HDPE雙壁波紋管的管道施工組織設(shè)計

1、HDPE 雙壁波紋管的管道施工組織設(shè)計 (DOC)蕪湖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)開區(qū)奇瑞宿舍宿舍雨污水改造工程蕪湖市灣里建筑安裝有限責(zé)任公司二一四年九月十八日、工程概況蕪湖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)開區(qū)奇瑞宿舍雨污水改造工程，工程量為DN300雙壁波紋管計為 754.31米，DN400雙壁 波紋管計為 620.96 米， DN500 雙壁波紋管計為 153 米， DN600 雙壁波紋管計為 55 米。雨水井與污水井?dāng)?shù)量為 53 個，雨水口數(shù)量為 77 個。小區(qū)內(nèi)地形復(fù)雜，部分需拆除路 面及基層，后恢復(fù)原狀。二、準(zhǔn)備工作1 、圖紙會審、技術(shù)交底a、項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，形成圖紙會審記錄。同時提交現(xiàn)場

2、監(jiān)理工程師。設(shè)計單位對需要澄 清、修改的問題書面答復(fù)后，工程施工嚴(yán)格按照修改的施工 圖及設(shè)計變更圖紙進(jìn)行。b 、組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師向施工班組交底。組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 和有關(guān)環(huán)保、文明施工等文件。2 、測量控制 所用的測量器具均經(jīng)計量檢驗(yàn)合格后才使用，并對經(jīng)緯 儀、水準(zhǔn)儀作簡易校核。對設(shè)計部門提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn) 進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計規(guī)范要求后，報監(jiān)理工程師認(rèn) 可，然后才進(jìn)行施工放樣測量。施工現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙和實(shí)地測設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工需要 的測量、 定位、 定線，在施工現(xiàn)場測放出管線的中線及邊線， 每 5 米布設(shè)一個高程木樁。 所有測量放線均做好測量

3、施工記 錄，并將結(jié)果及時報告監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下 一道工序的施工。3、地下管線和障礙物的檢查 工程開工前安排專業(yè)人員對施工范圍內(nèi)原有地下管線、 排水管線及其它障礙物作全面探查，了解地下原有市政排水 管道、供水供電、電力電訊等管線的走向和位置，以及附近 建筑物基礎(chǔ)的位置和埋深，對應(yīng)設(shè)計圖紙，如地下管線或其 它障礙物與管道相碰，則及時知會現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計單 位，決定合理的方案后才進(jìn)行開挖施工。三、施工工藝流程施工工藝流程本工程道路沿線排水采用污、雨水分流 制，雨水和污水管道位于行車道下。 排水管道全線采用 HDPE 雙壁波紋管，膠圈承插接口。由于雨水管道基坑開挖深度淺，開挖深度在

4、3 米以下， 絕大部分在1.52米之間，考慮到現(xiàn)場埋設(shè)給排水管速度 較快、基坑暴露的時間很短等特點(diǎn)，充分利用基坑的時空效 應(yīng)，采用 1 ：0.67 放坡開挖明排法降水。2 / 27HDPE 雙壁波紋管的管道施工組織設(shè)計 （DOC）（一）、管道施工流程（二）、施工方法1、測量放線（1 ）施測前測量人員校核施工圖紙，詳細(xì)了解設(shè)計單 位提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，根據(jù)施工地段 的地形地物確定施工方法。（2）所用的測量器具均經(jīng)計量檢驗(yàn)合格后才使用，并 對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀作簡易校核。對設(shè)計部門提供的控制點(diǎn)和 水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計規(guī)范要求后，報監(jiān)理工 程師認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放樣測量。

5、（3）施工現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙和實(shí)地測設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工 需要的測量、定位、定線，在施工現(xiàn)場測放出管線的中線及 邊線，每 5 米布設(shè)一個高程木樁。（ 4 ）所有測量放線均做好測量施工記錄，并將結(jié)果及 時報告監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施 工。（三）、基槽開挖1 、以 30m 為一段利用挖掘機(jī)縱向分層進(jìn)行土方開挖， 開挖時坑底縱向始終保持 1.5% 的坡度，并在坑底兩側(cè)設(shè)置 30 X30cm 的集水溝，每 30m 距離設(shè)置 80 X80 xi50cm 的 集水井，并安置抽水機(jī)，將基坑底部積水及地下滲水和地表 降水排出。土方開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上0.20.3米，用人工清理基底整平。盡量避免超

6、挖，如果發(fā)生超挖的情況則將 發(fā)生超挖出的擾動土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂 并夯實(shí)。2、雨季施工時縮短開槽的長度，并盡量加快開挖至回填的時間間隔，防止槽底軟土受到浸泡。一旦發(fā)生槽內(nèi)積水， 槽底原土受浸軟化，應(yīng)將軟化的土層清除，并換填石屑或中 砂。3、將挖出的雜質(zhì)土和可以用于溝槽的回填土分開，溝槽邊 0.8m 以內(nèi)不應(yīng)堆置棄土和材料，堆土不得影響溝槽的穩(wěn) 定性。不用作回填的土不堆放在基坑頂邊，以免基坑因土壓 力超荷而發(fā)生坍塌。4、截污管道由于埋藏較深，基坑開挖施工時需打板樁支 護(hù)，具體施工施工順序如下：（1 ）先開挖 1.0 米，打入鋼板樁，樁頂標(biāo)高 1.0 米。（2）繼續(xù)開挖至 2.2

7、米，抽干積水， 于 2.0 米處設(shè)置 支撐。支撐一定要采取有效措施頂緊。（3）以 3 米為一個施工段，局部開挖至基坑開挖深度， 然后完成其下的基礎(chǔ)換填。挖基土方應(yīng)及時搬離現(xiàn)場，離基 槽 20cm 以內(nèi)不得堆土。（4）抽干積水，鋪設(shè)粗砂墊層及污水管， 回填至 -2.2 米， 進(jìn)行下一個 3 米段的施工。完成后拆除支撐，然后拔出鋼板 樁。（ 5 ）為有效控制地下水滲入，鋼板樁墻在兩端宜形成封 閉。每個封閉段長度根據(jù)鋼板樁周轉(zhuǎn)的需要自行決定。（6）施工中應(yīng)注意進(jìn)行位移、沉降、隆起觀測，若發(fā)現(xiàn) 異常情況，應(yīng)及時采取有效措施處理。（7）施工過程中嚴(yán)格按照國家、行業(yè)和廣東省的深基坑 支護(hù)規(guī)范進(jìn)行。5、具體

8、鋼板樁施工流程如下（1）鋼板樁矯正用于施工的鋼板樁要平直，不得有彎曲現(xiàn)象，同時應(yīng)檢 查鎖口的平直度，若鋼板樁有彎曲時可用油壓千斤頂頂壓或 火烘等方法進(jìn)行矯正。在振入前將樁底處鎖口封閉，避免泥 土擠入，鎖口涂以黃油或其它油脂。（ 2 ）鋼板樁振入 、米用振動入土法施工。先用專用挖掘機(jī)將鋼板夾至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁，插樁時鎖 口對準(zhǔn)， 施工時宜 23 塊拼裝好為一組同時插入， 不宜單塊 插入，保證鎖口咬合質(zhì)量。在振樁入土的過程中，為保證鋼 板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀雙向加以控制；為防止鎖口中 心線位移， 應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向槽的穩(wěn)固程度， 以防鋼板樁位移， 同時在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校

9、正。 、拔樁當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢，回填土至原地面標(biāo)高時，進(jìn)行拔樁， 采用振動錘拔樁的方法。拔樁時，先用振動錘將板樁鎖口振 活以減小土的粘結(jié)然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可先用 柴油錘將樁振打下 100300mm，再與振動錘交替振打。 、土孔處理對拔樁后留下的樁孔進(jìn)行回填處理，采用填入法將砂子 填充土孔。（四）、基礎(chǔ)處理1 、根據(jù)設(shè)計要求，管道急促采用石粉層基礎(chǔ)，厚度 15CM 。密實(shí)度要求不小于 90% 。2 、基礎(chǔ)換填壓實(shí)達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即 可進(jìn)行管道安裝。（五）、管道安裝1 、排管（1 ）復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上 測量放樣，測放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢

10、查井 中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走 向和高程。（2 ）從堆放點(diǎn)將管道及管件， 沿已開挖的基槽順線排開， 便于安裝。將每根管沿管溝擺放，擺放時應(yīng)非常注意的地方 是將每根管的承口方向朝向設(shè)計水流方向的相反方向，如圖 示：每根管搭接約300mm開挖好的溝槽設(shè)計水流方向布置（3 ）吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等， 使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。用纖維繩雙點(diǎn)起 吊，捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人 指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到 達(dá)溝底時低速輕放，不得架空放置或放在有尖銳石頭的地 面。（4 ）下管以后，將管件排好，然后對線

11、校正。校正時留 1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時墊平。 全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。2、穩(wěn)管措施為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用砂包壓在 已鋪管的頂部和側(cè)部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高， 如有偏差，及時進(jìn)行調(diào)整。3、防浮漂措施雨季施工，采取防浮飄措施：先用土回填到管頂一倍管以上 的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心 線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn) 象，返工處理。管道安裝連接完成、流水高程復(fù)核無誤后， 進(jìn)入下一道工序。4、管道的連接（1 ）管道采用橡膠圈接口。連接時按逆水流方向連接， 連接前在基礎(chǔ)上對

12、應(yīng)承插口的位置要挖一個凹槽，承插安裝 后，用砂子填實(shí)。如下圖所示：水流方向g 孑心 #心 /x /&、/&/態(tài).*L；凹槽D（2）管道采用橡膠圈連接。檢查橡膠圈是否配套完好， 橡膠圈內(nèi)徑一般選用插口端徑的0.850.90，橡膠圈斷面直徑壓縮率采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈不得有土或其他雜物，將橡膠圈正確安裝在承 口橡膠區(qū)中，不得裝反或扭曲。橡膠圈連接的管材在施工中 被切斷時，應(yīng)在插口端倒角，并劃出插口長度標(biāo)線，然后再 進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管 插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口橡膠圈溝槽內(nèi)（3） 將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管道

13、的平直， 用手動葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，插入后用塞尺順承口間隙 插入，接口合攏時，管材兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動，使橡膠 圈正確就位，不扭曲、不脫落。（4）管道與檢查井的接口處理管件與檢查井的銜接，采用中介做法：先用毛刷或棉紗將管 壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯粘接劑， 緊接在上面甩撇一層干燥的粗砂，固化1020min ，即形成表面粗燥的中介層。中介的長度為0.24 m。鄉(xiāng)訕一亦幺-i /腳湘軟土地壟上醜與肚井財口處理5、管道修補(bǔ)（1 ）管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，采取修補(bǔ)的措施。處理如下：（2 ）管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞

14、在0.02m以內(nèi)時，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然 后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相 同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用 土工布包纏固定，固化 24 小時后即可覆土。（3 ）管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m 以內(nèi)孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍 0.05m 以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合 劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積 2 倍的弧形板， 內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有 肋，將損壞部位周圍 0.05m 以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡， 采取上述相同的方法補(bǔ)救。（ 4 ）當(dāng)損

15、壞部位的大小超過有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的范圍， 不能通過修補(bǔ)的辦法解決的，則將損壞的管道全部更換。當(dāng) 更換的管材與已鋪的管道之間無專用連接管件時，經(jīng)設(shè)計、 業(yè)主和監(jiān)理的同意后，用砌筑檢查井或連接井的方法來連 接。（六）、砌井1、砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上 砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌磚 前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要 的破損。3、砌筑圓井時注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口段要每 皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩 側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不 滲漏。4、砌筑圓形檢查井勿使上下

16、皮對縫。檢查井內(nèi)外批擋， 每砌筑 50cm 高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。5、管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁 齊平，并用砂漿抹修平整。6 、當(dāng)天砌筑的高度不能超過 2m ，每天砌筑結(jié)束時， 清 除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳 手架，墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。7、井砌筑完成后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井 環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。8、檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順， 有足夠的圓度。 磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、 平整；抹灰抹實(shí)壓光， 無空鼓、 裂縫等現(xiàn)象； 井內(nèi)流槽平順； 內(nèi)、外批擋光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位

17、置正 確。七)、閉水試驗(yàn)1、每一段的污水管道、檢查井施工完畢，覆蓋前必須 按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268 97 進(jìn)行 閉水試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可覆土。2、閉水試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件（ 1 ）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及 “量測” 檢驗(yàn)均已合格。 （2 ）管道尚未回填土且溝槽內(nèi)無積水。（3）全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。 （4）管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下列管堵設(shè)置 放水管和截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。3、現(xiàn)場水源應(yīng)充足，不得影響其它用水，選好排放水 的位置，不得影響附近的環(huán)境。4、閉水試驗(yàn)時，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，閉水試驗(yàn)允許偏 差應(yīng)滿足市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) C

18、JJ3 90 中的規(guī)定。（八）、回填1、管道溝槽必須按埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS 164-2004 ）中的規(guī)定進(jìn)行回填。管坑兩側(cè) 回填石屑至管頂面以上 300mm ，并用水沖實(shí)，密實(shí)度不小 于 95 ，從基底基礎(chǔ)部位到管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)必須人工 回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。2、清理坑內(nèi)雜物。從基坑底至管頂50cm 范圍內(nèi)回填石屑，其余部分回填土?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層厚度不大于13 / 27HDPE 雙壁波紋管的管道施工組織設(shè)計 (DOC)30cm ，密實(shí)度達(dá)到 95% 。管溝胸腔部回填采用灌水法振搗 密實(shí)，其余部位采用蛙式打夯機(jī)或小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。3 、填筑時回填土的干

19、容重不小于 16KN/m3 ，并且分層 填筑、分層夯實(shí)，分層厚度w 30厘米。清除干凈回填料內(nèi)的 淤泥、粉砂、雜填土、有機(jī)質(zhì)含量大于 8% 的腐植土、過濕 土和大于 20cm 的石塊后方可回填。4、土方回填前分別取樣測定其最大容重和最佳含水量 并做壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)度 等技術(shù)參數(shù)，施工時按此參數(shù)控制。回填土土質(zhì)不同時，分 段分層填筑。5 、回填過程中每層均取樣檢查回填石屑、土方的密實(shí) 度。密實(shí)度檢驗(yàn)合格后，再回填上一層土方。6 、每天所鋪筑的土方，當(dāng)天碾壓完畢，以防雨水泡軟 土層。(九)、安全技術(shù)措施 1進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其

20、他埋設(shè)物應(yīng)及時報告， 不得擅自處理。3 挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可 能時，人員應(yīng)立即離開并及時處理。4 .人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于23m ,堆土要在 1m 以外，并且高度不得超過 1.5m 。5注意天氣變化，雨天停止開挖，每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并 且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站 立。6機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空 車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。7機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。8機(jī)械不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工 作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的 最近

21、距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。2m9機(jī)械應(yīng)停在堅實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走 道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行 停、駛，防止坍方翻車。10 電纜兩側(cè) 1m 范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。11 配合清坡、清底工人， 不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作12 在開挖基槽時，必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以 免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。13 開挖出的土方，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面 堆載超荷引起土體位移、或支撐破壞。14. 施工人員下管、 下基槽施工時必須確認(rèn)基槽土壁穩(wěn)定 不會塌方時再進(jìn)行。15.管井砌筑時，磚塊要用滑槽下磚，不得向下拋磚。15 / 27HDPE 雙壁波紋管的管道施工組織設(shè)計 (D

22、OC)（十）、質(zhì)量技術(shù)措施1. 施工測量、定線嚴(yán)格加以控制， 溝槽開挖后， 應(yīng)認(rèn)真 進(jìn)行復(fù)測，基槽合格后方可鋪管。2. 鋪管前設(shè)置中線樁、高程樁等措施控制軸線和標(biāo)高， 其間距以 10m 為宜。3. 管道連接前應(yīng)對管材、 管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進(jìn) 行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，不得有損傷。4. 嚴(yán)格控制管道縱斷面高程，加強(qiáng)測量復(fù)核。5. 柔性基礎(chǔ)施工， 嚴(yán)格控制虛鋪厚度， 保證密實(shí)度均勻， 標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求，防止不均勻下沉。6. 嚴(yán)格控制工作坑回填的密實(shí)度。7. 管道鋪設(shè)后應(yīng)及時回填。8. 雨季施工注意天氣變化， 突遇降雨時， 在來不及回填 的段落的檢查井底部開設(shè)進(jìn)水口等臨時措施。9.

23、管道兩側(cè)回填， 必須對稱分層回填、 夯實(shí)達(dá)到規(guī)定的 密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。10. 管道施工變形檢測中，當(dāng)管道徑向變形率局部大于 或等于 5% 時，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑；當(dāng)管道 徑向變形率大于 5% 時，應(yīng)更換管道。（十一）、排水工程施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照甲方提供的測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的 導(dǎo)線點(diǎn)位置放樣，確保給排水管軸線準(zhǔn)確。2、排水管軸線及標(biāo)高由測量人員放出后，經(jīng)施工技術(shù) 人員校核無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工 序施工。3、嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求開挖溝坑斷面，確?？拥?寬度。4、砌體的砂漿配合比準(zhǔn)確，砌縫砂漿飽滿，溝縫密實(shí)5、各排水溝的溝壁必須平整，溝內(nèi)不得留有松土。溝

24、 底平順，給排水暢通，無阻水現(xiàn)象。四、環(huán)保文明施工地下管線保護(hù)措施1、管線的探測工作在接到施工前進(jìn)行。請有關(guān)管線探 測部門采用雷達(dá)探測器對施工范圍內(nèi)進(jìn)行一次清掃性的管 線摸查。2、工程開始施工前，我項(xiàng)目部將通過各種方法從有關(guān) 部門獲得本工程范圍內(nèi)的管線圖，初步確定可能有的管線及 其走向和數(shù)量，在所在地點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識。3、用探測器探測，初步確定有管線的位置采用人工坑 探的方法暴露管線的走向、數(shù)量及種類，并做明顯標(biāo)識。4、施工前，將管線的埋設(shè)情況向全體施工人員交底， 使每個施工人員明確管線的走向、埋深等情況。5、安排專人負(fù)責(zé)檢查標(biāo)識，監(jiān)督在管線附近的開挖作 業(yè)，避免碰撞和挖斷管線。在管線位置的開挖采用

25、人工分層 開挖，以防對管線產(chǎn)生損傷。6、在施工范圍內(nèi)開挖出來的管線要及時采用支托與包 裹等保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，并將管線保護(hù)措施交監(jiān)理工程師、 業(yè)主及相關(guān)管線業(yè)主審批，完善有關(guān)會議紀(jì)要。7、根據(jù)管線的類別確定采用不同的方法進(jìn)行保護(hù)，對 于電纜、光纜等柔性管采用外面包裹塑料管懸吊的方法進(jìn)行 保護(hù)；對于煤氣管等硬性管采用支托及懸吊的方法進(jìn)行保 護(hù)。8、對各種架空線，應(yīng)做好測量工作，確定施工安全距 離，在施工中，特別是打撥鋼板樁、汽車吊機(jī)起吊操作時應(yīng) 安排專人指揮，嚴(yán)禁吊機(jī)吊臂超越安全距離。必要時在經(jīng)現(xiàn) 場監(jiān)理工程師和有關(guān)管線單位同意的情況下，對架空線采取 必要的保護(hù)措施或遷移后，再進(jìn)行施工。環(huán)保文明施

26、工措施1、保持工地場容、場貌整潔，并搞好施工現(xiàn)場周圍的 環(huán)境衛(wèi)生。2、臨時建筑采取磚砌墻體或活動板房臨時設(shè)施，并符 合安全、通風(fēng)、明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。3、生活區(qū)內(nèi)派專人定時清掃，并確保生活區(qū)溝渠暢通 生活污水未經(jīng)處理后不準(zhǔn)排入溝渠。4、淤泥、垃圾嚴(yán)禁排進(jìn)河涌，確保原有河涌的水質(zhì)不 受施工所污染。5、施工現(xiàn)場兩側(cè)沿線設(shè)置排水溝，將場地內(nèi)的積水排 至現(xiàn)有的排水系統(tǒng)， 保證施工現(xiàn)場道路暢通， 場地平整 ,無大 面積積水。振動與噪音控制1、嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具(如土方機(jī)械、發(fā)電機(jī)、空 氣壓縮機(jī)等)的噪音，嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械。2、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等噪音、振動源設(shè)備遠(yuǎn)離民居 設(shè)置，在使用過程

27、中，嚴(yán)格采取有效的隔音措施，并將噪音 源作單獨(dú)隔離圍蔽。盡量使用網(wǎng)絡(luò)電力，盡量不使用自備發(fā) 電機(jī)。3、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，盡量減少夜間施工，如為趕進(jìn) 度或其他原因需要安排夜間施工的，必須先到城建大隊辦理 “夜間施工許可證” 后方可進(jìn)行， 并采取措施盡量減少噪音， 夜間嚴(yán)禁使用高噪音、振動大的設(shè)備。空氣污染控制1、盡量使用動力機(jī)械電動工具，避免使用內(nèi)燃機(jī)械。2、施工內(nèi)燃機(jī)械遵守國家要求進(jìn)行年審，廢氣檢測合 格后方可投入使用，不允許使用超標(biāo)車輛投入運(yùn)行，最大限 度減少廢氣排放。3、合理配置施工機(jī)械，避免施工機(jī)械過于集中而造成 局部的環(huán)境污染。4、每天排專人負(fù)責(zé)施工便道和現(xiàn)場機(jī)動車的保濕工作，以減少工

28、地的揚(yáng)塵。水質(zhì)污染控制1、設(shè)置污水沉淀池，生活污水必須經(jīng)過沉淀處理后才 能排入附近的市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁將含有污染物質(zhì)或可見懸浮物 的水直接排入市政管網(wǎng)。2、施工范圍設(shè)排水邊溝。將排污系統(tǒng)處理設(shè)計上報監(jiān) 理工程師，同時應(yīng)征得環(huán)保部門同意，嚴(yán)禁施工污水污染環(huán) 境。3、禁止將有毒的廢棄物用作土方回填管坑，以免污染 地下水和環(huán)境。4、所有廢機(jī)油應(yīng)集中保存在一處，待達(dá)到一定數(shù)量時， 應(yīng)上交至指定的處理部門進(jìn)行處理，嚴(yán)禁將廢機(jī)油隨處亂 倒。路況維護(hù)與路面衛(wèi)生1、施工現(xiàn)場的余泥及時清運(yùn)，余泥外運(yùn)將由散體物料 運(yùn)輸單位運(yùn)輸，不雇用無余泥排放證的車輛運(yùn)輸，不亂倒余 泥。2、流塑質(zhì)土必須封閉運(yùn)輸或經(jīng)過晾干后才進(jìn)行運(yùn)輸

29、， 不能簡單地水土混裝。3、汽車裝土必須低于車廂高度，并由加蓋的專門散體 物料運(yùn)輸運(yùn)輸，防止土方掉漏或粉塵污染。4、在工地出入口設(shè)置洗車槽，配置高壓水槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。5、安排專人清掃施工現(xiàn)場及附近道路，同時配備灑水 車進(jìn)行施工范圍及周邊的防塵灑水工作。6、專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作，對因施工造成的路面破損、 凹陷等及時進(jìn)行修補(bǔ)，確保路況完好。綜合治理1、工地實(shí)行綜合治理責(zé)任制，落實(shí)分工責(zé)任，搞好綜 合治理工作。2、進(jìn)場人員按公安及有關(guān)規(guī)定，辦理手續(xù)，崗前培訓(xùn) 及安全、紀(jì)律法制教育。3、工地做好防盜防竊工作，杜絕工地發(fā)生群毆群打事 件。4、加強(qiáng)民工宿舍的治安

30、巡查，制定突發(fā)事件的控制及 疏散路線圖，要培訓(xùn)民工學(xué)會使用防火設(shè)施。5、搞好與附近單位及居民關(guān)系，積極與當(dāng)?shù)馗骷壭姓?部門、公安部門協(xié)作，共創(chuàng)文明工地。安全施工技術(shù)措施 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，實(shí)現(xiàn)工程施 工全過程“六無” ：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、 無爆炸、無重大機(jī)械交通事故；施工期間職工負(fù)傷率控制在 6%。以下，爭創(chuàng)“安全樣板工地”。執(zhí)行安全規(guī)范（1）建設(shè)部 關(guān)于加強(qiáng)勞動保護(hù)工作的決定 中的十 項(xiàng)措施（2）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 （ JGJ46-2005 ）（3）各種安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)措施工地安全生產(chǎn)管理的一般制度1 、 對工人進(jìn)行崗前三級安全教育，經(jīng)考試合

31、格后方能 上崗。職工調(diào)換工種或施工新工具、設(shè)備前要進(jìn)行安全操作 的培訓(xùn)。堅持每周安全學(xué)習(xí)不少于 1 小時，學(xué)習(xí)安全法規(guī)、 崗位責(zé)任、操作規(guī)程、事故案例等。特別加強(qiáng)民工的安全意 識、防護(hù)技能、交通安全、法規(guī)教育。2 、 針對工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底，工程開工前， 應(yīng)重復(fù)進(jìn)行該工序的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，對安全 技術(shù)措施的具體內(nèi)容和施工要求進(jìn)行詳細(xì)的交底，務(wù)必使執(zhí) 行者牢記。3 、 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)會議制度，安全檢查、安全評議 制度，定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場存在的 安全問題，針對發(fā)現(xiàn)的問題下達(dá)整改通知單，指定專人限期 整改，對整改不到位的班組或個人給予罰款或停工整改等處 理

32、。4 、 貫徹執(zhí)行安全檢查制度，做到每日檢查、日常檢查、 定期巡視檢查和測定檢查：22 / 27HDPE 雙壁波紋管的管道施工組織設(shè)計 （DOC）（1 ）班組進(jìn)行班前、班后檢查，日常檢查、定期巡查和 測定檢查。2 ）各級安全員巡回安全檢查。3） 各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全 各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施1、做好施工現(xiàn)場的安全布置（1）施工便道布置暢通，排水良好。（2）按施工平面布置安放施工機(jī)械和堆放材料。（3）檢查施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距 （ 4 ）各危險部位、項(xiàng)目的警告標(biāo)志齊全。（5）安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳標(biāo)語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。（6）設(shè)置齊

33、全的安全宣傳標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌。2、吊裝、起重作業(yè)（1）起重安裝作業(yè)前須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試運(yùn)行；鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)（2）起吊作業(yè)時指派專人統(tǒng)一指揮，參加起重安全的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其余人員應(yīng)分工明確。（3）汽車吊作業(yè)地面應(yīng)堅實(shí)平整，支腳支墊牢靠。作 業(yè)時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的吊臂下站人，嚴(yán)禁起吊的重物自 由下落。3、深基坑安全作業(yè)措施（1）開挖前應(yīng)根據(jù)圖紙及地質(zhì)資料對地下設(shè)施進(jìn)行勘 測，制定相應(yīng)的地下管線保護(hù)措施，和安全開挖方案。（2）基坑應(yīng)從上而下分層開挖，視土質(zhì)的性質(zhì)、濕度和 深度設(shè)置邊坡或支頂。（3 ）機(jī)械挖土?xí)r， 挖泥機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械安全操作規(guī)程， 坑內(nèi)禁止站人，且挖泥機(jī)懸桿半徑內(nèi)禁止從事他項(xiàng)工作。（4