加氣混凝土砌塊可行性報(bào)告

1、 年產(chǎn)30萬(wàn)立方粉煤灰加氣混凝土砌塊可行性報(bào)告目 錄 一、總 論 1二、建廠條件及原材料要求5三、加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案7四、環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生18五、節(jié)能降耗 20六、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)(靜態(tài))21七、社會(huì)效益評(píng)價(jià)23第一章 總論一、項(xiàng)目概況1項(xiàng)目概況 為了適應(yīng)國(guó)家對(duì)墻體材料的宏觀調(diào)控政策，滿(mǎn)足各省對(duì)新型墻體材料加氣混凝土砌塊的市場(chǎng)需求，從項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和保護(hù)耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境的社會(huì)效益出發(fā)，公司決定對(duì)投資建設(shè)年產(chǎn)30萬(wàn)立方米粉煤灰(砂)加氣混凝土砌塊項(xiàng)目進(jìn)行可行性研究。 2項(xiàng)目建設(shè)的意義(1)、加氣混凝土簡(jiǎn)介 加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(如粉煤灰)和鈣質(zhì)材料(石灰和水泥)為原料，經(jīng)配料澆注

2、、發(fā)氣膨脹、切割養(yǎng)護(hù)等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的新型建筑材料，在我國(guó)已有60余年的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，由于具有重量輕、保溫性能好的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中，在目前是生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)最成熟的新型墻體材料。 加氣混凝土由于采用了粉煤灰作為原料，對(duì)環(huán)保、節(jié)約土地資源更具有積極意義，該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)較低(約為009-022wm.k)，為粘土磚的l415。因此，具有良好的保溫隔熱性能，是一種節(jié)能建筑材料，所以，發(fā)展粉煤灰加氣混凝土這一綠色建材符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。 加氣混凝土重量輕，按不同級(jí)別為300kgm800kgm，僅為粘土磚的13左右，對(duì)地承載力較低的地區(qū)的高層建筑可以簡(jiǎn)化基礎(chǔ)，提高抗震能力，

3、降低建筑物自重，由于加氣混凝土具有良好的保溫隔熱性能，可以節(jié)約采明及制冷能耗，與粘土磚相同保溫效果時(shí)，可以大大降低墻體厚度，節(jié)約材料用量，降低建設(shè)投資，同時(shí)增加建筑的使用面積，也由于加氣混凝土砌塊重量輕、塊形大，可提高施工和運(yùn)輸效率，縮短施工周期，降低工程造價(jià)。(2)、項(xiàng)目建設(shè)意義 我國(guó)是一個(gè)人口眾多、能源和土地緊缺的國(guó)家。以燒結(jié)實(shí)心粘土磚為主的傳統(tǒng)建筑材料大量毀田取土，浪費(fèi)土地資源、污染環(huán)境。因此，在城鎮(zhèn)建設(shè)中禁止使用實(shí)心粘土磚是國(guó)家實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重大決策。隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和住宅業(yè)的蓬勃發(fā)展，以加氣混凝土為代表的新型墻體材料也進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。早在“九五”規(guī)劃中，國(guó)家就把新型建筑

4、材料作為重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，各級(jí)政府都制訂了有關(guān)的政策和法規(guī)，為發(fā)展新型墻體材料提供了有力的保障。國(guó)家四部一委專(zhuān)門(mén)成立了國(guó)家墻體材料改革辦公室，針對(duì)發(fā)展新型墻體材料、限制實(shí)心粘土磚生產(chǎn)出臺(tái)了一系列政策，把加氣混凝土作為大力發(fā)展的新型墻體材料，國(guó)家建材總局印發(fā)的新型建材及發(fā)展導(dǎo)向目錄中將加氣混凝土做為首選產(chǎn)品之一。二、市場(chǎng)情況 按國(guó)家土地資源保護(hù)政策，要求華東地區(qū)地級(jí)市于2002年6月30目前禁止使用實(shí)心粘土磚，2003年6月30日前縣級(jí)城鎮(zhèn)禁止使用實(shí)心粘土磚。國(guó)家在“住宅建設(shè)中逐步限時(shí)禁止使用實(shí)心粘土磚的規(guī)定中，列出了限時(shí)淘汰使用實(shí)心粘土磚的l70個(gè)大中城市名單。目前，禁止粘土制品的新一輪墻改在全

5、國(guó)各地區(qū)有序展開(kāi)。華西地區(qū)2007年底，主要城市的建設(shè)將全面禁止粘土制品(粘土磚、瓦)作為建筑材料。國(guó)家節(jié)能建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的強(qiáng)制推行也必將大大促進(jìn)加氣混凝土制品的進(jìn)一步應(yīng)用。湖南省亦做出規(guī)定，凡經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)設(shè)計(jì)的建筑物均不準(zhǔn)采用實(shí)心粘土磚。因此，研制和開(kāi)發(fā)實(shí)心粘土磚的代用品是墻體材料改革的當(dāng)務(wù)之急。 調(diào)查資料顯示：自今年上半年以來(lái)，新型墻體材料行業(yè)出現(xiàn)了空前的大發(fā)展。各生產(chǎn)廠家及業(yè)內(nèi)人士紛紛抓住“禁實(shí)”的機(jī)遇，從外延和內(nèi)涵上擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。我公司建成年產(chǎn)30萬(wàn)立方米加氣混凝土生產(chǎn)線，也僅相當(dāng)于2.04億標(biāo)磚生產(chǎn)能力仍無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)需求 隨著城市建設(shè)的發(fā)展、住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的逐步形成，對(duì)墻體材料的質(zhì)量和功

6、能要求也愈來(lái)愈高。雖然目前市面上已有各類(lèi)空心磚砌塊，輕質(zhì)墻板等新型墻材，但都僅限于產(chǎn)品本身的工藝、設(shè)備等因素，存在種種弊端與先天的缺陷。城市建設(shè)，特別是中、高層建筑急需大量高品位、高質(zhì)量、多功能的優(yōu)質(zhì)新型墻材。三、可行性研究概況 1可行性研究的主要原則及依據(jù)(1)、研究的原則 加氣混凝土是一種技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的新型墻體材料。公司根據(jù)國(guó)家及地方政府推進(jìn)墻體材料改革的政策，對(duì)該產(chǎn)品的技術(shù)及應(yīng)用情況進(jìn)行了大量的調(diào)查研究工作，對(duì)若干技術(shù)方案、生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行了比較和論證，提出了年產(chǎn)30萬(wàn)立方米加氣混凝土項(xiàng)目的建設(shè)計(jì)劃。本可行性研究主要是對(duì)該項(xiàng)目的技術(shù)可行性進(jìn)行論證，對(duì)經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。考慮到投資及市場(chǎng)條

7、件，確定一次性投入，一次性達(dá)產(chǎn)的規(guī)劃，以便提高建設(shè)的綜合效益。(2)、研究的依據(jù) a) 當(dāng)?shù)氐母鞣N原燃料價(jià)格、建筑工程造價(jià)及土地費(fèi)用、人員費(fèi)用等； b)所選用的工藝設(shè)備按目前國(guó)內(nèi)一般水平的報(bào)價(jià)； c)部分評(píng)價(jià)指標(biāo)參照國(guó)內(nèi)加氣混凝土行業(yè)平均指標(biāo)；2可行性研究的范圍 1)確定產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，論證技術(shù)方案； 2)進(jìn)一步落實(shí)廠址，確定原材料、燃料、動(dòng)力的來(lái)源； 3)確定財(cái)務(wù)條件并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)； 4)對(duì)加氣混凝土的能耗進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出節(jié)能措施； 5)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的“三廢”進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)并提出治理措施。3技術(shù)方案及技術(shù)方案選擇(1)主要技術(shù)方案和技術(shù)路線 a原材料及其制備 粉煤灰與石膏按一定比例進(jìn)行

8、制漿(當(dāng)粉煤灰粒徑較粗時(shí)，需進(jìn)行球磨后制漿)，制成的灰漿必須符合細(xì)度要求及濃度要求；石灰采用單獨(dú)破碎及干法粉磨工藝，揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置除塵設(shè)備，制備好的物料貯存在料倉(cāng)(罐)備用。b。配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)由粉料電子秤、漿料電子秤、給料及輸送設(shè)備和電控系統(tǒng)組成，采用自動(dòng)控制及手動(dòng)控制兩種方式控制。c。澆注靜停澆注擺渡車(chē)采用定點(diǎn)澆注及熱室靜停工藝，澆注完畢后，震動(dòng)排氣裝置工作，排出澆注后存在的氣泡，保證胚體的穩(wěn)定發(fā)泡，發(fā)氣。澆注擺渡車(chē)行走至相應(yīng)靜停軌道位置后，擺渡車(chē)上的摩擦行走機(jī)構(gòu)，把該模具穩(wěn)定的推入相應(yīng)軌道。接著有靜養(yǎng)室摩擦行走裝置，行走至相應(yīng)位置。靜停養(yǎng)護(hù); 摩擦行走可以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)行走，和聯(lián)動(dòng)行走。不會(huì)有不良

9、操作造成撞到正在發(fā)氣的模具，形成壞模。d。切割 采用先進(jìn)的空中翻轉(zhuǎn)切割工藝，為節(jié)省投資，設(shè)備擬選用國(guó)產(chǎn)翻轉(zhuǎn)切割機(jī)(詳見(jiàn)方案選擇)，該切割機(jī)能達(dá)到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbll968-1997蒸壓加氣混凝土砌塊對(duì)尺寸的要求，并能進(jìn)行企口及槽的銑削。e蒸壓養(yǎng)護(hù) 采用2.6839雙開(kāi)門(mén)蒸壓釜作為養(yǎng)成護(hù)設(shè)備，養(yǎng)護(hù)壓力l3mpa左右在編組區(qū)，采用獨(dú)立操作，把6車(chē)18模胚體，經(jīng)頂推小車(chē)機(jī)構(gòu)，一次入釜。節(jié)省人力，便于操作。(2)技術(shù)方案的論證 加氣混凝土成套工藝設(shè)備以澆注攪拌機(jī)為核心由于本項(xiàng)目采用6.0m的模具，而要達(dá)到年產(chǎn)33萬(wàn)立方米時(shí)一臺(tái)澆注車(chē)就可以了。切割機(jī)選型如下：6.012m分步式切割機(jī)這是以威翰切割機(jī)為參

10、考設(shè)計(jì)的新型切割機(jī)，該機(jī)能滿(mǎn)足澆注周轉(zhuǎn)的周期，并采用分步式切割方式，縱向切割機(jī)才用國(guó)際先進(jìn)工藝，以螺桿推送，氣缸張緊裝置。保證切割精度更高。并以雙小車(chē)置換切割，提高切割速度。將不同的工作分解在不同的工位完成，從而使切割機(jī)具有最為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定的運(yùn)行；又因?yàn)椴捎梅D(zhuǎn)(在空中翻轉(zhuǎn))切割，以使切割鋼絲達(dá)到最短，以保證切割的精度，同時(shí)避免了采用負(fù)壓吸吊，格子?xùn)诺装寮皧A坯等坯體與底板的分離方式該機(jī)目前在國(guó)內(nèi)外等多家單位投入生產(chǎn)運(yùn)行，切割機(jī)組技術(shù)性能比較理想。翻轉(zhuǎn)去底邊裝置該設(shè)備采用德國(guó)威翰技術(shù)，當(dāng)切割小車(chē)到達(dá)相應(yīng)位置，有傳感器傳遞信號(hào)，同時(shí)去底邊翻轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始工作，首先由翻轉(zhuǎn)臂伸出，將放置在切割小車(chē)的胚體

11、及地板托起，收回。進(jìn)行翻轉(zhuǎn)去底邊，切割小車(chē)回位進(jìn)行下一次工作。翻轉(zhuǎn)完畢后，由自動(dòng)機(jī)械手清除無(wú)論是黏在地板上和胚體上的廢料，一次行自動(dòng)去除。由于是翻轉(zhuǎn)臂自動(dòng)伸出，收回。這樣，第一減少人工操作，第二節(jié)省了編組吊具吊運(yùn)。更方便了編組吊具的工作壓力。4.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：粉煤灰見(jiàn)表1 表1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào) 指標(biāo)名稱(chēng) 單位 指標(biāo)值 備注 l生產(chǎn)規(guī)模(合格產(chǎn)品) m 304178 粉煤灰加氣砼砌塊 2年工作日 天 300 3粉煤灰 t 122580(干) 73 548(濕) 含水率20】 4石灰 t 39096 5水泥 t 18576 6石膏(干) t 5616 7鋁粉膏 t 146.98 8其他(廢機(jī)

12、油等) t 97.956 9年總耗電量 萬(wàn)度 約640 10年耗水量 m 173328 11年耗汽量 噸 49032 煤3780 12工廠總占地面積 m 70000 13建筑面積 m 9694 辦公、生活樓另計(jì) 14設(shè)備總重量 噸 1080 工藝設(shè)備 15設(shè)備總功率 kw 1000 工藝設(shè)備 16年貨物運(yùn)輸量 萬(wàn)噸 約40.4 17其中：運(yùn)入 萬(wàn)噸 約21.8 18 運(yùn)出 萬(wàn)噸 約18.6 19總投資 萬(wàn)元 2200其中：固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元 2200 流動(dòng)資金 萬(wàn)元 0 建設(shè)期利息 萬(wàn)元 0 20年銷(xiāo)售收入 萬(wàn)元220304178=6691.9 21年總成本 萬(wàn)元 129.161304178=

13、3928.79 22年利稅總額 萬(wàn)元 2763.11 23投資利稅率 24投資回收期 年 不含建設(shè)期第二章建廠條件及原材料要求一、 生產(chǎn)場(chǎng)地選址 生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)盡量傍河而建，盡量利用原有水陸運(yùn)輸條件，減少該項(xiàng)目的道路及碼頭投資二、 原材料要求 生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰(砂)、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏等。1 (a)粉煤灰：含碳量小于8，粉煤灰中si02含量大于45，燒失量7，放射性應(yīng)符合gb6763規(guī)定。 (b)砂：含水量8，含泥量70。5鋁粉膏(tk劑型)：應(yīng)符合jct40791加氣混凝土用鋁粉膏標(biāo)準(zhǔn)。三、 主要原材料來(lái)源及品質(zhì) 重點(diǎn)調(diào)查湖南省及周邊地區(qū)原材料的供應(yīng)地點(diǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)輸距離。粉煤灰

14、：要求粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)如下：si02含量：大于45；含碳量小于8。汽車(chē)運(yùn)往入廠內(nèi)。到廠價(jià)30元噸。水泥：采用散裝325#或425#普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，用散裝水泥車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，到廠價(jià)380元噸。生石灰：采用附近窯廠生產(chǎn)的生石灰。用汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，到廠價(jià)280元噸。石膏：采用附近產(chǎn)石膏粉，品質(zhì)指標(biāo)cas042h 20含量；86，品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，石膏到廠價(jià)為70元噸。鋁粉膏：品質(zhì)符加加氣混凝土生產(chǎn)線要求。到廠價(jià)l6000元噸。穩(wěn)泡劑：在當(dāng)?shù)鼐徒少?gòu)，生產(chǎn)正常后可以不用。5綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論(1)本項(xiàng)目建設(shè)工程總投資：2200萬(wàn)元 項(xiàng)目投資利稅率： 項(xiàng)目投資回收期：l39年(

15、不含建設(shè)期) 上述主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指示達(dá)到本行業(yè)相同規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)先進(jìn)水平(2)粉煤灰(砂)加氣混凝土砌塊的原料來(lái)源穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝成熟，技術(shù)可靠，設(shè)備配套，具有良好的市場(chǎng)銷(xiāo)售前景，同時(shí)可節(jié)能、保護(hù)耕地、保護(hù)環(huán)境。具有良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益、環(huán)境效益，建議批準(zhǔn)建設(shè)。 6問(wèn)題及建議(1)由于項(xiàng)目進(jìn)度較緊，無(wú)法采集范圍廣泛的資料，本報(bào)告參考行業(yè)內(nèi)一般報(bào)價(jià)及平均指標(biāo)的調(diào)查數(shù)據(jù)作為計(jì)算依據(jù)(2)本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)規(guī)模密切相關(guān)，建議在該項(xiàng)目的建設(shè)過(guò)程中盡可能按設(shè)計(jì)規(guī)模一次建成，以減少建設(shè)時(shí)間的浪費(fèi)四、 建廠條件 (一)供電電源 新建一座1200kva變電站，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電

16、間，生產(chǎn)線新建廠房及新購(gòu)設(shè)備均由新建配電室接線，公司用電價(jià)07元度(二)給排水1生產(chǎn)用水質(zhì)要求：水溫：20-35c，ph值=6575，cl30ppm，不溶物500mgl，硫酸鹽600mgl。糖含量500mgl，鈣硬度(cac03)500mgl2生活用水及鍋爐房用水直接從自來(lái)水管網(wǎng)引水制漿用水可以用符合要求的河水，也可以使用自來(lái)水本生產(chǎn)線生產(chǎn)用水(自來(lái)水價(jià)與河水價(jià)加權(quán)平均)一約20 價(jià)格元噸 3排水：生活廢水經(jīng)處理后，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。 廠區(qū)雨水可直接排放。 生產(chǎn)中廢水全部回收至生產(chǎn)中使用。4動(dòng)力 用1臺(tái)16噸的燃煤鍋爐向生產(chǎn)線供汽。由鍋爐房接管至生產(chǎn)線配汽間。供汽壓力為13mpa。生產(chǎn)線年耗汽

17、49032噸，年耗煤7560噸。煤由本地采購(gòu)，估價(jià)550元噸。5生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施 生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施的投資不在本可行性研究范圍內(nèi)，由建設(shè)單位根據(jù)自身?xiàng)l件另行考慮。6 自然條件 四季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，抗震烈度按7度設(shè)防。 根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)、氣象條件進(jìn)行該工程項(xiàng)日的初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。第三章 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案一、 工藝方案(一)產(chǎn)品綱領(lǐng)1生產(chǎn)能力 產(chǎn)品為粉煤灰(砂)加氣混凝土砌塊，產(chǎn)量為年產(chǎn)15萬(wàn)立方米2產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品符合gbl l9681997規(guī)定的o407級(jí)砌塊要求表1加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格(二)擬采用的工藝方案的主要特點(diǎn) 塊石灰破碎采用顎破機(jī)一級(jí)破碎，粒狀石灰采用2.2m

18、7m節(jié)能球磨機(jī)磨成細(xì)粉，配合其它綜合措施提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗。 在設(shè)計(jì)中采用石膏與粉煤灰(砂)按比例制漿，減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用。水泥可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采用散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少粉塵污染。 料漿、粉料及配料用水的計(jì)量采用電子計(jì)量稱(chēng)(或電子計(jì)量表)，配料樓配料、澆注由總控制室集中控制，整條生產(chǎn)線采用集中控制和分散控制相結(jié)合。澆注方式采用定點(diǎn)澆注。 切割機(jī)采用國(guó)產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式加氣混凝土切割機(jī)，最大切割尺寸6.01206m，使用該切割機(jī)組所建成的生產(chǎn)線達(dá)到當(dāng)前國(guó)產(chǎn)設(shè)備(同等規(guī)模)的先進(jìn)水平 蒸壓釜采用雙端釜，便于靈活進(jìn)行生產(chǎn)組織，減少坯體的進(jìn)出釜時(shí)間，最大限度地利用蒸壓釜的生產(chǎn)能力。(三

19、)生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述 1原材料儲(chǔ)存及處理(1)粉煤灰(砂)、石膏 采用粉煤灰(砂)與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時(shí)，粉煤灰和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時(shí)，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。(2)生石灰 塊狀生石灰用自卸卡車(chē)運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘小７勰デ?，石灰由?kù)底喂料機(jī)給入密封式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至斗提機(jī)，由斗提機(jī)送至配料樓石灰粉料倉(cāng)中備用。(3)水泥 采用散裝水泥散裝水泥由散裝水泥車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉(cāng)內(nèi)備用(4)鋁粉 由外地購(gòu)入桶裝

20、鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫(kù)內(nèi)使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工計(jì)量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5的懸浮液備用(5)邊角料、廢漿 切割線切割下來(lái)的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢漿池內(nèi)，不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。2配料、攪拌、澆注 石灰、水泥、由倉(cāng)底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱(chēng)內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后由計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 粉煤灰(砂)漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門(mén)打開(kāi)后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱(chēng)內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料閥，停止放料。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 鋁粉倒入

21、鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液，自動(dòng)計(jì)量備有。待澆注攪拌指令后，攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。同時(shí)會(huì)自動(dòng)計(jì)時(shí)，50秒后，自動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)，進(jìn)行澆注。 料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時(shí)，模具通過(guò)擺渡車(chē)運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。3切割、編組 靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，由切割線翻轉(zhuǎn)行車(chē)(10t)上的翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)至切割機(jī)固定支座上，脫模使坯體倒立。切割裝置行走進(jìn)行縱切和橫切，完成切割。 切割好的坯體連同側(cè)板由釜前裝載行車(chē)(10t)上的半成品吊具運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車(chē)上，每車(chē)堆放三模，堆放好的蒸養(yǎng)小車(chē)由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組，每條釜前軌道編放六輛蒸養(yǎng)小車(chē)

22、。4蒸壓及成品 編組好的坯體由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，恒壓蒸養(yǎng)時(shí)間8h左右，蒸汽壓力1.3mpa，溫度190左右。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜，再由出釜吊具吊運(yùn)成品至側(cè)板回車(chē)滾道上，行進(jìn)至固定式掰板分離機(jī)，逐步分離后，自動(dòng)行進(jìn)至包裝位置。由成品夾具吊運(yùn)至滾道上的托板上，進(jìn)行包裝出庫(kù)，標(biāo)簽出庫(kù)，由運(yùn)輸車(chē)直接出廠或至堆場(chǎng)存放。5底(側(cè))板返回、組模涂油成品吊運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車(chē)上的底(側(cè))板連同小車(chē)經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車(chē)回車(chē)線上，小車(chē)經(jīng)回車(chē)線回至切割機(jī)一側(cè)，吊具將底(側(cè))板吊運(yùn)，同時(shí)吊運(yùn)?？蚺c底(側(cè))板組模并返回將模具放至模具回車(chē)軌道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。(四)生產(chǎn)工段

23、及工作制度 類(lèi)別 生產(chǎn)工段 周別 班別 備注原材料處理工段 不連續(xù)周 2配料澆注工段不連續(xù)周 2靜停初養(yǎng)工段 不連續(xù)周 2 生產(chǎn)車(chē)間切割編組工段不連續(xù)周 2 蒸養(yǎng)工段 連續(xù)周 3成品出釜工段 不連續(xù)周 2輔助生產(chǎn)車(chē)間 配電 連續(xù)周 2 配汽 連續(xù)周 3 空壓機(jī)房 不連續(xù)周 2 機(jī)修 不連續(xù)周 2 化驗(yàn)室 不連續(xù)周 2全年生產(chǎn)天數(shù)：300天，每班有效工作時(shí)間：loh(五)勞動(dòng)定員(見(jiàn)下表)(六)主要工藝參數(shù)1基本配合比 a：粉煤灰：石灰：水泥：石膏=67：20：8：5 b：砂：石灰：水泥：石膏=69：20：8：3 鋁粉約占干物料總量的0.08： 水料比：06-065 注：具體參數(shù)還須根據(jù)原材料的

24、實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。2料漿攪拌澆注周期 攪拌澆注工作周期：68分鐘；3坯體靜停靜停時(shí)間：20-3oh；靜停溫度：40左右：坯體靜停后強(qiáng)度：03-05mpa4坯體切割周期6.8分鐘勞 動(dòng) 定 員 表班次輪休序號(hào)工段及崗位名稱(chēng)班次l2 3替補(bǔ)合計(jì)l原材料加工處理工段 上料工 磨機(jī)工22114222配料澆注工段配料工 澆注工涂油工222l1111142 223靜養(yǎng)初養(yǎng)工段靜停管理工21l224切割編組工段天車(chē)工切割工組模工編組工22 2211l11111622225蒸壓養(yǎng)護(hù)工段配汽工3l1l336成品出釜工段天車(chē)工出釜工成品搬運(yùn)工222112ll282247生產(chǎn)輔助工段機(jī)修工電工化驗(yàn)員22211111

25、152228鍋爐房3l11l39銷(xiāo)售人員l2210廠部管理人員(包括財(cái)務(wù)人員)13311總計(jì)405蒸壓周期抽真空： 0一0.06mpa 0.5h升壓： -0.06-1.3mpa l.25h恒壓： 1.3mpa(溫度l83) 7oh降壓： 1.3mpao l.25h合計(jì)： 10.0h單位制品耗汽量：l50kgm(單位制品耗煤量23kgm)(七)物料平衡表1 年產(chǎn)30萬(wàn)m2粉煤灰加氣混凝土制品廠物料平衡表序號(hào)物料名稱(chēng)單位每立方米用量每模用量班用量(7h)日用量(2班)年用量(300天)l制成品m544.321088.643265972合格品m571.1041142.208310262.43粉煤灰t

26、0.36431.574196.72393.441180.344灰漿t0.59882.587325.98651.961945885生石灰t0.11970.51765.16130.32390966水泥t0.0570.24630.9661.92185767石膏t0.02580.11113.9427.8683608廢料漿t0.0780.33742.4884.96254889鋁粉膏kg0.4501.944244.98489.9614798810配料用水t0.3361.452182.88365.7610972811鍋爐用水t561681320012其它用水t13廢機(jī)油kg0.3001.296163.263

27、26.525795614蒸汽t0.1500.64881.72163.444903215煤t0.0230.09912.633.207560(八)材料及成品的貯存序號(hào)物料名稱(chēng)儲(chǔ)存形式儲(chǔ)存時(shí)間(天)1粉煤灰(砂)堆場(chǎng)儲(chǔ)存(3000m)162塊狀石灰堆棚儲(chǔ)存(100m)1(卸料過(guò)渡區(qū)間)3粒狀石灰儲(chǔ)庫(kù)儲(chǔ)存(240m)44石灰粉料料倉(cāng)儲(chǔ)存(45m)0.755水泥粉料料倉(cāng)儲(chǔ)存(45m)1.5 6石膏堆場(chǎng)儲(chǔ)存(200m)127 成品堆場(chǎng)儲(chǔ)存(15000m)35二、 總圖運(yùn)輸1方案布置依據(jù) 1)根據(jù)建設(shè)單位提供的用地平面圖、舊廠房建筑結(jié)構(gòu)圖。 2)根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)工藝條件。 3)根據(jù)總圖設(shè)計(jì)的一般規(guī)范要

28、求。2總平面布置 擬建粉煤灰加氣混凝土砌塊廠的平面布置是按工藝要求和總平面布置的一般原則，結(jié)合地形等特點(diǎn)，在滿(mǎn)足生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)臈l件下，盡量節(jié)約土地，力求布置緊湊，以便擴(kuò)大堆場(chǎng)面積，提高場(chǎng)地利用系數(shù)。 新建加氣混凝土廠在總圖布局上，重點(diǎn)規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、生活行政區(qū)。 在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生采光等要求前提下，適當(dāng)劃分廠區(qū)。各區(qū)既有明確分區(qū)，又保持一定聯(lián)系。將揚(yáng)塵、廢水、噪音等污染源影響限制在局部，并在局部合理解決。 新建加氣混凝土廠將原材料處理集中在一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域也是汽車(chē)運(yùn)輸水泥、 石灰、粉煤灰等原材料的出入口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)綜合實(shí)驗(yàn)樓和鋁粉庫(kù)房(包括易損件庫(kù)房)。主車(chē)間與原材料處理區(qū)域分離，使操作人

29、有一較為安靜的環(huán)境。 新建加氣混凝土廠廠內(nèi)設(shè)有環(huán)形車(chē)道，可作消防防火通道和貨物運(yùn)輸通道。3加氣混凝土生產(chǎn)線建建筑物面積估算 序號(hào) 建(構(gòu))筑物名稱(chēng) 建筑面積(m2) 1配料樓312 2靜停預(yù)養(yǎng)間1200 3切割車(chē)間1800 4碼架編組及成品出釜間4000 5制漿房400 6塊石灰、水泥堆棚408 7干磨機(jī)房180 8配電間及電工休息間130 9配汽間130 10車(chē)間輔房654 11石灰?guī)?80 12成品堆場(chǎng)3000 合計(jì) 9694(不含成品堆場(chǎng))4廠區(qū)給水排水(1)給水本項(xiàng)目方案采用兩個(gè)給水系統(tǒng)：a生活、配料樓沖洗、消防給水系統(tǒng)，用水均從給水管網(wǎng)接管引入廠內(nèi)；b配料、廢料給水系統(tǒng)，用水河邊接管

30、。(2)排水生活污水排入廠內(nèi)區(qū)污水管道。生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用，廠內(nèi)雨水排入廠區(qū)雨水管道。總體排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。5廠區(qū)供電、供熱(1)供電 由原有變電引線至配電間(2)供熱 生產(chǎn)用汽和生活采暖由l臺(tái)6噸鍋爐供氣，管道接至配汽間6交通運(yùn)輸b表如下： 名 稱(chēng) 單位 年運(yùn)量 運(yùn)輸工具 備注 合格成品立方米 310262 汽車(chē) 運(yùn)出 粉煤灰噸 119026 汽車(chē)、 運(yùn)入 石灰噸 39096 汽車(chē) 運(yùn)入 水泥噸 18576 汽車(chē) 運(yùn)入 石膏噸 9360 汽車(chē) 運(yùn)入 煤噸 6560 汽車(chē) 運(yùn)入鋁粉膏及廢機(jī)油等噸 244 汽車(chē) 運(yùn)入注：(1)粉煤灰按20含水率計(jì)算。 砂按8含水量計(jì)算

31、。 (2)成品可按600kgm計(jì)算出年最大運(yùn)輸量。 (3)產(chǎn)品廢品率按5計(jì)算。 (4)年產(chǎn)30萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊廠年貨物運(yùn)輸量約40.4萬(wàn)噸，其中運(yùn)入約21.8萬(wàn)噸，運(yùn)出約18.6萬(wàn)噸。7。廠內(nèi)道路及成品堆場(chǎng)面層結(jié)構(gòu) (1)主要道路寬lom，砼路面。 (2)車(chē)間引道為砼路面。 (3)成品堆場(chǎng)為碎石夯實(shí)或用混凝土找平加固。三、建筑結(jié)構(gòu)1建筑結(jié)構(gòu)方案 建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實(shí)際對(duì)建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟(jì)的前提下，力求明快新穎，風(fēng)格統(tǒng)一。結(jié)構(gòu)選型和建筑構(gòu)造上盡量做到因地制宜，技術(shù)先進(jìn)。建筑材料在選用時(shí)結(jié)合實(shí)際情況，應(yīng)用新型建筑材料。 在結(jié)構(gòu)選型上，采用

32、標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，減少結(jié)構(gòu)類(lèi)型，增加構(gòu)件的通用性，在構(gòu)件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)制作相結(jié)合，在建筑構(gòu)造上力求簡(jiǎn)單、合理、技術(shù)可靠，以提高裝配化程度，加快施工進(jìn)度。 根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求，本方案所有建筑對(duì)采光、通風(fēng)、日照無(wú)特殊要求，只要能夠滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定即可。 建筑安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁(戊)類(lèi)，抗震設(shè)防烈度及主導(dǎo)風(fēng)向按國(guó)家有關(guān)規(guī)范和水文氣象條件設(shè)計(jì)。 配料樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；主車(chē)間單層廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)；其他輔房及單層建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。2建筑物組成 建(構(gòu))筑物名稱(chēng) 結(jié)構(gòu)形式 備注 l配料樓 框架 （鋼結(jié)構(gòu)均可） 2靜停預(yù)養(yǎng)間 磚混 （鋼結(jié)構(gòu)均可） 3切割

33、車(chē)間 排架、磚混 4碼架編組間 磚混 （鋼結(jié)構(gòu)均可） 5制漿房 磚混 6塊石灰、水泥堆棚 磚混 7干磨機(jī)房 磚混 8配電間 磚混 9配汽間 磚混 10車(chē)間輔房 磚混 11石灰?guī)?鋼砼 12成品堆場(chǎng) 地表為碎石夯實(shí)或混凝土找平四、給水排水1給水系統(tǒng)本項(xiàng)目方案采用生活一生產(chǎn)一消防給水系統(tǒng)。生活和消防用水均從自來(lái)水網(wǎng)引入，引入總管管徑dnl00mm；生產(chǎn)用水中的粉煤灰(砂)制漿用水盡量采用符合要求的河水，也可以采用自來(lái)水。自來(lái)水在廠入口處設(shè)置水表計(jì)量。1)生活用水：用水量：最高時(shí)用水量每小時(shí)7噸。2)加氣生產(chǎn)線生產(chǎn)用水：根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)提出的設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)線主要用水點(diǎn)為： a)配料樓底層地面沖洗用水，使

34、用自來(lái)水； b)粉煤灰(砂)制漿用水采用河水，制漿用水量每小時(shí)約需18t； c)配料樓二層澆注攪拌機(jī)、三層料漿計(jì)量秤；料漿貯罐沖洗用水，使用自來(lái)水； d)配料樓二層鋁粉攪拌機(jī)制漿用水，使用自來(lái)水； e)真空泵冷卻用水，使用自來(lái)水； f)主車(chē)間切割機(jī)下廢漿及配料樓底層廢漿池用水,使用河水,用水量0.2t分(3)。消防用水量： 按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gbjl687)，本工程建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁(戊)類(lèi)，故建筑物內(nèi)不沒(méi)消防系統(tǒng)。室外設(shè)二個(gè)室外消火栓(地下式)，消防用水量15ts。(4)鍋爐房用水：每小時(shí)用水量約5.0噸。(5)給水管管材dn75采用給水鑄鐵管石棉水泥接口，dn50

35、采用鍍鋅鋼管上扣連接。(6)水表中接國(guó)標(biāo)$145施工，室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備按國(guó)標(biāo)90s342施工期。2。排水系統(tǒng)(1)生活污水：廠區(qū)設(shè)置化糞池處置生活污水，處置后的水排入廠區(qū)污水管道(2)生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入切割機(jī)下廢漿攪拌池，然后用泵打入廢漿罐作制漿用水。(3)。雨水：由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。 3蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng)(1)。蒸汽系統(tǒng)： 本項(xiàng)目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經(jīng)配汽后分二路，一路減壓后送至靜停預(yù)養(yǎng)室，另一路則通過(guò)配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，蒸壓養(yǎng)護(hù)制度采用抽真空，升溫、恒溫、排汽四個(gè)過(guò)程。因此在配汽間設(shè)置真空泵，為了利于環(huán)境保護(hù)

36、和方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排氣點(diǎn)。 配汽間至蒸壓釜之間進(jìn)氣管道及進(jìn)汽管道均架空敷設(shè)，靜停預(yù)養(yǎng)室采用排管散熱器。 蒸汽系統(tǒng)均采用手動(dòng)閥門(mén)控制，平均用汽量合計(jì)4.0th。(2)壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)提出的要求，本項(xiàng)目方案用氣點(diǎn)為各干料貯倉(cāng)下料口助卸用氣和氣動(dòng)閥門(mén)用氣總用氣量約3.0mmin，壓力0.6-0.7mpa，選用一臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)五、電氣與控制1。變電所容量要求根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)室設(shè)施用電負(fù)荷計(jì)算，以及工廠發(fā)展情況，本方案用電負(fù)荷為1200kva。2配電設(shè)計(jì) 根據(jù)工藝設(shè)備布置，該方案生產(chǎn)線用電設(shè)備主要集中在原材料處理及配料樓部分因此該生產(chǎn)線配電間設(shè)

37、在配料樓底層，配電間具體位置見(jiàn)工藝平面。 該生產(chǎn)線用電電源采用380220v三相四線制中性點(diǎn)直接接地的電源。電源由變電所弓至配電間。為了加強(qiáng)加氣混凝土工藝生產(chǎn)線內(nèi)部經(jīng)濟(jì)獨(dú)立核算，須在配電間進(jìn)線柜內(nèi)進(jìn)行電度計(jì)量。照明電源由配電間的配電框引至各照明配電箱。3加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程控制設(shè)計(jì) 生產(chǎn)線上用電設(shè)備的控制是根據(jù)工藝要求進(jìn)行的，主要采用集中控制和分散控制相結(jié)合的形式。原材料處理工段物料輸送及給料設(shè)備實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。按逆物料輸送方向開(kāi)機(jī)，按順物料輸送方向停機(jī)。石灰、水泥、石膏儲(chǔ)倉(cāng)設(shè)備進(jìn)行料位上、下限位檢則。漿料儲(chǔ)罐設(shè)備進(jìn)行料位上、下限位檢測(cè)。石灰、水泥、石膏、灰漿料配料計(jì)量均采用電子計(jì)量

38、秤進(jìn)行計(jì)量。 配料樓給料、計(jì)量、攪拌澆注由配料樓底層總控制室進(jìn)行集中控制，切割機(jī)等設(shè)備則由現(xiàn)場(chǎng)分散控制。4防雷接地 該方案建筑物屬于三類(lèi)建筑物防雷，其防雷裝置采用避雷帶防雷。沿配料樓屋頂安裝避雷帶。 本方案建筑物設(shè)多處引下線，引下線與接地極連接。第四章 環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生一環(huán)境保護(hù)1.本項(xiàng)目執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 1) 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)gbl2348-90“”類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)； 2) 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb897896表3“二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； 3) 水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)gb4915-1996表5“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)；二、 生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境保護(hù)措施 粉煤灰(砂)加氣混凝土是以粉煤灰(砂)、水泥、生石灰、石膏為原料，經(jīng)配料、澆注

39、、切割、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細(xì)、計(jì)量、澆注、養(yǎng)護(hù)等工段。對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的主要是粉塵、噪聲及少量污水。在設(shè)計(jì)過(guò)程針對(duì)不同的污染源分別采取不同措施。使之排放濃度達(dá)到國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn)。 粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水混在氣力輸送時(shí)，生石灰在破碎、粉磨和輸送過(guò)程中會(huì)散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴(kuò)散。 配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏，按gb4915-1996水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)屬二類(lèi)區(qū)工業(yè)粉塵，執(zhí)行表5“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。主要揚(yáng)塵點(diǎn)：a破碎機(jī)給料口揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度為l5gm；b粒狀石灰?guī)臁⒎凼覀}(cāng)、水泥粉料倉(cāng)及石膏粉料投料點(diǎn)

40、五處揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度 15 gm；c磨機(jī)通風(fēng)揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度15 gm。 除塵措施：對(duì)于a處揚(yáng)塵點(diǎn)，分別按點(diǎn)設(shè)置除塵器(mc24-a脈沖袋式除塵器)，采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均在n=997，處理后排塵濃度小于45mgm對(duì)于b處揚(yáng)塵點(diǎn)，采用倉(cāng)頂式除塵器，除塵效率99.7，處理后揚(yáng)塵濃度小于45mgm：對(duì)于c處揚(yáng)塵點(diǎn)采用多箱室布袋除塵，處理后揚(yáng)塵濃度小于45 mgm。 對(duì)地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時(shí)沖洗，防止二次揚(yáng)塵。 各揚(yáng)塵點(diǎn)經(jīng)過(guò)處理后，均可滿(mǎn)足gb4915-1996水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表5二類(lèi)區(qū)新建廠“二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 噪聲主要是蒸壓釜、破碎機(jī)產(chǎn)生的。主要噪聲源：a蒸壓釜排汽，排汽噪聲距

41、聲源20m處，噪聲可達(dá)97dba；b破碎機(jī)距聲源一米處，破碎機(jī)噪聲為82dba； 防治措施：對(duì)a點(diǎn)噪聲源，采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器；對(duì)b點(diǎn)噪聲源，在設(shè)計(jì)中將破碎機(jī)加設(shè)隔音罩。 經(jīng)過(guò)上述措施處理，其相應(yīng)車(chē)間外噪聲可控制在50dba以?xún)?nèi)，可滿(mǎn)足gbl2348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)“i i類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求。 主車(chē)間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為ss(490m9l)和ph值(7295)的污水在生產(chǎn)過(guò)程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設(shè)計(jì)上采用全部利用的方案。三、 職工安全衛(wèi)生 1安全 1)為保證人身安全和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工廠應(yīng)制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程。 2)對(duì)設(shè)備旋轉(zhuǎn)的外露部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。 3)地坑、平臺(tái)設(shè)置安全欄桿。 4)電氣設(shè)置接地保護(hù)。四、 工業(yè)衛(wèi)生 1改善勞動(dòng)條件，盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)。 2采取措施抑制粉塵冒泄，對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)采取負(fù)壓抽風(fēng)措施，將揚(yáng)起的粉塵收集到除塵器，使車(chē)間內(nèi)空氣含塵量小于20 mgm。 3在揚(yáng)塵點(diǎn)、噪聲源附近工作的工人應(yīng)配帶防護(hù)用品、防塵面具。 4設(shè)男女更衣室及衛(wèi)生間。五、環(huán)保設(shè)備投資環(huán)保設(shè)備(除塵)共六處設(shè)置除塵器，除塵設(shè)備，廢水循環(huán)處理。噴注耗散型消聲器及蒸壓釜排污罐