煉鋼120T轉(zhuǎn)爐水系統(tǒng)設(shè)施安全操作規(guī)程A4

1、煉鋼 120T 轉(zhuǎn)爐和連鑄水系統(tǒng)設(shè)施包括循環(huán)水泵房、平流池、旋流井和 連鑄配水室等。其中循環(huán)水泵房包含軟水間和過濾間。依據(jù) 120T 轉(zhuǎn)爐給排水系統(tǒng)工藝圖 水系統(tǒng)主要設(shè)備包括：水泵、自清洗機械過濾器、快速過濾器、軟水 系統(tǒng)、蒸發(fā)空冷器、冷卻塔等。水泵：結(jié)晶器供水泵數(shù)量： 3臺，使用方式： 2用 1備。 控制方式：直接啟動，工頻運行。連鑄二冷水供水泵數(shù)量： 2 臺，使用方式： 1 用 1 備。 控制方式：直接啟動，工頻運行。連鑄設(shè)備供水泵數(shù)量： 2臺，使用方式： 1 用1備或同時使用。 控制方式：變頻控制。低壓凈環(huán)供水泵數(shù)量： 2臺，使用方式： 1 用1備。 控制方式：變頻控制。中壓凈環(huán)供水泵數(shù)

2、量： 2臺，使用方式： 1 用1備。 控制方式：變頻控制。平流池上塔供水泵數(shù)量： 2臺，使用方式： 1用 1備。 控制方式：直接啟動，工頻運行。干法除塵供水泵數(shù)量： 2臺，使用方式： 1 用1備。 控制方式：變頻控制。干法除塵上塔泵數(shù)量： 2臺，使用方式： 1 用1備。 控制方式：直接啟動，工頻運行。氧槍供水泵數(shù)量： 2 臺，使用方式： 1用 1 備。 控制方式：直接啟動，工頻運行。軟水供水泵數(shù)量： 2 臺，使用方式： 1用 1 備。 控制方式：變頻壓力控制。中心水泵房和平流池水泵供水開車準備如下 ：1. 水池中必須補滿水。2. 打開供水泵組出口的過濾器進出口閥門，接通過濾器電源，關(guān)閉過 濾器

3、排污閥。打開各個用戶點閥門，使供回水管道暢通。3. 如果水泵電機檢修安裝完后，需要驗證泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向不對， 應(yīng)更換三相電機中兩相導線即可。4. 開車前，打開水泵進口閥門（全開） ，用水將泵灌滿，以排出泵中空 氣，然后打開排氣閥，待排完氣后，關(guān)閉排氣閥。此外還應(yīng)檢查管 路連接是否漏水，如漏水則需相應(yīng)處理。5. 當?shù)退粏铀脮r（水池水位不滿時） ，打開排氣閥，無水排出時 則應(yīng)向相應(yīng)的水池內(nèi)補水，直到能排出水來才能啟動水泵。否則不 允許啟動水泵。6. 二冷水供水泵、結(jié)晶器供水泵和氧槍供水泵等需要關(guān)閉各個泵組出 水閥門或閥門開度調(diào)到 10以下。 使用變頻啟動的水泵不需要關(guān)閉 閥門或閥門開度調(diào)到

4、 10以下。7. 盤車。開車程序 ：1. 打開有關(guān)儀表或變頻器的開關(guān)。2. 接通電源（開車），當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，打開并調(diào)節(jié)出水管路的閥門到需要的壓力和流量。在出水管路關(guān)閉的情況下，泵的連續(xù)工作 時間不得超過 3 分鐘。運轉(zhuǎn)檢查 ：1. 泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查泵的流量、揚程及電機電流是否達到泵的性能 要求，如果達不到要求或設(shè)備有異常，應(yīng)該停泵檢查原因，再起 泵運行。2. 檢查軸承的溫度和振動情況，軸承的溫升不應(yīng)超過35C，最高溫 度不大于80C。振動烈度7.1mm/s3. 定期檢查聯(lián)軸器。檢查螺栓有無松動，聯(lián)軸器有無損壞和變形。4. 調(diào)整填料壓蓋，保證填料室滴漏情況正常。5. 水泵軸承處每 3個月注

5、鈣基黃油。 數(shù)量以占軸承體空間的 1/3-1/2 為宜。6. 水泵交替使用，每臺水泵使用 1-2 個月。倒泵時或運行泵有故障 時先啟動備用泵再停運行泵。停車程序 ：1. 逐漸調(diào)小出口閥門開度到 10以下。2. 切斷電源（按停車按鈕） 。3. 低水位報警時或設(shè)備故障時，通知生產(chǎn)用水部門主管領(lǐng)導需要停泵。 蒸發(fā)空冷器：每組蒸發(fā)空卻器由 304換熱器、 3臺風機和 2臺噴淋水泵（ 1 用1備） 等組成。共計 7 組，其中 5 組用于連鑄結(jié)晶器凈環(huán)， 2 組用于轉(zhuǎn)爐氧槍凈環(huán)。 使用方式：正常生產(chǎn)時結(jié)晶器和氧槍系統(tǒng)蒸發(fā)空卻器全部同時使用。單臺 依次進行檢修。蒸發(fā)空冷器根據(jù)生產(chǎn)要求使用和停用。需要檢修時只

6、需關(guān) 閉相應(yīng)的空冷器進出水閥門。生產(chǎn)時檢修只能單臺依次檢修。 噴淋泵使用時需關(guān)閉另一臺水泵出口閥門。冷卻塔：冷卻塔共計 4組，包含 2 組凈環(huán)冷卻塔（中壓和低壓各一組）和 2 組 濁環(huán)冷卻塔（干法除塵和連鑄濁環(huán)各一組） 。連鑄濁環(huán)冷卻塔為 2 臺，其余 為單臺共計 5 臺。每臺冷卻塔有一臺風機和減速機。 使用方式：生產(chǎn)時各系統(tǒng)冷卻塔全部使用。運行前和運行時注意事項： 冷卻塔風機啟動前一定要加 90-120#機油。風機 和減速機運行時需要定期檢查減速機、機油油位和風機情況?？焖龠^濾器 ：數(shù)量： 2 臺使用方式： 2 臺同時使用，單臺依次進行反洗。 反沖洗程序：同時關(guān)進水閥和出水閥后，啟動反沖洗水

7、泵，再開進氣閥。 氣水反洗一般 15 分鐘。反洗結(jié)束后關(guān)進氣閥，再停反沖洗水泵后，同時開 出水閥和進水閥。自清洗機械過濾器 ：數(shù)量： 3 臺 使用方式：自清洗過濾器采用旁通連接，過濾器堵塞和故障時關(guān)閉過濾器 進出水閥門，打開旁通閥門。保證正常生產(chǎn)。結(jié)晶器凈環(huán)使用 1 臺連鑄二冷水使用 1 臺 連鑄設(shè)備水使用 1 臺手動清洗：將撥位開關(guān)撥向啟動、手動位置時間： 60s自動清洗：按照控制器設(shè)定壓差或設(shè)定時間進行自動清洗軟化水系統(tǒng)包括 ：80m3曝氣水箱1個軟水泵 2 臺：軟水泵為壓力變頻控制。除鐵錳過濾器 1 臺，設(shè)備處理能力為 100T/h 。反洗水量為 460T/h ，反洗時 使用 2 臺軟水

8、泵進行反洗。軟化水處理設(shè)備 1 套，為三罐系統(tǒng) ,2 用 1 備或 1 用 2 備，流量控制，交替再生，單罐處理水量為50T/h，平均出水量100T/h,連續(xù)出水24小時，控 制方式為自動控制。每罐反洗水量約為30T/h?？赏瑫r使用交替再生。設(shè)備進水為地下新水，硬度296mg/L,含鐵量7.8mg/L,設(shè)備出水硬度為0.03mmol/L，含鐵量0.3 mg/L。設(shè)備進水壓力為 0.25-0.35MPa, 連續(xù)供水，壓力損失為 0.03-0.05MPa 。工 作環(huán)境溫度為5-50 C。軟化水設(shè)備閥門采用以色列多諾特隔膜閥，管路采用UPVC。軟化水樹脂為001 X 7鈉型陽離子樹脂。鹽箱采用PE2

9、000L。每次再生約消耗400-500kg鹽。制備一噸軟水約消耗1 公斤鹽。水泵房供水溫度控制要求 ：凈環(huán)水供水溫度：33C濁環(huán)水供水溫度：40C結(jié)晶器供水溫度：40C氧槍供水溫度：38 C 凈環(huán)水供水溫度通過凈環(huán)冷卻塔風機的開關(guān)控制水溫。濁環(huán)水供水溫度通過濁環(huán)冷卻塔風機的開關(guān)控制水溫。 結(jié)晶器和氧槍供水溫度通過蒸發(fā)空冷器風機的開關(guān)控制水溫。蒸發(fā)空冷器 噴淋循環(huán)泵和蒸發(fā)空冷器風機可根據(jù)溫度開啟和關(guān)閉。如供水溫度高于 40C時，可開啟蒸發(fā)空冷器風機或同時開啟噴淋循環(huán)泵和蒸發(fā)空冷器風機 進行降溫。噴淋循環(huán)泵（一用一備）使用時關(guān)閉另一臺水泵出口閥門。旋流井：旋流井設(shè)備由 4臺提升長軸泵（ 2用 2備

10、或 3用 1備）和 2臺沖渣長 軸泵（1用1 備）等組成。提升長軸水泵運行由液位變頻控制。 旋流井要每天定期及時抓渣。保證旋流井正常運行。 沖渣長軸泵根據(jù)生產(chǎn)需要啟停。旋流井長軸泵啟動操作步驟 ：1 、設(shè)備長軸安裝啟動前打開冷卻潤滑水閥門。2、盤車。3、如果水泵電機檢修安裝完后，需要驗證泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向不對， 應(yīng)更換三相電機中兩相導線即可。4、打開長軸泵組出水閥門。5、打開有關(guān)儀表和變頻器的開關(guān)后，按起泵按鈕進行起泵。旋流井長軸泵停車操作步驟：只需按停泵按鈕進行停泵。平流池：1、平流池由 2格平流池、加壓泵房等組成。設(shè)備有 2臺水泵（ 1用 1 備）2 、平流池內(nèi)水中的木頭、抹布等漂浮的大塊

11、雜物和浮油要及時清理 撈出。水系統(tǒng)設(shè)備水泵、過濾器、軟水設(shè)備、快速過濾器、冷卻塔、蒸發(fā)空 冷器和閥門等按照公司制定的點檢維護檢修規(guī)程和設(shè)備使用說明書安裝、 點檢、維護、檢修。檢修和調(diào)試時執(zhí)行設(shè)備控制臺掛牌制度。 水處理藥劑阻垢緩蝕藥劑的投加按照制氧化驗室提供數(shù)據(jù)投加。 每天 8 點半前把凈環(huán)水水樣送到制氧廠化驗室。并取化驗單，作為當天的 加藥依據(jù)。殺菌滅藻主要采用氧化性殺菌劑，輔以非氧化性殺菌劑。考慮到細菌對藥 劑會產(chǎn)生抗藥性， 因此我們選用兩種殺菌劑交替使用。 投加頻率：夏季（5-10 月） 3次/月，冬季（ 11-4 月）2次/月。結(jié)晶器水質(zhì)硬度控制指標按連鑄生產(chǎn)車間要求控制。 硬度高時補水排污降低硬度。凈環(huán)循環(huán)水控制指標項目控制指標超標處理方法PH值7.0 9.0排掉部分污水后補充新水鈣 硬（以CaCO計）mg/L 500總堿度（以CaCO計）mg/L 500濁度mg/L 20氯化物mg/L 300總磷