辦公樓水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)#湖南#冬季施工#框剪結(jié)構(gòu)

1、67目 錄一、施工方案1二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施31三、質(zhì)量保證措施33四、安全保證措施40五、主要機(jī)具使用計(jì)劃表46六、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及措施47七、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施48一、施工方案一、編制依據(jù)1.1根據(jù)本工程招標(biāo)文件、施工圖以及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；1.2國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程及國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工程配合交叉施工的要求，有關(guān)文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求，以及我司類似工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。1.3使用標(biāo)準(zhǔn)及參考資料建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、工程測(cè)量規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建

2、筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范二、工程概況2.1工程基本概況工程名稱：仁達(dá)大樓水電安裝工程；建設(shè)地點(diǎn)： 設(shè)計(jì)單位： 建筑面積：總建筑面積為65336；結(jié)構(gòu)層次：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上32層，地下2層；建筑高度：99.60m；2.2安裝設(shè)計(jì)概況包括室內(nèi)給排水工程、配電、照明等。室內(nèi)給水管采用不銹鋼管，室內(nèi)排水采用pvc-u排水管粘接。電氣工程包括電纜埋管、穿線、敷設(shè)，以及開關(guān)插座的安裝等。2.3工程施工特點(diǎn)：2.3.1本工程結(jié)構(gòu)分布比較復(fù)雜，要求各分項(xiàng)工程施工安排非常緊，布置合理，盡可能利用工作面流水交叉作業(yè)，提高機(jī)械化施工水平，確保足夠的人力、物力、財(cái)力的投入，并要求各專

3、業(yè)密切配合，充分協(xié)調(diào)。2.3.2本工程建筑物占地面積大，投入的材料、設(shè)備及人員量比較多，充分合理的利用施工現(xiàn)場(chǎng)的空間顯得尤其重要。2.3.3 本工程位于株洲市人大院內(nèi)，施工過程勢(shì)必會(huì)對(duì)院內(nèi)正常的生活、工作秩序造成一定的影響，所以，必須設(shè)專人組織交通，并設(shè)置相應(yīng)的交通組織措施。2.3.4 本工程占地面積大，雨水、生活用水、生產(chǎn)污水量比較大，所以做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，對(duì)文明施工至關(guān)重要。2.3.5 本工程工期緊，建筑面積大，參與施工的各專業(yè)工種人員繁多，項(xiàng)目部充分發(fā)揮指揮協(xié)調(diào)職能，合理、科學(xué)地組織各專業(yè)、各工序協(xié)調(diào)、默契地施工，對(duì)提高進(jìn)度，縮短工期尤其關(guān)鍵。2.3.6 本工程自開工至竣工須經(jīng)歷冬

4、雨季施工，制訂詳細(xì)的季節(jié)性質(zhì)量安全施工方案，是減少發(fā)生質(zhì)量、安全事故的有效措施。2.3.7 我公司對(duì)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，工程施工質(zhì)量必須體現(xiàn)出全省施工質(zhì)量的最高水平，各分部分項(xiàng)工程在施工過程中就必須按高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求。公司針對(duì)該工程的特點(diǎn)，將選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理和強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子對(duì)工程施工進(jìn)行過程管理，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、順利進(jìn)行，樹立公司形象，創(chuàng)造良好社會(huì)信譽(yù)。三、施工組織與部署3.1施工管理目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：公司內(nèi)部積極推行iso 9001：2000質(zhì)量管理體系，貫徹公司“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”“質(zhì)量是信譽(yù)的基礎(chǔ)，技術(shù)是企業(yè)的血液”的質(zhì)量方針，上下齊心一致，集我公司科學(xué)管理、先

5、進(jìn)工藝和精良裝備及高素質(zhì)技工之大成，確保質(zhì)量達(dá)到湖南省優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2工期目標(biāo)：對(duì)工程合理劃分施工段，進(jìn)行科學(xué)的流水施工，合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)，確保整個(gè)工程在600天（日歷天）內(nèi)竣工交付使用;3.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：保證在本工程施工過程中，杜絕重大人身傷害、設(shè)備火災(zāi)事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)“三零”。3.1.4文明施工目標(biāo)：施工中必須時(shí)刻注意業(yè)主和公司的社會(huì)影響，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)制度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，以提高業(yè)主和公司的社會(huì)效益及形象，爭(zhēng)創(chuàng)省施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明工地。3.2施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置3.2.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工目標(biāo)，公司決定以項(xiàng)目經(jīng)理為首成立精干高效的“仁達(dá)大

6、樓水電安裝工程”項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)組織施工生產(chǎn)，對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、安全文明、成本等綜合效率有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理，配備技術(shù)、施工、質(zhì)安、材料、后勤部門等全面負(fù)責(zé)工程施工，建立全面責(zé)任承包制，代表公司具體對(duì)工程施工進(jìn)行總承包全過程管理。組織機(jī)構(gòu)框圖如下：公司總部管理層各職能部門項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)械設(shè)備科勞資科技術(shù)科材料科質(zhì)安科工程部經(jīng)營(yíng)核算科各專業(yè)施工隊(duì)伍3.2.2施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)3.2.2.1根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場(chǎng)之前可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作

7、與策劃工作），并且以無條件滿足工程需要為前提，如未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受建設(shè)單位的處罰。3.2.2.2根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作情況，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來分析處理各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準(zhǔn)備之仗。3.2.2.3以已制定的各項(xiàng)目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管

8、理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。3.2.2.4我公司項(xiàng)目管理向來將工程的社會(huì)效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將項(xiàng)目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實(shí)行這一制度，以贏得客戶的信任及市場(chǎng)的回報(bào)。3.3施工部署安裝工程預(yù)留（預(yù)埋）、安裝、調(diào)試貫穿在整個(gè)施工過程中，自始至終配合土建工程的施工。3.4施工準(zhǔn)備3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成人、財(cái)、物的損失，因此必須認(rèn)真細(xì)致地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有以下內(nèi)容：3.4.1.1施工圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖

9、，掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容，熟悉設(shè)計(jì)目的、設(shè)計(jì)意圖、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)效果，提出合理化建議。3.4.1.2會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)接收工作：現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量與有關(guān)資料的移交，熟悉場(chǎng)地情況，包括場(chǎng)地構(gòu)筑物、管線埋設(shè)、種植條件等。3.4.1.3編制施工圖預(yù)算：依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，招投標(biāo)文件，合同條款編寫詳細(xì)施工圖預(yù)算，它是簽訂合同、工程結(jié)算、進(jìn)度撥款、成本核算、材料計(jì)劃編制、加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理的重要依據(jù)。3.4.1.4編制施工方案：它是指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)全部生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法、勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工的保證措施，收集以前的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，以及建設(shè)單

10、位的要求，編制切實(shí)可行的施工方案。3.4.1.5技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場(chǎng)、關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級(jí)制”，交底后施工人員認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行。3.4.2物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備和安全防護(hù)用品的準(zhǔn)備。3.4.2.1材料準(zhǔn)備：根據(jù)進(jìn)度要求制訂進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好運(yùn)輸。根據(jù)工程內(nèi)容確定需用量，確定好貨源，簽訂購(gòu)買合同，對(duì)主要建筑材料，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好材料采購(gòu)計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，對(duì)各種材料的入庫、檢驗(yàn)、保管和出庫應(yīng)嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定，同

11、時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。3.4.2.2施工機(jī)具的準(zhǔn)備：根據(jù)施工工藝的需要，編制施工機(jī)械使用計(jì)劃，工程進(jìn)度要求，確定進(jìn)退場(chǎng)的時(shí)間，對(duì)公司自有的機(jī)械設(shè)備，提前檢修，保養(yǎng)好，對(duì)于需租賃的大型設(shè)備，提前簽好租賃合同。3.4.2.3安全防護(hù)用品的準(zhǔn)備：主要安全防護(hù)用品需求如下表：序號(hào)名稱單位備注1安全帽頂一人一頂2安全帶根每人備用3安全網(wǎng)床必備4手套雙一人一雙5干粉滅火器臺(tái)木工加工棚、材料倉庫、工作間6防護(hù)衣套一人一件7安全標(biāo)志牌塊木工加工棚、材料倉庫、工作間、出入口8泡沫滅火器臺(tái)木工加工棚、材料倉庫、工作間等易燃物處配備9漏電保護(hù)器套每個(gè)配電配備3.4.3生產(chǎn)準(zhǔn)備3.4.3.1施工用電：進(jìn)場(chǎng)后，將用電

12、負(fù)荷報(bào)監(jiān)理單位審定后由建設(shè)管理方負(fù)責(zé)聯(lián)系水電接口，然后進(jìn)行水電接駁，并與業(yè)主辦理交接手續(xù)。臨時(shí)用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備的情況，采用三相五線制樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。干線電纜選用xv型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，臬、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)。3.4.3.2施工用水：水從建設(shè)方指定點(diǎn)接入，設(shè)水表按表交費(fèi)。施工期間產(chǎn)生的污水，經(jīng)二級(jí)沉淀處理的可以排入市政污水管網(wǎng)。不能凈化的污水外運(yùn)處理。3.4.3.3勞動(dòng)力組織：施工隊(duì)伍均由本公司具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、施工管理的職工帶班。勞動(dòng)力組織還必需做到：按照開工日期和工程進(jìn)度要求，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。對(duì)職工進(jìn)行安全，防火和文明施工等方面的

13、教育，并安排好職工生活。向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量、安全等方面的技術(shù)交底。健全各項(xiàng)管理制度，規(guī)范職工行為。3.4.3.4施工道路: 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地均進(jìn)行硬化處理，具體做法自下而上為：素土夯實(shí)，100厚碎石碾壓，200厚c25砼。四、主要工程項(xiàng)目施工方法4.1給排水安裝4.1.1室內(nèi)給水1）支架制安：安裝前應(yīng)畫出支架安裝草圖，先預(yù)制好支架，刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。2）工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗3）施工工藝：安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底確定的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，

14、核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決，辦好變更記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，斷管采用電動(dòng)鋼鋸及手工鋼鋸。干管安裝：立管統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)順序安裝，對(duì)好調(diào)直。校核預(yù)留甩口處并上好臨時(shí)堵頭，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞，管件緊固采用專用扳手。支管安裝：確定支管長(zhǎng)度后畫線定位，將預(yù)制好的支管敷設(shè)，找平找正

15、后固定，各配水點(diǎn)管口應(yīng)安裝長(zhǎng)度100mm或150mm的悶頭管臨時(shí)封閉管道。管道試壓：暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。生活給水管道試壓值為工作壓力的1.5倍。水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查。待各接口、閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察其壓降在0.05mpa以內(nèi)，可通知業(yè)主及有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈，并及時(shí)填寫管道試壓記錄。管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗。用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水比較要基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗(yàn)，直到水

16、質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。4.1.2塑料給水管ppr管安裝進(jìn)戶引入管安裝:從室外給水管網(wǎng)中接出支管，把水引入室內(nèi)給水系統(tǒng)。安裝引入管時(shí)，應(yīng)使其向室外管網(wǎng)有不小于0.003的坡度。每條引入管上均應(yīng)安裝控制閥門，并在旁邊靠近室內(nèi)一側(cè)設(shè)置泄水裝置，以便在室內(nèi)管道需要檢修時(shí)排清管內(nèi)積水。干管安裝:先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度及管徑等，并正確地按尺寸埋好支架，待支架牢固后，即可架設(shè)干管。連接干管時(shí)，應(yīng)先預(yù)定出立管的位置，按尺寸要求在干管上連接立管的管件。安裝好的干管，應(yīng)在支架上先用卡環(huán)固定，此時(shí)要求整根管道都應(yīng)在一條直線上。干管和變徑位置，應(yīng)在支管之后，離主分管要有不小于干管的直徑，全長(zhǎng)不能小于100m

17、m的距離。最后，在整個(gè)水平方向上，用水平尺分段進(jìn)行一次復(fù)核，不使局部管段有“塌腰”或“駝背”現(xiàn)象。支立管安裝：干管安裝后，即可安裝立管。凡穿過樓板的立管。均需設(shè)置套管，套管內(nèi)不能有接口。為便于檢修，在安裝過程中，按照支管的高度，安裝分支管件如三通或四通。支管在連接立管處，應(yīng)裝設(shè)閥門，閥門手輪應(yīng)向上與垂直線成45度。4.1.3 pvc-u排水管安裝1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備支架預(yù)制匯總水平管安裝排水立管安裝排水支管安裝灌水試驗(yàn)2）施工工藝：安裝準(zhǔn)備： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。支架制安： 安裝前應(yīng)畫出支架安裝草圖，先預(yù)制好支架，刷漆防腐

18、后再按吊線垂直度與間距安裝好支架?？偹焦馨惭b：安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎(chǔ)應(yīng)有防水套管。排水立管安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸，立管安裝前吊線。排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管。排水支管安裝：排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。灌水試驗(yàn)：將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由預(yù)留口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。3）pvc-u塑料管安裝管子切斷采用細(xì)齒鋸，斷口應(yīng)平整并垂直于管道軸線。插口處用中號(hào)銼刀銼成15030

19、0坡口，坡口厚度為壁厚1/21/3，長(zhǎng)度不小于3mm，坡口完成后清除殘屑。用棉紗或者干凈的抹布將承口的內(nèi)側(cè)及插口的外測(cè)擦拭干凈，使粘接面保持清潔。用漆帚在承口內(nèi)側(cè)及插口外側(cè)涂刷粘劑，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻、適量，不得漏涂或過厚。冬季應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)。在刷膠粘劑后迅速將管子對(duì)直找準(zhǔn)，擠壓保持2-3分鐘，以防止管子脫落。用棉紗或者干凈的抹布將多余的膠粘劑擦拭干凈，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，靜置到接口固化為止，膠粘劑最好采用同一廠家產(chǎn)品。4.1.4柔性抗震排水鑄鐵管安裝為保證安裝的質(zhì)量，支架必須按規(guī)范及廠家安裝要求設(shè)置。即立管上的每個(gè)接口必須設(shè)置管箍固定在建筑物上。立管的安裝：

20、污水立管為柔性抗震排水鑄鐵管，采用卡箍連接。 給水鑄鐵管接頭由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、固定螺栓五部分組成。橡膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，呈壓縮狀態(tài)與管壁緊貼，起密封作用。同時(shí)由于橡膠圈具有彈性，插口可以在承口內(nèi)伸縮和偏斜，而保證不滲漏。操作程序如下： 安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈；在插口上面畫好安裝線，取承插口端部的間隙5-10毫米，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直；在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入橡膠圈，橡膠圈邊緣與安裝線對(duì)齊；將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度相同，在推進(jìn)過程中，盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同

21、一直線上；擰緊螺栓時(shí)，要使膠圈均勻受力，一次不要擰得太緊，逐個(gè)逐次擰緊。為防止建筑垃圾或廢水流入管道而造成堵塞，應(yīng)在各排水入口處如地漏口、便器口、臉盆排水口設(shè)盲板堵上，以保證管道今后使用流排暢通，安裝做法如下圖。管道安裝完后，應(yīng)對(duì)每層支管、橫管進(jìn)行灌水試驗(yàn)，保證各接頭不滲漏，完工前對(duì)主管作通球試驗(yàn)，確保主管暢通。4.1.5內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、后裝小管徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。支架制作安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)弧度現(xiàn)場(chǎng)定制安裝，采用零件比較多的部位應(yīng)相應(yīng)增加支架，原則上兩個(gè)支架之間不允許有兩個(gè)以

22、上的卡箍零件。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有1-2mm間隙。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其中間涂抹潤(rùn)滑劑。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。4.1.6不銹鋼管安裝管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。不銹鋼管固定支架間距不宜大于

23、15m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。不銹鋼管活動(dòng)支架的間距可按下表確定。公稱直徑dn10-1520-2532-4050-65水平管1000150020002500立管1500200025003000公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件4080mm處。對(duì)明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：工程直徑10-25mm時(shí)應(yīng)為40mm，工程直徑32-6

24、5mm時(shí)應(yīng)為50mm。管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。暗敷的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補(bǔ)。管道敷設(shè)時(shí)不得有軸向彎曲和扭曲，穿過墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其它管道平行時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其凈距不宜小于100mm。當(dāng)管道平行時(shí)，管溝內(nèi)不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。4.1.7閥門安裝閥門的安裝流程:核對(duì)型號(hào)規(guī)格檢查質(zhì)量、外觀強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)閥門安裝閥門型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，與管道連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝

25、向合理，表面潔凈。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門安裝前，應(yīng)作外觀檢查和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。外觀檢查閥門規(guī)格，閥門零件上是否有污物、銹層，閥桿是否歪斜，螺紋有無損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有卡住現(xiàn)象，能否嚴(yán)密關(guān)閉，啟閉是否靈活。還要核對(duì)型號(hào)，根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)從每批數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20 %，仍有不合格的則逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥口，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。檢驗(yàn)是否泄漏，并做好閥門試驗(yàn)記錄。閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就

26、現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的要求選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆

27、修。螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。所有的閥門在安裝完畢后，均用明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示出閥門的開閉情況。4.1.8支架制作及安裝:管道支架嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的配套支架進(jìn)行安裝。消防管道采用角鋼制作支架，立管支架安裝前，先吊通線，以保證管道垂直度，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，當(dāng)層高不大于4米時(shí)，立管上按每層設(shè)置一個(gè)立管支架,安裝高度距地1.8m，水平吊架安裝時(shí)拉水平線，以保證管道水平度和直線度。4.1.9管道試壓與沖洗管道試壓在熱熔連接24小時(shí)后進(jìn)行, 先將系統(tǒng)各開口處暫時(shí)改為絲堵堵住，系統(tǒng)引入管上的閥門也同時(shí)關(guān)閉，只打開各支

28、管上的閥門。在系統(tǒng)的最高點(diǎn)裝設(shè)排氣閥，以便在系統(tǒng)內(nèi)充水時(shí)排氣。在管道的末端接上加壓泵，泵的出口必須裝閥門、止回閥、放水閥和壓力表。試壓前，應(yīng)對(duì)管路作認(rèn)真檢查，在確認(rèn)無敞口、吊支架到位，作好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)行灌水。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0mpa。 加壓宜用手動(dòng)泵，至規(guī)定試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓 l小時(shí)，壓降不大于0.06mpa。降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不大于0.03mpa，同時(shí)檢查各連接處不滲漏為合格，最后將系統(tǒng)內(nèi)的水通過放水閥放掉。管道系統(tǒng)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，每個(gè)配水點(diǎn)應(yīng)打開，直至排出的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 暗管敷設(shè)完畢隱蔽前，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)

29、收合格方可隱蔽。試壓結(jié)果必須由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，并同時(shí)辦理好見證資料的簽證。4.1.10衛(wèi)生器具安裝4.1.10.1材料質(zhì)量要求進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生器具、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)；所有衛(wèi)生器具、配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損；主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書；在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。4.1.10.2工藝流程（1）大便器安裝蹲式大便器應(yīng)在其臺(tái)階砌筑前安裝，坐式大便器應(yīng)在其臺(tái)階砌筑完、做好防水層后再進(jìn)行。首先，將膠皮碗

30、套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正套實(shí)。用成品喉箍緊固。將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)安好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。安裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐步進(jìn)行安裝。

31、（2）地漏：安裝工序：核對(duì)地面標(biāo)高，按地面水平線采用0.02 的坡度，再低510mm 為地漏表面標(biāo)高；地漏安裝后；用1:2 水泥砂漿將其固定。注意事項(xiàng)：地漏箅子應(yīng)略低于地面地漏安裝的部位應(yīng)當(dāng)避開可能安裝廚衛(wèi)設(shè)備的位置。存水彎地漏的水封深度不得少于50mm. 地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。（3）水龍頭的安裝：用螺絲刀將萬用連接頭上金屬卡箍的螺絲擰松，直到萬用連接頭橡膠圈可套到您的水龍頭上。用螺絲刀將萬用連接頭上金屬卡箍的螺絲擰緊。將墊圈放在切換器環(huán)圈上，將濾水器的切換器直接裝到萬用連接頭上。（4）水表安裝：水表前后應(yīng)按規(guī)范設(shè)置一定長(zhǎng)度的直管段，表

32、前為十倍水表口徑長(zhǎng)度，表后為五倍管徑的長(zhǎng)度；水表安裝應(yīng)保持水平，不得歪裝、斜裝或反向安裝。dn80mm及以上水表應(yīng)按規(guī)定設(shè)置水表過濾器；法蘭式水表應(yīng)安裝伸縮補(bǔ)償器材或橡膠軟接頭。水表表面低于對(duì)方形成后地面一般不大于0.2m，以便于抄見。水表安裝位置應(yīng)充分考慮用戶建設(shè)規(guī)劃，宜安裝在用戶圍墻以外且在不受污染和損壞處，避開車行道、垃圾清除口、化糞池等污染源。表箱、表井應(yīng)相平或略高于形成后地面（一般不超過5cm），結(jié)構(gòu)完整，井蓋配套；表井砌筑尺寸應(yīng)滿足水表更換或維修的需要.水表、閥門及其他附件安裝合理，無漏水現(xiàn)象；水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常、封簽完好；閥門必須設(shè)置在表前，能正常開啟、關(guān)閉。表后管道必須接出表井，并由

33、施工單位監(jiān)督用水方在保證五倍管徑的直管段長(zhǎng)度后再安裝三通或彎頭。 4.2電氣安裝4.2.1配管配線工藝流程：劃線定位測(cè)定箱盒位置穩(wěn)住箱盒管路連接地線安裝接地卡掃管穿帶線選擇導(dǎo)線管內(nèi)穿線帶護(hù)口線路檢查，絕緣搖測(cè)。施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，充分理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高，平面隔斷尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線路走向，各器件的實(shí)際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋。電線鋼管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時(shí)組織人員畫線定位，在柱上及墻內(nèi)預(yù)埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必須緊貼

34、模板，固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥及灰渣進(jìn)入，管內(nèi)造成堵塞。預(yù)埋結(jié)束后，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人核對(duì)，是否有遺漏錯(cuò)位現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評(píng)定表和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并清理好現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)質(zhì)檢員、業(yè)主監(jiān)理和質(zhì)檢站來現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并做好簽證記錄。在土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人養(yǎng)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。電氣鋼管的連接采用加套筒焊接，進(jìn)開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，連接管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200

35、mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)（出）戶的導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣銅芯導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆，應(yīng)用不同顏色的塑銅線，如為同色線應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做好記錄。鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。照明線路檢查及絕緣搖測(cè)，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。線路的絕

36、緣搖測(cè)一般選用500v、量程為0500兆歐姆的歐姆表，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路的絕緣電阻值不小于0.54,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。4.2.2配電箱安裝操作工序埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺(tái)下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺(tái)。室內(nèi)外落地動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，合格后方能安裝箱體。墻上暗裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)留孔和動(dòng)力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝配電箱。墻上明裝的動(dòng)力照明配電箱的預(yù)埋件（金屬埋件、螺栓等），在抹灰前預(yù)留和預(yù)

37、埋。接地（pe）接零（pen）連接完成后，核對(duì)柜、屏、臺(tái)、箱內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào)，且交接試驗(yàn)合格，才能投入試運(yùn)行。操作規(guī)程配電箱內(nèi)電氣器具的安裝應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及電器元件的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置，保證操作和維修方便且外形美觀。器件安裝應(yīng)垂直、端正、牢固，工作運(yùn)行正常，動(dòng)作準(zhǔn)確，并應(yīng)注明所控制回路的名稱、編號(hào)。配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋貼墻面。配電箱內(nèi)引線孔應(yīng)光滑，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)， pe線安裝明顯牢固。對(duì)于嵌墻暗裝配電箱，配合時(shí)要和土建相關(guān)專業(yè)做好墻面預(yù)留洞工作。安裝箱體前要首先對(duì)預(yù)留洞進(jìn)行修整，修整好后方可進(jìn)行配電箱

38、體安裝。配電箱四周應(yīng)用細(xì)實(shí)混凝土填充，其面板周邊應(yīng)緊貼墻面。箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定：?jiǎn)胃鶎?dǎo)線與針孔式接線樁的連接，連接時(shí)應(yīng)把導(dǎo)線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，芯線線頭要露出針孔1至2毫米，線芯絕緣層距接線樁末端外露不應(yīng)大于2毫米。導(dǎo)線與針孔或接線樁頭連接時(shí)，應(yīng)擰緊接線樁上螺釘，頂壓平穩(wěn)牢固且不傷線芯。多股線搪錫

39、后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。安裝完成，對(duì)線路及設(shè)備作一次全面檢查：配電箱或開關(guān)板上各部件是否完整無缺；開關(guān)的接通與分?jǐn)嗍欠穹弦?；各部位的線頭緊固有無松動(dòng)；線路有無過載或過熱現(xiàn)象；各用電設(shè)備是否完整無損；各回路中保護(hù)接地和接零是否可靠；設(shè)備和導(dǎo)線上是否放有工具或其他物品。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查：檢查配電箱的安裝和回路編號(hào)應(yīng)符合要求；在各回路絕緣電阻測(cè)試合格后進(jìn)行燈具試亮4.2.3電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)4.2.3.1操作工序測(cè)量定位，安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能安裝橋架。橋架安裝檢查合格，才能

40、敷設(shè)電纜。電纜敷設(shè)前絕緣測(cè)試合格，才能敷設(shè)。電纜電氣交接試驗(yàn)合格，且對(duì)接線去向、相位和防火封堵措施等檢查確認(rèn)，才能通電。4.2.3.2操作規(guī)程橋架及電纜敷設(shè)工藝流程：橋架定位設(shè)計(jì)橋架及部件定貨進(jìn)貨外觀檢查支、吊架安裝 橋架組裝橋架接地施工要求：所有電纜橋架、線槽的安裝路徑及高度，原則上按設(shè)計(jì)圖紙，但需在現(xiàn)場(chǎng)管道綜合后進(jìn)一步確認(rèn)，施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)情作適當(dāng)調(diào)整，避免返工。電纜橋架、線槽需經(jīng)供貨商現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)確認(rèn)，提供全套主附件設(shè)備。橋架或線槽安裝時(shí)，變電所一端應(yīng)稍高于另一端。橋架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無污染。橋架穿過梁、墻、

41、樓板等處時(shí)，應(yīng)在孔洞處留有安裝間隙，跨接建筑物變形縫處，橋架應(yīng)斷開。橋架內(nèi)用連接板搭接，不需固定。電纜橋架穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、各樓層時(shí)，應(yīng)在安裝完畢后，用防火材料填充封堵。凡穿越沉降縫的管線、線槽、橋架等均應(yīng)按規(guī)范作伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。電纜敷設(shè)前作好施工計(jì)劃，列出詳細(xì)電纜表，表中注明每個(gè)回路電纜的型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度、路徑、起始設(shè)備名稱。電纜敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，并用1kv搖表進(jìn)行絕緣檢測(cè)，同時(shí)作好記錄。電纜水平敷設(shè)時(shí)采用人力牽引；電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，均單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜彎曲兩端均用電纜卡固定。電纜敷設(shè)，排列整齊，

42、標(biāo)志牌設(shè)置正確。電纜施工前須將電纜先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根。室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在管道工程基本完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。電纜進(jìn)出橋架時(shí)，須穿鋼管、金屬軟管或金屬線槽保護(hù)，管子水平段敷設(shè)高度與橋架等高或貼梁底敷設(shè)，垂直段視用電箱的明裝、暗裝分別采用明敷、暗敷。電纜穿鋼管管徑選擇表截面二芯三芯四芯五芯2.520(20)20(20)20(25)25(25)420(25)20(25)25(25)25(32)625(25)25(25)25(32)32(40)1025(32)32(32)32(40)32(50)1632(32)32(

43、40)32(50)40(50)2532(50)40(50)40(50)50(70)3532(50)40(50)40(50)50(80)5032(50)40(50)50(70)70(80)7050(70)50(70)50(80)70(100)9550(70)50(80)70(100)80(100)12050(70)70(80)70(100)80(125)15070(80)70(100)80(100)100(125)18580(100)100(125)100(150)24080(100)100(150)125(150)注：鋼管長(zhǎng)度超過15米或有兩個(gè)彎頭以上者，管徑視具體情況可放大一至二級(jí)。()內(nèi)數(shù)

44、據(jù)對(duì)應(yīng)耐火型電纜。當(dāng)有不同種類導(dǎo)線在同一金屬線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)作金屬分隔。4.2.4電線導(dǎo)管敷設(shè)4.2.4.1操作工序除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐處理外，其他場(chǎng)所的非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能配管。室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)，才能埋設(shè)導(dǎo)管?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且檢查確認(rèn)，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土。被隱蔽的接線盒和導(dǎo)管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽。在梁、板、柱等部件明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管。在吊頂內(nèi)的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業(yè)施工單位商定，才能在吊頂內(nèi)配管。頂棚和墻

45、面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成，才能敷設(shè)線槽、槽板。4.2.4.2操作規(guī)程電導(dǎo)管的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具備全套的產(chǎn)品技術(shù)文件、出廠合格證和管材外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。施工前清除管內(nèi)的毛刺和雜物、消除管內(nèi)缺陷，以免配管穿線時(shí)，損傷導(dǎo)線的絕緣層，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。鍍鋅鋼管、電線管應(yīng)采取螺紋連接，焊接鋼管應(yīng)采用套管焊接連接，嚴(yán)禁兩管端熔焊連接。接地線跨接牢固，其焊接長(zhǎng)度為連接鋼筋直徑的6倍。在施工過程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。地下室內(nèi)穿越密閉墻的電氣管線或預(yù)留管按設(shè)計(jì)要求作防護(hù)密閉處理。導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?。明敷時(shí)，管的

46、彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)有兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。暗敷時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。導(dǎo)管彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷，其管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。導(dǎo)管埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管外壁與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15毫米。導(dǎo)管暗敷設(shè)時(shí)，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固，且符合下列規(guī)定：敷設(shè)在鋼筋混凝土及樓板內(nèi)的管路應(yīng)與鋼筋綁扎固定，固定點(diǎn)間距不大于1000毫米；敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，剔槽寬度不應(yīng)大于管外徑5毫米，固定點(diǎn)間距不大于1500毫米；敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面，固定點(diǎn)間距不大于1500毫米。導(dǎo)管進(jìn)入盒（箱）時(shí)，應(yīng)一孔一管，并采

47、用螺紋接頭連接，同時(shí)應(yīng)鎖緊螺母，且內(nèi)壁光滑，便于穿線。導(dǎo)管敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，兩端頭封堵。導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路應(yīng)與建筑物內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)裝置聯(lián)結(jié)，并應(yīng)可靠接地。4.2.5電線電纜穿管敷設(shè)4.2.5.1操作工序接地（pe）接零（pen）及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線或電纜以及在線槽內(nèi)敷線。與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺(tái)、箱安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線、電纜。電纜穿管前絕緣測(cè)試合格，才能穿入導(dǎo)管。電線、電纜交接試驗(yàn)合格，且對(duì)接線去向和相位等檢查確認(rèn)，才能通電。4.2.5.2操作規(guī)程選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黃綠雙色線

48、為保護(hù)地線。照明支線采用阻燃銅芯導(dǎo)線穿鍍鋅鋼管(絲接連接)或焊接鋼管(套管焊接連接)暗敷。管徑選擇見下表：導(dǎo)線截面(平方毫米)2.5導(dǎo)線數(shù)量244568pvc阻燃塑料管(外徑)162025鍍鋅厚壁電線管(外徑)152025焊接鋼管(外徑)1520同一回路的導(dǎo)線必須穿入同一根管內(nèi)，不同回路的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭和扭結(jié)，穿線接頭必須引入接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入管內(nèi)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套。有補(bǔ)償裝置的配管管路穿線時(shí)，應(yīng)留一定余量的導(dǎo)線。穿線步驟：建筑物裝飾和地面工程完成，對(duì)敷設(shè)管路進(jìn)行清掃和檢查合格后，即可進(jìn)行管內(nèi)穿線作業(yè)。穿引線。管內(nèi)穿線時(shí)，如管子較長(zhǎng)且彎曲處多，需用鋼絲做引線。

49、穿線時(shí)先將引線穿過管內(nèi)，再用引線將導(dǎo)線帶進(jìn)管內(nèi)貫穿。放線：為使導(dǎo)線不扭結(jié)，不出背扣，應(yīng)采取放線架放線。有補(bǔ)償裝置的配管管路穿線時(shí)，應(yīng)留一定余量的導(dǎo)線。照明電路的絕緣電阻值不小于0.5m，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1m。4.2.6電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試4.2.6.1操作工序電纜連接位置、連接長(zhǎng)度和絕緣測(cè)試試驗(yàn)檢查確認(rèn)，才能制作電纜頭。電線、電纜交接試驗(yàn)和相位核對(duì)合格，控制電纜絕緣測(cè)試和校線合格，才能接線。4.2.6.2操作規(guī)程電纜頭制作：電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及線芯絕緣。包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙（帶）的搭

50、疊應(yīng)無空隙及折皺。電纜終端頭的出線應(yīng)保持必要的電氣間距，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。電纜頭制作步驟：按實(shí)際需要長(zhǎng)度，量出切割尺寸，打好接地卡子，即可剝保護(hù)層。剝除保護(hù)層后，先將線芯間的填充物用刀割去，分開線芯，穿好塑料套管，在保護(hù)層切口處向上30mm一段線芯上，用聚氯乙烯帶包纏3到4層，邊包邊涂聚氯乙烯膠，然后套上聚氯乙烯電纜終端套。套好聚氯乙烯終端套以后，其上口與線芯接合處再用聚氯乙烯帶包纏4到5層，邊包邊刷聚氯乙烯膠。如果在同一配電柜內(nèi)有許多電纜終端頭，則應(yīng)保持剝切高度一致，以利美觀。電纜頭的引線與開關(guān)設(shè)備連接時(shí)要注意引線的方向，留有足夠的長(zhǎng)度，不致使開關(guān)設(shè)備的連接處受額外引力或發(fā)生強(qiáng)行組對(duì)一樣的

51、強(qiáng)制力，以避免受到振動(dòng)后使設(shè)備損壞。剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不得損傷芯線，芯線連接后，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏緊密。絕緣電阻測(cè)試：選用搖表注意電壓等級(jí)。測(cè)500v以下的低壓設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)選用500v的搖表。使用搖表時(shí)應(yīng)水平放置。在接線前先搖動(dòng)手柄，指針應(yīng)在“”處，再把“l(fā)”、“e”兩接線柱瞬時(shí)短接，搖動(dòng)手柄，指針應(yīng)指在“0”外。測(cè)量時(shí)，先切斷電源，把被測(cè)設(shè)備清掃干凈，并進(jìn)行充分放電。放電方法是將設(shè)備的接線端子用絕緣線與大地接觸。搖表引線必須絕緣良好，兩根線不要絞在一起。使用搖表時(shí)，搖動(dòng)手柄應(yīng)由慢漸快

52、，讀取額定轉(zhuǎn)速下1min后指示值。接線柱上電壓很高，勿用手觸摸。當(dāng)指針指零時(shí)，不要再繼續(xù)搖動(dòng)手柄，以防表內(nèi)線圈燒壞。待搖表指針停止擺動(dòng)和被測(cè)物體放電后方可拆線，以免觸電和損壞儀表。測(cè)試完畢，提交絕緣電阻測(cè)試記錄。4.2.7燈具安裝4.2.7.1操作工序安裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設(shè)計(jì)要求做承載試驗(yàn)合格，才能安裝燈具。影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具。導(dǎo)線絕緣測(cè)試合格，才能燈具接線。4.2.7.2操作規(guī)程全部燈具安裝前均需組裝、試亮。燈具安裝做到橫平豎直，安裝牢固、美觀。嵌入式燈具安裝前積極配合

53、裝飾工程做好預(yù)留燈具安裝位置等工作。成排燈具先放線再安裝，安裝后進(jìn)行調(diào)整，確保最佳視覺效果。燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。燈具安裝時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際裝修及其它已安裝設(shè)備的情況，對(duì)布置位置作相應(yīng)調(diào)整，不得將燈具裝于風(fēng)管、水管、橋架正上方。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱散熱措施。成排安裝的燈具，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查：成排安裝的燈具、開關(guān)、插座，其中心軸線、垂直偏差、距地高度應(yīng)符合要求；有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)等接地或接零可靠。同一室內(nèi)或場(chǎng)所或成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。4.

54、2.8開關(guān)插座安裝4.2.8.1操作工序電線絕緣測(cè)試合格，頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成，才能安裝開關(guān)插座。4.2.8.2操作規(guī)程當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別。單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔、三相五孔插座的接地或接零線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。地插座面板與地面齊

55、平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。相線經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)安裝位置便于操作，相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。暗裝的開關(guān)面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。4.2.9照明通電試運(yùn)行4.2.9.1操作工序電線絕緣電阻測(cè)試前電線的接續(xù)完成。照明箱、燈具、開關(guān)插座的絕緣電阻測(cè)試在就位前或接線前完成。電氣器具及線路絕緣電阻測(cè)試合格，才能通電試驗(yàn)。照明全負(fù)荷試驗(yàn)必須在以上完成后進(jìn)行。備用電源或事故照明電源作空載自動(dòng)投切試驗(yàn)前拆除負(fù)荷，空載自動(dòng)投切實(shí)驗(yàn)合格，才能做有載自動(dòng)投切實(shí)驗(yàn)。4.2.9.2操作規(guī)程照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24小時(shí)，所用照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)