混凝土技術(shù)交底中建

1、技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱(chēng)施工單位交底部位主體結(jié)構(gòu)工序名稱(chēng)混凝土交底提要：框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)雖要求及施工工藝。交底內(nèi)容：結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、 預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢査合格。3、澆筑混凝土前，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫(xiě)混凝上澆筑聯(lián)系單，并提前12小時(shí)提供給混凝上攪拌站。聯(lián) 系單內(nèi)詳細(xì)填寫(xiě)澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、方量、供應(yīng)疑和相關(guān)各項(xiàng)技術(shù)要求。4、振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操

2、作班組已進(jìn)行全而施工技術(shù)交底，混凝上澆筑報(bào)審表已被批準(zhǔn)。（二）材質(zhì)要求1、混凝土：按設(shè)計(jì)要求。2、外加劑：均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求通過(guò)試驗(yàn)室確泄。（三）主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤（或自動(dòng)上料設(shè)備系統(tǒng)）、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、 插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、混凝上標(biāo)尺桿、砂漿稱(chēng)量器等。二、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù)三、質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)疑不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提岀技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。 對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。2）現(xiàn)澆

3、結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝上設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè) 備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（2）一般項(xiàng)目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)疑不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢査驗(yàn)收。4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位苣基礎(chǔ)10尺雖柱、墻、梁L2標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀、尺量全高303截而尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁3尺量4垂直度層高L經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)、尺量全高H/1000 且

4、才305表而平整度32m靠尺、塞尺6角、線(xiàn)順直3線(xiàn)尺7預(yù)留洞口中心線(xiàn)位巻10拉線(xiàn)、尺量8預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)到中心線(xiàn)位置3尺量外露長(zhǎng)度+5, -0尺量9樓梯踏步寬、高3尺雖10電梯井筒井筒長(zhǎng)，寬對(duì)中心線(xiàn)+20, -0經(jīng)緯儀、尺量井筒全髙垂直度H/1000 且才30注：檢查軸線(xiàn)、中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值四：各步驟技術(shù)要求（一）作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥上等雜物及鋼筋上的油污淸除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)鋼筋的保護(hù) 層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在淸除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝上軟弱層已剔掉淸凈，

5、已經(jīng)壺出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱預(yù)檢。（二）混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝上離析、水泥漿流失。 如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有藹析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。泵送混凝上時(shí)必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝丄出現(xiàn)離析現(xiàn) 象，應(yīng)立即用圧力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝上。用水沖岀的碗嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。（三）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m。2、澆筑混凝上時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)確供應(yīng)能力，一次澆筑方量，確初凝時(shí)

6、間， 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振 實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1. 5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5 一 10cm,以 使兩層碗結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的 邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝上初凝之前，將 次層混凝上澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝上凝結(jié)條件確左，一般超過(guò)2h應(yīng) 按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于

7、2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝上的初凝時(shí)間）5、澆筑混凝上時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（四）柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填5-lOcm厚與混凝上配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗， 使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)而開(kāi)洞口 安裝斜溜槽分段澆筑。每段髙度不得超過(guò)2m,每段混凝上澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí)，并箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算后確左，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算

8、每層混凝土的澆筑量，用專(zhuān)制料斗容 器稱(chēng)量，保證混凝上的分層準(zhǔn)確，并用混凝上標(biāo)尺桿訃量每層混凝上的澆筑髙度，混凝上振搗人員必須 配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看淸混凝土的振搗情況。4、柱子混凝上應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下而。在與 梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（五）梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階 梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝上一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn) 行

9、。2、和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23mm處。澆搗時(shí)， 澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿 梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及 預(yù)埋件。3、梁柱盯點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝上時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝丄澆筑，并用小直徑 振搗棒振搗。4、澆筑板混凝上的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式 振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢査混凝上厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù) 埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑

10、板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范囤內(nèi)。施工縫的 表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝上的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝上 前，施工縫混凝上表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝上軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減 石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝上緊密結(jié)合。（六）剪力墻混凝土澆筑1、由于柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，可以同時(shí)澆筑，。2、剪力墻澆筑混凝上前，先在底部均勻澆筑510cm厚與墻體混凝上同配比減石子砂漿

11、，并用鐵鍬 入模，不應(yīng)用料斗直接灌人模內(nèi)。3、澆筑墻體混凝丄應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h,每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)泄實(shí)施，因此必 須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。4、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表而泛漿為度，為使上下層混凝上結(jié)合成整 體，振搗器應(yīng)插入下層混凝上510cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩 側(cè)同時(shí)振搗，下灰髙度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。5、墻體險(xiǎn)澆筑髙度應(yīng)髙出板底2030mm。混凝上墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理, 用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)將墻上表而混凝土找平。（七）樓梯混凝土澆

12、筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝上，達(dá)到踏步位巻時(shí)再與踏步混凝上一起澆搗，不 斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（八）所有澆筑的混凝上樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝上表 而的觀感。（九）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝上有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)， 養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（十）混凝土試塊留巻1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。2、同條件試塊的取樣要分情況對(duì)待，拆模試塊（1.2MPa, 50%,

13、75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）； 外掛架要求的試塊（7. 5MPa） o（十一）成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表而混凝上要加以保護(hù)，必須在混凝上強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn) 在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝上時(shí)，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，則澆筑上層混凝上時(shí)流下的水泥漿要專(zhuān)人及時(shí)的淸理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)淸理干凈。5、對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。6、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。（十二）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：原因是混凝上一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混 凝上坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝上中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不 實(shí)，也可能出現(xiàn)壺筋。3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝上被卡，