辦公樓模板工程施工方案

1、國(guó)貿(mào)中心項(xiàng)目-核心筒模板施工方案國(guó)貿(mào)中心核心筒模板施工方案一、 批準(zhǔn)： 日期： 審核： 日期： 編制： 日期：國(guó)貿(mào)中心項(xiàng)目部一、工程概況 .3二、編制依據(jù).4三、施工準(zhǔn)備.4四、模板設(shè)計(jì).5五、模板加工.8六、模板安裝.8七、模板安裝質(zhì)量保證措施.11八、模板拆除.12九、注意事項(xiàng).12十、大模板堆放要求.13十一、模板計(jì)算書.13一、工程概況:本工程位于*，建筑物地下三層、地上四十一層,總高度約185m，建筑面積約9.2萬(wàn)，其中地上為76000 m，地下為16000m，地上一層層高：6米，二、三層：5.5米，四層：4.8米，五至十二層：4.2米，十三層：4.6米，十四至二十四層：4.2米，二

2、十五、二十六層：4.5米，二十七至四十層：4.2米，四十一層：5.0米。樓板厚度120mm,150mm,200mm等,樓板施工縫按后澆帶劃分澆筑。 項(xiàng)目參與單位工程名稱國(guó)貿(mào)中心項(xiàng)目工程業(yè) 主 設(shè)計(jì)單位 勘察設(shè)計(jì)單位 委托檢測(cè)單位 監(jiān)理單位施工單位 建筑結(jié)構(gòu)基本情況層高一層：6米，二、三層：5.5米，四層：4.8米，五至十二層：4.2米，十三層：4.6米，十四至二十四層：4.2米，二十五、二十六層：4.5米，二十七至四十層：4.2米，四十一層：5.0米。板厚度樓板厚度120mm,150mm,200mm等梁截面樓面梁：500900、500700、 400600、700900、400600，2507

3、00等方柱截面方柱：12001000、1100900、10001000、900900、800800、700700等圓柱截面d1500、d1300混凝土墻截面900、700、500、400、300、250、200等混凝土標(biāo)號(hào)c60板跨度10300、9000、7500等梁跨度10300、12000、7500、4850等鋼筋hpb235、hrb400（直徑28、25、22、20、18、16、14、12、10、8、6等）二、編制依據(jù)： 1、國(guó)貿(mào)中心施工圖紙2、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj3-2002） 3、中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊(cè)第四版三、施工準(zhǔn)備 1、模板、木方和支撐鋼管等架料的選

4、型。由于核心筒大鋼模不能滿足首層核心筒混凝土墻的施工，首層核心筒采用15mm厚木膠合模板施工。2、技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板設(shè)計(jì)方案。 3、機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg500個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬（）：1719、2224圓盤鋸mj-1063kw2臺(tái)平刨mb-5033kw2臺(tái)手電鉆8把手提電鋸m-651a1.05kw4臺(tái)壓刨mb10657.5kw2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65鋼絲鉗長(zhǎng)150、175墨斗、粉線帶砂輪切割機(jī)配

5、套2個(gè)水平尺長(zhǎng)450、500、550各一把鋼卷尺2米和20、50米各一把直尺2-3米1把靠尺2米1把 4、材料準(zhǔn)備及周轉(zhuǎn) 核心筒墻體、模板材料均選用木模板，采用清水鏡面木模板，采用48鋼管支撐進(jìn)行加固，模板次楞采用50*100mm方木，方木經(jīng)壓刨后達(dá)到40*90mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 。四、模板設(shè)計(jì)1、墻模板 墻模板采用15厚多層板制作整體模板,豎楞采用4090方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每200一道。墻體主楞采用248鋼管進(jìn)行加固，鋼管間距450mm設(shè)置，對(duì)拉螺栓采用hpb23512 鋼筋加固，鋼管設(shè)置雙3型卡，對(duì)拉螺栓采用雙螺母設(shè)置加固，第一道鋼管離底面距離不大于100mm，（模板底4排螺栓使用12對(duì)

6、拉螺桿間距300mm設(shè)置，3型卡配置3個(gè)）對(duì)拉螺栓距模板上口距離不大于300mm。模板安裝錯(cuò)縫配置，所有拼縫必須使用海綿膠帶粘接。所有3型卡必須打緊，螺帽松緊程度一致。 2、模板加固 模板按設(shè)計(jì)間距均勻布置，墻在轉(zhuǎn)角處利用墻內(nèi)同一根水平通筋焊接對(duì)拉螺栓接頭加固角部模板。鋼筋端頭焊接車絲接頭，焊接長(zhǎng)度10d，墻體轉(zhuǎn)角處附加放射狀對(duì)拉螺栓進(jìn)行加強(qiáng)。五、模板加工 1、模板加工要求模板加工必須滿足截面尺寸要求，兩對(duì)角線誤差小于1，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板表面平整度控制在1以內(nèi),拼縫小于1,模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。 2、模板加工管理 模

7、板加工完畢后必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)人員質(zhì)檢人員檢查并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。用于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。 模板施工前必須進(jìn)行配模分析，并繪制模板配置圖，不得隨意據(jù)板。3、電梯井內(nèi)必須搭設(shè)施工平臺(tái)，方便操作人員施工。六、模板安裝 1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板定位間距0.8m設(shè)置，采用14鋼筋設(shè)置，鋼筋必須使用圓盤鋸切割，切口刷防銹漆，定位鋼筋長(zhǎng)度為墻凈尺寸。2、樓梯模板安裝 樓梯踏步側(cè)板、梯段側(cè)板、平臺(tái)梁側(cè)板、梯段及平臺(tái)

8、底模板均為15mm厚多層板和50100mm木方。踏步側(cè)板上設(shè)反三角木兩根。樓梯施工縫留設(shè)在上三階。梯段、平臺(tái)及平臺(tái)梁的支撐系統(tǒng)采用滿堂架鋼管立桿及水平桿相互連接成整體。 樓梯支模示意見(jiàn)下圖3、洞口模板安裝小于1000mm的洞口，門窗框模板材料選用15mm厚的多層板制作，板面要求無(wú)腐蝕、表面平整、截面尺寸一致，無(wú)彎曲現(xiàn)象。門窗框。門窗框模板四角采用可拆卸角鋼制作，內(nèi)部支撐采用定制拉桿。其余洞口全部斷開(kāi)，洞口支設(shè)尺寸滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。7、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 允許偏差項(xiàng)目 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1基軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高2、5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查4基礎(chǔ)截

9、面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸2、5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺梁檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺梁檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度10、0拉線尺梁檢查13預(yù)留空洞中心線位移10拉線尺梁檢查14預(yù)留空洞截面內(nèi)部尺寸10、0拉線尺梁檢查七、模板安裝質(zhì)量保證措施 1、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。模板安裝后必須仔細(xì)檢查各部位相對(duì)位置是否正確，支撐系統(tǒng)是否可靠。 2、模板之間的拼縫及模板與建筑物結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，接縫處用透明膠

10、帶封阻，否則，必須予以處理，模板接縫寬度不大于1.5mm，墻柱模板底部與地面接觸處粘貼海綿條封堵。 3、模板表面必須清理干凈，然后均勻涂刷脫模劑，避免因模板清理不好，涂刷脫模劑不勻、拆模過(guò)早而造成砼表面粘連，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋和砼的接槎部位。 4、模板施工過(guò)程中模板工長(zhǎng)必須督促班組長(zhǎng)作好自檢記錄，做到隨安裝隨檢查，發(fā)現(xiàn)模板拼裝縫隙過(guò)大、固定措施不牢靠、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象必須及時(shí)調(diào)整修改。 5、砼澆筑過(guò)程中，必須指定專人負(fù)責(zé)看模，旁站檢查、觀察，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)修整，隨時(shí)對(duì)松動(dòng)、跑漿部位進(jìn)行加固、縫堵處理。 6、頂板模板安裝必須嚴(yán)格控制板頂標(biāo)高和起拱高度。在墻體鋼筋上用油漆作好標(biāo)記，拉線檢查頂板模

11、板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。墻體模板安裝必須保證上下層接槎順直，沒(méi)有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。7、混凝土澆筑分層澆筑控制澆筑高度，每層澆筑高度不大于500mm。8、混凝土采用泵車澆筑，澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度及澆筑量，每小時(shí)澆筑混凝土方量不得大于30m。9、混凝土振搗過(guò)程中嚴(yán)禁有過(guò)振現(xiàn)象，混凝土振動(dòng)棒伸入下層中50mm即可，每點(diǎn)振搗時(shí)間25秒即可或混凝土表面不再下沉。10、混凝土澆筑應(yīng)從墻中部向兩端澆筑。八、模板拆除 1、墻模板拆除 在混凝土達(dá)到1.2mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同等條件養(yǎng)護(hù)條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0 mpa后,先松動(dòng)穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓

12、使模板與墻體脫開(kāi)。脫開(kāi)困難時(shí)可用撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)把表面清理干凈，并分類堆放好。九、注意事項(xiàng) 1、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36v的低壓電源。 2、登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。 3、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4、安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。 5、拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。 6、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。 7、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出

13、作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 8、拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。9、下雨及五級(jí)大風(fēng)以上（含五級(jí)）等天氣情況下禁止施工。10、模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。11、模板安裝時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。12、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。13、由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。十、模板、排架施工安全措施1、模

14、板排架安裝和拆除前都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè)，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在安裝和拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。2、搭設(shè)排架所采用的48鋼管和扣件材料，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，并需經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)材料管理員驗(yàn)收合格后，方可使用。3、凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上架施工。4、搭拆排架、支模時(shí)，必須戴好安全帽，佩帶安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作、袖口、領(lǐng)口要扎緊。5、施工時(shí)候，必須嚴(yán)格控制排架上的施工荷載。6、遇惡劣天氣影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行支模施工。7、排架、模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。8、腳手架高出施工面一排，臨邊洞口做

15、好安全防護(hù)措施。9、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。10 、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；11、澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。墻模板計(jì)算書墻模板的計(jì)算參照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝

16、墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，當(dāng)采用容量為大于0.8m3 的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為6.00kn/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):450；主楞間距(mm):450；穿墻螺栓豎向間距(mm):450；對(duì)拉螺栓直徑(mm):m14；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):40.00；高度(mm):80.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm)

17、:15.00；面板彈性模量(n/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2):1.50；鋼楞彈性模量e(n/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):205.00； 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度，取2

18、4.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取3.000h； t - 混凝土的入模溫度，取25.000； v - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h - 模板計(jì)算高度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得 34.562 kn/m2、72.000 kn/m2，取較小值34.562 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=34.562kn/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 6 kn/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工

19、手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:m=0.1q1l2+0.117q2l2其中， m-面板計(jì)算最大彎矩(nmm)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =200.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.234.5620.4000.900=14.931kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.46.000.400.90=3.024kn/m； 其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：m =0.

20、114.931200.02+0.1173.024200.02= 7.39104nmm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = m/w f其中， -面板承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -面板計(jì)算最大彎矩(nmm)； w -面板的截面抵抗矩 : w = bh2/6 = 40018.018.0/6=2.16104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = m/w = 7.39104 / 2.16104 = 3.4n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =3.4n/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13n/mm2，滿足要

21、求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:v=0.6q1l+0.617q2l其中，v-面板計(jì)算最大剪力(n)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =200.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.234.5620.4000.900=14.931kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.46.000.400.90=3.024kn/m；面板的最大剪力：v = 0.614.931200.0 + 0.6173.024200.0 = 2164.9n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:= 3v/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； v-面板計(jì)算最大剪力(n)：v = 2164.9n； b-構(gòu)

22、件的截面寬度(mm)：b = 400mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 1.500 n/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: =32164.9/(240018.0)=0.451n/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500n/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.451n/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.5n/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100ei)=l/250其中，q-作用在模板上的

23、側(cè)壓力線荷載: q = 34.560.4 = 13.825n/mm； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l = 200mm； e-面板的彈性模量: e = 6000n/mm2； i-面板的截面慣性矩: i = 401.81.81.8/12=19.44cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67713.822004/(10060001.94105) = 0.128 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.128mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.8mm，滿足要求！四、墻模板主次楞的計(jì)算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工

24、程中，次楞采用木方，寬度40mm，高度80mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 488/61= 42.67cm3；i = 4888/121= 170.67cm4； 次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：m = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， m-次楞計(jì)算最大彎矩(nmm)； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =400.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.234.5620.2000.900=7.465kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.46.000.200.90=1.512kn/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：m =0.17.

25、465400.02+0.1171.512400.02= 1.48105nmm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： = m/w f其中， -次楞承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -次楞計(jì)算最大彎矩(nmm)； w -次楞的截面抵抗矩(mm3)，w=4.27104； f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 1.48105/4.27104 = 3.5 n/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13n/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 3.5 n/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13n/mm2，滿足要求！2.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷

26、載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:v=0.6q1l+0.617q2l其中， v次楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =400.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.234.5620.2000.900/1=7.465kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.46.000.200.90/1=1.512kn/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：v = 0.67.465400.0+ 0.6171.512400.0 = 2164.9n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：=3v/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； v-次楞計(jì)算最大剪力(n)：v =

27、 2164.9n； b-次楞的截面寬度(mm)：b = 40.0mm ； hn-次楞的截面高度(mm)：h0 = 80.0mm ； fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)：fv = 1.500 n/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =32164.9/(240.080.0)=1.015n/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =1.015n/mm2 小于 次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5n/mm2，滿足要求！3.次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下：=0.677ql4/(100ei)=l/250其中， -次楞的最大撓度(mm

28、)； q-作用在次楞上的線荷載(kn/m)： q = 34.560.20=6.91 kn/m； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =400.0mm ； e-次楞彈性模量（n/mm2）：e = 9000.00 n/mm2 ； i-次楞截面慣性矩(mm4)，i=1.71106mm4；次楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6776.91/14004/(10090001.71106) = 0.078 mm；次楞的最大容許撓度值: = 1.6mm；次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.078mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.6mm，滿足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w =4.4932= 8.99cm3；i =10.7832= 21.57cm4；e = 206000n/mm2； 主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 主楞計(jì)算剪力圖(kn) 主楞計(jì)算彎矩圖(knm) 主楞計(jì)算變形圖(mm)1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)