F電廠節(jié)能監(jiān)督工作總結(jié)

1、*電廠2011年節(jié)能監(jiān)督工作總結(jié)一、概述2011年是“十二五”開局之年，經(jīng)過“十一五”洗禮、作出了大量投入后，全廠節(jié)能降耗工作已上升到了一個(gè)新的臺階，基本上行業(yè)內(nèi)主流的節(jié)能技術(shù)都得到了推廣應(yīng)用。因此，“十二五”期間，一方面對已開展的節(jié)能工作做細(xì)、做實(shí)，另一方面通過技術(shù)、管理創(chuàng)新尋找節(jié)能工作新的增長點(diǎn)。2011年，通過一期煙冷器更新改造、#7機(jī)組大機(jī)汽封改造、一期電量由四期替代等工作開展，全年供電煤耗下降到315.5 gce/(kwh),環(huán)比實(shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)煤1.28萬噸。二、2011年節(jié)能降耗總體情況項(xiàng)目年度指標(biāo)（有限/股份）實(shí)績（有限/股份/集團(tuán)）供電煤耗 gce/kwh發(fā)電煤耗 gce/kwh發(fā)

2、電生產(chǎn)廠用電率 %2011年集團(tuán)節(jié)能降耗總體情況較好，主要二項(xiàng)kpi指標(biāo)供電煤耗、廠用電率都圓滿完成。由于全廠發(fā)電生產(chǎn)煤耗下降、經(jīng)濟(jì)性的提升，相對2010年集團(tuán)供電煤耗316.1 gce/kwh，全年環(huán)比節(jié)省標(biāo)煤1.28萬噸。發(fā)電生產(chǎn)實(shí)發(fā)廠用電率2011年持平略有下降，一是由于一期煙冷器增加電耗，二是由于負(fù)荷率普遍下降，三是因?yàn)榻?jīng)過“十一五”后能引起廠用電量大幅度下降的更新改造項(xiàng)目不多，基本達(dá)到極限。通過可比性廠用電率來看，集團(tuán)可比發(fā)電生產(chǎn)廠用電率2010年為4.36%、2011年為4.30% ，環(huán)比節(jié)電量為1,348萬kw.h。2011年作為節(jié)油年，全年入爐油總量（不計(jì)盤虧）完成1064噸，

3、相比較前一個(gè)歷史最低紀(jì)錄2010年耗油量1089噸又節(jié)約了25噸，再創(chuàng)建廠以來燃油耗用量新低。2011年全廠循化水耗完成383 g/(kwh)，比2010年下降13 g/(kwh)，降幅達(dá)3.3%。全年環(huán)比節(jié)水29.2萬t；若僅按工業(yè)水耗電單耗0.77 kwh/t來計(jì)算，全年至少可節(jié)電22.5萬kwh?？傮w而言，經(jīng)過“十一五”在節(jié)能上大投入、充分挖掘潛力后，2011年全廠能耗水平的下降趨勢仍然存在，但已進(jìn)入平緩期。三、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況分析3.1 一二期機(jī)組發(fā)電煤耗完成308.4gce/(kwh)，比2010年統(tǒng)計(jì)值下降1 gce/(kwh)。與發(fā)電煤耗統(tǒng)計(jì)值有關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)如下：年份運(yùn)行負(fù)荷率

4、發(fā)電煤耗75%負(fù)荷率的發(fā)電煤耗入廠煤熱值入爐煤熱值熱值差率%gce/(kwh)gce/(kwh)kcal/kgkcal/kg%2009年2010年2011年2011年年度發(fā)電煤耗的指標(biāo)為：309 gce/kwh,實(shí)績?yōu)?08.4 gce/kwh,圓滿完成。2011年相比10年經(jīng)濟(jì)性提高的原因有這幾個(gè)方面：1.2011年實(shí)現(xiàn)基本上全年對外大量供熱，全年累計(jì)對外供熱量為45.06萬噸（1307.8tj），折算到一期機(jī)組全年累計(jì)熱電比10.3%、折算到一期機(jī)組全年累計(jì)發(fā)電煤耗將下降1.35gce/kwh/臺。2.一期煙冷器投運(yùn)后，煤耗下降平均達(dá)到1.5gce/kw.h/臺，全年對有限公司實(shí)際帶來的煤

5、耗下降為0.4 gce/kw.h。另外，1、2機(jī)4臺小機(jī)門桿漏汽由外排回收至軸加也有一定效果。但也有不利影響，比如#4機(jī)組09年底大修效果較好。表現(xiàn)在2010年全年可比性發(fā)電煤耗完成302 gce/(kwh)，但到2011年中期過后，發(fā)電煤耗就明顯上升了約 2 gce/kw.h，全年完成303.5gce/kw.h。今后有一些問題需要注意：1、長期存在的一些影響經(jīng)濟(jì)性的老問題還需要花力氣整改；2、余熱余能利用方面還可以進(jìn)一步挖掘。3.2 三四期機(jī)組發(fā)電煤耗完成297.6gce/(kwh)，比2010年統(tǒng)計(jì)值上升1.3 gce/(kwh)。與發(fā)電煤耗統(tǒng)計(jì)值有關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)如下：年份運(yùn)行負(fù)荷率發(fā)電煤耗7

6、5%負(fù)荷率的發(fā)電煤耗入廠煤熱值入爐煤熱值熱值差率%gce/(kwh)gce/(kwh)kcal/kgkcal/kg%2009年2010年2011年2011年年度發(fā)電煤耗的指標(biāo)為：298 gce/kwh,實(shí)績?yōu)?97.6 gce/kwh,圓滿完成。2011年發(fā)電煤耗實(shí)發(fā)值相比10年雖然上升了1.3 gce/kwh，主要原因是負(fù)荷率下降了6.2%;可比性發(fā)電煤耗和10年比仍然略有下降為0.2 gce/kwh。影響今年發(fā)電煤耗因素：1、負(fù)荷率同比下降很多；2、雖然#7機(jī)組10年底大修后效果比較理想，但#8機(jī)組尚未進(jìn)行過大修，且有段時(shí)間真空嚴(yán)密性未達(dá)到最佳；3、上半年特別是一季度因取樣裝置存在偏差原因

7、入爐煤熱值不準(zhǔn)確而進(jìn)行過修正。做的比較好的方面有：1、輔汽系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行，通過四抽代替冷再供輔汽；2、通過內(nèi)部替代發(fā)電，延長四期機(jī)組運(yùn)行時(shí)間、提高運(yùn)行負(fù)荷率，同時(shí)也降低了全廠煤耗水平。存在的問題：1、#5鍋爐投產(chǎn)以來尚未進(jìn)行過酸洗；2、#8機(jī)組168以后尚未進(jìn)行大修等；3、高溫、高壓管路疏水閥存在不同程度的內(nèi)漏。3.3 發(fā)電生產(chǎn)耗油量繼續(xù)保持穩(wěn)中有降，2011年全年入爐油總量完成1064 t，為建廠以來的最好記錄。詳細(xì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表：年份耗油總量一、二期機(jī)組三、四期機(jī)組啟動(dòng)用油t啟動(dòng)節(jié)油率%助燃用油t助燃節(jié)油率%啟動(dòng)用油t啟動(dòng)節(jié)油率%助燃用油t助燃節(jié)油量t2007年2008年2009年2010年

8、2011年2011年不計(jì)油庫盤虧，全年實(shí)現(xiàn)入爐油總量1064噸，實(shí)現(xiàn)逐年下降、持續(xù)創(chuàng)歷史最低紀(jì)錄。年度指標(biāo)為1050噸，稍許超出。2011年燃油情況和10年比：一、二期機(jī)組啟動(dòng)節(jié)油率基本持平，助燃用油節(jié)油率有2.4%提高；三、四期機(jī)組啟動(dòng)節(jié)油率提高2%，助燃節(jié)油量基本持平。綜合各方面情況來看，年度啟動(dòng)、助燃節(jié)油率提高但有限，全廠8臺機(jī)組全年用油量基本上就在1050噸上下。對于一、二期機(jī)組來講，影響燃油消耗因素有：1、啟動(dòng)過程不順利，典型事件為12月份一期機(jī)組啟動(dòng);2、設(shè)備故障處理引起；3、雨季、煤潮等原因影響助燃用油消耗。對于三、四期機(jī)組來講，原來在機(jī)組啟停時(shí)，因等離子系統(tǒng)故障會明顯影響燃油消

9、耗，10年比較明顯，11年年初#8爐1月26日停爐時(shí)因#2角等離子故障多耗燃油約3t、#8爐2月12日啟動(dòng)因?yàn)?2角等離子故障多耗燃油約7t、#6機(jī)組于3月30日啟動(dòng)過程中因等離子斷弧mft一次。說明設(shè)備維護(hù)方面起到了一定成效，但也不能掉以輕心，一次用不上就意味著要多消耗幾噸、甚至十幾噸燃油。2011年對#5/6/8機(jī)組鍋爐等離子載體風(fēng)源改造，運(yùn)行效果明顯，機(jī)組啟動(dòng)等離子點(diǎn)火裝置的可靠性達(dá)100%，起到了明顯的節(jié)油效果。2012年完成年度用油1000噸的定額仍是個(gè)很大的挑戰(zhàn)，需要運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)管理、檢修各方面緊密配合，側(cè)重點(diǎn)在于機(jī)組啟動(dòng)過程的順利實(shí)施。3.4 一二期機(jī)組廠用電率完成4.83%，

10、比2010年統(tǒng)計(jì)值上升0.02個(gè)百分點(diǎn)。與廠用電率相關(guān)的數(shù)據(jù)如下：年份運(yùn)行負(fù)荷率廠用電率75%負(fù)荷率的廠用電率%2009年2010年2011年年份輸煤耗電率鍋爐四大轉(zhuǎn)機(jī)耗電率除灰耗電率汽機(jī)四大轉(zhuǎn)機(jī)耗電率制漿與脫硫耗電率制水耗電率閉冷泵耗電率%2009年2010年2011年變化幅度注1：鍋爐四大轉(zhuǎn)機(jī)指一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)。注2：除灰耗電率中含電除塵器與#1灰碼頭耗電，但由于灰場缺少電量表而不含。注3：汽機(jī)四大轉(zhuǎn)機(jī)指凝泵、電泵、（電動(dòng)）前置泵、循泵。注4：閉冷泵因#1機(jī)、#2機(jī)的因缺少電量表而不含。2011年發(fā)電廠用電率年度目標(biāo)值為5.18%，實(shí)績?yōu)?.83%，圓滿完成年初制定的任務(wù)。

11、實(shí)發(fā)廠用電率環(huán)比上升0.02%；可比廠用電率環(huán)比上升0.06%。按可比廠用電率計(jì)算2011年度一二期節(jié)電量環(huán)比為-482萬kw.h。2011年廠用電量負(fù)虧的主要原因是一期煙冷器增加了機(jī)組耗電。從可比性發(fā)電廠用電率來看，#1機(jī)環(huán)比增加0.27%、#2機(jī)環(huán)比增加0.19%，#3、4機(jī)組年度環(huán)比分別為下降0.08%、0.02%?？紤]到#2爐空預(yù)器柔性密封改造效果明顯優(yōu)于#1機(jī)組，因此煙冷器對機(jī)組廠用電率影響應(yīng)該不低于0.25%。當(dāng)然，也有取得明顯成效的，比如閉冷泵降出力改造，使得年度閉冷泵耗電率下降26.5%。因?yàn)樵黾恿嗽S多褐煤等低熱值煤燃燒的原因，輸煤等耗電率有明顯增加。大量對外供熱，也使得制水耗

12、電率等明顯增加。主要完成設(shè)備更新改造項(xiàng)目有：1、#2爐空預(yù)器a/b密封改造，從風(fēng)機(jī)電流看節(jié)能明顯，月收益達(dá)20多萬元，另外還能提高爐效； 2、4機(jī)閉冷泵b更換葉輪降出力，電流較改造前下降了9a，1年按300天運(yùn)行計(jì)算，年節(jié)電57.2萬kwh；3、4爐工藝水泵改變頻，年節(jié)電效益18萬kwh；4、#1/2爐增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)通過改造冷卻器的方式進(jìn)行擴(kuò)容改造；5、2機(jī)定冷泵a/b更換，電流較改造前下降了19a，全年節(jié)省廠用電7.7萬kwh；6、#4爐二次風(fēng)暖風(fēng)器ab更換可旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，暖風(fēng)器溫升及差壓符合要求，降低了阻力，減少送風(fēng)機(jī)的電耗，每臺機(jī)組約節(jié)省廠用電30kw。存在的問題有：1、空預(yù)器柔性密封改造

13、后，還可以進(jìn)一步挖掘潛力，尤其是#1爐。3.5 三四期機(jī)組廠用電率完成4.21%，比2010年統(tǒng)計(jì)值上升4個(gè)百分點(diǎn)。與廠用電率相關(guān)的數(shù)據(jù)如下：年份運(yùn)行負(fù)荷率%廠用電率%75%負(fù)荷率的廠用電率%2009年2010年2011年年份輸煤耗電率%鍋爐四大轉(zhuǎn)機(jī)耗電率%除灰耗電率%汽機(jī)四大轉(zhuǎn)機(jī)耗電率%制漿與脫硫耗電率%制水耗電率%閉冷泵耗電率%2009年2010年2011年變化幅度注1：鍋爐四大轉(zhuǎn)機(jī)指一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)。注2：除灰耗電率中含電除塵器耗電。注3：汽機(jī)四大轉(zhuǎn)機(jī)指凝泵、電泵、（電動(dòng)）前置泵、循泵。2011年發(fā)電廠用電率年度目標(biāo)值為4.50%，實(shí)績?yōu)?.21%，圓滿完成年初制定的任務(wù)

14、。實(shí)發(fā)廠用電率環(huán)比上升0.04%，主要原因是負(fù)荷率環(huán)比下降6.2%；可比廠用電率環(huán)比下降0.09%。按可比廠用電率計(jì)算2011年度節(jié)電量環(huán)比為1295萬kw.h。因?yàn)?011年三、四期機(jī)組發(fā)電量權(quán)重增加，全廠8臺機(jī)組2011年可比發(fā)電生產(chǎn)廠用電率下降0.06%，節(jié)電量環(huán)比超1,348萬kw.h。2011年做的較好的有：1、循泵優(yōu)化運(yùn)行；2、#5機(jī)定冷水泵b葉輪車削，實(shí)測電機(jī)電流下降約20a，全年節(jié)電9.4萬kwh；3、8機(jī)加裝閉冷泵c，閉冷泵a/b葉輪改造；4、7機(jī)閉冷水系統(tǒng)加裝閉冷泵c；5、31工藝水泵電機(jī)改變頻，夏季高峰時(shí)平均電流下降約20a，秋季負(fù)荷較低時(shí)平均電流下降約50a，按照年高峰

15、時(shí)間4個(gè)月計(jì)算，年節(jié)電約20萬kwh；6、三四期22臺空壓機(jī)電機(jī)銅轉(zhuǎn)子改造，改造后電機(jī)電流下降約2a，扣除功率因數(shù)變化，電機(jī)節(jié)能約8kw，折算持續(xù)加載狀態(tài)，電機(jī)單臺節(jié)能約4kw，22臺電機(jī)年節(jié)能20萬元左右；7、#41、#42氧化氣泵電機(jī)的轉(zhuǎn)子節(jié)能及電機(jī)降溫改造，每臺電機(jī)節(jié)約能耗約4kw，考慮等效小時(shí)，年節(jié)約能耗約2.5萬元。由于增加了褐煤等低熱值煤種燃用，輸煤、制漿脫硫等耗電率都有所增加；全廠聯(lián)通后，向一二期提供供熱用補(bǔ)水，增加了一定的制水耗電率。當(dāng)然，還可以繼續(xù)挖掘節(jié)電潛力有：1、#5爐吸風(fēng)機(jī)尚未進(jìn)行降速節(jié)電改造。3.6 節(jié)水 單位2006年2007年2008年2009年2010年2011

16、年一二期機(jī)組循化水耗g/(kwh)三四期機(jī)組循化水耗g/(kwh)全廠循化水耗g/(kwh)全廠循化水耗環(huán)比下降%2011年全廠循化水耗完成383 g/(kwh)，比2010年下降13 g/(kwh)，降幅達(dá)3.3%。全年環(huán)比節(jié)水29.2萬t；若僅按工業(yè)水耗電單耗0.77 kwh/t來計(jì)算，全年至少可節(jié)電22.5萬kwh。當(dāng)然，由于使用時(shí)間較長，以及設(shè)備可靠性等方面的原因，仍存在比較多的泄漏現(xiàn)象。一二期消防水、工業(yè)水系統(tǒng)，以及生產(chǎn)區(qū)飲用水系統(tǒng)，需要去排查、消漏處理。2011年通過長時(shí)間、多方面合作排查，發(fā)現(xiàn)了#5、#6機(jī)組間飲用水管路泄漏并消除，可節(jié)約飲用水10t/h以上。一二期工業(yè)水系統(tǒng)通過

17、抓住機(jī)組停運(yùn)期間系統(tǒng)工況變化的蛛絲馬跡，緊抓不放，經(jīng)過方式改變、系統(tǒng)隔絕等試驗(yàn)，確定緯六路有較大漏點(diǎn)，泄漏量預(yù)計(jì)達(dá)60t/h，目前在檢修部南側(cè)和一期雨水泵房東南各查到一處漏點(diǎn)，泄漏量約34噸/小時(shí)。三四期脫硝公用配藥、稀釋用水由新鮮工業(yè)水改為工業(yè)水回水，年可節(jié)省10000噸新鮮工業(yè)水。三四期引風(fēng)機(jī)電機(jī)冷卻水管加裝節(jié)流孔板，#5-8爐單臺引風(fēng)機(jī)電機(jī)冷卻水（閉冷水）量由66 t /h減少為36t /h。另外，三、四期化水4套edi系統(tǒng)清洗延長使用時(shí)間。四、能源與節(jié)能管理2011年在常規(guī)統(tǒng)計(jì)、分析工作的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)做了以下幾項(xiàng)工作： 1、加強(qiáng)“企業(yè)性能管理系統(tǒng)epm”的管理，把運(yùn)行班組對當(dāng)班期間觸發(fā)

18、的實(shí)時(shí)事件處理納入常規(guī)檢查和考核范圍，提高運(yùn)行班組對于當(dāng)班期間發(fā)生的節(jié)能異常事件處理的重視程度及影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行問題處理的及時(shí)性。 2、2011年重新完善修訂了節(jié)能點(diǎn)檢工作規(guī)定，對節(jié)能點(diǎn)檢工作的開展進(jìn)行了具體化和規(guī)范化，突出過程控制的特點(diǎn)。并且將節(jié)能點(diǎn)檢工作拓展到入爐煤采、制、化以及機(jī)組檢修用能點(diǎn)檢。3、新一輪能效對標(biāo)工作已經(jīng)開展。為全面降低企業(yè)發(fā)電煤耗、廠用電率指標(biāo)，降低資源消耗性的發(fā)電水耗指標(biāo)，使機(jī)組保持最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),通過與國內(nèi)同行業(yè)同類型先進(jìn)機(jī)組比較，找出我廠運(yùn)行機(jī)組與先進(jìn)機(jī)組存在何種差距、產(chǎn)生差距原因是什么，提出縮小差距的可行措施，最終實(shí)施優(yōu)化改造。五 節(jié)能新技術(shù)5.1 加速推進(jìn)與實(shí)施

19、節(jié)能運(yùn)行方式與技術(shù)裝備的改進(jìn)。近些年，由于公司對節(jié)能降耗工作的一貫重視和大力推進(jìn)，公司上下已養(yǎng)成節(jié)能降耗的自覺意識。2011年，各生產(chǎn)部門在往年工作的基礎(chǔ)上，繼續(xù)發(fā)揮工作主動(dòng)積極性，根據(jù)管轄設(shè)備的特點(diǎn)想法設(shè)法做好節(jié)能降耗工作。設(shè)備運(yùn)行部門通過優(yōu)化運(yùn)行方式，將節(jié)能工作常態(tài)化、規(guī)范化，幾乎不增加任何投資的情況下，實(shí)現(xiàn)了非?？捎^的能耗節(jié)約。在機(jī)組啟停階段，在原有工作開展的基礎(chǔ)上，結(jié)合部分機(jī)組檢修、備用時(shí)間長的現(xiàn)實(shí)情況，優(yōu)化輔助系統(tǒng)運(yùn)行方式，深層次挖掘節(jié)能潛力。通過日常檢查、數(shù)據(jù)對比過程控制手段的實(shí)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)例如1月份b側(cè)空氣門吸空氣導(dǎo)致#4機(jī)啟動(dòng)后凝器b側(cè)循環(huán)水虹吸易破壞、11月2日夜班#3機(jī)組因

20、為真空泵b入口安全門動(dòng)作導(dǎo)致排汽溫度上升1.5度、以及飲用水和一二期工業(yè)水系統(tǒng)泄漏的異常，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理。在股份公司，還開展了循泵運(yùn)行方式的進(jìn)一步優(yōu)化、閉冷泵運(yùn)行方式優(yōu)化、四抽供輔汽實(shí)踐等，都取得了較好效果。設(shè)備管理部門實(shí)施了一系列的技改措施。在節(jié)電上主要開展了以下改造：（1）4機(jī)閉冷泵b更換葉輪，電流較改造前下降了9a，1年按300天運(yùn)行計(jì)算，年節(jié)電57.2萬kwh。（2）31工藝水泵電機(jī)變頻改造，夏季高峰時(shí)平均電流下降約20a，秋季負(fù)荷較低時(shí)平均電流下降約50a，按照年高峰時(shí)間4個(gè)月計(jì)算，年節(jié)電約20萬kwh。（3）二期脫硫工藝水泵改變頻，年節(jié)電效益18萬kwh。（4）#5機(jī)定冷水泵b

21、葉輪車削后，實(shí)測電機(jī)電流下降約20a，全年節(jié)電9.4萬kwh。（5）2機(jī)定冷泵a/b更換，電流較改造前下降了19a，全年節(jié)省廠用電7.7萬kwh。（6）2機(jī)事故密封水泵更換葉輪，電流較改造前下降了5a，全年按300運(yùn)行，節(jié)省廠用電2萬kwh。（7）#7、#8機(jī)閉冷水系統(tǒng)加裝閉冷泵c，閉冷泵a/b葉輪改造，滿足不同季節(jié)閉冷水系統(tǒng)運(yùn)行的要求，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，大大節(jié)省廠用電。（8）#4爐二次風(fēng)暖風(fēng)器ab更換可旋轉(zhuǎn)式暖風(fēng)器，暖風(fēng)器溫升及差壓符合要求，降低了阻力，減少送風(fēng)機(jī)的電耗，每臺機(jī)組約節(jié)省廠用電30kw。（9）磨石機(jī)油站冷卻水回水由回地坑改為直接回膏濾水箱，減少地坑泵起動(dòng)次數(shù)，減少廠用電使用。

22、（10） #4爐工藝水泵電機(jī)改變頻，節(jié)能效果顯著，每年節(jié)能約9.7萬元。（11）#2爐空預(yù)器柔性密封改造，從風(fēng)機(jī)電流看節(jié)能明顯，月收益達(dá)20多萬元，另外還能提高爐效。（12） 三四期22臺空壓機(jī)電機(jī)銅轉(zhuǎn)子改造。改造后電機(jī)電流下降約2a，扣除功率因數(shù)變化，電機(jī)節(jié)能約8kw，折算持續(xù)加載狀態(tài)，電機(jī)單臺節(jié)能約4kw，22臺電機(jī)年節(jié)能20萬元左右。（13）#41、#42氧化氣泵電機(jī)的轉(zhuǎn)子節(jié)能及電機(jī)降溫改造，每臺電機(jī)節(jié)約能耗約4kw，考慮等效小時(shí)，年節(jié)約能耗約2.5萬元。在節(jié)水上主要開展了以下改造：（1）三四期引風(fēng)機(jī)電機(jī)冷卻水管加裝節(jié)流孔板，#5-8爐單臺引風(fēng)機(jī)電機(jī)冷卻水（閉冷水）量由66 t /h減少

23、為36t /h。（2）三期飲用水系統(tǒng)查漏，更換泄漏的管道，系統(tǒng)泄漏量減少10m/h。（3）一期工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)查漏。在一期雨水泵房東南各查到一處漏點(diǎn)，泄漏量約34噸/小時(shí)。(4)三四期脫硝公用配藥、稀釋用水由新鮮工業(yè)水改為工業(yè)水回水。在節(jié)油上主要開展了以下改造：（1）#5/6/8機(jī)組鍋爐等離子載體風(fēng)源改造，運(yùn)行效果明顯，機(jī)組啟動(dòng)等離子點(diǎn)火裝置的可靠性達(dá)100%，起到了明顯的節(jié)油效果。在節(jié)煤上主要開展了以下改造：（1）1、#2機(jī)增加煙冷器，通過系統(tǒng)沖洗和調(diào)試，已正常投運(yùn)，經(jīng)初步評估，煤耗能降低1.5g/kwh，年發(fā)電量按16億kwh計(jì)算，可節(jié)省標(biāo)煤2400噸，標(biāo)煤按800元/噸，可節(jié)省費(fèi)用

24、192萬元。（2）#5/8爐加裝再熱器事故噴水快關(guān)門，完成了加裝快動(dòng)門的工作，提高系統(tǒng)的嚴(yán)密性。（3）1、2機(jī)4臺小機(jī)門桿漏汽由外排回收至軸加，回收工質(zhì)4臺小機(jī)共約0.2噸/小時(shí)。在降低成本上主要開展了以下改造（1）#1、#2爐增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)擴(kuò)容。增壓風(fēng)機(jī)采取冷卻器擴(kuò)容改造后，電機(jī)運(yùn)行情況穩(wěn)定，減少購買新電機(jī)費(fèi)用將近200萬元。（2）編制三、四期化水4套edi系統(tǒng)洗洗方案，延長了設(shè)備使用壽命。按延長半年計(jì)算，每臺節(jié)省更換設(shè)備資金為4.97萬/年左右。另外通過清洗增加了edi模塊內(nèi)阻，降低了工作電壓，降低設(shè)備能耗。按1個(gè)模塊平均電壓下降15v，設(shè)備一天運(yùn)行16小時(shí)算，1天節(jié)能為26kwh。另外，通

25、過設(shè)備維護(hù)工作開展，消除機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生的問題，減少經(jīng)濟(jì)性損失：(1)8機(jī)真空嚴(yán)密性達(dá)不到良好，小機(jī)a低壓軸封供汽不足引起。機(jī)組停運(yùn)后檢查后軸封進(jìn)氣管道正常，回汽管道圓周上有一被切割機(jī)切成的開口，切口約有3/4圈，漏真空現(xiàn)象嚴(yán)重。采用電焊封堵。真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果：低壓缸a為0.03/0.04kpa/min；低壓缸b為0.02/0.03 kpa/min，真空嚴(yán)密性達(dá)到優(yōu)秀水平。(2)二期ggh差壓正常，其中#3爐從2010年10月份檢修后運(yùn)行至2011年6月3日調(diào)停，離線沖洗一次，目前差壓穩(wěn)定。#4爐從2011年4月份小修后差壓穩(wěn)定。(3)#6機(jī)發(fā)電機(jī)氫氣純度下降速率較快，平均2.5天就要置換氫氣

26、，經(jīng)消缺處理，氫氣純度下降趨于平緩，平均9天才需更換。按每次充氫量92立方算，節(jié)約氫氣239.2立方。(4)6、#8機(jī)低旁壓力調(diào)整門a/b嚴(yán)重內(nèi)漏，8機(jī)高旁電動(dòng)隔絕門嚴(yán)重內(nèi)漏。利用機(jī)組小修機(jī)會解體檢修兩只閥門，徹底消除了內(nèi)漏。6機(jī)2/4高調(diào)門后導(dǎo)汽管疏水二次門嚴(yán)重內(nèi)漏，#1/3高調(diào)門后導(dǎo)汽管疏水二次門嚴(yán)重內(nèi)漏，利用機(jī)組小修機(jī)會更換閥門，消除了內(nèi)漏。利用#5機(jī)停機(jī)機(jī)會，消除了主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)6路疏放水閥門的內(nèi)漏，節(jié)能效果明顯。另外，2011年公司實(shí)現(xiàn)了高壓供熱45萬噸，合1307.8tj，比2010年提高了50%，年平均流量為51.4t/h，折合到單機(jī)煤耗下降2.8gce/kw.h。該系統(tǒng)投

27、運(yùn)后，不僅通過熱電聯(lián)產(chǎn)可以提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，還可以使*鎮(zhèn)地域的溫室氣體實(shí)現(xiàn)大量減排。六 2012年能源管理與節(jié)能技術(shù)監(jiān)督的目標(biāo)與任務(wù)：6.1 綜合指標(biāo)：6.1.1 發(fā)電煤耗一二期機(jī)組不超過309 gce/(kwh)，三四期機(jī)組不超過298.0gce/(kwh)6.1.2 發(fā)電廠用電率，一二期不超過5.10%，三四期不超過4.40%。6.1.3 發(fā)電循化水耗，全公司確保不超過390 g/(kwh)，力爭不超過380 g/(kwh)。6.2 能源與節(jié)能管理6.2.1 能效對標(biāo)：通過指標(biāo)對比、外出調(diào)研等形式，找出我廠與國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)機(jī)組存在何種差距、產(chǎn)生差距原因是什么，提出縮小差距的措施；通過此項(xiàng)

28、工作的開展，了解并掌握節(jié)能降耗工作新技術(shù)、新動(dòng)向，并對有明顯成效的推動(dòng)其應(yīng)用，進(jìn)而全面降低企業(yè)發(fā)電煤耗、廠用電率指標(biāo)，降低資源消耗性的發(fā)電水耗指標(biāo)，使機(jī)組保持最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。值得一提的是，在水資源消耗對標(biāo)方面，考慮到距離上一次做水平衡已過去了四年時(shí)間，所以主要的用戶的耗水情況需要考慮重新測試定標(biāo)，存在泄漏的管路系統(tǒng)需要下大力氣消漏，廢水回收利用方面需要?jiǎng)幽X筋提高利用率、減少新鮮水消耗。6.2.2 節(jié)能點(diǎn)檢：繼續(xù)推進(jìn)、完善節(jié)能點(diǎn)檢工作，在現(xiàn)場檢查、日報(bào)數(shù)據(jù)對比、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等常規(guī)點(diǎn)檢以及入爐煤采制化、機(jī)組啟停、計(jì)劃檢修等專項(xiàng)點(diǎn)檢方面，提高工作認(rèn)識、規(guī)范點(diǎn)檢行為，加強(qiáng)機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作的過程控制與管理

29、。6.2.3 余熱余能利用：1、進(jìn)一步做好熱水供應(yīng)等余熱利用項(xiàng)目的推廣應(yīng)用，在預(yù)算許可的前提下，本著經(jīng)濟(jì)、合理的原則，充分利用常規(guī)以及季節(jié)性的余汽、余熱，盡可能替代生產(chǎn)、生活中需要加熱用輔汽，爭取做到消除生產(chǎn)場所汽源浪費(fèi)現(xiàn)象；2、結(jié)合集團(tuán)“供熱規(guī)模要有突破”的戰(zhàn)略意圖，在供熱規(guī)模擴(kuò)大的設(shè)計(jì)、建設(shè)階段，如不回收供熱回水的余熱的情況下，進(jìn)行探索循環(huán)水、閉冷水、脫硝系統(tǒng)回水等熱能（絕對量）回收，以降低供熱生產(chǎn)能耗，提高對外供熱生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。6.2.4 做好各臺機(jī)組檢修的經(jīng)濟(jì)性評價(jià)工作，根據(jù)年度目標(biāo)，針對計(jì)劃檢修內(nèi)容，提出檢修經(jīng)濟(jì)性目標(biāo)，并實(shí)施檢修質(zhì)量考核。6.3 部門節(jié)能工作6.3.1 發(fā)電運(yùn)行部

30、做好以下幾個(gè)方面的工作：第一，通過節(jié)能點(diǎn)檢工作的開展，加強(qiáng)運(yùn)行班組、部門對經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)的監(jiān)控，重點(diǎn)關(guān)注現(xiàn)場冒汽冒水、照明管理，以及鄰機(jī)之間指標(biāo)偏差的檢查、分析。對影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的問題要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)入缺、及時(shí)分析，影響較大的問題及時(shí)匯報(bào)。第二，要繼續(xù)實(shí)施與探索“運(yùn)行方式節(jié)能”的路子，包括機(jī)組啟停與負(fù)荷安排、供熱安排、輔助汽源運(yùn)方、水泵與風(fēng)機(jī)的季節(jié)性運(yùn)方與峰谷運(yùn)方、臨時(shí)用能設(shè)備運(yùn)方等等。第三，要繼續(xù)實(shí)施與探索“精細(xì)調(diào)整節(jié)能”的路子，做到主要運(yùn)行指標(biāo)壓紅線運(yùn)行。第四，運(yùn)行好節(jié)能技改的新設(shè)備。做好節(jié)能新設(shè)備事故預(yù)想、不斷細(xì)化調(diào)整，讓新設(shè)備發(fā)揮更好的經(jīng)濟(jì)性，這對降低投資回報(bào)的年限十分重要。 6.3.

31、2 資產(chǎn)管理部做好以下幾個(gè)方面的工作：第一，根據(jù)計(jì)劃檢修機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性評價(jià)結(jié)論，合理安排好檢修期間的節(jié)能項(xiàng)目，加強(qiáng)檢修監(jiān)管，努力完成生產(chǎn)管理部提出的檢修后的性能指標(biāo)。第二，完成公司年度計(jì)劃內(nèi)的節(jié)能技改項(xiàng)目；嚴(yán)格執(zhí)行公司更新改造管理制度的要求做好2012年新的節(jié)能項(xiàng)目的調(diào)研、可行性研究、實(shí)施與經(jīng)濟(jì)性評估工作。第三，充分發(fā)揮新成立的“檢驗(yàn)試驗(yàn)中心”在節(jié)能點(diǎn)檢、性能檢測、經(jīng)濟(jì)性評價(jià)、節(jié)能技術(shù)監(jiān)督方面的作用。 6.3.3 利泰檢修部做好以下幾個(gè)方面的工作：第一，提高檢修質(zhì)量，將漏氣、漏水、漏熱率控制到一個(gè)令人滿意的程度。第二，通過節(jié)能點(diǎn)檢規(guī)范機(jī)組檢修用能，避免不必要浪費(fèi)。合理選用檢修方式，從控制到嚴(yán)格禁止使用新鮮工業(yè)水用于設(shè)備外表沖洗、檢修現(xiàn)場地坪沖洗。6.3.4 利泰港務(wù)部應(yīng)做好以下幾方面的工作：第一，要管理好原煤及其產(chǎn)品、灰產(chǎn)品的關(guān)口檢斤與檢質(zhì)計(jì)量。第二，統(tǒng)計(jì)與分析好煤碼頭、灰碼頭、石碼頭以及飛灰分選與精煤分選裝置的電能消耗。6.3.5 航運(yùn)管理部應(yīng)做好工作的工作有：不斷完善利電煤炭運(yùn)銷公司航運(yùn)節(jié)能規(guī)劃、方案、制度，爭取2-3年內(nèi)使集團(tuán)航運(yùn)經(jīng)濟(jì)性跨入國內(nèi)同類型船舶運(yùn)營先進(jìn)行列。6.3.6 利泰服務(wù)部應(yīng)做好的工作：做好本部門下屬各班組用水、用電、用氣、用油等節(jié)能管理；定期檢查生活、辦公用電、用水是否存在不合理、浪費(fèi)現(xiàn)象，并督促整改。6.3.7 生產(chǎn)管理部應(yīng)做好以下幾方面的工作：