鍋爐為何沒(méi)有爐膛出口煙溫測(cè)點(diǎn)？

1、鍋爐為何沒(méi)有爐膛出口煙溫測(cè)點(diǎn)？記得那年司爐證考證時(shí)，抽到一道題-鍋爐啟動(dòng)前的檢查、啟動(dòng)步驟，當(dāng)說(shuō)到鍋爐點(diǎn)火過(guò)程中何時(shí)投粉時(shí)，考證老師突然問(wèn)我投粉時(shí)爐膛出口煙溫有多少？當(dāng)時(shí)我就一楞，我們的規(guī)程規(guī)定是在高空出口風(fēng)溫達(dá)120或高省人口煙溫達(dá)340時(shí)即可啟排粉機(jī)進(jìn)行投粉，雖然我們鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)中也有規(guī)定爐膛出口煙溫為1104，但是我們還真就沒(méi)有這個(gè)爐膛出口煙溫的測(cè)點(diǎn)，所以我當(dāng)時(shí)也只能實(shí)話實(shí)說(shuō)我們沒(méi)有這個(gè)測(cè)點(diǎn)，這么多年過(guò)去了，這個(gè)問(wèn)題我也沒(méi)有太放在心上，因?yàn)樽约阂灿X(jué)得有沒(méi)有這個(gè)測(cè)點(diǎn)無(wú)所謂。 但是鑒于近來(lái)鍋爐經(jīng)常發(fā)生四管泄漏事故，原因分析也很透徹了，也出臺(tái)了很多的應(yīng)對(duì)措施，其中有一條就是要重視對(duì)于膨脹指示器

2、的監(jiān)視，這也充分說(shuō)明了我們對(duì)于壁溫的超溫、金屬的應(yīng)力疲勞更加重視了，而超溫和金屬疲勞在很大程度上是由熱偏差引起的，而導(dǎo)致產(chǎn)生熱偏差的主要原因是由于受熱面對(duì)煙氣的吸熱不均和受熱面內(nèi)介質(zhì)分布不均引起的，其中對(duì)煙氣的吸熱不均主要是火焰中心發(fā)生偏斜或受熱面本身缺陷產(chǎn)生了煙氣走廊而造成的，而我們平時(shí)根據(jù)規(guī)程要求控制過(guò)熱器兩側(cè)煙溫差30、兩側(cè)蒸汽溫差15，而我們的鍋爐既無(wú)爐膛出口煙溫測(cè)點(diǎn)，各級(jí)過(guò)熱器出口煙溫也均無(wú)測(cè)點(diǎn)（設(shè)計(jì)參數(shù)屏過(guò)出口969、高過(guò)冷端、熱端出口均為744、低過(guò)出口為611），從何談控制兩側(cè)煙溫差呢？！我們平時(shí)控制兩側(cè)煙溫差只能根據(jù)過(guò)熱器兩側(cè)的汽溫、壁溫以及高省人口煙溫來(lái)判斷（當(dāng)然過(guò)熱器兩側(cè)

3、煙溫差30如果是以過(guò)熱器出口煙溫來(lái)作為判斷依據(jù)的，那么還勉強(qiáng)可以將高省入口煙溫作為參考依據(jù)），而我個(gè)人認(rèn)為高省人口煙溫經(jīng)過(guò)屏過(guò)、高過(guò)、低過(guò)的吸熱后，很難正確代表爐膛出口（即過(guò)熱器進(jìn)口）煙溫，最終還是無(wú)法明確判斷爐膛出口的煙氣工況，打個(gè)譬方說(shuō)現(xiàn)在火焰中心偏向甲側(cè)，而這時(shí)正好過(guò)熱器管內(nèi)介質(zhì)分布不均，偏多于甲側(cè)，那么甲側(cè)的吸熱就增加，對(duì)煙氣的吸熱系數(shù)就高，到出口時(shí)兩側(cè)煙溫差相差就并不太大了，又如爐膛出口某只爐吹或高過(guò)某只長(zhǎng)吹故障，導(dǎo)致該處受熱面積灰，都會(huì)產(chǎn)生與上述相同原理的現(xiàn)象，雖說(shuō)我們的過(guò)熱器是交叉布置，到后面兩側(cè)出現(xiàn)一些偏差就更難判斷了，像這種看似兩側(cè)各參數(shù)均相近的讓我們夢(mèng)寐以求的良好燃燒工況假

4、象，往往導(dǎo)致了我們的判斷失誤，長(zhǎng)期以往，過(guò)熱器管可能問(wèn)題不大，而火焰偏向該側(cè)的水冷壁由于受到高溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期沖刷而磨損，最終造成爆管事故，主要原因是我們沒(méi)有爐膛出口及各級(jí)過(guò)熱器的煙溫監(jiān)視。 現(xiàn)在，我終于明白當(dāng)初考證老師問(wèn)我那個(gè)問(wèn)題的目的所在，在點(diǎn)火的初期，考慮再熱器內(nèi)無(wú)蒸汽通過(guò)，屬于干燒狀態(tài)，而過(guò)熱器由于產(chǎn)汽量很少，這時(shí)如果過(guò)早投粉（當(dāng)然投粉時(shí)機(jī)也要考慮到煤粉氣流的著火熱），會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛出口煙溫上升過(guò)快，如果很快超過(guò)540的話，由于再熱器無(wú)蒸汽冷卻，過(guò)熱器通過(guò)的蒸汽流量很少，再熱器是沒(méi)有介質(zhì)冷卻，過(guò)熱器也不能得到充分冷卻，容易使再、過(guò)熱器管壁過(guò)熱損壞，這個(gè)道理實(shí)際上與省煤器人口再循環(huán)門(mén)的原理、作用

5、是一樣的。而平時(shí)我們經(jīng)常討論點(diǎn)火過(guò)程中、運(yùn)行中如何保證汽包上下壁溫、如何保證過(guò)熱器不超溫，總少不了說(shuō)要控制火焰中心啦，爐膛出口煙量、煙溫啦，控制升溫、升壓速度啦等等，但我們卻連個(gè)爐膛出口煙溫的測(cè)點(diǎn)都沒(méi)有，只能根據(jù)汽包、屏過(guò)、高過(guò)的壁溫、汽溫上升速度來(lái)判斷，這種判斷意識(shí)畢竟很模糊，需要經(jīng)驗(yàn)的積累，特別是對(duì)新起來(lái)的司爐，往往到你發(fā)現(xiàn)壁溫上升過(guò)快進(jìn)行控制時(shí)，超溫也已發(fā)生了！ 所以綜上所述，我本人認(rèn)為在爐膛出口甲乙側(cè)各安裝一個(gè)爐膛出口煙氣溫度測(cè)點(diǎn)確實(shí)很重要也很必要，如果可能的話各級(jí)過(guò)熱器也能安裝出口煙溫測(cè)點(diǎn)那就更好了！如果有了爐膛出口煙溫，對(duì)于我們現(xiàn)在燃用的灰熔點(diǎn)較低的人爐煤，更容易判斷水冷壁的積焦程度，對(duì)于火焰中心位置的偏斜、高低的判斷將更直觀、明瞭，可更好的保證煤粉的完全燃燒，對(duì)控制兩側(cè)煙溫差將更迅速、有效，對(duì)各級(jí)過(guò)熱器的運(yùn)行工況也是一目了然，可盡可能的減少熱偏