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文檔簡介
1、作業(yè)現(xiàn)場防火、防爆、防塵、防毒管理制度 目的(Object) 為加強(qiáng)防火、防爆、防塵、防毒管理,保障員工生命安全和身體健康,保障公司安全生產(chǎn),特制訂本制度。 范圍(Scope) u 本制度適用于公司防火、防爆、防塵、防毒的管理。 u 本制度引用了(建筑設(shè)計防火規(guī)范()石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范GB-50160-92、化工企業(yè)安全管理制度,原化學(xué)工業(yè)部,1991年04月)的相關(guān)條款及內(nèi)容。 職責(zé)(Responsibility) u EHS部:負(fù)責(zé)本制度的制定,按本制度要求監(jiān)督管理防火、防爆、防塵、防毒安全措施執(zhí)行情況。 u 其他相關(guān)部門的職責(zé):負(fù)責(zé)本制度的審核及貫徹執(zhí)行防火、防爆、防塵、防毒安全管
2、理制度。 內(nèi)容(Content) 防火、防爆管理: 4.1.1防火、防爆的一般要求: 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用部門提出申請,EHS部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動車輛進(jìn)入易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進(jìn)入時必須加阻火器。 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點?,F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?,F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。 使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動。 在帶有易燃易爆物質(zhì)
3、(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。 危險物品倉庫、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置
4、檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。 根據(jù)工藝過程的具體特點,設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。 消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、EHS部批準(zhǔn)。 廠內(nèi)所有職工必須進(jìn)行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。 禁止
5、使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。 4.1.2生產(chǎn)裝置的防火、防爆要求: 根據(jù)生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合建筑設(shè)計防火規(guī)范()、中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程,以及石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。 在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處應(yīng)保持通風(fēng)狀態(tài),必要時應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器,其報警信號值應(yīng)定
6、在該氣體爆炸下限的以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的以下。 所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(HGJ104779)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w
7、的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨采用單向閥。 因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。 應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。 輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?,盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定()的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有.板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次
8、爆炸、火災(zāi)的措施。 各易燃易爆物料生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物和儲罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物米以上。 嚴(yán)防三串:高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓;生產(chǎn)系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串;易燃易爆系統(tǒng)向安全系統(tǒng)相串。 4.1.3生產(chǎn)工藝操作的防火、防爆要求: 要采用進(jìn)的安全工藝方法、工藝裝置,不得使用國家明令禁止、淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝,工藝指標(biāo)、安全裝置、信號聯(lián)鎖能滿足防火防爆要求。 各操作崗位都應(yīng)有完善的操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、安全技術(shù)規(guī)程以及防止突然停電、
9、停水、停汽等造成事故的緊急處理措施, 生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育,達(dá)到“三懂四會”,經(jīng)安全技術(shù)考試并取得安全作業(yè)證之后,方能上崗獨立操作。 操作人員應(yīng)堅守崗位,按崗位操作法精心操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。 操作人員認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅持定時、定點、定項目的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異?;蚴鹿蕰r及時報告,果斷處理,認(rèn)真記錄,交待清楚。 操作人員要經(jīng)常檢查指標(biāo)裝置、安全聯(lián)鎖、報警、防靜電接地等一切防火防的設(shè)施,使其運行正常,靈敏可靠。 嚴(yán)格執(zhí)行票證制度,開車前必須認(rèn)真進(jìn)行全面檢查,做到確認(rèn)符合安全開車條件。 對沒有辦動火證、安全檢修手續(xù)不全等行為,操作人員有權(quán)制止。 生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全或
10、可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時,操作人員有權(quán)先停車后報告。 在危險要害區(qū)域(崗位)從事正常生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)檢修、現(xiàn)場監(jiān)測的臨時性作業(yè)視為危險要害區(qū)域(崗位)生產(chǎn)性作業(yè)。 4.1.4電氣的防火、防爆要求: 所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電電氣裝置,其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地,接地電阻不大于4歐姆,應(yīng)接地部分如下: 電機(jī)、變壓器及其它電器底座和外殼; 電氣設(shè)備的傳動裝置; 室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門; 配電、控制、保護(hù)用的盤(臺、機(jī))的框架; 交、直流電力電纜的接線盒,終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層,穿線的鋼管; 電纜支架。 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道; 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道; 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道; 在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進(jìn)行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止12分鐘以后進(jìn)行。 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。 接地線與獨立避開雷針的接地線之間距離不
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