行檢查。使用裝有防滑套的合格梯子，梯階間距不應(yīng)大于40cm,梯子與地面角度60度為宜，并有人扶持。強度不足的作業(yè)面（如石棉瓦、鐵皮板），采取加強措施，防止踩踏墜落。在有可能造成高空落物的下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域（圍欄和安全標志），并設(shè)置監(jiān)護人高處作業(yè)傳遞材料和工具應(yīng)使用專用袋高處作業(yè)時工器具應(yīng)綁扎使用，物品、物件應(yīng)放置牢固高處臨邊作業(yè)的一面按要求裝設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿 在5級以上的大風、暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。在沒有腳手架或

8、沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時，作業(yè)人員必須使用安全帶。2）腳手架管理生產(chǎn)現(xiàn)場1.5米以上長時間工作的場所應(yīng)搭設(shè)腳手架，搭設(shè)符合標準要求（如：腳手架不得有空隙和探頭板，與前面距離小于20cm）高度超過6米的腳手架（包括爐膛內(nèi)腳手架、升降平臺），還需要公司級驗收。6、防止機械傷害人員經(jīng)過培訓服裝符合要求轉(zhuǎn)動部位（傳送帶、聯(lián)軸器、拉緊重錘等）裝設(shè)防護裝置、周邊有警戒線，設(shè)人行通道，照明充足設(shè)備運行禁止接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)和移動部分試轉(zhuǎn)設(shè)備需繼續(xù)檢修時，重新履行工作票程序。7、有限空間作業(yè)管理有限空間是指封閉或者部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作，自然通風不良，

9、易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者含氧量不足的空間。主要包括罐體內(nèi)、容器內(nèi)、地溝內(nèi)、電纜隧道內(nèi)、輸送管道內(nèi)等作業(yè)場所。有限空間作業(yè)應(yīng)嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則。工作期間，嚴禁關(guān)閉蓋板或入孔門工作前和工作結(jié)束后均應(yīng)清點人員和工具禁止在有限空間內(nèi)同時進行電、氣焊作業(yè)井下或池內(nèi)作業(yè)人員要系好安全帶和安全繩（一端系在井外牢固構(gòu)件上）進入原煤斗內(nèi)部檢修，入口必須用蓋板有效隔離，防止誤上原煤，危機人身安全在工作結(jié)束后應(yīng)當將有限空間人孔門關(guān)閉，懸掛“禁止入內(nèi)”警告牌。如需通風不能關(guān)閉人孔門應(yīng)設(shè)置密目網(wǎng)，懸掛“禁止入內(nèi)”警告牌在有限空間內(nèi)作業(yè)，應(yīng)落實好緊急情況下的應(yīng)急處置措施。8、作業(yè)環(huán)境風險

10、控制交叉作業(yè)應(yīng)遵循上方保護下方的原則，無法隔離，專人協(xié)調(diào)錯開時間或工作區(qū)。嚴禁用碘鎢燈作為照明井、坑、孔、洞裝設(shè)牢固蓋板，刷黃黑相間的安全警示標識。井、坑、孔、洞臨邊應(yīng)裝設(shè)臨時遮攔或固定遮攔，照明不足時還應(yīng)裝設(shè)警示紅燈，防止人員墜落。9、檢修作業(yè)風險控制（體現(xiàn)在工作票中）（二）檢修現(xiàn)場定置管理1、定置圖繪制2、定置管理實施：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)比掛牌，有牌必分類。3、實施要求：拆下的零件不準直接放置在地面上；平臺格柵上進行檢修作業(yè)，作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)墊板；小零件容器裝好；大型工器具（千斤頂、手拉葫蘆等）現(xiàn)場放置事先在地面上鋪上橡皮墊；易滾動、傾倒零部件，放置時用道木或木板墊好，以防滾動。（三

11、）檢修作業(yè)區(qū)隔離管理1、設(shè)置作業(yè)隔離區(qū)的范圍：運行機組與檢修機組隔離、平面交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)；2、隔離區(qū)設(shè)置條件及要求；3、隔離區(qū)布置；4、隔離區(qū)文明衛(wèi)生要求。（四）檢修看板管理1、檢修作業(yè)隔離區(qū)均應(yīng)實施看板管理；2、輔機檢修看板信息可包括：甲乙方組織機構(gòu)及人員信息，管理目標（修前修后指標對比）、現(xiàn)場定置圖、項目進度表、安全風險管控表等；3、看板應(yīng)在工作票許可前布置完畢，工作票終結(jié)，方可撤離看板。（五）檢修文明生產(chǎn)管理1、檢修作業(yè)基本要求：三無（油跡、水、灰）；三齊（拆下零件、工器具、材料備件）；三不亂（拉電線、放管路、丟垃圾）；三不落地（工量具、拆下零件、污油臟污）；2、保溫作業(yè)：輕拆輕

12、裝、隨拆隨清，做到不揚灰、不落地。3、電線布置：直線、靠邊敷設(shè)；過通道使用專用電纜槽；架空搭設(shè)使用臨時支架或?qū)Ｓ脪煦^。4、土建作業(yè)：全封閉、灑水抑塵；不允許混凝土與地面直接接觸，敷設(shè)防水材料；車輛走專用路線。5、成品保護：做好防腐蝕、放磕碰、防火、防污染等措施。6、廢棄物管理：分類處置，禁止將危險廢棄物與一般固體廢棄物混放。（六）職業(yè)健康管理1、粉塵控制：定期進行清掃或水沖洗。2、有害物質(zhì)控制：檢修現(xiàn)場禁止使用石棉成分的保溫材料、阻燃材料及密封材料；有毒容器內(nèi)作業(yè)，檢測濃度負荷要求后進行作業(yè)；射線探傷拍片：必須辦理工作票，勞動防護用品符合要求。3、個體防護工作服：著裝符合電業(yè)安全工作規(guī)程要求。

13、安全帽：進入工作現(xiàn)場必須佩戴統(tǒng)一且有明顯本單位標示的安全帽，戴正、戴牢，系緊下顎帶，安全帽須在有效期內(nèi)。呼吸器官防護：進入粉塵較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴防塵口罩。聽覺器官防護：在噪音大于85分貝的工作場所須佩戴耳塞。眼面部防護：明確要求防護的作業(yè)有：用鑿子鑿堅硬物體；使用砂輪、切割機；粉（煤）倉清理；電焊等。足部防護：絕緣鞋、防砸鞋、放水鞋（靴）根據(jù)作業(yè)條件和作業(yè)性質(zhì)分別予以選用。手（臂）部防護：焊工手套、絕緣手套、耐酸堿手套及一般用途手套等。三、檢修質(zhì)量管理（一）檢修過程管理1、檢修實施過程管理1）、設(shè)備解體過程管理對解體后發(fā)生的缺陷統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷對檢修工期及質(zhì)量有影響時，匯

14、報技術(shù)職能部門，組織討論，征得領(lǐng)導同意，調(diào)整工期。2）、設(shè)備修理過程管理執(zhí)行誰解體誰檢修，按工序、工藝、技術(shù)標準要求操作，質(zhì)監(jiān)人員對H、W點把關(guān)，抽查原始記錄。3）、設(shè)備裝復過程管理執(zhí)行誰解體誰檢修誰裝復，設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標準，缺陷確已消除，經(jīng)驗收合格，才可進行裝復。4）、過程控制中的檢修例會檢修協(xié)調(diào)會：針對每天工作進行檢查，落實解決檢修中存在的問題，布置第二天及后續(xù)重點工作，及時調(diào)整檢修策略；專題會議：對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷及質(zhì)量問題，組織專題會議進行討論。進度控制計劃會：定期召開進度控制人員及監(jiān)理人員參加的進度控制計劃會。質(zhì)保、質(zhì)控例會：通報本周質(zhì)量、技術(shù)事件及采取的糾正

15、行動；部署下一步質(zhì)量控制工作重點。2、設(shè)備修后試運管理設(shè)備分步（單體）試運遵從誰檢修誰申請的原則，具體由運行部門操作。具體過程：1）可分步試運的檢修設(shè)備均應(yīng)進行分步試運；2）試運必須在分段試驗、檢修質(zhì)量及技術(shù)記錄等齊全無誤后方可進行；3）試運前終結(jié)工作票，運行操作，有關(guān)檢修人員、驗收人員及運行人員參加。（二）檢修質(zhì)量控制1、檢修項目質(zhì)量控制1）準備階段的質(zhì)量控制：質(zhì)量控制負責人及質(zhì)量檢查員挑選；從技術(shù)角度審查相應(yīng)工作文件準備質(zhì)量；2）檢修實施階段質(zhì)量控制：組織形式：承包商承包檢修項目進行三方、四級質(zhì)量控制或甲乙方分列分級控制；業(yè)主自主負責的項目按甲方三級驗收形式實施質(zhì)量驗收。業(yè)主方質(zhì)檢員檢查要

16、求：熟悉檢查工作的相關(guān)技術(shù)文件，了解作業(yè)位置、工藝標準及作業(yè)風險；準備相應(yīng)的檢測設(shè)備工具及防護用具；嚴格按質(zhì)量標準驗證作業(yè)質(zhì)量；記錄所有質(zhì)量缺陷，分析其嚴重性，根據(jù)分析結(jié)果決定發(fā)停工令還是質(zhì)量缺陷報告，所有質(zhì)量缺陷必須得到跟蹤以確保采取了適當糾正措施；定期報告質(zhì)量缺陷處理情況3)質(zhì)量監(jiān)督點及問題的處理與跟蹤質(zhì)保人員對質(zhì)量監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)問題的處理流程為：缺陷的識別、評價、報告、糾正、跟蹤驗證、關(guān)閉和記錄。質(zhì)量監(jiān)督點（H停工待檢W見證點）設(shè)立原則：影響最終檢修質(zhì)量的關(guān)鍵工藝；某道工序出現(xiàn)問題，后續(xù)檢查將不易發(fā)現(xiàn)的工序；某道工序出現(xiàn)問題，對檢修工期及成本造成較大影響的工序；在以往檢修中經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的

17、工序。四、檢修工期管理（一）檢修工期計劃編制1、工期計劃編制原則及步驟1）基本原則需要其他專業(yè)配合的及早安排；需要解體決定購買備件的及早安排；已有缺陷的設(shè)備及早安排；重大技改及非標項目及早安排，留出不可預見因素的工期；閥門檢修根據(jù)輕重緩急，分配到檢修時段內(nèi)。2、專業(yè)檢修編制根據(jù)不同等級的檢修規(guī)模確定檢修標準項目、特殊項目、技改項目及外委項目，如果項目是外包的，外包單位應(yīng)提供施工進度計劃，報電廠相關(guān)管理責任部門審批。專業(yè)檢修計劃的時間上限必須滿足系統(tǒng)恢復時間、里程碑控制點及全廠主線進度相關(guān)要求。（二）檢修工期的控制1、控制方法建立健全檢修組織體系；建立日協(xié)調(diào)會議制度；建立檢修工期考核機制。2、工

18、期評價及考核對進度延期必須找出原因，如工期估計不足、人員分配不合理、專業(yè)配合不足、檢修技術(shù)力量不足、缺備品造成工期延期等，根據(jù)職責分工和合同約定，對相關(guān)人員考核，以提高后期工期管理水平。五、檢修工藝管理（一）通用檢修工藝要求1、標準、特殊、技改檢修項目施工時必須使用檢修作業(yè)文件包或經(jīng)審核通過的施工方案，否則不準開工；2、檢修現(xiàn)場作業(yè)時，工作負責人必須辦理并攜帶工作票及檢修文件包，不準無票無包作業(yè)；3、工器具合格；4、執(zhí)行“三不落地”；5、工完料凈場地清；6、備件、工器具、拆下的零部件必須擺放整齊，其它一般規(guī)定見設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范7.1通用檢修工藝要求（104頁）。（二）機務(wù)檢修工藝要求1、

19、閥門拆下后，管道閥門不準敞口，不準用破布、棉紗塞堵，用整塊硬板或?qū)Ｓ枚掳宸舛拢?、拆卸軸承、聯(lián)軸器等有緊力部件時，必須用專用拆裝工具或用銅棒敲打；3、對于轉(zhuǎn)動、震動、晃動等重要部件連接、緊固件必須加彈簧墊圈、止退墊圈或鎖緊螺帽；4、緊固法蘭，對稱緊固；5、清理油箱、軸承、軸瓦、油管路必須用面團、白布或綢布，不準用棉紗、破布；6、重要部位的數(shù)據(jù)必須測2遍以上，且不能由同一個人多次測量。其它一般規(guī)定見設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范7.2機務(wù)檢修工藝要求（105頁）。（三）電氣檢修工藝要求見設(shè)備檢修標準化作業(yè)規(guī)范7.3機務(wù)檢修工藝要求（107頁）。六、檢修外委工程管理（一）外委單位檢修工作流程1、人員入廠流

20、程外委單位自主教育考試提交特殊工種的資格提交、教育培訓登記表電廠對其資格審查電廠對其安全入廠教育考試合格向電廠保衛(wèi)部提交入廠辦證申請辦理入廠出入證件。2、工器具入廠流程外委單位按國標自檢合格提交清單電廠核查確認向外委單位發(fā)放入廠準用憑證入廠準用。3、工作負責人資格授予流程外委單位自主考試合格提交人員名單及成績電廠職能部門安全考試合格電廠檢修技能考評確認合格電廠安檢部門確認公布后準予擔任。4、現(xiàn)場開工工作流程電廠向外委提供甲方作業(yè)標準或技術(shù)方案（蓋章）外委單位提交施工方案或檢修作業(yè)工藝卡電廠相關(guān)部門審核同意并發(fā)還外委單位電廠負責人進行安全技術(shù)交底外委單位提交開工報告申請相關(guān)部門會簽開工作票外委單

21、位開工布置并內(nèi)部交底后開工。5、現(xiàn)場完工工作流程項目工藝結(jié)束及現(xiàn)場清理結(jié)束工作票終結(jié)資料數(shù)據(jù)整理完結(jié)填報竣工驗收單資料歸檔。6、檢修質(zhì)檢點驗收、通知流程外委單位自檢“三級”驗收合格外委單位工作負責人填報檢修質(zhì)量檢查通知單（H、W點）通知單提交甲方驗收人登記甲方驗收與乙方負責人按約定時間到場甲方核實外委單位是否經(jīng)過“三級”驗收甲方旁站驗收并簽字開始下道工序。七、檢修文件包管理（一）檢修文件包編制1、編制原則：原則一個設(shè)備一個文件包，附屬小設(shè)備可以與主設(shè)備一個文件包。2、編制依據(jù)：發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則電業(yè)安全工作規(guī)程檢修規(guī)程、圖紙、說明書等。3、檢修文件包內(nèi)容除“檢修記錄”和“檢修程序”屬于工作負

22、責人必須執(zhí)行的文件外，其他內(nèi)容均屬于管理性文件。4、檢修文件包常用項目編寫（見143頁）（二）檢修文件包執(zhí)行1、文件包接收：工作負責人根據(jù)質(zhì)量計劃，檢查文件包內(nèi)文件齊全無誤后簽字。2、開工：辦理工作票3、工作實施：1）工作負責人按要求真實填寫相關(guān)內(nèi)容；2）每完成一道工序在工序前確認打勾，嚴禁集中打勾。 4、質(zhì)量鑒定公司內(nèi)檢修項目的檢修質(zhì)量檢查通知單由檢修工作負責人填寫，專工或班組長簽發(fā)，重大或者非標項目由檢修專業(yè)負責人簽發(fā)；外委項目由外委單位經(jīng)授權(quán)的質(zhì)量檢驗人員簽發(fā)。5、記錄：所有記錄按文件包要求填寫。6、文件包整理：1）手簽工作確認無遺漏；2）“質(zhì)量缺陷報告”“不符合項報告”附在文件包內(nèi)。7

23、、文件包驗收與關(guān)閉：工作負責人將文件包送至設(shè)備管理部門審查簽字認可后，由設(shè)備專工歸檔。（三）檢修不符合項管理對檢修不符合項（下述2項），質(zhì)檢人員要填寫不符合（不合格）處理單，制定處置方式。1、檢修項目未達到驗收標準、合同要求或技術(shù)標準規(guī)范；2、外加工的備品備件未達到設(shè)計要求或合同要求。（四）重大缺陷處理程序機組檢修發(fā)現(xiàn)重大缺陷，做如下處理：1、設(shè)備專工立即通知專業(yè)主管；2、專業(yè)組織召開會議，討論處理方案，并填寫異常、不符合項報告單；3、對重大缺陷在檢修協(xié)調(diào)會上通報，如果影響工期質(zhì)量或需要外協(xié)技術(shù)支持，匯報上級公司；4、必要時編制處置方案，審批后進行消缺。八、設(shè)備修后性能驗證設(shè)備修后性能驗證包括設(shè)備、標示的完整性及設(shè)備試轉(zhuǎn)等內(nèi)容。具體要求應(yīng)符合檢修標準化相關(guān)要求及規(guī)程規(guī)定。九、檢修總結(jié)及資料整理歸檔（一）檢修總結(jié)：1、公司總結(jié)：匯總分析有關(guān)專業(yè)及承包方總結(jié)基礎(chǔ)上完成。2、專業(yè)總結(jié)：及時組織承包方及班組進行總結(jié)，并在靜態(tài)驗收前寫出專業(yè)總結(jié)報告。3、檢修承包方總結(jié)：對檢修工作完成情況及管理情況進行總結(jié)，具體見190頁。（二）檢修資料整理與歸檔（三）文件修編1、檢修運行規(guī)程的修編；2、檢修文件包的修訂；3、圖紙修編；4、設(shè)備技術(shù)臺賬錄入。附件：二級供油泵檢修標準化作業(yè)流程二級供油泵檢修標準化作業(yè)流程（參考）1、根據(jù)缺陷、檢修周期等確定泵檢修項目,開工