必須知道的現代模具制造技術

1、必須知道的現代模具制造技術必須知道的現代模具制造技術模具制造技術迅速發(fā)展，己成為現代制造技術重要組成部分。如 模具CAD/CAM技術，模具激光快速成型技術，模具精密成形技術， 模具超精密加工技術，模具設計采用有限元法、邊界元法進行流動、 冷卻、傳熱過程動態(tài)模擬技術，模具CIMS技術，已開發(fā)模具DNM技 術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代制造技術?，F代模具制造技術朝著加快信息驅動、提高制造柔性、敏捷化制 造及系統(tǒng)化集成方向發(fā)展。一、高速銃削：第三代制模技術高速銃削加工不但具有加工速度高以及良好加工精度表面質量， 而且與傳統(tǒng)切削加工相比具有溫升低（加工工件只升高3C）,熱變 形小，因而適合于溫度

2、熱變形敏感材料（如鎂合金等）加工;還由于切 削力小，可適用于薄壁及剛性差零件加工;合理選用刀具切削用量， 可實現硬材料（HRC60）加工等一系列優(yōu)點。因此，高速銃削加工技術 仍當前熱門話題，它己向更高敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展， 成為第三代制模技術。二、電火花銃削“綠色”產品技術從國外電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動 化程度都己達到了相當高水平，目前國外新動向進行電火花銃削加 工技術（電火花創(chuàng)成加工技術）研究開發(fā)，這一種替代傳統(tǒng)用成型電 極加工型腔新技術，它用高速旋轉簡單管狀電極作三維或二維輪廓 加工（像數控銃一樣），因此不再需要制造復雜成型電極，這顯然電 火花成形加工領

3、域重大發(fā)展。最近，日木三菱公司推出了 EDSCAN8E電火花創(chuàng)成加工機床又有 新進展。該機能進行電極損耗自動補償，Windows95上為該機開發(fā) 專用CAM系統(tǒng)，能與AutoCAD等通用CAD聯動，并可進行線精度測 量，以保證實現高精度加工。為了確認加工形狀有無異?；驓埲?， CAM系統(tǒng)還可實現仿真加工。電火花加工技術進步同時，電火花加工安全防護技術越來越受到 人們重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已 規(guī)定沒有“CE”標志機床不能進入歐共體市場，同時國際市場也越 來越重視安全防護技術要求。目前，電火花加工機床主要問題輻射騷擾，因為它對安全、環(huán)保 影響較大，國際市場越來越重視“綠

4、色”產品情況下，作為模具加 工主導設備電火花加工機床“綠色”產品技術，將今后必須解決難 題。三、新一代模具CAD/CAM軟件技術目前，英、美、德等國及我國一些高等院?？蒲性核_發(fā)模具軟 件，具有新一代模具CAD/CAM軟件智能化、集成化、模具可制造性 評價等特點。新一代模具軟件應建立從模具設計實踐歸納總結出大量知識上。 這些知識經過了系統(tǒng)化科學化整理，以特定形式存儲工程知識庫并 能方便地被模具所調用。智能化軟件支持下，模具CAD不再對傳統(tǒng) 設計與計算方法模仿，而先進設計理論指導下，充分運用本領域專 家豐富知識成功經驗，其設計結果必然具有合理性先進性。新一代模具軟件以立體思想、直觀感覺來設計模具

5、結構，所生成 三維結構信息能方便地用于模具可制造性評價數控加工，這就要求 模具軟件三維參數化特征造型、成型過程模擬、數控加工過程仿真 及信息交流組織與管理方面達到相當完善程度并有較高集成化水平。 衡量軟件集成化程度高低，不僅要看功能模塊否齊全，而且要看這 些功能模塊否共用同一數據模型，否以統(tǒng)一方式形成全局動態(tài)數據 庫，實現信息綜合管理與共享，以支持模具設計、制造、裝配、檢 驗、測試及投產全過程。模具可制造性評價功能新一代模具軟件作用十分重要，既要對多 方案進行篩選，又要對模具設計過程合理性經濟性進行評估，并為 模具設計者提供修改依據。新一代模具軟件，可制造性評價主要包括模具設計與制造費用估 算

6、、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結構及成 形性能評價等。新一代軟件還應有而向裝配功能，因為模具功能只 有通過其裝配結構才能體現出來。采用面向裝配設計方法后，模具 裝配不再逐個零件簡單拼裝，其數據結構既能描述模具功能，又可 定義模具零部件之間相互關系裝配特征，實現零部件關聯，因而能 有效保證模具質量。四、先進快速模具制造技術1、激光快速成型技術（RPM）發(fā)展訊速，我國己達到國際水平，并 逐步實現商品化。世界上己經商業(yè)化快速成形工藝主要有SLA（立體 光刻）、LOM（分層分體制造）、SLS（選擇性激光燒結）、3D-P（三維印 刷）。2、無模多點成形技術用高度可調沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具

7、進行板 材曲而成形又一先進制造技術，無模多點成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT 技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲面自動成形。吉林工大承 擔了有關無模成形國家重點科技攻關項目，己自主設計并制造了具 有國際領先水平無模多點成形設備。我國這項技術與美國麻省理工學院、日本東京大學、日本東京工 業(yè)大學相比，理論研究實際應用方面均處領先地位，目前正向著推 廣應用方而發(fā)展。3、樹脂沖壓模具首次國產轎車試制得到成功應用。一汽模具制 造有限公司設計制造了 12套樹脂模具用于全新小紅旗轎車改型試制, 這12套模具分別行李箱、發(fā)動機罩、前后左右翼子板等大型復朵內 外覆蓋件拉延模具，其主要特點模具型面以CAD/CA

8、M加工主模型為 基準，采用瑞士汽巴精化高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙采用進 口專用蠟片準確控制，模具尺寸精度高，制造周期可縮短二分之一 至三分之二，制造費用可節(jié)省1000萬元左右（12套模具）。為我國 轎車試制小批量生產開辟了一條新途徑，屬國內首創(chuàng)。瑞士汽巴精 化有關專家認為可達90年代國際水平。五、現場化模具檢測技術精密模具發(fā)展，對測量要求越來越高。精密三坐標測量機，長期 以來受環(huán)境限制，很少生產現場使用。新一代三座標測量機基本上 都具有溫度補償及采用抗振材料，改善防塵措施，提高環(huán)境適應性 使用可靠性，使其能方便地安裝車間使用，以實現測量現場化特點。六、鏡面拋光模具表面工程技術模具拋光技術模

9、具表面工程重要組成部分，模具制造過程后處理 重要工藝。目前，國內模具拋光至RaO. 05 U m拋光設備、磨具磨料 及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至RaO. 025 H m鏡面拋光設備、 磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡而注塑模具生產大規(guī)模應用, 模具拋光技術就成為模具生產關鍵問題。由于國內拋光工藝技術及 材料等方而還存一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD 光盤及工具透明度要求高注塑模仍有很大一部分依賴進口。值得注意，模具表面拋光不單受拋光設備工藝技術影響，還受模 具材料鏡而度影響，這一點還沒有引起足夠重視，也就說，拋光本 身受模具材料制約。例如，用45#碳素鋼做注塑模時，拋光至 RaO. 2 U m時，肉眼可見明顯缺陷，繼續(xù)拋下去只能增加光亮度，而 粗糙度己無望改善，故目前國內鏡而模具生產往往采用進口模具材 料，