暖通施工組織設(shè)計方案（完整版）

1、目錄1. 工程概況 11.1 暖通工程概況 11.2 暖通主要工程量 . 12. 勞動力安排及勞動力計劃表 22.1 勞動力組織 . 22.2 施工準(zhǔn)備 . 42.2.1 施工人員準(zhǔn)備 42.2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備 42.2.3 深化設(shè)計 52.2.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 72.3 主要施工機械設(shè)備表及進(jìn)場計劃 72.3.1 施工機械準(zhǔn)備 72.3.2 施工機械配置及進(jìn)場計劃 82.3.3 施工機械管理措施 92.4 主要施工材料供應(yīng) . 102.4.1 施工物資準(zhǔn)備 103. 通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝 113.1 通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖 113.2 風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝 1

2、13.2.1 施工工藝流程 123.2.2 操作工藝 123.2.3 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 163.3 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 203.3.1 設(shè)備安裝施工工藝流程圖 203.3.2 操作工藝 203.4 多聯(lián)機室內(nèi)機安裝 . 263.5 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào) 試和驗收 294 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 294. 1 工藝流程圖 294. 2 空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點 305. 系統(tǒng)調(diào)試 365.1 系統(tǒng)調(diào)試流程圖 . 365.2 操作工藝 366. 質(zhì)量保證措施 406.1 分項工程質(zhì)量控制程序 . 406.2 質(zhì)量保證措施 . 406.2.1 過程控制有效制度 406.2.2 做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作 426.2.3 建

3、立健全監(jiān)控機制 436.2.4 加強施工隊伍的管理，確保操作質(zhì)量。 436.2.5 嚴(yán)把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進(jìn)場。 436.2.6 嚴(yán)格工序管理 436.2.7 加強成品保護(hù)，確保工程免受人為損失。 446.3 主要分部分項工程質(zhì)量控制措施 446.4 成品保護(hù)措施 . 447. 安全保證措施措施 46暖通工程施工方案1. 工程概況1.1暖通工程概況整體設(shè)計概況表系統(tǒng)名稱主要材料安裝方式保溫及防結(jié)露通風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接排煙系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接柔性泡沫橡塑保溫空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接柔性泡沫橡塑保溫冷凍水系統(tǒng)DNC 50鍍鋅鋼管DN 70無縫鋼管螺紋連接焊接或法蘭連接柔性泡沫橡

4、塑保溫冷凝水系統(tǒng)硬質(zhì)PVC管電熱熔連接柔性泡沫橡塑保溫1.2暖通主要工程量暖通工程主要工程量表序項目單位工程量備注1全熱新風(fēng)換氣機臺8通風(fēng)系統(tǒng)2低噪聲離心風(fēng)機箱臺3通風(fēng)系統(tǒng)3低噪聲排煙風(fēng)機臺6防排煙系統(tǒng)4吊頂式排氣扇臺43通風(fēng)系統(tǒng)5多聯(lián)機室內(nèi)機臺118室內(nèi)VRV空調(diào)系統(tǒng)6多聯(lián)機室外機臺8室內(nèi)VRV空調(diào)系統(tǒng)7冷暖分體空調(diào)機臺6室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)8風(fēng)冷螺桿式熱泵機組臺1空調(diào)水系統(tǒng)9立式離心清水泵臺3空調(diào)水系統(tǒng)10組合式空氣處理機組臺7空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)11風(fēng)幕機臺20空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)12防雨百葉風(fēng)口個4413鋁合金方形散流器個6114鋁合金單層百葉風(fēng)口個11315電動球型噴口個13316鋁合金雙層百葉風(fēng)口個3717板

5、式排煙口個818線型風(fēng)口個3119防火調(diào)節(jié)閥個3820電動對開多葉調(diào)節(jié)閥個2921電動防火調(diào)節(jié)閥個2922對開調(diào)節(jié)閥個1323電動防火防煙閥個624雙層微穿孔板消聲器個2125阻抗復(fù)合消聲器個526消聲靜壓箱個427鍍鋅鐵皮風(fēng)管平方米550028電動壓差旁通調(diào)節(jié)閥個129SM-C動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)個730手柄式雙偏心半球閥個4231渦輪傳動雙偏心半球閥個732電動蝶閥個333自動排氣閥個182. 勞動力安排及勞動力計劃表2.1勞動力組織為了確保本工程施工總進(jìn)度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動力投入需 要的目的，勞動力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土 建工程的工期安

6、排，隨著土建的進(jìn)度和工作量的增減及時調(diào)整勞動力的配備，做到絕不影響土建的工期。因工程基礎(chǔ)施工難度大工程的樁基施工周期長導(dǎo)致主體封頂時間延后， 安裝工程 的施工時間縮短，根據(jù)施工總進(jìn)度計劃的要求和施工段的劃分情況， 安裝工程投入勞 動力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動力高峰時約 60人。勞動力投入計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗收維保鈑金工5105221水道工21522151052通風(fēng)工1020151052調(diào)試工155保溫工551焊工135321油漆工23531合計335604847205勞動力配置柱形圖2.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 施工人員準(zhǔn)備 所有進(jìn)入火

7、車站安裝工程施工的管理人員和工人均要進(jìn)行進(jìn)場教育， 提高每個員工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1）管理人員的選用： 管理人員均是從事過大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成， 具有較高的素質(zhì) 和管理水平。所有項目管理人員的持證上崗率達(dá) 100%。2）操作人員的選用： 現(xiàn)場特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗的本單位在冊職工及專業(yè) 班組；從事工程項目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員， 便于管理 和控制。 從而確保現(xiàn)場操作質(zhì)量， 并通過對在施人員的各種培訓(xùn)， 提高全體施工人員 的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。2.2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備1）在本工程的全過程施工中，我單位將充

8、分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技 術(shù)先行的原則， 在施工前就針對技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備， 進(jìn)場后立即進(jìn)行 施工準(zhǔn)備工作。2）針對本工程的安裝及建筑、結(jié)構(gòu)特點，制定詳細(xì)且具有針對性的各階段施工 組織設(shè)計，并且在施工前向監(jiān)理申報，等待主管監(jiān)理工程師、指揮部的批準(zhǔn)，隨后及 時向施工班組做好書面交底工作。3）各技術(shù)人員及時熟悉圖紙， 并通過圖紙自審、 互審和會審形成圖紙會審紀(jì)要， 作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時掌握本工程的特性和應(yīng)重點注意的問 題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。4）根據(jù)土建提供的標(biāo)高為施工過程中的測量控制創(chuàng)造條件。5）合同簽訂后一個月內(nèi)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門辦理各種手續(xù)

9、，交納費用， 理順關(guān)系，創(chuàng)造順暢的施工外部環(huán)境。6）確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全 生產(chǎn)保證計劃， 及時做好對于施工班組的逐級交底， 以確保在施工中得以切實貫徹實 施。2.2.3 深化設(shè)計深化設(shè)計不僅是現(xiàn)場管線綜合平衡布置的簡單調(diào)整， 同時包括在遵循原設(shè)計精神 的前提下對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化及設(shè)備進(jìn)行技術(shù)參數(shù)比較和擇優(yōu)選擇， 確保設(shè)備在系統(tǒng)中的 適配性和能滿足最大的功能需要，杜絕浪費和功率不足。安裝工程的圖紙深化設(shè)計是保證工程順利進(jìn)行按時完工和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵 所在。在施工前將根據(jù)我們豐富的施工經(jīng)驗結(jié)合設(shè)計圖， 組織既有理論基礎(chǔ)又有實際 經(jīng)驗的現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行

10、深化設(shè)計。 設(shè)計人員將認(rèn)真做好圖紙會審， 圖紙會審之 前，技術(shù)、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，通過圖紙會審，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，并針對各 專業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行縱向到底、橫向到邊地設(shè)計，力爭保持各專業(yè)系統(tǒng)的全面性與完整性， 并將各專業(yè)系統(tǒng)在樓層平面中反映出來， 以便樓層安裝前消除可能存在的問題或不足 之處。深化設(shè)計組人員每人配置一臺電腦，采用 AUTOCAD圖。圖紙繪制完畢后，在 規(guī)定的時間內(nèi)報原設(shè)計單位、業(yè)主進(jìn)行會簽確認(rèn)。設(shè)計流程：熟悉設(shè)計圖一設(shè)計圖紙的會審一各專業(yè)的協(xié)調(diào)一深化設(shè)計一設(shè)計會簽（如有問題返回各專業(yè)的協(xié)調(diào)后修改）f圖紙報審f交付施工 本工程擬將繪制的具體圖紙如下：1）施工詳圖 主要指工程中的設(shè)備房

11、、公共部位管線集中處的圖紙、示意圖、 節(jié)點詳圖（包含平面圖、剖面圖、節(jié)點圖等細(xì)部深化） 。2）設(shè)備管線綜合協(xié)調(diào)圖紙 主要為與其他各設(shè)備安裝專業(yè)協(xié)調(diào)過的圖紙，依據(jù) 施工規(guī)范， 參照設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計手冊及現(xiàn)場情況繪制。 圖紙上含有各專業(yè)工程設(shè)備管 線的位置、關(guān)系及尺寸、安裝流程等。暗敷及穿梁管線、公共部位管線集中處等為關(guān)鍵控制部位。（ 1）綜合圖、局部圖的繪制各專業(yè)綜合圖、 局部圖是為解決交叉管線復(fù)雜部位的合理布置， 組織各專業(yè)進(jìn)行 圖紙會審而繪制的， 是搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、 工序之間的銜接指導(dǎo)措 施，使整個工程施工重點突出，施工展開有序，進(jìn)度平衡、合理，達(dá)到施工總體計劃 要求。綜合圖

12、的繪制是為更好地協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場， 各專業(yè)交叉有序， 在相對有限的空間里 更科學(xué)、合理、美觀、高效地布置各專業(yè)管線，實際地反映設(shè)備、管道、纜橋等在空 間的排列走向。整體綜合圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機電設(shè)備管道的走向布置。 特別 是在大型項目里，便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè)， 對潛在的問題，提前 反映協(xié)調(diào)解決，具有較強的可操作性和預(yù)見性。局部綜合圖的繪制，能針對性地反映建筑內(nèi)部（處）機電設(shè)備管道的平面布置和 空間布置。適用于某個專業(yè)對空間有特殊占用要求的情況， 有目的，針對性地識別圖 紙。（2）吊頂內(nèi)綜合管線布置圖 走廊吊頂內(nèi)既有消防干管、又有空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管、強、弱電纜橋架等

13、，加之 大梁高度， 使可安裝空間非常小， 各專業(yè)之間如果不進(jìn)行綜合布置， 極易造成布置混 亂，甚至降低吊頂標(biāo)高，通過繪制管線綜合布置圖，將管道、電纜橋架、風(fēng)管的安裝 位置進(jìn)行有機協(xié)調(diào)，使吊頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。3）設(shè)備與土建綜合協(xié)調(diào)圖紙 主要指的是本工程施工中所有各專業(yè)設(shè)備所需的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口、 結(jié)構(gòu)支護(hù)以及設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)布置圖。4）竣工圖 工程施工完畢，能完整反映本工程設(shè)備、系統(tǒng)、構(gòu)件實際安裝情況、位置、尺寸及節(jié)點的詳圖，為物業(yè)管理制定專用的 A4版本的維護(hù)管理圖。2.2.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容：1）根據(jù)現(xiàn)場條件和本施工方案馬上進(jìn)場完成臨設(shè)搭建，場內(nèi)施工臨時道路鋪設(shè)

14、和施工用臨水、臨電設(shè)施。2）施工現(xiàn)場加工區(qū)，倉庫等設(shè)施的布置，根據(jù)總承包的統(tǒng)一安排實施。3）有計劃地組織機械及材料的進(jìn)場，按總承包要求堆放于指定地點。2.3 主要施工機械設(shè)備表及進(jìn)場計劃2.3.1 施工機械準(zhǔn)備1）根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項施工順序，擬定施工機械出場計 劃，按計劃要求安排精良的機械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。2）對于小型施工機械設(shè)備， 則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實際需要進(jìn)行經(jīng)濟、 合理地配置，有計劃組織進(jìn)場。3）所有機械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備則在庫房內(nèi)集中 儲蓄備用2.3.2施工機械配置及進(jìn)場計劃施工機械設(shè)備表序號型號單位數(shù)量備注1剪板機 Q1

15、1-4X 2000臺22單平咬口機 YZD-12臺23聯(lián)合角咬口機 YZD-12臺24彎頭聯(lián)合咬口機 YWL-12臺25插條機YZD-10臺26法蘭彎曲機臺27卷板機臺18手動折方機 WS-2*2000臺19液壓鉚釘機臺210手動拉鉚槍把511無齒鋸 SMTJ3G-400臺512交流電焊機300A臺413交流電焊機500A臺514電剪JJL-2把515臺鉆 SMTZQ4116 16mm臺216手電鉆 108A把517砂輪機臺218電錘把519氣泵及噴槍套120氣割工具套221套絲機DN15-100臺322角向磨光機 STMS-180把223手動試壓泵臺224電動試壓泵 DSY-50臺125手動

16、液壓托盤運車2T臺226手拉葫蘆HS1套6通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具計劃如下：通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1風(fēng)速風(fēng)溫風(fēng)壓濕度測試儀6631P臺22畢托管L=1000mm支23畢托管L=500mm支24傾斜式微壓計臺35熱球式風(fēng)速儀30m/s臺36葉輪式風(fēng)速儀30m/s個37記憶式轉(zhuǎn)速表個38觸點溫度計只29聲級計只210測震儀只211通風(fēng)干濕球溫度計支312壓力表Y-10020 16kg/cm塊1013鉗型電流表臺114磁力線錘臺515游標(biāo)卡尺（數(shù)顯）0-150mm個116盒尺2m 5m個1017水平尺L=600mm把42.3.3施工機械管理措施1） 施工機械在進(jìn)場

17、前，必須按照我公司管理體系的要求進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格, 貼上標(biāo)識牌，方可調(diào)撥到工地，設(shè)備完好率 100%2）物資供應(yīng)部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查維護(hù)、保養(yǎng)、管理。3）所有進(jìn)場設(shè)備建立設(shè)備臺帳，專人保管。進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作。對設(shè)備進(jìn)行盤點，了解現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況，不能因機具問題而影響施 工進(jìn)度。4）機具管理員負(fù)責(zé)編制進(jìn)場機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好設(shè)備操作的技術(shù)交底工作，保證安全操作和正常使用5）設(shè)備的管理和操作中，機修人員均要有與其相適應(yīng)的技術(shù)能力。嚴(yán)格遵守機 械設(shè)備安全操作規(guī)程，盡量做到定人定機定崗。6）操作人員必須對機械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”

18、 ： 清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。7）工程技術(shù)部每周對機械設(shè)備進(jìn)行檢查，公司設(shè)備動力處每月組織一次設(shè)備檢 查，并將檢查記錄整理建檔，以備核查。2.4 主要施工材料供應(yīng)2.4.1 施工物資準(zhǔn)備1）施工用的常規(guī)物資，如搭建臨時的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工 具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。2）施工用安裝材料視施工階段進(jìn)展計劃材料進(jìn)場時間，并均保證提前進(jìn)場。3） 對于構(gòu)成工程實體的安裝材料將編制詳細(xì)的物資需求計劃，物資儲備、 申請、 訂貨計劃， 采購加工計劃， 這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單， 且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān) 理工程師的審核、

19、確認(rèn)。4）所有進(jìn)場物資按平面布置圖分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。5）施工中及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓面，以便安裝，這些材料、設(shè)備都放置 在每個樓層標(biāo)高處，相應(yīng)的作好材料傳遞及處置運輸工作，即分類別有計劃的運輸。3. 通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝3.1通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖3.2風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大，所以風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工， 再運至安裝現(xiàn)場 進(jìn)行安裝，加工場的設(shè)置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng) 管兩條制作線組織平行流水作業(yè)，即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制

20、作，施工員對加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制 作風(fēng)管并檢驗直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng)管標(biāo)識進(jìn)行保存3.2.1施工工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖風(fēng)管及部件制作工藝流程圖3.2.2操作工藝風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計要求、圖紙會審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明鋼 板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式風(fēng)管直徑（長邊長）D（b）鋼板厚度（mm連接方式送排風(fēng)管排煙風(fēng)管D ( b)w 3200.50.8插接320 v D (b)w 4500.60.8插接450 v D (b)w 6500.60.8插接650v D (b)w

21、 10000.80.8法蘭1000v D (b)w 125011.2法蘭1250v D (b)w 20001.01.2法蘭2000 D (b)w 40001.21.2法蘭風(fēng)管制作制作金屬風(fēng)管時，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口， 矩形風(fēng)管 或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、 聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采 用立咬口。加工管段的長度宜為1.84m。允許偏差D(b) 300時為-2Omn，平面度為2mrm咬口形式見下圖:單咬口JL立咬口轉(zhuǎn)角咬口風(fēng)管的加固圖3-5-13-1-21咬：咬口形式示意圖 矩形風(fēng)管邊長大于或等于600mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm其管段 長度在

22、1200mm以上時均應(yīng)采取加固措施。 金屬風(fēng)管加固方法：風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式，風(fēng)管加固形式見下圖。楞筋管內(nèi)支據(jù)法蘭加工。 法蘭用料選擇，應(yīng)滿足下表要求管加固形式法蘭用料規(guī)格(mm鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭圓法蘭規(guī)格方法蘭規(guī)格法蘭規(guī)格(D)（長邊b）不銹鋼鋁 140-20 X 4b w 630L25 X 3D或 Lmaxc280-25 X 4-30 X 6L30 X 4140V D 280-25 X 4630 V b w 1250L30 X 4D 或 Lmaxw320 560-30 X 4-35 X 8L35 X 4280D 500L25X 312

23、50b w 2500L40 X 4D或 Lmaxc6301000-35 X 6-40 X 10L40 X 4500D w 1250L30X 42500bw 4000L50 X 5D或 Lmaxc11202000-40 X 8-40 X 121250400mm時，吊架的間距不超過3m。 吊架制作及安裝要求：吊桿螺絲采用鍍鋅絲桿（通長），橫擔(dān)、斜撐采用角鋼 制作。吊架安裝時應(yīng)避開測量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，防火閥、電動風(fēng)閥 等部件安裝處必須單獨設(shè)置支吊架，風(fēng)管吊架見下圖。I 注：1、M8X 80膨脹螺栓；2、L50X 5角鋼；3、 8圓鋼；4、L40X 4角鋼;5、角鋼上面擰一鎖緊帽下加墊

24、片和螺帽; 吊架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):A、靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管用懸臂支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管用托底吊架。 矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不大于 150mm吊桿距風(fēng)管末端不大于1000mmB、減震支吊架依設(shè)計選用的標(biāo)準(zhǔn)圖按要求設(shè)置彈簧減震器，安裝應(yīng)牢固，不偏 斜，使每個彈簧減震器受力均勻，且相鄰減震支、吊架底線保持同一平面。C、保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，風(fēng)管不得與支吊托架直接接觸,應(yīng)墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”風(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，按編號進(jìn) 行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始風(fēng)管組對工作

25、。風(fēng)管吊裝 吊裝準(zhǔn)備：A、應(yīng)先按設(shè)計及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊架 安裝線。B、對風(fēng)管支、吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進(jìn) 行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定。 吊裝順序：首先須根據(jù)現(xiàn)場具體情況在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪；接下來起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地 200300mm時停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈 或滑輪受力點和捆綁風(fēng)管的繩索、 繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，確認(rèn)后再次 起吊；待風(fēng)管就位支吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)穩(wěn)固后，才可解除繩扣。風(fēng)管吊裝圖風(fēng)管安裝實例圖風(fēng)管安裝實例圖風(fēng)口安裝 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)

26、密、牢固，與裝飾面相緊貼，安裝要求橫平、豎直、 嚴(yán)密、牢固，表面平整。成排風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標(biāo)高相同。 球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動。 風(fēng)閥安裝前先檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈 活，風(fēng)閥安裝時，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作， 其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注 的方向一致，安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、 開啟程度的 標(biāo)志。風(fēng)管保溫 材料要求：保溫板材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，粘結(jié)劑的性能 應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱

27、材料與風(fēng)管、部 件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。B、絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯開，絕熱層的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。C、在風(fēng)管過墻、樓板時，要做防護(hù)套管，在套管縫隙要填實保溫棉。風(fēng)管外壁 法蘭部位保溫做法如下圖:風(fēng)管法蘭橡塑保溫板橡塑保溫板專用膠帶密封風(fēng)管法蘭部位保溫示意圖3.3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝3.3.1設(shè)備安裝施工工藝流程圖基礎(chǔ)復(fù)驗設(shè)備基準(zhǔn)線及標(biāo)高定位設(shè)備就位安裝設(shè)備進(jìn)場開箱檢查單機調(diào)試4設(shè)備安裝施工工藝流H程圖設(shè)備找正調(diào)平、固定設(shè)備配管、配電3.3.2操作工藝設(shè)備安裝前檢查 設(shè)備要求：所有設(shè)備到現(xiàn)場必須進(jìn)行開箱檢查，根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單 清點數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機型

28、，電機傳動連接方式以及外 表的完整性，確認(rèn)隨機的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效等。 作業(yè)條件：設(shè)備基礎(chǔ)，地面工程（不含面層），內(nèi)墻抹灰工程已完工，其它專 業(yè)不影響設(shè)備安裝，其基礎(chǔ)砼強度不低于設(shè)計強度的 75%且位置滿足設(shè)計要求，各 項施工準(zhǔn)備就緒。整體式空調(diào)機安裝 整體式空調(diào)機組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。 機組的進(jìn)出口上均安裝 WK&排煙風(fēng)機專用高溫防火軟接，進(jìn)出水管處均安裝 可屈撓橡膠管接頭。機組安裝時，吊裝式安裝時應(yīng)保證機組安裝平穩(wěn)， 減震吊架座牢20、吊頂空調(diào)機組的安裝固可靠，以減少機組運轉(zhuǎn)時的振動，吊裝方法見下圖；坐地式空調(diào)機組下面均200X 200的防腐墊

29、木和SD橡膠減振墊，機組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確，并對機組找平找4正。20、吊頂空調(diào)機組的安裝254.4巾12吊桿M1螺栓M1膨脹螺栓彈簧吊架巾12吊桿254.4254.4吊裝式空調(diào)機組安裝圖M1螺栓M1膨脹螺栓 空調(diào)設(shè)備在水平運輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座，現(xiàn)場水巾12吊桿 M12彭脹螺栓平運輸采用滾杠、跳M板組合運輸，室外垂直運輸采用門式提升架，機房內(nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運輸。彈簧吊架 機組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線， 應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。 冷凍水管連接保證嚴(yán)密無滲漏，排水暢順。 冷凝水管按設(shè)計要求做“ U型彎水封。通風(fēng)機安裝 風(fēng)

30、機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 風(fēng)機安裝在無減振器支架上，應(yīng)墊上 45mm厚的橡膠板，找平正后固定牢 風(fēng)機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮 量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后米取保護(hù)措施，防止損壞。 通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用

31、聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線 應(yīng)在同一直線上。 風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機的吸入口或吸入管直 通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。 通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.52.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)， 運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，在額 定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。分體式空調(diào)機組安

32、裝分體式空調(diào)機組由室內(nèi)機、室外機、制冷循環(huán)系統(tǒng)連接管和電氣控制系統(tǒng)連接線 等幾部分組成，具有對空氣進(jìn)行加熱、冷卻、加濕、除濕、凈化等多種功能，是一種 能獨立構(gòu)成完整空調(diào)系統(tǒng)的單元式機組。 安裝工藝流程圖打墻孔室內(nèi)機安裝室外機安裝分體式空調(diào)機組安裝工藝流程圖 電氣控制系統(tǒng)線路的連接電氣控制系統(tǒng)線路包括電源線路和控制線路。 連接線路時， 應(yīng)在詳細(xì)了解室內(nèi)外 機組的電氣控制導(dǎo)線及電源接線位置后， 根據(jù)接線圖一一對應(yīng)、 分色進(jìn)行連接， 嚴(yán)防 漏接和錯接。 室內(nèi)機組的安裝A、壁掛式室內(nèi)機組固定位置應(yīng)選擇在室內(nèi)對流效果好之處，機組高度一般應(yīng)在 2m 左右。B、落地式室內(nèi)機可直接安裝在地面上，也可以安裝在支

33、架上。機組左右側(cè)距墻 面應(yīng)大于100mm上側(cè)距頂棚應(yīng)大于350mmC、立柜式室內(nèi)機組重心高，穩(wěn)定性差，機組與墻壁和地板均要固定。D吊頂式室內(nèi)機組可緊貼房間頂棚安裝，機組的前、后、左、右側(cè)距建筑物均不得小于200mm以利于形成均勻的循環(huán)氣流。 室外機組的安裝A、室外機組應(yīng)安裝在空調(diào)房間的外墻外。對于制冷工況而言，墻的朝向根據(jù)設(shè) 計。B、室外機組安裝在不同朝向的外墻時，機組風(fēng)扇的出風(fēng)方向以避免冷凝器出風(fēng) 與自然風(fēng)對撞為原則。C、室外機組的左右兩側(cè)距建筑物應(yīng)大于100mm背側(cè)（機組風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)側(cè)）距建 筑物應(yīng)大于200mm 制冷循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)接管的安裝A、管路的分布形式分體式空調(diào)機組的管路布置應(yīng)以滿足室內(nèi)機

34、中的冷凍機油能返回壓縮機和保證 壓縮機不出現(xiàn)液擊沖缸為主要原則。B、管路長度改變后的處理一般情況下，管路是由廠家按標(biāo)準(zhǔn)長度設(shè)計的，機組的制冷數(shù)量也是與之相適應(yīng) 的。如果受現(xiàn)場安裝位置的影響，管路實際安裝長度與標(biāo)準(zhǔn)長度不符。 實際長度超過 標(biāo)準(zhǔn)長度并達(dá)到10m以上時，每超過標(biāo)準(zhǔn)長度1m應(yīng)相應(yīng)地增加制冷劑的數(shù)量可參考 下表。制冷劑數(shù)量增加液管直徑（mm需增加制冷劑的數(shù)量（g/m）6. 39109. 525C、管路的排氣管路安裝完畢后，應(yīng)排除其中的空氣并檢查嚴(yán)密性，合格后方可打開與機組連接 的閥門充注制冷劑或直接投入運行。D制冷劑的充灌充灌制冷劑數(shù)量必須準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)在 5鳩內(nèi)。 空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)開

35、機前應(yīng)仔細(xì)檢查電氣控制系統(tǒng)電路接線是否正確無誤； 開機后，要逐項檢查通 風(fēng)、制冷或制熱的轉(zhuǎn)換是否正常，標(biāo)準(zhǔn)是制冷工況下室內(nèi)機進(jìn)出口風(fēng)溫差應(yīng)大于 8C, 制熱工況下應(yīng)大于15C,室內(nèi)機外殼無結(jié)露現(xiàn)象。改變工況時，冷熱切換必須間隔 5 分鐘以上。風(fēng)冷螺桿式熱泵機組安裝1. 開箱檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商等四方代表共同參與開箱驗收， 將驗收實際 情況填入檢查記錄表，參與人員現(xiàn)場會簽蓋章、存檔。步驟如下：進(jìn)貨嚴(yán)格對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、 數(shù)量、核對每一臺機組應(yīng)有的制造 銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗隨機資料（如合格證，安裝 使用說明書、保修信用卡等） 。根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖

36、紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷，核查進(jìn)、出口方位 和尺寸是否符合要求。清點散裝的零部件、 配件和備件， 并將整機上易丟失、 損壞的零部件拆卸涂上油 脂進(jìn)行包裝、編號，按質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進(jìn)行安裝。2. 基礎(chǔ)驗收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙， 產(chǎn)品樣本和水泵實物進(jìn)行全面核對， 檢查項目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定， 基座 質(zhì)量，混凝土強度一般要求 C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。3. 設(shè)備運輸時， 要求依據(jù)現(xiàn)場具體條件和情況， 制定具體詳實可行的設(shè)備吊裝運 輸方案，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后，方可實施。4. 設(shè)備安裝具體內(nèi)容如下： 在基

37、礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面 的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈， 在置放減震墊的位置鑿成麻面。 正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。 整體機組吊裝置于基礎(chǔ)上， 用墊鐵找正找平， 每組墊鐵不超過 3塊，斜墊鐵成 對使用，找正找平后進(jìn)行點焊，以避免受力松動。 管道應(yīng)設(shè)支、 吊架進(jìn)行支撐， 機組設(shè)備不承受管道管件重量。 管道連接應(yīng)嚴(yán)格 履行工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范等國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行安裝。 機組進(jìn)出口采用軟接 頭連接。 冷凍（冷卻）水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠整體安裝， 其規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要 求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。 水泵安裝前應(yīng)

38、符合下列要求：A、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備要求；B、設(shè)備完整、無損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物完好；盤車靈活，無擦殼聲音；C、地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。地腳螺栓的垂直度偏 差應(yīng)小于 1%。 做好上述準(zhǔn)備工作后，按如下次序進(jìn)行安裝：A、要求縱向誤差1/1000;B、 設(shè)備就位，其縱橫中心線及標(biāo)高允許偏差為土10mmC、用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度；D安裝橡膠減振墊及槽鋼底座；E、將設(shè)備放置于槽鋼底座上；F、精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度：用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊，設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。整體安裝的水泵，縱向水平偏差0.1 %。，

39、橫向水平偏差0.2 %。，應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面用水平儀測量；G對水泵進(jìn)行手動盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象；H、二次灌漿應(yīng)采用細(xì)石砼，其強度比基礎(chǔ)砼強度高一個等級，且不低于C25,灌漿層厚度玄25mm 二次灌漿砼強度達(dá)到75%以上時，方可緊固地腳螺栓。 水泵安裝實例圖水泵安裝實例圖3.4多聯(lián)機室內(nèi)機安裝 安裝準(zhǔn)備擇室內(nèi)機組安裝位置時：空氣的入口和出口應(yīng)無障礙；支架應(yīng)能承擔(dān)空調(diào)器的重 量；便于與室外機管道連接；便于從下面取出過濾網(wǎng)。空調(diào)器采用遙控器操作應(yīng)注意：安裝位置無應(yīng)可能隔斷遙控器信號的障礙物； 不 要把遙控器置于直接接受陽光照射或靠近火源地方； 遙控器與電視機或立體聲音產(chǎn)生 不

40、良影響。選擇室外機組應(yīng)注意： 安裝位置應(yīng)干燥、 光線充足， 如果受太陽直射則必須有遮 陽罩。支架應(yīng)能承受室外機的重量， 并且避免噪聲和振動。 利于減小室外的噪聲和排 出氯體。 機器四周按說明書規(guī)定留出足夠空間。 室外機不要安裝在能被強風(fēng)吹到， 可 能有可燃?xì)怏w匯漏或容易堵塞通道的地方。如果安裝在高處，一定要保證支腳牢固。 機組的固定 機組固定總的要求是安全、可靠、防振。如在室外墻上固定安裝角鐵支架時，為了方便操作，可采用搭腳手架的辦法。也可以有40*40mm角鐵焊接制作兩個可以固定 在窗臺上的活動支架， 在支架上綁好跳板， 操作人員系好安全帶， 便可比較方便地開 展工作。 管道連接室內(nèi)外機組連

41、接用的制冷管有兩根， 細(xì)的為高壓液管， 粗的為低壓液管。 原裝管 已退火酸洗處理， 較軟，表面無氧化層和油污， 一般都盤繞著。 盤繞的原管在展開時， 一定要小心， 連接管必須退繞伸直， 不要將管子弄折裂， 安放在地面上的制冷劑管嚴(yán) 禁置重物， 管口要包好， 以防進(jìn)入水分和灰塵。 部分機級所帶的管子有一段是可繞軟 管，這部分可繞軟管就放于室內(nèi)側(cè)， 可繞軟管彎曲時角度不要太小， 且應(yīng)盡可能在管 子中部彎曲，彎曲半徑越大越好。校直管子時，切鐵反復(fù)彎曲，彎管處的彎曲半徑應(yīng) 等于或大于100mm連接管路時，有充填閥的這一端應(yīng)連接在便于維護(hù)的機組一端， 在安裝一次性快速接頭的機組時， 這一點必須引起注意。

42、 為了使空調(diào)器的制冷管不暴 露在外面， 一般原機帶有成形的圓筒狀體溫管， 在管子與壓縮機， 管子與管子之間的 接頭部分要用保溫氈包好，表面用膠帶包扎。室內(nèi)機組都帶有排水管，檢查時，可以 從室內(nèi)排水管口處注入一些水， 檢查排水是否通暢， 最后，安裝完畢后在過墻也洞要 用油封泥封來嚴(yán)。 銅管釬焊工藝切割銅管將銅管切成需要之長度，注意斷面必須與管子軸線垂直。對于直徑 6-10mm的管 子可用小鋼鋸切割，對于大一些的管子可用旋轉(zhuǎn)式切機或每英寸至少 32步齒的鋼鋸 切割。使用切管機時應(yīng)注意不要施加太大的力將切管機壓在銅管上， 否則會使管端直 徑減小。除去毛邊，并清潔表面。銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔，無

43、油污。一般用細(xì)砂 紙或不銹鋼絲絨打光，使用含磨料的尼龍擦洗墊效果也很好。管道的組裝管子清潔完畢， 根據(jù)需要取適量銅管接頭專用釬劑加水拌成糊狀， 然后用小刷子 或其他工具蘸取拌勻的釬劑， 均勻地抹在銅管， 接頭承口處和銅管插入接頭部分， 轉(zhuǎn) 動管子上的套管， 并確認(rèn)管子完全插入承插口底部， 然后擦去多余的熔劑， 接頭就組 裝好可以加熱。加熱銅管，并使用適用焊料根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍， 使用氧乙炔中性火焰加熱被焊銅管接頭承 口部分，均勻加熱被焊接件， 用加熱的釬料沾取適量釬劑 （焊粉）均勻地抹在縫隙處， 送入釬料，當(dāng)釬料全部熔化時停止加熱。由于釬料流動性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料 會不斷地

44、往里滲秀，不容易形成飽滿的焊角。管道安裝完畢，應(yīng)按要求進(jìn)行管道的氣密性試驗。 導(dǎo)線的連接 分體式空調(diào)器的電源導(dǎo)線、控制導(dǎo)線均在安裝現(xiàn)場連接，安裝時要按電氣接線圖連接，不可接錯。 排空氣先擰開二通和三通閥上的螺母和三通閥維修口螺母， 再將二通閥的閥桿逆時針轉(zhuǎn) 動約90度，這時閥被打開，保持10S,然后將閥關(guān)閉，將三通閥維修口上頂針推開 3S,放開1MIN這樣重復(fù)三次，用內(nèi)六角板手將二通閥和三通閥都置于打開位置，準(zhǔn) 備機組試運轉(zhuǎn)。 延長制冷劑管及補充制冷劑 分體式空調(diào)室內(nèi)外制冷劑連接管的長度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)， 說明書對連接管最大長度和室內(nèi)外機組最大高度差一般都有介紹。 延長管制冷劑的補充量因機組型

45、號而異 也隨著管道長度，管徑大小而變化。 試運轉(zhuǎn)為了運輸安全， 在壓縮機的防振橡膠墊上， 有的裝有兩塊涂有黃漆的墊片， 有的 在壓縮機下墊有硬泡灑塊或木塊。 在試運轉(zhuǎn)前必須將它們?nèi)〕觯?才能使橡膠或減振彈 簧起到減振作用。電路電壓應(yīng)在額定電壓 90%-110%之間啟動機器前，查明室外管道止流閥是否已完全打開。渦旋式和轉(zhuǎn)子壓縮機不能反轉(zhuǎn)，確定回轉(zhuǎn)方向后，電源相線不能互換，更不能隨 意下壓縮機交流接觸器的壓鈕。檢查完畢后，空調(diào)的安調(diào)過程就結(jié)束了，可以進(jìn)行試 運行。3.5通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗收系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料， 包括圖紙和設(shè)計說明書, 充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法 等。熟悉送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和 檢驗儀表所在位置。空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試前需要編制調(diào)試方案，