分析水泥生產自動化技術與裝備的應用現(xiàn)狀

1、分析水泥生產自動化技術與裝備的應用現(xiàn)狀 【摘要】進入21世紀以來，在社會經濟發(fā)展的推動下，我國建筑行業(yè)也進入了一個全新的發(fā)展階段，水泥是建筑行業(yè)中必不可少的施工材料。因此，水泥生產行業(yè)間接的決定著建筑行業(yè)的發(fā)展。隨著新技術的引入，水泥生產也逐漸的實現(xiàn)了自動化，所以，文章就通過下文對水泥生產自動化技術與裝備的應用現(xiàn)狀的相關方面內容進行了分析與闡述，進而為有關單位及工作人員提供一定的借鑒作用。 【關鍵詞】水泥生產；自動化；技術與裝置；應用現(xiàn)狀 在技術發(fā)展的推動下，水泥生產工藝也日新月異，逐漸的彰顯出了自動化技術的重要性，將自動化技術應用到水泥生產中，不但能夠提升水泥的生產質量，此外，對于水泥新生產

2、工藝的應用和推廣也能夠創(chuàng)造更加良好的條件。因此，對于自動化技術在水泥生產中的應用我們需要高度的重視起來。 一、水泥生產自動化技術應用現(xiàn)場分析 我國改革開放之后的這些年來，水泥工業(yè)發(fā)展速度不斷加快，在某種程度上有效的提升了水泥自動化技術和裝備水平，使我國水泥工業(yè)面貌煥然一新。進入21世紀以來，在改建和新建的一些水泥生產廠房中，廣泛的應用了自動化生產技術和生產裝置，對于降低能耗，保證產品質量都帶來了極大的幫助，將勞動生產效率有效的提升了上來。然而，我們國家當前一共有800多家水泥生產企業(yè)，只有不足400家的大中型企業(yè)，優(yōu)質回轉窯水泥產量還低于20%，其中立窯水泥產量達到了80%，很多的水泥生產企業(yè)

3、，尤其是一些小型的水泥生產企業(yè)，因為自身實力有限，在引進自動化新技術和裝置的過程中還存在一定的困難，即便是引入了自動化生產技術，他們的技術水平也有待于進一步更新與完善，因此，為了能夠在保證水泥生產質量的基礎上將能耗降低下來，國家應該加大力度幫助這些企業(yè)引入先進的技術和裝置。 二、水泥生產自動化技術與裝備的有效應用 1、計算機系統(tǒng)的應用 、plc控制系統(tǒng) 對比傳統(tǒng)的dcs系統(tǒng)，這種系統(tǒng)會更加優(yōu)越，有著豐富的軟硬件資源，使用便利。同時，這種技術為一個開放的系統(tǒng)，而且投資不高。典型連續(xù)生產為水泥生產的主要特征，具備大量的連鎖、順控要求，在總點數(shù)的80%存在著開關量，因為有著很強的控制功能存在于plc

4、的開關量中，在水泥生產控制會發(fā)揮巨大的作用。然而起初這種技術功能不強，通常只是用于連鎖聯(lián)動控制和動力設備的啟動，一般會將儀表系統(tǒng)應用到生產控制中。例如，某水泥廠就應用了這項技術，其響應能力、聯(lián)網能力、靈活性、可維護性和計算機能力等為水泥生產的水泥推進打下了堅實的基礎。 、應用現(xiàn)場總線技術 現(xiàn)場總線技術在工業(yè)生產中得到廣泛的應用，對于國際標準化組織的osi標準，現(xiàn)場總線技術也能夠與之相符合。并且，在很多水泥生產企業(yè)中已經大量的開始應用這項技術，例如，st公一9000、contrasp、1151、1750等。利用手操作器，對于阻尼、遷移和量程等可以進行遠程的控制，在某水泥生產企業(yè)中，就對窯尾高溫風

5、機控制系統(tǒng)、回轉窯胭體溫度監(jiān)測系統(tǒng)、減速機和主電機油站控制系統(tǒng)、profibus現(xiàn)場總線連接生料磨軸承油站控制系統(tǒng)進行了使用，極大的提升了水泥生產效率，隨著這項技術的不斷進步，也進一步的推出了現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，并且，現(xiàn)場總線控制技術和裝置在我國水泥行業(yè)中的應用數(shù)量也越來越多。 2、水泥質量控制新裝置 、應用鈣鐵分析儀來控制出磨生料fe2o3和cao的合格率，盡管在某種程度上會限制控制效果，然而，投資較低，因此廣泛的應用于各個水泥生產企業(yè)中，在提升水泥生產質量中發(fā)揮著重要的作用。 、針對原材料成分波動而言，長延時反饋控制還有待于進一步提升，當在生產企業(yè)中引入了連續(xù)x熒光分析儀器之后，在線連續(xù)x熒

6、光分析儀在水泥生產企業(yè)中已經被大量的應用。 so3的控制是當前水泥配料控制的主要情況，我國將iso質量標準執(zhí)行了以后，也在某種程度上提升了水泥質量控制要求，特別是將更加精密的要求拋向了水泥細度的控制。 3、各種新技術新裝置的引入 、在很多水泥廠中都引入了輥壓機，磨粉擠壓裝備和工藝不斷的大型化、不斷的完善，已經構成了各種新型設備為輔、壓機為中心的磨粉新工藝，例如混合粉磨系統(tǒng)、聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)、預粉磨系統(tǒng)等，并且，進入新的世紀以來，這項技術已經成為了一種全新的技術方式。 水泥粉磨中，擠壓粉磨系統(tǒng)已成為其中的首選方案，在在很多大型水泥生產企業(yè)中得到了有效的推廣應用。 、不斷的優(yōu)化和提升鋼球

7、磨機大型化以及匹配設備，不但將單機生產能力提升了上來，對單線水泥生產不斷擴大規(guī)模的需求能夠有效的給予滿足，并且將粉磨的效率還能夠極大的提升上來。 、微型研磨體的高細高產磨已經被廣泛的應用于球磨機開流粉磨水泥的系統(tǒng)中，最早是由合肥院完成研制開發(fā)出這項技術的，在設計磨機倉位、研磨體配、磨內篩分等方面都展現(xiàn)出來極大的應用效果，逐漸的打開了應用市場，在超細粉煤灰、水泥、超細礦渣的生產中，已經向著閉路系統(tǒng)的效果發(fā)展這項技術，并且，還能夠有效的降低運行和投資的成本。 、引入和提升環(huán)境保護裝置和工藝 在水泥生產中，排放氣體和粉塵污染是其中的主要污染物，例如，二氧化氮、二氧化碳和二氧化硫等大量有害氣體會隨著水

8、泥生產制造向著大氣中涌入，進而對人們的身體就是帶來極大的影響，因此，在水泥業(yè)發(fā)展中也應該積極的貫徹可持續(xù)發(fā)展理念，要將環(huán)境保護擺在首要位置上來對待，因此，我們應該在國家標準規(guī)定下，積極的引入污染少，排放量低的設備裝置。例如，將具有自主知識產權的高效新型低二氧化氮、低阻的預分解系統(tǒng)研發(fā)出來，根據國際先進水平來確定主要技術指標，進而能夠將我國新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)大型化技術水平、國產化水平提升上來，比如到09年以來，我國新型水泥生產線就在不斷的增多。 此外，在對國外先進經驗進行吸收的基礎上，我們國家也將幾代控制流蓖式冷卻機自行開發(fā)了出來，有效的應用了高阻力蓖床、人料均勻分配、合理配風、厚料層、脈

9、沖分風等技術，高溫熟料和冷風燃料實現(xiàn)有效的換熱，首先對塑料的快速冷卻能夠有效的予以實現(xiàn)，其次，將兩次和三次風溫度能夠有效的提升上來。因此，其應用效果可謂是非常的優(yōu)越。 結語 總上所述，隨著時代的發(fā)展與進步，一些先進的技術措施和裝置都被應用到了水泥生產中，尤其是自動化技術在水泥生產中的應用，更能夠在節(jié)約資源，保護環(huán)境的基礎上，將水泥生產質量提升上來。將新型自動化技術和裝置應用到水泥生產中，能夠有效的解決傳統(tǒng)生產工藝中不能解決的技術問題和難以攻克的難關，能夠確保依據國家的一定標準，完成水泥的生產和制造。那么，通過文章上述內容的相關闡述，主要是為有關生產單位及工作人員在具體的工作中提供一定的理論和技術支撐，為促進我國水泥生產行業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎。 參考文獻： 1許榮康，王建民，江清如.我國水泥生產自動化技術與裝備的應用現(xiàn)狀j.中國建材科技.2011（08）. 2吳帆.基于plc的水泥生產線控制系統(tǒng)設計與研究d.南京理