沖剪壓設(shè)備安全檢查表-摩擦壓力機(jī)安全檢查表

1、 沖剪壓設(shè)備安全檢查表/摩擦壓力機(jī)安全檢查表 摩擦壓力機(jī)安全檢查表1 設(shè)備檢查1.1 摩擦壓力機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合機(jī)床說(shuō)明書(shū)要求，并無(wú)裂損。1.2 摩擦盤(pán)與飛輪之間的表面無(wú)油污，調(diào)整間隙的鎖緊螺母可靠。1.3 摩擦盤(pán)無(wú)裂損，傾斜摩損小于1mm。1.4 軸承座與機(jī)身的連接牢靠，無(wú)松動(dòng)。1.5 主軸上上調(diào)節(jié)摩擦與飛輪間隙的螺紋無(wú)滑絲現(xiàn)象。1.6 將飛輪緊固在主螺桿上的壓緊螺栓無(wú)松動(dòng)。1.7 皮帶與飛輪輪槽結(jié)合良好，無(wú)“柔動(dòng)”現(xiàn)象。1.8 摩擦帶鉚釘系銅質(zhì)，鉚釘頭無(wú)外露現(xiàn)象。1.9 摩擦帶無(wú)損傷或斷裂現(xiàn)象，無(wú)潤(rùn)滑油浸入。1.10 主螺桿與壓緊法蘭連接牢靠，旋轉(zhuǎn)靈活。1.11 主螺母無(wú)磨損、變形或損壞。1.

2、12 滑塊上的軌道與車(chē)身導(dǎo)向面接觸良好，滑塊滑行平穩(wěn)、可靠。1.13 在工作循環(huán)中，主螺桿上行下行時(shí)無(wú)滑塊或飛輪撞擊床身橫梁的現(xiàn)象。1.14 帶輪與主軸及電動(dòng)機(jī)的連接牢固、可靠。1.15 制動(dòng)帶松緊適度做到：1） 在飛輪系統(tǒng)上、下行程中不阻礙其工作；2） 需停機(jī)時(shí)，能有效地使飛輪系統(tǒng)及時(shí)停止在任何位置；3） 飛輪系統(tǒng)不得在最高點(diǎn)或最低點(diǎn)撞擊床身橫梁1.16 制動(dòng)帶和制動(dòng)輪上不得浸粘潤(rùn)滑油。彈簧有效，無(wú)裂損。1.17 操縱機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，連接牢靠。1.18 操縱桿上彈簧完好，有效、無(wú)裂損。1.19 帶輪及飛輪安全防護(hù)裝置完整無(wú)損。1.20 防護(hù)罩與機(jī)身的連接牢靠，無(wú)松動(dòng)，搖晃或擺動(dòng)

3、現(xiàn)象。1.21 新安裝或大修后的摩擦壓力機(jī)都要按機(jī)標(biāo)jb3058、jb1272和機(jī)床說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查外，還需按本檢查表要求進(jìn)行驗(yàn)收和試車(chē)。1.22 摩擦壓力機(jī)所使用的模具，其最大、最小高度、最大寬度都應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)床要求。1.23 熱鍛、熱壓模冬天工作時(shí)，使用前所應(yīng)預(yù)熱到150200。1.24 液壓操縱摩擦壓力機(jī)的油箱、油缸、油泵、溢流閥，分配閥功能良好。1.25 壓力表靈敏、可靠、表面清晰、刻度準(zhǔn)確無(wú)泄漏現(xiàn)象。2 行為檢查2.1 任何情況下，嚴(yán)禁重物撞擊主箱桿。2.2 主螺桿與滑塊連接處，不清洗及調(diào)換潤(rùn)滑劑的記錄。2.3 傳動(dòng)膠帶與帶輪槽型符合，膠帶松緊一致，無(wú)松馳、剝層、損傷等現(xiàn)象。2.4 上、下

4、碰塊及上、下限程板的位置，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)合理，并固緊。2.5 電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，絕對(duì)禁止無(wú)證人員操作手柄。2.6 機(jī)床各部位的各種潤(rùn)滑良好，油路暢通。2.7 摩擦壓力機(jī)熱壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋板，防止氧化皮傷人。2.8 液壓操縱摩擦壓力機(jī)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)后，需待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，才能開(kāi)始工作。2.9 壓力機(jī)間斷工作時(shí)，在間隙時(shí)間內(nèi)，必須關(guān)閉液壓控制開(kāi)關(guān)。2.10 開(kāi)車(chē)前，檢查錘頭定位裝置緩沖墊良好，模具固緊螺釘無(wú)松動(dòng)。2.11 飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得違章調(diào)整或安裝模具。3 作業(yè)環(huán)境3.1 壓力機(jī)安裝需在室內(nèi)。3.2 車(chē)間通道應(yīng)符合tj2277國(guó)標(biāo)規(guī)定，并保證道路暢通。3.3 設(shè)備周?chē)O(shè)置防護(hù)欄桿，符合gb4053.383