地下室混凝土連續(xù)外墻裂縫原因與防治對策

1、 地下室混凝土連續(xù)外墻裂縫原因與防治對策 摘 要：地下室混凝土連續(xù)外墻極易發(fā)生裂縫、滲漏等，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)整個建筑結(jié)構(gòu)的整體性以及使用壽命均造成了極大的影響。本次研究首先分析了地下室混凝土連續(xù)外墻裂縫產(chǎn)生的原因，結(jié)合具體的原因提出了一些針對性的防治對策。關(guān)鍵詞：地下室；混凝土連續(xù)外墻；裂縫；原因分析；防治策略近年來，我國建筑行業(yè)隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展迎來了極大的發(fā)展空間，在地下室結(jié)構(gòu)中，混凝土結(jié)構(gòu)也應(yīng)用的越來越廣泛。地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量也受到了各界人士的關(guān)注。裂縫、滲漏是地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)中極其常見的一種病害現(xiàn)象，這些現(xiàn)象的發(fā)生直接導(dǎo)致整個建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性降低，使用壽命縮短。地下室混

2、凝土連續(xù)外墻裂縫走形包括豎向裂縫和橫向裂縫，其中以豎向裂縫較為常見，大多數(shù)豎向裂縫位于墻體中部，呈垂直狀，基本從墻頂延續(xù)到墻底，寬度一般在0.1mm0.5mm之間，其中有60%以上的裂縫寬度在0.2mm及以下。一般當(dāng)建筑物地下室結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成3天后，尤其是受到剛拆模、養(yǎng)護不到位、溫度突變等因素的影響，會導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫的幾率增加。一般情況下，地下室混凝土連續(xù)外墻裂縫的數(shù)量會隨著時間的延長而增多，但是裂縫的寬度并不會增加。下面就對此進行了深入的分析。1造成地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因1.1設(shè)計因素造成地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的設(shè)計因素中包括地質(zhì)情況、樁基情況、配筋情況以及伸縮縫

3、等，比如如果地質(zhì)不佳，極易導(dǎo)致地下室結(jié)構(gòu)高層柱出現(xiàn)沉降，如果樁基布置的不合理，建筑物上部荷載與地下室下部荷載不對稱時，也容易導(dǎo)致建筑物高層株出現(xiàn)沉降縫兒，如果地下室的環(huán)境比較特殊，要求地下室混凝土連續(xù)外墻鋼筋保護層打到50mm左右，過厚或者過薄都不可取，如果過厚，會導(dǎo)致此部位混凝土在收縮時得不到鋼筋的約束導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。如果配筋之間的距離偏大也會導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫；一般情況下，地下室混凝土連續(xù)外墻伸縮縫之間的距離應(yīng)控制在20米至30米之間。1.2施工因素多項施工因素均會導(dǎo)致地下室混凝土連續(xù)外墻出現(xiàn)裂縫，比如泵送混凝土。此項技術(shù)在地下室混凝土連續(xù)外墻施工中比較常見，施工人員需要將混凝土的坍落度控制在14

4、厘米左右，這樣才能達到混凝土的泵送要求，但是實際上，這個坍落度的控制是非常困難的。如果所泵送的混凝土與傳統(tǒng)的半干性混凝土的強度相同，那么泵送混凝土中的水泥摻量要稍多，碎石比較小，在水化過程中，凝縮量增加，增加了泵送混凝土出現(xiàn)裂縫的幾率。除此之外，在施工過程中如果未能加強對原材料質(zhì)量的控制，或者使用了過期的膨脹劑，水泥與砂石的比例設(shè)計不當(dāng)，底板未能充分的發(fā)揮出約束墻體的作用、施工溫差等，都會引發(fā)地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。1.3環(huán)境因素一般情況下，澆筑完成后的地下室外墻其內(nèi)側(cè)和外側(cè)所處的環(huán)境溫度不同，尤其是外側(cè)極易受到天氣的影響而出現(xiàn)較大的變化，當(dāng)?shù)叵率一炷吝B續(xù)外墻結(jié)構(gòu)內(nèi)外兩側(cè)溫差較大時

5、，也會形成裂縫。2預(yù)防地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的措施2.1加強對設(shè)計方案的優(yōu)化在設(shè)計方面，為了能夠保證地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)配筋的合理性，設(shè)計人員要遵循配筋的設(shè)計原則，即小而密，比如應(yīng)盡可能的按照100mm的間距對墻體的水平配筋和立筋進行布置。為了能夠有效減少混凝土表面可能出現(xiàn)裂縫的幾率，還要對鋼筋截面的大小進行計算，可以結(jié)合具體情況在50mm厚的鋼筋保護層內(nèi)架設(shè)一層鐵絲網(wǎng)。在混凝土配合比方面，為了有效降低混凝土內(nèi)部的水化熱，施工人員要在保證混凝土易性與強度的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)脑黾铀唷⒌V粉以及煤灰粉等用量，通過減少水化熱初期集中的次數(shù)，減少出現(xiàn)裂縫的幾率，要在混凝土中適當(dāng)?shù)募尤胍恍A水

6、劑，延長混凝土的凝結(jié)時間，延緩水化反應(yīng)的速率。2.2加強對施工材料的管理在施工材料方面，首先是砂石的管理，選擇砂石時要盡量選擇含泥量小、級配良好的中粗砂，選擇粒徑較大、含泥量較小的碎石或者卵石，水泥要盡量以水化熱低、礦渣含量少、細(xì)度中等、鋁酸三鈣含量低的水泥。管理人員要注意，水泥和砂石的采購都應(yīng)以正規(guī)的廠家為主，要做好對材料質(zhì)量的把關(guān)，要具備相關(guān)部門檢驗合格證明。為了有效減少混凝土中的用水量，適當(dāng)?shù)氖褂靡恍p水劑，為了能夠?qū)⒒炷僚渲瞥裳a償收縮混凝土，可以在配置的過程中適當(dāng)?shù)募尤胍欢▌┝康奈⑴蛎泟?。使用人員在使用時應(yīng)保證其在安全使用時間內(nèi)。2.3加強對施工質(zhì)量的管理在施工方面，首先管理人員要合

7、理的安排施工段，由于地下室混凝土澆筑為混凝土收縮集中階段，為了能夠促進墻體兩邊的自由收縮，減少裂縫的發(fā)生，施工人員一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對施工階段進行合理的安排，比如留設(shè)后膠帶，根據(jù)施工的情況待大部分混凝土澆筑完成后再逐層進行封閉；還要加強對地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)薄弱部位的把關(guān)，尤其是強高突變、厚度增厚、容易出現(xiàn)大空洞的部位，為了避免應(yīng)力集中引發(fā)的裂縫，可以在這些薄弱部位加設(shè)鋼筋或者留設(shè)后膠帶；施工人員還要加強對施工方式的改進，為了有效減少樓板對墻體的約束作用，施工時要分別澆筑墻體和樓板，對于豎向墻結(jié)構(gòu)，在振搗時應(yīng)分層進行，避免存在分層、離析等現(xiàn)象，促使混凝土填滿空洞。為了有效避免

8、內(nèi)外溫差造成的裂縫，在墻體混凝土澆筑完畢后，通過保溫模板保持混凝土表面的溫度，待地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)水化熱基本釋放完畢后再將外部模板拆除，施工人員應(yīng)盡可能提前4天加強對混凝土前期的養(yǎng)護工作，如溫度監(jiān)測、保濕養(yǎng)護等。3地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)裂縫的治理方式3.1表面涂抹首先要清理干凈地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)表面存在的一些雜物，可以通過酒精清洗，在干燥狀態(tài)，取聚氨酯類、氰凝、環(huán)氧樹脂類等材料，將其均勻的涂抹在地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)表面，有著較好的防滲漏效果。3.2表面涂刷增加玻璃絲布采用環(huán)氧樹脂膠料加玻璃絲布清理干凈地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)表面灰塵，使其處于堅實、清潔、干燥的狀態(tài)，如果發(fā)

9、現(xiàn)有凹陷不平部位，要及時用膩子粉修補填平，待其固化后用玻璃絲布黏貼，將黏貼層控制在13層，涂刷時要保持均勻，并且要加強對使用材料質(zhì)量的控制。如下圖1所示。圖1 地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)裂縫涂抹環(huán)氧樹脂3.3裂縫充填裂縫充填也就是采用機器將裂縫擴大，清洗后待干燥后采用分層壓抹的方式用材料進行封閉，一般情況下可以使用的材料有環(huán)氧砂漿、水泥砂漿、高分子密封材料、瀝青油膏、堵漏劑等，使用較多的為環(huán)氧砂漿。4結(jié)束語總之，地下室混凝土連續(xù)外墻結(jié)構(gòu)極易出現(xiàn)裂縫、滲水等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象對地下室的使用壽命以及穩(wěn)定性均造成了較大的影響，施工人員要從多個方面著手，加強對設(shè)計方案的優(yōu)化、施工材料、施工質(zhì)量的管理，施工的過程中可采用一些可行性較強方法加強對裂縫病害的治理及預(yù)防，促進建筑質(zhì)量的提升。參考文獻：1王善超,劉宇,楊成,等.外墻與附