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文檔簡(jiǎn)介
1、超高支模專項(xiàng)施工方案1 工程概況佛山市南海區(qū)獅山體育館主體工程位于獅山“五福寮”,即獅山鎮(zhèn)城區(qū)體育體育文化公園西側(cè),北與博愛路相接、南與紅星路相臨。1.1 工程名稱:佛山市南海區(qū)獅山體育館主體工程。1.2 工程地點(diǎn):佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)。1.3 建設(shè)單位:佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)人民政府。1.4 設(shè)計(jì)單位:廣東省南海建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。1.5 設(shè)計(jì)特點(diǎn):本工程敞開式半地下室建筑,斜形屋面復(fù)土后種植綠化與東側(cè)休閑中心的綠地山坡自然連接,渾然一體。主比賽場(chǎng)位于地下室底板上,為40m48m高16.4m的大跨度室間。觀眾席設(shè)座椅2041個(gè)。辦公室、更衣室、觀眾休息廳等輔助用房分佈于比賽場(chǎng)四周三層內(nèi),其層高
2、分別為首層3.7m、4.5m、5.6m;二層:4.4m、5.4m;三層約6.4m;汽車庫(kù)位于地下室底層和架空層。主場(chǎng)館采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),柱下基礎(chǔ)采用沖孔灌注樁;樁徑分別為800、1000、1200;比賽場(chǎng)大跨度室間的柱截面為:15001000,其余框架柱的截面分別為800800,600600,500500;地下室底板厚350,二、三層樓板厚120,斜層頂面板厚150,井字梁的最大截面為8002700。800、1000、1200、樁基均采用C25砼;其余框架的梁板、柱均采用C30砼。本方案主要為該工程的主比賽場(chǎng)40m48m高16.4m的大跨度室間的超高支模(層高為19.213m)專項(xiàng)施工方
3、案。超高支模部位工程概況如下:本工程斜形屋面的標(biāo)高為:1軸外側(cè)2.75m處為23.576m標(biāo)高,16軸外側(cè)0.200 m處為12.286m標(biāo)高, 該段斜形屋面總長(zhǎng)為66.950m,高差為11.29 m;超高支模部位位于結(jié)構(gòu)梁板214軸CN軸及114軸AC軸;經(jīng)計(jì)算, 1軸標(biāo)高為23.112 m, 14軸標(biāo)高為14.343m。214軸CN軸大跨度框架梁截面尺寸為800mm2700mm、共11榀,跨度為40 m;框架梁間距為4.00m;縱向次梁截面尺寸為200mm2000mm(共2榀)及200mm500mm(共7榀),次梁間距為4.00m;本超高支模搭設(shè)在主比賽場(chǎng)地下結(jié)構(gòu)頂板(0.150 m標(biāo)高)
4、上。214軸CN軸大跨度框架梁超高支模選取24軸EG軸作為計(jì)算單元,該部位3軸梁頂面標(biāo)高為21.763m 、高支撐的凈空為21.7632.7000.15019.213m。114軸AC軸框架梁截面尺寸為800mm2000mm(共11榀),跨度為11.20 m;縱向次梁截面尺寸為200mm500mm(共2榀);本超高支模搭設(shè)在三層結(jié)構(gòu)頂板上,三層結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高為:19軸為10.000m、911軸為10.000m9.200m、1114軸為9.200m。114軸AC軸框架梁高支模選取24軸AC軸作為計(jì)算單元,該部位3軸梁頂面標(biāo)高為21.763m 、高支撐的凈空為21.76310.00011.763m。在
5、超高支模使用期間保持114軸AC軸該部位對(duì)應(yīng)的三層結(jié)構(gòu)頂板支架不拆。2 編制目的及依據(jù)為了保證本工程超高支模施工安全,根據(jù)廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法以及建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的要求,加強(qiáng)施工安全的管理,按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。2.1 編制目的1、本組織設(shè)計(jì)系我公司組織本工程施工的綱領(lǐng)性文件,它體現(xiàn)了我公司對(duì)本工程施工的總體部署與原則性做法,作為項(xiàng)目進(jìn)行施工的依據(jù)。2、本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制的。3、在施工過(guò)程中,項(xiàng)目部還將依據(jù)本文件確定的原則,嚴(yán)格遵循我公司技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件,針對(duì)部
6、分特殊分項(xiàng)工程編制更為詳細(xì)的專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì),用來(lái)指導(dǎo)施工。2.2 編制依據(jù)本方案編制計(jì)算依據(jù)如下:1、工程施工合同;2、廣東南海建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙、會(huì)審記要;3、建筑施工計(jì)算手冊(cè)(ISBN-7-11-04626-2江正榮編著);4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302001);6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80-91);7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33-86)。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作,并組織施工
7、人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件,做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作,減少和避免施工誤差。1、組織施工技術(shù)管理人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙、組織足夠力量做好圖紙會(huì)審,在此基礎(chǔ)上完善、完善施工組織設(shè)計(jì);2、以進(jìn)場(chǎng)施工班組為基本單位,把技術(shù)交底工作做扎實(shí),并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件;3、認(rèn)真做好按圖施工,做好技術(shù)質(zhì)量交底,減少和避免施工誤差;4、辦理各項(xiàng)開工手續(xù);做好三級(jí)安全技術(shù)交底;5、根據(jù)施工圖紙、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)施工方案、施工定額等文件,編制施工圖預(yù)算;6、及時(shí)、認(rèn)真地做好基礎(chǔ)管理工作,嚴(yán)格計(jì)量、檢測(cè)工作,認(rèn)真做好技術(shù)資料的搜集
8、、整理、歸檔工作;配備好人員、設(shè)備及管理制度,在思想上重視、在組織上、制度上予以保證。7、抓緊編制施工預(yù)算,落實(shí)資金使用計(jì)劃。8、加強(qiáng)下列技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目的技術(shù)控制和質(zhì)量監(jiān)督部署:(1)、模板支撐立柱的定位控制;(2)、支撐系統(tǒng)的水平桿系和剪刀撐桿系布置控制;(3)、梁模的安裝控制;(4)、模板工程質(zhì)量控制;(5)、砼工程質(zhì)量控制;(6)、防止質(zhì)量通病。3.2 物資準(zhǔn)備3.2.1 材料準(zhǔn)備:確保材料質(zhì)量合格,貨源充足,按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng),并按規(guī)定地點(diǎn)存放,做好遮蓋保護(hù)。對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉
9、伸試驗(yàn)方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。按施工計(jì)劃備夠需用的門式支頂架、木方和模板,做好各施工段流水施工的組織工作,盡量減少周轉(zhuǎn)材料用量,合理增加周轉(zhuǎn)次數(shù),降低工程成本。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;鋼管必須涂有防不銹漆;新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換;新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理,并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。3
10、.2.2 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃,組織好已進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,備好足夠的易損部件;新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械要及時(shí)組織好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、安裝力量和報(bào)驗(yàn)工作,按方案確定的位置、準(zhǔn)備好機(jī)具基礎(chǔ),及時(shí)安裝以確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常;3.2.3 周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備1、做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作,分批分期進(jìn)場(chǎng)。2、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備:做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作,分批分期進(jìn)場(chǎng);3、做好常用備品備件和季節(jié)性施工材料的準(zhǔn)備,如雨衣、雨靴和防雨遮蓋用塑料布等勞保材料,按雨季施工的技術(shù)措施準(zhǔn)備需用材料,對(duì)水管、水泵、應(yīng)急燈、低壓燈及夜間照明燈具進(jìn)行及時(shí)的準(zhǔn)備,滿足施工需要;4、做好安全防護(hù)材料的準(zhǔn)備,以滿足安全生產(chǎn)的需要。
11、3.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,組織工人進(jìn)場(chǎng),并安排好工人生活;為了縮短工期,勞動(dòng)力安排應(yīng)考慮加班作業(yè)的需要。安排好工人生活;2、水、電管線架設(shè)和安裝已完成,能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要;3、選用技術(shù)素質(zhì)和思想素質(zhì)較好的勞動(dòng)力隊(duì)伍,加強(qiáng)勞動(dòng)力管理,做好職工和各工種人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作,進(jìn)行崗前培訓(xùn),對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗,按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底;4、質(zhì)量安全技術(shù)交底內(nèi)容包括:施工進(jìn)度計(jì)劃;各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求;設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范,同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)遵
12、紀(jì)守法教育和職業(yè)道德教育。4 支撐方案4.1 模板及支撐架的材料選擇支頂系統(tǒng)主要材料如下:1、模板均采用915mm1830mm18mm(厚)膠合板;2、木枋:統(tǒng)一采用8080mm木枋;3、支撐系統(tǒng):選用483.5mm鋼管及其配件;4、縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐:選用483.5mm鋼管及其配件;5、墊板:采用腳手架配套底托,墊板為8080單木枋。4.2 支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本工程的超高支模方案采用滿堂扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。梁結(jié)構(gòu):本工程由于框架梁截面較大,故支撐立桿間距統(tǒng)一采用3400mm(橫向)400mm(縱向)。板:采用滿堂式支撐架,立桿間距為800mm800mm。后澆帶位置的支撐架與兩側(cè)樓板
13、分開搭設(shè),且在兩側(cè)樓板支架拆除時(shí)保留后澆帶位置的支架不拆直至后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100才能拆除。水平加固桿:縱橫設(shè)置,步距為1.5m;梁板支撐立桿縱橫水平加固桿應(yīng)每隔二步距與已澆注的鋼筋砼柱抱箍扣接一度,條件允許可與兩側(cè)普通樓板拉結(jié),以增強(qiáng)支撐體系的整體穩(wěn)定性。剪刀撐布置:在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置縱橫向剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接(其中立桿的連接必須采用對(duì)接,水平桿及剪刀撐的連接盡量采用對(duì)接)。支架頂部支撐采用可調(diào)頂托,立桿底托基底采用腳手架配套下托。頂托螺桿不宜超過(guò)30
14、0mm,底托螺桿不宜超過(guò)200mm。凡螺桿伸出長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范要求時(shí)必須加設(shè)縱橫鋼管水平拉桿一道,其立桿承載力應(yīng)按JGJ130-2001規(guī)范要求作相應(yīng)折減。離地面200mm處設(shè)置縱橫掃地桿一道。墊板為8080mm木枋墊放?;静贾脠D見附圖所示。4.3 模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4.3.1 大跨度框架梁超高支模 214軸CN軸大跨度框架梁超高支模選取24軸EG軸作為計(jì)算單元。梁結(jié)構(gòu):梁底橫枋、頂托梁均采用28080mm木方,梁底橫枋間距均為200mm;梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用80mm80mm木方,間距250mm,梁側(cè)模豎向設(shè)置6道14對(duì)拉螺栓,螺栓通過(guò)三星卡、螺帽與加固肋等連接,豎向距梁底布設(shè)間距為:300400400
15、400400400400mm2700 mm,縱向間距為500mm,外龍骨采用483.5的雙鋼管。板:板底橫枋采用80mm80mm木方,間距400mm,頂托梁采用80mm80mm木方。模板及支架系統(tǒng)的驗(yàn)算也相應(yīng)按以上情況取最大截面(框架梁截面尺寸為8002700 mm,與其相交的次梁截面尺寸為2002000 mm,板厚150)、最大搭設(shè)高度19.213m,進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算。4.3.2 框架梁高支模114軸AC軸框架梁高支模選取24軸AC軸作為計(jì)算單元。梁結(jié)構(gòu):梁底橫枋、頂托梁均采用28080mm木方,梁底橫枋間距均為250mm;梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用80mm80mm木方,間距300mm,梁側(cè)模豎向設(shè)置6道
16、14對(duì)拉螺栓,螺栓通過(guò)三星卡、螺帽與加固肋等連接,豎向距梁底布設(shè)間距為:300400400400500mm2000 mm,縱向間距為500mm,外龍骨采用483.5的雙鋼管。板:板底橫枋采用80mm80mm木方,間距400mm,頂托梁采用80mm80mm木方。模板及支架系統(tǒng)的驗(yàn)算也相應(yīng)按以上情況取最大截面(框架梁截面尺寸為8002000 mm,與其相交的次梁截面尺寸為200500 mm,板厚150)、最大搭設(shè)高度11.763m m,進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算。4.3.3 節(jié)點(diǎn)柱頭、梁頭利用七夾板按具體結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工使用,需要注意的是加固必須堅(jiān)固可靠,接縫嚴(yán)密保證質(zhì)量。為解決梁、柱及樓板處上下柱體經(jīng)常出現(xiàn)的
17、錯(cuò)位問題,在上層模板支設(shè)時(shí)應(yīng)向下延伸200mm深,在模板外側(cè)加補(bǔ)一個(gè)木楞。鋼筋工程檢查合格隱蔽以后,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部通知,班組施工人員方可進(jìn)行梁、柱、模板支設(shè)。支設(shè)前應(yīng)按圖紙?jiān)敿?xì)復(fù)核預(yù)埋鐵件、穿管、預(yù)留洞口的位置、數(shù)量是否正確。每個(gè)施工段內(nèi)支模順序是:柱梁樓板梁柱接頭。5 高支模的安裝5.1 施工順序放出軸線及梁位置線,定好水平控制標(biāo)高梁板頂架安裝架設(shè)梁底木枋龍骨于頂托梁上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底木枋龍骨于頂托梁上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng),達(dá)到規(guī)范要求的砼拆模強(qiáng)度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批,同意拆模,拆下頂托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿 樓面梁、板支撐系統(tǒng)采
18、用扣件式鋼管組合而成。梁模板支撐的頂架采用垂直于梁軸線的布置方式,板模板支撐時(shí)采用平行于板短向而布置,并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。梁和樓板的腳手架跨距和間距應(yīng)按實(shí)際荷載經(jīng)設(shè)計(jì)確定。5.2 支撐架搭設(shè)5.2.1 安裝順序底座布置放縱橫水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層立桿,底端與水平掃地桿扣接固定,固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度,每個(gè)方向裝設(shè)立桿后,隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定,校核立桿和水平桿符合要求后,按4060N.m力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成,再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量,確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。5.
19、2.2 支撐系統(tǒng)安裝5.2.2.1 準(zhǔn)備工作1、支撐搭設(shè)前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底,并簽字確認(rèn)。2、對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。3、對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈,不得有雜物。4、根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位,先彈出鋼管立桿位置線,墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確,搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。5.2.2.2 構(gòu)造措施1、每根立桿底部均應(yīng)設(shè)置底座或墊板。2、必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底上皮不大于200mm出的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地
20、桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定。3、立桿的接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件,兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭在高方向錯(cuò)開的距離不小于500mm。4、滿堂摸板支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。5、滿堂摸板支架兩端與中間每隔四排立桿在中間的一道水平拉結(jié)桿處設(shè)置一道水平剪刀撐。6、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相鄰的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。7、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于1000mm,采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定
21、,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。8、腳手架立桿的垂直度控制,立桿的全部絕對(duì)偏差50mm,在腳手架高度段H內(nèi),立桿偏差的相對(duì)值小于H/600。9、水平桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件,水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向的錯(cuò)開距離大于500mm,各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。10、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。11、立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。12、
22、立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。13、模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn),增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。14、模板支架搭設(shè)完成后,必須先自檢,再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后,經(jīng)過(guò)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收通過(guò)后,方可投入使用。 5.3 模板安裝5.3.1 總要求1、梁底、梁側(cè)模板采用18mm膠合板,梁底平板鋪設(shè)在橫枋木上,橫枋擱置在托梁上。2、樓板模板采用18mm膠合板,頂托用80mm80mm木方,橫枋80mm80mm木方。5.3.2 模板及鋼筋的安裝順序如下:在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線無(wú)誤后,搭設(shè)、調(diào)平梁、板支架,在橫楞上鋪放底模并固定。對(duì)于跨度超過(guò)4m的梁或板以及跨度超過(guò)2m的懸臂構(gòu)件,應(yīng)按規(guī)
23、范要求起拱。模板拼縫時(shí),板縫刨平直,確保拼縫嚴(yán)密、不漏漿。施工流程如下:復(fù)核梁底板底標(biāo)高、調(diào)整梁底模位置搭設(shè)梁模支架安裝梁底模及梁一側(cè)模板按規(guī)范要求起拱綁扎梁鋼筋安裝另一側(cè)梁模次梁及樓板模板次梁及板鋼筋安裝對(duì)拉螺桿復(fù)核、調(diào)整;梁截面尺寸鋪設(shè)板模。5.3.2.1 梁模板的安裝1、先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)至預(yù)定的高度,然后在可調(diào)頂托的托板上安放8080mm木枋。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平。對(duì)跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜
24、為跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2、梁模板及鋼筋安裝順序3、為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象,可采取如下措施:1)支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直將梁側(cè)模釘固。3)砼澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時(shí),不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序,泵送砼時(shí),應(yīng)隨澆隨搗隨平整,砼不得堆積在泵送管路出口處。5.3.2.2 樓面模板的安裝首先通線,然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)到
25、預(yù)定的高度,在可調(diào)頂托上架設(shè)托梁,托梁固定后架設(shè)橫楞,然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí),可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。樓板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,若縫較大時(shí)可用防水膠紙補(bǔ)縫隙,以防止空隙造成澆筑砼時(shí)發(fā)生漏漿。板面標(biāo)高要用水準(zhǔn)儀測(cè)量,并進(jìn)行校正,以確保樓面標(biāo)高準(zhǔn)確。 5.4 驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序1、高支模安裝完畢后,通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,并報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑砼。2、高支模拆除前,必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。5.5 模板工程質(zhì)量保證措施5.5.1 材料要求模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求,同時(shí)還須符合
26、下如規(guī)定:1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。3、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,便于后繼工序的施工。4、模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,接縫不應(yīng)漏漿。5、模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時(shí),要考慮模板拼裝接合的需要,適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。6、模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。5.5.2 模板安裝須符合下如規(guī)定:1、模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),起拱高度宜
27、為全路長(zhǎng)度的1100031000。3、采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求:下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確;注意控制模板安裝的偏差。4、模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等,并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑砼。在澆筑砼過(guò)程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修整牢固。5、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證
28、工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。5.5.3 支頂要求支撐安裝須符合下如規(guī)定:1、大橫桿與立桿的接口應(yīng)相互錯(cuò)開,采用對(duì)接扣件接駁,橫桿與立桿采用直角扣件緊固。2、所有鋼管必須合格證才允許使用;舊管使用前須先進(jìn)行全面檢查,并盡量不用于主要部位;有彎曲銹蝕嚴(yán)重的鋼管不得使用。3、在離底部200mm處設(shè)置一道大小橫桿,以保證支撐系統(tǒng)底部的穩(wěn)定性。4、在管托較長(zhǎng)處,采用竹桿進(jìn)行水平拉結(jié),以確保支撐系統(tǒng)上部的穩(wěn)定性。5、拆模之前必須有拆模申請(qǐng),并根據(jù)同類條件養(yǎng)護(hù),試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí),由項(xiàng)目技術(shù)人員報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意后方可批準(zhǔn)拆模。6、嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。5.5.4 檢查與驗(yàn)收模板支撐組裝完畢后
29、應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查,并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求:1、扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè);2、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況;3、底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度;4、限位銷等扣件牢固情況;5、墊木情況。5.5.5 質(zhì)量記錄本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄:1、模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3、拆模申請(qǐng)報(bào)告。6 高支模的拆除6.1 支頂、模板的拆除6.1.1 拆除順序:梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱下托座墊木。6.1.2 模板及支架拆除總要求1、模板及支架經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要時(shí),填寫模板及支架拆除申請(qǐng),提供
30、砼強(qiáng)度報(bào)告,經(jīng)審批同意后拆除。2、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。3、拆除每層支撐及模板前,應(yīng)將該層砼試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度(見下表)后,并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí),方可拆除。 規(guī)范要求的砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率()梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100注:“設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。4、拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”及“拆支架作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定;應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5、工
31、作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。6、拆除間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7、嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。8、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6.1.3 模板拆除1、本工程由于超高支模體系面積較大,為保證高支模的穩(wěn)定性以及砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全,要求超高部位水平拉桿每隔一道均與鋼筋砼柱縱橫拉結(jié),且要求砼必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度才能整體拆除。2、在超高支模使用期間,保持該部位對(duì)應(yīng)的二層頂板支架不拆,以便荷載安全傳遞至基礎(chǔ)上。3、支
32、撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。4、側(cè)模拆除時(shí)的砼應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。6、拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落。拆立柱時(shí),操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。7、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。8、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操人員站在正拆除的模板上。9、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、跳空而墜落。10、在砼墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨
33、時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)欄,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。11、拆除支柱時(shí),操作人員應(yīng)站在門窗洞口處拉拆,更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。12、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。6.1.4 支架拆除1、拆除腳手架支撐時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。2、拆除腳手架支撐前,應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。3、支頂架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)行及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行:1)支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先里后外的順序進(jìn)行。3)通長(zhǎng)水平桿,必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。4) 工人必須
34、站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5)拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi),交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6)拆卸連接部件時(shí),應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴(yán)禁敲擊。4、拆除模板和支頂時(shí),先將腳手架可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動(dòng)模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。5、在拆除過(guò)程中,支架的自由懸臂高度不得超過(guò)兩步,當(dāng)必須超過(guò)兩步時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。6.2 模板的清理維修、存放6.2.1 模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修
35、,將模板表面清理干凈,板邊刷封邊漆,堵螺栓孔,要求板面平整干凈,嚴(yán)重破損的予以更換。6.2.2 模板的堆放現(xiàn)場(chǎng)拆下的模板不要碼放,須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺(tái)。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm,防止下雨時(shí)受潮。6.2.3 模板拆除成品保護(hù)要求:1、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。2、堅(jiān)持每次使用后清理板面。3、按樓板部位層層復(fù)安,減少損耗。4、材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。5、對(duì)已完成的砼樓面應(yīng)加以保護(hù),工人不得將材料用力拋擲向樓面。7 高支模施工的安全管理7.1 高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu)為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行,決定成立高支模施工專項(xiàng)管理小組:組 長(zhǎng):趙廣田(項(xiàng)目
36、經(jīng)理)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng):陳烈藩(項(xiàng)目副經(jīng)理)現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮周 偉(技術(shù)負(fù)責(zé)人)技術(shù)總部署組 員:黃友越、陳惜安、李少陽(yáng)、黃延武、黃宏喜及各施工班組長(zhǎng)。7.2 高支模的安全管理措施7.2.1 安全技術(shù)管理措施1、經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后,決定采用扣件式鋼管式腳手架。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作,應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的材料。4、搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃(GB5036)考核合格,持證上
37、崗。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽,穿防滑鞋,系安全繩。5、支模完畢,經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)行鋼筋安裝。6、在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控,由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督,隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象,必須及時(shí)進(jìn)行整改,整改有困難的,要有可行的加固方案方可施工。7、高支模安裝完畢后,通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,并報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑砼。8、拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。9、設(shè)立支架維護(hù)小組,對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污
38、物,并加油保養(yǎng),對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。10、砼澆筑過(guò)程中派專人監(jiān)管,嚴(yán)禁閑雜等無(wú)關(guān)人員進(jìn)入支撐架內(nèi)。7.2.2 施工安全管理措施1、高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下,應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。2、拆模應(yīng)按模板安裝相反程序進(jìn)行,不準(zhǔn)先拆支架,模板懸空后再拆模板的危險(xiǎn)做法,邊模拆除時(shí)應(yīng)有防止外跌和防止高空墜落措施。3、高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4、支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,不得相對(duì)進(jìn)行,以免結(jié)合處錯(cuò)位,難于連接。5、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要
39、求,并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。6、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。7、泵送砼時(shí),應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵送管路出口處。8、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。9、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí),施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。10、操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。11、支撐架在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件,如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí),需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除,作業(yè)完
40、成后,馬上復(fù)原。12、在澆筑頂板砼過(guò)程中,支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進(jìn)行巡查,負(fù)責(zé)檢查模板、支頂,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止?jié)仓牛⒓皶r(shí)組織人員進(jìn)行加固處理,保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí),應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵送管道出口處。13、在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位:1) 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2) 地基是否積水,底座是否松動(dòng)。3) 鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。4) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。14、拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。15、施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路,如無(wú)可靠絕緣措施,一律不準(zhǔn)與支架接觸。16、嚴(yán)格遵守
41、安全操作規(guī)程,注意電鋸操作安全,上下遞料要嚴(yán)格互相呼應(yīng),防止差錯(cuò)。17、下班或停歇時(shí)要使支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不準(zhǔn)空架浮擱,發(fā)生踩空等意外。18、模板拆除與清理應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,達(dá)到文明施工。8 監(jiān)測(cè)措施8.1 常規(guī)檢查班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查,分公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。高支模日常檢查,巡查重點(diǎn)部位:1、桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2、地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否懸空。3、連接扣件是否松動(dòng)。4、架體是否有不均勻的沉降、垂直度偏差。5、施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象。6、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7、支架與桿件是否有
42、變形的現(xiàn)象。支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。8.2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測(cè)剖面。每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和立桿變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求,并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。8.3 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò) 2030S一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至砼終凝后。 扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m12mm20
43、mm/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30mm/3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值H/60010mm吊線和卷尺5支架水平位移/8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(6)當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?,疏散人員,并進(jìn)行加固處理。9 針對(duì)澆搗砼輸送制定的安全措施9.1 施工部署本工程全部采用商品砼,現(xiàn)場(chǎng)布置專業(yè)的砼輸送泵,砼從低處向高處分層澆搗,澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行,各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查督促,同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。9.2 施工方法9.2.1 準(zhǔn)備工作1、鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置
44、、數(shù)量固定情況無(wú)誤。2、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。3)由商品砼攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4、砼澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門講述施工方案,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。5、澆筑砼用架子、走道及工作平臺(tái),安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。6、砼澆筑前,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。9.2.2 施工方法砼澆筑和振搗一般要求:砼澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1、本工程砼一次澆筑完畢,每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇,間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并在
45、下層砼初凝前:將上層砼洗筑完畢。砼澆筑速度應(yīng)控制在2.5m3/h。2、澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?,并在已澆筑的砼初凝前修整完好?、使用300或500插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(500棒應(yīng)為525,取500;300棒應(yīng)為405,取400),振搗上一層時(shí)插入下一層砼50以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4、梁分層(厚度為400mm)澆筑,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的砼一起澆筑,隨著階梯形的不斷延展,則可連續(xù)向前推進(jìn),
46、傾倒砼方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。5、梁側(cè)及梁底部位要用300或500插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗,并加密振點(diǎn)。澆筑板的砼虛鋪厚度要略大于板厚,振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。6、砼澆注應(yīng)垂直于主粱,再向兩邊澆搗,或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7、泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵管口附近。9.2.3 砼養(yǎng)護(hù):1、澆筑完梁、板后在12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,后澆帶為28d。9.2.4 試塊制作:在現(xiàn)
47、場(chǎng)制作試塊應(yīng)以600同條件養(yǎng)護(hù)為主,同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。9.2.5 質(zhì)量要求1、商品砼要有出廠合格證,砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2、砼的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4、砼振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、預(yù)留洞寬度大于1m的洞底,在洞底平模處開振搗口和觀察口,避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。7、澆筑前
48、由專人經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。8、澆筑時(shí)要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.52.5m刮尺刮平。9、做好砼澆筑記錄。10、每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定,項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開始,并且隨機(jī)抽查砼配合比情況和坍落度情況。10 安全文明施工措施10.1 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計(jì)出錯(cuò)、不按方案施工及材料不合要求造成,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),采取以下措施:1、模板作業(yè)前,按設(shè)計(jì)單位要求,根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案,單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字方可作業(yè)。2、模板支撐采用鋼支撐材料作支柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并
49、按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí),應(yīng)要采取有效的排水措施,對(duì)地面平整夯實(shí),并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后,方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接,形成整體。3、模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),待險(xiǎn)情排隊(duì)后,方可作業(yè)。4、板面堆放模板時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。5、裝釘樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。6、拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。10.2 預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施1、對(duì)從事高處作業(yè)人
50、員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn),使其認(rèn)識(shí)掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害,牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力,并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為,或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí),要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求,從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。2、高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如,不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員,從事高處作業(yè);對(duì)疲勞過(guò)度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè);嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。3、高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如,根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品
51、;不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè);如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下,也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。4、要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。腳手板要鋪嚴(yán),板頭、排木要綁牢,不準(zhǔn)留探頭板。5、要按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng),凡4m以上建筑施工工程,在建筑的首層要設(shè)一道36m寬的安全網(wǎng)。施工層采用立網(wǎng)做防護(hù)時(shí),應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物1m以上,而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密。并要保證規(guī)格質(zhì)量,使用安全可靠。嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處拋擲。6、要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù)。7、在操作面下1.5m處拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)或者鋪密竹。8、使用高凳和梯子時(shí),單梯只許上1人操作,支設(shè)角度以6070為宜,梯子下腳要采取防滑
52、措施,支設(shè)人字梯時(shí),兩梯夾角應(yīng)保持40,同時(shí)兩梯要牢固,移動(dòng)梯子時(shí)梯子上不準(zhǔn)站人。使用高凳時(shí),單凳只準(zhǔn)站1人,雙凳支開后,兩凳間距不得超過(guò)3m。如使用較高的梯子和高凳時(shí),還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。9、在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí),高處作業(yè)必須系安全帶,否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求,并要做到高掛低用。10、登高作業(yè)前,必須檢查腳踏物是否安全可靠,如腳踏物是否有承重能力;木電桿的根部是否腐爛。11、不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外,還必須做好高處作業(yè)過(guò)程中的安全檢查,如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài),要及時(shí)加以排除,使之達(dá)到安全要求,從而控制高處
53、墜落事故發(fā)生。10.3 文明施工措施1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育,經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。2、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。安裝模板時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),并于其下1.5m處拉設(shè)兜底網(wǎng)。3、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng),防止高空墜落和防止模板向外倒跌。4、平模存放時(shí),必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法,長(zhǎng)期
54、存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對(duì)沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人。5、模板起吊前,應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除臨時(shí)支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊,防止模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。5、組裝時(shí),應(yīng)及時(shí)用卡具或螺栓將相鄰模板連接好,防止傾倒,安裝外板時(shí),必須待懸挑扁擔(dān)固定,位置調(diào)整好后,方可摘鉤。6、模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,用工具將其支撐牢固。雙面板就位后,用拉桿和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘鉤。11 應(yīng)急救援預(yù)案在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落
55、、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對(duì)梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)?;鹁?19 公安:110 醫(yī)療:120 交通:12211.1 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任,副組長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任,成員由項(xiàng)目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員組成,公司本部設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急救援指揮部。項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組成員名單為:組 長(zhǎng):趙廣田(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長(zhǎng):陳烈藩(項(xiàng)目副經(jīng)理)、周 偉(技術(shù)負(fù)責(zé)人)組 員:黃友越、陳惜安、李少陽(yáng)、黃延武、黃宏喜及各施工班組長(zhǎng)。11.2 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)1、負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人
56、員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2、負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對(duì)人員,材料物資等資源的調(diào)配。3、進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。4、當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門并及時(shí)采取救援工作,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,必要時(shí),報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府部門的幫助。11.3 應(yīng)急救援工作程序1、當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào),由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司,必要時(shí),匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。2、由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3、事故發(fā)生時(shí),組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指揮安排。4、事故發(fā)生時(shí),應(yīng)急救援小組立即組織營(yíng)救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。
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