多層住宅模板施工方案

1、 模板施工方案 第 1 頁 共 20 頁 目目錄錄 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) .2 2 2、工程概況、工程概況 .2 3 3、配模思路、配模思路 .2 4 4、施工工藝、施工工藝 .3 4.14.1、剪力墻模板施工、剪力墻模板施工.3 4.24.2、柱模板、柱模板.4 4.34.3、梁、板模板、梁、板模板.4 4.44.4、樓梯模板：、樓梯模板：.6 4.54.5、特殊部位模板支設(shè)、特殊部位模板支設(shè).7 5 5、模板拆除、模板拆除 .8 6 6、模板支設(shè)的注意事項、模板支設(shè)的注意事項 .9 7.7.質(zhì)量標準質(zhì)量標準.9 8 8、應注意的質(zhì)量問題、應注意的質(zhì)量問題.10 9 9、成品保護、成品

2、保護 .11 1010、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 .11 1111、工期保證措施、工期保證措施 .11 1212、安全文明施工技術(shù)交底、安全文明施工技術(shù)交底.12 附：模板穩(wěn)定性驗算書。附：模板穩(wěn)定性驗算書。 .13 模板施工方案 第 2 頁 共 20 頁 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1.1、融匯半島一期 1416樓、2428樓工程施工圖紙； 1.2、融匯半島一期 1416樓、2428樓工程施工組織設(shè)計； 1.3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb 502042002） ； 1.4、 大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 （jgj20-84） ； 1.5、 建筑施工手冊第三版； 2 2、工

3、程概況、工程概況 2.1、工程基本概況 表 2.1 序號序號項項 目目內(nèi)內(nèi) 容容 1 1工程名稱融匯半島一期 1416樓、2428樓工程 2 2工程地址 3 3建設(shè)單位 4 4設(shè)計單位 5 5勘察單位 6 6監(jiān)理單位 7 7質(zhì)量監(jiān)督單位 8 8施工總包單位 9 9合同范圍結(jié)構(gòu)、室內(nèi)初裝修、 1010投資性質(zhì)自籌資金 1111合同工期2005 年 11 月 10 日2007 年 5 月 8 日 1212質(zhì)量目標結(jié)構(gòu)工程：結(jié)構(gòu)三峽杯，竣工工程：竣工巴渝杯 1313建筑功能居住小區(qū) 1414建筑特點 該住宅小區(qū)為一組團式小區(qū)，由 8 幢小高層組成，其中 15樓、25-28樓均地處回填土方區(qū)域，且回填

4、深 度較大。地基持力層為強夯處理后的地基。0.000 依 據(jù)地理位置變化較大，高低錯落有致，設(shè)計理念新穎、 別致，結(jié)構(gòu)型式簡潔。 1515建筑面積34000 模板施工方案 第 3 頁 共 20 頁 3 3、配模思路、配模思路 3.1、整個模板體系采用全新木膠合板及 50100 木枋配制。每一筒體配置一套定型大 模板，模板配置套數(shù)根據(jù)流水施工需要確定；模板均采用塔吊進行吊裝就位。施工作業(yè) 時，施工員編制詳細配模圖（大模板配置樣式如下圖） 。短肢剪力墻模板為 18 厚木膠合 板、50*100 木枋散拼而成（外墻平滑部位盡量采用定型大模板） 。 3.2、梁側(cè)模和底模采用 18 厚木膠板和 50*10

5、0 木枋散拚而成；板模由 10 厚竹膠合板和 50*100 木枋配制而成。在標準層，柱模配制一層，梁模及板模配制四層，每個電梯井配 制一套大模板，標準層的所有模板分別對應編號，進行周轉(zhuǎn)使用，隨樓層上升補充適當 模板代替報廢模板。 3.3、每層的柱、梁、板一起支模，柱、梁、板砼同期澆筑；基礎(chǔ)地梁及樁帽單獨支模 澆筑。 3.4、在交接部位：平臺板模壓梁、柱立面?zhèn)饶?；梁模壓柱立面?zhèn)饶！?3.5、柱模實際下料長度宜比理論計算長度短 2cm,以利于調(diào)整由于樓層標高誤差所引起 的柱模長度變化值。 3.6、支模高強螺桿長度墻厚+225cm（25cm=2cm 木模厚+10cm 木枋高度+5cm 鋼管直 徑+8

6、cm 螺桿絲口長度） ； 3.7、穿螺桿 pvc 管長度=墻厚+22cm（木模厚） 。 3.8、模板內(nèi)對撐及吊模支撐設(shè)計：為保證構(gòu)件截面尺寸準確性，模板支設(shè)時中部須加 鋼筋對撐；長度為墻厚減 2mm。吊模板采用三角鋼筋支架進行支撐。 4 4、施工工藝、施工工藝 4.1、剪力墻模板施工 4.1.1、施工順序：放線（邊線、控制線）綁扎墻筋立外側(cè)模板立內(nèi)側(cè)模板加 背枋、上鋼管橫楞臨時固定調(diào)校加固驗收。 4.1.2、墻體模板采用 18 厚木膠合板，50*100 木枋小背楞間距小于 200mm，木枋楞放垂 直模板，雙根 48 鋼管作大背楞，對拉螺桿采用 14 螺桿從雙排鋼管間穿過，間距不 超過 5005

7、00mm，最下一道距地 200 mm，外套 pvc 管。 模板施工方案 第 4 頁 共 20 頁 4.2、短肢剪力墻模板施工 施工順序：放線（邊線、控制線）綁扎墻筋立模板（放模板對撐）穿套筒 穿對拉桿加背枋鋼管臨時固定調(diào)校加固驗收。 模板采用 18 厚木膠合板，50*100 木枋小背楞間距小于 200mm，木枋楞放垂直模板， 雙根 48 鋼管作大背楞，對拉螺桿采用 14 螺桿，設(shè)置密度為 500mm 一道, 最下一道 距地 200 mm，外套 pvc 管。 模板加固方式如下圖示: 型薄壁柱支模示意圖 鋼管 管 螺桿 蝴蝶卡 模 板 短 肢 墻 木枋 18mm厚竹膠板 50100mm木方 雙根4

8、8鋼管 14穿墻螺栓 500 50100mm木方 500500500 模板施工方案 第 5 頁 共 20 頁 短 肢 墻 模 板 鋼管 條型薄壁柱支模示意圖 蝴蝶卡 螺桿 木枋 管 4.3、梁、板模板 4.3.1、一般梁（截面不超過 200600） 、板支模順序：滿堂架搭設(shè)鋪梁底綁梁筋 立側(cè)模鋪平臺板加固。 架子搭設(shè)：先按樓地面上預先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好后在板中 間位置補充立桿和水平縱橫桿。梁支撐系統(tǒng)立桿間距不大于 1 m1m；板底立桿間距不 梁找平桿 壓條 木枋 1000 梁板砼板底模 斜撐桿 支承桿 板找平桿 梁模板 縱橫水平桿立桿 一般框架梁板支模大樣圖 縱橫掃地桿 木

9、墊板 模板施工方案 第 6 頁 共 20 頁 大于 1.2m1.2m；水平桿步距一般不超過 1.5m，在梁底立桿上均加設(shè)一個抗滑扣件； 除梁模底木枋平放外,其余木枋均楞放，木枋間距小于 200mm；在梁側(cè)模和底模共用木枋 上加釘梁側(cè)模的壓條。支模架搭好后，根據(jù)每樓層給定的高程控制點進行梁底、板底找 水平，并搭設(shè)找平桿。 4.3.2、頂板、梁支模滿堂架：由于該基礎(chǔ)地梁相對于平基地貌的埋置深度較大，地梁 基底的深度在 3.0m 左右，為保證施工工期，地梁土石方將采用機械大開挖和人工鑿槽 相結(jié)合的方式進行施工，將0.00m 層的梁、板及以下的矮墻作為二次施工，故住宅樓 +3.00m 層以下柱的施工高

10、度大多為 3.0m+1.7m=4.7m，滿堂架立桿置于地梁和回填土地 基上，為保證滿堂架的整體受力，縱、橫向間距不大于 4.0m 搭設(shè)剪刀撐, 剪刀撐的上 部交叉點設(shè)置在板跨中間， 剪刀撐受力向地梁傳遞。搭設(shè)滿堂架時，須在立桿底部設(shè) 置 50mm 厚通長木腳手板墊板,支撐方式見下圖: 緊固木枋 縱橫掃地桿 第一層滿堂架搭設(shè)示意圖 立桿 縱橫水平桿 梁模板 板找平桿 支承桿 斜撐桿 板底模梁板砼 1000 木枋 壓條 梁找平桿 剪刀撐 4000 地 梁 木墊板 模板施工方案 第 7 頁 共 20 頁 4.4、樓梯模板 樓梯間采用二次支模法施工，待梯間剪力墻砼澆筑完成后，再支梯步模板，梯步砼 與樓

11、層砼同時澆筑。 樓梯梁板模板采用 50*100 木枋和 10 厚竹膠合板配制，梯步側(cè)板及梯步板采用 30 厚松木枋加工成定型整板，梯步板的加固設(shè)在梯步兩側(cè)，利用松木枋自身剛度，梯步板 中間不設(shè)加固牽杠，便于砼收平。 梯板配模大樣 梯板側(cè)模(30厚) 梯步側(cè)面 三角模 厚梯步板 梯步高 梯步寬 模板施工方案 第 8 頁 共 20 頁 4.5、特殊部位模板支設(shè) 4.5.1、梁吊模支設(shè)：對于錯層或反梁處均需支吊模，吊模待梁鋼筋扎好后支設(shè)。支設(shè) 時先按樓板厚度設(shè)置鋼筋支架，然后設(shè)梁鋼筋內(nèi)撐，最后立模板用對拉桿緊固（如下圖） 。 4.5.2、板吊模支設(shè)：一般陽臺、廚房地面比相鄰板面底 5cm，為保證樓面

12、砼成型質(zhì)量， 該部位模板支設(shè)待板筋綁扎完成后實施。先放鋼筋支架，然后放模板，模板的加固采取 在底板模上設(shè)釘用鉛絲拉緊的方式（如上圖） 。 4.5.3、邊柱模板的支設(shè)：為保證外邊墻、柱砼水平施工縫處接頭平滑，施工時采取模 板下口加設(shè)緊固螺栓的方式。在首層梁板砼澆筑時，在墻柱外模板上口埋設(shè) 14 緊固 螺栓（或利用下一層結(jié)構(gòu)的最上層對拉螺栓孔） ，緊固螺栓埋設(shè)標高必須嚴格控制（螺 桿上口即為樓面結(jié)構(gòu)頂標高減 250mm） ，緊固螺栓端部帶丁鉤，丁鉤錨入砼中，對于局部 錨固強度不夠時可采取與主筋點焊的方式進行加固。上一層墻柱模板支設(shè)時，下跨至少 200mm。背枋加固時，為防止施工縫處砼漏漿，外墻模板

13、必須用緊固螺栓鎖緊，支模前 在砼接縫處粘貼雙面膠條。為保證外墻順直度，轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線 一致的控制線，模板檢測時必須保證兩道外控線雙線合一。 鋼筋內(nèi)撐 吊模 對拉桿 上翻梁支模圖 鋼筋三角支架 鋼筋內(nèi)撐 鋼筋三角支架 鉛絲拉吊模 掛住鐵釘 對拉桿 吊模 板吊模支模圖 模板施工方案 第 9 頁 共 20 頁 4.5.4、施工縫處模板支立： 頂板施工縫處模板支立采用鋼絲網(wǎng)和覆膜多層板定型制作，按墻體或頂板鋼筋間 距切槽固定卡緊，待混凝土強度達 1.2mpa 之后，將施工縫模板拆除，縫邊用砂輪鋸切 割 3寬 5深的縫，用扁口釬沿縫邊將混凝土軟弱層剔除掉。地下室墻體不設(shè)置施工 縫，3

14、0#樓、31#樓隨后澆帶自然分段，墻體施工縫采用鋼絲網(wǎng)和木板留置；處理施工縫 時，在距施工縫 30處的墻面上彈豎線，用無齒鋸切割 10深的縫，將鉛絲網(wǎng)和浮漿 及松動砼剔掉，并清洗干凈。 4.5.5 屋面女兒墻模板施工 女兒墻模板采用多層板配制，施工時，女兒墻外側(cè)搭設(shè)防護架，外側(cè)模板支撐在 外墻穿墻螺栓孔洞內(nèi)的穿墻螺栓上，螺栓上墊 100*100 方木，模板外側(cè)不設(shè)置支撐；內(nèi) 側(cè)模板采用架子管斜撐，每 1500mm 設(shè)置一道 8 鋼絲繩，進行拉接，模板女兒墻上口 支設(shè)定型模板，如圖： 模 板 木 枋 鉤釘螺栓 外邊墻、柱模板加固方式圖 樓面雙面膠條 模板施工方案 第 10 頁 共 20 頁 滿鋪

15、50*200腳手板 滿鋪50*200腳手板 女兒墻支模示意圖 48橫豎背楞 斜撐水平700 屋面板 14穿墻螺栓600*700 100*100方木外配竹編板 100*100通長方木 16鋼筋地錨1500 8鋼絲繩1500 4.5.6 陽臺懸挑板施工 本工程陽臺挑板厚 100mm，寬 1500mm 1800mm，陽臺挑板外邊緣有 100mm 高上反 挑檐。陽臺挑板及挑檐的施工與主體結(jié)構(gòu)樓板施工同步進行，在陽臺外側(cè)搭設(shè)防護欄， 防護欄與外掛架拉結(jié)成一體。陽臺挑板模板支撐詳見下圖： 陽臺挑板模板支撐圖 外防護腳手架 50*100方木300 100*100方木 園釘釘固 50*100方木300 5 5

16、、模板拆除、模板拆除 5.1 模板拆除原則 模板施工方案 第 11 頁 共 20 頁 5.1.1 模板拆除執(zhí)行拆模申請制，由項目技術(shù)負責人及監(jiān)理審批后方可拆模。 5.1.2 模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的 原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 5.1.3 墻柱模板及梁側(cè)模在砼強度不至于因拆模而缺棱掉角時即可拆除。 5.1.4 梁底模、頂板模板拆除時混凝土強度要求見下表： 構(gòu)件名稱跨度（m）砼強度達設(shè)計強度標準值的百分率（%） 875 梁 8 100 250 板 2，8 75 懸挑梁、板 100 注：表中強度均為同條件試塊強度 同時，梁底模及頂板模板的

17、拆除綜合考慮上部施工荷載情況，保證作業(yè)面以下未拆 模的三層樓板承載力（設(shè)計使用荷載）能承受作業(yè)層樓板施工時混凝土自重及施工荷載 的要求。 5.1.5 梁板后澆帶兩側(cè)各兩根立桿寬度范圍內(nèi)的模板及支撐待后澆帶澆筑完畢，且強度 達到要求后方可拆除。 5.2 模板的拆除: 5.2.1 門洞口模板拆除： 松開洞口模板四角脫模器，用撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。 防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整，刷好脫模劑保護。所有洞口寬1m 時拆模 后立即用鋼管加頂托回撐。 5.2.2 頂板、梁模板拆除： 從房間一端開始，先松動頂托，拆除主次龍骨后，用撬棍輕輕撬動模板使其與混凝 土脫離。 地下室頂

18、板、梁模板拆除時采用低壓電源照明，保證足夠的照明亮度。 拆下的模板及其配件，嚴禁拋扔，要有人上下接應傳遞，按指定地點堆放 ，小型 配件裝袋入庫保存。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。 模板施工方案 第 12 頁 共 20 頁 6 6、模板支設(shè)的注意事項、模板支設(shè)的注意事項 6.1、豎向墻體結(jié)構(gòu)模板施工前必須用水泥砂漿找平模板承墊底部，并加設(shè)海面條，模 板支設(shè)完畢外側(cè)跟部用砂漿封堵，以保證模板安裝位置正確，防止模板底部漏漿。 6.2、墻模板支設(shè)時，為使兩側(cè)對拉螺栓的穿孔位置對齊，以便于對拉螺栓安裝，大模 板必須編號按配模圖進行吊裝。模板對拉螺栓的間距不宜超過 500mm。且模板上打孔時

19、 孔徑需小于套管直徑 2mm。 6.3、為保證墻厚度正確，墻體對撐加工精度必須滿足本方案的要求規(guī)定。 6.4、根據(jù)設(shè)計要求，跨度超過 4m 跨梁應按梁跨度的 3起拱，懸挑梁應按梁跨度的 5起拱，且起拱高度不小于 20。 6.5、木模板配制時，木工工長必須編出主要部位配模圖(梁柱接頭、異形柱模板拼裝)， 并重點檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口的平直度） ，為避免柱、梁角部漏漿,澆砼 前須在柱角部加塞木楔保證拼縫嚴密,所有木枋、模板對縫處均需過刨，拼縫處用泡沫 雙面膠粘貼。 6.6、模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時進行清理，堆放整 齊；局部破損嚴重的模板及時更換。 6.7、

20、為保證模板拼縫之間的砼施工質(zhì)量，防止接縫處漏漿，模板接縫處增設(shè)木方背楞 一道 7.7.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 7.1、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應有足夠 支承面積。 7.2、大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最 大寬度不應超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。 7.3、允許偏差: 模板安裝允許偏差及檢查方法 允許偏差值（mm） 項次項目 國標、行標企標 檢查方法 1 軸縣位移柱、墻、梁 54 尺量 2 底模上表面標高 54 水準儀或拉 線尺量 模板施工方案 第 13 頁 共 20 頁 基礎(chǔ) 107 3 截面模內(nèi)

21、尺 寸柱、梁、墻+4，-5 3 尺量 不大于 5m 64 4 層高垂直度 大于 5m 86 經(jīng)緯儀或吊 線尺量 5 相臨兩板表面高低差 22 尺量 6 表面平整度 54 靠尺、塞尺 方正 2 方尺、塞尺 7 陰陽角 順直 2 線尺 8 預埋鐵件中心線位移 32 拉線、尺量 中心線位移 32 9 預埋管、螺 栓螺栓外露長度+10，-0+5，-0 拉線、尺量 中心線位移 +105 10 預留孔洞 尺寸+10，-0+5，-0 拉線、尺量 中心線位移 3 寬、高 511 門窗洞口 對角線 6 拉線尺量 中心線位移 55 12 插筋 外露長度+10，-0+10，-0 尺量 8 8、應注意的質(zhì)量問題、應注

22、意的質(zhì)量問題 8.1、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，鋼筋保護層過大，柱身扭曲。防止辦 法是支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，保證底部位置準確，柱四角用鋼絲繩校正垂 直度。 8.2、墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體砼厚薄不一致、上口過大、墻體爛根等。墻筋設(shè) 定位模具，定位模具及墻體預留洞模板、對拉螺栓塑料套管均小于墻厚 2mm。模板對拉 螺栓全部穿齊擰緊，上口在墻體 3/4 高度處拉鋼絲繩校正垂直度，防止上口尺寸偏大； 下口在頂板混凝土施工時必須用m 或 4m 刮桿找平并經(jīng)過復驗，模板支立前下口墊海綿 條，使模板下口不致跑漿，澆筑砼前先均勻鋪設(shè) 510cm 同配合比無石子砂漿，防止墻 模板施

23、工方案 第 14 頁 共 20 頁 體爛根。 8.3、砼墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。要求 必須模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，嚴格控制拆模時間和拆模強度。 8.4、木膠合板、枋木運輸堆放防止雨淋水浸；木膠合板、枋木嚴禁與硬物碰撞、橇棍 敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割 或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷 bd01 環(huán)氧木模保護劑，以防水浸后引起多層板起層和變 形；模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口枋木陽角；對操作 的模板要及時維修，當板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光， 并刷 bd0

24、1 環(huán)氧木模保護劑。 9 9、成品保護、成品保護 9.1、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，放止模板變形。模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確， 不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋 9.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 9.3、拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應及時修理。 9.4、模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放。 9.5、模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 9.6、組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木枋墊架。立放 時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆 亂放或在組拼

25、的模板上堆放分散模板和配件。 1010、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 10.1、嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設(shè)計要求組織施工。 10.2、每個分項工程（工序）開工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術(shù)、 質(zhì)量交底。 10.3、工程施工實行“三檢制” ，應認真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促 班組的自檢及填寫自檢記錄。 10.4、分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格 的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。 10.5、分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監(jiān)理和總包復查驗收，報驗單附自檢、 交接檢記錄、隱蔽記錄、預檢記

26、錄、質(zhì)量評定等資料。 10.6、嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本 模板施工方案 第 15 頁 共 20 頁 道工序，服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。 10.7、質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關(guān)，不得隱瞞施 工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。 1111、工期保證措施、工期保證措施 11.1、以項目部為龍頭，同建設(shè)單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導施工隊伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單 位關(guān)系，統(tǒng)一部署，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一標準，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責，并在每 周由公司組織協(xié)調(diào)會，及時解決各種問題，從組織上保證進度的實現(xiàn)。

27、11.2、制定分級控制保證計劃：根據(jù)總控計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周 計劃，周計劃根據(jù)實際情況調(diào)整且制定下周計劃，形成周，月，年三級計劃的管理枋式。 11.3、根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照 進度計劃的要求完成任務。 11.4、加強操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)指導，提高施工質(zhì)量和一次成活率。加快施工速 度，從而可以保證施工進度。 11.5、加強例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進度計劃進行。 11.6、編制材料定購、加工計劃，提前落實材料的供應，對于市場緊缺物資提前購進， 存放與公司其它地點。 1212、安全文明施工技術(shù)交底、安全文明施工

28、技術(shù)交底 12.1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽。 12.2、模板的支設(shè)必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴防傾覆。 12.3、嚴禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。 12.4、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應擰緊，橫桿步距按設(shè)計規(guī)定， 嚴禁隨意增大。 12.5、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。安裝過 程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松 開卡環(huán)。柱模板立好后設(shè)臨時支撐加固，防止模板傾倒

29、壓、砸傷人。 12.6、安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安 全網(wǎng)必須封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶。 12.7、外掛架平臺上嚴禁集中堆放物料，外掛架需經(jīng)安全員檢查同意后枋可使用。 模板施工方案 第 16 頁 共 20 頁 12.8、無支腿的模板就位后，必須先用鐵絲將模板和鋼筋之間臨時拉結(jié)，以防模板傾覆 傷人。 12.9、安裝和拆除大模板時，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地枋，防止意外傷 人。 12.10、安裝及拆除高度在 2m（含 2m）以上的模板應搭設(shè)腳手架， “臨邊”作業(yè)，外防 護架要就位、下層要設(shè)置安全保護網(wǎng)（架） ，拴好安全帶后

30、才允許上人操作。工作時思 想集中，防止空中墜物打擊傷人。 12.11、立柱必須保持整體性及穩(wěn)固性，要及時用水平桿拉結(jié)，防止傾覆。支撐體系經(jīng) 檢查后枋可進入下一道工序。 12.12、施工時不準在作業(yè)面上打鬧、奔走跑挑。 12.13、作業(yè)人員在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫停拆 除，報告施工員經(jīng)過處理后枋可繼續(xù)拆除。 12.14、模板拆除間隙將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌 傷人。 12.15、裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時上下有人接應，不得亂扔 亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。 12.16、樓梯間拆模時，要用長撬杠按正確順序一塊一

31、塊拆除底模，嚴禁將支柱全部拆 下后再拆梯段底模，以防底模板整體墜下傷人。 12.17、使用吊裝機械吊裝柱模時，應采用卡環(huán)和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避 免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，枋可摘取卡環(huán)。 12.18、吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。零散材料應綁好或裝 入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準” 的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)。 12.19、模塊起吊起前，應將吊車位置調(diào)整適當,作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬 落大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體。 12.20、大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安

32、全可靠的地枋，枋可操 作。 12.21、未盡事項詳見安全總交底及分項安全技術(shù)交底。 模板施工方案 第 17 頁 共 20 頁 附：模板穩(wěn)定性驗算書。附：模板穩(wěn)定性驗算書。 一、墻體模板驗算 1、墻體模板側(cè)壓力計算 由于首層墻與地梁上 1.7m 高矮墻同時澆筑，故按首層墻高度加矮墻高度驗算， 則墻體高度為 1.7m+3m=4.7m. 混凝土容重=25；c15 . 1 1.021 kn/ m296.5658 . 1 15 . 1 0 . 17 . 52522 . 0 22 . 0 210tfc kn/ m2125255chf 二式中取較小值，故 f=56.96 kn/ m2 2、模板內(nèi)楞間距驗算

33、考慮混凝土振搗荷載取 4kn/m2，則總側(cè)壓力：p=56.96+4=60.96kn/ m2 作用于模板的線荷載：q=60.960.1=60.96 kn/ m 按強度要求驗算內(nèi)楞間距：b 取值 1200mm實際采用內(nèi)楞間距為 200mm。 mmmm q b hl200516 96.60 1200 2565 . 4 65 . 4 1 故強度滿足要求。 按剛度要求驗算內(nèi)楞間距： mmmm q b hl200325 69.60 1200 1867 . 6 67 . 6 3 3 故剛度滿足要求。 3、對拉螺栓驗算 實際采用 14 對拉螺栓。 對拉螺栓所承受的力 p=fa=60.960.25=15.24kn fan1 2 1 88.70 215 15240 mm f n a 14 有效凈面積 a=105 mm2 a1，故選用 14 的對拉螺栓滿足要求。 二、柱模板驗算 模板施工方案 第 18 頁 共 20 頁 1、柱模板側(cè)壓力計算 kn/ m296.5658 . 1 15 . 1 0 . 17 . 52522 . 0 22 . 0 210tfc kn/ m2125255chf 二式中取較小值，故 f=56.96 kn/ m2 混凝土振搗荷載取 4kn/m2，則總側(cè)壓