品質(zhì)現(xiàn)場管控方案

1、品質(zhì)現(xiàn)場管控方案品質(zhì)現(xiàn)場管控方案 目的 通過系統(tǒng)地、完備的品質(zhì)現(xiàn)場管控手段來規(guī)范和要求公司全員為實(shí)現(xiàn)既定品質(zhì)目標(biāo)而努力。 以5W1H為核心來推動(dòng)全面品質(zhì)現(xiàn)場管控 品質(zhì)是一個(gè)系統(tǒng)地并又必需繼續(xù)不懈改善的龐大工程。所以要想使品質(zhì)處于一種良性的循環(huán)狀態(tài)，可以用5W1H六個(gè)方面較詳盡地闡述如何確保和改善品質(zhì)。 Why:為會么要確保和改善品質(zhì)？ 一方面是必需要。也就是消費(fèi)者顧客、股東、合作伙伴供方、員工、企業(yè)等各方面的必需要。作為外包裝，在購物的過程中，包裝的好壞直接影響消費(fèi)者的購買欲望。所以關(guān)于包裝印刷行業(yè)來講，隨著人們的生活水平不斷地提升，其審美觀也隨之水漲船高?？赡茉谝郧爸粫慌卸樯晕⒉涣嫉?，現(xiàn)

2、在就很有可能被判定為嚴(yán)重不良。這是整個(gè)消費(fèi)大環(huán)境的趨勢。另一方面，確保和改善品質(zhì)也是一種降低成本的有效途徑。一次性就做好的產(chǎn)品其成本往住就是最低的。反之，如果產(chǎn)品不能一次性做好，那么隨之而來的返工成本或重制成本就會無休無止，最后的結(jié)果就是本來不高的利潤變成零或或者負(fù)數(shù)。同時(shí)，確保和改善品質(zhì)有利于提升產(chǎn)品的性價(jià)比，經(jīng)濟(jì)效益，工作效率，美譽(yù)度，公司的形象和市場占有率等。另外，品質(zhì)也是企業(yè)的生命，物競天擇，適者生存；千里之堤，潰于蟻穴，品質(zhì)問題絕對是產(chǎn)品失去顧客丟掉市場的決定性因素，確保和改善品質(zhì)是企業(yè)的唯一出路，沒有第二條路可走。 What：做什么？準(zhǔn)備什么？ 品質(zhì)管理的核心：品質(zhì)策劃、控制、改善

3、，即品質(zhì)管理的三部曲。品質(zhì)策劃側(cè)重于對全過程品質(zhì)的預(yù)防，屬于前期工作；品質(zhì)控制側(cè)重于管理過程的工作質(zhì)量、生產(chǎn)過程產(chǎn)品品質(zhì)的全面現(xiàn)場管控；品質(zhì)改善側(cè)重于對策劃、控制所暴露的不夠之處所作的繼續(xù)改善，是對預(yù)防、控制的全面有效的補(bǔ)充和完善?？己斯ぷ髻|(zhì)量的要求特性指標(biāo)：產(chǎn)品的合格率、廢品率、返工率、工作失誤率、錯(cuò)漏檢率、工作及時(shí)率等。 2.有效地控制影響品質(zhì)的六大因素5M1E：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測，確保其任何時(shí)候都是處于合格的狀態(tài)，并且有效地配合與運(yùn)行。 Where：追蹤每個(gè)客戶的埋怨度和滿意度，全程監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，消除管理盲區(qū)。 When：何時(shí)開始？何時(shí)完成？ 品質(zhì)確保和改善，對每一批個(gè)產(chǎn)

4、品而言，要從顧客提出要求開始，直至產(chǎn)品報(bào)廢結(jié)束，要控制一個(gè)產(chǎn)品的壽命周期；對一個(gè)企業(yè)而言，由于不間斷連續(xù)批次產(chǎn)品重復(fù)疊加，因此，品質(zhì)確保和改善活動(dòng)無始無終、每日每刻都要進(jìn)行。這無疑增加了企業(yè)品質(zhì)控制的難度、深度和廣度。 Who：誰去做？ 全員：包括內(nèi)部全體員工、供方或外包方。全員在體過程中決定、形成了產(chǎn)品質(zhì)量硬件、 軟件、服務(wù)產(chǎn)品質(zhì)量是工作質(zhì)量的匯總和體現(xiàn)。 所有部門：數(shù)量+質(zhì)量的統(tǒng)一體。品質(zhì)部：是質(zhì)量控制的歸口部門，但不是控制的唯一部門，而且，質(zhì)量是靠生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。 所有崗位：數(shù)量計(jì)劃+質(zhì)理計(jì)劃的融合與控制的單個(gè)個(gè)體。 How：如何做？ 1. 1. 綜合管理：系統(tǒng)控制確保質(zhì)量

5、 質(zhì)量管理體系、測量管理體系、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系等，采納系統(tǒng)工程方法，構(gòu)建以質(zhì)量體系為基礎(chǔ)的綜合管理體系品質(zhì)確保網(wǎng)，確保體系的充分性、符合性、有效性并動(dòng)態(tài)控制：不斷修訂完善程序，規(guī)范、制度等管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并100%地執(zhí)行，保持不懈地落實(shí)執(zhí)行PDCA循環(huán)，以系統(tǒng)控制確保產(chǎn)品品質(zhì)。 2.提升水平：推行科學(xué)管理方法 積極推行先進(jìn)質(zhì)量技術(shù)，質(zhì)量功能展開QFD卓越績效、質(zhì)量獎(jiǎng)GB/T19580等品質(zhì)目標(biāo)推行計(jì)劃，占領(lǐng)管理技術(shù)的制高點(diǎn)。 3.加強(qiáng)意識：展開全員質(zhì)量培訓(xùn) 采納多種方式培訓(xùn)全體員工，加強(qiáng)全員品質(zhì)意識理念，為預(yù)防控制產(chǎn)品質(zhì)量提供管理基礎(chǔ)確保。 4.全程控制：

6、確保過程處于穩(wěn)定狀態(tài) 多部門共同參加，對涉及產(chǎn)品壽命周期全過程進(jìn)行監(jiān)控，落實(shí)“自檢、互檢、專檢三檢制，使全程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)SPC最大限度減少質(zhì)量波動(dòng)和變差。 公司通過追溯每一批個(gè)不合格品，落實(shí)“五不放過，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任，必要時(shí)加以考核激勵(lì)。促進(jìn)制質(zhì)量的有效提升。 通過多方位、多角度發(fā)現(xiàn)所存在或潛在的質(zhì)量問題，制定改正、預(yù)防措施提升工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量，重點(diǎn)是消除各管理環(huán)節(jié)中的盲區(qū)、誤區(qū)、弱區(qū)。 這里的管理盲區(qū)是指：該做而不去做的工作或工序。如：產(chǎn)品制定前的質(zhì)量控制、入庫后的產(chǎn)品防護(hù)。 管理誤區(qū)是指：易產(chǎn)生不合格的工作或工序。如：新員工就一定會產(chǎn)生不合格嗎？新員工的工作質(zhì)量如何確保？ 管理弱區(qū)是指

7、：產(chǎn)生區(qū)域性、系統(tǒng)性、規(guī)律性、流程性的不合格，源頭改善，關(guān)注不合格品及信息反饋，退貨產(chǎn)品處置公告。 改善措施保持與不合格的影響程度相對應(yīng)。保持繼續(xù)改善十大原則：.目的是滿足內(nèi)部和外部顧客的必需要；.改善對象是體系、過程、產(chǎn)品；.改善措施：改正措施、預(yù)防措施或革新措施；.改善是為了提升過程的效果或效率；.改善是一個(gè)繼續(xù)的、不間斷的過程；.改善是全體員工及各 管理層都應(yīng)參加的活動(dòng)；.質(zhì)量改善可以在不同層次、不同范圍、不同階段、不同時(shí)間、不同人員之間進(jìn)行；.不斷尋求改善機(jī)會，而不是等出現(xiàn)問題再去抓機(jī)會；.改善是各級管理者的使命；.改善應(yīng)建立在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)之上。并教育員工正確對待理解不合格的處置措施

8、，使其樂于改善、勇于改善，充分滿足顧客的要求和期望。 實(shí)際運(yùn)作中可以從以下幾個(gè)方面著手： 一、生產(chǎn)各部門負(fù)責(zé)人必需培訓(xùn)員工養(yǎng)成“自檢、互檢、專檢的三檢制度，進(jìn)而讓員工養(yǎng)成一個(gè)優(yōu)良的品質(zhì)習(xí)慣。做到“我的工位我負(fù)責(zé)，我的工序請放心。同時(shí)，要讓全員養(yǎng)成一個(gè)“品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的優(yōu)良的品質(zhì)心態(tài)。 二、數(shù)量控制。數(shù)量是質(zhì)量的前提，質(zhì)量是數(shù)量的確保，二者相輔相成，缺一不可。在實(shí)際運(yùn)作中，往往就因?yàn)閿?shù)量不夠而放棄質(zhì)量去充夠數(shù)量，結(jié)果被投訴者有之，被退貨者有之。為了強(qiáng)化數(shù)量的控制，生產(chǎn)各部門之間應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)量交接，把下工序當(dāng)成是自己的客戶。下工序在收到上工序產(chǎn)品的第一時(shí)間即安排人員最好是專職的

9、統(tǒng)計(jì)人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，發(fā)現(xiàn)數(shù)量有誤的，第一時(shí)間反饋給上工序，防止推諉扯皮的現(xiàn)象產(chǎn)生。 三、生產(chǎn)各部門必需培訓(xùn)各工序作業(yè)人員在正式生產(chǎn)作業(yè)前核對生產(chǎn)資料袋內(nèi)的各種生產(chǎn)資料包括：生產(chǎn)工程單、文字樣、啤樣、色樣有客簽樣辦的還要有客簽樣辦。在正式確認(rèn)無誤后，還要養(yǎng)成檢驗(yàn)上工序產(chǎn)品有無品質(zhì)異常的習(xí)慣。當(dāng)檢查無誤后，始可試產(chǎn)簽可首件樣辦，只有簽可完成首件后方可正式生產(chǎn)大貨。 四、培訓(xùn)品檢人員養(yǎng)成一種“對事不對人的“法官心態(tài)。為生產(chǎn)保駕護(hù)航。在質(zhì)量方面配合生產(chǎn)部門生產(chǎn)，確保生產(chǎn)各工序的暢通無阻。 五、要求并培訓(xùn)品檢人員養(yǎng)成并保持一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，保持原則態(tài)度，嚴(yán)格用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話，具體數(shù)據(jù)來源取決于品檢人員的各種檢驗(yàn)報(bào)表。只有當(dāng)品檢人員自身養(yǎng)成一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)態(tài)度和意識后，才干更好的帶動(dòng)和宣導(dǎo)公司的各種品質(zhì)目標(biāo)，從而提升全員的品質(zhì)意識。 六、為了確保品檢人員的專業(yè)性和權(quán)威性，將對品檢人員進(jìn)行專業(yè)知識和現(xiàn)場作業(yè)手法的培訓(xùn)，培訓(xùn)方式可以靈活多樣，既可以是現(xiàn)場培訓(xùn)，又可以是授課式培訓(xùn)，也可以針對單個(gè)案例對品檢人員進(jìn)行案例講解和分