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1、-瀝青混凝土路面施工計劃瀝青混凝土路面施工計劃本條約段主線路面面層計劃為粗粒式瀝青混凝土7cm,中粒式瀝青混凝土5cm,中粒式瀝青混凝土4cm。采納瀝青混凝土攙和裝備廠拌法攙和,瀝青混凝土攤鋪機攤鋪,采納14t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。詳見“面層施工工藝流程圖。瀝青混凝土面層動工時間計劃為2003年6月10日,計劃最遲竣工時間為2003年12月10日,瀝青混凝土分3層總工程量472971m2,施工期日歷工天為183天,日平均鋪筑施工強度盤算為2586m2天。一、施工預備任務一瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應契合條約技巧標準請求,并至多在工程開場前一個月將推舉混雜料共同比包含
2、:礦料級配、瀝青含量、波動度包含殘留波動度、飽跟度、流值、馬歇爾試件的密度與縫隙率等的具體闡明,報請監(jiān)理工程師同意。二瀝青混雜料攙和裝備,運輸裝備以及攤鋪裝備均應契合條約技巧標準請求。三路緣石、路溝、反省井跟其余構造物的打仗面上應平均地涂上一薄層瀝青。四要反省兩側路緣石殘缺狀況,地位高程不符請求應改正,若有擾動或破壞須實時改換,尤其要留意反面夯實狀況,保障在攤鋪碾壓時,不被擠壓、移動。五施工丈量放樣:規(guī)復中線:在直線每10m設一鋼筋樁,平曲線每5m設一樁,樁的地位在地方斷絕帶所攤鋪構造層的寬度外20cm處。程度丈量:對設破好的鋼筋樁進展程度丈量,并標出攤鋪層的計劃標高,掛好鋼筋,作為攤鋪機的主
3、動尋平基線。六瀝青資料的預備,瀝青資料應先加熱,避免部分熱過火,并保障按平均溫度把瀝青資料源源不時地從貯料罐送到攙和裝備內(nèi),不該運用正在起泡或加熱超越160的瀝青膠結料。七集料預備,集料應加熱到不超越170,集料在送進拌跟裝備時的含水量不該超越1,烘干用的火焰應調(diào)理恰當,免得烤壞跟熏黑集料,枯燥滾筒攙和裝備出料時混雜料含水量不該超越0.5%。二、拌跟及其運輸一拌跟采納德國出口型號為LINT型瀝青攙和裝備150t/h會合攙和。集料跟瀝青資料按工地共同比公式規(guī)矩的用量測定跟送進拌跟,送入攙和裝備里的集料溫度應契合標準規(guī)矩,在攙和裝備內(nèi)及出廠的混雜料的溫度,應不超越160。把規(guī)矩數(shù)目的集料跟瀝青資料
4、送入攙和裝備后,須把這兩種資料充沛拌跟直至一切集料顆粒全體裹覆瀝青聯(lián)合料為度,瀝青資料也完整散布到全部混雜估中。拌跟廠拌跟的瀝青混雜料應平均分歧、無斑白料、無結團塊。拌好的熱拌瀝青混雜料不破刻鋪筑時,可放入保溫的制品儲料倉貯存,存儲時間不得超越72h,貯料倉無保溫裝備時,贊同的儲料時間應以契合攤鋪溫度請求為準。拌跟消費出瀝青混雜料,應契條約意的工地共同比的請求,并應在目的值的允許偏向范疇內(nèi),集料目的值的偏向應契合條約技巧標準請求。二瀝青混雜料運輸瀝青混雜料的運輸采納15t的自裝車運輸,從攙和裝備向自裝車放料時,為增加粗細集料的離析景象,每卸一斗混雜料移動一下汽車地位,運料時,自裝車用篷布掩蓋。
5、三、攤鋪及碾壓一攤鋪1、混雜料運用徐州產(chǎn)型號為LTU125型主動尋平瀝青攤鋪機最年夜攤鋪寬度,進展全寬度攤鋪跟刮平。攤鋪機主動尋平常,采納所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所構成的參考線操縱,橫坡靠橫坡操縱器來操縱,精度在0.1%范疇。2、攤鋪時,瀝青混雜料必需遲緩、平均、延續(xù)不延續(xù)地攤鋪。不得隨便變更速率或半途進展。攤鋪機螺旋送料器中的混雜料的高度堅持不低于送料器高度的23。并保障在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)作離析。3、混雜料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進展,以參考線操縱鋪筑層標高。4、高低兩層之間的橫向接縫應錯開50cm以上。5、在機器不克不及攤鋪及整修的地點,在征得監(jiān)理工程師贊同后可用人工攤鋪跟整修。6、
6、在施工布置時,當氣溫低于10時不布置瀝青混雜料攤鋪功課。二碾壓1、一旦瀝青混雜料攤鋪整平,并對不規(guī)那么的外表修整后,破刻對其進展片面平均的壓實。2、初壓在混雜料攤鋪后較低溫度下進展,瀝青混雜料不該低于120,不得發(fā)生推移、發(fā)裂。采納型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機輪寬2.16m碾壓,碾壓時將驅動輪面向攤鋪機,碾壓路途及碾壓偏向不得忽然改動,初壓兩遍。3、復壓要緊接在初壓落后展,瀝青混雜料不得低于90,復壓用型號為LY25的輪胎壓路機輪寬、1012T三輪壓路機,共同運用,復壓遍數(shù)為46遍至波動無明顯輪跡為準。4、終壓要緊接在復壓落后展,瀝青混雜料不得低于70,采納輪胎壓路機碾壓24遍,并
7、無輪跡,路面壓實成型的終了溫度契合標準請求。5、碾壓從外側開場并在縱向平行于路途中線進展,雙輪壓路機每次堆疊30cm,三輪每次堆疊為后輪寬的一半,逐漸向內(nèi)側碾壓過來,用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時,應先壓縱縫,然落后展慣例碾壓,在有超高的彎道上,碾壓應采納縱向行程平行于中線堆疊的辦法,由低邊向高邊進展。碾壓時壓路機應勻速行駛,不得在新鋪混雜料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停頓,轉彎或急剎車。施工測驗職員在碾壓進程中,運用核子密度儀來檢測密實度,以保障取得請求的最小壓實度,開場碾壓時的溫度操縱在不低于120,碾壓終了溫度操縱在不低于70,初壓、復壓、終壓三種差別壓實段落接茬設在差別的斷面上,橫
8、向錯開1m以上。6、為避免壓路機碾壓進程中瀝青混雜料沾輪景象發(fā)作,可向碾壓輪灑年夜批水、混有極年夜批洗濯劑的水或其余承認的資料,把碾輪恰當保濕。四、接縫、修邊跟清場瀝青混雜料的攤鋪應只管延續(xù)功課,壓路機不得駛過新鋪混雜料的無愛護端部,橫縫應在前一次行程端部切成,以暴顯露鋪層的片面。接鋪新混雜料時,應在前次行程的末了涂刷過量粘層瀝青,而后緊貼著先前壓好的資料加鋪混雜料,并留意調(diào)置整平板的高度,為碾壓留出充沛的預留量。相鄰兩幅及上上層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫縫的碾壓采納橫向碾壓后再進展慣例碾壓。修邊切下的資料及其余的放棄瀝青混雜料均應從路上去除。水泥混凝土路面施任務業(yè)指點書1、鋼筋制造依照混
9、凝土板的型號,做好鋼筋翻樣,鋼筋制造依照翻樣圖進展制造,請求尺寸、數(shù)目、鋼筋型號精確,每種差別型號的半制品掛牌表明,便于綁扎職員的分類施工。2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎按圖紙請求,鋼筋的級不、直徑、數(shù)目、間距均應契合計劃請求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫,偏向不得超越標準規(guī)矩。鋼筋綁扎后,鋼筋擔任人進展自檢,對有偏向的改良落后展蔭蔽驗收。3、蔭蔽工程驗收現(xiàn)場施工員、質檢員對綁扎鋼筋骨架進展蔭蔽工程驗收,填好驗收單,矯正過錯,到達契合計劃及施工標準請求后,由監(jiān)理工程師具名贊同后,才干澆搗混凝土。4、模板施工正面端頭采納鋼模板,鋼模應先涂鋼模油,裝置側模避免模板移位,端頭模板支持必需結實、地位準確。操縱
10、好混凝土愛護層。模板破模拼裝終了后,進展側向曲折、垂直度等反省,經(jīng)質檢監(jiān)理贊同后才干進展下道工序的施工任務。5、澆搗施工中嚴厲操縱坍落度,不得恣意加水,不得有離析景象,超越初凝時間的混凝土,不得運用加緩凝減水劑后可恰當延伸。澆搗用拔出式戰(zhàn)爭板式同時振搗,保障混凝土澆搗的密實,并增加正面氣泡的發(fā)生。澆搗混凝土時,應留意以下多少點:5.1振搗器拔出時速率要慢,免得發(fā)生空泛;5.2振動時應控制標準,避免漏振跟過振,以完整搗實混凝土,但時間不克不及太久,以致形成離析不贊同在模板內(nèi)應用振搗器使混凝土長間隔流淌式輸送混凝土;5.3運用拔出式振搗器不克不及到達的地點,應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件等,不得直截
11、了當?shù)亟?jīng)過鋼筋施加振動;5.4模板角落以及振搗器不克不及到達的地點,應輔以插釬插搗,以保障混凝土外表膩滑跟密實;5.5混凝土搗實后24小時之間,不得遭到振動;5.6澆搗進程中應親密留意模板變形及漏漿,有發(fā)作景象應破刻改正;5.7模板撤除:混凝土到達必定強度后,才干撤除模板。模板裝配后,鏟凈鋼模外表,涂鋼模油后,再進展下次模板裝置。6、砼路面的抹面吸水實現(xiàn)后破刻用粗抹光機抹光。邊角等部分抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不但之處抹平。最初用靠尺板反省路面平坦度,契合請求后用鐵抹子人工抹光。7、壓槽抹面實現(xiàn)落后展外表橫向紋理處置。壓槽時應控制好砼外表的干濕度,現(xiàn)場反省可用手試摁
12、,砼斷定恰當后,在兩側模板上放置一根槽鋼,槽鋼破體朝下,凹面朝上,供給壓紋機過往軌道。8、養(yǎng)護壓槽實現(xiàn)后設置圍檔,以防人踩、車碾毀壞路面,陰雨天還運用草袋掩蓋。砼澆注實現(xiàn)12小時后,可拆模進展攝生,攝生選擇澆水、掩蓋草袋噴撒攝生劑等辦法,攝生時間與施工時節(jié)有非常年夜關聯(lián)。9、砼路面的切縫橫向縮縫切割:橫向施工縫采納鋸縫,縫深6cm,寬5mm。切割時必需堅持有充分的灌水,在進展中要不雅看刀片灌水狀況。10、灌縫在鋸縫處灌溉聚氯乙烯膠泥。灌縫前應去除縫內(nèi)的暫時密堵資料,縫頂面高度與路面平齊水泥混凝土路面施工二施工計劃施工步調(diào):1澆筑細石混凝土尋平層。A混凝地皮臺施工預備a.清算空中。b.設置模板模
13、板應平坦、鞏固。按地臺計劃標高設置模板以鋼模板為宜,并敷模板油,同時,柱子四周設置菱形模板,用程度儀隨時檢測模板標高,對偏向處運用鍥形塊調(diào)整。c.依照地臺計劃標高,按約2米見方間距,用細石混凝土制造地臺高點,以此來加強空中平坦度操縱后果。B.混凝土澆筑應在室內(nèi)園地施行分倉順次功課。a.一樓空中的混凝土澆筑:運用seas系列外表硬化劑的混凝土地臺,盡能夠一次性澆筑至計劃標高,在混凝土澆筑的地方,如不足布防水薄膜那么應撒水使地基處于浸潤形態(tài)。B.二樓空中的混凝土澆筑:混凝土強度不克不及低于C25,請求盡能夠小的水灰比;現(xiàn)場攪拌混凝土的塌落度操縱在3-4cm,商品混凝土的塌落度操縱在12-14cm,
14、假設氣象氣溫較高,運用緩凝劑;細石混凝土,最年夜碎石直徑不超越10mm。振搗:運用拔出式振搗棒戰(zhàn)爭板式振搗器振搗功課?;炷琳駬v后運用程度儀檢測模板程度狀況,對偏向部位進展調(diào)劑。以上屢次重復滾壓地臺,作出地臺程度。滾壓地臺時,除盡鋼模上的異物,在無奈運用鋼輥功課的部位,采納樣板刮作出地臺程度,地臺的程度標高用程度儀檢測確認。去除泌水:地臺程度實現(xiàn)后,假設有泌水運用橡膠管至多二次去除過剩泌水。C.為保障品質,混凝土的澆筑量應嚴厲操縱,并在施工開場第一地利混凝土澆筑量操縱在較小面積,以便單方共同。2已做程度的混凝土基面去除泌水、浮漿;3將計劃用量的硬化劑空中資料60%約3kg/m2平均撒布在初凝的
15、混凝土外表,實現(xiàn)第一次撒布功課;4待硬化劑接收必定水分變暗后,進展機器圓盤跟機器鏝抹作業(yè),而后用長度年夜于模板寬度的鋁型材進展刮平,同時用程度儀檢測平坦度;5緊接第一次抹平后,進展第二次資料撒布功課40%(2kg/m2資料)。為保障資料流傳的平均,施工職員應留意縱橫交織撒料例:第一次撒料橫撒,第二次撒料縱撒;6待流傳平均后,再進展一遍與第一次一樣的抹平任務,然后再用公用平坦度檢測儀器進展地坪平坦度確認;7運用機器鏝抹或手工鏝抹,實現(xiàn)外表抹光功課。8混凝地皮臺實現(xiàn)后,為避免其外表水分急劇蒸發(fā),確保耐磨資料強度的波動增加,應在地臺實現(xiàn)24小時內(nèi)用水或公用養(yǎng)護劑進展養(yǎng)護,養(yǎng)護方法:浸水式或養(yǎng)護劑;如
16、采納浸水式養(yǎng)護,應先把樓梯口等出進口地臺用摻有公用防漏劑的水泥沙漿進展圍攏,而后加約1。5CM深度的水進展浸水養(yǎng)護。于水泥混凝土空中的面層耐磨耐機處置.9、養(yǎng)護8、收光1、基面混凝土2、邊角加固3、計劃掩蓋率4、第一階段施工5、抹平6、第二階段施工7、抹光5、水泥混凝土路面施工依照混凝土板的型號,做好鋼筋翻樣,鋼筋制造依照翻樣圖進展制造,請求尺寸、數(shù)目、鋼筋型號精確,每種差別型號的半制品掛牌表明,便于綁扎職員的分類施工。鋼筋綁扎按圖紙請求,鋼筋的級不、直徑、數(shù)目、間距均應契合計劃請求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫,偏向不得超越標準規(guī)矩。鋼筋綁扎后,鋼筋擔任人進展自檢,對有偏向的改良落后展蔭蔽
17、驗收。現(xiàn)場施工員、質檢員對綁扎鋼筋骨架進展蔭蔽工程驗收,填好驗收單,矯正過錯,到達契合計劃及施工標準請求后,由監(jiān)理工程師具名贊同后,才干澆搗混凝土。正面端頭采納鋼模板,鋼模應先涂鋼模油,裝置側模避免模板移位,端頭模板支持必需結實、地位準確。操縱好混凝土愛護層。模板破模拼裝終了后,進展側向曲折、垂直度等反省,經(jīng)質檢監(jiān)理贊同后才干進展下道工序的施工任務。施工中嚴厲操縱坍落度,不得恣意加水,不得有離析景象,超越初凝時間的混凝土,不得運用加緩凝減水劑后可恰當延伸。澆搗用拔出式戰(zhàn)爭板式同時振搗,保障混凝土澆搗的密實,并增加正面氣泡的發(fā)生。澆搗混凝土時,應留意以下多少點:1振搗器拔出時速率要慢,免得發(fā)生空
18、泛;2振動時應控制標準,避免漏振跟過振,以完整搗實混凝土,但時間不克不及太久,以致形成離析。不贊同在模板內(nèi)應用振搗器使混凝土長間隔流淌式輸送混凝土;3運用拔出式振搗器不克不及到達的地點,應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件等,不得直截了當?shù)亟?jīng)過鋼筋施加振動;4模板角落以及振搗器不克不及到達的地點,應輔以插釬插搗,以保障混凝土外表膩滑跟密實;5混凝土搗實后24小時之間,不得遭到振動;6澆搗進程中應親密留意模板變形及漏漿,有發(fā)作景象應破刻改正;7模板撤除:混凝土到達必定強度后,才干撤除模板。模板裝配后,鏟凈鋼模外表,涂鋼模油后,再進展下次模板裝置。吸水實現(xiàn)后破刻用粗抹光機抹光。邊角等部分抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不但之處抹平。最初用靠尺板反省路面平
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