利用新型干法水泥窯協(xié)同處置生活垃圾及污泥技術(shù)

1、-作者xxxx-日期xxxx利用新型干法水泥窯協(xié)同處置生活垃圾及污泥技術(shù)【精品文檔】利用新型干法水泥窯協(xié)同處置生活垃圾及污泥技術(shù)2014-7-4中國(guó)海螺創(chuàng)業(yè)控股有限公司 楊長(zhǎng)青一、背景隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水平不斷提高和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的認(rèn)識(shí)不斷增強(qiáng)，環(huán)保問題、資源問題和可持續(xù)發(fā)展問題日益成為制約社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素之一。生活垃圾和污泥的無害化處理是全球性難題，倍受社會(huì)各界的高度關(guān)注。目前我國(guó)城市生活垃圾堆存量已達(dá)76億噸，每年還要產(chǎn)生1億多噸城市生活垃圾，眾多城市陷入垃圾包圍之中。我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠年產(chǎn)生污泥量已達(dá)3000萬噸，但大部分污泥只是簡(jiǎn)單脫水后外運(yùn)棄置，只有很少一部分被規(guī)范處置。污泥含有

2、污水中約50%的污染物，棄置后有再次污染水體、環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)，污泥的處理與處置也不容忽視。尋求生活垃圾和污泥科學(xué)、合適的處理方法，是建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的必然選擇。利用新型干法水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術(shù)可減少對(duì)不可再生能源的開發(fā)，具有工藝簡(jiǎn)潔、資源化程度高、處理過程衛(wèi)生、安全、有效等特點(diǎn)，可達(dá)到垃圾和污泥減量化、資源化、無害化的處理目標(biāo)。隨著該類技術(shù)的成功開發(fā)和應(yīng)用，以及國(guó)務(wù)院下發(fā)關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見（國(guó)發(fā)201341號(hào)）文件要求支持利用現(xiàn)有水泥窯無害化協(xié)同處置城市生活垃圾和產(chǎn)業(yè)廢棄物。利用新型干法水泥窯處置生活垃圾、污泥技術(shù)將成為生活垃圾、污泥無害化處理的主要方法之一。中

3、國(guó)海螺創(chuàng)業(yè)控股有限公司是一家港股上市公司（HK00586），參股海螺集團(tuán)，主要從事節(jié)能環(huán)保、新型建材、裝備制造、港口貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)，公司一直致力于推動(dòng)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和轉(zhuǎn)型升級(jí)。在充分調(diào)研國(guó)內(nèi)生活垃圾、污泥處理現(xiàn)狀和國(guó)外先進(jìn)處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，探索利用新型干法水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術(shù)，公司于2007年啟動(dòng)“利用新型干法水泥窯無害化處置生活垃圾系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用”科研項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱“CKK項(xiàng)目”,CKK是Conch Kawasaki Kiln system的縮寫），2010年完成該項(xiàng)目的研發(fā)工作，同年在安徽省銅陵市建成首套示范線，整體技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平。繼CKK項(xiàng)目成功開發(fā)應(yīng)用后，公司又開發(fā)出污泥混燒

4、處理系統(tǒng)，2011年9月第一套60t/d污泥處理系統(tǒng)在安徽省銅陵市成功投運(yùn)。二、水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)1、主要工藝流程本項(xiàng)目首次將垃圾處理和水泥熟料燒成兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)融合和無縫對(duì)接，創(chuàng)建一種新的垃圾處理方式。通過工程設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化、系統(tǒng)集成等方法，解決了垃圾氣化后的低溫廢氣及灰分對(duì)水泥熟料燒成系統(tǒng)的影響，實(shí)現(xiàn)了利用水泥窯安全、穩(wěn)定、無害化處理生活垃圾。生活垃圾通過收集車運(yùn)送到垃圾坑內(nèi)儲(chǔ)存，用行車進(jìn)行攪拌和均化，破碎后用行車送入垃圾供料系統(tǒng)，定量輸送至氣化爐中氣化焚燒。投入爐內(nèi)的垃圾與爐內(nèi)高溫流動(dòng)介質(zhì)（流化砂）充分接觸，一部分通過燃燒向流動(dòng)介質(zhì)提供熱源，另一部分氣化后形成可燃性氣體送往

5、水泥窯分解爐內(nèi)進(jìn)一步焚燒。垃圾氣化后氣體中有害物質(zhì)經(jīng)分解爐焚燒分解，分解后的生成物被水泥窯內(nèi)堿性物料吸收固化，剩下的廢氣經(jīng)水泥窯尾廢氣處理系統(tǒng)凈化后排出。垃圾中的不燃物在流動(dòng)介質(zhì)中不斷沉降，到了爐底部時(shí)排出。從排出的爐渣中分離出金屬，剩下的塊狀物料作為水泥原料進(jìn)行配料。垃圾坑中的垃圾污水經(jīng)過收集和過濾后，送入分解爐進(jìn)行氧化分解，達(dá)到無害化處理的目的，其工藝流程如下圖所示。子系統(tǒng)主要包括前處理及供料系統(tǒng)、垃圾氣化系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、垃圾污水處理系統(tǒng)、除氯系統(tǒng)等。主要設(shè)備有氣化爐、回轉(zhuǎn)式剪切破碎機(jī)、雙梁橋式行車、除臭機(jī)、熱風(fēng)爐、磁選機(jī)、有色金屬分選機(jī)、氣體冷卻器等。各個(gè)子系統(tǒng)工作流程介紹如下：（1

6、）前處理及供料系統(tǒng)生活垃圾用密封運(yùn)輸車運(yùn)送進(jìn)廠，稱重后進(jìn)入全封閉卸料大廳，到達(dá)綠色指示燈下卸料門區(qū)域，卸料門自動(dòng)打開，運(yùn)輸車將垃圾倒入全封閉的垃圾坑內(nèi)。垃圾行車抓斗將垃圾坑內(nèi)未經(jīng)破碎的垃圾抓入垃圾料斗內(nèi)，通過輸送設(shè)備將垃圾輸送到垃圾破碎機(jī)內(nèi)，破碎后的垃圾回到垃圾坑，垃圾行車抓斗對(duì)破碎后的垃圾進(jìn)行攪拌，使垃圾得到均化。垃圾行車抓斗將攪拌后的破碎垃圾抓入破碎垃圾料斗內(nèi)，破碎后的垃圾經(jīng)過密封的雙螺旋輸送機(jī)定量的輸送到氣化爐中。（2）垃圾氣化系統(tǒng)氣化爐內(nèi)部鋪設(shè)有一定深度的石英砂，通過風(fēng)機(jī)將全封閉的卸料大廳和垃圾坑中的垃圾臭氣經(jīng)過氣化爐中部的散氣管鼓入氣化爐內(nèi)，將爐內(nèi)石英砂吹起成沸騰狀態(tài)，啟動(dòng)時(shí)由熱風(fēng)爐

7、加熱空氣將爐內(nèi)石英砂加熱至工作溫度后，破碎后的垃圾喂入氣化爐內(nèi)，與500550的高溫、流動(dòng)的石英砂充分接觸，一部分垃圾通過燃燒向石英砂提供熱量，維持氣化爐內(nèi)部溫度，另一部分垃圾氣化形成可燃性氣體，送入水泥窯分解爐進(jìn)一步焚燒。垃圾焚燒后產(chǎn)生的爐渣在重力作用下沉降到爐底，并隨砂排出，石英砂通過砂循環(huán)裝置進(jìn)行循環(huán)利用，灰渣中的金屬回收利用，剩下的灰渣作為水泥原料。在本過程中采用氣化爐設(shè)備，耗用的空氣量和產(chǎn)生的廢氣量小，避免對(duì)水泥窯生產(chǎn)運(yùn)行的影響，實(shí)現(xiàn)設(shè)備小型化，減小布置空間，金屬以游離態(tài)回收利用，散氣管方式易于排渣。（3）灰渣處理系統(tǒng)氣化爐內(nèi)垃圾焚燒后的不燃物灰渣從爐底排出，采用水冷設(shè)備將溫度從50

8、0降到300以下，經(jīng)過磁選機(jī)分選出鐵，再經(jīng)過有色金屬分選機(jī)分選出鋁等有色金屬，剩下的塊狀灰渣用作水泥生產(chǎn)的原料。（4）污水處理系統(tǒng)垃圾坑滲出的垃圾滲濾液主要成份是有機(jī)物，具有不耐熱的特性，經(jīng)過過濾后送入貯存槽，采用專用泵噴射到氣化爐或水泥窯分解爐內(nèi)，進(jìn)行高溫氧化處理，完全分解有機(jī)成分，實(shí)現(xiàn)無害化。針對(duì)垃圾含水率較高的地區(qū)，采用生物法處理污水，做到污水處理后達(dá)標(biāo)排放。（5）除氯系統(tǒng)在垃圾氣化過程中生成的二噁英，進(jìn)入水泥窯分解爐內(nèi)得到徹底分解。二噁英分解后的氯離子與分解爐內(nèi)水泥原料分解生成的CaO反應(yīng)形成穩(wěn)定的2CaOSiO2CaCl2進(jìn)入水泥窯內(nèi)進(jìn)行高溫煅燒。在水泥窯窯尾煙室處設(shè)置除氯系統(tǒng)，抽取

9、部分含氯粉塵氣體，通過冷卻系統(tǒng)急冷后用收塵設(shè)備回收粉塵，減小對(duì)水泥窯運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。2、技術(shù)核心裝備氣化爐針對(duì)我國(guó)生活垃圾特點(diǎn)，氣化爐的設(shè)計(jì)采用低空氣比燃燒工藝，內(nèi)部采用散氣管、流化砂層結(jié)構(gòu)，利用流化砂層的蓄熱、傳熱功能，使生活垃圾在低溫狀態(tài)下能夠穩(wěn)定氣化焚燒。利用氣化爐焚燒溫度相對(duì)較低（500550）的優(yōu)勢(shì)，利用流化砂層對(duì)垃圾不斷氣化，一部分轉(zhuǎn)換成可燃性氣體從氣化爐中導(dǎo)出送至水泥窯分解爐，一部分在爐內(nèi)和流化砂層進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，不需要其他熱源即可達(dá)到氣化爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性。針對(duì)生活垃圾氣化焚燒和入窯后無害化處理，CKK系統(tǒng)配套開發(fā)了破橋、防壓實(shí)的垃圾防堵裝置、垃圾供料裝置、爐渣排出裝置以及氣體

10、冷卻和稀釋冷卻裝置。3、垃圾處理系統(tǒng)與水泥窯接口技術(shù)的研究與開發(fā)采用CFD軟件對(duì)噴旋管道式分解爐進(jìn)行了數(shù)值模擬試驗(yàn)，對(duì)垃圾氣體入口位置進(jìn)行了模擬分析。為減小氣化爐煙氣進(jìn)分解爐后對(duì)水泥窯系統(tǒng)工況的影響，對(duì)煙氣進(jìn)分解爐位置和角度進(jìn)行了多次深入的分析研究和測(cè)試，包括運(yùn)用計(jì)算機(jī)模擬分析，確定進(jìn)分解爐煙氣流速、煙氣入口位置。根據(jù)上述研究，我們開發(fā)了一種水泥分解爐進(jìn)氣裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能將垃圾燃燒得到的可燃?xì)饣镙斔椭练纸鉅t內(nèi)的適當(dāng)位置，既保證含有有害成份的垃圾可燃?xì)饣镌谒喔G分解爐中得到完全處理，又對(duì)分解爐設(shè)備的運(yùn)行影響最小。通過對(duì)典型中心剖面溫度云圖分析表明：該位置對(duì)水泥窯生產(chǎn)運(yùn)行影響最小，滿足分

11、解爐高溫降解二噁英的要求，并發(fā)現(xiàn)垃圾低位熱值高于850kcal/kg時(shí)，就能滿足系統(tǒng)自身熱平衡的要求。4、技術(shù)特點(diǎn)（1）對(duì)垃圾適應(yīng)性強(qiáng)生活垃圾通過密閉垃圾車送入廠區(qū)，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置一系列破碎、均化、計(jì)量、喂入設(shè)備，物流順暢，處理徹底，能夠順利處理低熱值的垃圾。（2）資源化程度高垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量可替代部分水泥窯燃料，采用分選設(shè)備分選出爐渣、金屬，爐渣可替代部分水泥原料，游離態(tài)鐵、鋁等金屬可分別回收。（3）處理流程簡(jiǎn)潔利用水泥窯燒成系統(tǒng)代替垃圾焚燒處理工藝的尾氣凈化系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了處理流程，降低了相應(yīng)投資。（4）對(duì)水泥窯生產(chǎn)無影響針對(duì)中國(guó)生活垃圾現(xiàn)狀，采用氣化爐技術(shù)，氣化時(shí)空氣消耗量小，產(chǎn)生廢氣量少，避

12、免對(duì)水泥窯生產(chǎn)的影響。（5）高效處理二噁英水泥窯系統(tǒng)的分解爐內(nèi)溫度高達(dá)900左右，垃圾氣化氣體燃燒時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7秒以上，氣化爐中產(chǎn)生的二噁英在分解爐中完全分解，再與高溫、高細(xì)度、高濃度、高吸附性、高均勻性分布的水泥堿性物料充分接觸，有利于吸收氯離子，控制氯源，避免二噁英類物質(zhì)的二次生成。（6）有效控制惡臭垃圾坑和處理廠房采用全密封結(jié)構(gòu)，且用通風(fēng)機(jī)將垃圾坑內(nèi)產(chǎn)生的垃圾臭氣抽出送入氣化爐內(nèi)燃燒，使垃圾坑處于負(fù)壓狀態(tài)，避免了垃圾惡臭的擴(kuò)散。另外，還配置了除臭機(jī)，當(dāng)氣化爐和水泥窯停止運(yùn)行時(shí)，將垃圾坑內(nèi)臭氣抽出凈化后排出，防止垃圾臭氣的污染。（7）無害化處理污水垃圾坑滲出的垃圾滲濾液噴射到氣化爐或水泥窯分解

13、爐內(nèi)進(jìn)行高溫氧化處理，完全分解有機(jī)成分，實(shí)現(xiàn)無害化。（8）安全固化重金屬在垃圾氣化過程中生成的二噁英，在水泥窯分解爐內(nèi)進(jìn)行有效分解。二噁英分解后的氯離子在預(yù)熱器內(nèi)被水泥生料充分吸收，形成穩(wěn)定的2CaOSiO2CaCl2進(jìn)入水泥窯內(nèi)煅燒。在水泥窯窯尾煙室處設(shè)置除氯系統(tǒng)，抽取部分含氯粉塵氣體，通過冷卻系統(tǒng)急冷后用收塵設(shè)備回收粉塵，消除對(duì)水泥窯運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。三、技術(shù)認(rèn)可情況2010年7月以來，項(xiàng)目通過開發(fā)已有7項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)，8項(xiàng)實(shí)用新型及1項(xiàng)外觀設(shè)計(jì)授權(quán)，1項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)取得登記。2011年該項(xiàng)技術(shù)通過科技成果鑒定，達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。項(xiàng)目開始實(shí)施后，獲得全球可再生能源領(lǐng)域最具投資價(jià)值的十

14、大領(lǐng)先技術(shù)“藍(lán)天獎(jiǎng)”提名獎(jiǎng)，并先后獲國(guó)家工程咨詢成果、建材行業(yè)工程設(shè)計(jì)一等獎(jiǎng)。2010年4月，首套示范線在安徽省銅陵市試運(yùn)行；2012年11月，第二套垃圾處理系統(tǒng)在貴州省貴定縣投運(yùn)，兩項(xiàng)目自投運(yùn)后運(yùn)行情況良好。目前在貴州省遵義市、貴州省清鎮(zhèn)市、甘肅省平?jīng)鍪?、重慶市忠縣、廣東省陽春市、云南省保山市等地多個(gè)CKK項(xiàng)目正在建設(shè)，另有10余個(gè)項(xiàng)目正在計(jì)劃實(shí)施中。四、環(huán)保及社會(huì)效益CKK項(xiàng)目為社會(huì)公益類項(xiàng)目，技術(shù)水平屬世界首創(chuàng)、國(guó)際先進(jìn)。我公司現(xiàn)階段已建、在建和計(jì)劃實(shí)施的近20個(gè)項(xiàng)目垃圾無害化處理總規(guī)模達(dá)6000t/d，年處理能力約200萬噸，年節(jié)約土地資源約5000畝（垃圾堆高按10m計(jì)）。銅陵海螺利

15、用水泥窯協(xié)同處理生活垃圾示范項(xiàng)目自2010年4月投產(chǎn)以來，已處理生活垃圾40多萬噸，徹底解決了銅陵市74萬人每天產(chǎn)生的生活垃圾問題。銅陵海螺利用水泥窯協(xié)同處理污泥處理系統(tǒng)自2011年9月投產(chǎn)以來，已處理污泥18000多噸，擺脫了污泥無害化處理難的困擾。垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的二噁英類物質(zhì)得到有效降解，德國(guó)EurofinsGfAGmbH實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，二噁英排放濃度最高僅為，優(yōu)于GB30485-2013水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值：，沒有二次污染，且建設(shè)投資小，占地少，體現(xiàn)了顯著的社會(huì)、環(huán)境效益。五、水泥窯協(xié)同處置污泥技術(shù)1、概述污泥處理的主流工藝衛(wèi)生填埋會(huì)占用大量土地資源，由于污泥中部

16、分重金屬含量接近或者超過了我國(guó)農(nóng)用污泥中污染物控制標(biāo)準(zhǔn)，部分限制了污水處理廠污泥的農(nóng)業(yè)應(yīng)用。且國(guó)內(nèi)生活污水和工業(yè)廢水大多合并處理，使生活污泥的成分非常復(fù)雜，特別是重金屬和持久性有機(jī)污染物的含量較高，堆肥的方法不能去除有毒有害物質(zhì)容易造成二次污染。干燥的污泥是一種低熱值的燃料，平均每噸污水污泥可產(chǎn)生的熱量。污泥的處置與資源化的結(jié)合，必將成為城市污水污泥唯一的最終出路。2、主要技術(shù)方案2011年9月公司成功開發(fā)出污泥混燒處理系統(tǒng)，在安徽省銅陵市建成投運(yùn)一套60t/d污泥處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)旨在利用水泥工業(yè)新型干法窯處置城市生活垃圾的基礎(chǔ)上混合焚燒處理生活污泥。針對(duì)縣級(jí)城鎮(zhèn)每天產(chǎn)生的污泥量不大的情況下，

17、將脫水污泥送入CKK系統(tǒng)氣化爐內(nèi)與垃圾進(jìn)行混燒。一般合適的混燒比例為污泥約占1020%。工藝系統(tǒng)主要配置污泥料斗、污泥取出裝置、污泥輸送泵、污泥喂料裝置及輸送管道。當(dāng)需要處理污泥量較大時(shí)，可將含水率80%左右的脫水污泥直接送入水泥窯尾煙室或分解爐內(nèi)進(jìn)行焚燒處理。技術(shù)上與上述混燒項(xiàng)目相應(yīng)部分相同，不同的是通過輸送管道將污泥輸送至水泥窯尾煙室或分解爐內(nèi)部進(jìn)行焚燒處理，根據(jù)污泥處理量調(diào)整污泥儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)的能力。當(dāng)需要處理污泥量更大時(shí)，以600t/d處理規(guī)模為例：在含水率80%的脫水污泥中加入添加劑，機(jī)械脫水成330噸含水率55%以下的污泥，利用水泥窯的余熱對(duì)機(jī)械脫水后的污泥進(jìn)行干化，然后將干化污泥

18、送入水泥窯分解爐內(nèi)進(jìn)行焚燒處理。工程主要配置污泥接收及輸送設(shè)備、污泥干燥設(shè)備及管道等；污泥干燥設(shè)備由熱交換器、解碎機(jī)、旋風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)、污泥干燥料斗、干燥污泥供給裝置、輸送機(jī)、干化污泥料斗構(gòu)成。利用水泥窯烘干和焚燒污泥工藝流程圖如下：3、推廣應(yīng)用清鎮(zhèn)CKK項(xiàng)目、忠縣CKK項(xiàng)目分別配套建設(shè)50t/d、80t/d污泥處理系統(tǒng)，一次性規(guī)劃解決了當(dāng)?shù)厣钗鬯幚磉^程中產(chǎn)生的污泥。遵義CKK項(xiàng)目設(shè)計(jì)預(yù)留有污泥處理系統(tǒng)接口，綜合考慮遵義市每天產(chǎn)生的污泥，待條件成熟時(shí)建設(shè)污泥處理系統(tǒng)。六、結(jié)束語按照2013年下發(fā)的國(guó)務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見國(guó)發(fā)201341號(hào)文件，協(xié)同處置生產(chǎn)線數(shù)量比重不低于10%

19、。截止2013年11月底，全國(guó)2000t/d及以上規(guī)模干法水泥窯共計(jì)1352條，新型干法水泥窯系統(tǒng)處置生活垃圾、污泥技術(shù)具有很好的應(yīng)用前景，可以為各地環(huán)保事業(yè)做出非常重要的貢獻(xiàn)。水泥窯處理垃圾 一、技術(shù)介紹 公司憑借其多年來在水泥生產(chǎn)技術(shù)上的研究和經(jīng)驗(yàn)積累，通過對(duì)國(guó)內(nèi)生活垃圾特性的研究，自主開發(fā)研制了利用水泥工業(yè)新型干法窯和氣化爐相結(jié)合處理城市生活垃圾技術(shù)，簡(jiǎn)稱CKK系統(tǒng)，該技術(shù)為世界首創(chuàng)。 CKK系統(tǒng)工藝流程：生活垃圾用密封運(yùn)輸車運(yùn)送進(jìn)廠，稱重后卸入垃圾坑,通過破碎、攪拌進(jìn)行均化，再喂入氣化爐內(nèi)焚燒。氣化爐內(nèi)垃圾與蓄熱介質(zhì)流化砂接觸，一部分垃圾燃燒，產(chǎn)生熱量保持蓄熱介質(zhì)的溫度，使垃圾可以持續(xù)氣化；另一部分垃圾氣化，生成可燃?xì)怏w送到水泥窯系統(tǒng)中無害化燃燒。氣化爐內(nèi)的不燃物灰渣從爐底排出，分離出鐵、鋁金屬后，最終剩下的灰渣用作水泥生產(chǎn)的原料。垃圾坑滲出的垃圾滲濾液經(jīng)過濾后，送到氣化爐內(nèi)高溫氧化，完全分解有機(jī)成分，實(shí)現(xiàn)無害化。CKK系統(tǒng)工藝流程圖三、技術(shù)特點(diǎn) 1、對(duì)垃圾適應(yīng)性好 系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置一系列破碎、均化、計(jì)量、喂入設(shè)備，生活垃圾通過密閉垃圾車送入，不需分選，對(duì)生活垃圾的適應(yīng)性很強(qiáng)。2、資源化程度高，節(jié)能減排效果好 垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量可替代部分水泥窯燃料，減少燃料燃燒產(chǎn)生的二氧化碳排放；相比填埋處理方式，避免了甲烷和二氧化碳排放問題；爐渣可替代部分水