皮帶電動機檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、皮帶電動機檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的1.1 確保低壓電動機檢修符合技術(shù)管理要求，能安全、正常地投入運行。1.2 為所有參加本項目的工作人員確定必須遵循的質(zhì)量保證。2 適用范圍 適用于從事380v、240kw及以下的低壓交流電動機檢修。3 術(shù)語 本作業(yè)指導(dǎo)書無特殊技術(shù)術(shù)語。4 職責(zé)與權(quán)限4.1 低壓交流電動機檢修由施工組長負責(zé)。4.2 必須有專人做好檢修記錄，確保記錄真實、準(zhǔn)確、工整。4.3 對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)護。4.4 參加檢修的所有人員，必須嚴(yán)格遵守電業(yè)安全規(guī)程，確保檢修工作順利進行。5 安全措施5.1 低壓電機的檢修工作必須在辦理工作票，確認工作票上的安全措施全部落實到位的情況下，才能進行；

2、5.2 設(shè)備起吊應(yīng)由受過培訓(xùn)的起重工的指揮下進行，并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行；6 工作程序與要求6.1 工作人員 檢修工作至少安排二人進行，試驗負責(zé)人必須具備中級工及以上資格。6.2 工、機具 拉馬（液壓或兩角、三角）、紫銅棒、葫蘆（1-3噸）、噴燈或火焊、鐵絲、撬杠、萬用表、搖表、扳手（活動、套筒、呆扳手）、尖嘴鉗、卡簧鉗、試電筆、一字螺絲刀、 十字螺絲刀、穿心螺絲刀、抹布、小枕木、軸承加熱器、吹灰機、松銹劑、毛刷、砂布。6.3 作業(yè)流程6.3.1交流電動機檢修前的準(zhǔn)備工作6.3.1.1 調(diào)查電動機的運行情況及運行中存在的缺陷，制定出消除缺陷的措施6.3.1.2 按規(guī)定辦理工作票并聯(lián)系機械檢

3、修人員配合6.3.1.5 將合格的檢修工、機具和材料備齊后運至現(xiàn)場6.3.2 電動機的解體6.3.2.1 拆開電動機的電纜引線作好相序記號，包好電纜引線加以固定，以防在檢修中損傷電纜6.3.2.2 聯(lián)系機械檢修人員，解開電動機對輪，拆下電機的地腳螺絲，并妥善保管6.3.2.3將電動機吊出或移至檢修地點，使用吹灰機或毛刷將電動機外殼清洗干凈，使其本色6.3.2.4解體前使用500v搖表搖測電機絕緣電阻，其值應(yīng)不小于0.5，否則應(yīng)進行干燥處理6.3.2.5用拉馬拉下對輪，如果對輪不宜拉下，可借助噴燈或火焊將對輪均勻加熱，時間一般控制在10分鐘左右，加熱時間不宜過長，以免軸發(fā)熱，可以邊加熱邊拉6.3

4、.2.6 拆下電動機的風(fēng)扇罩，用拉馬或撬杠拉下風(fēng)扇葉，注意不能使扇葉變形、斷裂6.3.2.7 拆除電動機兩側(cè)大、小端蓋并作好記號，嚴(yán)禁損傷線圈絕緣6.3.2.8 抽出電動機轉(zhuǎn)子容量在55kw以下的電動機，可以直接借助用人工將轉(zhuǎn)子抽出；容量較大的電動機，可以借助專用工具將轉(zhuǎn)子抽出，抽轉(zhuǎn)子過程中注意防止定、轉(zhuǎn)子相互碰撞而損傷線圈及鐵芯；轉(zhuǎn)子抽出后，放在枕木上并加以固定，以免滑落6.3.2.9 解體后所有零、部件應(yīng)妥善保管6.3.3 定子的檢修 6.3.3.1用吹灰機和毛刷將定子膛內(nèi)和端部線圈吹掃干凈，使用絕緣清洗劑擦拭，使線圈表面干凈無油污灰塵6.3.3.2 檢查定子線圈絕緣有無膨脹、過熱、變色、

5、損傷等現(xiàn)象6.3.3.3 檢查鐵芯緊固情況，有無銹斑、毛刺、過熱、變色等現(xiàn)象，有銹斑用#00砂布打磨，毛刺用銼刀小心銼平6.3.3.4 檢查槽楔有無松動和損傷現(xiàn)象，如有應(yīng)重新加固或更換槽楔6.3.3.5檢查電動機引出線和接線盒是否完好，清理接線板上灰塵，緊固接線柱上鏍絲，檢查接線板有無破裂、損傷現(xiàn)象，引出線是否有過熱、斷股現(xiàn)象，線鼻焊接是否牢固，絕緣是否完好，接線盒是否封閉良好6.3.3.6定子線圈試驗 質(zhì)量見證點w1、w2用500v搖表測量定子線圈對外殼的絕緣應(yīng)在0.5以上，絕緣偏低的電機，修后的絕緣電阻應(yīng)明顯大于修前的值；測量各線圈的直流電阻，相互間差不大于2%，如發(fā)現(xiàn)不和格時應(yīng)同上次大修

6、時的記錄相對照，應(yīng)查明原因6.3.3.7清洗大、小端蓋并檢查是否完好6.3.4轉(zhuǎn)子的檢修6.3.4.1轉(zhuǎn)子各部應(yīng)清潔干凈，檢查鼠籠式電動機的銅或鑄鋁有無斷裂現(xiàn)象，繞線式電動機線圈接頭焊接良好無脫焊、虛焊現(xiàn)象6.3.4.2 風(fēng)扇葉片鉚接良好，無彎曲、變形、斷裂，平衡塊固定牢靠6.4.4.3軸向無裂紋、凹痕與彎曲；軸頸表面光滑無傷痕、銹斑6.3.5 軸承的檢修 質(zhì)量見證點h16.3.5.1使用毛刷沾清洗劑將軸承、軸承套及軸承蓋內(nèi)的廢油洗凈，不得留有異物，然后仔細判斷是否更換檢查軸承內(nèi)外套有無變形，滾珠、滾道有無磨損、銹蝕、裂紋及疤痕，球架是否完好，鉚接是否牢固；洗凈的軸承轉(zhuǎn)動時靈活，無異音、振動、

7、擺動；檢查間隙是否符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；滾珠外環(huán)和端蓋應(yīng)緊密配合，一般用紫銅棒敲打即可進入6.3.5.2使用專用工具（拉馬）拆卸需更換的軸承，注意拉馬各爪對稱，螺桿與軸心孔水平對正，軸承較緊時可用加溫方法，但必須保持不損傷軸5.3.5.3裝復(fù)軸承時應(yīng)將軸承放入軸承加熱器中加熱，一般加熱高于軸80到90即足夠用以安裝，切勿將軸承加熱到高于1256.3.5.4安裝加熱過的軸承，必須穿戴干凈的保護手套，把軸承延軸推到軸肩并且保持在該位置上，直到軸承縮緊為止6.3.5.5軸承裝上后待冷卻至室溫，然后檢查其轉(zhuǎn)動情況，合格后使用鉬超作為軸承潤滑脂，軸承加熱應(yīng)適量，一般填滿油室的1/3為宜并壓入軌道內(nèi)6.

8、3.6電動機的組裝及試驗6.3.6.1按解體的逆過程裝復(fù)電機6.3.6.2各部件裝配準(zhǔn)確無誤后，使用500v搖表搖測其絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5，測定其直流電阻值，誤差不大于2%，用手盤動電動機轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無卡澀，否則重新緊固大小端蓋螺絲6.3.6.3進行空載試驗 質(zhì)量見證點w3測量三相空載電流不平衡值應(yīng)不大于平均值的10%；電機運轉(zhuǎn)時，用聽針檢查軸承的聲音，應(yīng)無磨擦和雜音，無漏油現(xiàn)象；試轉(zhuǎn)1小時，電機本體溫度應(yīng)無明顯變化，軸承溫度不超過806.3.6.4 裝上對輪，并將電機就位，交待有關(guān)機械班組校正找中心6.3.6.5按原相序記號接好引線6.3.6.6 大修及故障檢修后，應(yīng)做好完整記錄6.3.6

9、.7電機的接地線用螺絲固定牢，接地線面積40kw以下不小于4mm，40kw及以上不小于10mm6 相關(guān)/支持性文件6.1 滾珠軸承間隙表軸承內(nèi)徑(mm)20303050558085120130150徑向間隙(mm)新滾珠軸承0.010.020.010.020.010.020.020.040.020.05新滾柱軸承0.030.050.050.070.060.080.080.100.100.12允許磨損量0.100.150.200.250.306.2 實用電工手冊6.3 燃料電氣檢修工藝規(guī)程8 檢修過程控制記錄 電機w、h點驗證記錄 8.1 電動機空載試驗質(zhì)量見證點 定子線圈的絕緣電阻為 500m

10、； 定子線圈是否有變色、綁線松動現(xiàn)象； 有無 若有，是否處理； 有無 定子線圈的直流電阻是否平衡； 是否 轉(zhuǎn)子表面是否有銹蝕、籠條斷條或松動現(xiàn)象現(xiàn)象； 是否 電機軸承是否完好，間隙是否符合要求； 是否 是否更換軸承； 是否 新軸承是否進行清洗； 是否 舊軸承間隙是否符合要求； 是否 電機空載運行時，三相電流平衡系數(shù)是否達到要求； 是否 電機試運行時，運行1小時后的溫升為5； 電機空載運行時，兩端軸承是否有雜音，振動是否在合格范圍內(nèi)；是否 電機就位后，轉(zhuǎn)向從對輪方向看為： 順逆見證人員簽字檢修班組余國民年 月日分 公 司徐小華年 月 日運行人員年 月 日交流電動機檢修質(zhì)量記錄 設(shè)備名稱2電機設(shè)備型號js1144容 量115額定電壓380額定電流214額定轉(zhuǎn)速接線方式絕緣等級防護等級設(shè)備編號 重量（kg）安裝方式安裝地點生產(chǎn)廠家檢修日期試驗項目絕緣電阻（應(yīng)0.5）500直流電阻a0.0288（）空載電流a56（a）