鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)遼寧省高等教育自學(xué)考試土木工程專業(yè)拈i學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告書課程名稱鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)助學(xué)單位姓 名 李文博準(zhǔn)考證號(hào) 010314106202成 績(jī)二o一b 年四月、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?、掌握制定結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗(yàn)方案的原則及試驗(yàn)的加荷方案和測(cè)試方案。2、觀察鋼筋混凝土試件從開裂、受拉鋼筋屈服、直至受壓區(qū)混凝土被壓碎這三個(gè)階段的受力與破壞的過(guò)程。3、能夠?qū)κ褂檬褂煤奢d作用下受彎構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度以及裂縫寬度等進(jìn)行正確計(jì)算。4、進(jìn)一步學(xué)習(xí)常用儀表的選擇和使用操作方法。5、掌握測(cè)量數(shù)據(jù)的整理、分析和表達(dá)。6、學(xué)會(huì)電測(cè)法檢測(cè)混凝土構(gòu)件中鋼筋的銹蝕情況；7、學(xué)會(huì)使用鋼筋銹蝕檢測(cè)儀、鋼筋探測(cè)儀；8、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)

2、協(xié)作完成實(shí)驗(yàn)的能力，鍛煉學(xué)生動(dòng)手能力。、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1 、 試件的安裝: 由四人把電阻應(yīng)變片粘貼好的砼試件抬到結(jié)構(gòu)試驗(yàn)室安裝地， 另外四人把反力架的螺帽旋開把鋼橫梁（每?jī)扇颂б贿叄?，再把試件擱置到橫梁上。量取距離做好記號(hào)，安裝分配梁并固定好；同時(shí)，另外同學(xué)把電阻應(yīng)變片導(dǎo)線與靜態(tài)電阻應(yīng)變儀連接好，并做好記錄進(jìn)行編號(hào)一一對(duì)應(yīng)檢查，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。取分配梁的中間點(diǎn)位置安裝液壓千斤頂（在其上面有機(jī)械式傳感器）。最后再次檢查各螺帽是否擰緊，檢查導(dǎo)線是否一一對(duì)應(yīng)，檢查儀器是否正常工作。2 、試驗(yàn)過(guò)程：第一步，預(yù)先加荷載，以確保儀器能正常工作和各接觸點(diǎn)接觸是否到位。第二步，開始按照預(yù)先設(shè)定的荷載進(jìn)行加載。在加載的

3、同時(shí)，我們?cè)谟^察構(gòu)件表面的和儀器數(shù)據(jù)。第三步，在加載到我們預(yù)先計(jì)算好開裂荷載前時(shí)，我們特別的慢慢的加載防止因?yàn)榧虞d過(guò)快而導(dǎo)致不能看得到開裂的準(zhǔn)確荷載。在這一步，看到在荷載作用下，梁上部受拉混凝土開始出現(xiàn)裂縫，隨著荷載加大，裂縫不斷延伸，寬度不斷擴(kuò)大。第四步，當(dāng)構(gòu)件出現(xiàn)裂縫后，就一直加載到受壓區(qū)混凝土被壓碎。在這過(guò)程中看見混凝土被慢慢的壓碎?；炷林袖摻畹匿P蝕，采用電位差法進(jìn)行檢測(cè)?；驹硎卿摻钿P蝕將引起腐蝕電流， 使電位發(fā)生變化。 檢測(cè)時(shí)采用銅 - 硫酸銅作為參考電極，另一端與被測(cè)鋼筋連接，中間連接一毫伏表，測(cè)量鋼筋與參考電極之間的電位差，利用鋼筋銹蝕程度與測(cè)量電位間建立的一定關(guān)系，可以判斷

4、鋼筋銹蝕的可能性及其銹蝕程度。實(shí)驗(yàn)證明 : 電位差為正值，鋼筋無(wú)銹蝕；電位差為負(fù)值，鋼筋有銹蝕可能；負(fù)值越大，表明鋼筋銹蝕程度愈嚴(yán)。雙向連續(xù)平板中，無(wú)粘結(jié)筋大都是沿兩個(gè)方向曲線布置，互相穿插，施工操作較困難，鋪設(shè)前根據(jù)雙向鋼絞線各交點(diǎn)的標(biāo)高，編出無(wú)粘結(jié)筋的鋪設(shè)順序圖，標(biāo)高低的先放，高的后放。板內(nèi)無(wú)粘結(jié)筋用加2鋼筋制成各種標(biāo)高的支架固定，在反彎點(diǎn)位置及中間每隔 1.5m 設(shè) 1 個(gè)支架。梁內(nèi)無(wú)粘結(jié)筋在支座處可直接用鉛絲綁在非預(yù)應(yīng)力筋骨架上，在中點(diǎn)及反彎點(diǎn)位置沿梁寬方向每隔1m用小12鋼筋焊在梁箍筋上，無(wú)粘結(jié)筋從此筋上通過(guò)并綁 扎牢固。預(yù)應(yīng)力筋的凈保護(hù)層在梁中為40mm在板中為20mm水電預(yù)埋管鋪

5、設(shè)時(shí)要避免移動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置。的和儀器數(shù)據(jù)。第三步，在加載到我們預(yù)先計(jì)算好開裂荷載前時(shí)，我們特別的慢慢的加載防止因?yàn)榧虞d過(guò)快而導(dǎo)致不能看得到開裂的準(zhǔn)確荷載。在這一步，看到在荷載作用下，梁上部受拉混凝土開始出現(xiàn)裂縫，隨著荷載加大，裂縫不斷延伸，寬度不斷擴(kuò)大。第四步，當(dāng)構(gòu)件出現(xiàn)裂縫后，就一直加載到受壓區(qū)混凝土被壓碎。在這過(guò)程中看見混凝土被慢慢的壓碎?；炷林袖摻畹匿P蝕，采用電位差法進(jìn)行檢測(cè)?；驹硎卿摻钿P蝕將引起腐蝕電流，使電位發(fā)生變化。檢測(cè)時(shí)采用銅 - 硫酸銅作為參考電極，另一端與被測(cè)鋼筋連接，中間連接一毫伏表，測(cè)量鋼筋與參考電極之間的電位差，利用鋼筋銹蝕程度與測(cè)量電位間建立的一定關(guān)系，可

6、以判斷鋼筋銹蝕的可能性及其銹蝕程度。 實(shí)驗(yàn)證明 : 電位差為正值， 鋼筋無(wú)銹蝕； 電位差為負(fù)值， 鋼筋有銹蝕可能；負(fù)值越大，表明鋼筋銹蝕程度愈嚴(yán)。雙向連續(xù)平板中，無(wú)粘結(jié)筋大都是沿兩個(gè)方向曲線布置，互相穿插，施工操作較困難，鋪設(shè)前根據(jù)雙向鋼絞線各交點(diǎn)的標(biāo)高，編出無(wú)粘結(jié)筋的鋪設(shè)順序圖，標(biāo)高低的先放，高的后放。板內(nèi)無(wú)粘結(jié)筋用小12鋼筋制成各種標(biāo)高的支架固定，在反彎點(diǎn)位置及中間每隔1.5m設(shè)1個(gè)支架。梁內(nèi)無(wú)粘結(jié)筋在支座處可直接用鉛絲綁在非預(yù)應(yīng)力筋骨架上，在中點(diǎn)及反彎點(diǎn)位置沿梁寬方向每隔1m用小12鋼筋焊在梁箍筋上，無(wú)粘結(jié)筋從此筋上通過(guò)并綁扎牢固。預(yù)應(yīng)力筋的凈保護(hù)層在梁中為40mm在板中為20mm水電預(yù)

7、埋管鋪設(shè)時(shí)要避免移動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋的垂張拉端的承壓板用鐵釘固定在端部模板上， 以保持張拉作用力與承壓板面垂直。1、從施工組織與隊(duì)伍上確保：a、本工程我公司決定委派業(yè)主確認(rèn)的施工過(guò)類似的工程、有豐富中實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)任工程該項(xiàng)目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。b、選用技術(shù)過(guò)硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時(shí)，我公司擁有已形成的對(duì)施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法，以對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2

8、、從施工制度上確保：我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過(guò)程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度，并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項(xiàng)考評(píng)”和“職工百分考核”制度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過(guò)程控制做到上道工序不符合要求，堅(jiān)決不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到要求的堅(jiān)決整改至符合要求為止。3、依托先進(jìn)的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量：a、專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過(guò)程的工序規(guī)定強(qiáng)化技術(shù)管理，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。b、先進(jìn)的模板體系：墻模采用組合大模板體系，表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。柱模

9、采用木模拼裝組合，鋼管圍楞，以確保砼外觀質(zhì)量。梁板采用12mm5雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，碎質(zhì) 量好。充分發(fā)揮科技實(shí)力，增加投入，積極調(diào)動(dòng)廣大員職工的質(zhì)量攻關(guān)熱情，組織施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量，詳見qcfc關(guān)計(jì)劃。8、運(yùn)用高效，靈敏的電腦監(jiān)控系統(tǒng)：施工大門處設(shè)探頭一只，結(jié)構(gòu)施工時(shí)塔吊上設(shè)探頭，裝飾施工中在關(guān)鍵樓層，關(guān)鍵部位施工時(shí)設(shè)置移動(dòng)式探頭，專人值班監(jiān)視，全方位，全過(guò)程掌握施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，使施工全過(guò)程始終處于較好的控制狀態(tài)。 1、鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mmz上；棚外堆放期盡量縮短

10、，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周有排水措施；所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。2、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)：b、先進(jìn)的模板體系：墻模采用組合大模板體系，表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。柱模采用木模拼裝組合，鋼管圍楞，以確保砼外觀質(zhì)量。梁板采用12mm5雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，碎質(zhì)量好。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。c、鋼筋連接技術(shù)：16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時(shí)施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。構(gòu)件表面的和

11、儀器數(shù)據(jù)。第三步，在加載到我們預(yù)先計(jì)算好開裂荷載前時(shí)，我們特別的慢慢的加載防止因?yàn)榧虞d過(guò)快而導(dǎo)致不能看得到開裂的準(zhǔn)確荷載。在這一步，看到在荷載作用下，梁上部受拉混凝土開始出現(xiàn)裂縫，隨著荷載加大，裂縫不斷延伸，寬度不斷擴(kuò)大。第四步，當(dāng)構(gòu)件出現(xiàn)裂縫后，就一直加載到受壓區(qū)混凝土被壓碎。在這過(guò)程中看見混凝土被慢慢的壓碎?；炷林袖摻畹匿P蝕，采用電位差法進(jìn)行檢測(cè)?；驹硎卿摻钿P蝕將引起腐蝕電流， 使電位發(fā)生變化。 檢測(cè)時(shí)采用銅 - 硫酸銅作為參考電極，另一端與被測(cè)鋼筋連接，中間連接一毫伏表，測(cè)量鋼筋與參考電極之間的電位差，利用鋼筋銹蝕程度與測(cè)量電位間建立的一定關(guān)系，可以判斷鋼筋銹蝕的可能性及其銹蝕程度

12、。實(shí)驗(yàn)證明 : 電位差為正值，鋼筋無(wú)銹蝕；電位差為負(fù)值，鋼筋有銹蝕可能；負(fù)值越大，表明鋼筋銹蝕程度愈嚴(yán)。雙向連續(xù)平板中，無(wú)粘結(jié)筋大都是沿兩個(gè)方向曲線布置，互相穿插，施工操作較困難，鋪設(shè)前根據(jù)雙向鋼絞線各交點(diǎn)的標(biāo)高，編出無(wú)粘結(jié)筋的鋪設(shè)順序圖，標(biāo)高低的先放，高的后放。板內(nèi)無(wú)粘結(jié)筋用加2鋼筋制成各種標(biāo)高的支架固定，在反彎點(diǎn)位置及中間每隔1.5m設(shè)1個(gè)支架。梁內(nèi)無(wú)粘結(jié)筋在支座處可直接用鉛絲綁在非預(yù)應(yīng)力筋骨架上，在中點(diǎn)及反彎點(diǎn)位置沿梁寬方向每隔1m用小12鋼筋焊在梁箍筋上，無(wú)粘結(jié)筋從此筋上通過(guò)并綁扎牢固。預(yù)應(yīng)力筋的凈保護(hù)層在梁中為40mm， 在板中為20mm。 水電預(yù)埋管鋪設(shè)時(shí)要避免移動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋的垂直位

13、置。的和儀器數(shù)據(jù)。第三步，在加載到我們預(yù)先計(jì)算好開裂荷載前時(shí)，我們特別的慢慢的加載防止因?yàn)榧虞d過(guò)快而導(dǎo)致不能看得到開裂的準(zhǔn)確荷載。在這一步，看到在荷載作用下，梁上部受拉混凝土開始出現(xiàn)裂縫，隨著荷載加大，裂縫不斷延伸，寬度不斷擴(kuò)大。第四步，當(dāng)構(gòu)件出現(xiàn)裂縫后，就一直加載到受壓區(qū)混凝土被壓碎。在這過(guò)程中看見混凝土被慢慢的壓碎?；炷林袖摻畹匿P蝕，采用電位差法進(jìn)行檢測(cè)?；驹硎卿摻钿P蝕將引起腐蝕電流，使電位發(fā)生變化。檢測(cè)時(shí)采用銅 - 硫酸銅作為參考電極，另一端與被測(cè)鋼筋連接，中間連接一毫伏表，測(cè)量鋼筋與參考電極之間的電位差，利用鋼筋銹蝕程度與測(cè)量電位間建立的一定關(guān)系，可以判斷鋼筋銹蝕的可能性及其銹蝕

14、程度。實(shí)驗(yàn)證明 : 電位差為正值，鋼筋無(wú)銹蝕；電位差為負(fù)值，鋼筋有銹蝕可能；負(fù)值越大，表明鋼筋銹蝕程度愈嚴(yán)。雙向連續(xù)平板中，無(wú)粘結(jié)筋大都是沿兩個(gè)方向曲線布置，互相穿插，施工操作較困難，鋪設(shè)前根據(jù)雙向鋼絞線各交點(diǎn)的標(biāo)高，編出無(wú)粘結(jié)筋的鋪設(shè)順序圖，標(biāo)高低的先放，高的后放。板內(nèi)無(wú)粘結(jié)筋用小12鋼筋制成各種標(biāo)高的支架固定，在反彎點(diǎn)位置及中間每隔 1.5m 設(shè) 1 個(gè)支架。梁內(nèi)無(wú)粘結(jié)筋在支座處可直接用鉛絲綁在非預(yù)應(yīng)力筋骨架上，在中點(diǎn)及反彎點(diǎn)位置沿梁寬方向每隔1m用小12鋼筋焊在梁箍筋上，無(wú)粘結(jié)筋從此筋上通過(guò)并綁扎牢固。預(yù)應(yīng)力筋的凈保護(hù)層在梁中為40mm， 在板中為20mm。 水電預(yù)埋管鋪設(shè)時(shí)要避免移動(dòng)預(yù)

15、應(yīng)力筋的垂張拉端的承壓板用鐵釘固定在端部模板上，以保持張拉作用力與承壓板面垂直。 1、從施工組織與隊(duì)伍上確保：a、 本工程我公司決定委派業(yè)主確認(rèn)的施工過(guò)類似的工程、 有豐富中實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)任工程該項(xiàng)目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。b、選用技術(shù)過(guò)硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時(shí)，我公司擁有已形成的對(duì)施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法，以對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、從施工制度上確保

16、：我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過(guò)程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度，并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項(xiàng)考評(píng)”和“職工百分考核”制度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過(guò)程控制做到上道工序不符合要求，堅(jiān)決不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到要求的堅(jiān)決整改至符合要求為止。3、依托先進(jìn)的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量：a、專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過(guò)程的工序規(guī)定強(qiáng)化技術(shù)管理，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。b、先進(jìn)的模板體系：墻模采用組合大模板體系，表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。柱模采用木模拼裝組合，

17、鋼管圍楞，以確保砼外觀質(zhì)量。梁板采用12mm5雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，碎質(zhì)量好。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。c、鋼筋連接技術(shù)：16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時(shí)施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。d、防水工程保證：嚴(yán)格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊(duì)伍施工，工人持證上崗，尤其是各細(xì)部、節(jié)點(diǎn)作法嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制以杜絕滲透漏的發(fā)生。4、優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量：項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù) iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所

18、采購(gòu)和分 供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量要求。a、采購(gòu)物資時(shí)，在確定合格的供應(yīng)商廠家和信譽(yù)好的商店中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨。b、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目經(jīng)理定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，對(duì)不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名。5、以嚴(yán)勵(lì)的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施和合同保證質(zhì)量：a、保證資金正常運(yùn)作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)。同時(shí)，引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位，使他們?cè)俳釉賱?lì)，扎扎實(shí)實(shí)才能把工程質(zhì)量干好。對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。

19、b、合同約束：全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。6、從計(jì)量上確保：計(jì)量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴(yán)格按照江蘇省建筑施工企業(yè)計(jì)量檢測(cè)與計(jì)量配備規(guī)范的規(guī)定，加強(qiáng)計(jì)量器具管理，做到稱量準(zhǔn)確，把關(guān)嚴(yán)格，以此提高工程質(zhì)量。7、開展廣泛的科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量：充分發(fā)揮科技實(shí)力，增加投入，積極調(diào)動(dòng)廣大員職工的質(zhì)量攻關(guān)熱情，組織施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量，詳見qcfc關(guān)計(jì)劃。8、運(yùn)用高效，靈敏的電腦監(jiān)控系統(tǒng)：施工大門處設(shè)探頭一只，結(jié)構(gòu)施工時(shí)塔吊上設(shè)探頭，裝飾施工中在關(guān)鍵樓層，關(guān)鍵部位施工時(shí)設(shè)置移動(dòng)式探頭，專人值班監(jiān)視，全方位，全過(guò)程掌握施

20、工質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，使施工全過(guò)程始終處于較好的控制狀態(tài)。 1、鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mmz上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周有排水措施；所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。2、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)：b、先進(jìn)的模板體系：墻模采用組合大模板體系，表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。柱模采用木模拼裝組合，鋼管圍楞，以確保砼外觀質(zhì)量。梁板采用12mm5雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，碎質(zhì)量好。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以確保模板的

21、承載力與穩(wěn)定性。c、鋼筋連接技術(shù)：16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時(shí)施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收，從而確保鋼筋連接確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時(shí)調(diào)正。3、砼柱外伸鋼筋偏位：在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖位置安好，然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再?gòu)?fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)及時(shí)校正，澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人護(hù)筋。4、模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷：a、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要找準(zhǔn)確。b、模上口應(yīng)用

22、8-10圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距 50-80cm,以控制模板上寬度，并通長(zhǎng)拉 線，保證上口平直，標(biāo)高一致。c、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。5、板模中部下?lián)?，板底砼面不平：樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3% 起拱。模板板縫過(guò)大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。和易性不好：a、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于550kg/m3,最小不宜小于225kg/m3。b、合理選用水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與硅設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比

23、控制在在13-20之間，如客觀情況做不到時(shí)，可采取在砼中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。c、建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制，水的計(jì)量應(yīng)特別嚴(yán)格控制，另在攪拌過(guò)程中每一工作班碎組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，砼坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水。d、隨時(shí)檢查碎攪拌時(shí)間，最短時(shí)間控制在120-150s。7、砼麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止

24、。8、縫隙夾層：a、 在梁、 板澆筑時(shí)， 如間歇時(shí)間超過(guò)90 分鐘則按施工縫隙處理， 應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小 1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。b、對(duì)碎進(jìn)行二次振搗，提高接縫強(qiáng)度和密實(shí)度，二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際使用。c、在已硬化的碎表面繼續(xù)澆筑碎前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。d、在澆筑碎前，施工縫宜先鋪抹一層與碎相同的水泥砂漿。9、砼表面裂縫隙：常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、塑性收縮裂縫隙：配制砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用級(jí)配良好的石

25、子，減少空隙和砂率，同時(shí)要搌搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼的抗裂強(qiáng)度；澆砼前，充分濕潤(rùn)基層和模板，避免吸收砼中的水份；砼澆筑后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。b、凝縮裂縫：砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。c、溫度裂縫隙：合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（25）范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過(guò)大引起裂縫隙。10、磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良：a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。b、

26、鋪灰時(shí)應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。c、嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%-15%11、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：a、衛(wèi)生間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm衛(wèi)生間四周澆150高厚度同墻的素砼墻。b、 施工過(guò)程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性， 抹地面時(shí)， 以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。d、 穿越樓面板的管道周邊， 派專人對(duì)管道周邊二次澆筑， 分層嵌實(shí)， 使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無(wú)滲漏

27、。e、澆筑樓板時(shí)要振搗密實(shí)，抹地面面層，也要壓實(shí)抹光，在四周墻圈梁上設(shè)置150mmo勺素砼止水帶，以防水滲入墻體，堵塞管道孔時(shí)應(yīng)分兩次嵌實(shí)。12、防止墻面抹灰空鼓、裂縫：a、 抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一， 抹前對(duì)磚墻壁、 砼表面的砂漿殘?jiān)酃?、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過(guò)于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對(duì)水電管道通過(guò)的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增加 200 寬鋼絲后抹灰。b、抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，同時(shí)要確保砂漿良

28、好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。c 、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h 內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。d、碎板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。工人持證上崗，時(shí)施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時(shí)調(diào)正。3、砼柱外伸鋼筋偏位：在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖位置安好，然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前

29、再?gòu)?fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)及時(shí)校正，澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人護(hù)筋。4、模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷：a、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要找準(zhǔn)確。b、模上口應(yīng)用8-10圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距50-80cm,以控制模板上寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直，標(biāo)高一致。c、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。5、板模中部下?lián)?，板底砼面不平：樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3% 起拱。模板板縫過(guò)大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。

30、和易性不好：a、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于550kg/m3,最小不宜小于225kg/m3。b、合理選用水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與硅設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在在13-20之間，如客觀情況做不到時(shí)，可采取在砼中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。c、建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制，水的計(jì)量應(yīng)特別嚴(yán)格控制，另在攪拌過(guò)程中每一工作班碎組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，砼坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水。d、隨時(shí)檢查碎攪拌時(shí)間，最短時(shí)間控制在120-150s。7、砼麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不

31、留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。8、縫隙夾層：a、 在梁、 板澆筑時(shí)， 如間歇時(shí)間超過(guò)90 分鐘則按施工縫隙處理， 應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小 1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。b、對(duì)碎進(jìn)行二次振搗，提高接縫強(qiáng)度和密實(shí)度，二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際使用。c、在已硬化的碎表面繼續(xù)澆筑碎前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。d、在澆筑碎前，施工

32、縫宜先鋪抹一層與碎相同的水泥砂漿。9、砼表面裂縫隙：常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、塑性收縮裂縫隙：配制砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用級(jí)配良好的石子，減少空隙和砂率，同時(shí)要搌搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼的抗裂強(qiáng)度；澆砼前，充分濕潤(rùn)基層和模板，避免吸收砼中的水份；砼澆筑后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。b、凝縮裂縫：砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。c、溫度裂縫隙：合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（25）范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面

33、及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過(guò)大引起裂縫隙。10、磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良：a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。b、鋪灰時(shí)應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。c、嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%-15%11、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：a、衛(wèi)生間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm衛(wèi)生間四周澆150高厚度同墻的素砼墻。b、 施工過(guò)程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性， 抹地面時(shí)， 以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不

34、能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。d、 穿越樓面板的管道周邊， 派專人對(duì)管道周邊二次澆筑， 分層嵌實(shí)， 使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無(wú)滲漏。e、澆筑樓板時(shí)要振搗密實(shí)，抹地面面層，也要壓實(shí)抹光，在四周墻圈梁上設(shè)置150mm（的素砼止水帶，以防水滲入墻體，堵塞管道孔時(shí)應(yīng)分兩次嵌實(shí)。12、防止墻面抹灰空鼓、裂縫：a、 抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一， 抹前對(duì)磚墻壁、 砼表面的砂漿殘?jiān)酃浮⒂臀矍宄蓛?，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過(guò)于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對(duì)水電管道通過(guò)的墻洞

35、以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用 1： 3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫隙增加 200 寬鋼絲后抹灰。b、抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，同時(shí)要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。c 、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h 內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。e、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石碎用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞嚴(yán)，待過(guò)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，同時(shí)門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻壁體連接牢固，抹灰后不致

36、在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問(wèn)題。13、油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清：a、對(duì)油漆流墜，選取擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?，并控制其摻量；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等到污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類的標(biāo)準(zhǔn)要求（如清漆宜在20-27 ， 3h 涂刷完）；涂刷時(shí)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⑼科崂砥?，使之油漆的涂膜厚度均勻一致辭；噴漆時(shí)的噴槍移動(dòng)速度及距離物體的遠(yuǎn)近控制均勻，按規(guī)定工藝程序進(jìn)行，先豎向噴，繞環(huán)向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻，厚薄一致辭。b、 對(duì)漆膜表面粗糙： 選擇質(zhì)量好的漆料， 使用前必須過(guò)細(xì)篩， 調(diào)和均勻， 無(wú)氣泡后再使用；物體

37、表面應(yīng)清理干凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無(wú)雜物、無(wú)灰塵；不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過(guò)不同型號(hào)、不同性能漆料的盛具，需要用時(shí)應(yīng)對(duì)其殘留物清除干凈后再用。c、對(duì)漆膜起皺：選用質(zhì)量好的漆料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆料稠度；使用較硬的毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致；避免在高溫或裂日下施工。d、 對(duì)油漆透底： 嚴(yán)格控制漆的稠度， 不隨意在油漆中加稀釋劑， 涂刷前先將油漆調(diào)均我勻。e、對(duì)油漆倒光，選擇質(zhì)量好的油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應(yīng)批膩?zhàn)?，磨平磨光滑；選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不宜施工；涂刷揮發(fā)性油漆時(shí)，宜在相對(duì)溫度60-70%的環(huán)境下進(jìn)行。f 、對(duì)

38、涂刷清漆時(shí)木紋顯露不清，使用油漆時(shí)要經(jīng)常攪拌，防止沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)的不同采用不同的涂刷方法，對(duì)深色木材表面要進(jìn)行漂白，對(duì)淺色部分染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用合適的油漆進(jìn)行涂刷，操作要準(zhǔn)確迅速。14、外墻防滲：a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。b、所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。c 、所有外墻括糙前，砼表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時(shí)瓦工木槎打磨密實(shí)。d、外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查標(biāo)明辦法，用 高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無(wú)滲漏地方后方可外墻飾面。三、加載和測(cè)試方案設(shè)計(jì)1、 利用靜載反

39、力試驗(yàn)臺(tái)上液壓設(shè)備和荷載分配梁系統(tǒng)，對(duì)梁跨三分點(diǎn)處施集中荷載，使梁在跨中形成純彎段。因此，在純彎段內(nèi)任選兩個(gè)截面，沿梁高度上分別布置四個(gè)混凝土應(yīng)變測(cè)點(diǎn)，以觀測(cè)該截面處混凝土壓應(yīng)變和中和軸的變化情況。 在梁純彎段內(nèi)受拉鋼筋的五個(gè)截面處布置了 10個(gè)應(yīng)變測(cè)點(diǎn) ， 以觀測(cè)鋼筋的應(yīng)變狀態(tài)。 為了試件的變形情況，沿梁長(zhǎng)（包括梁的跨中和兩個(gè)集中力作用點(diǎn)處）布置了一定數(shù)量的位移傳感器?？紤]到支座處可能也有下沉，在支座處也安裝了位移表。具體測(cè)點(diǎn)布置方案如圖 1所示（撓度、應(yīng)變等）模板模采用18mr#七合板，木龍骨，鋼管頂撐。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板除框架柱之間用扁梁連接外，其余都是平板，支模比肋形樓板方便，但張拉時(shí)上

40、部的施工荷載及樓蓋的自重對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。為防止梁板出現(xiàn)裂縫， 設(shè)計(jì)要求梁下支撐及板下位于 1/3 跨度處支撐剛張拉后不能拆除，也不能先拆后撐，所以在支模時(shí)要考慮所保留的支撐不受其他位置拆模的影響，按設(shè)計(jì)要求該支撐需保留至張拉層以下第三層。1、主體工程施工階段：a、在存放吊運(yùn)成型的鋼筋過(guò)程中，應(yīng)加以保護(hù)，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺(tái)模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手板上，用鍬下料。b、模板工程要嚴(yán)抓定位、定點(diǎn)作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運(yùn)送嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。c、土建成施工人員在施工過(guò)程中對(duì)安裝預(yù)留（埋）

41、的管線、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁人為 的堵、埋等野蠻行為發(fā)生。2、裝飾工程施工階段：a、對(duì)水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺(tái)鉗等工具一般不得進(jìn)入房間。最后油漆及安裝燈具時(shí)，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入內(nèi)。b、塑鋼門窗收貨時(shí)要逐樟進(jìn)行驗(yàn)收，安裝時(shí)用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護(hù)，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時(shí)，應(yīng)防止污染門窗表面，使用權(quán)鋁合金表面氧化。工程拆腳手前，拆除膠帶，四周打密封膠。c、對(duì)成品棱角如樓梯踏步、門角等應(yīng)用木板作抱角防護(hù)。d、木門框、門套加釘木防護(hù)條，防止車輛等物碰壞門框。樓梯扶手用

42、舊布包裹，玻璃門 窗上用紅色紙帶貼出明顯標(biāo)志。e、油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染的范圍內(nèi)對(duì)成品采取防護(hù)措施。f、嚴(yán)禁在裝修表面上任意搭設(shè)腳手架，對(duì)水電鑿孔（洞）嚴(yán)格控制。g、木裝飾中的飾面板塊、衛(wèi)生陶瓷應(yīng)存放在庫(kù)內(nèi)，運(yùn)輸輕拿輕放。h、水泥、地磚樓面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人，浴廁間的工序流程要妥善安 排。i、門窗玻璃及小五金安裝完畢，應(yīng)派人看管。j、所有半成品存放均勻有防水、防潮措施，五金均分規(guī)格分碼放在庫(kù)房?jī)?nèi)，小五金等附件 貨架存放。k、建立成品保護(hù)組，設(shè)專人管理。在裝飾后期，門鎖、鑰匙的供用建立書面記錄，分清 責(zé)任。1、訂立成品保護(hù)獎(jiǎng)罰條例，并堅(jiān)決執(zhí)行。3、工程收尾階段：樓層每?jī)蓪?/p>

43、設(shè)一人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和門窗開關(guān)工作，對(duì)即將完成或已完成的房間應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，專人負(fù)責(zé)管鑰匙。班組交接時(shí)，要對(duì)成品情況及時(shí)登記，如有損壞追查責(zé)任。1、雨季施工質(zhì)量保證措施：南京地區(qū)大雨主要發(fā)生在5-7 月、 6 月份最多，根據(jù)本工程周期較長(zhǎng)，將在施工時(shí)會(huì)碰到較長(zhǎng)的雨季施工，為保證工程能在雨季正常施工，采取如下措施：a、進(jìn)入雨季施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通，保護(hù)好成品。b、采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場(chǎng)全部硬化，滿澆 150厚c15素碎，這既方便了雨季施工, 又防止了塵土、泥漿被帶出場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境。c、密切注意天氣變化，避免雨天澆碎，并要備足夠數(shù)量的塑料薄膜，防止碎突遇大雨的 沖襲。d、雨季施工

44、要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整碎配合比，保證碎坍落度、和易性，強(qiáng) 度標(biāo)號(hào)等級(jí)。e、對(duì)水泥庫(kù)，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水措施。f、備足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好剛施工的成品覆蓋保護(hù)工作臺(tái)。g、機(jī)電設(shè)備加設(shè)防雨罩，做好接地保護(hù)，以防設(shè)備損壞，漏電傷人。h、大風(fēng)天氣：要做好大型高聳物體（如塔吊、施工電梯等）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到 或超過(guò)六級(jí)時(shí)，塔吊禁區(qū)止施工。i、砌磚遇雨水濕度過(guò)大，不得砌筑，雨天攪拌砂漿，應(yīng)嚴(yán)格注意加水量的控制，并可采用 在適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上，將砂漿拌干硬一些，減少稠度。j、雨季室外裝飾施工應(yīng)隨時(shí)做好防雨復(fù)蓋工作，以免飾面遭雨水淋后，造成空鼓、脫落，

45、 影響工程質(zhì)量。2、荷載分級(jí)原則上是以正常使用階段荷載標(biāo)準(zhǔn)值的20勵(lì)一級(jí)，開裂荷載附近加載量應(yīng)適當(dāng)減少，不宜大于正常使用階段荷載標(biāo)準(zhǔn)值的5%超過(guò)正常使用極限狀態(tài)以后，每級(jí)加載量減少至荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10%接近極限承載能力時(shí)，每級(jí)荷載不宜大于5%3、量程和精度要求選擇各種量測(cè)儀器儀表本次試驗(yàn)采用如下儀表：a）混凝土應(yīng)變h1-h8,采用附著式應(yīng)變計(jì)測(cè)量；b）受拉主筋應(yīng)變s1- s10 ,采用靜態(tài)電阻應(yīng)變儀和函數(shù)記錄儀；c）梁的撓曲變形f1-f19 ,采用百分表、千分表和位移計(jì)。圖1 加荷裝置圖1-鋼筋混凝土梁2-百分表3-電阻應(yīng)變片4-分配梁5-千斤頂6-荷載數(shù)顯儀7-力傳感器 主筋：hpb235（q

46、235） 箍筋：hpb235（q235）第一排縱筋合力中心至近邊距離 ：35mm跨中彎矩調(diào)整系數(shù)：1.00支座彎矩調(diào)整系數(shù)：1.00最大裂縫寬度：0.30mm自動(dòng)計(jì)算梁自重：是由永久荷載控制時(shí)永久荷載分項(xiàng)系數(shù)yg1:1.35由可變荷載控制時(shí)永久荷載分項(xiàng)系數(shù)迨2: 1.20可變荷載分項(xiàng)系數(shù)“q1.40可變荷載組合值系數(shù)c: 0.70可變荷載準(zhǔn)永久值系數(shù) q:0.401、測(cè)區(qū)選擇在混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件上可布置若干測(cè)區(qū)，測(cè)區(qū)面積不宜大于5mx 5m,并應(yīng)按確定的位置編號(hào)。每個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)采用矩陣式（行、歹i）布置測(cè)點(diǎn)，依據(jù)被測(cè)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件尺寸，宜用 100m佛100mnrr500mrk 500mm分網(wǎng)格，網(wǎng)格的

47、節(jié)點(diǎn)應(yīng)為電位測(cè)點(diǎn)。當(dāng)測(cè)區(qū)混凝土有 絕緣涂層介質(zhì)隔離時(shí)，應(yīng)清楚絕緣涂層介質(zhì)。測(cè)點(diǎn)處混凝土表面應(yīng)平整、清潔。必要 時(shí)應(yīng)采用砂輪或鋼絲刷打磨，并應(yīng)將粉塵等雜物消除。y測(cè)區(qū)說(shuō)明：測(cè)點(diǎn)在網(wǎng)格交點(diǎn)處，從左到右依次為1、2、3、13,共兩行。每個(gè)測(cè)區(qū)網(wǎng)格的尺寸為100m佛100mm2、鋼筋定位采用鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)鋼筋的分布情況，并應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢锰掼彸鲣摻睢?、連接系統(tǒng)導(dǎo)線與鋼筋連接：導(dǎo)線的一端接電壓儀的負(fù)輸入端，另一端接鋼筋；導(dǎo)線與半電池連接：導(dǎo)線的一端接電壓儀的正輸入端，另一端接半電池。測(cè)區(qū)潤(rùn)濕測(cè)區(qū)混凝土應(yīng)預(yù)先充分浸濕?？稍陲嬘盟屑舆m量（約 2%）家用液態(tài)洗洗滌劑配制成導(dǎo) 電溶液，在測(cè)區(qū)混凝土表面噴灑，半

48、電池的電連接墊與混凝土表面測(cè)點(diǎn)應(yīng)良好的耦合。半電池檢測(cè)系統(tǒng)穩(wěn)定檢查在同一測(cè)點(diǎn)，用相同半電池重復(fù) 2次測(cè)得該點(diǎn)的電位差值應(yīng)小于10mv在同一測(cè)點(diǎn)，用兩只不同的半電池重復(fù) 2次測(cè)得該點(diǎn)的電位差值應(yīng)小于 20mv逐點(diǎn)測(cè)量測(cè)量并記錄環(huán)境溫度。應(yīng)按測(cè)區(qū)編號(hào)，將半電池依次放在各電位測(cè)點(diǎn)上，檢測(cè)并記錄各測(cè)點(diǎn)的電位值。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除電連接墊表面的吸附物，半電池多孔塞與混凝土表面應(yīng)形成電路通。在水平方向和垂直方向上檢測(cè)時(shí)，應(yīng)保證半電池剛性管中的飽和硫酸銅溶液同時(shí)與多孔塞和銅棒保持完全接觸。檢測(cè)時(shí)應(yīng)避免外界各種因素產(chǎn)生的電流影響。1、基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè)：基礎(chǔ)碎承臺(tái)采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進(jìn)

49、、一次到頂、專人定位振搗的方法施工， 屆時(shí)協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時(shí)到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案 之外施工縫的產(chǎn)生。3、結(jié)構(gòu)施工：擬配四臺(tái) qtz40塔吊和五臺(tái)施工井架（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂 直輸送，碎采用商品碎，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆 體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、 勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、結(jié)構(gòu)：每層施工工期安排為 6天，在施工到4層時(shí)，安排墻體砌筑。4、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻，水電

50、預(yù)埋 工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。5、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場(chǎng)較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為裝飾施工提供時(shí)間3、結(jié)構(gòu)施工：擬配四臺(tái)qtz40 塔吊和五臺(tái)施工井架（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

51、4、結(jié)構(gòu)：每層施工工期安排為6 天，在施工到 4 層時(shí)，安排墻體砌筑。4、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。 3、結(jié)構(gòu)施工：擬配四臺(tái)qtz40 塔吊和五臺(tái)施工井架（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。 為加快施工進(jìn)度， 塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝， 以充分發(fā)揮機(jī)械利用率， 此階段機(jī)械、勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、結(jié)構(gòu)：每層施工工期安排為6

52、 天，在施工到 4 層時(shí)，安排墻體砌筑。4、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。3、結(jié)構(gòu)施工：擬配四臺(tái)qtz40 塔吊和五臺(tái)施工井架（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、結(jié)構(gòu)：每層施工工期安排為6 天，在施工到 4 層時(shí)，安排墻體砌筑。

53、4、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。5、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場(chǎng)較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為裝飾施工提供時(shí)間3、結(jié)構(gòu)施工：擬配四臺(tái)qtz40 塔吊和五臺(tái)施工井架（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、勞動(dòng)力

54、達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、結(jié)構(gòu)：每層施工工期安排為6 天，在施工到 4 層時(shí)，安排墻體砌筑。4、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。 3、結(jié)構(gòu)施工：擬配四臺(tái)qtz40 塔吊和五臺(tái)施工井架（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。 為加快施工進(jìn)度， 塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝， 以充分發(fā)揮機(jī)械利用率， 此階段機(jī)械、勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落

55、實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、結(jié)構(gòu)：每層施工工期安排為6 天，在施工到 4 層時(shí)，安排墻體砌筑。4、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。3、結(jié)構(gòu)施工：擬配四臺(tái)qtz40 塔吊和五臺(tái)施工井架（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

56、。4、結(jié)構(gòu)：每層施工工期安排為6 天，在施工到 4 層時(shí)，安排墻體砌筑。4、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。5、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場(chǎng)較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為裝飾施工提供時(shí)間 3、結(jié)構(gòu)施工：擬配四臺(tái) qtz40 塔吊和五臺(tái)施工井架（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施