大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿試驗(yàn)施工措施匯總資料.doc

1、廣西隆林縣三輪河水庫(kù)大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿試驗(yàn)專項(xiàng)方案1. 工程概況三輪河水庫(kù)位于百色市隆林各族自治縣境內(nèi)德峨和革步兩個(gè)鄉(xiāng)交界處的三輪河上，壩址位于德峨鄉(xiāng)大坡屯附近，距隆林縣城距離約37km。隆林各族自治縣隸屬百色市，縣城距百色市165km，距南寧市380km。324 國(guó)道與天生橋至隆林縣的 322 省道在縣境東北交匯， 工程區(qū)內(nèi)有隆林縣壩順村縣道及壩順村大坡屯鄉(xiāng)道，本工程公路對(duì)外交通較為便利。工程布置特點(diǎn)三輪河水庫(kù)主要建筑物由大壩、取水系統(tǒng)、輸水管道組成。擋水壩軸線位于三輪河大坡屯上游230m處，擋水壩壩型為混凝土重力壩。擋水壩由左、右岸重力壩段、河床溢流壩段組成，整個(gè)擋水壩共計(jì)分12 個(gè)壩塊，壩

2、頂總長(zhǎng)213.5m，壩頂高程1079.4m，最低建基面高程1033m，最大壩高 46.4m。溢流壩采用開敞式泄流方式，溢流壩段長(zhǎng) 36.8m，寬 38.98m，溢流堰堰頂高程為1075m，為開敞式實(shí)用堰，設(shè)單孔凈寬為10m的 3 孔溢流壩進(jìn)行泄流； 消能防沖采用挑流消能，由于下游河道微向左轉(zhuǎn)彎，為避免水流沖刷右岸岸坡，故將溢流壩導(dǎo)墻兩側(cè)各向內(nèi)收縮5，經(jīng)收縮后鼻坎末端寬 31.5m，挑流鼻坎頂高程 1043.4m。取水系統(tǒng)布置在緊鄰溢流壩的右岸擋水壩9#壩塊上，進(jìn)水口采用壩式進(jìn)水口，長(zhǎng)4.2m，寬 3.7m，設(shè)有閘門檢修平臺(tái)和啟閉機(jī)房。進(jìn)水口設(shè)攔污珊，攔污珊后設(shè)事故閘門孔口尺寸為B H=1 1.

3、2m，進(jìn)水口底部高程11052.2m。進(jìn)水口事故閘門后通過(guò)3m長(zhǎng)漸變段連接直徑DN0.7m的壓力鋼管，壓力鋼管從壩體穿出后沿右岸山坡裝置，壓力鋼管段總長(zhǎng) 54m，壓力鋼管末端設(shè)取水閥房， 其后接 DN0.6m輸水管道和 DN0.3m灌溉及河道內(nèi)生態(tài)基流取水管。壩區(qū)兩岸屬低中山地貌，河流河谷呈寬底“ V”字型，兩岸地形基本對(duì)稱，壩址段左岸山坡坡度 1821，右岸山坡坡度 3040，山體雄厚，壩址河床僅寬 13 17m。壩區(qū)均為坡地且場(chǎng)地狹窄，施工布置較困難。2. 試驗(yàn)?zāi)康暮蛢?nèi)容2.1 通過(guò)漿液試驗(yàn)確定漿液配制工藝，選定水泥和外加劑等灌漿材料。2.2 通過(guò)工藝試驗(yàn)，選擇在施工中應(yīng)當(dāng)采取的灌漿壓力、

4、漿液稠度、壓力與漿液變換等技術(shù)參數(shù)。2.3 選擇合理可行的灌漿工藝及相應(yīng)的施工措施。3. 試驗(yàn)場(chǎng)地的選擇及鉆孔布置3.1 試驗(yàn)場(chǎng)地的選擇為了最大限度的避免施工干擾，并考慮大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿試驗(yàn)應(yīng)在有代表性的部位進(jìn)行：初步擬定位置在溢流壩段#壩破碎帶的進(jìn)行。試驗(yàn)區(qū)的具體位置將由設(shè)計(jì)代表會(huì)同監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行微調(diào)。3.2 鉆孔布置灌漿按分序加密的原則進(jìn)行。布孔方式：采用梅花形布孔。具體孔位布置方式見(jiàn)附圖一，試驗(yàn)時(shí)牽頭2人單位將和監(jiān)理工程師會(huì)同承包人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況調(diào)整布孔方式和數(shù)量。3.3 主要工程量主要工程量見(jiàn)表 1。表 1試驗(yàn)區(qū)工程量表項(xiàng)目試 驗(yàn) 區(qū)溢流壩段 10#壩布孔方式梅花型試區(qū)數(shù)

5、1位置溢流壩 10#壩普通 /超細(xì)水泥P.O42.5普通硅酸鹽水泥有無(wú)蓋重蓋重厚度 3m孔深（ m）8m孔數(shù)（個(gè)）18檢查孔（個(gè)）2壓水檢查標(biāo)準(zhǔn)（ Lu）5說(shuō)明： 1、表中檢查孔的個(gè)數(shù)為最少個(gè)數(shù)，具體孔數(shù)現(xiàn)場(chǎng)確定。2、同一試區(qū)采用同一種孔深；表中孔深指基巖鉆孔孔深。3、物探利用檢查孔進(jìn)行，檢查應(yīng)在同一孔位進(jìn)行灌前、及每序孔灌后多次檢查。灌前檢查采用相鄰孔位互檢，灌后檢查孔現(xiàn)場(chǎng)確定。4. 施工依據(jù) / 標(biāo)準(zhǔn)整個(gè)施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行下述施工依據(jù)/ 標(biāo)準(zhǔn)：（ 1） . 設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)文件廣西隆林縣三輪河水庫(kù)工程大壩施工技術(shù)要求 。（ 2） . 國(guó)家行業(yè)的規(guī)范 / 標(biāo)準(zhǔn)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 （

6、SL62-2014）；3水利水電工程鉆探規(guī)程（SL291-2003）。水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程（SL31-2003）。（ 3） . 施工單位的施工文件已獲批準(zhǔn)的施工措施；質(zhì)量保證體系文件；安全保證體系文件；環(huán)境保護(hù)體系文件。5、施工總體布置5.1 施工布置在溢流壩段10#壩，設(shè)兩臺(tái)多缸柱塞式灌漿泵和兩臺(tái)高速攪拌機(jī)，拌制灌漿比級(jí)水泥漿后送至試驗(yàn)區(qū)。5.2 施工進(jìn)度本試驗(yàn)初擬定于 2016 年 5 月 17 日開工， 2016 年 5 月 26 日完工，每天兩班制施工，總工期 10 天。6. 施工的資源配置6.1施工機(jī)械根據(jù)試驗(yàn)區(qū)施工進(jìn)度、工程量的需要， 擬投入本灌漿工程的施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表 2

7、。表 2擬投入本灌漿工程機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱、型號(hào)單位數(shù)量檢修情況備注121m3空壓機(jī)臺(tái)1完好42MD-50鉆機(jī)臺(tái)5完好35.5KW排污泵臺(tái)2完好4測(cè)斜儀臺(tái)1完好5立式攪拌機(jī)臺(tái)2完好6三缸柱塞式灌漿泵臺(tái)2完好7電焊機(jī)臺(tái)1完好8灌漿自動(dòng)記錄儀及配套設(shè)臺(tái)1完好施( 壓力表、流量計(jì) )9比重計(jì)支4完好6.2 人力資源擬投入本試驗(yàn)區(qū)灌漿工程的施工人員見(jiàn)表3。表 3擬投入本灌漿工程施工人員表專業(yè)鉆灌技工種高級(jí)管中級(jí)管技術(shù)電司合計(jì)術(shù)普工人數(shù)理人員理人員管理工機(jī)人數(shù)工人人員大壩基礎(chǔ)固結(jié)1361662236灌漿試驗(yàn)6.3風(fēng)、水、電系統(tǒng)（ 1）施工供風(fēng)：采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆孔施工用風(fēng)主要采用空壓機(jī)供風(fēng)，采用直徑為

8、50mm的風(fēng)管引至各用風(fēng)工作面。（ 2）施工供水：生產(chǎn)供水從供水點(diǎn)或從河里抽取，引至各用水點(diǎn)，出水管接管直徑均為 50mm。（ 3）施工供電：施工用電采用系統(tǒng)供電。灌漿動(dòng)力線敷設(shè)至各灌漿作業(yè)區(qū)，設(shè)置 600A 空氣開關(guān)，夜間照明架設(shè)支線，使用正常電壓照明，每個(gè)施工點(diǎn)不少于 2 盞燈。施工現(xiàn)場(chǎng)主要通道處采用碘鎢燈照明， 制漿站等較寬闊地帶采用探照燈照明，燈具布設(shè)間距適宜，保證無(wú)照明死角。57 灌漿試驗(yàn)7.1 蓋重試驗(yàn)前在灌漿試驗(yàn)區(qū)應(yīng)先澆筑3m厚的混凝土蓋重并應(yīng)在蓋重混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75設(shè)計(jì)強(qiáng)度后鉆孔灌漿方可開始。7.2 分序固結(jié)灌漿孔必須按逐序加密的原則進(jìn)行施工， 分序方式見(jiàn)附圖二。 固結(jié)灌漿原

9、則上一泵灌一孔， 當(dāng)相互串漿時(shí)， 采用群孔并聯(lián)灌注， 但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于 3 個(gè)，并應(yīng)控制灌漿壓力。7.3鉆孔本試驗(yàn)灌漿孔采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆孔，檢查孔采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，所用的鉆孔機(jī)具與計(jì)劃用于固結(jié)灌漿現(xiàn)場(chǎng)施工的機(jī)具和孔徑一致。 孔徑擬定如下： 檢查孔孔徑為 91，灌漿孔孔徑不小于 75。灌漿孔的孔底偏差不應(yīng)大于 1/40孔深。7.4沖洗1) 采用風(fēng) ( 水) 管插入孔底向孔外沖洗， 應(yīng)通過(guò)固結(jié)灌漿試驗(yàn)確定不同地質(zhì)條件下的沖洗方法。 本試驗(yàn)主要驗(yàn)證單孔高壓沖洗或高壓脈動(dòng)沖洗和群孔沖洗的沖洗效果， 在裂隙發(fā)育較輕， 充填泥質(zhì)情況不嚴(yán)重的巖層可采用單孔高壓沖洗或高壓脈動(dòng)沖洗；對(duì)巖石破碎、裂隙發(fā)育，充填泥

10、質(zhì)嚴(yán)重地區(qū)，在各鉆孔間裂隙相互串通的情況下，可采用群孔沖洗；3 4 個(gè)孔為一組，使用空氣和水進(jìn)行壓力沖洗， 從 1 個(gè)鉆孔中進(jìn)氣， 另 1 個(gè)鉆孔進(jìn)水， 從其它鉆孔中沖洗出粘土等雜質(zhì)，輪換進(jìn)氣、進(jìn)水，反復(fù)沖洗，直至一組內(nèi)的各孔均沖洗干凈。 采用群孔沖洗后應(yīng)進(jìn)行群孔灌漿( 即串通孔同時(shí)灌漿) 。裂隙高壓6沖洗的具體施工方法參照帷幕灌漿裂隙沖洗方法執(zhí)行。2) 沖洗壓力：沖洗水壓采用 80的灌漿壓力；沖洗風(fēng)壓采用 50灌漿壓力。3) 裂隙沖洗應(yīng)沖至回水清凈為止， 孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過(guò) 20cm。4) 當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔灌漿結(jié)束不足24h 時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。5) 灌漿孔 ( 段

11、) 裂隙沖洗后， 該孔 ( 段 ) 應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)， 因故中斷時(shí)間間隔超過(guò) 24h 者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。6) 本次試驗(yàn)應(yīng)分別采用單孔沖洗和群孔沖洗，兩者比較分析。7.5壓水試驗(yàn)灌漿孔及波速測(cè)試孔均應(yīng)進(jìn)行 “單點(diǎn)法” 壓水試驗(yàn)。 壓力為灌漿壓力的80，分段與灌漿分段一致。 壓水試驗(yàn)壓入流量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)是： 在穩(wěn)定的壓力下每 35min 測(cè)讀一次壓入流量， 連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的 10，或最大值與最小值之差小于 1L/min 時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值為計(jì)算值。7.6 灌漿7.6.1材料灌漿材料采用貴州興義市海螺牌普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于

12、42.5Mpa。灌漿用的水泥必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過(guò)久，出廠期超過(guò)3 個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。灌漿用水應(yīng)符合拌制混凝土用水的要求， 拌漿水的溫度不得高于 30，且漿液溫度應(yīng)保持在 5 40。7漿液中如摻外加劑，其品種、摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7.6.2分段固結(jié)灌漿分段方式見(jiàn)表4，采用自上而下分段灌漿法。第一段宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。7.6.3灌漿壓力以不破壞基巖（抬動(dòng)基巖） ，又盡可能加大灌漿壓力為原則，根據(jù)三輪河水庫(kù)工程的實(shí)際情況，暫按表 4 數(shù)據(jù)試驗(yàn)， 此數(shù)據(jù)為初擬數(shù)據(jù)， 最終數(shù)據(jù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。表 4基礎(chǔ)固結(jié)灌漿壓力值（ Mpa

13、）段次（段長(zhǎng)）序孔序號(hào)起始?jí)毫δ繕?biāo)壓力起始?jí)毫δ繕?biāo)壓力第一段（ 2m）0.30.60.30.6第二段（ 6m）0.30.60.30.67.6.4漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)灌漿漿液應(yīng)逐級(jí)由稀變濃，固結(jié)灌漿漿液水灰比可采用2：1、 1:1 、0.8:1 、0.6:1(0.5:1)等四個(gè)比級(jí)。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量己達(dá)300L 以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)2030min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min 時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可考慮越級(jí)變濃。7.6.5漿灌結(jié)束標(biāo)

14、準(zhǔn)和封孔固結(jié)灌漿各灌漿段的結(jié)束條件為：在該段最大設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于 1Lmin 時(shí)，繼續(xù)灌注 30min，可結(jié)束灌漿。 當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，8應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。灌漿結(jié)束后，灌漿孔采用“導(dǎo)管注漿法封孔”或“全孔灌漿封孔法”。7.7 灌漿質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以鉆孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合施工成果資料和其他檢驗(yàn)測(cè)試資料，進(jìn)行綜合分析評(píng)定。灌漿壓水試驗(yàn)檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束后3 天或 7 天后進(jìn)行，檢查孔的數(shù)量不應(yīng)小于灌漿孔總數(shù)的5%。壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，壓力以及其它要求與灌前天然地基壓水試驗(yàn)相同。固結(jié)灌漿透水率 q 值檢查標(biāo)準(zhǔn)，按表 1 中要求控制。8 質(zhì)量保證措施(1)

15、 所有施工人員在施工前熟悉設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)試驗(yàn)技術(shù)要求；(2)學(xué)習(xí)并掌握國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工單位ISO9002 質(zhì)量保證體系文件；(3) 按設(shè)計(jì)圖紙、 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工， 并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工單位 ISO9002 質(zhì)量保證體系文件；(4) 制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和開展 TQC活動(dòng)，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)， 進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，為提高工程質(zhì)量和降低成本服務(wù)；(5) 施工有依據(jù)，說(shuō)到的要做到，做了的要有記錄；(6) 實(shí)行交接班制度和技術(shù)交底制度， 貫徹質(zhì)量“三檢制”， 對(duì)質(zhì)量進(jìn)行三級(jí)檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量；(7) 工程所用材料按采購(gòu)程序采購(gòu)、驗(yàn)收、保管，所購(gòu)材料有合格9證、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，

16、并按批次進(jìn)行測(cè)定、檢驗(yàn)，杜絕不合格材料、產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；(8) 施工中所使用的計(jì)量器具均按 計(jì)量器具檢測(cè)規(guī)定 進(jìn)行周期性檢測(cè)。施工中嚴(yán)禁使用無(wú)檢測(cè)合格證的計(jì)量器具；(9) 實(shí)行技術(shù)人員跟班制和質(zhì)檢工程師跟班制， 技術(shù)人員負(fù)責(zé)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題， 質(zhì)檢工程師對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、 監(jiān)督、驗(yàn)收；(10) 實(shí)行簽發(fā)“合格證”制度，在完成上一道工序即將進(jìn)行下一道工序施工前，上一道工序經(jīng)“三檢”合格后向監(jiān)理工程師申請(qǐng)“合格證”進(jìn)行下一道工序的施工。未取得合格證不得進(jìn)行下一道工序的施工；(11) 施工過(guò)程接受監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員的監(jiān)督、檢查，如其欲抽查時(shí)，予以積極配合并示范；(12) 關(guān)鍵性

17、工藝實(shí)行“二檢一驗(yàn)”制度， 專職工檢查、 當(dāng)班班長(zhǎng)復(fù)查，跟班技術(shù)員驗(yàn)證，三者核對(duì)無(wú)誤后方可施工。9 安全施工措施（ 1） 健全安全管理機(jī)構(gòu)，配置專職安全員；（ 2） 建立健全崗位責(zé)任制， 落實(shí)崗位安全責(zé)任， 使人人有安全生產(chǎn)責(zé)任，并與考核、評(píng)定、獎(jiǎng)懲相結(jié)合；（ 3）貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針；（ 4）貫徹安全生產(chǎn)“五同時(shí)”和“三級(jí)”安全教育制度，開展經(jīng)常性的安全檢查和安全教育，使全體施工人員牢固樹立“安全第一”思想；（ 5）貫徹執(zhí)行施工前安全技術(shù)交底制度，提高施工人員安全意識(shí)和自10我防護(hù)意識(shí)，堅(jiān)持安全周活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)；（ 6）執(zhí)行交接班制度，貫徹交

18、接班安全檢查和事前、事中、事后安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患，確保施工安全；（ 7）根據(jù)工程施工實(shí)際情況，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程和切實(shí)可行的措施，做到施工有標(biāo)準(zhǔn)、有措施，特殊工種持證上崗；（ 8）貫徹勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，加強(qiáng)勞保用品采購(gòu)、保管，及時(shí)發(fā)放勞保用品。嚴(yán)禁施工人員酒后、穿拖鞋、裙子上班；（ 9）定期和不定期進(jìn)行安全大檢查，不合格的地方限期予以整改，以消除安全隱患；（ 10）按照國(guó)家頒布的各種安全規(guī)程， 結(jié)合本工程的實(shí)際情況， 制定安全防護(hù)手冊(cè)，發(fā)給全體職工學(xué)習(xí)、執(zhí)行；（ 11）沖洗、壓水、灌漿時(shí)，人員必須遠(yuǎn)離噴射方向， 防止高壓水傷人；（ 12）施工前須檢鋼絲繩是否完好。對(duì)有隱患的鋼絲繩必須更換；（ 13）在工作面周邊設(shè)防護(hù)攔，配備救生器材；（ 14）施工照明必須保證。 夜間施工注意安全。 施工用電必須配置漏電保護(hù)開關(guān)。10 環(huán)境保護(hù)措施10.1 、廢漿及時(shí)清理、污水設(shè)置沉淀池凈化后排放。10.2 、粉塵排放控制： 在水泥臺(tái)和鉆機(jī)附近產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)采取常灑水，打水鉆等方法降低粉塵濃度，減少空氣污染。10.3 、建筑垃圾定點(diǎn)堆放，定期處理。1111 灌漿試驗(yàn)成果固結(jié)灌漿試驗(yàn)完畢后，應(yīng)盡快提交正式灌漿試驗(yàn)報(bào)告，以便盡快確定最終的設(shè)計(jì)及施