引風(fēng)機改造安裝煙道優(yōu)化工程施工方案2_第1頁
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文檔簡介

1、1編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1湖北西塞山發(fā)電有限公司#2鍋爐引風(fēng)機改造安裝工程施工招標(biāo)文件;1.1.2國家電力公司主編的火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則;1.1.3中華人民共和國電力工業(yè)部批準(zhǔn)實施的電力工程項目建設(shè)工期定額;1.1.4施工隊伍情況和裝備條件;1.1.5類似工程的施工方案、施工經(jīng)驗和工程總結(jié);1.1.6電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗及評價規(guī)程(鍋爐篇)dl/t 5210.2-20091.1.7電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組)dl 5190.220121.1.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)dl 5000.120021.1.9引風(fēng)機廠家提供相關(guān)圖紙和資料1.1.10

2、設(shè)計院提供相關(guān)圖紙及資料1.1.11中國電力建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程評選辦法(2006年)版;1.1.12工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 (電力工程部分)(2006版);1.1.13工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 (建筑工程部分)(2009版);1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.1國家、建設(shè)部及原電力工業(yè)部、國家電力公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)。施工條件、施工和完成的工程應(yīng)遵守中國國家和原電力工業(yè)部、國家電力公司頒發(fā)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑、施工和環(huán)保規(guī)定及有關(guān)類似容量、范圍及性質(zhì)的發(fā)電廠或相關(guān)工程項目的規(guī)定。1)電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗及評價規(guī)程(鍋爐篇)dl/t 5210.2-20092)電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組)dl 5190.22012

3、3)電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)dl 5000.120024)引風(fēng)機廠家提供相關(guān)圖紙和資料5)設(shè)計院提供相關(guān)圖紙及資料1.2.2在簽訂合同后,如果國內(nèi)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了重大修改,或頒發(fā)新的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,應(yīng)遵守。本工程質(zhì)量為優(yōu)良等級,施工中提出更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并在工程中實施。2工程概況2.1工程名稱:湖北西塞山發(fā)電有限公司#2鍋爐引風(fēng)機改造安裝工程2.2建設(shè)地點:湖北省黃石市西塞山區(qū)王家墩特8號2.3工程性質(zhì): #2鍋爐引風(fēng)機改造安裝工程2.4廠址概述:湖北西塞山發(fā)電有限公司(hubei xisaishan power generation co., ltd.

4、)是一家中外合作企業(yè),位于美麗的湖北省黃石市西塞山麓。2.5水文氣象:2.6廠區(qū)地質(zhì):2.7工期要求:2013-10-10至2013-11-302.8工程范圍2.8.1湖北西塞山發(fā)電有限公司#2鍋爐引風(fēng)機改造安裝工程施工。主要為機組煙氣脫硝引風(fēng)機的改造,包括引風(fēng)機基礎(chǔ)的施工、起吊電動葫蘆的改造、引風(fēng)機的拆除及安裝(包括電氣及熱控設(shè)備的安裝)、引風(fēng)機相關(guān)煙道的拆除及安裝、引風(fēng)機的調(diào)試、試運、施工廢棄物的清運、拆除下的舊風(fēng)機及附件運至指定地點及新風(fēng)機及附件的二次搬運等。范圍包括:2.8.1.1#2爐引風(fēng)機拆除、安裝(共2臺)及試運(含電氣、熱控部分);2.8.1.2由于引風(fēng)機拆除及參數(shù)變化引起的風(fēng)

5、機前后煙道的拆除、煙道的重新加工制造、煙道的安裝;2.8.1.3引風(fēng)機相關(guān)基礎(chǔ)的制作;2.9廠區(qū)用地2.9.1在#2爐爐后引風(fēng)機間區(qū)域。2.10施工用地2.10.1由于受廠區(qū)場地條件所限,施工區(qū)按照分散布置,集中管理的原則進(jìn)行規(guī)劃。2.11工程特點2.11.1本工程為引風(fēng)機改造工程,施工場地有限,與原設(shè)備接口要求合理,安裝施工難度較大。引風(fēng)機大件吊裝的難度較大,吊裝機具不好布置。3項目組織機構(gòu)3.1現(xiàn)場組織機構(gòu)3.1.1本工程項目,嚴(yán)格按照公司項目管理辦法組織施工,在施工現(xiàn)場設(shè)立項目管理機構(gòu)項目部,項目部是公司在本工程上的代理組織,代表公司與業(yè)主、監(jiān)理以及地方有關(guān)部門協(xié)商解決本工程的進(jìn)度、資金

6、、技術(shù)、質(zhì)量、安全、效益等問題,確保工程的順利進(jìn)行。本項目部下設(shè)職能管理部門,分工明確,相互協(xié)調(diào);所需人員由公司統(tǒng)一配備,全部歸項目部統(tǒng)一管理、調(diào)度和支配,以便強化項目對資源的控制。3.1.2部門職能3.1.2.1綜合管理l負(fù)責(zé)各類綜合性文件的起草,協(xié)調(diào)工作,檢查各項決議的實施情況;l處理行政、政工、辦公等綜合管理工作;l負(fù)責(zé)項目人勞管理,項目部總務(wù)后勤工作;l負(fù)責(zé)項目治安保衛(wèi)工作。3.1.2.2財務(wù)管理l負(fù)責(zé)項目財務(wù)管理和會計核算;l負(fù)責(zé)辦理工程結(jié)算;3.1.2.3工程質(zhì)量l牽頭組織編制施工組織總設(shè)計和專業(yè)施工組織設(shè)計;l參與網(wǎng)絡(luò)計劃的編制;l負(fù)責(zé)工程和機械調(diào)度,協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的配套施工

7、;l負(fù)責(zé)提出或?qū)彶樵O(shè)計變更、變更設(shè)計、設(shè)備材料代用;審批各作業(yè)層施工作業(yè)指導(dǎo)書,并監(jiān)督檢查實施情況;l負(fù)責(zé)外委構(gòu)配件加工、定貨、驗收、保管發(fā)放工作;l健全技術(shù)檔案,組織辦理竣工資料的驗交;l負(fù)責(zé)制定項目質(zhì)量工作目標(biāo)、計劃,并組織實施;l負(fù)責(zé)項目工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗工作。l參與竣工資料的驗交。3.1.2.4經(jīng)營管理l制定項目年、季、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,并落實計劃完成情況;l按規(guī)定建立各類統(tǒng)計臺帳,編報統(tǒng)計報表;l負(fù)責(zé)編制工程項目施工圖預(yù)算,組織施工單位編制施工預(yù)算;l組織項目年終工程盤點以及辦理年度工程結(jié)算,負(fù)責(zé)工程的竣工結(jié)、決算工作;3.1.2.5物資機械l負(fù)責(zé)編制項目材料物資計劃;l負(fù)責(zé)材

8、料物資的訂貨采購、驗收、保管、發(fā)放;l負(fù)責(zé)設(shè)備的催交、保管、發(fā)放等工作;l負(fù)責(zé)編制設(shè)備使用計劃、項目機械的管理。l組織機械設(shè)備的進(jìn)場、安裝及日常管理工作。3.1.2.6安全監(jiān)察l負(fù)責(zé)落實公司職業(yè)安全健康和環(huán)境保護制度;l負(fù)責(zé)制定項目安全工作目標(biāo)計劃,并組織實施;l指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查項目工程安全管理工作l負(fù)責(zé)項目工程的安全管理和安全檢察工作。3.2組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理 秦建軍生產(chǎn)經(jīng)理 伍小偉副經(jīng)理 陳天嶺綜合管理、工程質(zhì)量、物資機械、安全監(jiān)察專工保溫班4人電控班6人土建班7人鍋爐安裝班28人4施工綜合進(jìn)度4.1工程進(jìn)度安排4.1.1本工程為引風(fēng)機的拆除及安裝工程,要求在a級檢修工期內(nèi)完成。4.1.2

9、#2機組計劃檢修工期: 2013-10-5-*2013-11-30;序號項目工期#2機組1進(jìn)場準(zhǔn)備10.052引風(fēng)機拆前檢查10.07-10.093兩臺引風(fēng)機保溫拆除10.09-10.124引風(fēng)機拆除(含電氣、熱控部分)10.12-10.205煙道接口制作10.20-10.25風(fēng)機基礎(chǔ)施工10.20-11.036引風(fēng)機安裝(含煙道、電氣、熱控部分)10.04-11.227風(fēng)機調(diào)試11.23-11.288工程移交生產(chǎn)11.309104.2里程碑進(jìn)度計劃4.3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖工期項目2013年#2機組10月11月進(jìn)場準(zhǔn)備引風(fēng)機拆前檢查兩臺引風(fēng)機保溫拆除引風(fēng)機拆除煙道接口制作風(fēng)機基礎(chǔ)施工引風(fēng)機安裝風(fēng)機

10、調(diào)試工程移交生產(chǎn)4.4圖紙交付進(jìn)度計劃4.4.1圖紙交付進(jìn)度根據(jù)施工進(jìn)度安排,提前半個月交付施工,特殊項目根據(jù)我方要求提前1個月提交。4.5設(shè)備交付進(jìn)度計劃4.5.1設(shè)備交貨進(jìn)度按設(shè)備合同規(guī)定進(jìn)度執(zhí)行。4.6人力計劃安排4.6.1勞動力計劃編制說明:本計劃系參考施工企業(yè)定員編制試行標(biāo)準(zhǔn)、火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則以及本單位內(nèi)部定額資料編制。本工程勞動力計劃平均投入為45人,其中技術(shù)人員計劃3人,其他配合工種3人;高峰期人數(shù)可達(dá)45人,其中技術(shù)人員計,3人,其他配合工種3人。4.6.2勞動力計劃表工期工種2013年10月11月架工43土建67鍋爐1010電氣33儀表34保溫44焊接44起重55

11、其他32技術(shù)33總計45454.7機械配置計劃4.7.1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量出廠日期現(xiàn)值備注1.計劃用于本工程的自有的主要機械設(shè)備:1汽車式起重機tg500e120092汽車式起重機qy25120103卷揚機jm5120064平板運輸車30t120055手拉葫蘆2t520086手拉葫蘆1t220087手拉葫蘆5t220088打夯機hcd70220089電焊機zx7-400820082.計劃為本工程新購置的機械設(shè)備:3.計劃為本工程租用的機械設(shè)備:4.7.2施工機械進(jìn)出廠計劃本工程施工機械進(jìn)出計劃如下:施工根據(jù)實際使用情況,在保證施工機械完好的條件下,提前5天進(jìn)場

12、,提前3天具備使用條件,滿足本工程施工的需要。4.8機具配置計劃1玻璃管水平臺2基礎(chǔ)標(biāo)高測量2砂輪機臺2臺板研磨3切割機臺1冷卻水管油管安裝410t千斤頂臺2電動機找正5力矩扳手臺1螺栓緊固618”扳手把2常用712”扳手把2常用850m鋼卷尺把1基礎(chǔ)劃線9鋼板尺把1臺板劃線10塞尺把2常用11線墜個3錨固座調(diào)整、機殼找正122磅手錘把2設(shè)備檢修、安裝13鐵水平把1設(shè)備水平度調(diào)整14框式水平把1設(shè)備水平度調(diào)整15百分表及表架套2電動機找正16千分尺把1設(shè)備檢修17游標(biāo)卡尺把2電動機調(diào)整18割把、烤把把各3 常用19焊把把10常用20氧氣表、乙炔表套5常用21扁鏟個4墊鐵打麻面22三角挫把5設(shè)備

13、安裝23圓挫把5設(shè)備安裝24平挫把5設(shè)備安裝25內(nèi)六方套1常用26梅花板手套1常用274.9物資準(zhǔn)備計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1粉繩米20基礎(chǔ)劃線2砂布0#-2#張60設(shè)備安裝3塑料布平方米400設(shè)備檢修4石棉繩kg30設(shè)備安裝5鉛油kg20設(shè)備安裝6電焊條kg60設(shè)備安裝7紅丹粉大于98%kg0.8設(shè)備安裝8煤油kg20設(shè)備檢修9棉紗kg40設(shè)備檢修10破布kg30設(shè)備檢修11氧氣瓶60設(shè)備拆除、安裝12乙炔瓶25設(shè)備拆除、安裝14砂輪片100塊100扶梯平臺冷卻水安裝15砂輪片125塊50扶梯平臺冷卻水安裝16紫銅棒504電動機安裝17機油30#40聯(lián)軸器安裝18膠皮平方米60膠皮平

14、方米60 設(shè)備地面放置19 水泥基礎(chǔ)制作、二次澆灌20沙子基礎(chǔ)制作、二次澆灌21巖棉煙道保溫22白鐵皮煙道保溫4.10進(jìn)度實施控制4.10.1工期承諾若我公司中標(biāo),我們鄭重承諾將認(rèn)真圍繞施工里程碑節(jié)點進(jìn)度有序組織施工確保各關(guān)鍵節(jié)點進(jìn)度的實現(xiàn),并接受業(yè)主對此進(jìn)度的考核,確保施工總進(jìn)度的實現(xiàn)。4.10.2采取的措施4.10.2.1挑選管理經(jīng)驗豐富、施工技術(shù)過硬的人員組成強有力的項目部。各專業(yè)分公司的主要負(fù)責(zé)人和施工力量參加本工程施工,保證本工程施工隊伍精干、人員充足。4.10.2.2用精良的機械設(shè)備投入到本工程施工。4.10.2.3總攬全局、掌握先導(dǎo)、整體協(xié)調(diào)、減少交叉、均衡施工、縮短工期;要求土

15、建的地下工程和基礎(chǔ)工程一次完成、避免現(xiàn)場重復(fù)開挖,為安裝創(chuàng)造條件。4.10.2.4建立統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮系統(tǒng),加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào),保證各項工作有序進(jìn)行。設(shè)立現(xiàn)場指揮所,做好施工過程中人力、材料和機械調(diào)度工作,定期召開施工調(diào)度會,全面掌握施工動態(tài),及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。4.10.2.5為了確保工程進(jìn)度,本項目開工后,即進(jìn)行合理安排工期加緊倒班作業(yè)。4.10.2.6工程施工過程中,為了加快施工進(jìn)度,盡量采用地面組合的方法,減少高空作業(yè)。電氣、熱工安裝、電纜敷設(shè)及熱工儀表管道等安裝與建筑施工及機務(wù)安裝協(xié)調(diào)好。4.10.2.7認(rèn)真編制好詳細(xì)的施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃及施工方案,積極采用 “新技術(shù)、

16、新工藝、新設(shè)備、新材料”四新技術(shù)。對本工程使用的新材料,提前做好焊接工藝評定和焊工培訓(xùn)工作。及時組織好圖紙會檢工作,將各種技術(shù)問題解決在施工之前。4.10.2.8根據(jù)施工圖紙和進(jìn)度要求,提出準(zhǔn)確合理的材料采購計劃,積極協(xié)助業(yè)主完成材料設(shè)備的定貨、采購,并做好設(shè)備、材料到貨后的卸車、保管、保衛(wèi)等工作,確保施工順利。4.10.2.9按照網(wǎng)絡(luò)計劃做好設(shè)備進(jìn)廠、材料供應(yīng)工作,掌握并落實設(shè)備的到貨情況,協(xié)助業(yè)主做好設(shè)備的催交、催運工作。加強設(shè)備及材料的管理力度。大力推行設(shè)備及材料的倉儲計算機管理系統(tǒng),充分做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。認(rèn)真做好現(xiàn)場大件運輸、吊裝的組織工作。4.10.2.10加強施工現(xiàn)場平面的

17、管理及文明施工管理,保證力能供應(yīng)。4.10.2.11加強內(nèi)部溝通與外部溝通。項目部每月召開一次生產(chǎn)調(diào)度會每天召開碰頭會。各專業(yè)不定期召開專題會,及時解決施工中存在的各種問題。4.10.2.12項目部將指定專門聯(lián)絡(luò)員與業(yè)主有關(guān)部門保持日常聯(lián)系,及時將業(yè)主有關(guān)安全、質(zhì)量、工期、服務(wù)等方面的要求反饋回項目部,以便及時改進(jìn)或調(diào)整我方工作。4.10.2.13項目部經(jīng)理及總工將定期向業(yè)主有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報有關(guān)工程方面情況,使業(yè)主及時了解施工進(jìn)展及工程質(zhì)量,接受業(yè)主的指導(dǎo),主動協(xié)助業(yè)主處理各分包方工作交叉和專業(yè)接口問題。通過現(xiàn)場計算機局域網(wǎng)系統(tǒng),加快工程信息傳遞。4.10.2.14堅決遵守安全、環(huán)保、質(zhì)量保證措施

18、,不發(fā)生任何安全、環(huán)保、質(zhì)量事故,從而保證工程按期完成。4.11施工準(zhǔn)備計劃4.11.1施工準(zhǔn)備工作組織及時間安排;4.11.2技術(shù)準(zhǔn)備及編制質(zhì)量計劃;4.11.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備;4.11.4作業(yè)隊伍和管理人員的準(zhǔn)備;4.11.5物資準(zhǔn)備;4.11.6資金準(zhǔn)備。4.12進(jìn)度保證措施4.12.1需協(xié)調(diào)控制好以下幾個關(guān)鍵工序4.12.1.1提前做好施工準(zhǔn)備,人員及各種物資、機械提前進(jìn)入施工現(xiàn)場。為了保證工程進(jìn)度,有序安排工程的施工和用電等生產(chǎn)臨時設(shè)施的建設(shè)。4.12.1.2增加人員、機械和周轉(zhuǎn)材料等資源的投入量,減少周轉(zhuǎn)時間對工期的制約。4.12.1.3廣開供貨渠道,保證充足的物資供應(yīng)。4.12.1

19、.4采取嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募竟?jié)施工措施,投入足量的施工資源。4.12.1.5施工組織設(shè)計進(jìn)行全面優(yōu)化。4.12.2圖紙資料及設(shè)備供應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求4.12.2.1施工圖紙及設(shè)備資料等,按施工進(jìn)度要求交付,避免等工及工期延誤現(xiàn)象。4.12.2.2及時進(jìn)行圖紙會檢,及早發(fā)現(xiàn)漏設(shè)、錯設(shè)等設(shè)計錯誤,并與設(shè)計工代聯(lián)系,盡快出修改,為順利施工創(chuàng)造條件。4.12.2.3所有設(shè)備及附件按施工進(jìn)度的要求到達(dá)現(xiàn)場。4.12.2.4化學(xué)產(chǎn)品,要注明有效期、使用工藝要求、部位、用途等。4.12.2.5管道支架、管件配套供應(yīng)(橋架、支吊架、管道、閥門、法蘭、彎頭、三通、大小頭等六道非標(biāo)件),按系統(tǒng)或項目成套發(fā)供貨。5施工總平面布

20、置5.1平面布置原則5.1.1施工總平面布置本著符合流程、有利施工、安全可靠、節(jié)約用地的原則進(jìn)行。5.1.2按業(yè)主有關(guān)要求及實際情況安排施工平面的布置,做到布局合理、整齊規(guī)劃,舒適簡潔,文明衛(wèi)生。5.2交通運輸組織5.2.1區(qū)域內(nèi)交通,業(yè)主提供基本的運輸通道。5.2.2以人為本,和諧建設(shè)。在施工過程中既要保證基本的交通通行能力,也要考慮工程本身的投資與施工風(fēng)險,最終達(dá)到社會效益最大化。5.2.3施工中應(yīng)嚴(yán)格遵從發(fā)包人的管理,合理組織交通運輸,使各個施工階段都能做到交通方便,運輸通暢,盡量減少二次搬運和反向運輸。廠區(qū)環(huán)行道路在施工中必須保持暢通不堵,以保證全廠消防安全暢通無阻。5.3施工平面管理

21、5.3.1應(yīng)嚴(yán)格按照施工總平面布置圖進(jìn)行施工平面管理,明確責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人及安監(jiān)負(fù)責(zé)人,各區(qū)的平面管理應(yīng)服從總平面圖的要求和規(guī)劃,并履行報批手續(xù)。5.3.2施工總平面管理應(yīng)達(dá)到安全、文明要求,做到場地安排緊湊合理,符合工藝流程。方便施工以減少二次搬運,設(shè)備、機械、材料堆放合理,標(biāo)記清晰,排放有序,符合防火、防洪要求。承包商要采取有效的成品保護措施。5.3.3施工臨建設(shè)施完整、環(huán)境清潔。生產(chǎn)臨建整潔、布置整齊,安全管理責(zé)任、制度、規(guī)定到位。在工程施工期間,保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙,排除雨水或污水,并將設(shè)備和多余材料儲存并作出妥善安排,從現(xiàn)場清除并運走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。各責(zé)任區(qū)應(yīng)嚴(yán)

22、格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。一方面現(xiàn)場不積水,保持10排水暢通,另一方面要防止塵土飛揚,定期灑水,保證施工人員的身體健康,為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。5.3.4組合場地、施工作業(yè)要配備足夠的照明設(shè)施,并配備足夠的維護人員。5.3.5廠區(qū)及施工區(qū)內(nèi)的溝道、地面無垃圾,每個作業(yè)面都做到“工完料盡場地清”,剩余材料要堆放整齊,廢料及時清理。不準(zhǔn)隨意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu),必要時需辦理手續(xù)后方可實施。溝道、孔洞、平臺、扶梯要有可靠的永久性或臨時蓋板或欄桿,設(shè)明顯標(biāo)志和安全警告牌。在現(xiàn)場遵守項目法人頒發(fā)的規(guī)章制度,其產(chǎn)生的費用從保證金中扣除。施工建立施工總平面管理的組織機構(gòu)

23、,明確管理部門和配備專職或兼職的施工總平面管理人員。5.3.6制定施工總平面管理制度并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工總平面管理實行定置化管理,各分隔區(qū)域掛牌,嚴(yán)格區(qū)分施工區(qū)域、加工制作區(qū)域、設(shè)備材料構(gòu)件的堆放區(qū)域、倉儲區(qū)域、辦公區(qū)域及生活福利區(qū)域,以保證各區(qū)域的相對獨立性,便于管理。為節(jié)省用地面積,施工中應(yīng)保證先土建后安裝重復(fù)使用相同場地的原則,以提高場地的利用率。5.3.7施工總平面實行動態(tài)管理。隨著工程施工的進(jìn)度,施工現(xiàn)場必然會經(jīng)常發(fā)生變化,施工總平面也作相應(yīng)有序的變更,以便科學(xué)合理地組織施工。5.3.8施工中應(yīng)嚴(yán)格遵從發(fā)包人的管理,合理組織交通運輸,使各個施工階段都能做到交通方便,運輸通暢,盡量減少

24、二次搬運和反向運輸。廠區(qū)環(huán)行道路在施工中必須保持暢通不堵,以保證全廠消防安全暢通無阻。應(yīng)嚴(yán)格遵從發(fā)包人調(diào)度,施工流程劃分施工區(qū)域,從整體考慮,使各專業(yè)和各工種之間互不干擾,以保證工程的總體進(jìn)度。5.3.9承包人的施工總平面布置需滿足有關(guān)規(guī)程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求??傮w指標(biāo)應(yīng)符合火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計規(guī)定和火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則的規(guī)定。5.3.10在其施工場地范圍內(nèi)創(chuàng)建并保持整潔有序的文明施工環(huán)境。5.4施工臨時設(shè)施 5.4.1現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場辦公區(qū)、物資堆放及組合場區(qū)、機械站區(qū)。 5.4.2生活設(shè)施區(qū)考慮廠區(qū)外租用。5.5施工臨時場地用途位置面積()需用時間現(xiàn)場臨時辦公室

25、業(yè)主指定區(qū)域3005.20-8.30物資堆放及組合制作區(qū)10005.20機械站區(qū)30005.205.6施工力能供應(yīng)5.6.1電源:施工中提供書面詳細(xì)用電負(fù)荷,業(yè)主進(jìn)行審核,并提出審核意見,按照業(yè)主要求,接受業(yè)主相關(guān)部門的用電管理。5.6.2水源:現(xiàn)場的施工生產(chǎn)用水由電廠供水管網(wǎng)上供給,施工臨時用水主管道已接至施工現(xiàn)場。5.6.3通信:施工現(xiàn)場的對外通信,擬由電廠通信網(wǎng)絡(luò)上提供通信線路。5.6.4蒸汽:施工生產(chǎn)及生活用蒸汽,采用由電廠原蒸汽管道上引接的方式解決。5.6.5施工用氣主要包括氧氣、乙炔氣、氬氣等,采用瓶裝方式采購供應(yīng)解決。5.6.6壓縮空氣采用移動式空壓機生產(chǎn)供應(yīng)。6主要施工方案6.

26、1施工原則方案6.1.1施工場地準(zhǔn)備:引風(fēng)機房作為本次改造工程的主場地,地面敷設(shè)膠皮,設(shè)備拆除及安裝部位拉設(shè)警戒線,施工用電源盤已布置,具備通電條件,施工現(xiàn)場照明設(shè)施齊全,照明充足,消防設(shè)施齊全,施工用水已具備,滿足施工要求,施工條件符合安全文明規(guī)定。6.1.2施工應(yīng)具備的條件。6.1.2.1所拆機組已停運。6.1.2.2所拆機組所有設(shè)備電源解列。6.1.2.3油系統(tǒng)管道進(jìn)行徹底放油,并經(jīng)相關(guān)專業(yè)檢測合格。6.1.2.4按甲方要求將須保留設(shè)備拆除完畢,現(xiàn)場環(huán)境具備施工條件。6.1.2.5水、電等臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施都已具備。6.1.2.6現(xiàn)場道路暢通,有足夠的場地進(jìn)行拆除設(shè)備臨時存放或二次解體。

27、6.1.3施工步驟6.1.3.1本次改造工程主要為煙氣脫硝引風(fēng)機的改造,施工工序為:引風(fēng)機拆前數(shù)據(jù)檢查(煙風(fēng)道的制作)引風(fēng)機及相關(guān)部位保溫拆除引風(fēng)機進(jìn)出口煙道拆除引風(fēng)機相關(guān)電氣、熱工測點及線路拆除引風(fēng)機拆除拆除后設(shè)備清運新裝風(fēng)機二次搬運引風(fēng)機安裝土建二次澆灌養(yǎng)護電氣、熱工設(shè)備安裝引風(fēng)機進(jìn)出口煙道安裝相關(guān)保溫材料安裝場地清理引風(fēng)機調(diào)試試運。6.1.4施工交底6.1.4.1在本工程建設(shè)中要貫徹落實業(yè)主、發(fā)包人的各項管理制度。6.1.4.2滿足業(yè)主發(fā)布的技術(shù)要求和批準(zhǔn)的施工圖。6.1.4.3滿足發(fā)包人制定的施工程序。6.1.4.4滿足發(fā)包人制定的質(zhì)量保證計劃及安全措施。6.1.4.5施工前熟悉施工項

28、目和施工內(nèi)容。6.1.4.6組織項目負(fù)責(zé)人熟悉圖紙內(nèi)容,熟知作業(yè)施工點的主要內(nèi)容。6.1.4.7對備件和零部件做好識別驗收工作,交待具體到貨檢查識別類型、項目和目的,反應(yīng)裝置的存放條件。6.1.4.8識別告知相關(guān)設(shè)備的危害類別和危害程度。6.1.4.9交底項目負(fù)責(zé)人施工進(jìn)度安排,熟悉施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度安排。6.1.4.10交待施工作業(yè)中存在的危險點和危險因數(shù),做好危害識別。6.1.4.11交待安全、環(huán)保工作中各類注意事項。6.2基礎(chǔ)施工方案6.2.1土方工程6.2.1.1測量人員投測基礎(chǔ)定位軸線,并在基礎(chǔ)上口開挖輪廓線,并做好定位放線記錄,通知甲方進(jìn)行驗收。6.2.1.2根據(jù)基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)特點基礎(chǔ)土方

29、開挖采用人工配合小型機械開挖,及回填、碾壓主用小型機械,按設(shè)計尺寸進(jìn)行施工。在機械開挖過程中,預(yù)留30cm進(jìn)行人工清槽,以防超挖及地基土擾動?;舆吰潞突仔拚麜r,用經(jīng)緯儀投射出土方開挖邊線及工作面寬度控制線,按線修整,以達(dá)到邊角規(guī)方、坡面平整的要求,槽底標(biāo)高控制使用水準(zhǔn)儀塔尺以保證高差在20mm。6.2.2基坑開挖、釬探完畢后,及時組織、通知設(shè)計單位、發(fā)包人、地質(zhì)勘探單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗槽。6.2.3基坑回填人工配合小型機械的施工方法。機械回填時運土、鋪土、攤平,振動、碾壓。碾壓遍數(shù)和土壤最優(yōu)含水率由擊實試驗確定。每層虛鋪土厚度不得超過30cm,用標(biāo)尺控制。碾壓方向從兩邊逐漸壓向中

30、間。碾壓輪跡相互搭接,壓跡重疊1550cm。在振動碾碾壓不到的邊角用電動沖擊夯或木夯夯實。回填時防止漏碾、漏夯,做到回填密實均勻?;靥钔敛捎煤俗用芏葍x進(jìn)行檢驗,回填土壓實系數(shù)不小于圖紙規(guī)定的要求,下層土經(jīng)檢驗合格后方可鋪填上層土。6.2.4墊層工程6.2.4.1工藝流程:槽底內(nèi)清理混凝土拌制澆筑振搗養(yǎng)護6.2.4.2清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得留有積水。6.2.4.3混凝土拌制:試驗室要認(rèn)真按混凝土配合比,及時聯(lián)系商品砼攪拌站。6.2.5混凝土的澆筑6.2.5.1墊層厚度為各構(gòu)建物設(shè)計規(guī)定的尺寸,采用小推車運輸人工攤鋪平板振動器振搗,

31、振搗器的移動間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣,且搗密實。6.2.5.2混凝土不能連續(xù)澆筑時,一般超過2h,應(yīng)按施工縫處理。6.2.5.3混凝土振搗密實后,按事先做好的控制標(biāo)高樁找平,表面應(yīng)用木抹子搓平。6.2.5.4混凝土的養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。6.2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):6.2.6.1保證商品砼混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?;炷恋呐浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(gbj1

32、077)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。6.2.6.2對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求?;炷翍?yīng)振搗密實,蜂窩面積一處不大于200cm2,累計不大于400cm2,無孔洞??p隙無夾渣層。6.2.7成品保護6.2.7.1在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時,方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強度達(dá)到1.2mpa以后,方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。6.2.7.2基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件,以避免后鑿混凝土。6.2.8鋼筋工程6.2.8.1所有進(jìn)廠鋼筋必須有合格證和材質(zhì)報告,并經(jīng)

33、材料復(fù)試合格后方可使用。6.2.8.2鋼筋制作:鋼筋下料配制必須有配料放樣單,經(jīng)施工隊 (項目)技術(shù)負(fù)責(zé)人字審核方可正式下料,鋼筋接頭面積百分率,接頭所在位置以及鋼筋的搭接長度均應(yīng)符合規(guī)范要求。18以上的梁柱主筋用直螺紋套筒連接,其它鋼筋采用搭接連接。6.2.8.3鋼筋綁扎:鋼筋運輸至現(xiàn)場綁扎,綁扎鋼筋的鉛絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)彎折,以免因外露形成銹斑,影響清水砼表觀質(zhì)量。保護層采用混凝土墊塊或定型塑料墊塊,確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確采用以下措施:6.2.9模板工程6.2.9.1施工前,現(xiàn)場技術(shù)員必須按施工圖要求做出模板圖?;A(chǔ)采用組合鋼模板,所有鋼模板在使用之前拋光清掃干凈并且內(nèi)表面涂刷機油摻加柴油

34、的脫模劑,注意油質(zhì)脫模劑不得污染鋼筋。6.2.9.2基礎(chǔ)模板:基礎(chǔ)模板表面平整、光潔;模板加工尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密;支模時模板下部留設(shè)清掃孔。基礎(chǔ)臺階模板支設(shè)時,上階模板采用32鋼筋馬凳作為支撐。為保證模板位置準(zhǔn)確,基礎(chǔ)模板采用12對拉螺栓固定,對拉螺栓縱橫間距均為600mm。模板外側(cè)采用48*3.5架管支撐加固?;A(chǔ)拆模后對拉螺栓要做防腐處理。梁、柱、板模板:梁、柱模板支設(shè)時使用的對拉螺栓兩側(cè)要加設(shè)圓形木堵頭,拆模后用膨脹砂漿分層堵嚴(yán),抹平。6.2.9.3預(yù)埋件安裝:預(yù)埋件在制作完備后,用專用臺架進(jìn)行校正,檢驗合格后方準(zhǔn)安裝。板底預(yù)埋件固定必須采用8螺栓固定,大于150150mm的埋件,四角打

35、8.5孔,小于150150mm的預(yù)埋件對角打孔,通長扁鐵打孔間距為500mm,扁鋼埋件寬度大于100時打孔,以此保證預(yù)埋件與砼表面的平整。6.2.9.4模板拆除遵循先支的后拆,后支的先拆的原則。6.2.10混凝土工程6.2.10.1混凝土采用商品砼,罐車運輸至現(xiàn)場澆筑。6.2.11水泥:首選普通硅酸水泥,要求確定生產(chǎn)廠商,定強度等級、定批號,最好能做到同一熟料。粗骨料(碎石)選用強度高、級配好、同顏色、含泥量小無雜物,要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。砂子:選用中粗砂,含泥量小于1%,不含有雜物,要定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。外加劑仍摻用高效復(fù)合外加劑,要定廠商、定品牌、定摻量,對首批進(jìn)廠的原材

36、料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后,要留出樣品,以后每批進(jìn)料均與樣品對比,發(fā)現(xiàn)有明顯色差不得使用。清水砼生產(chǎn)過程中,一定嚴(yán)格按試驗配比投料,不得帶任何隨意性,并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時間,隨氣候變化隨時抽檢砂、石含水率及時調(diào)整用水量。6.3拆除施工方案6.3.1引風(fēng)機拆除由電葫蘆卷揚機配合完成。6.3.2拆除保溫要求:拆下的保溫材料分類裝袋堆放,以便清運。高處拆除時,不得往下扔,應(yīng)由人工傳遞至地面。6.3.3拆除或解列電氣、熱工與引風(fēng)機連接的測點及線路,使引風(fēng)機處于獨立的狀態(tài)。解列電機與風(fēng)機的聯(lián)軸器,冷卻水管道、松開電機及風(fēng)機與基礎(chǔ)間連接的地腳螺栓,依次將風(fēng)機的各部件用電葫蘆逐一吊裝拆除下來,拆除順序為電機

37、、連接煙道、出口風(fēng)箱、轉(zhuǎn)子、進(jìn)口風(fēng)箱,風(fēng)機零部件拆除完畢后要及時運送到電廠指定的地點。6.3.4按照改造后的電葫蘆施工圖先進(jìn)行軌道梁的更改安裝,軌道梁的安裝水平度和垂直度必須符合起吊設(shè)施安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。軌道梁安裝好以后,進(jìn)行電葫蘆的安裝,電葫蘆安裝好以后,做符合試驗,試驗合格后既可以進(jìn)行使用。6.4安裝施工方案6.4.1作業(yè)程序:設(shè)備開箱驗收,并在各部件上作標(biāo)志設(shè)備檢修、檢查基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置聯(lián)軸器裝配進(jìn)氣室臨時就位進(jìn)氣室初步找正機殼、轉(zhuǎn)子、擴壓器、電動機臨時就位 (地腳螺栓進(jìn)行一次澆灌)進(jìn)氣室、機殼、轉(zhuǎn)子、擴壓器、電動機找正基礎(chǔ)二次澆灌潤滑油系統(tǒng)安裝平臺安裝冷卻水系統(tǒng)安裝。6.4.2作業(yè)方法

38、:6.4.2.1對設(shè)備進(jìn)行清點、編號、檢查設(shè)備質(zhì)量、規(guī)格、材質(zhì)及主要尺寸。對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗、劃線、清理、墊鐵放置面進(jìn)行修平,配件的委托制做。設(shè)備檢修:對主軸承清洗、檢查。輪彀清洗檢修。液壓潤滑油站清洗檢查。液壓調(diào)節(jié)部件清洗檢修。6.4.2.2基礎(chǔ)劃線:各縱橫中心線相對標(biāo)高測量尺寸符合設(shè)計院安裝圖幾何尺寸。將基礎(chǔ)清理干凈,根據(jù)圖紙要求檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、地腳螺栓孔尺寸等。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合施工需要進(jìn)行基礎(chǔ)劃線,基礎(chǔ)劃線內(nèi)容:基礎(chǔ)墊鐵打麻面,劃出縱橫風(fēng)機縱橫中心線,進(jìn)氣箱、擴散器中心線等重要部件的縱橫中心線等。6.4.2.3墊鐵配制:根據(jù)施工及驗收技術(shù)規(guī)范要求布置墊鐵。引風(fēng)機基礎(chǔ)采取無墊鐵安裝,先鑿

39、出麻面,在需布置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)面采取h40無收縮水泥澆筑調(diào)整墊鐵支撐面(用水平儀找平),等墊塊養(yǎng)護期滿負(fù)荷承重條件后在墊塊上面放置一組斜墊鐵對底板進(jìn)行找正,保證墊鐵與混凝土接觸面應(yīng)均勻,且不小于75%;對基礎(chǔ)表面進(jìn)行粗糙處理,待風(fēng)機找正結(jié)束后進(jìn)行基礎(chǔ)的一次灌漿工作。6.4.2.4風(fēng)機機殼安裝:用螺栓將風(fēng)機外殼和導(dǎo)向葉片外殼組合在一起,并將其地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi),穿好地腳螺栓,布置好螺栓千斤頂、墊鐵和風(fēng)機機殼支座。就位風(fēng)機外殼和導(dǎo)向葉片外殼組件,并用框式水平儀找正機殼裝配的垂直度和水平位置度,同時要保持機殼軸線與風(fēng)機出口管道一致,使其縱橫中心、標(biāo)高、水平符合要求,驗收合格后,將支座與風(fēng)機外

40、殼進(jìn)行找正安裝焊接。穿上地腳螺栓,并用墊圈和螺母固定。粗找正后,可對后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)一次灌漿,待水泥達(dá)到規(guī)定硬度后,復(fù)查找正尺寸,無誤后用規(guī)定的力矩緊固地腳螺栓。將風(fēng)機外殼和導(dǎo)向葉片外殼的上半部分提前拋放在吊車作業(yè)半徑區(qū)域不影響后續(xù)施工的區(qū)域內(nèi),待轉(zhuǎn)動組安裝找正結(jié)束后進(jìn)行安裝。6.4.2.5進(jìn)氣箱安裝:將進(jìn)氣箱的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi),在預(yù)先澆注好的調(diào)整墊塊上布置好墊鐵,并放置好中心導(dǎo)向零部件。就位進(jìn)氣箱下半部分,穿上地腳螺栓。注:進(jìn)氣箱上半部分待轉(zhuǎn)動組安裝找正結(jié)束后再進(jìn)行安裝,在安裝上半部分時,各法蘭之間要加裝密封材料(除圖紙標(biāo)注需封焊處)。找正進(jìn)氣箱,使其縱橫中心、標(biāo)高、水

41、平符合要求。將支座與進(jìn)氣箱殼體安裝焊接。6.4.2.6擴壓器安裝:擴壓器設(shè)備廠家為分段供貨,按照總裝圖組合成上下兩部分,并預(yù)先拋錨到安裝位置附近。按照總裝圖進(jìn)行擴壓器滑動支腿的安裝,螺栓頭部外露部分要適當(dāng)加長。將擴壓器的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi),按照設(shè)計布置好中心導(dǎo)向零件和墊鐵。用鏈條葫蘆將擴壓器外殼下半部分吊裝到預(yù)定安裝位置,一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連,另一邊的支腿圓弧板與支腿和擴壓器外殼分段花焊,焊牢。根據(jù)基準(zhǔn)線找正定位擴壓器并臨時固定,使其縱橫中心、標(biāo)高、水平符合要求。6.4.2.7地腳螺栓孔一次灌漿:待風(fēng)機機殼裝配、電機、進(jìn)氣箱和擴壓器找正驗收后,對其地腳螺栓孔進(jìn)行一次灌漿,待灌漿強

42、度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時對風(fēng)機外殼、導(dǎo)向葉片外殼、進(jìn)氣箱和擴壓器進(jìn)行二次找正。6.4.2.8聯(lián)軸器安裝:安裝時應(yīng)參照使用說明書之傳動技術(shù)裝配說明聯(lián)軸器要求進(jìn)行。注意:在吊裝過程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后,另一端偏移距離不得超過5mm,否則將對膜片聯(lián)軸器的性能造成不良影響,甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。兩聯(lián)軸器安裝端面間隙參照使用說明書之傳動技術(shù)表中數(shù)據(jù)。以葉端輪半聯(lián)軸器和電機主軸水平為基準(zhǔn)進(jìn)行找平找正,找正時要保證兩個聯(lián)軸器膜片的張口值(張口值約0.20mm)和葉輪端后導(dǎo)葉組件進(jìn)行油循環(huán),清洗管,直至油質(zhì)潔凈,同時做好油質(zhì)化驗,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,將管路與正式系統(tǒng)中設(shè)備連接。油系統(tǒng)安裝完后,油箱內(nèi)加入22#或33

43、#透平油進(jìn)行油系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動檢查法蘭、閥門、管道接縫滲漏情況,整個管路油水系統(tǒng)要做到無滲漏要求。6.4.3.3動葉調(diào)節(jié)器安裝時,其轉(zhuǎn)換器應(yīng)原拆原裝,轉(zhuǎn)換器各傳動部件靈活,無卡澀現(xiàn)象,調(diào)節(jié)器與主軸中心偏心度不大0.06mm,調(diào)整裝置的調(diào)節(jié)指示與葉片轉(zhuǎn)動角度一致。請制造廠來現(xiàn)場參加調(diào)整達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足啟動運行要求。調(diào)節(jié)擋板固定牢靠,與機殼間留有適當(dāng)膨脹間隙,保證調(diào)節(jié)擋板與開度指示與實際相符。6.4.3.4冷卻水管整齊美觀、牢固、回水管有3%的順流坡度。6.5電氣熱工方案6.5.1堅持規(guī)程規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),堅持設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn),堅持業(yè)主滿意的標(biāo)準(zhǔn)。6.5.1.1電纜保護管加工與敷設(shè):對施工圖紙進(jìn)行專業(yè)會審,落

44、實設(shè)備,校對電纜保護管的位置、管徑、電纜管數(shù)量,及時配合土建施工,確保保護管敷設(shè)一次到位。6.5.2熱工儀表及控制裝置的施工,按照設(shè)計并參照制造部門的技術(shù)資料進(jìn)行,修改設(shè)計必須有變更手續(xù)。6.5.3充分發(fā)揮熱控專業(yè)現(xiàn)場二次設(shè)計的作用,優(yōu)化設(shè)備布置方案、優(yōu)化電纜走向、優(yōu)化電纜接線工藝、優(yōu)化管路敷設(shè)等熱控安裝項目,實現(xiàn)熱控安裝工程創(chuàng)精品的目標(biāo)。6.5.4熱控設(shè)備的布置,除設(shè)計有明確位置,不能更改的之外,基本采取大分散、小集中的原則,即熱控變送器、開關(guān)量儀表、就地指示儀表、端子箱等,在距取源部件、一次元件等最近的地點安裝,以保證儀表和裝置能準(zhǔn)確、靈敏、安全可靠地工作。同時,在局部范圍內(nèi)要盡量合并、集

45、中布置,確保設(shè)備監(jiān)視、維護、檢修方便,工藝整齊美觀。6.5.5施工前主動與設(shè)計單位聯(lián)系,了解設(shè)計思路,并征求監(jiān)理公司和業(yè)主意見。爭取提前做好規(guī)劃,拿出具體、詳細(xì)的施工方案。熱工儀表及控制裝置的安裝在有可能對其造成損傷的其它安裝工作結(jié)束后進(jìn)行,否則將采取防護措施,同時做好成品保護工作,防止二次污染。施工人員要嚴(yán)格按照相關(guān)工藝卡要求指導(dǎo)工作,在實踐中逐漸摸索,積累經(jīng)驗,努力探索更加先進(jìn)的施工方法。6.6煙道施工方案6.6.1煙道下料及組對6.6.1.1煙道下料切割a.預(yù)制鋼板下料前應(yīng)按設(shè)計施工圖核實管道尺寸、材料規(guī)格、材質(zhì)、管道與設(shè)備接管的配合尺寸無誤后方可放線下料。鋼板下料時應(yīng)考慮切割加工焊接的

46、收縮余量,接口部件應(yīng)留有余量,便于安裝時長度調(diào)整。b.板材下料劃線,邊線成90,長度公差不超過1.0mm。鋼板下料應(yīng)標(biāo)明管段號及組合位號(內(nèi)支撐、外加強圈標(biāo)明長度即可)。c.板材下料切割采用爬行式半自動火焰切割機切割,型鋼類下料切割采用機械切割式火焰切割,切割后的端口應(yīng)將氧化鐵、溶渣、毛刺清理干凈。板材、型鋼類表面除銹并防腐,構(gòu)件邊沿角50100mm不涂漆,便于接口修整和焊接。6.6.1.2坡口加工及組對a.坡口加工形式:對接焊縫v形雙面焊; v型對角焊。b.坡口面及焊縫內(nèi)外壁距邊沿1015mm,范圍內(nèi)打磨至見到金屬光澤,不得有油、漆、垢、銹等影響焊接質(zhì)量的污物。c.煙道組對:煙道預(yù)裝組對按板

47、材下料的管段號用汽車吊按照順序在組裝平臺上組對,煙道組合接點采用v形對角焊。6.6.1.3煙道鋼結(jié)構(gòu)組合程序:a.煙道加強圈底部工字鋼就位至組裝平臺上的定位線位置,按加強圈設(shè)計距離排放。b.煙道底版平放至工字鋼平面定位線位置。c.煙道左右墻板就位,墻板與底版成90臨時點焊,作臨時支撐固定。d.內(nèi)支撐及上墊板安裝,支撐高度(上墊板平面)應(yīng)與煙道頂板內(nèi)壁高度一致,支撐不得傾斜。e.煙道頂板就位點焊,并符合下列要求:1)矩形煙道管對角線長度差不大于2mm。2)組件長度偏差2,長度且3mm。3)組件水平度偏差1,全長不超過10mm。f.煙道組對點焊成型、幾何尺寸符合要求時,煙道外壁加強圈就位,點焊。1

48、)左右墻板外壁加強圈就位,臨時點焊。2)頂部面板外壁加強圈就位,點焊。3)加強筋與管外壁緊貼,不得有空隙,符合要求時與煙道外壁點焊牢固。4)煙道的焊接在工型鋼加強圈已點焊牢固并符合要求時,可正式施焊。5)壁板與加強筋的焊接方法按設(shè)計規(guī)定操作。6.6.1.4煙道安裝前應(yīng)分管段預(yù)制,便于安裝,減少交叉作業(yè),能保證質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。煙道分管段預(yù)制,按圖核實設(shè)備附件接管口徑是否與設(shè)計相符,實地測量,繪出管道預(yù)制單線圖,并編號。6.6.1.5管道分段預(yù)制確定的原則是:a.與設(shè)備接口管段應(yīng)自然對口,不給設(shè)備附加應(yīng)力。b.管段與附件碰頭接口操作要方便。c.管段長度,重量應(yīng)考慮現(xiàn)場實際情況和汽車吊承載能力等

49、。6.6.1.6預(yù)制組裝的管段,應(yīng)按管道安裝順序堆放,預(yù)制管段在明顯位置要標(biāo)出管段名稱或編號。管段預(yù)制組裝應(yīng)考慮安裝吊點,吊點位置設(shè)置在左右墻板上部,按管段形式或長度設(shè)置吊點數(shù)量。6.6.1.7煙道焊縫應(yīng)作煤油滲漏試驗或者磁粉探傷檢查合格,才能安裝。6.6.1.8彎頭制作組合a.彎頭制作:首先在平臺上劃出彎頭大樣圖,按樣板進(jìn)行下料,切割,坡口加工。b.組裝程序:弧形底板就位至平臺定位線上,底板要平整,不得凸出,否則進(jìn)行平整;彎頭內(nèi)外弧板就位點焊,再進(jìn)行內(nèi)支撐安裝,內(nèi)支撐上墊板平面高度與頂面板內(nèi)壁平行一致;彎頭頂面弧板就位點焊;彎頭組裝點焊成型后,檢查彎頭的幾何尺寸、度數(shù)是否符合設(shè)計要求;彎頭四

50、周加強筋就位點焊,外壁與加強筋接觸面不得有空隙。6.6.2煙道安裝6.6.2.1安裝前準(zhǔn)備工作a.與煙道連接的設(shè)備安裝已找平、找正、二次灌漿,符合安裝條件須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)方可接管連接,煙道與設(shè)備連接應(yīng)自然對口,不得強行對口。b.煙道與煙道對接時,內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%。且不大于2mm。c.法蘭連接面平整,墊片位置正確,螺栓受力均勻,螺栓安裝方向一致,密封良好。d.所有風(fēng)門要求在外部標(biāo)注準(zhǔn)確、明顯的全關(guān)、全開位置記號。e.煙道吊裝時應(yīng)平穩(wěn)地放在煙道支座上,與煙道對接。6.6.2.2煙道安裝采用汽車吊,煙道運輸采用平板車進(jìn)行運輸。6.6.2.3煙道與設(shè)備連接時,嚴(yán)禁強力對口,

51、以免設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。6.6.2.4煙道安裝結(jié)束后,應(yīng)將煙道內(nèi)外雜物清理干凈,臨時加固件全部拆除。6.6.2.5對安裝好的有內(nèi)襯煙道內(nèi)焊縫進(jìn)行打磨。6.6.3煙道附件安裝6.6.3.1附件安裝前要進(jìn)行設(shè)備開箱檢查。須有業(yè)主、監(jiān)理參加,按設(shè)備清單清點,并作好開箱記錄,雙方確認(rèn)簽字。6.6.3.2附件外觀檢查。設(shè)備外形尺寸符合設(shè)計尺寸,各部件完好。6.6.3.3煙道擋板的密封系統(tǒng)組裝在組合平臺上進(jìn)行,施工操作方便,能保證密封質(zhì)量要求;擋板平穩(wěn)放至組裝平臺枕木上,接管法蘭就位檔板法蘭上用螺栓擰緊(螺栓隔12個緊固即可);蘭接管長度約300500mm與法蘭對口點焊,管道外壁與法蘭面成90

52、,不得傾斜。6.6.3.4接管與法蘭對接符合要求時,再進(jìn)行焊接。6.6.3.5接管與法蘭對口焊接完成后,螺栓拆除,將法蘭接觸面清除干凈,涂上密封膠,將密封墊材料放至法蘭密封面,法蘭短管與擋板法蘭用螺栓連接。6.6.3.6螺栓要對稱緊固,受力均勻,絲扣露出長度一致。6.6.3.7擋板及接管部位要進(jìn)行臨時加固,便于吊裝;擋板要進(jìn)行另一邊接管法蘭組合時,用吊車翻邊。施工操作按以上所述進(jìn)行;擋板密封系統(tǒng)組合工作完成后,按施工圖設(shè)置的位置吊裝就位安裝;擋板的法蘭接管與系統(tǒng)管道對口焊接,在調(diào)整管口對接時不得在擋板上敲打和焊接;擋板安裝開關(guān)要靈活,開度符合設(shè)計要求,關(guān)閉嚴(yán)密,軸頭上有與擋板位置一致的刻痕。6.6.3.8煙道伸縮節(jié)安裝前按

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