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文檔簡介

1、班組安全管理班組安全管理 綱綱 要要 第一講 安全生產(chǎn) 第二講 環(huán)境安全 第三講 安全檢查 第四講 班組安全教育 第一講 安全生產(chǎn) 一班組生產(chǎn)活動與安全生產(chǎn) 二班組長的職責(zé)與作用 三班組安全生產(chǎn)活動 目目 標(biāo)標(biāo) 方方 針針 作業(yè)計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃管理者管理者 管管 理理 程序程序 工作工作 人人 物物 所有安全事故都發(fā)生于作業(yè)現(xiàn)場,導(dǎo)致現(xiàn)場事故發(fā)生 的原因,肯定是構(gòu)成作業(yè)任務(wù)的“四要素”中的某一方面 出現(xiàn)了問題?,F(xiàn)場安全生產(chǎn)必須事前發(fā)現(xiàn)和解決這些問題。 現(xiàn) 場 作 業(yè) 任 務(wù) 構(gòu) 成 四 要 素 一、班組生產(chǎn)活動與安全生產(chǎn) 二、班組長的職責(zé)與作用 1.班組長的作用和義務(wù) 2.班組長的職責(zé)與作用 3.

2、班組長的安全生產(chǎn)職責(zé) 1.班組長的作用和義務(wù) 處于最熟知現(xiàn)場的立場,應(yīng)推進(jìn)預(yù)見性的安全管理(征兆管理)。 沒有比在現(xiàn)場直接進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督的班長更了解現(xiàn)場情況的人了。 因此,班長盡早發(fā)現(xiàn)并解決工作崗位的不安全行為和不安全狀態(tài)(工作 崗位的異常)。 處于聯(lián)系管理人員和作業(yè)人員的立場,應(yīng)正確管理信息(信息管理) 在工作的推進(jìn)過程中,不能缺少報(bào)告、聯(lián)系與商量。 班長所處的立場,是將管理人員的信息傳達(dá)給作業(yè)人員,并將第一 線作業(yè)人員的想法傳達(dá)給管理人員,即處于將各種信息予以疏通整理 的位置。如果班長沒有正確和迅速地處理信息,必將使業(yè)務(wù)進(jìn)展受阻, 甚至可以說工作崗位的信息管理離不開班長的力量。 2.班組長

3、的職責(zé)與作用 第一,應(yīng)具體地確定自己車間的什么地方存在著問題,哪些地方 存在著困難。 哪臺設(shè)備哪種作業(yè)方法 哪個(gè)作業(yè)環(huán)境 誰 第二,召集全體人員解決確定了的問題。 3.班組長的安全生產(chǎn)職責(zé) 完善應(yīng)成為安全衛(wèi)生作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的文件(作業(yè)程序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等),促使部下遵守。 編制自主檢查表,促使部下實(shí)施檢查。 把握需要作業(yè)環(huán)境檢測的業(yè)務(wù)名稱以及檢測結(jié)果。 完善“整理整頓標(biāo)準(zhǔn)”,使其得到嚴(yán)格執(zhí)行。 考慮作業(yè)人員的資格及其能力,合理進(jìn)行工作崗位配置。 實(shí)施“有關(guān)安全衛(wèi)生的培訓(xùn)和訓(xùn)練”。 推進(jìn)提高部下安全衛(wèi)生意識的活動。 制定發(fā)生異常及緊急情況時(shí)的措施守則,促使部下貫徹實(shí)施。 促進(jìn)部下的健康管理。

4、在工作崗位設(shè)置法令規(guī)定的標(biāo)示及標(biāo)識。 三、班組安全生產(chǎn)活動 1.作業(yè)現(xiàn)場 “4S” 活動 2.隱患排查治理活動 3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 1.作業(yè)現(xiàn)場“4S”活動 “4S”活動是班組安全管理的基本活動,同時(shí)又是質(zhì)量管理 (QC:Quality Control)、設(shè)備維護(hù)(TPM:Total Productive Maintenance)的重要組成部分。 1.作業(yè)現(xiàn)場”4S”活動 整理整理 整頓整頓 清潔清潔 清掃清掃 把需要的東西按照把需要的東西按照便于使用便于使用、便于取出便于取出的原則,安全、整齊的原則,安全、整齊 的放在固定的地方。的放在固定的地方。 將需要的東西和不需要的東西分開,將需要的東西

5、和不需要的東西分開,不需要的東西處理掉不需要的東西處理掉。 從機(jī)械設(shè)備、工卡模具、作業(yè)通道、作業(yè)地面等整理整頓后,從機(jī)械設(shè)備、工卡模具、作業(yè)通道、作業(yè)地面等整理整頓后, 打掃干凈打掃干凈,去除垃圾、碎屑、灰塵等,去除垃圾、碎屑、灰塵等。 防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油、水、粉塵、廢氣等污染作業(yè)場所,防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油、水、粉塵、廢氣等污染作業(yè)場所, 保持保持潔凈的環(huán)境潔凈的環(huán)境。 為有效地推進(jìn)為有效地推進(jìn)4S4S活動,需要注意如下事項(xiàng):活動,需要注意如下事項(xiàng): 經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)層高度重視。 在工作現(xiàn)場就4S的意義和效果進(jìn)行對話。 針對不同的工作場所制定4S的具體基準(zhǔn)。 決定工作崗位的每位員工承擔(dān)的職責(zé)。

6、班組長要經(jīng)常確認(rèn)是否在按基準(zhǔn)實(shí)施4S。 要將確保4S的業(yè)務(wù)納入每天的工作當(dāng)中。 4S4S的注意事項(xiàng)的注意事項(xiàng) 并不是引進(jìn)了新的設(shè)備就能解決問題。 并不是花了錢就能解決問題。 并不是張貼了4s的宣傳畫就可以了。 是否創(chuàng)造了便于操作的、安全的作業(yè)環(huán)境才是最重要的。 應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容不斷改善。 只有不斷改善,才能推動的開展。 4S4S的推進(jìn)方式的推進(jìn)方式 A)在車間大家一起討論的問題點(diǎn)。 B)以問題為中心,編制的具體標(biāo)準(zhǔn),張貼在車間容 易看得到的地方。 C)監(jiān)督人員確認(rèn)是否按的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題立即 糾正。 推進(jìn)推進(jìn)4S4S的主要標(biāo)準(zhǔn)的主要標(biāo)準(zhǔn) 整體性 物品處理 作業(yè)通道 機(jī)械設(shè)備 整體性整體性 確定

7、4S的負(fù)責(zé)人和職權(quán)范圍。 廢棄物要盡快回收、及時(shí)處理。 規(guī)定物品擺放場所,進(jìn)行整頓以便容易使用。 在清潔方面多下工夫。將廢棄物整齊地收入容器之中。 工具等的收放要易放易取。 標(biāo)識、表示清楚、易看。 對于防護(hù)用具的4S要特別注意清潔,歸整收放于特定的場所。 在作業(yè)完成時(shí)還要在全體人員中實(shí)施4S。 每周或每個(gè)月實(shí)施相互檢查,從不同角度檢查和改善4S。 在非常規(guī)作業(yè)時(shí),尤其要進(jìn)行事后整理,防止忘記收放用具、工具等。 物品處理物品處理 材料存放與搬運(yùn)的三個(gè)目標(biāo): 1.合理的存放 搬走不需要的材料及產(chǎn)品 避免在地面擺放材料,而是存放在專門的地方 采用多層貨架 為每件工具和加工件找一個(gè)“棲息地” 2.減少

8、和縮短運(yùn)輸和搬運(yùn)操作 使用得越頻繁,擺放得應(yīng)該越近 使用移動貨架 使用手推式設(shè)備 給工具架、搬運(yùn)箱、工作臺和其他設(shè)備按上輪子 物品處理物品處理 材料存放與搬運(yùn)的三個(gè)目標(biāo): 3.減少并有效地進(jìn)行起重操作 起重物體不超過必要高度 在便于操作的高度移動材料 使用機(jī)械起重裝置進(jìn)行更安全有效的起重作業(yè) 舉重物時(shí),保持后背挺直并利用腿部肌肉的力量 要確保適合用途寬度的安全通道,并明確標(biāo)示出來。 機(jī)械之間、機(jī)械與其他設(shè)備之間的通道寬度要在80cm以上。 不要在通道上擺放物品、將物品伸到通道上,保持平坦,要撤去或用結(jié)實(shí) 的罩子蓋上橫跨通道的電氣線路或氣體管道,或用堅(jiān)固的支柱等將之吊起。 清除和清掃油、水或切削

9、屑等,清掃通道上的垃圾和灰塵。 要對通道上的豎井、排水溝進(jìn)行覆蓋,或不在其中存放垃圾、灰塵和油等。 確認(rèn)豎井、排水溝中沒有瓦斯和蒸汽貯留。 處于高處的通道和作業(yè)地面上,尤其不能遺放工具、材料,不要將物品伸 入通道內(nèi)。 劃分自動搬運(yùn)機(jī)的通道和作業(yè)人員的通道。 作業(yè)通道 機(jī)械設(shè)備 靠近機(jī)械的驅(qū)動部位(包括有刃的部分)的場所,不能放置工具、材料和作 業(yè)用具等,要收放于安全場所。 要對機(jī)械設(shè)備及周邊進(jìn)行清掃,防止滑倒或絆倒。 防止切削油和水等的飛濺或漏出。 切削粉末和廢料等不能散放于機(jī)械設(shè)備及其周圍。 清除照明器具上的污物,提高照明效率。 不要使電氣線路、瓦斯和空氣管道妨礙作業(yè)。 在操作盤、配電盤的前

10、、上、中間不能放置物體。要將盤上文字擦拭至鮮 明易看。 使用過危險(xiǎn)有害物的設(shè)備和罐體等,要進(jìn)行清掃,內(nèi)部不留殘留物。同時(shí) 要確認(rèn)溶劑和藥品等是否有流出和蒸發(fā)。 局部通風(fēng)設(shè)備等除進(jìn)行定期檢查維護(hù)外,還要隨時(shí)檢查有無污物并進(jìn)行清 掃,提高通風(fēng)效率。 2.隱患排查治理活動(1)重要性 發(fā)生事故 事故結(jié)果 不安全行為 不安全狀態(tài) 事故 (事件) 接 觸 人 物體 安全管理缺陷 死亡事故 輕傷事故 未發(fā)生 人員傷亡的事故 重傷事故 防護(hù)用具 2.隱患排查治理活動(1)重要性 隱患排查治理(風(fēng)險(xiǎn)評價(jià))是企業(yè) 有效開展安全生產(chǎn)管理的基本途徑 1 10 30 600 重傷與殘廢 傷害 僅造成物品損壞的事故 (

11、險(xiǎn)情事故) 無數(shù)的不安全狀態(tài)與不安全行為 2.隱患排查治理活動(2)概念 “隱患排查治理”是指排查作業(yè)現(xiàn)場存在的隱患(危險(xiǎn) 源),并將隱患導(dǎo)致事故的嚴(yán)重程度與可能性進(jìn)行組合來 評價(jià)事故隱患風(fēng)險(xiǎn),然后基于事故隱患風(fēng)險(xiǎn)的大小來決定 對策措施的優(yōu)先度,并制定消除或降低風(fēng)險(xiǎn)的安全措施, 并記錄其整體過程實(shí)施結(jié)果的一系列方法。 2.隱患排查治理活動(3)目的 (1)是班組安全管理中制定年度安全生產(chǎn)工作目標(biāo)與計(jì)劃的基 礎(chǔ)和依據(jù); (2)促進(jìn)班組立足于“事前預(yù)防”的思想,使作業(yè)人員具有對 現(xiàn)場整體安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的共同認(rèn)識; (3)促進(jìn)班組著眼于降低事故發(fā)生的“風(fēng)險(xiǎn)水平”,采取以本 質(zhì)安全為著眼點(diǎn)的降低風(fēng)險(xiǎn)型技

12、術(shù)措施,確保企業(yè)持續(xù)改進(jìn)安全 生產(chǎn)績效; (4)強(qiáng)化班組針對于“殘留風(fēng)險(xiǎn)”的管理型措施的執(zhí)行力度。 2.隱患排查治理活動(4)相關(guān)術(shù)語和定義 (1)事故隱患:生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生 產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不 安全行為和管理上的缺陷。 (2)事故隱患排查:識別事故隱患的存在并確定其特性的過程 (3)事故隱患風(fēng)險(xiǎn):事故隱患所致某一特定事故發(fā)生的可能性 及其對作業(yè)人員傷害嚴(yán)重程度的組合。 2.隱患排查治理活動(4)相關(guān)術(shù)語和定義 (4)事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估 :評估事故隱患風(fēng)險(xiǎn)的大小以及 確定事故隱患

13、風(fēng)險(xiǎn)是否可接受并予以分級的全過程。 (5)事故隱患治理 :針對不同級別的事故隱患,依照事 前確定的原則和方法制定和實(shí)施事故隱患整改措施和方案, 從而消除或降低事故隱患風(fēng)險(xiǎn)的過程。 2.2.隱患排查治理活動隱患排查治理活動(5)實(shí)施方法 隱患排查治理隱患排查治理 確定降低風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先程度確定降低風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先程度 研究降低風(fēng)險(xiǎn)的措施內(nèi)容研究降低風(fēng)險(xiǎn)的措施內(nèi)容 采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施 程序程序 程序程序 程序程序3 3 程序程序 排查隱患(危險(xiǎn)源)排查隱患(危險(xiǎn)源) 評估每一項(xiàng)隱患的風(fēng)險(xiǎn)評估每一項(xiàng)隱患的風(fēng)險(xiǎn) 2.隱患排查治理活動(6)隱患排查 (1)優(yōu)先選擇可以合理預(yù)見存在事故隱患風(fēng)險(xiǎn)的作

14、業(yè),如 過去發(fā)生過安全生產(chǎn)事故的作業(yè)、發(fā)生過未遂事故的作業(yè)、 日常安全檢查發(fā)現(xiàn)存在問題的作業(yè)以及在其它生產(chǎn)經(jīng)營單位 發(fā)生過安全生產(chǎn)事故的作業(yè)等,作為班組事故隱患排查治理 的實(shí)施對象。 針對選定的對象作業(yè),根據(jù)其作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或操作規(guī)程等, 按照事先確定的事故隱患分類,識別該項(xiàng)作業(yè)中存在的事故 隱患。 (2)針對識別的每一事故隱患,應(yīng)確定其所影響的人員或 人體部位,以及該事故隱患可能導(dǎo)致事故發(fā)生時(shí)的過程。 2.隱患排查治理活動(6)隱患排查 事故隱患排查的方法事故隱患排查的方法 2.隱患排查治理活動(6)隱患排查 31 危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源(隱患隱患)人體部位人體部位 危險(xiǎn)狀態(tài)危險(xiǎn)狀態(tài) 安全安全衛(wèi)生措施不夠、

15、不妥、衛(wèi)生措施不夠、不妥、不不到位到位 危險(xiǎn)事件與現(xiàn)象危險(xiǎn)事件與現(xiàn)象 受傷、患病受傷、患病 2 3 ( (過程過程) ) 2.隱患排查治理活動(6)隱患排查 中央労働災(zāi)害防止協(xié)會32 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié) 片片 切磨石保切磨石保 護(hù)罩護(hù)罩 切磨石切磨石(高速旋轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)) 放置臺放置臺 開關(guān)開關(guān) 火花火花飛濺飛濺 實(shí)施日期2010年年7月月29日日實(shí)施人員 所屬制造制造科科 姓名 車間切割車間切割車間操作車刀車刀(刀刀刃)刃)打磨操作打磨操作 危險(xiǎn)源人體部位 切磨石和放置臺之間間隙過大切磨石和放置臺之間間隙過大 高速旋轉(zhuǎn)的切磨石高速旋轉(zhuǎn)的切磨石 打磨操作人員的指尖打磨操作人員的指尖 危險(xiǎn)狀態(tài)(人與危險(xiǎn)性或

16、有害性的接觸狀態(tài)) 拿著車刀的手指尖碰到切磨石拿著車刀的手指尖碰到切磨石 安全措施欠缺、不妥當(dāng)或不成功 切磨石與放置臺之間的間隙擴(kuò)大??粗赃叺牟僮魅藛T,講解打磨方法切磨石與放置臺之間的間隙擴(kuò)大??粗赃叺牟僮魅藛T,講解打磨方法。 危險(xiǎn)事件及現(xiàn)象(受傷、患病等不可避免的狀態(tài))(有可能發(fā)生) 受傷、患病等(危險(xiǎn)性或有害性、從人與危險(xiǎn)性或有害性的接觸方式所預(yù)想到的) 車刀卡進(jìn)切磨石和放置臺之間,接著手指尖夾進(jìn)切磨石和放置臺之間,指尖被割車刀卡進(jìn)切磨石和放置臺之間,接著手指尖夾進(jìn)切磨石和放置臺之間,指尖被割。 2.隱患排查治理活動(6)隱患排查 2.隱患排查治理活動(6)隱患排查 34 隱患排查要點(diǎn)

17、 ()由實(shí)際進(jìn)行操作的班組長和操作人員(包括派遣人員)來開展。 根據(jù)需要,讓工作伙伴中具備專業(yè)知識的人員參加。 ()估計(jì)存在較大風(fēng)險(xiǎn)的操作要按照操作程序書的每一步來進(jìn)行。并 且要經(jīng)常察看實(shí)際操作。 ()從具備了操作程序書的常規(guī)操作開始,毫無遺漏地依次推進(jìn)到非 常規(guī)操作。 ()工作現(xiàn)場操作較多的情況下,從估計(jì)有較大風(fēng)險(xiǎn)的操作開始,制 定年的計(jì)劃來開展。 ()弄清事故隱患(危險(xiǎn)源)、操作者、導(dǎo)致事故的過程等,按每一 項(xiàng)事故隱患危險(xiǎn)源和過程填寫隱患排查表。 2.隱患排查治理活動(7)事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 危害的 重大性 危害的 可能性 2.隱患排查治理活動(7)事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估 加法加法式式

18、重大性可能性 重大性可能性接近危險(xiǎn)的頻度 現(xiàn)在的安全衛(wèi)生措施 乘法乘法式式 重大性可能性 重大性(可能性接近危險(xiǎn)的頻度) 風(fēng)險(xiǎn)積分風(fēng)險(xiǎn)積分 危害危害的的重大性重大性 接近危險(xiǎn)狀態(tài)的頻度接近危險(xiǎn)狀態(tài)的頻度 接近時(shí)受傷的接近時(shí)受傷的可能性可能性 1 1)危害的重大性)危害的重大性 (受傷的輕重)(受傷的輕重) 2 2)操作者接近危險(xiǎn)狀態(tài)的)操作者接近危險(xiǎn)狀態(tài)的 頻度頻度 3 3)接近危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)的受傷可能)接近危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)的受傷可能 性性 重大性重大性分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)頻度頻度分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)可能性可能性分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù) 死亡、重傷死亡、重傷1010頻繁頻繁4 4毫無疑問毫無疑問6 6 休工事故休工事故6 6可能性很大可能性很

19、大4 4 非休工事故非休工事故3 3有時(shí)候有時(shí)候2 2有可能有可能2 2 小傷小傷1 1幾乎沒有幾乎沒有1 1幾乎不可能幾乎不可能1 1 風(fēng)險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)積分風(fēng)險(xiǎn)積分風(fēng)險(xiǎn)等級的評估風(fēng)險(xiǎn)等級的評估降低風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先程度降低風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先程度 1420安全衛(wèi)生上存在重大問題安全衛(wèi)生上存在重大問題 立即采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施立即采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施采取措施前停止操作采取措施前停止操作 1113安全衛(wèi)生上存在問題安全衛(wèi)生上存在問題 迅速采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施迅速采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施采取措施前最好停止使用采取措施前最好停止使用 710安全衛(wèi)生上多少存在一些問題安全衛(wèi)生上多少存在一些問題 有計(jì)劃地采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施有計(jì)劃

20、地采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施采取措施之前進(jìn)行恰當(dāng)?shù)墓芾聿扇〈胧┲斑M(jìn)行恰當(dāng)?shù)墓芾?36安全衛(wèi)生上幾乎沒有問題安全衛(wèi)生上幾乎沒有問題 對比費(fèi)用與效果,采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施對比費(fèi)用與效果,采取降低風(fēng)險(xiǎn)的措施 4 4)風(fēng)險(xiǎn)等級)風(fēng)險(xiǎn)等級 2.隱患排查治理活動(7)事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估 2.隱患排查治理活動事故隱患風(fēng)險(xiǎn)評估 事故隱患 ()按照查明的每一項(xiàng)隱患(危險(xiǎn)源)進(jìn)行評估。 ()以現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員和操作人員為主進(jìn)行,并根據(jù)情況,讓管理人員參 與實(shí)施。 (3)通過事故的重大性 接近時(shí)致傷的 進(jìn)行評估的時(shí)候: 不是操作的頻度,而是通過人接近危險(xiǎn)性、有害性的危險(xiǎn)狀態(tài) 產(chǎn)生的容易程度等來評估。 是通過安全措施狀況和操作人員

21、的行為來判斷出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài) 時(shí)是否可以避免工傷事故。 重大性是指通常想到的最嚴(yán)重的傷害和嚴(yán)重疾病。 2.隱患排查治理活動(8)事故隱患治理措施 風(fēng)險(xiǎn)等級目前予以容許 、各科室研究措施 (通過領(lǐng)班、操作人員以及班組活動等予以應(yīng)對) 風(fēng)險(xiǎn)等級()、暫時(shí)在科室內(nèi)研究措施方案 在工廠內(nèi)核對等級,決定是否需要采取措施。 安全衛(wèi)生委員會采取措施 科室、班科室、班 組主導(dǎo)組主導(dǎo) 與工廠與工廠 的配合的配合 風(fēng)險(xiǎn)降低措施的優(yōu)先順序 高 低 2.隱患排查治理活動(8)事故隱患治理措施 風(fēng)險(xiǎn)的評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)等級相適應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)降低措施采取風(fēng)險(xiǎn)降低措施后 對殘余風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)對 (風(fēng)險(xiǎn)等級) 風(fēng)險(xiǎn)降低措施的種類措施的具體例子效 果

22、 不可容忍的風(fēng) 險(xiǎn) (非常危險(xiǎn)的操作) (a)使機(jī)械設(shè)備等從本 質(zhì)上變得安全 機(jī)械設(shè)備的改善 去除危險(xiǎn)的尖銳邊緣 將有害材料更改為無 害材料 不 依 賴 于 人 的 行 為 (再次研究并采取風(fēng)險(xiǎn) 降低措施) 較大的風(fēng)險(xiǎn) (危險(xiǎn)性較高的操作) (b)采取安全防護(hù)措施 機(jī)械設(shè)備的改善 在機(jī)器周圍安裝防護(hù) 欄 使用光線式安全防護(hù) 裝置 (再次研究并采取風(fēng)險(xiǎn) 降低措施) 中等程度的風(fēng) 險(xiǎn) (有危險(xiǎn)的操作) (c) 采取追加安全措 施,采用防護(hù)器具。 降低事故的重大性 和發(fā)生事故的可能 性 安裝緊急停止裝置 佩戴安全帽、防護(hù)鏡 等防護(hù)器具 依 賴 于 人 的 行 為 佩戴防護(hù)器具等 嚴(yán)格遵守安全操作程

23、序 操作的監(jiān)督、監(jiān)控 相互檢查 危險(xiǎn)預(yù)知(KY)活動 開展教育、訓(xùn)練 危險(xiǎn)顯示、警告裝置 的安裝 標(biāo)語、口號的張貼 可以容忍的風(fēng) 險(xiǎn) (目前現(xiàn)狀不具 備危險(xiǎn)性的操作) (d)根據(jù)使用方面的信 息等,在操作現(xiàn)場防 止事故的發(fā)生。 在操作程序書上記錄 管理要點(diǎn),進(jìn)行管理。 開展危險(xiǎn)預(yù)知(KY) 活動 開展教育、訓(xùn)練 對危險(xiǎn)狀態(tài)予以顯示 和警告。 2.隱患排查治理活動(9)事故隱患排查治理記錄 按每一項(xiàng)措施方案記錄 可行性 排列優(yōu)先順序 是否需要確認(rèn)法定事項(xiàng) 采取措施的經(jīng)費(fèi)預(yù)算 應(yīng)對殘余風(fēng)險(xiǎn) 有無過去發(fā)生事故和重大未遂事故的摘要? 2.隱患排查治理活動(9)事故隱患排查治理記錄 43 風(fēng)險(xiǎn)評估實(shí)施報(bào)

24、告書風(fēng)險(xiǎn)評估實(shí)施報(bào)告書 操作名稱操作名稱:第一生產(chǎn)線加工工序 報(bào)告書制作日期:報(bào)告書制作日期: 年年3 3月月3 3日日 實(shí)施年月日實(shí)施年月日: 年年2 2月月3 3日日 年年2 2月月2424日日 實(shí)施人職務(wù)姓名:實(shí)施人職務(wù)姓名: 序 號 操 作 步 驟 操作 分類 (常 規(guī)/ 非) 危險(xiǎn) 性和 有害 性 (危 險(xiǎn)源) 可能發(fā)生 的事故 可 能 性 重 大 性 風(fēng) 險(xiǎn) 評 分 風(fēng) 險(xiǎn) 等 級 法 規(guī) 降低風(fēng)險(xiǎn)的措施改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)等級 (假設(shè)) 措施 采取 日期 改進(jìn)后的風(fēng)險(xiǎn)等 級(實(shí)際) 可 能 性 重 大 性 風(fēng)險(xiǎn) 評分 可 能 性 重 大 性 風(fēng)險(xiǎn) 評分 1材 料 的 放 入 常規(guī)進(jìn)料 裝

25、置 維護(hù)、調(diào) 節(jié)材料時(shí) 手指卷入 機(jī)器里 21 0 1 2 在進(jìn)料裝置的前 面安裝安全罩, 開口部分控制在 可以放入材料的 最小程度 1342/221 34 完畢 常規(guī)材料 邊緣 維護(hù)、調(diào) 節(jié)材料時(shí) 手指被材 料邊緣所 割(割傷) 347無 制作并使用材料 維護(hù)臺和夾具 1123/15 未定 2 N程 序操作人關(guān) 鍵必要知識 1檢查手握式電動鋼絲刷 A 兩手握舉 拉動金屬刷,確認(rèn)是否牢固 電線容易受損,要從一端到另一端仔細(xì) 查看 2用膠條覆蓋鐵管的養(yǎng)護(hù) 部位(加罩) A 3連接到延伸轉(zhuǎn)筒上,打 開電源,使其空轉(zhuǎn) A 兩手握牢 同時(shí)聽聲音 臉要離開20公分以上 安裝時(shí)注意延伸轉(zhuǎn)筒的電線不要橫穿安

26、 全通道 4一條腿固定住放在地上 的管子,一邊移動 一邊打磨管子周圍 A 左腳壓住打磨表面的反方向邊 緣(腳后跟著地) 剛開始要輕輕地壓住 臉要距離20公分以上 從操作者這邊來看,鋼絲刷是向右旋轉(zhuǎn)的, 左側(cè)會有飛濺的粉塵和鋼絲刷的渣 滓,十分危險(xiǎn) 5切斷電源,放下電動鋼 絲刷,確認(rèn)打磨的 地方 A 用工作手套撣去打磨表面的粉 塵 用記號筆將還沒有打磨的地方 做上記號 6再次打開電源,打磨做 記號的部位 A 左腳壓住打磨表面的反方向邊 緣(腳后跟著地) 剛開始要輕輕地壓住 臉要距離20公分以上 7切斷電源,檢查電動鋼 絲刷 A 等鋼絲刷停止轉(zhuǎn)動以后再檢查 將金屬刷縫隙里的渣滓抖落 捆好電源線 電

27、動鋼絲刷除銹操作程序 隱患排查治理方法事例 隱患排查由于用腳固定管子,以至于高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷刷到腳部, 導(dǎo)致腳部割傷。 事故隱患風(fēng) 險(xiǎn)評估 (現(xiàn)狀) 危險(xiǎn)狀態(tài)出 現(xiàn)的頻度 出現(xiàn)危險(xiǎn)狀 態(tài)時(shí)受傷的 可能性 危害的嚴(yán)重 度 風(fēng)險(xiǎn)級別 423 隱患治理措 施 在臺上用夾具固定管子,使用鋼絲刷除銹。 事故隱患風(fēng) 險(xiǎn)評估 (預(yù)測) 危險(xiǎn)狀態(tài)出 現(xiàn)的頻度 出現(xiàn)危險(xiǎn)狀 態(tài)時(shí)受傷的 可能性 危害的嚴(yán)重 度 風(fēng)險(xiǎn)級別 123 隱患排查治理方法事例 3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(1)不安全行為原因分析 不安全狀態(tài)和 不安全行為兩方面 不安全行為不安全行為 13.9%13.9% 不安全狀態(tài)不安全狀態(tài) 4.1%4.1% 不安全狀

28、態(tài) 導(dǎo)致的事故 不安全行為導(dǎo)致的事故94.0%94.0% 既沒有不安全狀態(tài), 也沒有不安全行為的事故(不可抗力) 3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(1)不安全行為原因分析 麻煩 應(yīng)該沒事吧 只是一點(diǎn)點(diǎn) 大家都這么做 不不負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)任的任的 行行為為 人的失人的失誤誤 (不注意)(不注意) 看看錯(cuò)錯(cuò)了,聽了,聽錯(cuò)錯(cuò)了了 暫時(shí)暫時(shí)忘了忘了 無意無意識識的的動動作作 不留神、精神恍惚不留神、精神恍惚 沒教給我 沒記住 忘了 知識不足 (不知道) 這項(xiàng)工作太難了 技術(shù)不成熟 只是這會兒不會 能力不足 (不會) 會且有能力 但不去做 不安全行為 3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(1)不安全行為原因分析 開展安全管理時(shí)有一個(gè)很重要的問題,

29、職工掌握了作業(yè)“知識”, 有“技術(shù)”,也就是說“知道、會做”,但不按程序做,忽視安全心 得,因此發(fā)生了事故。 “知道、會做,但不做”,這與“人的特性”有著很 深的關(guān)系。 為什么沒做?為什么沒做? 開展了知識培訓(xùn),也進(jìn)行了技能教育,傳授了作業(yè)程序和安全心 得,應(yīng)該“知道”,應(yīng)該“會做”,但為什么“沒做”? 其理由可能有以下種情況。 沒有感到那是危險(xiǎn)(危險(xiǎn)感知度低) 沒留神,恍恍惚惚(安全意識低) 沒有干勁(缺乏熱情) 3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(2)解決不安全行為的方法 感知能力遲鈍,沒有認(rèn)為那是危險(xiǎn),因此沒做。 提高感知的敏銳程度 不知不覺中沒有留神,恍恍惚惚的沒做。 提高注意力 從開始就“不想干”,因

30、此沒做。 加強(qiáng)付諸實(shí)踐的熱情 要解決這3類難題,最有效的方法是反復(fù)進(jìn)行短時(shí)間危反復(fù)進(jìn)行短時(shí)間危 險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練,正確地掌握正確地掌握KYKY。 短時(shí)間KY的反復(fù)訓(xùn)練、正確KY的一千天、一萬天鍛煉,可以磨練每個(gè) 人對危險(xiǎn)的感知,可以提高危險(xiǎn)預(yù)知能力。 在作業(yè)的每一個(gè)重要部位(危險(xiǎn)的重點(diǎn))進(jìn)行手指口唱,能夠提高注 意力、提高意識水平,采取正確的安全行動。 和車間的同伴一起用心的交流“潛藏著什么危險(xiǎn)”、“危險(xiǎn)的重點(diǎn)是 什么”,可以掌握具體的危險(xiǎn),如果能夠意識到危險(xiǎn),就可以提高付諸 實(shí)踐的積極性。 3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(2)解決不安全行為的方法 3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(3)概念 為了在生產(chǎn)一線防止人為錯(cuò)誤

31、導(dǎo)致的事故發(fā)生,確保每 一天、每一時(shí)刻的安全生產(chǎn),需要以班組長為中心,在碰頭 會上自主地發(fā)現(xiàn)、掌握、解決工作崗位和作業(yè)中潛藏的危險(xiǎn), 開展充實(shí)的“危險(xiǎn)預(yù)知小組行動”,以提高每一名作業(yè)人員 對危險(xiǎn)的感知力、注意力和解決問題的能力以及付諸實(shí)踐的 熱情。 3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(3)概念 “危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練”是由是由“工作崗位的所有人工作崗位的所有人 員員”或或“一個(gè)人一個(gè)人”在在“短時(shí)間短時(shí)間”內(nèi)進(jìn)行內(nèi)進(jìn)行“解決問解決問 題(危險(xiǎn))的訓(xùn)練題(危險(xiǎn))的訓(xùn)練”,即為了,即為了“安全衛(wèi)生的預(yù)防安全衛(wèi)生的預(yù)防” 而開展的而開展的短時(shí)間危險(xiǎn)預(yù)知活短時(shí)間危險(xiǎn)預(yù)知活。 3.3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(4)活

32、動內(nèi)容構(gòu)成 現(xiàn)場的實(shí)際工作是由每一位作業(yè)人員完成的,為了防止人為錯(cuò)誤 導(dǎo)致事故的發(fā)生,需要針對工作中的每一個(gè)重點(diǎn),在不同的時(shí)間、不 同的場合利用“手指口唱手指口唱”確認(rèn)危險(xiǎn)重點(diǎn)及安全。為此將手指齊呼和 手指口唱列入危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練,作為一個(gè)整體的訓(xùn)練內(nèi)容。 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 手指口唱 崗位的 小組長 危險(xiǎn)預(yù) 知活動 短時(shí)間 碰頭會 3.3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(5)四階段實(shí)施方法 階段階段 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 的 4個(gè)階段 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練的進(jìn)行方法 1R1R 潛藏著 什么危險(xiǎn) 大家一起尋找圖例的狀態(tài)中潛藏的危險(xiǎn),設(shè)想危險(xiǎn)要素及該 要素可能引發(fā)的現(xiàn)象,討論并共享。 2R2R這是危險(xiǎn)重點(diǎn) 在發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)中,將認(rèn)

33、為是重要的條目標(biāo)上,之后集中大 家的意見進(jìn)一步縮小重點(diǎn)范圍,將“危險(xiǎn)重點(diǎn)”標(biāo)上和下 劃線,用手指齊呼進(jìn)行確認(rèn)。 3R3R 如果是你 該怎么做 要解決標(biāo)有的危險(xiǎn)重點(diǎn),應(yīng)該怎么做?大家一起思考并討 論出具體對策。 4R4R 我們 這樣做 從大家討論的對策中選出大家都認(rèn)可的“重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目”, 標(biāo)上,作為付諸實(shí)踐的“小組行動目標(biāo)”,用手指齊呼進(jìn) 行確認(rèn)。 為了給外樓 梯的安全門 進(jìn)行部分噴 漆,你準(zhǔn)備 打砂紙。 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練事例 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練事例 第一階段 潛藏著什么危險(xiǎn) 發(fā)現(xiàn)并預(yù)測潛在的危險(xiǎn),設(shè)想“危險(xiǎn)要素”以及 該要素會引發(fā)的“現(xiàn)象”。 第二階段 這是危險(xiǎn)的重點(diǎn) 發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)中,對“重要危險(xiǎn)”標(biāo)上。

34、再縮 小范圍,對您認(rèn)為是特別重要的“危險(xiǎn)重點(diǎn)”標(biāo)上。 設(shè)想“危險(xiǎn)要素” 和 “現(xiàn)象(事故類型)” , 用“因?yàn)?,進(jìn)行了,結(jié)果是”進(jìn)行表述。 1 半開著門打砂紙時(shí),因?yàn)橛酗L(fēng),風(fēng)將門關(guān)上,結(jié)果夾了左手。 梯子和欄桿很近,因?yàn)檎镜奈恢幂^高,下來時(shí)沒有站穩(wěn),從欄桿上翻了 下來。 半開著門打砂紙時(shí),風(fēng)吹動了門,碰了梯子,踩空摔了下來。 第三階段 如果是你該怎么辦 為了解決標(biāo)有的“危險(xiǎn)重點(diǎn)”, 要思考“具體的可行性對策”。 第四階段 我們這樣做 篩選出“重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目”,標(biāo)上。 為 了使重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目付諸實(shí)際,制定“小組行動目標(biāo)” 具 體 對 策 2 將梯子緊靠墻壁。 將梯子放在開著的門的內(nèi)側(cè)。 系上安全帶

35、小組行動目標(biāo) 做時(shí) 將進(jìn)行。 好! 使用梯子時(shí),梯子靠著墻壁一側(cè) 好! 手指口唱項(xiàng)目梯子位置 墻壁側(cè) 好! 安全早會 健康健康KYKY 合理的作業(yè)指示合理的作業(yè)指示 作業(yè)開始前 碰頭會 協(xié)商協(xié)商 召開KY短會 作業(yè)前檢查 巡視作業(yè)現(xiàn)場 作業(yè)過程中的 指揮監(jiān)督 結(jié)束前碰頭會 詢問詢問KYKY 作業(yè)指示作業(yè)指示STKSTK 實(shí)施決定了的事情實(shí)施決定了的事情 商量工序商量工序 上下班交通上下班交通KYKY 防止危險(xiǎn)的對策 手指口唱等 工作開始時(shí)的工作開始時(shí)的“TBM-KY”TBM-KY” 3.3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(6)作業(yè)KY循環(huán) 3.3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(7)目標(biāo) KYT是通過碰頭

36、會上的危險(xiǎn)信息共享,使員 工感受到的危險(xiǎn)更加鮮明,在碰頭會解決的過 程中提高大家解決問題的能力,利用對作業(yè)行 動中的重點(diǎn)部位進(jìn)行的手指口唱,提高注意力, 加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作并付諸實(shí)踐熱情的一種方法。 3.3.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(8)訓(xùn)練效果 提高危險(xiǎn)感知的敏銳程度 提高注意力 提高解決問題的能力 加強(qiáng)付諸實(shí)踐的熱情 建立“預(yù)防”、“參與式”的生機(jī)勃勃 的“零事故”企業(yè)風(fēng)格 4.作業(yè)程序的制定與完善(1)作業(yè)程序的定義 為了能夠安全地、準(zhǔn)確地、高效地完成每一 項(xiàng)作業(yè),將最為合理的作業(yè)流程和方法制作成的書 面內(nèi)容。 4.4.作業(yè)程序的制定與完善作業(yè)程序的制定與完善(2)作業(yè)程序的目的 作業(yè)程序不僅

37、可排除作業(yè)中的不必要、不均勻、不合理 (也簡稱為三不)弊病,創(chuàng)造易于作業(yè)的狀態(tài),保證作業(yè)安 全、正確、快速,減輕疲勞,防止勞動災(zāi)害,還能夠促進(jìn)勞 動效率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。 作業(yè)程序是確保作業(yè)人員自身安全的手段,只要按照規(guī)定 程序進(jìn)行作業(yè),便可避免事故發(fā)生。 通過靈活運(yùn)用作業(yè)程序,可減少講師的個(gè)人差別,實(shí)行更 有效率的培訓(xùn)。 4.4.作業(yè)程序的制定與完善作業(yè)程序的制定與完善(3 3)作業(yè)程序的基本條件 制定作業(yè)程序必須符合作業(yè)的實(shí)際情況。 即程序必須要符合各種作業(yè)對作業(yè)目的、難易程度、危險(xiǎn)性、作 業(yè)速度、與下一作業(yè)工序的關(guān)聯(lián)等方面所要求的條件,并能付諸實(shí)施。 語言表現(xiàn)要求具體。 作業(yè)程序的遵守人員

38、因是在工作現(xiàn)場第一線的工作人員,所以要 禁止使用難懂的用詞、美麗的語句和抽象的表現(xiàn)方式,同時(shí)還應(yīng)避免 讓讀者產(chǎn)生不同理解的情況,數(shù)值最好能用數(shù)字表示。 作業(yè)程序必須在正確分解作業(yè)內(nèi)容的前提下制定,但不能過于詳細(xì)。 一般可按準(zhǔn)備作業(yè)、正式作業(yè)、善后作業(yè)等不同單位作業(yè)分解為 多個(gè)步驟。 4.4.作業(yè)程序的制定與完善作業(yè)程序的制定與完善(3)作業(yè)程序的基本條件 程序不能脫離安全要點(diǎn) 制定作業(yè)程序的目的是為了用合適的速度、正確、安全地完成一 系列“整體作業(yè)”。因此,為防止在完成構(gòu)成“整體作業(yè)”的單位動 作時(shí)出現(xiàn)不安全行為或不安全狀態(tài),關(guān)鍵是一定要寫入各動作的要點(diǎn), 以及為消除與之相關(guān)的過去發(fā)生的事故、

39、災(zāi)害和潛在隱患等事例的直 接原因和基本原因(4M)的安全方面的重要信息。 制定作業(yè)程序必須以平均水平的作業(yè)人員能夠執(zhí)行的作業(yè)為基準(zhǔn) 對異常時(shí)的處置做出規(guī)定 在發(fā)生異常時(shí),作業(yè)人員容易出現(xiàn)由于關(guān)注眼前發(fā)生的問題,慌忙 中采取了操作錯(cuò)誤的動作的情況,所以,應(yīng)根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)等增加預(yù) 想可能發(fā)生異常時(shí)的處置程序。 必須保證遵守法令 4.4.作業(yè)程序的制定與完善作業(yè)程序的制定與完善(4)編制作業(yè)程序的要求 作業(yè)程序一般情況下是以熟悉作業(yè)情況的班組長 等在生產(chǎn)一線的管理監(jiān)督人員為中心制定。 如果作業(yè)程序沒有反映出應(yīng)遵守程序書的作業(yè)人 員的意見,結(jié)果只能是畫餅充饑,所以在作業(yè)程 序制定過程中充分聽取作業(yè)人員

40、的意見。 4.4.作業(yè)程序的制定與完善作業(yè)程序的制定與完善(5)編制作業(yè)程序的方法 (1)首先確定該作業(yè)程序的實(shí)施對象作業(yè) ,并將作業(yè)分解成主要的步驟 整體作業(yè)單元作業(yè)對象作業(yè)主要步驟 準(zhǔn)備作業(yè) 計(jì)劃與作業(yè)指示 出庫運(yùn)輸 現(xiàn)貨管理 清理作業(yè) 裝貨 車輛運(yùn)輸 卸貨 拴繩索 蓋苫布 行駛 卸苫布 解繩索 收拾 一個(gè)人登上貨物堆 核實(shí)貨堆的狀態(tài)及 繩索的捆綁情況 舉起苫布 展開苫布 固定下擺 下來 (事例)在成品倉庫進(jìn)行出庫運(yùn)輸作業(yè) 4.作業(yè)程序的制定與完善(5)編制作業(yè)程序的方法 (2)研究作業(yè)程序,以最佳順序排列主要步驟 是否做了危險(xiǎn)的事情? 有沒有無用操作? 按此順序是否可以? 作業(yè)中有沒有強(qiáng)

41、為所難的地方? (3)確定指導(dǎo)一個(gè)個(gè)“主要步驟”“該如何進(jìn)行”的關(guān)鍵點(diǎn) 成功與否=如果不遵守,所做的工作將成為無用功,這一點(diǎn) 很重要。 安全=如果不遵守,將可能造成受傷、疾病。 容易做=被稱為感覺或秘訣,是使工作容易開展、提高能效 的重要保障。 (4)標(biāo)注關(guān)鍵點(diǎn)的理由 作業(yè)程序示例 作業(yè)名稱作業(yè)名稱人力聯(lián)合搬運(yùn)人力聯(lián)合搬運(yùn)2 2人聯(lián)合作業(yè)人聯(lián)合作業(yè) 作業(yè)對象作業(yè)對象木箱(木箱(500500600600700m/m 60kg700m/m 60kg) No.作業(yè)程序作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)要點(diǎn)理由 1事前檢查貨物 1.注意貨物的捆扎位置和松緊程度 2.確認(rèn)2人手抬的位置 3.目測貨物的重量,確認(rèn)重心位置 安全

42、 易搬 安全、易搬 2站到抬舉位置 1.面對貨物 2.兩腳分開約半步的間隔 3.腰部下蹲 安全、易搬 3抬舉貨物 1.兩手扶穩(wěn)箱子底部 2.一人發(fā)出信號后,兩人呼吸一致 3.背部保持挺直,腰部緩緩起立 安全、易搬 安全 4搬運(yùn)貨物 1.抬起貨物后,調(diào)整手的姿勢,保持穩(wěn)定 2.一人發(fā)出信號后,兩人步調(diào)一致,小碎步 移行 3.步行中注意障礙物 安全、易搬 安全 5放下貨物 1.確認(rèn)貨物放下的位置 2.一人發(fā)出信號后,兩人背部保持挺直,腰 部下蹲 3.確認(rèn)貨物是否放穩(wěn) 成否 安全 成否 備 注 1.由于是2人聯(lián)合作業(yè),每組最好搭配體格相同者。 2.事先應(yīng)準(zhǔn)備2根枕木。 3.此作業(yè)的搬運(yùn)距離應(yīng)在10m

43、以內(nèi)。 4.作業(yè)程序的制定與完善(6)編制作業(yè)程序的注意事項(xiàng) 步驟數(shù)量不能過多。 盡可能省去不必要的步驟。 步驟順序要按最有利于順利完成作業(yè)的要求進(jìn)行安排。 各步驟的動作要在合適的位置和姿勢下進(jìn)行。 不能紙上談兵,要結(jié)合作業(yè)人員的實(shí)際操作來制定。 對主要步驟的要點(diǎn)要進(jìn)行充分研究,直至全員認(rèn)可。(急切的結(jié)論有 時(shí)得不到遵守) 要點(diǎn)的目標(biāo)是安全、易操作和不會失敗。 草案制成后,要進(jìn)行試行,對不合適的部分進(jìn)行修訂。 4.作業(yè)程序的制定與完善(7)作業(yè)程序的修訂 在按照規(guī)定的作業(yè)程序?qū)嵤┳鳂I(yè)發(fā)生事故和災(zāi)害時(shí),或經(jīng)歷了潛在 危險(xiǎn)等時(shí),相關(guān)作業(yè)人員和監(jiān)督人員要重新審視哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問 題(步驟順序不好、存

44、在缺陷等)、關(guān)鍵部位的標(biāo)示方法是否不得要 領(lǐng)等問題,并進(jìn)行改善。 材料、作業(yè)用設(shè)備等發(fā)生變化時(shí),要重新檢查是否與現(xiàn)行程序出現(xiàn) 了矛盾。 尤其是在生產(chǎn)工序、作業(yè)方法等發(fā)生變更時(shí),現(xiàn)行程序往往失去作 用,所以要按重新制定程序的計(jì)劃進(jìn)行全面的審視。 在制定的程序不能被很好遵守時(shí),要對程序不合適等問題進(jìn)行詳細(xì) 研究,必要時(shí)進(jìn)行改善。在不是程序書的問題,而是整個(gè)工廠的工 作氛圍、教育培訓(xùn)的問題,需要另行采取應(yīng)對措施。 第二講 環(huán)境安全 一影響作業(yè)人員健康的主要因素 二針對作業(yè)環(huán)境的勞動衛(wèi)生管理 三作業(yè)環(huán)境管理 四作業(yè)管理 五健康管理 六針對不同職業(yè)性疾病的管理對策 七改善作業(yè)環(huán)境程序 分分 類類具具 體

45、體 疾疾 病病 職業(yè)性疾病 急性疾病CO氣體中毒、缺氧癥、有機(jī)溶劑中毒、中暑等 慢性疾病金屬中毒、肺塵病、有機(jī)溶劑中毒等 產(chǎn)業(yè)疲勞 局部疲勞VDT作業(yè)(眼力勞損等)、站立作業(yè)(腰疼) 靜態(tài)疲勞頸肩腕綜合癥 精神疲勞心身疾病等 自身傷病生活習(xí)慣病循環(huán)系統(tǒng)疾病 主要原因一般分為主要原因一般分為物理因素、化學(xué)因素、生物因素、社會因素。物理因素、化學(xué)因素、生物因素、社會因素。 一、影響作業(yè)人員健康的主要因素 如果在工作崗位中發(fā)生問題,除下述3個(gè)切入點(diǎn)以外, 別無他法。 1. 現(xiàn)場固有現(xiàn)場固有 在設(shè)備上想辦法在設(shè)備上想辦法 (作業(yè)環(huán)境管理)作業(yè)環(huán)境管理) 2. 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 在作業(yè)方法上想辦法在作業(yè)

46、方法上想辦法 (作業(yè)管理)作業(yè)管理) 3. 人員工作人員工作 在人上想辦法在人上想辦法 (健康管理)健康管理) 二、針對作業(yè)環(huán)境的勞動衛(wèi)生管理 三、作業(yè)環(huán)境管理 作業(yè)環(huán)境管理的目的是排除作業(yè)環(huán)境中的種種有害因素,以確 保良好的作業(yè)環(huán)境。 1. 確定有害因素,就其成因進(jìn)行準(zhǔn)確的作業(yè)環(huán)境檢測 2. 對其結(jié)果進(jìn)行評估 3. 改進(jìn)局部通風(fēng)裝置等各種設(shè)備,并予以適當(dāng)完備 4. 嚴(yán)格執(zhí)行這些設(shè)備的作業(yè)前及定期檢查也是一項(xiàng)重要的內(nèi) 容。 像這樣的作業(yè)環(huán)境檢測,檢測本身并不是目的,而是根據(jù)對該 結(jié)果的評估采取必要的措施,為實(shí)現(xiàn)并維持良好的作業(yè)環(huán)境而實(shí)施 的,所以將檢測委托給作業(yè)環(huán)境檢測機(jī)構(gòu)時(shí),從班長的立場而言

47、, 必須準(zhǔn)確地評估結(jié)果并采取正確的措施。 四、作業(yè)管理 有害物質(zhì)及有害能源給人帶來的影響,就像中暑的例子中講述的 那樣,除了作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)方法外,因每一位作業(yè)人員的健康狀態(tài)的 不同而各異。作業(yè)管理的目的正是通過妥善管理這些因素,減少對作 業(yè)人員的影響。 作業(yè)管理的具體手段有以下方法: 1.防止伴隨作業(yè)產(chǎn)生的有害因素。 2.為減少暴露,規(guī)定作業(yè)時(shí)間、作業(yè)程序及方法。 3.通過變更作業(yè)方法等,減少作業(yè)負(fù)荷及姿勢等對身體帶來的 不良影響。 4.正確使用防護(hù)用具,減少暴露。 五、健康管理 健康管理包括依據(jù)體檢及其結(jié)果采取事后措施,以 及基于健康檢測結(jié)果的健康指導(dǎo)在內(nèi),內(nèi)容廣泛。 作為班組長,要積極采納

48、工業(yè)醫(yī)生及保健師等專家的 意見,將作業(yè)人員的健康損害防患于未然,同時(shí)進(jìn)一步 開展與增進(jìn)健康相關(guān)的措施活動。 分類分類個(gè)別疾病個(gè)別疾病 從從3 3大管理出發(fā)的主要對策和手段大管理出發(fā)的主要對策和手段 作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)管理作業(yè)管理健康管理健康管理 職業(yè)病 急性疾病CO氣體中毒、缺氧癥、 中暑、有機(jī)溶劑中毒 等 作業(yè)時(shí)的對應(yīng) (換氣、監(jiān)視、測量) 配備有資格人員 急救體制 慢性疾病金屬中毒、 肺塵病、有機(jī)溶劑中 毒等 環(huán)境改善 (局排等) 作業(yè)時(shí)間 作業(yè)方法的改善 防護(hù)用具 特殊體檢特殊體檢 產(chǎn)業(yè)疲 勞 局部疲勞 靜態(tài)疲勞精 神疲勞 眼力勞損 (VDT作業(yè) 等) 腰疼(站立作業(yè)等) 頸肩

49、腕綜合癥 心身疾病等 照明、 噪音、 溫?zé)岬?勞務(wù)管理 作業(yè)姿勢 重體力勞動等 體檢體檢 自身傷病(生活習(xí)慣病)循環(huán)系統(tǒng)疾病等 對任何疾病均要求從3大管理的角度來對應(yīng),但其核心以及優(yōu)先對策的要點(diǎn)不同。 急性疾病的要點(diǎn)是以作業(yè)時(shí)的對策為核心 (作業(yè)管理) 慢性疾病的要點(diǎn)是以改善工作環(huán)境為核心 (作業(yè)環(huán)境管理) 產(chǎn)業(yè)疲勞的要點(diǎn)是以創(chuàng)造舒適工作環(huán)境為核心(作業(yè)環(huán)境、作業(yè)管理) 自身傷病的要點(diǎn)是以THP活動為核心 (健康管理) 六、針對不同職業(yè)性疾病的管理對策六、針對不同職業(yè)性疾病的管理對策 七、改善作業(yè)環(huán)境程序 七、改善作業(yè)環(huán)境程序 確定改善對象:基于作業(yè)環(huán)境測定結(jié)果的評價(jià); 研究對策:包括替代有害

50、物、密閉有害設(shè)備、改善 有害工藝、變更有害作業(yè)方法、通風(fēng)除塵等。 制定和推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃 改善效果的確認(rèn) 第三講 安全檢查 一安全檢查的目的與意義 二安全檢查的對象與種類 三安全檢查的方法 四安全檢查經(jīng)常存在的問題 五有效推進(jìn)安全檢查的方法 一、安全檢查的目的與意義一、安全檢查的目的與意義 對異常情況置之不管 將會發(fā)展成事故和災(zāi)害 如果及早發(fā)現(xiàn) 采取措施較為容易 及早采取措施 不需要太多費(fèi)用,對作業(yè)沒有影響 及早發(fā)現(xiàn)“異常情況”,及早采取措施更正 一、安全檢查的目的與意義一、安全檢查的目的與意義 災(zāi)害 事故 異常事態(tài) 措施措施 偏差偏差 不安全狀態(tài)不安全狀態(tài) 預(yù)測危險(xiǎn)及有害性預(yù)測危險(xiǎn)及有害性 開始

51、操作開始操作沒有問題的狀態(tài)沒有問題的狀態(tài)(符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn))操作結(jié)束操作結(jié)束 二、安全檢查的對象與種類 、設(shè)備設(shè)施、設(shè)備設(shè)施 、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)環(huán)境 、工具器具工具器具 、材料材料 、作業(yè)方法、作業(yè)方法 、員工行為、員工行為 、防護(hù)器具、防護(hù)器具 、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場管理 日常日常 檢檢 查查 操作開始操作開始前前 操作結(jié)束后操作結(jié)束后 定期定期 檢檢 查查 、每周檢查、每周檢查 、半月半月檢查檢查 、每月例行檢查、每月例行檢查(查驗(yàn)查驗(yàn)) 、個(gè)月及半年檢查個(gè)月及半年檢查 、年度檢查、年度檢查(查驗(yàn)查驗(yàn)) 檢查 檢查 三、安全檢查的方法 誰、做什么誰、做什么 什么時(shí)候、檢查什么時(shí)候、檢查 哪兒哪兒、

52、怎么檢查怎么檢查、 檢查結(jié)果的處理檢查結(jié)果的處理 建立和保存記錄建立和保存記錄 基基 本本 程程 序序 三、安全檢查的方法 由誰、何時(shí)進(jìn)行? 對哪里、如何檢查? 對檢查結(jié)果如何處? 記錄的整理保存 檢查實(shí)施人員 1.操作該設(shè)備的作業(yè)人員,如為多人操作時(shí),則指定其 中某人。 2.在定期檢查中,要求具有特殊知識及技能時(shí),由指定 人員進(jìn)行。 3.無論何種情況,最終責(zé)任均由班長等生產(chǎn)線各級負(fù)責(zé) 人承擔(dān)。 檢查事項(xiàng)檢查 表 1. 預(yù)先針對設(shè)備、工程、作業(yè)做好相應(yīng)的檢查表。 2. 制作檢查表時(shí),需要考慮以下幾點(diǎn): (1)安全會議上,要具有全員參與的意識,盡可能把多 數(shù)人的意見加進(jìn)去。 (2)確定符合現(xiàn)場情

53、況的檢查項(xiàng)目和判斷標(biāo)準(zhǔn)。 (3)根據(jù)作業(yè)工序研究和調(diào)整檢查項(xiàng)目。 (4)參考過去的事故事例。 缺陷的糾正和確認(rèn) 1. 對于檢查結(jié)果中暴露出的缺陷,采取恰當(dāng)?shù)膶Σ哂?以及時(shí)糾正。 2. 利用檢查負(fù)責(zé)人的權(quán)限對容易糾正的缺陷立即采取 并實(shí)施對策。對于難點(diǎn),實(shí)施應(yīng)急措施后,與有關(guān)人員 協(xié)商,研究改善措施。 另外,已被確認(rèn)為重大缺陷,有可能造成災(zāi)害時(shí), 經(jīng)上級批準(zhǔn),在得到糾正前停止使用。 3. 對缺陷的糾正必須確認(rèn)。 資 料 1. 安全檢查結(jié)果(檢查表) 2. 改正指示事項(xiàng)(檢查表、日報(bào)、指示書) 3. 改正方法、日期等(日報(bào)) 4. 實(shí)施負(fù)責(zé)人(檢查表、日報(bào)) 四、安全檢查經(jīng)常存在的問題 檢查機(jī)制的

54、問題: 、檢查標(biāo)準(zhǔn)等 、檢查方法 、檢查體制 沒有考慮到檢查的負(fù)擔(dān)(工作太忙,抽不出 檢查時(shí)間) 四、安全檢查經(jīng)常存在的問題 檢查人員的問題:檢查人員的問題: 、教育上的問題 不明白檢查重點(diǎn) 由于知識貧乏,不明白檢查要領(lǐng) 對檢查的判斷存在個(gè)人差異 、工作管理、健康上的問題 精神方面對工作的不滿、不安 由于身體情況不佳而引起 短期(喝多了酒、疲勞、睡眠不足) 五、有效推進(jìn)安全檢查的方法五、有效推進(jìn)安全檢查的方法 1. 制作檢查清單 選擇必要的項(xiàng)目。 選擇易于檢查的內(nèi)容。 顯示正常范圍和異常的判斷標(biāo)準(zhǔn)。 檢查項(xiàng)目按照程序順利進(jìn)行。 檢查清單須根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。 五、有效推進(jìn)安全檢查的方法 2.

55、2.培訓(xùn)檢查實(shí)施人員培訓(xùn)檢查實(shí)施人員 檢查實(shí)施人員最好充分了解要檢查的機(jī)械設(shè)備,必須把握檢查對象的 正常狀態(tài),培養(yǎng)辨別異常的判斷能力、直覺及技巧,并了解如果發(fā)生 異常是什么現(xiàn)象,會產(chǎn)生什么樣的影響等。 特別是在作業(yè)前檢查中,由于每天重復(fù)同樣的事情,自然就容易偷懶。 要介紹身邊的事例,從平時(shí)就講解檢查是多么重要的作業(yè),讓大家領(lǐng) 會,班長還要同行進(jìn)行確認(rèn)。 另外,對于像觸診、聽診那樣,憑人的五官感覺進(jìn)行的項(xiàng)目,為了體 會到正常和異常時(shí)微妙的感覺必須要進(jìn)行訓(xùn)練。 五、有效推進(jìn)安全檢查的方法五、有效推進(jìn)安全檢查的方法 3.有效應(yīng)用檢查結(jié)果 安全檢查本身不是目的,對檢查結(jié)果采取必要措施,使其恢復(fù) 到正常

56、狀態(tài)才是檢查的真正目的。 因此,班組長必須立即瀏覽檢查報(bào)告,確認(rèn)結(jié)果。如果有發(fā)現(xiàn) 某些問題的報(bào)告時(shí),調(diào)查情況并采取適當(dāng)?shù)膶Σ?,同時(shí)仔細(xì)調(diào)查問 題的原因,并就防止再度發(fā)生對相關(guān)人員進(jìn)行說明。 六、班組長在安全檢查中的工作六、班組長在安全檢查中的工作 檢查必須按照檢查標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行。低估不安全狀態(tài),這是不能忽視的。并且, 不管多忙,也不得省略檢查項(xiàng)目。如果省略檢查,還會對作業(yè)人員的培訓(xùn)指導(dǎo) 帶來不良影響。 進(jìn)行檢查時(shí),事先向操作作業(yè)設(shè)備的作業(yè)人員了解該設(shè)備的狀態(tài)及作業(yè)人員日 常檢查的結(jié)果,觀察這些數(shù)據(jù)有無變化來進(jìn)行評估,必須結(jié)合自己親眼確認(rèn)過 的事項(xiàng)做出公正的判斷。 作業(yè)人員忽略了異常,或即使覺察到

57、異常也沒有采取必要的措施時(shí),對該作業(yè) 人員,要就檢查方法、思想準(zhǔn)備等進(jìn)行充分的教育。 要根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行糾正和確認(rèn)。需要糾正時(shí),最好盡可能通過與有關(guān)人員協(xié) 商來制定對策。發(fā)現(xiàn)許多應(yīng)糾正的事項(xiàng),但暫時(shí)無法全部采取糾正措施時(shí),先 從重要的、易于改善的地方開始做起。 班長的權(quán)限內(nèi)可以處理的要立即予以糾正。班長權(quán)限以外的,要向上級匯報(bào), 然后根據(jù)指示盡可能迅速采取改善措施。 另外,已被確定為重大缺陷,有可能造成災(zāi)難時(shí),經(jīng)上級批準(zhǔn),在得到糾正前 停止使用。 第四講 班組安全管理 一班組安全教育的目的 二班組安全教育的特點(diǎn) 三班組安全教育的種類與內(nèi)容 四班組安全教育的實(shí)施程序 一、班組安全教育的目的 班組安全教育由“傳授”與“培育”兩個(gè)步驟組 成,其目的是通過實(shí)施“傳授”與“培育”,來改變 班組員工,使其能夠把獲得的知識有效應(yīng)用于日常作 業(yè)的實(shí)踐。

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