混凝土路面澆筑施工方案和工藝要求復習課程.doc

1、精品文檔混凝土路面澆筑施工方案和工藝要求（ 1）、測量放樣首先根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位， 同時根據(jù)放好的中心線及邊線， 在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。 放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分， 必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。(2) 、安設(shè)模板基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模，接頭處應有牢固拼裝配件， 裝拆應簡易。模板高度應與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設(shè)計高程一致， 模板底

2、面應與基層頂面緊貼， 局部低洼處要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實。 模板安裝完畢后， 宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于 3mm 或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。 如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。(3) 、混凝土的拌和混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有備用的攪拌機和發(fā)電精品文檔精品文檔機組。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應盡量采用配有電子秤的自動計量設(shè)備，在每天開始拌和前，應按混凝土配合比要求，對水泥、水和各種集料的用量準確調(diào)試后 （特別應根據(jù)天氣變化情況， 測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用不量） ，輸入到自動計量的控制存儲器中，

3、經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為：水和水泥： 1%；粗細集料： 3%。外加劑應單獨計量，精確度為 2%。(4) 、混凝土的運輸混凝土采用自卸車進行運輸，運輸過程中采用篷布進行覆蓋，自卸車車廂要求平整、光滑、嚴密、不漏漿，使用前后沖洗干凈，要控制從開始拌和到澆筑的時間滿足規(guī)范要求， 如超出規(guī)定的時間， 則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑，并根據(jù)運距、氣溫、風力等情況增加單位用水量， 運到澆筑地點的混凝土， 應具有符合要求的坍落度和均勻性，塌落度控制為 2-3cm，如有離析現(xiàn)象，應進行第二次攪拌。(5) 、砼的攤鋪混凝土攤鋪前，對基層表面要進行全面清掃并適當灑水，使表面濕潤，灑水應均勻

4、，不能有未灑到的地段或過濕的地段?；炷敛捎萌斯づ浜贤诰驒C及砼攤鋪機攤鋪， 若因機械故障停機超過水泥初凝時間，則必須設(shè)置施工縫。混凝土的振搗采用排振振搗， 振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應精品文檔精品文檔以拌和物全面振動液化， 表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限， 不宜過振，也不宜少于 30s。振搗棒的移動間距不大于 400mm；至模板邊緣的距離不大于 200mm。應避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿?？拷０鍍蓚?cè)用插入式振搗棒振搗邊部，重疊不小于 5-10cm，嚴防漏振。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間為混合料停止下沉， 不再冒氣泡為止。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平， 并隨時檢查模板， 如有下沉或松動

5、及時進行糾正。(6) 、表面整修先用磨光機粗平、待混凝土表面無泌水時，再做第二次抹光機精平。粗抹時用包裹鐵皮的鋁合金桿對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。 為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應進行縱向搓刮 （搓桿與模板平行搓刮）。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍，都得用 6m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。 精抹找補應用原漿， 不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉。(7) 、接縫處理縱縫：按設(shè)計圖紙要求設(shè)置拉桿，縱縫的上部要用專用切縫機切成 4 深度的縱槽，并在縱縫內(nèi)填上填縫料；脹縫：整個脹縫設(shè)置為設(shè)計圖紙示明的形式，澆筑砼時，脹縫位置

6、要準確，使傳動桿能保持在正確的位置上，且與縫壁垂直；縮縫：切縫時間是否得當是控精品文檔精品文檔制斷板的關(guān)鍵，一般應在砼開始收縮未發(fā)現(xiàn)自由開裂之前用切割機進行割縫，切縫要順直、無缺損；施工縫：每天工作結(jié)束或澆筑工序中發(fā)生意外停工， 要設(shè)置平接施工縫， 施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合，與路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫的要求處理。(8) 、拆模與養(yǎng)生拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定， 一般為 18-36小時，拆模時不得破壞混凝土板的邊角。混凝土表面修整完畢后，應進行養(yǎng)生，采用雙層養(yǎng)生毯養(yǎng)護， 每天灑水保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。(9) 、割縫與嵌縫及時對混凝土板進行割縫，縫深 8cm,縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后用設(shè)計材料或監(jiān)理工程師批準的材料及時填縫， 填縫前用空壓機