工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定

1、3、工程主要管材3.1 無(wú)縫鋼管（標(biāo)注代號(hào)： A1）(1) 圍：DN15- DN300( 2 ) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： GB/T8163-2008( 3) 材料牌號(hào)： 10#、 20#、16Mn( 4 ) 主要規(guī)格： 183, 253, 323.5, 453.5, 573.5, 76X, 89X4, 108X, 1334, 159X4.5, 219X, 2738、 32583.2 鍍鋅鋼管(標(biāo)注代號(hào)： A2)(1) 使用規(guī)格圍：DN15- DN80( 2) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： GB/T3091-2008(3) 材料牌號(hào)：Q235B鍍鋅(4) 主要規(guī)格： 1/2”， 3/4”， 1”， 1 1/2”， 2”， 2 1

2、/2 ”， 3”。3.3 不銹鋼無(wú)縫鋼管(標(biāo)注代號(hào)： J1/J2/J3 )(1) 使用規(guī)格圍：DN15- DN150( 2) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： GB/T14976-2012( 3) 材料： 304/316L/321(4) 主要規(guī)格： 182， 252， 322.5 ， 452.5 ， 573， 764， 894， 1084， 1335， 1595。3.4 鋼襯四氟管(標(biāo)注代號(hào) H1)(1) 使用規(guī)格圍：DN40- DN150( 2) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： HG/T21562-94(3)材料：CS/四氟乙烯3.5 增強(qiáng)聚丙烯管（標(biāo)注代號(hào) N1）(1) 使用規(guī)格圍：DN25- DN250(2) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：HG20539

3、-92(3) 材料：增強(qiáng)聚丙烯3.7 螺旋電焊鋼管(標(biāo)注代號(hào)：A1)(1) 圍：DN200- DN400(2) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：SY5037-2000(3) 材料：Q235B4、管材選用規(guī)定選用原則：一般按照管道所輸送物料的特性、操作壓力、操作溫度來(lái)選用管道材料。詳見(jiàn)管道材料等級(jí)表。4.1管道壁厚計(jì)算低壓管道選用4.1 放空管、排放管(1) 一般情況下使用無(wú)縫鋼管；(1A1);(2) 含腐蝕性介質(zhì)的物料的放空管、排放管：H1、N1;4.2 蒸汽(2A1/4A1)、壓縮空氣管(2A1)、氮?dú)?4A1)、循環(huán)水(1A1)、新鮮水管(1A1): 一般情況下使用20#鋼無(wú)縫鋼管；4.3 生活用水管車(chē)間自來(lái)水管

4、采用PPR塑料管.4.4 清下水：一般使用無(wú)縫鋼管(0A1/1A1).4.6 排污管或廢氣一般情況下使用無(wú)縫鋼管(1A1/2A1),有腐蝕性介質(zhì)采用增強(qiáng)聚丙烯管或鋼襯四氟管(1H1)4. 7工藝主物料管材選用規(guī)定：見(jiàn)管道等級(jí)表4.8鋼制三通、彎頭選用補(bǔ)充規(guī)定1）標(biāo)準(zhǔn)號(hào):GB/T12459-2005,詳細(xì)選用規(guī)格見(jiàn)管道等級(jí)表2）本項(xiàng)目GC1和GC2類(lèi)管道三通，不允許現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔；由于本項(xiàng)目選用常用規(guī)格無(wú)縫鋼管，非 GC1和 GC3類(lèi)低壓管道支管可以采用現(xiàn)場(chǎng) 開(kāi)孔方式（不補(bǔ)強(qiáng)），中壓以上管道需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算；3）輸送任意介質(zhì)的 DN50管道彎頭不允許現(xiàn)場(chǎng)煨彎，GC2以下WDN40低壓管道可以現(xiàn)場(chǎng)煨彎，中

5、壓以上管道及任意壓力等級(jí)的極度危害以及輸送劇毒管道彎頭不允許現(xiàn)場(chǎng)煨彎；5、各種型鋼、板材各種型鋼和板材主要作管架用，規(guī)定如下：一般情況下可使用碳鋼（Q235A6、絕熱及防腐6.1絕熱工程6.1.1絕熱材料：保溫層：硅酸鋁管殼或棉氈；保冷層：聚氨脂泡沫塑料管殼，氧指數(shù) 30保護(hù)層：一般用鋁皮，管徑500或設(shè)備3 =0.8mm厚,其它0.5mm 同時(shí)需要保溫和保冷的場(chǎng)所，按保溫要求選取絕熱材料；6.1.2絕熱厚度（5）：1）保溫層厚：管道外徑（mm介質(zhì)2532455789108133159219273325378平面溫度503030404040404040505050505010040405050

6、5050606060606060701505050606060707070708080809020060607070708080809090909011025070707080809090901001001001001303008080809090100100100110110110110130介質(zhì)2532455789108133159219273325378平面溫度2）保冷層厚:管道外徑（mm介質(zhì)溫度2532455789108133159219273325378平面030303030303030304040404040-530303030404040404040404040-10303040

7、40404040404040405050-1530404040404050505050505050-2040404040505050505050505060-2540404050505050505060606060-3040405050505060606060606070介質(zhì)溫度2532455789108133159219273325378平面6.1.3絕熱結(jié)構(gòu)保溫：絕熱層+保護(hù)層；保溫層：絕熱層+防潮層+保護(hù)層6.2防腐工程6.2.1 一般規(guī)定1）設(shè)備管道防腐涂漆具體要求按石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕 設(shè)計(jì)規(guī)（SH/T3022-2011）;1）在防腐涂裝前應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行除銹處理，一般采用噴

8、射或拋射 除銹，除銹等級(jí)要求達(dá)Sa2.5，不便于噴射除銹的部位，可采取手工 或電動(dòng)工具除銹，除銹等級(jí)不低于 St3。6.2.2防腐做法管道防腐代號(hào)詳細(xì)做法備注1P-1除銹達(dá)Sa2.5后，刷環(huán)氧富鋅底漆 （50）兩道，再刷云鐵環(huán)氧防銹中間漆（100 m 一道，最后刷各色脂肪族聚氨酯面漆:40卩m ）二道操作平臺(tái)防腐要求冋，包括 常溫設(shè)備防腐2P-2保溫管道（V200C）：除銹達(dá)Sa2.5 后，刷環(huán)氧酚醛底漆:50卩m ）兩道包括同類(lèi)設(shè)備防腐3P-3保溫管道（20CC） （P-3）:除銹Sa2.5后，刷有機(jī)硅鋁粉耐熱底漆包括同類(lèi)設(shè)備防腐（50m ）,分二道；3P-4除銹達(dá)Sa2.5后，刷冷底子油（

9、50卩m ）兩道（保冷管道）包括同類(lèi)設(shè)備防腐4P-5埋地管道采用加強(qiáng)級(jí)防腐做法與給排水專(zhuān)業(yè)一致注：防腐代號(hào)需填寫(xiě)在管道特性表防腐欄，不銹鋼地上管道不防御， 不銹鋼埋地管道防腐為P-5。7、閥門(mén)及法蘭、緊固件、墊片7.1 閥門(mén)公用物料（蒸汽、循環(huán)水、新鮮水、壓縮空氣、氮?dú)猓话?選用閘閥或截止閥。主要工藝介質(zhì)可選用球閥、閘閥或截止閥，只起管路切斷用一 般選用球閥、需調(diào)節(jié)流量的管路選用截止閥、氨選用氨用截止閥； 所選閥門(mén)材質(zhì)應(yīng)與管材相匹配。7.2 法蘭及緊固件法蘭的選用應(yīng)根據(jù)壓力-溫度等級(jí)要求.法蘭材質(zhì)應(yīng)和管道材質(zhì)匹配（一般情況下和管材相同），緊固 件根據(jù)化工部標(biāo)準(zhǔn)鋼制管法蘭、墊片、緊固件（HG

10、/T2059站HG/T20635-2009）選用。根據(jù)甲方要求，壓力等級(jí)4.0Mpa的管道均采用WN-MFMfe蘭連 接。7.3墊片材料可按下述原則選用：墊片根據(jù)化工部標(biāo)準(zhǔn)鋼制管法蘭、墊片、緊固件（HG20592/T-HG20635-2009選用。根據(jù)甲方要求，選用原則如下：水、1.6MPa的工藝介質(zhì)、工藝空氣、儀表空氣、氮?dú)猓核姆?烯墊中壓蒸汽、4.0Mpa的管道：纏繞墊具體每種介質(zhì)的緊固件材料詳見(jiàn)管道材料等級(jí)表&焊接坡口除非另行規(guī)定，所有金屬管道對(duì)焊端部坡口形式均按照工業(yè) 金屬管道工程施工規(guī)（GB50235-2010）加工，其原則如下：S3mn為V型坡口，9、編號(hào)及名稱(chēng)1）設(shè)備位號(hào)及名稱(chēng)

11、本項(xiàng)目為搬遷項(xiàng)目，主要設(shè)備利舊，流程為業(yè)主提供，設(shè)備選型 和非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)均由業(yè)主完成或另行委托，考慮到各參與單位的資 料一致性，本項(xiàng)目設(shè)備名稱(chēng)和設(shè)備位號(hào)根據(jù)業(yè)主提供的資料的表示 方式不變；2）管道編號(hào)方式X X X X X X X X- XX X X 仝 其中： 介質(zhì)代號(hào) 工段號(hào)+工序號(hào)：不分工序編號(hào)時(shí)工序號(hào)為“ 0”。 管道順序號(hào) 管道公稱(chēng)直徑 管道等級(jí)號(hào) 保溫、保冷、防燙代號(hào) 厚度代號(hào)：指1/10保溫厚或保冷厚其中：保溫H保冷C防燙P管道等級(jí)編制見(jiàn)管道材料等級(jí)表。10、安全設(shè)計(jì)相關(guān)本項(xiàng)目涉及的二氧化硫、醋酸乙酯、氫氣和氨為重點(diǎn)監(jiān)控危險(xiǎn)化 學(xué)品，工藝安全設(shè)計(jì)需要滿(mǎn)足國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于

12、印發(fā) 首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知（安監(jiān)總廳管三2011142號(hào)）中的安全措施和應(yīng)急處置原則11、設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循的主要設(shè)計(jì)規(guī)、規(guī)定1）石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)（GB50160- 2008）2）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)（GB50016-2006）；3）壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道（國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 TSG D0001-2009;4）壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則（國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 TSG R0001-2008）；5） 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)（GB50058-92）;6） 壓力管道規(guī)工業(yè)管道（GB/T 20801.16 2006 ）;7） 輸送流體用無(wú)縫鋼管

13、（GB/T8163-2008）;8） 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T14976-2002;9） 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)GB50316-2000（2008年版）10）工業(yè)金屬管道工程施工規(guī) GB50235-2010;11） 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50184-2011;12）設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則 GB4272-2008;13）設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB/T8175-2008;14） 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)SH/T 3022-2011;15） 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程 （HG/T20675-1990）;附件：首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則氫氣特別警示極易

14、燃?xì)怏w。理化 特 性無(wú)色、無(wú)臭的氣體。很難液化。液態(tài)氫無(wú)色透明。極易擴(kuò)散和滲透。微溶于水，不溶于乙醇、乙醚。分子量2.02，熔點(diǎn)-259.2 C,沸點(diǎn)-252.8 C,氣體密度0.0899g/L，相對(duì)密度(水=1) 0.07(-252 C)，相對(duì)蒸氣密度(空氣 =1)0.07，臨界壓力1.30MPa,臨界溫度-240 C,飽和蒸氣壓13.33kPa(-257.9 C), 爆炸極限4%-75% (體積比)，自燃溫度 500 C，最小點(diǎn)火能0.019mJ，最大爆 炸壓力0.720MPa。主要用途：主要用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機(jī)物氫化及作火箭燃 料。危 害 信 息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】極易燃，

15、與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即發(fā)生爆炸。比空 氣輕，在室使用和儲(chǔ)存時(shí)，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會(huì)引起爆炸。 在空氣中燃燒時(shí)，火焰呈藍(lán)色，不易被發(fā)現(xiàn)?！净钚苑磻?yīng)】與氟、氯、溴等鹵素會(huì)劇烈反應(yīng)。【健康危害】為單純性窒息性氣體，僅在高濃度時(shí)，由于空氣中氧分壓降低才引起缺氧 性窒息。在很高的分壓下，呈現(xiàn)出麻醉作用。安 全 措 施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具 備應(yīng)急處置知識(shí)。密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場(chǎng)所加強(qiáng)通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán) 禁吸煙。生產(chǎn)、使用氫氣的車(chē)間及貯氫場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氫氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆 型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。建議

16、操作人員穿防靜電工作服。儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備 應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能 的安全裝置。避免與氧化劑、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接 地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng) 品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩?1 )氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。制氫和充灌人員工作時(shí)，不可穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝及帶釘?shù)男鳂I(yè)， 以免產(chǎn)生靜電和撞擊起火。（2） 當(dāng)氫氣作焊接、切割、燃料和保護(hù)氣等使用時(shí)，每臺(tái)（組）用氫設(shè)備 的支管上應(yīng)設(shè)阻火

17、器。因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場(chǎng)（室）使用氫氣瓶時(shí)，其數(shù)量不得超過(guò)5瓶，并且氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器 或氣瓶的間距不應(yīng)小于 8m與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間 距不應(yīng)小于20mt（3）管道、閥門(mén)和水封裝置凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁 使用明火烘烤。不準(zhǔn)在室排放氫氣。吹洗置換，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)， 不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。（4 ）使用氫氣瓶時(shí)注意以下事項(xiàng)：必須使用專(zhuān)用的減壓器，開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作 要輕緩；氣瓶的閥門(mén)或減壓器泄漏時(shí)，不得繼續(xù)使用。閥門(mén)損壞時(shí)，嚴(yán)禁在瓶 有壓力的情況下更換閥門(mén)；氣瓶禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱

18、源，夏季應(yīng)防止曝曬；瓶氣體嚴(yán)禁用盡，應(yīng)留有 0.5MPa的剩余壓力?！緝?chǔ)存安全】（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專(zhuān)用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫 度不宜超過(guò)30 C。（2）應(yīng)與氧化劑、鹵素分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存室必須通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過(guò)1% （體積比）。儲(chǔ)存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室換氣次 數(shù)每小時(shí)不得小于3次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于7次。（3）氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器或氣瓶的間距不應(yīng)小于8m；與空調(diào)裝置、空氣壓

19、縮機(jī)或通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小 于20m與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m【運(yùn)輸安全】（1）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定 位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行 的區(qū)域。（2）槽車(chē)運(yùn)輸時(shí)要用專(zhuān)用槽車(chē)。槽車(chē)安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車(chē)和運(yùn)輸卡車(chē)要有導(dǎo)靜電拖線(xiàn)；槽車(chē)上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽(yáng)措施，防止直射。（3）在使用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸氫氣瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、 碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)， 氫氣瓶頭部應(yīng)朝向同一方向，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)廂高度，直立排放時(shí)，車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。不能和氧化劑、鹵素等同車(chē)混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸， 防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。（4 ）氫氣管道輸送時(shí)，管道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：氫氣管道宜采用架空敷設(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體。架空管道不應(yīng)與電 纜、導(dǎo)電線(xiàn)敷設(shè)在同一支架上；氫氣管道與燃?xì)夤艿?、氧氣管道平行敷設(shè)時(shí)，中間宜有不燃物料管道 隔開(kāi)，或凈距不小于 2