SY 5727—2007《井下作業(yè)安全規(guī)程》

1、-作者xxxx-日期xxxxSY 57272007井下作業(yè)安全規(guī)程【精品文檔】SY 57272007井下作業(yè)安全規(guī)程前 言本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。本標(biāo)準(zhǔn)整合修訂并代替SY 57271995井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求、SY 64432000壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定和SYT 65662003水力壓裂安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)與SY 5727一1995，SY 64432000和SYT 65662003相比，主要有以下變化：增加3.18.1.8“不應(yīng)將供電線路直接掛在設(shè)備、井架、繃?yán)K、罐等金屬物體上”；增加3.18.6.1“井場(chǎng)露天照明應(yīng)使用低壓照明和防爆燈具，井場(chǎng)照度應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要”；增加3.18.6

2、.2“井架、鉆臺(tái)上的燈具應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩”；增加第3章中3.1“井場(chǎng)布置”至3.17.8“水龍帶使用壓力不應(yīng)超過額定工作壓力”；增加4.1“一般要求”至4.3.6“射孔作業(yè)應(yīng)符合SYT 53252005中第9章的規(guī)定”；增加4.5“常規(guī)試油”至5.11“完井后應(yīng)清理儲(chǔ)液池和井場(chǎng)，做好施工井廢液、廢棄物的回收或處理”；SY 57271995中7.4“保護(hù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于10 ”修改為本標(biāo)準(zhǔn)的3.18.8.4“營(yíng)房保護(hù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于10 ，電器設(shè)備接地不大于4 ”；SY 57271995中4.1.6“配電箱總開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器”修改為本標(biāo)準(zhǔn)的3.18.4.6“配電箱總開關(guān)應(yīng)裝設(shè)

3、漏電保護(hù)器。分閘應(yīng)距井口15m以外。若采用不高于36V的安全電壓照明，安全電壓變壓器應(yīng)防水。輸入應(yīng)采用三芯電纜線，連接配電箱接地”；SYT 65662003中9.6的內(nèi)容修改為本標(biāo)準(zhǔn)的4.4.5.16；SYT 65662003中4.3“承壓罐在滿足4.2規(guī)定的同時(shí)，應(yīng)符合GB 150的要求”修改為本標(biāo)準(zhǔn)的4.4.2.3“承壓罐在滿足4.4.2.2規(guī)定的同時(shí)，應(yīng)符合GB 150中的規(guī)定”；SY 64432000 7.2，7.3，6.13修改為本標(biāo)準(zhǔn)的4.4.6.3，4.4.6.4，4.4 6.5；SY 64432000的4.5，4.7修改為本標(biāo)準(zhǔn)的4.4.5.10，4.4.5.11；SY 572

4、71995中的3.1.3，5.2. 5，6.2修改為本標(biāo)準(zhǔn)的3.18.1.1，3 18.6.3，3.18.7.2；刪除SY 57271995中的3.3.1，5.1.1，5.1.2，5.2.1，5.2.2，5.2.3，5.2.4；刪除SY 64432000的第3章6.12；刪除SY 64432000的7.1和7.4；刪除SYT 65662003中的9.1，9.2，9.3，9.4，9.5。本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：華北石油管理局井下作業(yè)公司、華北石油管理局安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督處。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張聰敏、馬愛軍、賈會(huì)存、李全祺、賈二虎。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次

5、版本發(fā)布情況為：SY 57271995；SY 64432000； SYT 65662003。井下作業(yè)安全規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸上油氣田井下施工作業(yè)的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于試油（氣）、修井、酸化壓裂、射孔等井下作業(yè)施工中的安全要求。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 150 鋼制壓力容器GB 28941996 安全標(biāo)志GB 4706.23 家用和類似用途

6、電器的安全 室內(nèi)加熱器的特殊要求JGJ 462005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范SYT 50352004 吊環(huán)、吊卡、吊鉗SYT 50802004 石油鉆機(jī)和修井機(jī)用轉(zhuǎn)盤SYT 51701998 石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩規(guī)范SYT 52022004 石油修井機(jī)SYT 52252005 石油天然氣鉆井，開發(fā)，儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程SYT 523591 抽油桿吊卡SYT 52362000 抽油桿吊鉤SYT 53252005 射孔施工及質(zhì)量監(jiān)控規(guī)范SYT 5791一2007 液壓修井機(jī)立放井架作業(yè)規(guī)程SYT 583693 中深井壓裂設(shè)計(jì)施工方法SYT 58582004 石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

7、SYT 59812000 常規(guī)試油試采技術(shù)規(guī)程SYT 61201995 油井井下作業(yè)防噴技術(shù)規(guī)程SYT 6194 套管和油管SYT 62772005 含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程SY 63551998 石油天然氣生產(chǎn)專用安全標(biāo)志SY 64422000 石油鉆井井架分級(jí)評(píng)定規(guī)范SYT 66052004 石油鉆、修井用吊具安全技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范SYT 6610一2005 含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法3 施工準(zhǔn)備3.1 井場(chǎng)布置3.1.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工情況設(shè)置以下（包含但不限于）醒目的安全警示標(biāo)志，并安放在相應(yīng)的位置，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 28941996中第4章的規(guī)定：a）必須戴安全帽。b）

8、禁止煙火。c）必須系安全帶。d）當(dāng)心觸電。e）當(dāng)心機(jī)械傷人。f）當(dāng)心墜落。g）當(dāng)心落物。h）當(dāng)心井噴。i）高壓工作區(qū)（需要高壓施工時(shí)）。j）對(duì)使用380V以上電壓的抽油機(jī)，還應(yīng)在配電箱處掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。3.1.2 作業(yè)時(shí)，通井機(jī)應(yīng)正對(duì)井口擺平，地基堅(jiān)實(shí)。3.1.3 值班房、工具房、發(fā)電房距井口及儲(chǔ)油罐不應(yīng)小于30m，防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)面對(duì)修井機(jī)側(cè)前方25m以外擺放。3.1.4 排液用儲(chǔ)液罐應(yīng)放置距井口25m以外。3.1.5 井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置逃生路線標(biāo)志、緊急集合點(diǎn)和風(fēng)向標(biāo)，設(shè)有安全通道并保證暢通。3.1.6 井場(chǎng)的布置與防火間距應(yīng)符合SYT 5225一2005中4.1.1的規(guī)定。3.1.7 井

9、場(chǎng)應(yīng)平整無雜物，無積水和油污。3.2 設(shè)備安裝通用要求3.2.1 所有設(shè)備應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行安裝，做到“平、穩(wěn)、正、全、牢”。3.2.2 設(shè)備部件、附件、安全裝置、護(hù)罩等應(yīng)齊全、完好，不得缺損、變形，且固定牢靠。3.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各種閥件應(yīng)靈活可靠、安全保險(xiǎn)；設(shè)備油水應(yīng)符合要求，保證油、氣、水路暢通，不滲不漏。3.2.4 所有緊固件、連接件應(yīng)緊固可靠，銷子應(yīng)有鎖緊保險(xiǎn)裝置；緊固件螺紋外露部分要涂抹潤(rùn)滑脂。3.3 井架3.3.1 井架基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并找平。3.3.2 井架應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)有變形等缺損，定期檢測(cè)應(yīng)符合SY 64422000中第3章規(guī)定。3.3.3 井架傾斜角

10、度不大于3.5，天車、游動(dòng)滑車、井口在同一垂線上，井架上下體鎖鎖塊、鎖銷到位，護(hù)正器工作正確。3.3.4 井架應(yīng)安裝有防墜落裝置，并用引繩固定在方便摘取之處。3.3.5 立、放井架及井口吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。3.3.6 風(fēng)力大于5級(jí)（含5級(jí)）或夜間、大霧天氣時(shí)，不應(yīng)起落或伸縮井架。3.3.7 液壓修井機(jī)立放井架應(yīng)符合SYT 57912007中的規(guī)定。3.4 二層平臺(tái)3.4.1 二層平臺(tái)應(yīng)安裝正確、牢固，且逃生裝置有效。3.4.2 井架及二層平臺(tái)不應(yīng)擺放和懸掛與生產(chǎn)無關(guān)的物品，工具應(yīng)拴牢保險(xiǎn)繩。3.4.3 二層臺(tái)操作人員上崗前應(yīng)檢查安全帶、防墜落裝置完好情況。3.5 護(hù)欄、梯子3.5.1 在

11、用護(hù)欄、梯子齊全、緊固、完好。3.5.2 天車應(yīng)安裝操作安全防護(hù)裝置，并有鋼絲繩防跳槽裝置。3.5.3 鉆臺(tái)梯子與鉆臺(tái)間系好保險(xiǎn)繩，坡度合適。3.6 井架繃?yán)K3.6.1 應(yīng)使用不小于15.5mm的鋼絲繩，繃?yán)K無打結(jié)、斷股。3.6.2 若出現(xiàn)以下任何一種情況不應(yīng)繼續(xù)使用：a）一紐繩中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。b）端部連接部分的繩股溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲。3.6.3 繃?yán)K端的卡固應(yīng)用不少于3個(gè)等徑繩卡。3.6.4 繩卡安裝方向應(yīng)符合U型環(huán)卡在輔繩上的要求?？ň酁榭?yán)K直徑的68倍，卡緊程度以鋼絲繩變形13為準(zhǔn)。3.6.5 花籃螺絲兩端掛環(huán)應(yīng)封口，許用載荷應(yīng)與繃?yán)K相匹配并有調(diào)節(jié)松緊余地。3.6.6 繃?yán)K前后及左右開

12、襠應(yīng)根據(jù)修井機(jī)型號(hào)選擇滿足安全需要的距離。3.6.7 使用修井機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)修井機(jī)型號(hào)選擇滿足安全需要的承載繃?yán)K，兩端各用4個(gè)相應(yīng)規(guī)格的繩卡卡固。3.6.8 有二層臺(tái)時(shí)，逃生繃?yán)K上端應(yīng)固定在便于逃生處，逃生繃?yán)K與地面夾角小于30，著陸點(diǎn)應(yīng)設(shè)緩沖沙坑（物）。3.7 地錨安裝3.7.1 地錨應(yīng)使用長(zhǎng)度不小于1.8m，直徑不小于73mm的石油鋼管；螺旋錨片應(yīng)使用厚度不小于5mm，直徑不小于250mm，長(zhǎng)度不小于400mm的鋼板。地錨與花藍(lán)螺絲連接處螺桿、螺帽、墊片應(yīng)配套齊全。3.7.2 鋼筋混凝土地錨的外形尺寸應(yīng)采用 1000mmX1000mmX1300mm（長(zhǎng)X寬X高）。3.7.3 地錨不應(yīng)打在

13、虛土或水坑等松軟地中。3.7.4 地錨外露約100mm。3.7.5 井架與地錨樁距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 井架與地描樁距離井深m井架型號(hào)地錨中心至井口距離，m前繃?yán)K開襠距離后繃?yán)K開檔距離3500BJ-18182216201820202210161418BJ-29283030323032323428323034141816203500BJ-18井架應(yīng)在原有基礎(chǔ)上再加固兩道后繃?yán)K202418BJ-293236183.7.6 修井機(jī)地錨坑與繃?yán)K距離應(yīng)符合SYT 57912007的規(guī)定。3.8 作業(yè)機(jī)3.8.1 傳動(dòng)部位護(hù)欄（罩）齊全、牢靠。3.8.2 操作臺(tái)的儀表齊全，完好準(zhǔn)確，各種閥件開關(guān)靈敏可

14、靠，不滲漏。3.8.3 通井機(jī)作業(yè)時(shí)，千斤腿應(yīng)放下支實(shí)，專用銷子穿好，鋼絲繩排列整齊。3.8.4 修井機(jī)作業(yè)時(shí)，各千斤支座穩(wěn)固，停放在地基平整堅(jiān)實(shí)處，并鎖緊各支腿備帽，輪胎用掩木掩實(shí)。XJ350以上修井機(jī)應(yīng)使用船型底座。3.9 剎車系統(tǒng)3.9.1 剎車系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠，有專人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)，剎把有防滑鏈。3.9.2 剎帶、墊圈及開口銷應(yīng)匹配，齊全牢靠，剎車鋼圈及兩端應(yīng)連接完好，無變形，無裂紋。3.9.3 剎帶無變形，無裂紋，剎帶頂絲完好。剎車片磨損剩余厚度不應(yīng)超過頂絲上平面，固定螺栓及彈簧齊全，無損壞。3.9.4 氣控系統(tǒng)氣壓低于0.6MPa，不應(yīng)進(jìn)行修井作業(yè)。3.9.5 剎車后，剎把與鉆臺(tái)面成4

15、050夾角。3.9.6 水剎車靈活好用，水位調(diào)節(jié)閥有效，水箱及管路不漏水。3.9.7 按要求配備防碰裝置，防碰天車裝置靈活好用，防碰距離應(yīng)不小于2.5m，定期檢查防碰裝置的完好性。3.10 提升系統(tǒng)3.10.1 提升鋼絲繩應(yīng)符合SYT 51701998中第5章的規(guī)定，不應(yīng)有嚴(yán)重磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變形。3.10.2 出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，不應(yīng)繼續(xù)使用：a）一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的六根斷絲。b）一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。3.10.3 使用BJ系列井架作業(yè)時(shí)，底繩兜繞于井架雙腿上（配套使用懸繩器的井架除外）。死繩走井架腹內(nèi)，已不得拖掛在井架上，以保證拉力表準(zhǔn)確，死繩頭用5個(gè)以上配套繩卡卡固，

16、固結(jié)后應(yīng)有不少于1m以上的余長(zhǎng)。繩卡安裝方向、卡距、卡緊程度執(zhí)行3.6.4的規(guī)定。3. 使用修井機(jī)作業(yè)時(shí)，死繩固定器應(yīng)可靠有效。3.10.5 活繩頭按設(shè)備設(shè)計(jì)要求固定牢靠，游動(dòng)滑車處于最低位置時(shí)，保證滾筒上余繩不少于15圈。3.10.6 指重表（拉力表）應(yīng)定期校驗(yàn)，確保靈敏、準(zhǔn)確，表面清潔。3.10.7 指重表（拉力表）應(yīng)接相等負(fù)荷的保險(xiǎn)繩，繩套小于1m，并用4個(gè)繩卡固定。3.11 游動(dòng)滑車、天車、大鉤3.11.1 游動(dòng)滑車、天車、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、護(hù)罩完好。3.11.2 大鉤彈簧、保險(xiǎn)（鎖）銷應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，耳環(huán)螺栓應(yīng)緊固。3.11.3 應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢修，并符合SYT 66052004中第

17、6章的規(guī)定。3.12 吊環(huán)、吊卡、卡瓦3.12.1 吊環(huán)應(yīng)等長(zhǎng)并無變形，應(yīng)定期探傷，吊環(huán)磨損應(yīng)符合SYT 6605一2004中第7章的規(guī)定。3.12.2 吊卡應(yīng)符合SYT 50352004中第5章的規(guī)定。應(yīng)使用防跳吊卡銷子并拴有保險(xiǎn)繩，手柄（活門）操縱靈活，吊卡銷與吊卡規(guī)格應(yīng)匹配，并定期檢驗(yàn)。3.12.3 手提卡瓦、安全卡瓦應(yīng)靈活好用，卡瓦片固定牢靠。3. 抽油桿吊鉤應(yīng)符合SYT 5236一2000中第4章的規(guī)定，保險(xiǎn)銷靈活好用，應(yīng)使用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩纏繞2圈，用4個(gè)繩卡卡牢，并定期檢驗(yàn)。3.2.5 抽油桿吊卡應(yīng)符合SY/T 523591中第4章的規(guī)定，靈活好用并定期檢驗(yàn)。3.1

18、3 動(dòng)力設(shè)備3.13.1 液壓動(dòng)力鉗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，完好、靈活好用，鉗口應(yīng)裝防護(hù)板，高低速擋靈敏，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，清潔、密封，鉗牙不缺且固定牢靠。3.13.2 液壓動(dòng)力鉗吊繩、尾繩應(yīng)根據(jù)其型號(hào)選用9.5mmmm的鋼絲繩，每端各用3個(gè)以上繩卡卡好，卡距為鋼絲繩直徑的68倍。吊繩通過滑輪調(diào)節(jié)，滑輪滿足負(fù)荷要求，保險(xiǎn)銷子齊全。3.13.3 液壓動(dòng)力鉗的尾繩銷軸應(yīng)使用開口銷鎖住。3.13.4 更換液壓部件或修理液壓鉗應(yīng)先切斷動(dòng)力源。3.13.5 鉆臺(tái)應(yīng)符合SYT 52022004中6.3.5的規(guī)定。臺(tái)面平整、防滑，立柱盒無變形，大門坡道應(yīng)安裝牢固，坡度適宜并加保險(xiǎn)繩，大門前護(hù)欄缺口處應(yīng)裝防護(hù)鏈索。3.13.

19、6 轉(zhuǎn)盤應(yīng)符合SYT 50802004中第4章的規(guī)定。3.14 分離器3.14.1 分離器及流程應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求選用。3.14.2 分離器距井口應(yīng)不小于30m。經(jīng)過分離器分離出的天然氣和氣井放噴的天然氣應(yīng)點(diǎn)火燒掉（具備條件的應(yīng)進(jìn)管線），火炬出口距井口、建筑物及森林應(yīng)不小于100m，且位于井口油罐區(qū)最小風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè)，火炬出口管線應(yīng)固定牢靠。3.14.3 分離器距油水計(jì)量罐應(yīng)不小于15m，其氣管線出口方向，應(yīng)背向井口和油水計(jì)量罐，并考慮風(fēng)向擺放。3.14.4 分離器至井口保溫套處的管線，如需保溫，應(yīng)在中間加裝保溫管線。3.14.5 進(jìn)出分離器管線應(yīng)符合3.15.5中的要求。3.14.6 三相分離器

20、的加溫爐（高壓油氣井應(yīng)用換熱器）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并裝有防火帽。3.15 施工流程3.15.1 壓井、替噴、放噴、氣舉、氣化水洗井的施工，流程連接應(yīng)使用鋼質(zhì)硬管線并用地錨固定，放噴管線不應(yīng)安裝小于120鋼質(zhì)彎頭。3.15.2 節(jié)流壓井管匯各連接部位應(yīng)采用螺紋或標(biāo)準(zhǔn)法蘭進(jìn)行連接。流程各部位應(yīng)試壓合格。3.15.3 修井液回收管線出口應(yīng)接在儲(chǔ)液罐并固定牢靠，拐彎處應(yīng)使用鋼質(zhì)彎頭。3.15.4 放噴管線布局應(yīng)考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施。3.15.5 出口管線應(yīng)使用鋼質(zhì)管線，中間每10m15m和轉(zhuǎn)彎處用地錨固定。3.15.6 需要放噴時(shí)，應(yīng)符合SYT 52252005中

21、4.3的規(guī)定。3.16 防噴設(shè)施3.16.1 防噴器、旋塞閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3.16.2 防噴器安裝時(shí)應(yīng)與井口、轉(zhuǎn)盤、天車保持垂直，安裝完畢后應(yīng)試壓合格。3.16.3 防噴器應(yīng)裝齊閘板手動(dòng)操作桿，井口各閘門開關(guān)狀態(tài)正確并有狀態(tài)標(biāo)識(shí)。3.16.4 液壓防噴器液控油路進(jìn)出口朝向井架，與遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制開關(guān)的進(jìn)出口應(yīng)一致。3.16.5 節(jié)流管匯和壓井管匯上所有管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力應(yīng)不小于防噴器的額定工作壓力，各閘門開關(guān)狀態(tài)正確并有狀態(tài)標(biāo)識(shí)。3.16.6 壓井管匯和節(jié)流管匯應(yīng)安裝在鉆臺(tái)或操作臺(tái)以外，并擺放平整加以固定。3.16.7 防噴器液壓管線應(yīng)有防輾壓保護(hù)。3. 防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)儲(chǔ)

22、能器壓力應(yīng)符合規(guī)定要求，儀表、調(diào)壓閥靈敏好用，手柄標(biāo)示清楚，液控房?jī)?nèi)裝有防爆燈。3.16.9 遠(yuǎn)程控制臺(tái)電源應(yīng)使用單獨(dú)的開關(guān)控制并安裝保護(hù)接地線。3.16.10 井口應(yīng)備有與井內(nèi)管柱匹配的并接好旋塞閥的防噴短節(jié)，旋塞閥開關(guān)靈活并處于開啟狀態(tài)。3.16.11 防噴設(shè)施和工具、用具應(yīng)齊全完好，擺放整齊。3.16.12 防噴設(shè)施安裝、試壓、使用和管理應(yīng)符合SYT 61201995中第6章的規(guī)定。3.17 循環(huán)罐、鉆井泵、水龍帶3.17.l 循環(huán)罐四周護(hù)欄應(yīng)齊全完好、固定牢靠、燈光充足，符合防爆要求，裝有完好的電動(dòng)攪拌器和液面報(bào)警器。3.17.2 罐面應(yīng)有足夠強(qiáng)度、無嚴(yán)重銹蝕，觀察孔有護(hù)網(wǎng)或活動(dòng)板，罐

23、面無雜物，走道暢通。3.17.3 鉆井泵應(yīng)固定牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩齊全有效。3.17.4 鉆井泵泄壓閥應(yīng)靈敏可靠。3.17.5 泵上的壓力表應(yīng)靈敏可靠，并定期校驗(yàn)。3.17.6 鉆井泵與罐應(yīng)連接牢固，泄壓管線安裝應(yīng)合理并固定。3.17.7 使用水龍帶時(shí)應(yīng)卡好保險(xiǎn)繩并防碾壓。3.17.8 水龍帶使用壓力不應(yīng)超過額定工作壓力。3.18 井場(chǎng)用電要求3.18.1 配電線路3.18.1.1 電纜截面的選擇應(yīng)滿足下列要求：a）導(dǎo)線中的負(fù)荷電流應(yīng)滿足長(zhǎng)期工作溫度不超過65；b）線路末端電壓偏移不應(yīng)大于額定電壓的5；c）單相線路的零線截面應(yīng)與相線截面相同，三相四線制的工作零線和保護(hù)零線截面應(yīng)不小于相線截面的5

24、0。3.18.1.2 井場(chǎng)配電線路應(yīng)采用橡套軟電纜。3.18.1.3 電纜架空敷設(shè)時(shí)走向應(yīng)合理，固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡套電纜能承受自重所帶來的張力，電纜對(duì)地最小距離應(yīng)大于2.5m。3.18.1.4 電纜架空敷設(shè)應(yīng)采用無腐朽木桿或金屬桿，木稍直徑不應(yīng)小于50mm，采用金屬桿時(shí)，固定橡套電纜處應(yīng)作絕緣處理，綁線不應(yīng)使用裸金屬線，線桿應(yīng)埋設(shè)牢固。3.18.1.5 電纜埋地敷設(shè)時(shí)，埋深應(yīng)不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下各均勻敷設(shè)50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層。3.18.1.6 電纜拖地使用時(shí)，應(yīng)采用重型橡套軟電纜。3.18.1.7 井場(chǎng)所用電纜均不應(yīng)有中間接頭。3.18.1.8 不應(yīng)將供電線路直接掛在

25、設(shè)備、井架、繃?yán)K、罐等金屬物體上。3.18.2 值班房配線3.18.2.1 值班房配線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿絕緣管保護(hù)，并設(shè)防雨彎。3.18.2.2 導(dǎo)線截面應(yīng)符合3.18.1.1的規(guī)定。3.18.2.3 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于0.5 。3.18.3 發(fā)電3.18.3.1 應(yīng)有專人操作，非操作人員不應(yīng)進(jìn)人發(fā)電機(jī)房。3.18.3.2 發(fā)電機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管應(yīng)裝阻火器。3.18.3.3 發(fā)電機(jī)輸出線出口應(yīng)穿絕緣膠管。3.18.3.4 發(fā)電機(jī)應(yīng)做保護(hù)接零和工作接地。3.18.3.5 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)其本體及附屬設(shè)備、保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)。3.18.3.6 發(fā)電機(jī)負(fù)荷不應(yīng)大于額定

26、功率。3.18.4 配電箱3.18.4.1 配電箱應(yīng)防雨通風(fēng)、保持干燥。3.18.4.2 配電箱應(yīng)安裝端正、牢固。箱體中心對(duì)地面距離應(yīng)為1.5 m左右，并有足夠的工作空間和通道。3.18.4.3 配電箱內(nèi)的電器不應(yīng)使用可燃材料作安裝板。若采用金屬安裝板，應(yīng)與配電箱箱體作電氣連接。3.18.4.4 配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器應(yīng)安裝牢固。連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不應(yīng)裸露和松動(dòng)。3.18.4.5 配電箱電器裝置的選擇應(yīng)符合JGJ 462005中8.2的規(guī)定。3.18.4.6 配電箱總開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。分閘應(yīng)距井口15m以外，應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。若采用不高于36V的安全電壓照明，安全電壓變壓器應(yīng)防水。輸

27、入應(yīng)采用三芯電纜線，連接配電箱接地。3.18.5 配電箱的使用與維修3.18.5.1 配電箱應(yīng)標(biāo)明回路名稱和用途。3.18.5.2 配電箱門應(yīng)加鎖，并由專人管理。3.18.5.3 配電箱應(yīng)由持證電工定期進(jìn)行檢查和維修。3.18.5.4 配電箱應(yīng)由專人操作，操作人應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)，能進(jìn)行停送電操作，具備排除一般故障的能力。3.18.5.5 配電箱操作人員應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：a）使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施。b）用電設(shè)備檢修或停用時(shí)應(yīng)拉閘斷電并掛停用牌。c）負(fù)責(zé)檢查井場(chǎng)的電器設(shè)備、線路和配電箱運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。d）搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源。e）配電箱應(yīng)保持整潔。3.18.5

28、.6 搬遷或移動(dòng)后的用電設(shè)備應(yīng)檢查合格后才能使用。3.18.5.7 配電箱的進(jìn)出線不應(yīng)承受外力，不應(yīng)與金屬斷口和腐蝕介質(zhì)接觸。3.18.6 照明供電3.18.6.1 井場(chǎng)露天照明應(yīng)使用低壓照明和防爆燈具，井場(chǎng)照度應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要。3.18.6.2 井架、鉆臺(tái)上的燈具應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。3.18.6.3 燈具的相線應(yīng)在配電箱設(shè)開關(guān)控制，不應(yīng)將相線直接引人燈具。3.18.7 電取暖器3.18.7.1 選用電取暖器應(yīng)符合GB 4706.23的規(guī)定。3.18.7.2 選用電取暖器的電源線應(yīng)符合3.18.1.1的規(guī)定。3.18.7.3 電取暖器應(yīng)在配電箱設(shè)立單獨(dú)控制開關(guān)。3.18.7.4 電取暖器防護(hù)罩應(yīng)牢

29、固完整。3.18.7.5 電取暖器0.5m范圍內(nèi)不應(yīng)放置和烘烤易燃物。3.18.8 保護(hù)接零與接地3.18.8.1 配電箱、電機(jī)、電取暖器等用電設(shè)備的金屬殼體都應(yīng)做保護(hù)接零。3.18.8.2 所有保護(hù)零線都應(yīng)可靠接地，不應(yīng)將值班房金屬構(gòu)架做接地連接體。3.18.8.3 垂直接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼，不應(yīng)用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線。3.18.8.4 營(yíng)房保護(hù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于10 ，電器設(shè)備接地不大于4 。3.18.8.5 每次作業(yè)搬遷裝配完畢，應(yīng)由持證電工檢查保護(hù)接零和接地裝置合格。4 施工作業(yè)4.1 一般要求4.1.1 施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的崗位技能培訓(xùn)，并持證上崗。4.1.2

30、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品及其他防護(hù)用具，并做好安全防護(hù)設(shè)施的維護(hù)。高空作業(yè)者應(yīng)系安全帶，并將隨身攜帶的工具系上防掉繩，作業(yè)前將安全帶在井架上系牢。4.1.3 上下井架的人員應(yīng)系好安全帶后掛上防墜落裝置。4.1.4 施工車輛通過井場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)裸露在地面上的油、氣、水管線及電纜采取保護(hù)措施。4.1.5 應(yīng)根據(jù)井下作業(yè)地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)編制施工設(shè)計(jì)，并按企業(yè)規(guī)定分級(jí)審批。4.1.6 根據(jù)施工環(huán)境變化應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估，采取風(fēng)險(xiǎn)控制措施并制定應(yīng)急預(yù)案。4.1.7 按施工設(shè)計(jì)要求做好施工前準(zhǔn)備，經(jīng)開工驗(yàn)收合格方可開工。4.1.8 施工前進(jìn)行技術(shù)、安全交底，每班堅(jiān)持安全講話和班后評(píng)價(jià)。4

31、.1.9 施工過程應(yīng)執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施規(guī)定。4.1.10 加強(qiáng)崗位巡回檢查制度的落實(shí)，及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問題及隱患，不能整改的立即向上級(jí)匯報(bào)。4.1.11 不應(yīng)使用貓頭。4.2 起下管柱4.2.1 作業(yè)施工前應(yīng)檢查作業(yè)施工中所用工、用具是否靈活好用，鉆臺(tái)、井口操作臺(tái)除必要的工具外不應(yīng)堆放其他雜物。4.2.2 操作人員應(yīng)精力集中，有統(tǒng)一規(guī)定的手勢(shì)、動(dòng)作和其他信息傳遞方式，配合一致、平穩(wěn)操作。4.2.3 當(dāng)遇阻、遇卡，上提載荷接近井架安全載荷時(shí)，不應(yīng)硬提。4. 在未切斷液壓動(dòng)力鉗動(dòng)力源時(shí)，不應(yīng)用手觸碰液壓動(dòng)力鉗鉗牙。4.2.5 起下重載荷時(shí)應(yīng)有專人指揮，專人觀察井架、基礎(chǔ)、地錨、繃?yán)K

32、、指重表（拉力計(jì)）等。4.2.6 應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，保持井內(nèi)壓力平衡，防止井噴。4.2.7 對(duì)有自噴能力的井，起下管柱時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察指重表或拉力計(jì)，密切注意井噴顯示，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取有效措施。4.2.8 遇有6級(jí)（含6級(jí)）以上大風(fēng)、能見度小于井架高度的濃霧天氣、暴雨雷電天氣及設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4.2.9 在油管橋上提放單根管柱時(shí)應(yīng)使吊卡開口朝上，如油管支架低于自封法蘭面，應(yīng)采取防范措施。4.2.10 拉送油管應(yīng)有保護(hù)螺紋措施，場(chǎng)地操作人員站在油管一側(cè)，不應(yīng)兩腿跨騎油管。4.2.11 起下立柱時(shí)，不應(yīng)用轉(zhuǎn)盤上卸管扣，井架操作人員不應(yīng)上井架扶油管。4.3 射孔4.3.1 施工前應(yīng)按設(shè)

33、計(jì)要求安裝井控裝置并進(jìn)行井控驗(yàn)收。4.3.2 射孔絞車和儀器車等設(shè)備性能良好，外殼絕緣應(yīng)可靠。4.3.3 裝炮、下炮時(shí)，非操作人員不應(yīng)靠近射孔彈或井口。4.3.4 射孔過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察井口，防止井噴。4.3.5 射孔連接時(shí)應(yīng)切斷電源。4.3.6 射孔作業(yè)應(yīng)符合SYT 53252005中第9章的規(guī)定。4.4 酸化、壓裂4.4.1 壓裂選井、設(shè)計(jì)及施工隊(duì)伍。4.4.1.1 壓裂選井和設(shè)計(jì)應(yīng)符合SYT 583693中第7章的規(guī)定，并應(yīng)達(dá)到下列安全要求：a）套管升高短節(jié)組配與油層套管材質(zhì)、壁厚相符。b）使用無毒或低毒物資。c）下井工具、連接方式應(yīng)能保證正常壓裂施工，并有利于壓裂前后的其他作業(yè)。d）

34、通往井場(chǎng)的道路能保證施工車輛安全通行。e）場(chǎng)地滿足施工布車要求。4.4.1.2 壓裂設(shè)計(jì)中應(yīng)包括下列與安全有關(guān)的內(nèi)容：a）存在可能影響壓裂施工的問題。b）施工井場(chǎng)、施工車輛行駛路線說明及要求。c）地面流程連接、施工設(shè)備檢查要求。d）試壓、試擠要求。e）施工交接、檢查要求。f）應(yīng)急預(yù)案及其他安全技術(shù)要求。4.4.1.3 下列壓裂施工應(yīng)提出特殊安全技術(shù)要求：a）酸化壓裂、泡沫壓裂或使用其他有毒有害、易燃易爆物質(zhì)。b）可能出現(xiàn)井噴或其他危害及影響。c）含有H2S等有毒有害物質(zhì)井、氣井壓裂。d）新技術(shù)試驗(yàn)等。4.4.1.4 壓裂設(shè)計(jì)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。4.4.1.5 壓裂準(zhǔn)備作業(yè)隊(duì)伍、壓裂施工

35、隊(duì)伍應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，具有相應(yīng)資質(zhì)。4.4.2 壓裂用設(shè)備及配件。4.4.2.1 應(yīng)按設(shè)計(jì)選配壓裂設(shè)備，并達(dá)到下列安全要求：a）完整，無泄漏及其他故障。b）閥門開關(guān)靈活，提示標(biāo)識(shí)清晰可辨。c）計(jì)量?jī)x表和限壓保護(hù)及其他指示、報(bào)警、控制裝置完好。d）安全閥有效，泄壓管暢通、安全牢靠、出口朝下。e）防護(hù)設(shè)施齊全。4.4.2.2 儲(chǔ)液罐應(yīng)達(dá)到下列安全要求：a）擺放平穩(wěn)。b）罐內(nèi)清潔、無異物、無泄漏。c）進(jìn)出口閥門、接頭完好。d）儲(chǔ)存易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí)，罐體應(yīng)有相應(yīng)的警示標(biāo)志和警句。序號(hào)要求高壓管線高壓閥門高壓彎頭（或彎管）連通管活接頭1檢查周期每次施工每次施工每次施工每次施工每次施工2維護(hù)周期每次施工每

36、次施工每次施工每次施工每次施工3檢驗(yàn)周期1年1年1年1年注：壓裂配件有特殊需要時(shí)，應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。e）金屬容器應(yīng)有可靠的接地。f）移動(dòng)的儲(chǔ)液罐應(yīng)有罐蓋、換氣閥。表2壓裂用配件檢查,維護(hù),檢驗(yàn)周期4.4.2.3 承壓罐在滿足4.4.2.2規(guī)定的同時(shí)，應(yīng)符合GB 150中的規(guī)定。4.4.2.4 其他附屬設(shè)備、附件應(yīng)達(dá)到安全要求。4.4.2.5 壓裂用配件應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到表3的要求。序號(hào)要求高壓管線高壓閥門高壓彎頭（或彎管）活接頭1無徑向和縱向形變2無裂紋和其他損傷3無補(bǔ)焊4無過熱痕跡5無嚴(yán)重銹蝕6接頭與管體連接牢固7螺紋符合SYT6194，完好8開關(guān)靈活，標(biāo)記清晰可辨-

37、9密封性合格注：“”表示壓裂用配件必需滿足要求的內(nèi)容。4.4.2.6 壓裂用配件檢驗(yàn)應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，并有檢驗(yàn)合格證明。4.4.3 壓裂準(zhǔn)備作業(yè)。表3壓裂用配件基本要求4.4.3.1 壓裂準(zhǔn)備作業(yè)施工隊(duì)伍應(yīng)按設(shè)計(jì)書要求組織施工。4.4.3.2 壓裂用工具、管柱和井口裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.3.3 井中壓裂管柱自重大于40t時(shí)，套管短節(jié)應(yīng)加固保護(hù)。4.4.3.4 壓裂管柱、壓裂工具下井前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果記入記錄，下井時(shí)連接緊固，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.4.3.5 井口用專用支架或其他方式固定。4.4.3.6 套管應(yīng)安裝壓力指示裝置。4.4.3.7 井口安裝放噴管線，朝向避開

38、壓裂施工區(qū)域。每間隔10m和出口處用地錨固定，放空管線暢通，不得加裝小于120的彎頭。4.4.3.8 壓裂準(zhǔn)備作業(yè)完畢，按設(shè)計(jì)要求對(duì)井口和井下管柱試壓合格后，關(guān)閉油（套）管閥門，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收、簽字。4.4.4 壓裂施工準(zhǔn)備。4.4.4.1 壓裂施工隊(duì)伍施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行準(zhǔn)備，并應(yīng)做好下列工作：a）分析施工井情況，識(shí)別、評(píng)估危害和影響等風(fēng)險(xiǎn)并制定措施。b）對(duì)所用設(shè)備、配件、工具進(jìn)行檢查、維護(hù)。c）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全教育。4.4.4.2 實(shí)施氣井壓裂、泡沫壓裂以及使用有毒有害、易燃易爆物質(zhì)壓裂或其他特殊壓裂，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先單獨(dú)制定防止危害及影響的措施和應(yīng)急預(yù)案，配備足夠的防護(hù)用品

39、、特殊工具及應(yīng)急所需設(shè)備和器材。4.4.4.3 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)。b）通報(bào)、報(bào)告方法。c）搶險(xiǎn)救護(hù)設(shè)施設(shè)備、器材配備和搶險(xiǎn)救護(hù)方案。d）救援通信地址和通信設(shè)施。e）避險(xiǎn)通道、標(biāo)識(shí)和避險(xiǎn)方法。f）演練方案。4.4.4.4 必要時(shí)應(yīng)備有消防車、救護(hù)車等搶險(xiǎn)救護(hù)設(shè)備設(shè)施及專業(yè)人員。泡沫壓裂應(yīng)配備足夠的空氣呼吸器；酸化壓裂應(yīng)同時(shí)配備防酸防護(hù)用品；泡沫壓裂應(yīng)同時(shí)配備防寒手套；實(shí)施氣井壓裂和使用易燃易爆物質(zhì)壓裂應(yīng)配備防爆型工具。4.4.4.5 含H2S等有毒有害氣體作業(yè)應(yīng)執(zhí)行4.6的規(guī)定。4.4.4.6 應(yīng)在施工前按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。4.4.4.7 使用放射性物質(zhì)應(yīng)按

40、有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施，并定期對(duì)放射物質(zhì)的活度、存儲(chǔ)裝置是否完好進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)接觸人員進(jìn)行體檢。4.4.4.8 壓裂施工車輛應(yīng)編隊(duì)并按交通法規(guī)行駛、?？?。4.4.4.9 壓裂施工車輛應(yīng)按設(shè)計(jì)要求擺放在施工井井口上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向，與井口距離符合SYT 583693中第10章的規(guī)定，并留有安全和應(yīng)急疏散通道。壓裂施工車輛擺放區(qū)域應(yīng)無易燃物。4.4.4.10 壓裂施工前，現(xiàn)場(chǎng)指揮、井口操作人員與壓裂準(zhǔn)備作業(yè)方指定人員應(yīng)對(duì)施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.4.4.11 按設(shè)計(jì)配制壓裂液并進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到規(guī)定要求。4.4.4.12 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備4具8具8kg以上干粉滅火器。特殊需要時(shí)按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行

41、。4.4.5 壓裂施工。4.4.5.1 壓裂施工應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)指揮統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。4.4.5.2 壓裂施工現(xiàn)場(chǎng)采用無線對(duì)講機(jī)（隔音耳機(jī)）和喇叭傳遞指令信息。4.4.5.3 現(xiàn)場(chǎng)指揮發(fā)布指令應(yīng)規(guī)范、準(zhǔn)確無誤，每次發(fā)布指令重復(fù)1次2次，在受信方未接到或未準(zhǔn)確接到指令時(shí)，應(yīng)重復(fù)發(fā)布指令。受信方準(zhǔn)確接到指令后，應(yīng)向發(fā)令方回復(fù)指令。4.4.5.4 施工前，由現(xiàn)場(chǎng)指揮向施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。4.4.5.5 地面流程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求連接。管匯出口至井口采用高壓硬質(zhì)管線連接。4.4.5.6 以施工井井口10m為半徑，沿泵車出口至施工井井口地面流程兩側(cè) 10m為邊界，設(shè)定為高壓危險(xiǎn)區(qū)。高壓危險(xiǎn)區(qū)使用專用安全警示線（帶

42、）圍欄，高度為0.8m1.2m。高壓危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)立醒目的安全標(biāo)志和警句。安全標(biāo)志應(yīng)符合SY 63551998中附錄B的規(guī)定。4.4.5.7 壓裂施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)壓裂設(shè)備、地面流程和井口裝置試壓。4.4.5.8 施工作業(yè)的最高壓力應(yīng)不大于承壓最低部件，井下工具的額定工作壓力。4.4.5.9 井口裝置或加保護(hù)器后的井口裝置的額定壓力應(yīng)大于或等于施工設(shè)計(jì)的最高壓力。4.4.5.10 壓裂作業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求平穩(wěn)操作。4.4.5.11 酸化壓裂、泡沫壓裂和使用易燃易爆物質(zhì)壓裂應(yīng)密閉施工。4.4.5.12 現(xiàn)場(chǎng)指揮對(duì)施工出現(xiàn)的異常變化應(yīng)及時(shí)做出反應(yīng)。當(dāng)出現(xiàn)下列危及人身、設(shè)備安全或影響施工情況時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施：a）壓裂設(shè)備出現(xiàn)故障無法修復(fù)，立即停泵，屬帶壓設(shè)備未安全泄壓前不得進(jìn)行修理。b）地面流程和井口裝置出現(xiàn)刺漏、變形、斷裂，立即停泵，待安全泄壓后進(jìn)行修理。c）長(zhǎng)線砂堵應(yīng)反循環(huán)替出混砂液，反循環(huán)壓力不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓力。d）酸化壓裂、泡沫壓裂和使用易燃易爆物質(zhì)壓裂的高低壓管線出現(xiàn)泄漏、刺漏，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案立即停泵或關(guān)閉儲(chǔ)液罐及井口閥門后進(jìn)行處理。4.4.5.13 地面流程承壓時(shí)，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮批準(zhǔn)，任何人員不應(yīng)進(jìn)人高壓危險(xiǎn)區(qū)。因需要進(jìn)入高壓危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)符合下列安全要求：a）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮允許。b）危險(xiǎn)區(qū)以外有人監(jiān)護(hù)。c）執(zhí)行任務(wù)完畢迅速離開。d）操作人員未離開危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，不應(yīng)變更作業(yè)內(nèi)容。4.4