大廈鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄1.編制目的與編制依據(jù)21.1.編制目的21.2.編制依據(jù)22.工程概況及特點(diǎn)32.1.工程概況32.2.工程特點(diǎn)33.施工部署33.1.實(shí)施目標(biāo)33.2.施工準(zhǔn)備工作43.3施工協(xié)調(diào)管理53.4.施工現(xiàn)場平面布置64.臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃75.勞動(dòng)力計(jì)劃76.施工工具及機(jī)械76.1.鋼結(jié)構(gòu)制作部分76.2.鋼結(jié)構(gòu)安裝部分97.主要施工方案107.1. 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程107.1.1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：107.1.2.施工安裝流程圖117.2.鋼結(jié)構(gòu)工程安裝117.3. 圍護(hù)材料施工安裝428.工程質(zhì)量保證措施448.1.質(zhì)量保證程序448.1.1.鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量控制

2、程序458.1.2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制程序468.2.施工驗(yàn)收依據(jù)479.安全施工保證措施519.1.安全管理保證體系519.2. 施工安全管理保證措施5210.文明施工保證措施5311.工期保證措施5412.文件資料管理錯(cuò)誤！未定義書簽。13.善后服務(wù).401.編制目的與編制依據(jù)1.1.編制目的本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為 揚(yáng)州信寶行大樓 工程施工階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，在施工過程中，我公司將用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。1.2.編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。2、國家及江蘇省有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 3、中國現(xiàn)

3、行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求： （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001） （2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81-91） （3）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（jgj82-91） （4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（dbj08-216-95） （5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（gbj18-87） （6）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（ybj216-88） （7）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gbj16-87） （8）鋼-砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（yb9238-92） （9）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（cecs102：98）2.工程概況及特點(diǎn)2.1.工程概況（1）建設(shè)單位：揚(yáng)州信寶行（2）工程名

4、稱：揚(yáng)州信寶行大樓鋼結(jié)構(gòu)（3）工程地點(diǎn): 揚(yáng)州市邗江區(qū)2.2.工程特點(diǎn)1、施工范圍大：各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。2、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。3.施工部署3.1.實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高

5、效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):（1）質(zhì)量等級：合格。（2）工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工 日歷天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。、（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。3.2.施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)計(jì)階級：（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)施工圖進(jìn)行施工。（2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。（3）設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進(jìn)行選型、定貨。2

6、、原材料供應(yīng)階段：（1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2） 原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3） 所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。3、制作運(yùn)輸階段：（1） 鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2） 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（3） 因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb

7、50205-2001）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（5） 鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。4、安裝階段：（1） 材料到達(dá)工地現(xiàn)場前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。（2） 因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（3） 工程開工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安

8、裝過程策劃。（4） 安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修.5、竣工驗(yàn)收：（1） 由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。（2） 竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報(bào)告、工程綜合評定表及其它資料。（3） 竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。3.3施工協(xié)調(diào)管理（1） 與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問題。積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。主持

9、施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。（2） 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。 會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。 主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向

10、有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請求解決。（3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測并作好記錄。施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。 在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。（4） 與監(jiān)理公司的配合監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實(shí)際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理

11、工程師簽名同意后實(shí)施。隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收報(bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評定。（5） 協(xié)調(diào)方式按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及

12、需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。3.4.施工現(xiàn)場平面布置1.臨時(shí)設(shè)施及材料堆場布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。2.解決臨時(shí)用水、用電： 主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費(fèi)提供）外基本無須用水。4.臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)辦公和生活用房、臨時(shí)道路材料堆場等：序號(hào)用途所需面積（m2）需用時(shí)間備注1值班、辦公室20自開工到

13、竣工由業(yè)主免費(fèi)提供2食堂、宿舍 100自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供3工具、材料倉庫30自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供4材料堆場1000開工后3天由業(yè)主免費(fèi)提供5合 計(jì)12005.勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個(gè)工種級別共22人：1、起重工（2人）； 2、安裝工（5人）； 3、電焊工（2人）；4、油漆工（4人）； 5、電工（1人）； 6、普工（8人）；以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。6.施工工具及機(jī)械6.1.鋼結(jié)構(gòu)制作部分鋼結(jié)構(gòu)主要在工廠制作，小部分次構(gòu)件在工地現(xiàn)場制作焊接。切割設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量1門型自動(dòng)火焰切割機(jī)3000*28000套12半自動(dòng)火焰切割機(jī)cgi-30套43

14、剪板機(jī)16*2500套1焊接設(shè)備:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量1h型鋼組焊機(jī)z12套12h型鋼翼緣矯正機(jī)z50套13埋弧焊機(jī)dc-1000套44松下co2焊機(jī)500a套105交流電弧焊機(jī)160-500a套86直流電弧焊機(jī)axt-300套87烘干機(jī)套28碳弧氣刨400a套29直流/氣刨兩用機(jī)630a套210涂裝設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量1自動(dòng)噴砂清理套12手動(dòng)噴砂機(jī)套1起重設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量1行車5 ton臺(tái)42行車10 ton臺(tái)13汽車吊16 ton臺(tái)1檢測設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量1ut檢測設(shè)備套12焊接量規(guī)套33電子涂膜測厚計(jì)le 900套16.2.鋼結(jié)構(gòu)安裝部分序

15、號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊50t臺(tái)12汽車吊150t臺(tái)13手工弧焊機(jī)ax-500臺(tái)34手工弧焊機(jī)ax-320臺(tái)35交流弧焊機(jī)臺(tái)36磁力電鉆25臺(tái)27角向磨光機(jī)150臺(tái)88水平儀臺(tái)19經(jīng)偉儀臺(tái)210手拉葫芒5t臺(tái)411手拉葫芒3t臺(tái)812手拉葫芒2t臺(tái)413手拉葫芒1t臺(tái)614條式水平儀300 0.05個(gè)115螺旋千斤頂32t臺(tái)216螺旋千斤頂10t臺(tái)217螺旋千斤頂5t臺(tái)418滑輪單輪5t個(gè)619卡環(huán)20t個(gè)820塞尺200a20個(gè)221超聲波探傷機(jī)cts-26臺(tái)122烘干箱臺(tái)123保溫箱個(gè)1024高強(qiáng)螺初擰扳手p18d-150個(gè)425高強(qiáng)螺終擰扳手yj-24個(gè)47.主要施工方案7.1

16、. 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程7.1.1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50205-2001）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測量放線施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺(tái)安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝施工 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定 安裝順序 梁 屋架驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50205-2001）7.1.2.施工安裝流程圖1、安裝工藝流程：場地三通一平 構(gòu)

17、件進(jìn)場 吊機(jī)進(jìn)場 屋面梁(樓層梁)安裝 檁條支撐系桿安裝 涂料工程 屋面系統(tǒng)安裝 零星構(gòu)件安裝 裝飾工程施工 收尾拆除施工設(shè)備 交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 屋面大梁安裝校正 屋面檀條壓桿支撐安裝固定 天溝安裝 雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整 安裝螺栓固定 安裝高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓初擰 高強(qiáng)螺栓終擰 密封。7.2.鋼結(jié)構(gòu)工程安一、吊裝前的施工準(zhǔn)備.1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預(yù)檢1.1、為確保鋼構(gòu)件的安裝質(zhì)量，預(yù)檢用的計(jì)量器具必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行計(jì)量檢測，確保施工單位及加工單位的檢驗(yàn)精度。1.2、構(gòu)件的預(yù)檢在鋼結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)檢部門檢查的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場安裝項(xiàng)目部要進(jìn)廠對制造質(zhì)量復(fù)檢，復(fù)

18、檢合格后，方可出廠。不允許不合格構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場，同時(shí)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場安裝進(jìn)度要求及提供的構(gòu)件清單監(jiān)督制造部門是否按進(jìn)度要求配套加工，避免由于加工構(gòu)件不配套造成現(xiàn)場安裝間斷，影響安裝工期和質(zhì)量。1.3、預(yù)檢項(xiàng)目：鋼材材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，焊條、焊絲材質(zhì)的成品質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，構(gòu)件焊縫外觀及超聲波探傷報(bào)告，以及實(shí)際偏差等資料，對于關(guān)鍵的構(gòu)件如柱必須全部檢查，其它構(gòu)件進(jìn)行抽查，并記錄預(yù)檢的所有資料；構(gòu)件外觀檢查包括：鋼構(gòu)件的幾何尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓孔直徑及位置，焊縫的坡口，節(jié)點(diǎn)的摩擦面，附件的數(shù)量及規(guī)格等。1.4、鋼結(jié)構(gòu)制造部門應(yīng)提供如下資料：1.4.1構(gòu)件合格證，應(yīng)附簡

19、圖標(biāo)注關(guān)鍵部位的檢查偏差。1.4.1.1構(gòu)件外形尺寸、連接板零件的位置、角度、螺孔直徑及位置。1.4.1.2 焊接質(zhì)量1.4.1.3摩擦面加工質(zhì)量。1.4.1.4. 表面涂層質(zhì)量。1.4.2施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)的部位注明。1.4.3鋼材與連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。1.4.4焊接工藝評定報(bào)告。1.4.5高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告。1.4.6焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測資料。1.4.7制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。1.4.8主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄。1.4.9構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。2、鋼構(gòu)件的供應(yīng)及堆放 由于施工現(xiàn)場堆料場場地較小，合理的配套供應(yīng)及科學(xué)的按吊

20、裝順序堆放鋼構(gòu)件，將對工程的進(jìn)度起著決定性的因素。2.1、構(gòu)件的供應(yīng)構(gòu)件應(yīng)按照現(xiàn)場提供的材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)行制作及供應(yīng)，運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)以一個(gè)施工流水段（一節(jié)柱）為單位，將所有需要的構(gòu)件分別從工廠的成品倉庫中提出來，集中運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，嚴(yán)禁過多后階段施工的構(gòu)件提前到場，造成構(gòu)件沒有地方堆放。2.2、構(gòu)件的堆放構(gòu)件的堆放原則是：不同類型，不同施工段的構(gòu)件分開堆放，同時(shí)先安裝的構(gòu)件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放時(shí)做好對構(gòu)件的編號(hào)及標(biāo)注，堆放高度一般不能超過1.5米。構(gòu)件下面應(yīng)放置墊木。3、現(xiàn)場柱基的檢查3.1、定位軸線的檢查根據(jù)控制定位軸線引到柱位置的基礎(chǔ)上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總尺寸誤差

21、是否超過控制數(shù)，定位軸線必須垂直或平行；定位軸線的檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、總包（土建）、安裝聯(lián)合進(jìn)行檢查，對檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)要統(tǒng)一認(rèn)可后才能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的柱腳予埋；要把檢驗(yàn)合格的建筑物定位軸線引到柱頂上。3.2、柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線被認(rèn)可的前提下進(jìn)行的，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測柱間距，柱間距的偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)；3.3、柱中心線的檢查檢查柱中心線與定位軸線的偏差。3.4、柱底板安裝柱底板安裝前應(yīng)先標(biāo)出地腳螺栓埋設(shè)后實(shí)際柱心位置，且柱底之中心延伸至板邊位置亦標(biāo)出，使兩者能對中安裝?；A(chǔ)混凝土表面需先打毛，以加強(qiáng)不收縮水泥灌漿的附著性，并將松散的混凝土、水分及雜物等清除干凈。柱底板安裝步驟如下：

22、3.4.1徹底清除柱基及周圍垃圾、積水。3.4.2混凝土面重新鑿毛。3.4.3用空氣壓縮機(jī)吹凈塵屑。34.4對重新鑿毛清理過的混凝土面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測，準(zhǔn)備需增補(bǔ)的墊鐵。3.4.5安裝墊鐵。3.4.6安裝鋼柱底板。3.4.7要求：在施工過程中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，鋼柱底板面標(biāo)高實(shí)測，鋼柱底板面標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)。3.4.8柱底板上柱中線測設(shè)。柱中線對定位軸線的偏差控制在3mm。3.4.9在底板上根據(jù)柱中線進(jìn)行與鋼柱連接用的連接板定位放線和安裝。4.鋼柱吊裝鋼柱進(jìn)場前，在加工工廠將柱端頭焊接吊裝耳板，以便現(xiàn)場吊裝使用，并在鋼柱進(jìn)場前與協(xié)助土建將柱腳錨栓預(yù)埋完，在鋼柱吊裝時(shí)，將準(zhǔn)備好的登高爬梯綁扎到鋼柱上。

23、鋼柱吊裝就位后用纜風(fēng)繩將鋼柱定位。鋼柱吊裝程序如下： 塔吊掛鉤鋼 柱 吊 裝 程 序完成校正纜風(fēng)繩固定吊裝就位構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件驗(yàn)收吊裝前準(zhǔn)備4.1 吊裝前的準(zhǔn)備工作4.1.1 構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在回單上說明，反饋制作廠，以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。4.2.2

24、鋼構(gòu)件堆場安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場的裝卸機(jī)械（主要利用塔吊）盡量將其就位到塔吊的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。4.3. 現(xiàn)場柱基檢查4.3. 1 定位軸線的檢查根據(jù)控制定位軸線引到柱位置的基礎(chǔ)上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總尺寸誤差是否超過控制數(shù)，定位軸線必須垂直或平行；定位軸線的檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、土建、安裝聯(lián)合進(jìn)行檢查，對檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)要統(tǒng)一認(rèn)可后才能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的柱腳予埋；要把檢驗(yàn)合格的建筑物定位軸線引到柱頂上。4.3. 2 柱間距檢查柱間距檢查是

25、在定位軸線被認(rèn)可的前提下進(jìn)行的，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測柱間距，柱間距的偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)；4.3. 3 柱中心線的檢查檢查柱中心線與定位軸線的偏差。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和工效與柱基的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高直接有關(guān)，必須對定位軸線的間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查、測量，并經(jīng)過監(jiān)理及相關(guān)部門復(fù)測合格后才可進(jìn)行鋼柱的安裝。二、吊裝方法和順序建工發(fā)展大廈鋼構(gòu)件的吊裝采用兩臺(tái)tc7525型塔吊和兩臺(tái)tc6517進(jìn)行，四臺(tái)塔吊的覆蓋整個(gè)建筑，每臺(tái)塔吊各自吊裝各自覆蓋范圍內(nèi)的構(gòu)件，公共部分視吊裝過程中的具體情況而定由哪臺(tái)塔吊吊裝。整個(gè)結(jié)構(gòu)采用鋼-砼組合結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)體系采用鋼框架砼樓板結(jié)構(gòu)，由方鋼管砼，

26、高強(qiáng)螺栓連接h型梁，砼樓板組成整體框架。三、吊裝繩索的選擇2.2、鋼柱吊裝繩索選擇本工程鋼柱最大重量為3.8噸，加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量，以4.2噸計(jì)算，吊裝時(shí)吊鉤于吊點(diǎn)的距離大于2000mm，以2000mm計(jì)算，吊點(diǎn)與鋼柱中心線的距離為400mm，具體受力分析如下圖： 鋼柱吊裝受力分析圖g=9000kg=90000n，sin=0.9806,則f=g/2sin=90000/1.9612=45890n,選用6x37-26.0-170鋼絲繩,查表得修=0.82，取安全系數(shù)k=6。查表得f安全拉力=spx修/k=426500x0.82/6=58288n，f安全拉力f=45890n因此本工程鋼柱吊

27、裝選用6x37-26-170鋼絲繩進(jìn)行吊裝。2.3、鋼梁吊裝繩索的選擇鋼梁的最大重量為1.43噸，加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量，以2.0噸計(jì)算，根據(jù)要求鋼梁吊裝的夾角應(yīng)大于60度，以60度計(jì)算，具體受力分析圖如下： 鋼梁吊裝受力分析圖g=2000kg=20000n，sin=0.866,則f=g/2sin=20000/1.732=11547n,選用6x37-13.0-170鋼絲繩,查表得修=0.82，取安全系數(shù)k=6。查表得f安全拉力=spx修/k=106500x0.82/6=14555n，f安全拉力f=11547n因此本工程鋼梁吊裝選用6x37-13-170鋼絲繩進(jìn)行吊裝。3.吊裝順序整個(gè)鋼結(jié)

28、構(gòu)吊裝采用逐層吊裝，鋼結(jié)構(gòu)每層吊裝時(shí)，包括鋼柱、鋼梁、次梁，當(dāng)天形成框架結(jié)構(gòu)，以保證穩(wěn)定。每層構(gòu)件安裝順序流程為： 鋼柱的吊裝、校正、固定 框架梁的吊裝、校正、固定 次梁的吊裝、校正、固定 。逐層按此安裝順序安裝直至封頂。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝1. 鋼柱吊裝1.1起吊方法鋼柱的起吊采用塔吊單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊，柱根部必須墊好枕木，不得使柱底端與地面發(fā)生拖拉現(xiàn)象，起吊方法及吊具如附圖；就位：單機(jī)直立就位法焊接柱柱接頭的操作平臺(tái): 1.2. 鋼柱吊裝過程示意圖及注意事項(xiàng)第一節(jié)鋼柱吊裝 注意事項(xiàng)：對柱基的定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查，復(fù)測合格并將螺紋清理干凈，在柱底設(shè)置臨時(shí)標(biāo)高支承塊后即

29、可進(jìn)行鋼柱吊裝。吊裝鋼柱根部必須墊實(shí)，盡量做到回轉(zhuǎn)扶植，根部不拖。起吊時(shí)鋼柱必須垂直，吊點(diǎn)設(shè)在柱頂，利用臨時(shí)固定連接板上的螺孔。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。 鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯固定在鋼柱預(yù)定位置，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓，用攬風(fēng)繩、經(jīng)緯儀校正垂直度。并利用柱底墊板對底層鋼柱標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。上節(jié)鋼柱吊裝：注意事項(xiàng)：上節(jié)柱安裝時(shí)鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定，并用攬風(fēng)繩成三點(diǎn)對鋼柱上端進(jìn)行穩(wěn)固。垂直起吊鋼柱至安裝位置與下節(jié)柱對正就位用臨時(shí)連接板、安裝螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，先調(diào)標(biāo)高，再對正上

30、下柱頭錯(cuò)位、扭轉(zhuǎn)，再校正柱子垂直度，高度偏差到規(guī)范允許范圍內(nèi)，摘吊鉤。 鋼柱吊裝完畢后，即進(jìn)行測量、校正、連接板螺栓初擰等工序，待測量、校正后再進(jìn)行終擰。1.3、校正1.3.1、建立安裝測量的兩校制度，經(jīng)過基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立，傳遞點(diǎn)投測，閉合及標(biāo)高的控制第一系列準(zhǔn)備，鋼柱吊裝就位到鋼結(jié)構(gòu)校正。1.3.2、進(jìn)行校正，確定錯(cuò)位值；鋼柱的校正就是鋼柱的中心線的控制及調(diào)整，通過校正，即要保證鋼柱接頭的相對尺寸的規(guī)定，又要考慮高層柱的扭曲、垂直標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位精確度。1.3.3、鋼柱的復(fù)測，高層垂偏；吊裝鋼梁安裝高強(qiáng)螺栓的緊固使鋼結(jié)構(gòu)具有初步的剛度和一定的空間尺寸，這時(shí)應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)吊裝的

31、柱梁接頭框架進(jìn)行重新校正，對鋼柱的垂直度進(jìn)行全面的重新校正，借助于千斤頂或手拉葫蘆等進(jìn)行推拉的校正，使鋼柱及鋼梁的水平度達(dá)到規(guī)定的公差；1.3.4、制定合理的焊接順序保證安裝的精度，編制焊接順序和確定施焊方法，來調(diào)整安裝的精度，在施焊的過程中要隨時(shí)觀測測量的精度和公差尺寸；1.3.5、安裝工程的焊接后驗(yàn)收測量，是為了給下層柱的吊裝提供實(shí)測資料，為下層柱的控制網(wǎng)的投測打下基礎(chǔ)；2. 鋼梁的吊裝鋼梁安裝在鋼柱吊裝進(jìn)度符合要求后開始進(jìn)行，連接接點(diǎn)如下圖所示：注意事項(xiàng)：所有梁吊裝前應(yīng)核查型號(hào)和選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并平衡和便于解繩，吊索角度不得小于60，綁扎必須牢固，吊索的選擇必須通過計(jì)算確定

32、，構(gòu)件吊點(diǎn)處采用麻布或橡膠皮進(jìn)行保護(hù)。鋼梁水平吊至安裝部位，用兩端控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向和連接板靠向，為防止梁因自重下垂而發(fā)生錯(cuò)孔現(xiàn)象，梁兩端臨時(shí)安裝螺栓（不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的1/3，且不少于2顆）擰緊。鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。2.1 主鋼梁安裝2.1.1 在地面帶上梁兩端的連接板及高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓用工具包牢，離梁頭的距離1米以內(nèi)。2.1.2、按照主梁安裝先后的次序：先安下層主梁，再安中層主梁，最后安裝上層主梁，每根梁的吊索要掛在吊鉤內(nèi)，用鋼絲繩按下、中、上把梁捆綁好。2.1.3、主梁起吊到位對正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)

33、整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置固定，待主梁全部吊裝完畢后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰連接。2.1.4、梁頭掛吊欄，先進(jìn)行上層主梁校正、檢查、初擰、終擰高強(qiáng)螺栓，再進(jìn)行下層梁校正、初擰、終擰高強(qiáng)螺栓。2.1.5、安裝梁時(shí)預(yù)留好經(jīng)試驗(yàn)確定好的焊縫收縮量。2.2、次梁的安裝2.2.1、在地面上栓上次梁兩端的連接板和臨時(shí)螺栓，臨時(shí)螺栓數(shù)量 不少于螺栓總數(shù)的2/3；2.2.2、按照構(gòu)件安裝由里向外，由下而上的順序把同一部位的次梁用鋼絲繩捆綁住起吊。2.2.3、次梁上平面和主梁上平面調(diào)平，用沖頭對正夾板梁連接板的孔眼直接放高強(qiáng)螺栓，先緊固高強(qiáng)螺栓，再初擰、終擰高強(qiáng)螺栓。四、測量工藝1. 平面控制本工程采用內(nèi)控法進(jìn)行平面

34、控制測量，由土建布置的平面控制網(wǎng)測設(shè)，并于地面首層樓板砼澆灌完后重新布設(shè)，確定控制網(wǎng)精度后提請有關(guān)單位驗(yàn)收。當(dāng)平面網(wǎng)驗(yàn)收并確認(rèn)后，此控制網(wǎng)將引測至吊裝施工層，用臨時(shí)構(gòu)架或電焊牢固固定在鋼柱附近。再用復(fù)核邊長、角度相應(yīng)關(guān)系（假定一點(diǎn)q的坐標(biāo)為（100，100），以此來計(jì)算各柱子中心點(diǎn)的坐標(biāo)，以便于進(jìn)行定位和校正。）如在規(guī)范容許范圍內(nèi)，再進(jìn)行整體測量。2、 高程控制2.1 本工程鋼結(jié)構(gòu)按相對標(biāo)高法進(jìn)行控制測量。2.2 根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測7或8個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)至鋼柱處，在建筑物首層外圍鋼柱處確定1.000m標(biāo)高控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。2.3 從作好標(biāo)記并經(jīng)過復(fù)測合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼

35、尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工層標(biāo)高測量的后視點(diǎn)并作好標(biāo)記。3、 吊裝測量3.1 鋼柱吊裝測量測量選用的儀器和工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤尺等。重要儀器、工具必須經(jīng)過計(jì)量所檢定，送檢過的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。3.1.1 鋼柱吊裝測量程序如下框圖所示：軸線激光點(diǎn)投測閉合、測量、放線柱頂標(biāo)高測量確定柱頂位移值超偏處理抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度柱垂直度校正、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰整理吊裝測量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測量焊接合格后柱軸線偏差測量

36、驗(yàn) 收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)3.1.2 鋼柱吊裝時(shí)，用兩臺(tái)視線相互垂直的經(jīng)緯儀跟蹤校正，當(dāng)兩臺(tái)經(jīng)緯儀視線不能相互垂直時(shí)，可將儀器偏離軸線150mm以內(nèi)。3.1.3 鋼柱高強(qiáng)螺栓終擰前、終擰后軸線偏差測定。3.2 對鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的要求3.2.1 檢定儀器和鋼尺，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所用的鋼尺和儀器應(yīng)符合要求，并切實(shí)做到定期校核，保證精度。3.2.2 基礎(chǔ)驗(yàn)線，根據(jù)土建提供的控制點(diǎn)，測設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在測設(shè)柱軸線時(shí)，不宜在太陽暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。3.2.3 主軸線閉合，復(fù)核檢驗(yàn)主軸線應(yīng)從土建提供之基準(zhǔn)點(diǎn)開始。3.2.4 水準(zhǔn)點(diǎn)施測，復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附

37、合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。3.2.5 根據(jù)場地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測量順序測量、安裝、高強(qiáng)螺栓安裝與緊固、焊接四大工序的協(xié)同配合是多層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的控制要素，而鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心是安裝過程中的測量工作。所以，測量工作必須按照一定的順序貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的“三校制度”，鋼結(jié)構(gòu)安裝測量經(jīng)過基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測、閉合，柱頂軸線偏差值的測量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。3.3.1 初校：初校是鋼柱就位中心線

38、的控制和調(diào)整，初校的目的是既要保證鋼柱接頭的相對對接尺寸的規(guī)定，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。3.3.2 重校：對柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3復(fù)校：在高強(qiáng)螺栓終擰以后應(yīng)進(jìn)行復(fù)校，其目的是掌握在高強(qiáng)螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)生的垂直度變化。 3.3.4 焊后測量：在達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測資料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測量程序的運(yùn)行、測量要求的貫徹，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。4、 標(biāo)準(zhǔn)柱和基

39、準(zhǔn)點(diǎn)的選擇4.1、標(biāo)準(zhǔn)柱選擇標(biāo)準(zhǔn)柱是為控制框架平面輪廓的少數(shù)柱子，工程中全部按標(biāo)準(zhǔn)柱進(jìn)行控制測量。本工程中選擇6根柱子作為標(biāo)準(zhǔn)柱，對整體進(jìn)行測量控制。4.2、基準(zhǔn)點(diǎn)選擇基準(zhǔn)點(diǎn)選擇以標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為依據(jù)，分別在兩軸線方向引出距離為500mm的補(bǔ)償線，其交點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)柱的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)對基準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)，防止損壞?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的詳圖如下圖4.3 定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置4.3.1、高程的引測根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)到a軸/6軸附近，并加以保護(hù)，施工以該引測點(diǎn)作為工程高層依據(jù)，并逐步向上傳遞。4.3.2、定位軸線的選擇和傳遞本工程選擇6軸，a軸線作為定位軸線，定位軸線

40、側(cè)向移動(dòng)500mm，形成一條輔助軸線，通過標(biāo)準(zhǔn)柱的基準(zhǔn)點(diǎn)逐步向上傳遞。5、鋼框架的校核5.1、軸線位移的校正一節(jié)框架鋼柱的軸線校正，以下節(jié)柱的實(shí)際柱中心線為準(zhǔn)，安裝鋼柱的底部對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的中心線，考慮節(jié)點(diǎn)處表面的平整，偏差不宜集中在一側(cè)，保證焊接后垂直度平滑過度。5.2、鋼柱標(biāo)高的調(diào)整每一節(jié)柱安裝后，對柱頂做一次標(biāo)高實(shí)測，根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的偏差值來確定調(diào)整方法，標(biāo)高偏差值在5mm以內(nèi)時(shí)，做好記錄不必調(diào)整，當(dāng)偏差大于20mm時(shí)，不宜一次性調(diào)整，可分二次調(diào)整，調(diào)整的方法是在鋼柱底部采用同材質(zhì)的墊板墊到規(guī)定要求。5.3、鋼柱垂直度的校正5.3.1、采用激光經(jīng)緯儀放在基準(zhǔn)點(diǎn)上，使激光經(jīng)緯儀的光束射到固定的

41、鋼柱靶標(biāo)上，光束中心同靶標(biāo)的中心重和，表明鋼柱垂直度無偏差，當(dāng)光束中心線和靶標(biāo)中心線不能重和時(shí)，表明有偏差。5.3.2、測量時(shí)為了減小誤差，采用4點(diǎn)投射光束法測定鋼柱的垂直度，旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的度盤，向靶標(biāo)投4次光束，（按090180360）將靶標(biāo)上4次光束的中心用對角線連接，其對角線即為正確位置。5.3.3、對標(biāo)準(zhǔn)柱進(jìn)行測量校正后，其它鋼柱的校正不用激光經(jīng)緯儀，采用丈量測定法。具體做法以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)，用鋼絲繩組成平面方格，用鋼尺丈量距離，超出規(guī)范允許范圍的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5.3.4、對第一節(jié)鋼柱矯正后的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)的偏差進(jìn)行記錄，在第二節(jié)鋼柱測量矯正時(shí)對第一節(jié)鋼柱的偏差進(jìn)行調(diào)整。5.4、梁平

42、面標(biāo)高的調(diào)整 用水平儀及標(biāo)尺進(jìn)行實(shí)測鋼梁兩端的高差，超出規(guī)范允許范圍時(shí)，通過鉸刀對端部螺栓連接孔擴(kuò)大來調(diào)整。5.5、鋼框架還應(yīng)檢查框架平面內(nèi)的兩對角線的偏差值，并進(jìn)行矯正。5.6、框架安裝的允許偏差（供參考）項(xiàng) 目允許偏差備注鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線l/2000, 3.0l為建筑物軸線長度鋼柱定位軸線1.0地腳螺栓偏移2.0底層鋼柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高2.0上下柱連接處的錯(cuò)位3.0單節(jié)柱的垂直度h/1000,且10mmh為鋼柱高度同一層柱的柱頂高度差5.0同一根梁兩端頂面高差l/1000,且10mml為鋼梁長度主次梁表面高差2.0主體結(jié)構(gòu)整體垂直度(由每節(jié)柱的傾斜算出)h/25

43、00,且+10.050.0h為鋼柱高度主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲(由各層產(chǎn)生的偏差算出)l/1500, 且25.0l為建筑物軸線長度五、高強(qiáng)螺栓施工工藝1、 高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管高強(qiáng)螺栓不同于普通螺栓，其儲(chǔ)運(yùn)與保管的要求比較高，根據(jù)其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個(gè)環(huán)節(jié)必須保持高強(qiáng)螺栓連接副的出廠狀態(tài)。1.1 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。1.2 在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過的螺

44、栓。1.3 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，碼高不大于5層。1.4 使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分螺栓后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。1.5 高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉庫保管。1.6 高強(qiáng)螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過6個(gè)月，超過保管時(shí)間后再使用必須按要求再次進(jìn)行試驗(yàn)。2、 高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程根據(jù)工程實(shí)際情況制定如下工藝流程圖：高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面，

45、清除浮銹、飛刺與油污安裝鋼構(gòu)件定位、校正超標(biāo)時(shí)加墊板安裝高強(qiáng)螺栓、擰緊初 擰記 錄終 擰合 格檢 查驗(yàn) 收不 合 格節(jié)點(diǎn)全部高強(qiáng)螺栓拆除重新安裝高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程圖3、 高強(qiáng)螺栓安裝3.1 對孔及穿孔鋼構(gòu)件吊裝就位后每個(gè)節(jié)點(diǎn)用兩只過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓，用手動(dòng)板手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再進(jìn)行該處的高強(qiáng)螺栓的安裝。3.2 擴(kuò)孔當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上下螺栓孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，其四周可由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)當(dāng)偏差較大的處理方

46、法：當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后擴(kuò)孔，然后再放入高強(qiáng)螺栓3.3 高強(qiáng)螺栓的連接3.3.1 螺栓方向要一致，以扳手向下為緊固螺栓的方向，墊圈要位于螺母的一側(cè)，螺母、墊圈方向不得裝反。3.3.2 終擰的工作順序：外圍框架梁中間框架梁；3.3.3 每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓的終擰順序：由中間向四周進(jìn)行緊固，高強(qiáng)螺栓的緊固要觀察周圍是否有水漬等，節(jié)點(diǎn)潮濕現(xiàn)象不得終擰，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行終擰；3.3.4 對不同節(jié)點(diǎn)的安裝緊固順序，錯(cuò)位面、高差面的處理方法等根據(jù)不同的情況遵照高強(qiáng)螺栓的施工要領(lǐng)進(jìn)行；3.3.5 在高強(qiáng)螺栓初擰后，碰到下雨天，必須

47、用膠紙等進(jìn)行密封粘貼，防止雨水進(jìn)入。注意事項(xiàng)：電動(dòng)板手在擰緊螺栓前電源電壓需與銘牌確定相符，并將板手運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行使用；連續(xù)沖擊時(shí)間不得超過5秒鐘；操作發(fā)現(xiàn)異常必須停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病工作。4、 接觸面間隙處理方法高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙按以下方法處理。項(xiàng)目t示意圖處理方法1t3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩察面處理方法應(yīng)與材件相同事先準(zhǔn)備好3mm、4mm、5mm、6mm厚摩擦面處理過的材質(zhì)與材件相同的墊板5、 高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量驗(yàn)收5.1 第一階段檢查內(nèi)容高強(qiáng)螺栓的安裝方法和安裝過程，連

48、接面的處理和清理；高強(qiáng)螺栓的緊固順序和緊固方法。5.2 第二階段檢查內(nèi)容5.2.1 摩擦型高強(qiáng)螺栓終擰檢查。5.2.2 摩擦型高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄：a. 高強(qiáng)螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)。b. 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。c. 初擰扭矩，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)。d. 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。六、施工焊接工藝1、焊接部署及工藝準(zhǔn)備1.1 焊前準(zhǔn)備1.1.1 焊接工藝評定針對箱形柱、柱與梁的焊縫接頭形式，根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj81-91第五章，“焊接工藝試驗(yàn)”的具體規(guī)定組織進(jìn)行焊接工藝評定，確定出最佳的焊接工藝流程。在材質(zhì)檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上應(yīng)編制焊接文件，即：a. 焊接工藝指導(dǎo)書；b. 焊接工藝評定

49、；在焊接工藝評定的基礎(chǔ)上，確定鋼結(jié)構(gòu)焊接的電焊條，焊接技術(shù)參數(shù)，即焊接電流、電壓、焊接順序，焊接層數(shù)，焊接方法及是否進(jìn)行預(yù)熱或熱處理等。在上面基礎(chǔ)上，確定現(xiàn)場安裝焊接技術(shù)參數(shù)，工藝和焊接方法。1.1.2 焊工培訓(xùn)參加鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工應(yīng)全部持有合格證，再按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj81-91第八章，焊工考試的規(guī)定組織焊工進(jìn)行考核，取得平焊、立焊、橫焊合格證的焊工進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行焊接，考試合格后，發(fā)給合格證、胸卡、胸牌鋼印登記備案。1.2 接頭坡口處理在吊裝之前應(yīng)對照圖紙，對坡口角度和平直度進(jìn)行檢查，對受損和達(dá)不到圖紙要求的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理，合格后，再對接頭部位的坡口和附近內(nèi)外側(cè)表面20mm

50、范圍內(nèi)進(jìn)行打磨清理，直至露出金屬光澤。1.3 焊接設(shè)備選擇a. 半自動(dòng)氧-乙炔切割機(jī)b. 碳弧氣刨機(jī)c. ex5-630直流電焊機(jī)、ps5000 co2焊機(jī)d. 焊條烘箱e. 焊條保溫筒f. 清渣工具1.4 焊接材料的選擇1.4.1電焊條選擇a. q235鋼構(gòu)件，選用46低氫型e4315、e4316型焊條。b. q345b鋼構(gòu)件，先用46低氫型e5015、e5016型焊條。c. q235鋼構(gòu)件和q345b鋼構(gòu)件焊接，選用46低氫型e4315、e4316型焊條和同性能焊絲。d. 電焊條應(yīng)有合格證書，且符合相應(yīng)的國標(biāo)。e. 焊條使用前要按規(guī)定進(jìn)行烘干，焊工用保溫筒存放焊條。1.4.2 引弧板墊板選擇：材質(zhì)應(yīng)與母材一致1.5 焊接環(huán)境1.5.1 下雨天施工必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。1.5.2 采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s時(shí)未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊。1.6 焊接工藝由于本工程主要采用q235及q345b級鋼材，根據(jù)焊縫的確布置及焊縫的類型，主要使用手工電弧為主，對焊機(jī)、焊條的分析，具體的焊接工藝參數(shù)如下：焊條直徑（mm）焊接電流（a）平焊橫焊立焊仰焊3.21201401001308512090120416018015017014017014017051902401702201.7 焊接工藝流程焊接工藝流