TPM推行準(zhǔn)備與活動(dòng)重點(diǎn)

1、學(xué)習(xí)導(dǎo)航通過(guò)學(xué)習(xí)本課程，你將能夠： 了解TPM推行的主要困難和解決方法； 掌握TPM推行的提案改善活動(dòng)； 掌握TPM推行的自主保養(yǎng)活動(dòng)； 掌握TPM推行的生產(chǎn)效率化改善活動(dòng)。TPM推行準(zhǔn)備與活動(dòng)重點(diǎn)一、TPM的推行準(zhǔn)備1.推行TPM的主要困難和解決方法 主要困難經(jīng)驗(yàn)表明，TPM的推行難度高于5S。究其原因，主要表現(xiàn)在三方面：一是TPM的活動(dòng)量大，牽涉面廣，難以突出重點(diǎn)；二是TPM活動(dòng)體系復(fù)雜，短時(shí)間內(nèi)難以看到實(shí)施效果；三是員工對(duì)TPM缺乏了解，在意識(shí)方面存在障礙，如圖1所示。圖1 推行TPM時(shí)員工的意識(shí)障礙要點(diǎn)提示推行TPM難度高于5S的原因： TPM的活動(dòng)量大，牽涉面廣，難以突出重點(diǎn)； TP

2、M活動(dòng)體系復(fù)雜，短時(shí)間內(nèi)難以看到實(shí)施效果； 員工對(duì)TPM缺乏了解，在意識(shí)方面存在障礙。 解決方法為了解決TPM推行中遇到的困難，可以將TPM八大支柱簡(jiǎn)化為四個(gè)主要部分來(lái)執(zhí)行，即提案改善活動(dòng)、自主保養(yǎng)活動(dòng)、生產(chǎn)效率化改善活動(dòng)和計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)。提案改善活動(dòng)。即針對(duì)企業(yè)現(xiàn)存問(wèn)題，充分調(diào)動(dòng)全體員工的創(chuàng)新能力，讓他們提出改進(jìn)建議和解決措施，交由推行委員會(huì)負(fù)責(zé)審查，并根據(jù)方案的可行性決定是否推廣。展開(kāi)提案改善活動(dòng)，一方面可以讓方案提出者參與實(shí)施過(guò)程，從而激發(fā)其他員工的參與熱情；另一方面由于員工更了解現(xiàn)場(chǎng)情況，因此員工提出的方案見(jiàn)效更快。自主保養(yǎng)活動(dòng)。即通過(guò)學(xué)習(xí)和了解設(shè)備的工作原理、故障原因和維修方法，激發(fā)員

3、工“愛(ài)設(shè)備、愛(ài)現(xiàn)場(chǎng)、愛(ài)生產(chǎn)過(guò)程”的主人翁精神，這也是自主保養(yǎng)活動(dòng)的核心思想。生產(chǎn)效率化改善活動(dòng)。即通過(guò)尋找生產(chǎn)過(guò)程中有待改善的地方，使員工看到改善成果，從而增加對(duì)TPM推行的信心。計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)。即在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前做好預(yù)防和保養(yǎng)計(jì)劃的活動(dòng)。例如，企業(yè)在采購(gòu)、設(shè)計(jì)設(shè)備的過(guò)程中就應(yīng)當(dāng)考慮到可能出現(xiàn)的故障，并制定預(yù)防措施，提前排除隱患。2.推進(jìn)TPM活動(dòng)的宣傳與培訓(xùn) 宣傳為了營(yíng)造活動(dòng)氣氛，推動(dòng)TPM的開(kāi)展，企業(yè)需要推進(jìn)宣傳。其中，標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)、報(bào)紙、橫幅、口號(hào)征集等工作，都是宣傳過(guò)程中不可忽視的環(huán)節(jié)。企業(yè)可以通過(guò)鼓勵(lì)員工提出標(biāo)語(yǔ)，并擇優(yōu)張貼的方式，來(lái)激發(fā)員工的參與熱情；可以開(kāi)辟TPM專版，采取多種手段，定

4、期宣傳TPM知識(shí)、員工參與心得或改善內(nèi)容等；可以采用員工設(shè)計(jì)板報(bào)的形式，發(fā)動(dòng)全體員工參與TPM的宣傳準(zhǔn)備。 培訓(xùn)為了幫助TPM活動(dòng)的深入開(kāi)展，企業(yè)需要對(duì)各層次員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。其目的主要有兩個(gè)：一是讓員工理解TPM活動(dòng)的基本內(nèi)容和推進(jìn)程序，教會(huì)員工學(xué)習(xí)的方法；二是使員工充分理解開(kāi)展活動(dòng)的重要性，剔除舊有觀念。TPM的培訓(xùn)貫穿活動(dòng)的全過(guò)程，在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，有準(zhǔn)備，有實(shí)施，有檢查，有修正。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)緊密結(jié)合設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，聯(lián)系生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。通過(guò)培訓(xùn)，不僅可以提高員工的技術(shù)水平，還可以有效解決現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際問(wèn)題。值得注意的是，小組討論是TPM培訓(xùn)活動(dòng)中的重要一環(huán)。通過(guò)小組討論的方式，可以讓員工親身

5、參與活動(dòng)，在討論中激發(fā)熱情，進(jìn)一步理解活動(dòng)實(shí)施的重要性，進(jìn)而提高自身的技能和素質(zhì)。如圖2所示：圖2 培訓(xùn)的作用和結(jié)果3.成立TPM活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)TPM推進(jìn)委員會(huì)由企業(yè)的高層組成，主要包括公司的最高負(fù)責(zé)人（董事長(zhǎng)或總經(jīng)理）和各部門負(fù)責(zé)人。其中，委員長(zhǎng)一職通常由董事長(zhǎng)或總經(jīng)理?yè)?dān)任。TPM推進(jìn)委員會(huì)下設(shè)有四個(gè)組織，即提案改善活動(dòng)組織、自主保養(yǎng)活動(dòng)組織、效率改善活動(dòng)組織和計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)組織。如圖3所示：圖3 TPM推進(jìn)委員會(huì)組織圖TPM推進(jìn)委員會(huì)主要負(fù)責(zé)制定活動(dòng)方針、召開(kāi)年度TPM大會(huì)、審議和決策推進(jìn)事務(wù)局提出的重要事項(xiàng)等。另外，專門項(xiàng)目組負(fù)責(zé)對(duì)TPM的推進(jìn)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)，解決現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)的困難。TPM

6、推進(jìn)事務(wù)局是TPM活動(dòng)推進(jìn)的常設(shè)機(jī)構(gòu)，視企業(yè)規(guī)模的大小，決定由專人負(fù)責(zé)或者兼職人員負(fù)責(zé)。TPM推進(jìn)事務(wù)局主要負(fù)責(zé)全公司TPM活動(dòng)計(jì)劃與目標(biāo)的制定、員工培訓(xùn)、各種活動(dòng)任務(wù)的布置與運(yùn)營(yíng)管理，以及相關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)與處理等。無(wú)論企業(yè)組織形式如何，TPM的組織框架都應(yīng)盡量遵循扁平化原則，且不與生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)沖突，力求形成指揮靈活、上下貫通、全員參與的金字塔型結(jié)構(gòu)。4.推行TPM活動(dòng)的步驟 三大階段TPM的推進(jìn)可以分為準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)、落實(shí)推行、評(píng)價(jià)改進(jìn)三大階段。其中，準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)階段的主要工作是進(jìn)行人員的培訓(xùn)和概念開(kāi)發(fā)；落實(shí)推行階段的任務(wù)內(nèi)容則是根據(jù)既定目標(biāo)，具體實(shí)施各項(xiàng)計(jì)劃；在評(píng)價(jià)改進(jìn)階段，企業(yè)需要通過(guò)檢查評(píng)估找出有

7、待改進(jìn)的地方。如圖4所示：圖4 推進(jìn)TPM的三大階段和內(nèi)容 十八步驟推行TPM可分為18個(gè)步驟進(jìn)行，如表1所示。這18個(gè)步驟并不是一成不變的，企業(yè)應(yīng)該按照循序漸進(jìn)的原則，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行安排，切忌盲目照搬。除此之外，企業(yè)應(yīng)有傾斜、有重點(diǎn)地制定自己的發(fā)展策略，逐步把TPM推向深入，以達(dá)到TPM有效利用設(shè)備的目的。表1 TPM推進(jìn)的步驟階段步驟主要內(nèi)容引進(jìn)準(zhǔn)備階段經(jīng)營(yíng)層的決策導(dǎo)入領(lǐng)導(dǎo)宣布TPM開(kāi)始，表示決心幕僚人員的設(shè)置考慮選擇一些幕僚人員TPM的導(dǎo)入教育按不同層次組織培訓(xùn)基本方針與目標(biāo)的設(shè)定找準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)建立TPM的專職機(jī)構(gòu)成立推進(jìn)委員會(huì)展開(kāi)TPM的宣傳利用各種方式開(kāi)始宣傳引進(jìn)開(kāi)始TPM正

8、式啟動(dòng)舉行儀式，宣布開(kāi)始推進(jìn)實(shí)施階段徹底的5S活動(dòng)把5S活動(dòng)再?gòu)氐讓?shí)施一次開(kāi)展提案改善活動(dòng)舉行提案改善活動(dòng)效率化的個(gè)別改善先建立一些示范工程建立自主養(yǎng)護(hù)體制步驟、方法和診斷方式建立保養(yǎng)部門計(jì)劃保養(yǎng)體制定期維護(hù)、預(yù)知維護(hù)提升操作和保養(yǎng)的技能分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn)建立設(shè)備初期管理體制維護(hù)預(yù)防設(shè)計(jì)，前期管理程序鞏固階段整個(gè)生產(chǎn)效率化活動(dòng)的推升把整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行推升階段的成果總結(jié)一個(gè)階段的總結(jié)整個(gè)自主管理體系的建立把活動(dòng)進(jìn)行深化，讓TPM深入人心持續(xù)不斷地進(jìn)行改善按步驟不斷進(jìn)行，持續(xù)不斷進(jìn)行改善二、TPM推行之提案改善活動(dòng)1.提案改善活動(dòng)的定義和目的 定義提案改善活動(dòng)是指鼓勵(lì)員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性，針對(duì)工

9、作中存在的問(wèn)題，提出創(chuàng)新意見(jiàn)或方法，并給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)與表?yè)P(yáng)的活動(dòng)。針對(duì)企業(yè)管理人員應(yīng)付工作、效率低下的現(xiàn)狀，早期的國(guó)有企業(yè)曾鼓勵(lì)員工提出合理化建議，這也是提案改善的前身。兩者的區(qū)別在于：征求合理化建議的領(lǐng)導(dǎo)毋需對(duì)所有建議進(jìn)行答復(fù)和實(shí)施，但推行提案改善活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)必須一一探討、研究員工的提案，并擇優(yōu)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 目的實(shí)施提案改善的目的是提高員工士氣、工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，降低產(chǎn)品成本，進(jìn)而增加企業(yè)效益；同時(shí)確保生產(chǎn)安全和工作環(huán)境的舒適度，使員工產(chǎn)生歸屬感。2.提案改善活動(dòng)的組織和管理 提案改善委員會(huì)提案改善委員會(huì)屬于特別機(jī)能組織，負(fù)責(zé)對(duì)提案改善的實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督與維護(hù)。提案改善委員會(huì)一般由一個(gè)召集人、若

10、干委員和一個(gè)干事組成。其中，召集人通常是企業(yè)或部門的最高主管，主要負(fù)責(zé)戰(zhàn)略部署，了解活動(dòng)實(shí)施情況，布置任務(wù)；干事主要從事一些實(shí)質(zhì)性的工作，例如協(xié)助召集人聯(lián)絡(luò)委員，溝通信息等；委員一般負(fù)責(zé)各分管部門或任務(wù)的具體工作。 提案改善的流程體系初審。提案者提出提案后，交由提案部門的主管進(jìn)行初審。復(fù)審。通過(guò)初審的提案，需在事務(wù)局登記編號(hào)，再交由審查委員會(huì)進(jìn)行復(fù)審。根據(jù)提案的價(jià)值和實(shí)施的可行性，對(duì)提案者進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，并決定是否實(shí)施。實(shí)施。被提案部門負(fù)責(zé)實(shí)施。審查。事務(wù)局將整理好的實(shí)施成果交由審查委員會(huì)審查。圖5 提案改善的流程體系 提案改善的范圍實(shí)踐證明，員工通常會(huì)從企業(yè)經(jīng)營(yíng)制度、生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備改進(jìn)、工作

11、環(huán)境等方面提出改善提案。企業(yè)應(yīng)對(duì)員工的提案進(jìn)行分類匯總，以便于實(shí)施與管理。經(jīng)營(yíng)制度的改善。即針對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)制度中過(guò)時(shí)的、不合理的規(guī)定，發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行檢驗(yàn)、考察，并提供反饋意見(jiàn)的渠道，鼓勵(lì)員工提出改善提案，努力消除制度方面的弊端。設(shè)備使用的改善。設(shè)備操作員工通常對(duì)設(shè)備的使用和生產(chǎn)流程比較了解，他們?cè)谑褂迷O(shè)備、節(jié)省原料、降低廢料、節(jié)省能源、降低成本等方面提出的提案往往能夠產(chǎn)生立竿見(jiàn)影的效果。環(huán)境衛(wèi)生的改善。工作環(huán)境的好壞直接影響員工的心情和工作效率，因此，企業(yè)除了增加資金投入用于改善環(huán)境之外，還要培養(yǎng)員工講究衛(wèi)生的好習(xí)慣。安全措施的改善。安全規(guī)程需要條理化、程序化，安全操作、消除隱患都可以作為提案改善

12、的內(nèi)容。 不應(yīng)受理的提案由于素質(zhì)和能力的差異，員工提出的提案會(huì)呈現(xiàn)良莠不齊的情況。對(duì)于那些毫無(wú)價(jià)值的提案，企業(yè)應(yīng)不予受理和獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)說(shuō)明原因，并鼓勵(lì)其繼續(xù)提出寶貴意見(jiàn)。常見(jiàn)的不受理提案有：非建設(shè)性的批評(píng)和意見(jiàn)、人身攻擊、個(gè)人薪金與人事變動(dòng)等。3.提案改善活動(dòng)的效果評(píng)估與推行方法 審查標(biāo)準(zhǔn)審查提案時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況實(shí)行不同的獎(jiǎng)勵(lì)措施，力求做到公平、公開(kāi)和公正。評(píng)審參考的因素主要有提案人、創(chuàng)意性、具體性、可行性、適用范圍和產(chǎn)生效益。如表2所示：表2 提案審查的標(biāo)準(zhǔn)參考因素審查標(biāo)準(zhǔn)提案人一般員工（4分）領(lǐng)班、班長(zhǎng)（3分）組長(zhǎng)以上人員（1分）創(chuàng)意性極富創(chuàng)意（3分）經(jīng)得起研究（2分）普通（1分）具體性很

13、具體可實(shí)施（3分）稍加修正即可實(shí)施（2分）無(wú)具體方案（1分）可行性可實(shí)施（3分）不容易（2分）無(wú)法實(shí)施（1分）適用范圍可應(yīng)用于全公司（3分）只適用于數(shù)個(gè)部門（2分）只適用于一個(gè)部門（1分）產(chǎn)生效益極大（6-5分）大（4-3分）?。?-0分）提案人。根據(jù)提案人所處級(jí)別，給予相應(yīng)的得分。一線員工最了解問(wèn)題的所在，提出的改善方法比較實(shí)用，因此企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)一線員工提出提案。創(chuàng)意性。越有創(chuàng)意的方案，實(shí)施效果越好，越能發(fā)掘公司的潛力。具體性。提案的內(nèi)容越具體，可實(shí)施性就越強(qiáng)，越容易產(chǎn)生效益。只提出問(wèn)題而缺乏解決方案，得到的獎(jiǎng)勵(lì)就會(huì)減少。可行性。一般而言，投入少、產(chǎn)出大、牽扯部門少的提案，可行性較強(qiáng)；反之，則

14、難以實(shí)施。適用范圍。適用范圍越廣，提案效果越好；反之，則越差。產(chǎn)生效益。提案產(chǎn)生的效益越好，應(yīng)給予的獎(jiǎng)勵(lì)就越高。例如，企業(yè)可以根據(jù)所得分?jǐn)?shù)的設(shè)立不同的獎(jiǎng)項(xiàng)，得分在12分以下設(shè)立提案獎(jiǎng)，1216分設(shè)立創(chuàng)見(jiàn)獎(jiǎng)，1719分設(shè)立改進(jìn)獎(jiǎng)B，20分以上設(shè)立改進(jìn)獎(jiǎng)A。根據(jù)不同的獎(jiǎng)項(xiàng)發(fā)給提案者不同的獎(jiǎng)金。 實(shí)施人員主管。作為實(shí)施提案改善的統(tǒng)帥，主管必須具備以下優(yōu)秀品質(zhì)：充分理解提案的目的與做法，積極主動(dòng)、意志堅(jiān)定地推行提案改善，切忌半途而廢；善于接受新觀點(diǎn)，不拘泥于現(xiàn)狀；應(yīng)以鼓勵(lì)和啟發(fā)下屬為主，盡量少責(zé)備；尊重他人，虛心接納他人的意見(jiàn)。干事。干事是實(shí)施提案改善的中堅(jiān)人物，主要負(fù)責(zé)擬定章程、掌握進(jìn)度、定期召開(kāi)會(huì)

15、議、開(kāi)展宣傳工作等。判斷一個(gè)干事的優(yōu)秀與否，主要看他能否發(fā)動(dòng)群眾力量，做到善用下屬、領(lǐng)導(dǎo)有方。 評(píng)價(jià)指標(biāo)提案改善的評(píng)價(jià)指標(biāo)主要有兩個(gè)：一是提案件數(shù)率，即當(dāng)月提案的總件數(shù)除以擁有提案資格的總?cè)藬?shù)；二是提案的參加率，即提案的人數(shù)除以擁有提案資格的總?cè)藬?shù)。除此之外，還可以統(tǒng)計(jì)采用率、實(shí)施率、每人提案經(jīng)濟(jì)效率等其他數(shù)據(jù)，作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。如表3所示：表3 提案改善的主要指標(biāo)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)計(jì)算方法每人提案件數(shù)率當(dāng)月提案總件數(shù) / 有提案資格的總?cè)藬?shù)提案參加率本月有提案人數(shù) / 有提案資格的總?cè)藬?shù) 100%采用率評(píng)為采用的件數(shù) / 提案總件數(shù) 100%實(shí)施率實(shí)施的件數(shù) / 評(píng)為采用的件數(shù) 100%每人提案經(jīng)濟(jì)效率經(jīng)

16、濟(jì)效益（會(huì)計(jì)承認(rèn)） / 有提案資格總?cè)藬?shù) 100%通過(guò)評(píng)價(jià)指標(biāo)，可以判斷員工參與的積極性，以及提案改善活動(dòng)的徹底程度和成功與否。 提案改善活潑化在企業(yè)實(shí)施提案改善的初期，員工參與積極性較高，但漸漸就會(huì)陷入低潮。究其原因，除了惰性心理作祟之外，還有許多人為因素。另外，宣傳力度不夠，領(lǐng)導(dǎo)者關(guān)心程度不高，上下級(jí)之間缺乏溝通等問(wèn)題也是重要原因。為保證提案改善活動(dòng)的有效進(jìn)展，企業(yè)可以通過(guò)活動(dòng)形式的活潑化消除員工的消極情緒，例如舉辦教育訓(xùn)練，制作宣傳海報(bào)和刊物，公布提案改善榮譽(yù)榜等。另外，對(duì)獲獎(jiǎng)員工進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)或提拔，不僅是對(duì)員工的肯定，還能提高企業(yè)運(yùn)作的效率，也可以徹底改善員工的“三不”（視而不見(jiàn)、聽(tīng)而

17、不聞、言而不語(yǔ)）做法，使提案改善活動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行下去。三、TPM推行之自主保養(yǎng)活動(dòng)1.自主保養(yǎng)的基礎(chǔ)認(rèn)知 定義自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對(duì)企業(yè)實(shí)施全面管理、維護(hù)和保養(yǎng)。自主保養(yǎng)的關(guān)鍵之處在于真正做到“自主”，使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)成為操作人員的自覺(jué)行為，進(jìn)而成為工作習(xí)慣和內(nèi)在素質(zhì)。通過(guò)不斷培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使現(xiàn)場(chǎng)操作人員逐漸熟悉設(shè)備的構(gòu)造和性能，能夠依據(jù)五官感覺(jué)進(jìn)行檢查和診斷，學(xué)會(huì)正確操作與保養(yǎng)的方法，并能夠修理小故障。 范圍自主保養(yǎng)主要圍繞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備展開(kāi)，除了包括清潔、整頓、維修三項(xiàng)基礎(chǔ)工作之外，還包括基本條件的整備、目視管理、點(diǎn)檢、小維修四方面內(nèi)容。其中，點(diǎn)檢又包括作業(yè)前點(diǎn)檢、作業(yè)中點(diǎn)檢和作業(yè)后點(diǎn)檢三

18、部分：作業(yè)前點(diǎn)檢，即在開(kāi)機(jī)前確認(rèn)其是否具備開(kāi)機(jī)條件；作業(yè)中點(diǎn)檢，即在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中確認(rèn)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)與參數(shù)是否正常；作業(yè)后點(diǎn)檢，即在停機(jī)后定期檢查、維護(hù)設(shè)備。 成效自主保養(yǎng)觀念的建立，不僅可以維護(hù)設(shè)備，同時(shí)有助于提升員工技能、培養(yǎng)員工的自覺(jué)意識(shí)和主人翁精神。此外，自主保養(yǎng)觀念的培養(yǎng)對(duì)企業(yè)效益與企業(yè)文化均會(huì)產(chǎn)生不可估量的影響。如圖6所示：圖6 自主保養(yǎng)觀念的成效 階段自主保養(yǎng)可分為防止劣化階段、發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段、改善劣化階段三個(gè)階段，內(nèi)容分別為開(kāi)始時(shí)預(yù)防、發(fā)現(xiàn)故障時(shí)分析原因及維修、故障排除后總結(jié)。防止劣化階段。主要進(jìn)行基本條件的準(zhǔn)備工作，內(nèi)容主要包括清掃、給油、鎖緊螺絲三項(xiàng)工作。企業(yè)員工除了要

19、把三項(xiàng)工作作為習(xí)慣完成之外，還要記錄設(shè)備的運(yùn)行情況，作為檔案保存。通過(guò)防止設(shè)備的人為劣化，將由設(shè)備突發(fā)故障造成的損失降至最低。發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段。本階段的主要工作是定期對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備、尤其是關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，并記錄檢查結(jié)果；同時(shí)，根據(jù)五官感覺(jué)及時(shí)發(fā)現(xiàn)劣化，并迅速處理潛在的錯(cuò)誤與缺陷。改善劣化階段。主要工作是處理異常情況，通過(guò)提前做好準(zhǔn)備工作，操作人員可以進(jìn)行自主保養(yǎng)與維修；如果發(fā)生重大故障，應(yīng)該向維修人員求助，做好配合工作。2.自主保養(yǎng)展開(kāi)七步驟作為深化推行TPM的重要部分，自主保養(yǎng)體系的展開(kāi)需要穩(wěn)打穩(wěn)扎、有條不紊地進(jìn)行。總的來(lái)說(shuō)，自主保養(yǎng)的開(kāi)展可以分為七個(gè)步驟，如表4所示。決策者明確每一步驟

20、的目標(biāo)和活動(dòng)內(nèi)容，綜合運(yùn)用各種手段，使自主保養(yǎng)形成系統(tǒng)規(guī)范的體制，進(jìn)而提高設(shè)備的綜合效率。表4 自主保養(yǎng)的展開(kāi)步驟及活動(dòng)要點(diǎn)步驟順序步驟名稱活動(dòng)要點(diǎn)一初期清掃5S活動(dòng)修理、修復(fù)二技術(shù)對(duì)策和攻關(guān)難點(diǎn)問(wèn)題對(duì)策計(jì)劃對(duì)策實(shí)施三自主管理體系建立管理標(biāo)準(zhǔn)化改善活動(dòng)的自主實(shí)施四總點(diǎn)檢點(diǎn)檢項(xiàng)目的識(shí)別點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)制作和實(shí)施五提高點(diǎn)檢效率點(diǎn)檢項(xiàng)目等重新評(píng)估目視管理活動(dòng)推進(jìn)六整理、整頓深入的整理整頓系統(tǒng)、規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)編訂七自主管理的徹底化納入公司的方針目標(biāo)樹立更高目標(biāo) 初期清掃作為自主保養(yǎng)的開(kāi)始，初期清掃由操作人員完成。因此，操作人員應(yīng)認(rèn)真對(duì)待初期清掃工作，并培養(yǎng)良好的習(xí)慣。目的。即徹底清除設(shè)備上的垃圾、灰塵、油污、碎屑

21、等，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)潛在缺陷并及時(shí)處理。另外，初期清掃還應(yīng)拆除不必要的、近期不使用的物品或設(shè)備，使現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到最佳狀態(tài)。實(shí)施。通過(guò)清掃、給油、緊螺絲等工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行整備，解決垃圾、灰塵等基本問(wèn)題。在進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，應(yīng)著眼于與故障相關(guān)的部位和問(wèn)題。 技術(shù)對(duì)策和攻關(guān)目的。對(duì)策攻關(guān)的目的在于：第一，消除廢棄物、塵埃、污垢的發(fā)生源；第二，解決清掃、清潔中的障礙，對(duì)于難以清掃的部位和易污染的部位，分別通過(guò)設(shè)計(jì)清潔工具與方法、設(shè)計(jì)防護(hù)罩的方式予以徹底解決；第三，學(xué)習(xí)改善設(shè)備的思考方法，以取得實(shí)質(zhì)效果。實(shí)施。分析現(xiàn)狀，找出發(fā)生源產(chǎn)生的原因，制定計(jì)劃和對(duì)策，逐一立項(xiàng)，有計(jì)劃、有步驟地解決；指導(dǎo)操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備點(diǎn)檢和保養(yǎng)的方

22、法，促其養(yǎng)成良好習(xí)慣，成為合格的現(xiàn)場(chǎng)操作工人。 自主管理體系建立目的。建立自主管理體系是防止設(shè)備劣化的基本條件。自主管理體系不是固定不變的，應(yīng)隨外界條件的變化而變化。實(shí)施。根據(jù)已掌握的設(shè)備應(yīng)有現(xiàn)狀，制定快速、有效的基礎(chǔ)保養(yǎng)和防劣化措施，實(shí)踐和創(chuàng)新目視化管理。 總點(diǎn)檢目的。通過(guò)點(diǎn)檢程序的培訓(xùn)，提升員工的技術(shù)水準(zhǔn)和檢查異常的能力。實(shí)施。由單體機(jī)械總點(diǎn)檢的實(shí)施，找出設(shè)備的細(xì)微缺陷并予以復(fù)原，把設(shè)備改善成容易點(diǎn)檢的狀態(tài)，并徹底實(shí)施目視管理。 自主點(diǎn)檢目的。通過(guò)實(shí)施教育訓(xùn)練，培養(yǎng)精于制造程序的操作人員；同時(shí)，通過(guò)把清掃點(diǎn)檢并入制成定期點(diǎn)檢并更換基準(zhǔn)的方法，避免點(diǎn)檢的重復(fù)或遺漏，縮短點(diǎn)檢時(shí)間。實(shí)施。根據(jù)前

23、四步的實(shí)施狀況，再次確認(rèn)對(duì)設(shè)備基本條件、準(zhǔn)備情況、弱點(diǎn)部位的改良和對(duì)策。另外，目視管理、愚巧法及工作效率化也是本步驟的重點(diǎn)。經(jīng)過(guò)自主點(diǎn)檢，可使員工培養(yǎng)良好習(xí)慣，進(jìn)一步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。 整理、整頓目的。減少和簡(jiǎn)化需要管理的內(nèi)容，實(shí)施自主保養(yǎng)，明確系統(tǒng)流程，確保自主保養(yǎng)的品質(zhì)和安全。實(shí)施。改善制造程序轉(zhuǎn)換的準(zhǔn)備時(shí)間，減少半成品庫(kù)存量，確立現(xiàn)場(chǎng)物流及物品、工具、半成品、成品資料等的自主管理體制，使自主保養(yǎng)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、目視化在企業(yè)中得以實(shí)施。在自主保養(yǎng)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)用到活動(dòng)看板、小組會(huì)議、重點(diǎn)教育這三大法寶。 自主管理的徹底化目的。目的有三：第一，排除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，以降低成本；第二，記錄并分

24、析保養(yǎng)情況，以求進(jìn)一步改善設(shè)備；第三，徹底改變工作人員作風(fēng)，使其自覺(jué)地進(jìn)步。實(shí)施。要想實(shí)現(xiàn)自主管理的徹底化，進(jìn)一步上升為管理規(guī)范，需要做到：第一，將自主保養(yǎng)作為生產(chǎn)部門的工作任務(wù)和公司的管理方針，明確提出“零事故、零故障、零短暫停機(jī)”的目標(biāo)；第二，定期組織舉辦“自主保養(yǎng)”的成果交流；第三，定期舉辦自主維修工作研討會(huì)，建立持續(xù)改善的機(jī)制。四、TPM推行之計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)1.計(jì)劃保養(yǎng)的目的與內(nèi)容計(jì)劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)是設(shè)備保養(yǎng)的兩個(gè)方面，兩者關(guān)系密切，同時(shí)存在區(qū)別。自主保養(yǎng)強(qiáng)調(diào)企業(yè)員工的自主行為，計(jì)劃保養(yǎng)更多強(qiáng)調(diào)企業(yè)的計(jì)劃性，兩者的實(shí)施主體不同。 主要目的計(jì)劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生，提高設(shè)備的可信

25、賴性，最終達(dá)到“零故障”和“零不良”的狀態(tài)。另外，計(jì)劃保養(yǎng)的實(shí)施還可以提升保養(yǎng)人員的技術(shù)能力。 活動(dòng)內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)自主保養(yǎng)的活動(dòng)。指設(shè)備保養(yǎng)部門配合現(xiàn)場(chǎng)操作員，在事前、事中、事后進(jìn)行的有計(jì)劃的保養(yǎng)活動(dòng)。及早發(fā)現(xiàn)異常的活動(dòng)。即在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)及早發(fā)現(xiàn)微小異常，進(jìn)行及時(shí)修復(fù)的活動(dòng)。保養(yǎng)資訊活動(dòng)。即通過(guò)建立保養(yǎng)資訊系統(tǒng)，專業(yè)維修人員和現(xiàn)場(chǎng)工人建立密切聯(lián)系，快速了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并及時(shí)保養(yǎng)與維修。建立技術(shù)文件庫(kù)。即通過(guò)為設(shè)備建立資料庫(kù)，制定保養(yǎng)措施的規(guī)程，使操作人員和維修人員按照規(guī)程逐步進(jìn)行保養(yǎng)的活動(dòng)。2.計(jì)劃保養(yǎng)的步驟為了確保管理的有效性，實(shí)施計(jì)劃保養(yǎng)可分為五大步驟，即保養(yǎng)情報(bào)的整理、計(jì)劃

26、保養(yǎng)的導(dǎo)入、故障解析和改良保養(yǎng)、計(jì)劃保養(yǎng)的擴(kuò)大、計(jì)劃保養(yǎng)質(zhì)的提升。 保養(yǎng)情報(bào)的整理保養(yǎng)數(shù)據(jù)的收集。需要收集的保養(yǎng)數(shù)據(jù)主要包括：購(gòu)買的時(shí)間、價(jià)格與驗(yàn)收情況，平時(shí)保養(yǎng)情況，故障的時(shí)間、狀況、原因及解決方法。數(shù)據(jù)記錄得越詳細(xì)，越有利于計(jì)劃的制定。收集數(shù)據(jù)最好的辦法是建立設(shè)備檔案。保養(yǎng)數(shù)據(jù)的分析。對(duì)保養(yǎng)數(shù)據(jù)的分析，應(yīng)關(guān)注分析數(shù)據(jù)的規(guī)律、故障發(fā)生環(huán)境、故障原因等，還要進(jìn)行平均故障時(shí)間、保養(yǎng)月報(bào)、保養(yǎng)比率等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，如表5所示。表5 保養(yǎng)數(shù)據(jù)的分析方法分析方法涵義平均故障時(shí)間設(shè)備在一般情況下平均出現(xiàn)一次故障的時(shí)間保養(yǎng)月報(bào)每個(gè)月對(duì)設(shè)備保養(yǎng)情況的報(bào)告保養(yǎng)比率已實(shí)施預(yù)防的設(shè)備，占工廠設(shè)備總量的百分比MTBF（

27、Mean Time Between Failures）分析即平均故障時(shí)間分析，是指設(shè)備在一般的情況下平均出現(xiàn)一次故障的時(shí)間。MTBF分析的作用主要表現(xiàn)在四個(gè)方面，即推估零件壽命周期、為制定最佳修理計(jì)劃提供依據(jù)、為設(shè)定點(diǎn)檢項(xiàng)目基準(zhǔn)提供依據(jù)、作為修理備品的庫(kù)存基準(zhǔn)。 計(jì)劃保養(yǎng)的導(dǎo)入重點(diǎn)設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)。主要包括重點(diǎn)設(shè)備的選定、保養(yǎng)基準(zhǔn)的制定、保養(yǎng)方式的選擇和保養(yǎng)計(jì)劃表的制定。企業(yè)應(yīng)做好重點(diǎn)設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)，防止出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)而造成的生產(chǎn)中斷。以服務(wù)員為中心的計(jì)劃保養(yǎng)。保養(yǎng)計(jì)劃制定之后，通常選擇以服務(wù)員為中心的計(jì)劃保養(yǎng)，定期召開(kāi)保養(yǎng)檢討會(huì)，確定保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)而保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)的正常開(kāi)展。 故障解析和改

28、良保養(yǎng)故障分析手法。專業(yè)保養(yǎng)人員應(yīng)針對(duì)設(shè)備的原理、設(shè)計(jì)和構(gòu)造等確定不同的分析手法，通過(guò)向普通員工講解，使員工了解故障原因，確定故障類型，進(jìn)而排除故障。防止事故再發(fā)?？梢酝ㄟ^(guò)分析和復(fù)原、分析故障原因、故障接觸、制定標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行日常管理五個(gè)步驟，防止故障的再次發(fā)生。 計(jì)劃保養(yǎng)的擴(kuò)大計(jì)劃保養(yǎng)不僅要在生產(chǎn)設(shè)備方面實(shí)施，還應(yīng)推廣到其他方面，如進(jìn)行保養(yǎng)性提升研究、保養(yǎng)效率化研究、制定生產(chǎn)歷程表和保養(yǎng)歷程表等。保養(yǎng)設(shè)備和備用設(shè)備都是預(yù)備品，其存在與否直接影響到設(shè)備維修結(jié)果，進(jìn)而影響生產(chǎn)進(jìn)程。因此，應(yīng)按照突發(fā)性和計(jì)劃性對(duì)預(yù)備品進(jìn)行分類管理。 計(jì)劃保養(yǎng)質(zhì)的提升計(jì)劃保養(yǎng)質(zhì)的提升是計(jì)劃保養(yǎng)的最后步驟，企業(yè)應(yīng)通過(guò)研究設(shè)

29、備信賴性的極限維持，努力實(shí)現(xiàn)計(jì)劃保養(yǎng)質(zhì)的提升。企業(yè)應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)基準(zhǔn)的修訂和標(biāo)準(zhǔn)化，增加設(shè)備的可信賴性。通過(guò)預(yù)知保養(yǎng)，對(duì)異常現(xiàn)象進(jìn)行診斷，并建立狀態(tài)的監(jiān)視體制；通過(guò)目視管理，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量提前解決問(wèn)題。五、TPM推行之生產(chǎn)效率化改善活動(dòng)1.工廠中常見(jiàn)的損失損失是指當(dāng)前狀況與理想狀態(tài)之間的差距，是企業(yè)普遍存在的問(wèn)題之一。企業(yè)推行5S和TPM就是為了尋找縮短或消除損失的改善措施，從而為企業(yè)節(jié)約成本、贏取利潤(rùn)。圖7 5S與TPM活動(dòng)減少損失正確認(rèn)識(shí)到損失的存在，是解決損失問(wèn)題的首要問(wèn)題。一般而言，企業(yè)損失的種類繁多，且因企業(yè)形態(tài)的不同而各具特點(diǎn)，因此，企業(yè)應(yīng)努力尋找自身存在的損失項(xiàng)目，并采取相

30、應(yīng)措施加以改善，切忌照搬書本知識(shí)或他人經(jīng)驗(yàn)。 十八大損失作業(yè)損失。又稱“操作度損失”，是指機(jī)器設(shè)備在無(wú)負(fù)荷、召開(kāi)例行會(huì)議或現(xiàn)場(chǎng)清掃等過(guò)程中，雖然處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，但沒(méi)有產(chǎn)品的產(chǎn)出。這不僅是作業(yè)時(shí)間的損失，也是資源的浪費(fèi)。停止損失。即在設(shè)備保養(yǎng)過(guò)程中，由于停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的損失。減少停止損失的最好辦法是在設(shè)備處于空閑狀態(tài)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。工程變換損失。即在企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)，由于生產(chǎn)線調(diào)整造成的時(shí)間延誤。這種損失類型多見(jiàn)于規(guī)模較大的企業(yè)。刃具損失。即由于更換刃具所需時(shí)間造成的損失，企業(yè)可以通過(guò)提高技能水平、縮短刃具更換時(shí)間減少這種損失。量產(chǎn)開(kāi)始損失。即機(jī)器設(shè)備在預(yù)熱時(shí)間內(nèi)造成的損失，企業(yè)可以通過(guò)減少

31、開(kāi)關(guān)機(jī)次數(shù)減少這種損失。故障、小停止、空轉(zhuǎn)損失。即在生產(chǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備故障而停止運(yùn)行帶來(lái)的損失。通常情況下，停止時(shí)間大于10分鐘稱為“故障”，停止時(shí)間少于10分鐘稱為“小停止”、“空轉(zhuǎn)”。速度低下?lián)p失。即由于設(shè)備的生產(chǎn)速度低下造成的損失。工程不良及修整損失。即企業(yè)對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行返工、修正及報(bào)廢處理時(shí)造成的損失。管理?yè)p失。即由于管理失誤造成的損失。企業(yè)應(yīng)該通過(guò)實(shí)施TPM，提高間接部門的運(yùn)行效率，減少生產(chǎn)線等待時(shí)間。動(dòng)作損失。即由工作人員過(guò)多走動(dòng)、多余操作等造成的損失。動(dòng)作損失多數(shù)是由工作人員技能不熟造成的，因此，企業(yè)應(yīng)盡快提高員工的熟練程度。編成損失。指生產(chǎn)線在實(shí)現(xiàn)平衡后，由于瓶頸問(wèn)題造成整個(gè)

32、生產(chǎn)線的速度放慢，從而破壞了整個(gè)生產(chǎn)線的平衡狀態(tài)，并由此帶來(lái)的損失。調(diào)整損失。即在定期調(diào)整設(shè)備精密度的時(shí)候，停運(yùn)機(jī)器設(shè)備帶來(lái)的損失。企業(yè)可以通過(guò)節(jié)省設(shè)備調(diào)整的次數(shù)和時(shí)間減少這種損失。自動(dòng)化置換損失。即由于技術(shù)、人員素質(zhì)等原因，不能充分發(fā)揮設(shè)備的自動(dòng)化而造成的損失。能源損失。即由于缺少能源節(jié)省計(jì)劃而造成的損失。企業(yè)應(yīng)當(dāng)改進(jìn)能源利用方式，減少能源損失。成品率損失。即在加工產(chǎn)品過(guò)程中，由于人為操作、生產(chǎn)設(shè)備等原因，造成材料投入與產(chǎn)品產(chǎn)出不成比例，由此產(chǎn)生的損失。成品率損失會(huì)影響到原料采購(gòu)和產(chǎn)品銷售等方面，企業(yè)應(yīng)予以高度重視。半成品在庫(kù)損失。即由于大量?jī)?chǔ)存半成品而帶來(lái)的損失。企業(yè)半成品越來(lái)越多會(huì)占用大

33、量的流動(dòng)資金，對(duì)企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)不利。因此，企業(yè)應(yīng)根據(jù)要求及時(shí)生產(chǎn)，減少半成品庫(kù)存，加快資金周轉(zhuǎn)速度。制品在庫(kù)損失。訂單處理不當(dāng)、生產(chǎn)過(guò)多會(huì)造成產(chǎn)品積壓，這不僅會(huì)占用大量的流動(dòng)資金，還需支付維持費(fèi)用，由此造成了制品在庫(kù)損失。因此，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)訂單按需生產(chǎn)，防止制品過(guò)多積壓。市場(chǎng)抱怨損失。流入市場(chǎng)的產(chǎn)品如果出現(xiàn)品質(zhì)不佳、性能不穩(wěn)等問(wèn)題，會(huì)引來(lái)市場(chǎng)抱怨，由此就會(huì)造成企業(yè)在平息抱怨過(guò)程中的資金、時(shí)間等投入，即市場(chǎng)抱怨損失。降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是消除市場(chǎng)抱怨損失的關(guān)鍵。 影響生產(chǎn)效率化的因素故障損失。故障是指對(duì)象喪失其規(guī)定的機(jī)能。故障損失是阻礙設(shè)備效率化的最大因素。故障可分為機(jī)能停止型故障和機(jī)能低下

34、型故障兩種類型，前者指的是導(dǎo)致設(shè)備暫時(shí)無(wú)法運(yùn)作的突發(fā)性故障，后者指設(shè)備沒(méi)能發(fā)揮應(yīng)有機(jī)能，影響產(chǎn)出的情況。相較之下，機(jī)能低下型故障往往比較容易受到忽視。設(shè)備損失。設(shè)備損失包括七種：故障損失、工程變換和調(diào)整生產(chǎn)線的損失、刃具和工具交換損失、量產(chǎn)開(kāi)始損失、小停止和空轉(zhuǎn)的損失、速度損失、由于工程不良帶來(lái)的修整損失。消除設(shè)備損失，進(jìn)行設(shè)備效率化改善，最主要的手段就是推行自主保養(yǎng)與計(jì)劃保養(yǎng)。工廠損耗。作為影響生產(chǎn)效率化的主要因素，工廠損耗可以分為四個(gè)大類，即設(shè)備方面的損耗、管理及計(jì)劃方面的損耗、人員方面的損耗和材料投入等方面的損耗。 設(shè)備總合效率設(shè)備總合效率是TPM活動(dòng)的重要管理項(xiàng)目之一，是針對(duì)設(shè)備管理的硬性方面與軟