新產(chǎn)品開發(fā)量產(chǎn)交接流程

1、寧波中天（液壓/聯(lián)合）有限公司wi-js-20150512新產(chǎn)品開發(fā)定型量產(chǎn)工作流程圖a/0流程步驟責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容形成資料1 .項目輸入2 .客戶訂單受3 .開發(fā)任務(wù)受 理4 .技術(shù)文件輸5 .新產(chǎn)品工藝 確定6 .采購單價計 劃確認(rèn)7 .工裝模具準(zhǔn) 備8 .備料采辦與 零件試制技術(shù)總工業(yè)務(wù)部1）來自市場或顧客的新產(chǎn)品、 新項目初評審、確定并報2） 新項目業(yè)務(wù)確認(rèn)，轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)部受 理報價單、項目技術(shù)質(zhì)量文件、交接過程相關(guān)郵件業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部對客戶新產(chǎn)品訂單內(nèi) 容評審確認(rèn)，澄清疑問后，成 立項目小組（項目小組成員應(yīng)客戶訂單、顧 客技術(shù)文件和供 貨要求、項目小包括設(shè)計、工藝、采購、試制、 檢驗等

2、相關(guān)人員），明確負(fù)責(zé) 人及相關(guān)成員、工作職責(zé)（包 括ppap）和時間進度。組工作表、項目通知郵件項目小組項目組長按項目小組工作 表組織項目開發(fā)技術(shù)分析和 工作計劃會，落實新項目開發(fā) 分工任務(wù)。組長全面負(fù)責(zé)項目 內(nèi)外溝通、技術(shù)質(zhì)量方案確 定、技術(shù)文件定型、各責(zé)任點 進度跟進。顧客工程規(guī)范評市、顧客原始資料存檔、新產(chǎn)品開發(fā)進度計劃技術(shù)設(shè)計科項目設(shè)計人負(fù)責(zé)新產(chǎn)品技術(shù) 文件設(shè)計輸出。定型技術(shù)文件 須經(jīng)校對、審核（審定）和批 準(zhǔn)，由資料室受控發(fā)放。圖紙、新產(chǎn)品材料清單、匚藝科1）工藝科按客戶技術(shù)文件（包 括樣品）進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝 研究，編制試制工序作業(yè)指 導(dǎo)書;2）工藝科根據(jù)產(chǎn)品加工工藝 流程確定產(chǎn)品

3、加工、裝配和包 裝的工裝模具需求。試制工序作業(yè)指導(dǎo)書、工裝模具清單采購部采購部根據(jù)材料清單核算 材料成本，制訂采購訂單，確 認(rèn)每種原輔材料及耗材的單 價、數(shù)量和交付時間。成本分析表、采購訂單工新科匚新科按工裝模具清單制 造、驗證工裝模具，配備新產(chǎn) 品開發(fā)的所有制、驗、運器具。驗證單、工裝模具定位清單采生工質(zhì)項目組長1）采購部根據(jù)項目小組提供 的采購計劃采購和外協(xié)原 輔材料、零附件（計劃單上須 明確采物相關(guān)要求及數(shù)量與 時間），進廠時經(jīng)檢驗合格入 庫；2）生產(chǎn)部根據(jù)項目小組 提供的零件試制計劃,依相 關(guān)技術(shù)文件和工裝器具試制 零件，完成后經(jīng)檢驗合格入 庫；3）工藝科驗證制造工4） 項目組長跟蹤進

4、度和協(xié)調(diào)處 理過采購計劃、零 件試制計劃、入庫單、工藝 驗證記錄、過程 處理或調(diào)整方 案、相關(guān)郵件程。流程步驟 責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容 形成資料工總裝設(shè)工質(zhì)項目組長1）工新科根據(jù)新產(chǎn)品試制計劃和新產(chǎn)品試制技術(shù)要求，組織（通知相關(guān)成員）進行新產(chǎn)品總成裝2）領(lǐng)取零件和輔3） 按試制工藝流程開展裝配、調(diào)試、噴涂等裝配作4）檢測、驗證各過程。內(nèi) 部聯(lián)絡(luò)單、領(lǐng)料單、試制控制計劃或試制工序作業(yè)指導(dǎo)書、制造過程檢驗記錄質(zhì)量部工新科項目組長1）樣品制作完成，經(jīng)試制人員自檢合格后包裝，通知質(zhì)量部做 入庫檢2）質(zhì)量部按新產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量要求進行入庫檢驗，檢驗合格后在入 庫單上簽字確認(rèn)，并通知工新科將樣品入3）成品倉

5、庫憑樣品有效入庫 單驗證樣品數(shù)量，點收確認(rèn)后在入庫單上簽收，樣品入4）工新科將新 產(chǎn)品試制完成的消息通知業(yè)務(wù)部。新產(chǎn)品檢驗記錄、入庫單、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單、相關(guān)業(yè)務(wù)部銷售部項目組長1）業(yè)務(wù)部通知銷售部將合格入庫的樣品寄客戶確認(rèn)，并根據(jù)客 戶的具體要求出具（隨樣品同發(fā)或郵發(fā)）樣品檢驗報告報告等相關(guān)資2） 樣品寄出后，銷售部應(yīng)及時跟蹤客戶收樣時間與確認(rèn)結(jié)果，記錄在樣品 跟蹤記錄表上，并將信息反饋業(yè)務(wù)3）業(yè)務(wù)部將客戶對樣品確認(rèn)的信息以 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單方式通知項目小組。送貨單、檢驗報告報告ppap文件（要求時）、樣品跟蹤記錄表、客戶郵件資料、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單9.總成裝配10 .樣品檢驗與入庫11 .樣品外發(fā)與確認(rèn)12

6、.樣品確認(rèn)13 .客戶訂單接項目小組銷業(yè)項目小組客戶電話/郵件記錄表、工程更改通知單樣品確認(rèn)書或新產(chǎn)品客戶 訂單、新產(chǎn)品開發(fā)總 結(jié)報告、小批量生產(chǎn)交 接工作計劃1）項目小組長對客戶信息內(nèi) 容確認(rèn)及疑難問題澄清，確定 下一步行動方案；2根據(jù)客戶要求，如需要更改 設(shè)計方案重新試樣，則方案提 交業(yè)務(wù)部決策，返回流程步驟 1重新評定和安排。3）如項目通過，接收樣品確 認(rèn)書函或直接新產(chǎn)品批產(chǎn)訂 單,項目組長編寫新產(chǎn)品開 發(fā)總結(jié)報告,并策劃和安排 落實批量生產(chǎn)的生產(chǎn)技術(shù)交接工作。1銷售部將合同評審表交業(yè) 務(wù)部組織訂單評審；2評審?fù)ㄟ^后，業(yè)務(wù)部編制業(yè) 務(wù)計劃（包括采購?fù)鈪f(xié)、生產(chǎn) 加工、總成裝配、包裝出貨等）

7、 進行批產(chǎn)計劃評審，應(yīng)記錄具 體的分管人員工作內(nèi)容和完 成時間、評審人應(yīng)簽名。客戶訂單、合同評審表、新品批產(chǎn)工作計劃及其評審、流程步驟責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容形成資料1）批產(chǎn)前，項目小組應(yīng)組織新產(chǎn)品開發(fā)總項目批產(chǎn)階段評審，總結(jié)評估結(jié)報告、項目生產(chǎn)部設(shè)工項目組長新產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)驗，提出批產(chǎn)批產(chǎn)準(zhǔn)備工作質(zhì)項目組長14.批量生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備方案；計劃、14. 2技術(shù)準(zhǔn)備2項目組長召集小組成員及生會議記錄14. 3質(zhì)控準(zhǔn)備14.1產(chǎn)前說產(chǎn)部門相關(guān)管理人員召開產(chǎn)前說明會，將產(chǎn)品質(zhì)量及工藝控制重點、要點、難點和注意事項等向與會人員介紹，應(yīng)填寫會議記錄。1）設(shè)計科編制產(chǎn)品批產(chǎn)控 制計劃、產(chǎn)品生產(chǎn)加工用圖、 出廠產(chǎn)品

8、包裝規(guī)范2）工藝 科應(yīng)編制產(chǎn)品bom表、生 產(chǎn)工藝流程表、工序操作指 導(dǎo)書、設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)范； 3）相關(guān)文件須經(jīng)項目組長審 4）有效的技術(shù)文件由資料室 受控發(fā)放至相關(guān)部門并形成 記錄。批產(chǎn)控制計劃、生產(chǎn)用圖、批產(chǎn)包裝規(guī)范、bom 表、生產(chǎn)工藝流程表、工序作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)范、文件資料發(fā)收記錄表1）編制批量生產(chǎn)的過程和總成產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)范；2）落實過程檢驗人員和檢驗與監(jiān)測設(shè)3）相關(guān)質(zhì)控文件須經(jīng)項目組長審4）有效的質(zhì)量 文件由資料室受控發(fā)檢驗規(guī)范、檢驗大綱、文件資料發(fā)放回收記錄表14. 4采購準(zhǔn)備放至相關(guān)部門并形成記錄。采購部1）采購部依批產(chǎn)采購要求，供應(yīng)商考評、質(zhì)量工程對供應(yīng)商分類評定，

9、確定合適采購訂單、師供應(yīng)商，清理技術(shù)質(zhì)量文件，文件資料發(fā)放安排落實采購訂單；回收記錄表2）采購部應(yīng)組織對重要產(chǎn)品供應(yīng)商審核、供應(yīng)商應(yīng)進行批產(chǎn)質(zhì)量管理審核（或制造過程審核）；3）開展必要的供應(yīng)商質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)培訓(xùn)及相關(guān)郵件工新科1）工新科補齊批產(chǎn)所需的全產(chǎn)品工裝請?zhí)坠ぱb器2）工新科將全套批單、產(chǎn)工裝器具交接到生產(chǎn)部門，培訓(xùn)記錄、并對指定生產(chǎn)人員做操作管批產(chǎn)交接單、理培3）項目組長檢查批量生新產(chǎn)品移交檢產(chǎn)移交準(zhǔn)備情況。查清單生項目組長1）批量生產(chǎn)對應(yīng)作業(yè)人員的 配備、技能和質(zhì)控水平評估， 并以相應(yīng)的培訓(xùn)；2）批量生產(chǎn)設(shè)備、工裝器具、 測量設(shè)備、易損工具配備評 估，并完3）批量生產(chǎn)所需原 輔材料、能源

10、配套評估，到位 時間及節(jié)拍的確4）批量生產(chǎn) 技術(shù)、工藝、質(zhì)控文件到位， 操作工領(lǐng)會能力評估，相應(yīng)試 生產(chǎn)培訓(xùn)；5）批量生產(chǎn)場地環(huán)境和工序 流轉(zhuǎn)評估，為便于生產(chǎn)實施進 行必要調(diào)6）生產(chǎn)工藝流程與 生產(chǎn)工時能力評估。批產(chǎn)評估記錄人員培訓(xùn)記錄生產(chǎn)工藝流程及工時表流程步驟責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容形成資料15. 2量產(chǎn)15.1首件試制15批量生產(chǎn)16項目總結(jié)15.3出貨控制生設(shè)工工質(zhì)項目組長1）首件制作。批量生產(chǎn)開始 時，各崗位操作工應(yīng)在項目小 組成員的監(jiān)控下按生產(chǎn)工藝 實施首件品制作，以驗證批產(chǎn) 時工藝要求的符合性、工裝模 具的合理性、操作人員的技控 能力。如有問題應(yīng)記錄在試 產(chǎn)問題記錄表上，并協(xié)商予

11、 以改進。2）首件檢驗。首件定夕5件， 第1件制作完成，操作人員先 自檢，檢驗員再復(fù)檢，如發(fā)現(xiàn) 不合格，應(yīng)分析原因并按規(guī)范 調(diào)整加工參數(shù)，直到合格。全 部合格后，方可進行下一件試 制。檢測情況應(yīng)即時記錄。3）過程中如發(fā)現(xiàn)問題，項目 小組須及時分析和處理。試產(chǎn)問題記錄表、制造過程檢驗記錄表、不合格評審單生質(zhì)項目1）首件樣品確認(rèn)合格后，進制造過程檢驗小組入批量生產(chǎn)，在首批訂單生產(chǎn)記錄表、期間，生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制人質(zhì)量信息反饋員應(yīng)加強過程巡檢（加重檢處理表驗）；2）項目小組應(yīng)進行針對性跟 蹤檢查指導(dǎo)。3）各部門發(fā)現(xiàn)異常情況，須 當(dāng)即上報，由項目組長組織分 析處理。質(zhì)項目銷售部1）首批產(chǎn)品入庫檢查應(yīng)采用 加重檢驗方案檢查（包括包裝 情況2）項目組長應(yīng)審核首批 產(chǎn)品檢驗報告；3）銷售部應(yīng)及時跟蹤首批產(chǎn) 品出貨后客戶接收和檢測使 用情況，并填寫出貨產(chǎn)品質(zhì) 量信息反饋處理表給反饋項 目組長；4）如有問題，立即響應(yīng)組織 處理，直至問題解決，沒有問 題反饋表存檔（憑證）。產(chǎn)品出貨檢驗報告、質(zhì)量信息反饋處理表、客戶郵件、電話記錄項目生設(shè)項目總結(jié)報告內(nèi)部郵件文件資料清單1）新項目完成批量生產(chǎn)后， 工工采質(zhì)項目小組應(yīng)進行項目總結(jié)，將量部 項目的設(shè)計、工藝、工裝、質(zhì)量、成本和生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的 成功和失敗經(jīng)驗以書面