使用溜灰管溜灰專項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、使用溜灰管溜灰專項(xiàng)安全技術(shù)措施 456風(fēng)井井筒凈徑7.6m凈斷面為45.3m2，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高+1360.00m，全深710.5m，凍結(jié)深度689m，目前澆筑混凝土采用溜灰管下灰然后通過二次攪拌后再入模，為了更好保證安全和質(zhì)量，特編制此專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 一、材料選擇： 所選用材料根據(jù)建井圖冊第五冊選用，規(guī)格如下： 法蘭盤：8寸盤*厚度20mm 管卡：60mm*10mm 螺栓：20mm*70mm 鋼管：200*8mm 二、溜灰管懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車、懸吊天輪、管卡選擇計(jì)算: 1.鋼絲繩選擇計(jì)算 （1）鋼絲繩懸吊荷載 Q0=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5=44885kg 則每根鋼絲繩懸吊荷載：Q0=Q0

2、/2=16942.5kg 式中： 2197.5mm鋼管自重， =70039.12=27384kg 法蘭盤、卡子、螺栓、螺母重， 2583kg Q3管內(nèi)混凝土重，3600kg Q4終端卡子重，60kg Q5信號(hào)電纜、電纜卡子、螺栓、螺母重。Q5=258kg （2）鋼絲繩單位長度重量的計(jì)算 式中： 鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度，取B=1770Mpa 鋼絲繩的安全系數(shù)， ma=5 通過以上計(jì)算，選擇187+FC-38-1670型鋼絲繩（GB/T 8919-1996），其最小鋼絲破斷拉力總和為Qd=109598kg，單位長度重量為 =5.63 kg/m。 （3）鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算 2、穩(wěn)車選擇 鋼絲繩最大荷重

3、：Q=16942.5+5.6373021052.4kg 選用2JZ-25/1300A型穩(wěn)車一臺(tái)。 3、懸吊天輪的選擇 DTL20ds=2038=760mm（d鋼絲繩直徑） DTL3003002.6=780mm （為最粗鋼絲直徑） 選用MZS2.2-0-21.05/320-420型雙槽懸吊天輪，滿足要求。 4、管卡的選擇根據(jù)建井圖冊第五冊選用。 三、使用溜灰管下灰施工方案及步驟 2.1施工方案： 混凝土由井口攪拌站制作，攪拌站制作好的混凝土下放到封口盤儲(chǔ)料倉，然后經(jīng)溜灰管輸送至上吊盤，二次攪拌后通過四根輸料軟管入模。 2.2施工步驟: 井筒掘進(jìn)期間：每施工一定段高需要澆筑混凝土?xí)r 1、將井口所有

4、孔洞封堵嚴(yán)密，把溜灰管運(yùn)至井口。 2、將溜灰管一端用馬鐙鎖住再用井口小絞車緩慢吊起，另一端用麻繩溜住然后用人牽引著升至一定高度。 3、用螺栓將其與下一節(jié)溜灰管連接并擰緊，然后用管卡將溜灰管固定與于懸吊鋼絲繩上。 4、接好后的溜灰管緩慢向下落至需要的高度。 5、溜灰管落好后，將儲(chǔ)料倉坐落在溜灰管上面。 6、全部就緒后電話通知工作面由地面下水沖刷溜灰管。 7、沖刷溜灰管確定無誤后下灰澆筑，澆筑期間使用專用信號(hào)聯(lián)系。 井筒套砌內(nèi)壁期間:每澆筑一定段高后需要澆筑下一段高時(shí) 1、使用專用信號(hào)聯(lián)系停止下灰。 2、聯(lián)系工作面下水沖刷溜灰管。 3、將溜灰管上面的儲(chǔ)料倉移走。 4、用小絞車上面的馬鐙鎖住溜灰管一

5、端。 5、聯(lián)系集控室緩慢將溜灰管起至一定高度。 6、小絞車鋼絲繩受力，將連接溜灰管螺栓，管卡拆除。 7、拆除后的溜灰管用人抬離井口然后用鏟車運(yùn)至指定地點(diǎn)擺放整齊。 8、拆除一節(jié)溜灰管后，再將溜灰管落至一定高度。 9、溜灰管落好后，再將儲(chǔ)料倉重新坐在溜灰管上。 10、電話通知工作面可以下灰，下灰期間使用專用信號(hào)聯(lián)系。 四、安全注意事項(xiàng) 1、整個(gè)過程必須由專人統(tǒng)一指揮。 2、每次起落溜灰管，封口盤的孔洞、縫隙必須封堵嚴(yán)密，雜物要清理干凈，防止墜物傷人 3、井口、絞車房，工作面所用的信號(hào)必須保證完好。 4、在吊盤上的施工人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，且保險(xiǎn)帶要生根牢固。 5、施工所需工具、材料必須要有留繩。 6、入井人員必須遵守入井的各項(xiàng)規(guī)章制度。 7、長時(shí)間不下灰然后又重新下灰必須用