電焊氣割安全操作規(guī)程

1、電焊氣割安全規(guī)程1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了資源綜合利用公司檢修人員在電焊氣割的有關(guān)安全細(xì)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司電焊氣割。2 引用文件無3 職責(zé)與權(quán)限 規(guī)定了檢修工在進(jìn)行電焊氣割工作前、工作中、工作后注意的事項(xiàng)，遵守的細(xì)則。4 工作環(huán)境要求 工作環(huán)境通風(fēng)良好，附近無易燃易爆物品。5 崗位安全要求的內(nèi)容5.1 工作前5.1.1 易燃易炸區(qū)域或附近進(jìn)行作業(yè)，必須辦理“動火證” 。注意清理現(xiàn)場，專人監(jiān)護(hù)，保 持距離，防止火星飛濺。5.1.2 風(fēng)季作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)，風(fēng)力大于6 級以上，應(yīng)停止作業(yè)。5.1.3 油脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及回火管路等嚴(yán)

2、禁接觸。5.1.4 氣瓶漏氣時應(yīng)用肥皂水檢漏，嚴(yán)禁使用明火。5.1.5 用前認(rèn)真檢查瓶閥、減壓器、回火防止器、安全閥或安全裝置是否完好，靈敏。5.1.6 檢查焊、割矩射、吸能力時，應(yīng)防止因熔化金屬飛濺物或其他雜質(zhì)堵塞噴咀而導(dǎo)致 回火，焊、割矩及連接部位，膠管、氣閥不能沾有油脂。5.1.7 點(diǎn)火時，噴咀不能對人，燃燒的割矩不能放在工件和地面上。5.1.8 作業(yè)時，應(yīng)先清理工件表面漆皮，鐵銹，油垢，在貯存燒堿、硫磺、油、甲苯等物 質(zhì)的容器中作業(yè)時，必須清洗容器，并在毒氣檢測合格后方可作業(yè)。5.2 工作中5.2.1 使用：裝減壓閥前，慢慢打開氣瓶閥門 （防止產(chǎn)生靜電火花）吹掉接口內(nèi)外的灰塵； 裝好減

3、壓閥，然后打開閥門檢查有無漏氣，是否暢通；操作時，人應(yīng)站在接口側(cè)面，不準(zhǔn)面 對接口。5.2.2 檢查皮管接頭無灰塵和金屬屑，才能連接，皮管取下后，不能仰天放，也不能放在 地上，以免雜質(zhì)進(jìn)入。523 經(jīng)常檢查回火防止器，壓膜是否完好，各進(jìn)出口是否暢通，逆止閥是否靈敏。524 氣瓶內(nèi)氧氣禁止全部用完，必須保留11.5個大氣壓，以便沖氣檢查和防止進(jìn)入雜 質(zhì)。5.2.5 冬季使用時，解凍瓶閥只能用40 C熱水或蒸汽，嚴(yán)禁用火焰加熱或鐵器錘擊。5.2.6 與電焊工在同一處作業(yè)時，為防止氣瓶帶電，應(yīng)在瓶底加絕緣墊，與氣瓶接觸的金 屬管道及設(shè)備均應(yīng)安裝接地線防止產(chǎn)生靜電而引發(fā)火災(zāi)爆炸。5.2.7 乙炔的安全

4、使用：a）乙炔最高工作壓力禁止超過0.174MPa.b）禁止使用紫銅或含銅量超過70%勺銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。c）焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔氣管為紅色。 膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況并及時修理或更換。d）氣焊與氣割作業(yè)過程中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應(yīng)防中暑。e）乙炔瓶放置地點(diǎn)：不能靠近熱源和電器設(shè)備，距明火 10米以上；使用原已臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止20分鐘后再使用。f）嚴(yán)禁對乙炔瓶敲擊，碰撞及在瓶體上引弧，防爆曬和烘烤，嚴(yán)禁用高于40 C的熱水和其他熱源對乙炔瓶進(jìn)行加熱，禁止在瓶上放置物體、工具或纏繞懸掛橡皮

5、管及焊、割矩等。g）移動作業(yè)時，如采用專用小車搬運(yùn)，在同一小車上必須用阻燃性材料隔板隔開。h）氣瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器，開啟瓶閥應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半。正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不能超過0.15MPa,放氣流量不能超過0.05M3/H ?l.i）乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于 0.05MPa的剩余壓力。嚴(yán)禁自行對瓶閥易熔合金等附件進(jìn)行修理和更換，嚴(yán)禁對瓶體和底座進(jìn)行焊接修理。j）如果發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管的現(xiàn)象，則不可繼續(xù)使用，必須換新。因?yàn)榛鼗鸪３⒛z管內(nèi)膠層燒壞， 壓縮純氧又是強(qiáng)烈氧化劑，若在繼續(xù)使用必將失去原來正常的安全性。k）如果操作中發(fā)生回火， 應(yīng)急速開閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪待回火熄滅后，將焊咀放入水中冷卻，然后打開氧氣吹除焊矩內(nèi)煙灰，再重新點(diǎn)火。l）在正常工作停止后，應(yīng)先關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧手輪。m）登高焊割作業(yè)必須采取安全措施，防止發(fā)生高處墜落