洗煤廠工藝流程

1、青，取之于藍而青于藍；冰，水為之而寒于水洗煤廠工藝流程 篇一：洗煤及洗煤工藝流程簡介 洗煤及洗煤工藝流程簡介 來源：大連普傳科技有限公司 洗煤 洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤，原煤在開采過程中混入了許多雜質(zhì)，而且煤炭的品質(zhì)也不同，內(nèi)在灰分小和內(nèi)在灰分大的煤混雜在一起。洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤過程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤，經(jīng)過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要去硫，去

2、雜質(zhì)等工業(yè)過程，以達到煉焦用的標準。 工業(yè)發(fā)展 中國煤炭資源豐富，除上海以外其它各省區(qū)均有分布，但分布極不均衡。在中國北方的大興安嶺-太行山、賀蘭山之間的地區(qū)，地理范圍包括煤炭資源量大于1000億噸以上的內(nèi)蒙古、山西、陜西、寧夏、甘肅、河南6省區(qū)的全部或大部，是中國煤炭資源集中分布的地區(qū)，其資源量占全國煤炭資源量的50%左右，占中國北方地區(qū)煤炭資源量的55%以上。在中國南方，煤炭資源量主要集中于貴州、云南、四川三省，這三省煤炭資源量之和為3525.74億噸，占中國南方煤炭資源量的91.47%;探明保有資源量也占中國南方探明保有資源量的90%以上。 工藝流程 簡介 煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備

3、輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成，是礦井地面生產(chǎn)的主體。 受煤 受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。 篩分 用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。篩分所用的機器叫篩分機或者篩子。 在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。 破碎 把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機。在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求: 1)適應(yīng)入選顆粒的要求；精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大

4、塊要經(jīng)過破碎才能洗選。 2)有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小 的顆粒，使煤和矸煤分離。 3)滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度。 物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。 選煤 是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理-化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機械方法去除混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同用戶的需求。 按照選煤廠的位置與煤礦的關(guān)選煤廠可以分為:礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠；我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠?，F(xiàn)代化的洗煤廠是一個由許多作業(yè)系統(tǒng)組成的連續(xù)機械加工系統(tǒng)。 跳汰選煤 跳

5、汰選煤是指在垂直脈動的介質(zhì)中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質(zhì)是水或空氣，個別的也用懸浮液。目前，選煤中以水力跳汰的最多。 跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等的產(chǎn)品設(shè)備。 重介選煤 在密度大于1g/cm3的介質(zhì)中，按顆粒密度的的大小差異進行選煤，叫做重介質(zhì)選煤或重介選煤。選煤所用的重介質(zhì)有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優(yōu)點是分選效率高、入選粒度范圍寬，其分選機入料粒為1000-6mm3，漩流器為80-0.15mm生產(chǎn)控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)費用高，設(shè)備磨損快，維修量大。 重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重

6、介質(zhì)分選機進行；分選沫煤在離心力作用下用重介質(zhì)漩流器進行。 存儲 儲煤倉:為調(diào)節(jié)產(chǎn)、運、銷之間產(chǎn)生的不平衡，保證礦井和運輸部門正常和均衡生產(chǎn)而設(shè)定的有一定容量的煤倉，接受生產(chǎn)成品煤炭，保證能順利出廠，進入最后的裝車階段。 裝車:包括裝車(船)、吊車和計量。 洗煤作用 (1)提高煤炭質(zhì)量，減少燃煤污染物排放 煤炭洗選可脫除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或60%80%的無機硫)，燃用洗選煤可有效減少煙塵、so2和nox的排放，入洗1億t動力煤一般可減排6070 萬tso2，去除矸石16mt。 (2)提高煤炭利用效率，節(jié)約能源 煤炭質(zhì)量提高，將顯著提高煤炭利用效率。一些研究表明:煉

7、焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用系數(shù)可提高3.99%;合成氨生產(chǎn)使用洗選的無煙煤可節(jié)煤20%;發(fā)電用煤灰分每增加1%，發(fā)熱量下降200360j/g,每度電的標準煤耗增加25g;工業(yè)鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率可提高3%8%; (3)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品競爭能力 發(fā)展煤炭洗選有利于煤炭產(chǎn)品由單結(jié)構(gòu)、低質(zhì)量向多品種、高質(zhì)量轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)化。我國煤炭消費的用戶多，對煤炭質(zhì)量和品種的要求不斷提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不發(fā)展選煤便無法滿足市場要求。 (4)減少運力浪費 由于我國的產(chǎn)煤區(qū)多遠離用煤多的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，煤炭的運量大，運距長，平均煤炭運距約為600公里，煤炭經(jīng)過洗選，可去除大量雜質(zhì)，每入洗100mt原煤，可節(jié)省運力9600mt-km。 篇二：洗煤廠工藝流程 洗煤廠工藝流程-洗煤設(shè)備 洗煤廠流程 煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。 質(zhì)量 洗煤的質(zhì)量可以用以下設(shè)備分別檢測各種指標：微機灰熔點測定儀、自動測氫儀、工業(yè)分析儀、奧亞膨脹度測定