綜合樓人防高支模施工方案

1、江蘇省人民醫(yī)院門急診病房綜合樓工程 模板工程專項施工方案目 錄模板工程專項施工方案 一、工程概況工程名稱：江蘇省人民醫(yī)院門急診病房綜合樓工程建設單位：江蘇省人民醫(yī)院設計單位：江蘇省建筑設計研究院有限公司、南京地下工程建筑設計院有限公司監(jiān)理單位：江蘇建科建設監(jiān)理有限公司施工總承包：江蘇順通建設集團有限公司工程地址：南京市鼓樓區(qū)廣州路與虎踞關路交叉口東北角工程建設規(guī)模：建筑物占地面積13578m2，總建筑面積180858m2，其中地下室兩層面積：24740m2。建筑總高度98.90m（不含機房層）。地下二層層高4.85m，地下一層層高5.30m；一層層高6.20m，27層層高4.50m，810層層

2、高3.80m，第1124層為標準層，每層面積3557.6m2，層高3.80m。工程特點： 1、該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)； 2、工程規(guī)模大，層高較高，選型新穎，主樓呈弧形。二、編制依據(jù)1、建設部建質(zhì)【2009】87號文件危險性較大的分部分項工程安全管理辦法；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2011）；3、建筑施工模板安全技術規(guī)范（jgj162-2008）；4、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（gb50017-2003）；5、本工程以及國家、省、市關于安全生產(chǎn)的法律法規(guī)；6、本工程施工圖；7、本工程施工組織設計；8、主要參考文獻：建筑施工手冊（第四版）。三、施工工藝技術3.1 本工程地下室底板

3、、地梁、承臺、電梯井、集水井等采用磚胎膜，其余砼結(jié)構(gòu)模板支撐采用d483.0鋼管扣件搭設滿堂架，模板為16mm木質(zhì)膠合板，配以4090（俗稱50100）木楞，m14對拉螺栓等組成模板及支撐體系。本工程標準層模板配備數(shù)量：梁、柱、墻等側(cè)樓不少于2套 , 梁、底板模不少于3套。3.2 主要技術參數(shù)3.2.1 d483.0鋼管截面特征為：表2 a48*2.75鋼管截面特性截面面積(cm2)理論重量(kg/m)wx(cm3)ix(cm4)ix(cm)4.243.334.4910.781.5953.2.1 40*90木格柵容許荷載：表3 40*90木方容許荷載表跨度(mm)80090010001200容

4、許荷載（n）78006175520035753.2.3 膠合板的靜曲強度標準值和彈性模量（n/mm2）:表4 膠合板參數(shù)表厚度(mm)靜曲強度標準值彈性模量備 注平行向垂直向平行向垂直向152315750050001、強度設計值=強度標準值/1.55182015650052002、彈性模量應乘以0.9系數(shù)3.2.4 4090木方截面特征:表5 4090木方截面特征截面面積（cm2）wx（cm3）ix（cm4）36542433.2.5 16厚膠合板截面特征:表6 16厚膠合板截面特征截面面積（cm2）wx（cm3）ix（cm4）16042.734.1333.2.6 模板支撐架基本尺寸：(1)立桿

5、間距：地下室部位板下縱橫向間距800mm，梁下縱向（梁的長度方向）一般為800mm，斷面尺寸較大者取800/2=400（具體見后面的各種規(guī)范梁的模板支架布置圖），梁下橫向間距（即小橫桿的跨度）為梁寬+3002，梁寬度350及以上者中間增加一根立桿（7002100梁增加2根立桿），從而使橫桿成為連續(xù)梁，見圖示。地上部位板下縱橫間距800800，梁下縱向間距一般為800，橫向間距為梁寬3002，梁寬400者中間1根立桿，使橫桿成為連續(xù)梁。(2)水平桿間距（步距）1800mm，在每個主節(jié)點處必須有縱橫水平桿設置;(3)距底部200mm處設縱橫向掃地桿一道；(4)剪刀撐:支架外側(cè)周圍應設由下至上的豎向

6、連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。豎向剪刀撐的底部應與地面頂緊，夾角45-60。針對本工程縱橫向跨距多為8.4m，剪刀撐布置原則上為隔一跨設置一處。另外由于本工程層高較高，梁的斷面尺寸較大，所有主梁均在一側(cè)設豎向剪刀撐，高度在2100及地下室個別梁兩側(cè)加設豎向剪刀撐。(5)模板背楞采用4090木方，間距a250. (6)當柱截面尺寸大于600600、梁高度大于800及剪力墻采用的對拉螺栓在其下部34排應采用雙螺帽。3.3 工藝流程 彈線鋪設墊板搭設支撐架（驗收）安裝模板、綁扎鋼筋（驗收）澆筑砼

7、、養(yǎng)護拆除模板及支撐架。四、施工方法4.1 施工要點4.1.1 砼頂板厚度200mm，模板支架的最上面的橫向水平桿與立桿連接處應采用雙扣件；4.1.2 凡斷面尺寸大于250*650梁的最上面橫向水平桿與立桿連接處應采用雙扣件，當截面尺寸大于300*750時，在中間增加一道豎向立桿，同時對于腹板高超過450mm的梁，應采用對拉螺桿進行有效拉結(jié)；4.1.3 在后澆帶砼未澆筑前，其兩側(cè)的梁、板均為懸臂構(gòu)件。因此，除盡量避免在其上堆載外，同時其兩側(cè)的支架亦采用獨立支撐。具體做法：后澆帶部位每側(cè)3排支撐架，暫不拆除，待后澆帶混凝土澆筑完成并到強度后與后澆帶支架同時拆除。4.1.4 相鄰立桿的對接接頭不得

8、在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔1根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3;4.1.5 水平桿應采用對接，相鄰水平桿的接頭不宜在同步或同跨內(nèi)。剪刀撐應采用搭接，搭接長度不應小于50cm,并應設置2個扣件，扣件在距桿端不小于100mm處進行固定；4.1.6 梁兩側(cè)立桿與梁邊的距離宜為250300mm;4.1.7 剪刀撐宜與支撐架同時搭設，以免后補加固時施工困難；4.1.8 扣件的規(guī)格必須與鋼管相匹配，擰緊力矩為4065nm;4.1.9 立桿應豎直設置，2m高度的垂直度允許偏差7mm;4.1.10 當梁、板跨度大于4m時，模板應按全跨度長度的1/1

9、000-3/1000起拱；4.1.11 支架搭設完成后，應進行驗收，合格后方可進入下一道工序施工；4.1.12 當砼達到規(guī)定的強度后，方可拆除模板和支架系統(tǒng)。4.2 支撐架檢查與驗收4.2.1 所用鋼管應采用國標直縫電焊鋼管(gb/t13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700中q235-a級鋼的規(guī)定。4.2.2 鋼管使用前應進行檢查，主要檢查鋼管壁厚，表面應平直，平整光滑，不應有裂縫.硬彎.毛刺.壓痕等缺陷，鋼管上不得打洞，舊鋼管的銹蝕深度應符合規(guī)定。 4.2.3 扣件材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準鋼管腳手架扣件(gb

10、15831)的規(guī)定。使用前應進行檢查和保養(yǎng).有裂縫.變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4.2.4 支撐架搭設前應對工人進行安全技術交底，搭設過程中應跟蹤檢查，完成后應按照支撐架工程的標準進行檢查驗收，合格后方可進行施工。支架搭設的技術要求，允許偏差和檢驗方法應符合鋼管腳手架安全技術要求（見附表8.2.4、8.2.5）。4.3 模板施工模板安裝前要按照施工圖紙，梁柱編號進行配模工作。根據(jù)施工的不同部位，做好模板設計，并做出細致可靠的節(jié)點設計。施工時必須按施工方案節(jié)點設計和交底書進行施工。4.3.1 工藝流程：模板設計模板加工模板安裝模板驗收澆筑混凝土 拆模。柱模板工藝流程：彈柱位置線安裝柱

11、模安裝柱箍安拉桿校正加固驗收。墻模板工藝流程：彈線安裝門窗洞口模板安一側(cè)模板插入拉桿安另一側(cè)模板、校正加固驗收。樓板模板工藝流程：彈線搭支撐系統(tǒng)調(diào)整標高安裝梁底模 安裝側(cè)模安裝主、次龍骨鋪板、校正標高加立桿的水平拉桿驗收。4.3.2 模板的配置及加工模板在裁切時，應順直，尺寸準確，誤差控制在12mm，裁切后的模板小側(cè)邊用漆封邊。作業(yè)隊根據(jù)方案編制好配模圖后，按圖編號逐塊制作模板，每塊模板嚴格按加工圖尺寸下料。木枋與模板接觸面應平直，如不平直，應用壓刨刨平直。模板下料時先用尺量好尺寸，彈好墨線后下料，模板四條側(cè)邊全部刨平直。4.3.3 模板安裝 (1)模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，拼縫

12、以不漏漿為原則，如局部縫隙偏大，宜采取在縫內(nèi)加貼雙面膠帶等措施堵塞縫隙。 (2) 每個作業(yè)面的模板安裝應與鋼筋施工密切結(jié)合，一般順序為：墻柱梁樓板。 (3)墻、柱、梁模板采用預先拼裝成大塊現(xiàn)場安裝，樓板模板為散拼散裝，并盡量使用整塊模板，梁模板采用側(cè)模板包底模板的做法。 (4)模板安裝前應完成模板支撐架搭設，盡量減少模板安裝后的支撐加固工作量。 (5)柱模板安裝： 現(xiàn)場拼裝時，應適時地安設臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為600左右，嚴禁將大片模板系在鋼筋上。 待四片柱模就位組裝并經(jīng)對角線校正無誤后，應立即自下而上安裝柱箍。 (6)墻模板安裝 每側(cè)墻模板預拼一片或數(shù)片，編好號，現(xiàn)場按順序安

13、裝。當墻身較長，模板分成數(shù)片時，一般每片高度為墻高，長度不宜超過四米，每次吊裝應逐片進行，嚴禁同時吊裝兩片大模板。 散裝模板吊裝應碼放整齊，捆扎牢固，吊運至現(xiàn)場放置平穩(wěn)。 模板未安裝對拉螺栓前，板面應向后傾一定角度，不得直接靠在墻板鋼筋骨架上。 地下室外墻、水池等防水結(jié)構(gòu)的對拉螺栓上應設置止水鋼板片。人防地下室臨空墻除按此要求外，內(nèi)外側(cè)模板間的撐桿不準使用水泥預制條，應采用細石砼預制條或短鋼筋。(7)梁模板安裝 底模與模楞木應拉結(jié)好，模楞與支架、立柱應連接牢固。 起拱應在側(cè)模內(nèi)外楞連固前進行。 如梁高度較高，鋼筋需原原位綁扎時，梁的側(cè)模（最少一側(cè)）宜在鋼筋綁扎完成后再封堵。 本工程病房樓設計為

14、后張法預應力梁，該梁的側(cè)模（最少一側(cè)）宜在預應力鋼筋的波紋管安裝后再封堵。(8)樓板模板安裝 單塊模板就位安裝，必須在支架搭設穩(wěn)固，板下的橫楞與支架間連接牢固后進行。橫楞木應立放間距250mm，并與模板尺寸相匹配，使相鄰兩塊模板長方向的接縫正位于楞木上。 模板應盡量使用整塊模板。 模板就位后，立即與其下面的楞木用釘子用釘子固定牢固。 樓板與梁、柱、墻模板相交處，宜樓板模板壓在梁、柱、墻立面之上，以方便拆模。4.4 地下室底板梁、電梯井、集水坑等磚胎膜砌筑采用mu10水泥標準磚、m5水泥砂漿砌筑120厚磚胎膜，內(nèi)側(cè)粉20厚1:2水泥砂漿。當墻體具有一定強度后，外側(cè)分層回填土并夯實。4.5 后澆帶

15、部位處理措施后澆帶部位應在兩側(cè)設置設置細眼鋼板網(wǎng)。先按后澆帶尺寸制作12鋼筋骨架框，中間用10鋼筋作橫肋，間距150，再滿蒙鋼板網(wǎng)。見圖示。其中，地下室底板、頂板、外墻有防水要求的部位，沒處鋼板網(wǎng)分成兩片；分別安裝在止水鋼板上下（或兩側(cè)）。4.6 不同標號砼隔離措施 本工程一區(qū)標高58.65m一下、二區(qū)標高9.55m一下各層墻，柱與梁板砼標號不同。施工時，墻、柱與梁板相交處的砼應采取隔離措施，做法見圖示，鋼板網(wǎng)鋪設后，四周及中間用 10鋼筋加固，間距200。4.4、模板檢查驗收所有梁、柱、墻模板均按圖施工，特殊部位增加細部構(gòu)造大樣圖，模板排列圖、排架支撐圖，班組均需按圖施工。柱、墻模板根部與樓

16、地面之間如有空隙，應在模板外側(cè)用水泥砂漿封堵。模板安裝完畢后，應由施工員和質(zhì)檢員對軸線、標高、尺寸、對拉螺栓進行全面檢查，澆混凝土過程中應有技術好，責任心強的木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模板必須安裝正確，并做加固處理，防止砼澆筑時松動。在梁、墻、柱底部均應留垃圾清掃孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：（見下表）編號項目允許偏差（mm）1梁軸線位置52底模上表面標高53界面內(nèi)部尺寸基礎+104墻、柱、梁+4、-55層高垂直度不大于5m66大于5m87相連兩板表面高低差28表面平整度59預埋鋼板中心線位置310預埋管、預留孔中心線位

17、置311預埋螺栓中心線位置212外露長度+10、013預留洞中心線位置1014界面內(nèi)部尺寸+10.04.5、模板拆除1、應在砼達到規(guī)定的強度后方可進行模板拆除（見表），拆除前先對砼試塊進行試壓，拆模令報至監(jiān)理批準。非承重模板，應在砼強度能保證砼表面及棱角不受損后拆除，且夏季不少于24h，冬季不小于48h。2、模板拆除應有專人指揮，作業(yè)區(qū)應設圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并設專人監(jiān)護，拆下的模板，零配件嚴禁拋擲。3、拆模前應檢查所使用工具的有效和可靠性，操作工人應帶工具袋，扳手等工具須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所的安全措施（包括支架的安全度和有無電源線等）。4、拆模順序為先支的后拆，

18、后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。5、多人同時操作時，應明確分工，統(tǒng)一信號和行動。應使每人均有足夠的操作面，人員站在安全處。底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）砼強度達到設計強度的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1006、嚴禁使用大錘和用撬棍碰撬。7、支架立柱水平桿超過2層時，應先拆2層以上的水平桿。當拆除最后一道水平桿時，應和立柱桿同時拆除。8、當拆除跨度4m以上的梁下支架立柱時，應從跨中開始，對稱地向兩端拆除。9、墻柱模板采用分片拆除，順序為：拆除支撐系統(tǒng)，自上而下拆除柱箍及楞木，拆模板。10、梁、板模板拆除順序為：先拆梁

19、側(cè)模，再拆板底模，最后拆梁底模。11、拆下的模板，及時運到指定的地方，進行清理、維修，起掉釘子，刷脫模劑等，堆放整齊，以備下次再用。12、人不允許站在正在拆除的模板上。在拆除模板時，要注意防止整塊模板掉落傷人。安裝和拆除5m以上的模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。13、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。14、后張法預應力砼梁的模板、側(cè)模宜在預應力張拉前拆除，底模及支架應力預應力張拉后拆除。 五安全保證措施 1、支架搭設人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，持證上崗。凡患有高血壓.心臟病等不宜高空作業(yè)人員不得進行高空作業(yè)。 2、搭設人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

20、3、支架按方案搭設，經(jīng)驗收后進行后續(xù)工序施工。使用過程中經(jīng)常檢查和維護，不得隨意改動和拆除。如確需改動，必須報項目部批準，并安排專人負責，按照批準的要求進行改動；4、澆筑前，安排專人檢查支架，重點是立桿底腳是否穩(wěn)固，與墊塊（板）接觸是否緊密以及立桿的垂直度、扣件的緊固程度等。發(fā)現(xiàn)問題立即整改。5、砼澆筑時，應安排專人負責看護支架，若發(fā)現(xiàn)異常情況或隱患，必須立即上報和處理，必要時可以暫停施工，待處理后再恢復正常施工。6、砼澆筑必須堅持分層澆筑和振搗，墻柱等豎向結(jié)構(gòu)分層澆筑厚度500，速度為1m/h，切不可一次澆筑太厚太快。 7、大風、大雨等惡劣天氣和春節(jié)假日之后，應安排專人對模板和和支撐架進行檢

21、查和整改。 8、搭、拆作業(yè)時，應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守.嚴禁無關人員進入。 9、門診大廳高支撐專項方案待收到施工圖后另編寫。10、砼澆筑要求均勻、勻速進行，不能集中過多砼于某點部位，防止局部超負荷。并安排專人看護，及時處理隱患和存在的問題。11、搭、拆施工時，桿件和配件運輸應用人工傳遞，不得在空中拋、擲。拆下的桿件和配件，應及時運出，進行維修保養(yǎng)后，分類堆放整齊。12、非搭設的施工作業(yè)人員不得爬支模上下，支撐搭設、拆模和搗砼時，無關人員不得進入支撐支模底下，并在適當位置掛設警示標志。13、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過12v。14、施工用的臨時照明和動力線應采用絕緣線和絕緣電纜

22、線，且不得直接固定在鋼管架上。夜間施工時，應有足夠的照明，并應制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接，同時還應經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。15、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時應斷電加鎖。16、用

23、塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人。六、應急預案1、應急預案的方針與原則：堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導應急行動按計劃有序地進行。防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤應急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。2、 應急策劃：本工程的特點是支模高，構(gòu)件截面尺寸大的實際情況，認真對危險

24、源的識別，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。3、突發(fā)事件及風險預防措施：（1） 施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。（2） 本高支模方案施工前報監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。（3） 支架搭設完畢班組自檢合格報項目部質(zhì)檢組組織詳細逐項檢查合格后報監(jiān)理檢查。（4） 按規(guī)定檢查扣件擰緊度是否達到40n.m扭力距。（5） 逐根立桿檢查是否與底板及梁底模頂牢固。（6） 梁側(cè)模板對拉螺栓必須擰緊，發(fā)現(xiàn)問題后立即整改，消除安全隱患。（7） 認真通過審核審定本高支模結(jié)構(gòu)設計計算，是

25、否符合規(guī)范要求。（8） 按砼澆筑方案中的順序均勻、平衡澆筑砼，同時在砼澆筑時，不能集中過多砼于某點部位，防止局部超負荷。（9） 澆筑砼時，無關人員不準在模板支架下，要有專職人員看護模板，在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。4、應急資源分析：(1) 應急力量的組成：項目部成員(2) 應急設備，物資準備；已配備有藥箱藥品，救護車輛，配有多部對講機，配置有滅火器、擔架等。5、法律法規(guī)要求：關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定第七條、第三十一條安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條，建筑工程安全管理條例、安全許可證條例 6、應急準備6.1 機構(gòu)與職責成立現(xiàn)場搶險領導小組一旦發(fā)生施工

26、安全事故，搶險領導小組成員及有關部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險。組 長：佘小頡副組長：殷杰、江榮華、張大新組 員：薛陳華、魏康忠、黃菊超、郁衛(wèi)忠應急組織的分工職責組長職責：(1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構(gòu)提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。(2) 復查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。(3) 指導設施的部分停工，并與領導小組的有關人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。(4) 與現(xiàn)場外應急機構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。(5) 在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應急機構(gòu)開展服務工作。(6)

27、在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責（1） 評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產(chǎn)損失。（2） 如有必要，在救援服務機構(gòu)來之前直接參與救護工作。（3） 安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。（4） 設立與應急救援中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構(gòu)提供建議和信息。（5） 協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長的職責。組員職責：在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護，搶救，警戒等工作，具體落實執(zhí)行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令等。6.2 應急資源：應急資源的設備是應急救援工作的重要保

28、障，項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應急救援所需的救援手段、救援設備、交通工具，醫(yī)療設備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應急救援物資設備表序號材料設備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小 車臺1現(xiàn)場2滅 火 器個20現(xiàn)場3藥 箱 及 藥 品個/批1現(xiàn)場4對 講 機部8現(xiàn)場5擔 架副2現(xiàn)場除工程所需材料外，另儲備5噸鋼管、1000個扣件，以備應急使用?，F(xiàn)場倉庫備有千斤頂2只，倒鏈葫蘆2只，花籃螺栓5付，鋼絲繩6根。遇到架體傾斜等情況時，采取頂、拉等措施進行復位。6.3 教育訓練 在工程進行施工前一周，由組長組織救援小組人員進行搶險知識教育，及應急預案演練，全面提高應急救援能力。6.4 互相協(xié)議：

29、項目部事先與地方醫(yī)院建立協(xié)議，以便在事故發(fā)生時得到外部救援力量和資源的援助。6.5 應急響應出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。 組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。6.6 模板支撐架倒塌事故的應急救援a(chǎn)、模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)

30、境破壞。 b、應急救援方法（1）有關人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員被支架或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方可進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力

31、、物力進行搶救。（3）傷員救護 休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用保持呼吸道暢通，實行人工呼吸或心臟按壓術。人工呼吸法：方法是把休克者放置仰臥狀態(tài)，救護者一手將傷員下頜向上、向后托起，使傷員頭盡量向后仰，以保持呼吸暢通。另一手將傷員鼻孔捏緊，此時救護者先深吸口氣，對準傷員口部用力吹入。吹完氣后嘴離開，捏鼻手放松，如此反復實施。如吹氣時傷員胸臂上舉，吹氣停止后有傷員鼻有氣流呼出，表示有效。每分鐘吹氣16次左右，直至傷員自主呼吸為止。心臟按壓術：方法是

32、將休克者仰臥于平地上，救護人將雙手重疊，將掌根放在傷員胸骨下1/3部位，兩臂伸直，肘關節(jié)不得彎曲，憑借救護者體重將力傳至臂掌，并有節(jié)奏性沖擊按壓，使胸骨下陷34cm。每次按壓后隨即放松，往復循環(huán)，直至傷員自主呼吸為止。 受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。 立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場保護由具體的組員帶領警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。6.8 現(xiàn)場恢復充分辨識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清楚后，方可恢復正常工作狀態(tài)。七、材料計劃：d48鋼管：1000t扣件 :18萬只（其中：直角扣件：12.5萬只;

33、對接扣件4.3萬只；旋轉(zhuǎn)扣件1.5萬只）16厚膠合板模板楞：1200八、受力計算為安全起見，本工程樓板選取厚度350（地下室）、180(樓層)分別計算，梁取數(shù)根有代表性的或特殊的進行計算，其余均按斷面尺寸相近且較大的進行施工。（一） 樓板的模板及支架荷載序號荷載名稱及類別荷載（kn/m2）板厚（mm）3501801模板結(jié)構(gòu)自重（恒）0.30.32新澆混凝土自重（恒）8.4=24*0.354.32=24*0.183鋼筋自重（恒）0.385=1.1*0.350.20=1.1*0.184施工人員及設備自重（活）2.5（1.5、1.0）2.5（1.5、1.0）5主要使用部位地

34、下室0.00以上備注：1、荷載組合：計算承載力：1+2+3+4 ；驗算剛度：1+2+32、表中序號4，當計算模板及直接支承模板的小梁時用2.5，當計算直接支承小梁的主梁時用1.5；當計算支架立桿時用1.0（二）梁的模板支架荷載序號荷載名稱及類別荷載（kn/m2）斷面尺寸（mm）700*1000（900）300*800700*2100400*6501模板結(jié)構(gòu)自重（恒）1.00.361.260.402新澆混凝土自重（恒）16.85.7835.286.243鋼筋自重（恒）1.050.362.210.394施工人員及設備自重（活）5振搗砼產(chǎn)生的荷載（活）1.400.61.400.86新澆砼對側(cè)面壓力（

35、活）7主要使用部位地下室地下室地下室0.00以上備注：1、由于梁的規(guī)格多，相近的梁均按較大規(guī)格梁進行驗算和設置模板支架； 2、荷載組合：計算承載力：1+2+3+5 驗算剛度：1+2+3（三）頂板驗算1、350厚頂板驗算（1）按層高5300（凈高4950）驗算，支架立桿縱橫向間距800，縱橫向水平桿3道，標高分別為1700、3400、4850，并在200高處設掃地桿一道。（2）立桿強度驗算：n=0.91.2（0.3+0.635+8.4+0.385）+1.410.82=7.525knl。=1.1551.388170=273=273/1.603=170 =245n/a=7525/（0.245390）

36、=78.8n/mm2205 n/mm2 符合要求（3）水平桿驗算：按三等跨連續(xù)梁 q0.9x1.2(0.3+8.4+0.385)+1.41.50.89.36kn/m抗彎： m=0.19.360.82106=0.599106 nmmm/w599106/4.18103143.3n/mm2205n/mm2 符合要求撓度：q0.8 (0.3+8.4+0.385)7.268kn/mw0.677 ql4=0.6777.2680.841012=2.021012v=2.021012/（1002.0610510.04104）=1.0mm800/2503.2mm 符合要求（4）扣件驗算 n=9.36*0.8=7.

37、49kn n7.49 kn8 kn，為確保安全，采用雙扣件 符合要求（5）次梁（4090木方）驗算按800寬度設3根木方，三等跨連續(xù)梁q0.9x1.2(0.3+8.4+0.385)+1.42.5) 0.810.369kn/m木方截面慣性矩i和抵抗彎矩w分別為：i=493/12=243cm4w=493/6=54 cm3每根木方的荷載q=10.369/3=3.46kn/m抗彎：m=0.13.460.82=0.221 knmm/w0.221106/541034.1n/mm215n/mm2 符合要求撓度： q=0.8*(0.3+8.4+0.385+2.5)/3=3.09kn/mv=0.677ql4/1

38、00ei=0.6773.090.841012/（1009500243104）=0.37mm800/2503.2mm 符合要求（6）模板驗算15厚 w=37.5 cm2 i=28.125 cm4抗彎：q10.369kn/m m=0.110.3690.2672=0.074knmm/w0.074106/37.50.81032.47n/mm215/1.55=9.7n/mm2 符合要求撓度：v=0.677ql4/100ei=0.67710.3690.26741012/（100450028.1250.8104）=0.35mm267/2501mm 符合要求2、180厚頂板驗算（1）按層高6250（凈高602

39、0）驗算。支架立桿縱橫間距800，縱橫向水平桿4道，標高分別為1800、3500、4735、5970，并在200高處設掃地桿一道。（2）立桿強度驗算n=0.9x1.2(1.1+4.32+0.20)+1.410.824.69kn l。=1.1551.5180=312=312/1.603=195=0.189n/a=4690/（0.189390）=63.7 n/mm2 符合要求（3）水平桿、楞木、模板等驗算 前已驗算350厚板，均符合要求。180厚板荷載小于前者，且布置方式相同，顧符合要求，不在作具體驗算。（四）梁模板支架計算：本工程頂板梁規(guī)格較多，主要有：7001000、700900、700210

40、0、300800、400650等。 為確保安全生產(chǎn)同時簡化計算，本驗算書選擇有代表性的規(guī)格進行驗算，凡梁斷面尺寸界于兩者之間的，均以較大斷面的梁進行模板支架施工。1、7001000梁（1）立桿布置：縱向距800/2=400，橫向距=700+3002=1300，梁下橫向水平桿中部加1根立桿，使橫梁成為2等跨連續(xù)梁，見圖示：(2)荷載：驗算立桿承載力時：n=0.9【1.2（1.0+0.75+16.8+1.05）+1.41.4】0.4=9.17 kn 式中0.75為支架荷載 驗算扣件、水平橫桿、楞木時：n=0.9【1.2（1.0+16.8+1.05）+1.41.4】0.4=8.85kn(3)b立桿承

41、載力驗算：按b立桿承載總荷載的80% n=9.170.8=7.34kn7.34103/（0.245390）=76.8n/mm2 滿足要求（4）扣件驗算： 8.850.8=7.08 用雙扣件7.08kn12kn 滿足要求（5）水平橫桿抗彎驗算：按二等跨連續(xù)梁f=8.85/3=2.95kn m=0.1888.32/30.5106=0.261106nmm m/w=0.261106/4180=62.4n/mm2 滿足要求（6）水平橫桿撓度驗算：v=0.9118.32/30.51012/（1002.0610510.04104）=0.31mm 滿足要求（7）楞木驗算楞木為4090方木，共3根，按間距200

42、，l=900的三等跨連續(xù)梁q8.32/20.9=4.62kn/m抗彎：m=0.111.290.92106=0.374106nmmm/w=0.374106/（54103）=6.9n/mm2 15n/mm2 滿足要求撓度：v=0.677(ql4)/(100el)v=0.677(4.620.941012)/(10010000243103)=12.5mm 不滿足要求措施：沿梁長度方向，2根水平橫桿中間加一根水平橫桿，兩端用扣件在最上面的縱向水平桿上，使楞木的跨度為900/2=450，驗算楞木撓度：v=(0.6774.620.4541012)/(10010000243103)=0.78mm450/250

43、=1.88mm 滿足要求2、300800梁（1）立桿布置：縱向距800，橫向距300+3002=900，梁下橫向水平桿按間距400布置（即按立桿布置間距800，并在2根相鄰橫向水平桿之間加一根橫向水平桿，將其置于縱向水平桿之上）。橫向水平桿按簡之梁，見圖示（2）荷載 驗算立桿成承載力時：n=0.91.2(0.36+5.76+0.36+0.75)+1.40.60.8=6.85kn驗算扣件、水平桿、楞木時：n=0.91.2(0.36+5.76+0.36)+1.40.60.8=6.20kn（3）立桿承載力驗算： r=6.85kn/2=3.43kn3.43103/（0.245390）=35.9n/mm

44、2205n/mm2 滿足要求 （4）扣件驗算 f=6.20/2=3.10kn8kn 滿足要求（5）水平橫桿驗算（按簡支梁）：抗彎強度：f=6.20/4=1.55knm=fq=1.550.3=0.456knm/w=0.456106/4180111.2kn/mm2205n/mm2 滿足要求 撓度：w=fa/24ei(3l2-4a2)=1.550.3(30.92-40.32)1012/(242.0610510.04104)=0.47mm900/250=3.6mm 滿足要求 3、7002100梁（1）立桿布置：縱向距800/2=400；橫向距=700+3002=1300，中間另加2根立桿，使梁下的橫向

45、水平桿為三不等跨連續(xù)梁，見圖示：（2）荷載：驗算承載力時q=0.9【1.2（1.26+0.75+35.28+2.21）+1.41.4】0.4/0.7=25.39 kn/m驗算扣件、水平橫桿、楞木時:q=0.91.2(1.2+35.28+2.21)+1.41.40.4/0.7=24.92kn/m（3）bc立桿承載力驗算f=25.390.7/2=8.96knf=8960/（0.245390）=93n/mm2205 n/mm2 滿足要求（4）扣件抗滑能力驗算已知f=24.920.7/2=8.72kn8kn，采用雙扣件，8.72 kn12kn， 滿足要求（5）水平橫桿抗彎驗算n=2.33，系數(shù)=0.3

46、275m=0.327524.560.32106=0.724106nmmm/w=0.724106/4180=173.2 n/mm2 205 n/mm2 滿足要求撓度：按三等跨連續(xù)梁求得近似值(計算結(jié)果偏大) 滿足要求（6）梁底楞木驗算楞木為4090方木，共4根，視為l=400的三等跨連續(xù)梁。q=24920.7（0.43）=14.54kn/m抗彎強度驗算：m=0.114.540.42106=0.233106nmmm/w=0.233106/(54103)=4.3n/mm215n/mm2撓度驗算：v=0.67714.540.441012/100100002431031.0mm400/250=1.6mm

47、 滿足要求（6）梁模板驗算、模板采用15厚木質(zhì)膠合板和4090木方，參數(shù)見下表：4090木方容許荷載跨度（mm）80090010001200容許荷載（n）7800617552003575膠合板的靜曲強度標準值和彈性模量（n/mm2）厚度（mm）靜曲強度標準值彈性模量平行向垂直向平行向垂直向15231575005000注：1、強度設計值=強度標準值/1.552、彈性模量應乘以0.9系數(shù)。、梁底模板下設置3根木方；梁側(cè)模板采用14對拉螺栓（容許荷載17.8kn）縱橫向間距均500，驗算時按500；次楞木間距250，驗算時按250；主楞用d482.75鋼管，間距500，驗算時按500。、荷載：按規(guī)范

48、規(guī)定，砼結(jié)構(gòu)的側(cè)面模板，計算承載力應考慮新澆混凝土的側(cè)向壓力和傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載；驗算撓度考慮新澆混凝土的側(cè)向壓力。新澆混凝土的側(cè)壓力f=0.22 f=vch （兩者中取較小值）式中 vc砼重力密度，取24kn/m3 t。-砼初凝時間 取5h v砼澆筑速度 取1.0m/h 1外加劑影響修正系數(shù) 取1.2 2砼塌落度影響修正系數(shù) 取1.15 h新混凝土澆筑高度 取3.2mf=0.222451.21.15=36.43kn/m2f=242.1=50.4kn/m2 取f=36.43 kn/m2傾倒混凝土對模板產(chǎn)生的水平荷載標準值取6 kn/m2、梁側(cè)混凝土模板面板，按三等跨連續(xù)梁驗算（主楞間距0.5

49、m）抗彎驗算：q=（1.236.43+1.46）0.5=26.06kn/mm=0.126.060.252=0.163knmm/w=0.163106/3575000.5=8.7 n/mm2 15/1.55=9.7 n/mm2 滿足要求撓度驗算：v=v=0.67726.062504/（10045002812500.5）=1.0mm=250/250=1mm 滿足要求次楞木驗算按跨度500的三等跨連續(xù)梁抗彎驗算：q=26.06/2=13.03kn/mm=0.113.030. 52=0.326 knmm/w=326000/54000=6.0 n/mm2 15n/mm2 滿足要求撓度驗算：v=0.6771

50、3.035004/（10010000243000）=0.20mm500/250=2mm 滿足要求、梁側(cè)主楞（d482.75）驗算主楞為2根（d482.75）鋼管，上下間距500，橫向跨距（對拉螺栓間距）500，按三等跨連續(xù)梁q=26.06 kn/mm=0.126.060. 52=0.652 knmm/w=0.652106/（24180）=77.9n/mm2 205n/mm2 滿足要求、對拉螺栓（m14）驗算對拉螺栓間距500，即每根螺栓承受的荷載f=26.06kn/2=13.03kn13.03kn17.8 kn 滿足要求若采用m12對栓螺栓，則主楞和對栓螺栓間距均應450，可滿足要求（26.0

51、6/0.50.452=10.55kn12.9kn)梁底模板驗算：4090木方：設置4090木方3根，每根承受荷載q=26.06/3=8.69 kn/m，跨度0.4m,實際承受荷載f=8.690.4=3.47 kn（4090木方，跨度800mm時容許荷載7.8 kn） 滿足要求15厚模板：按a=0.5/2=0.25m的二等跨連續(xù)梁，見示意圖q=26.060.4=10.42kn/mm=0.12510.420.252106=0.018106knmm/w=81000/375000.4=5.4 n/mm2 15/1.55=9.7n/mm2 滿足要求撓度驗算：v=0.51210.422504/（10045002812500.4）=0.4mm 滿足要求四.400650梁（1）立桿布置：縱向距800，橫向距：400+3002=1000，中間加1根立桿，