裝配鉗工技術(shù)操作與裝配工藝

1、第四編裝配鉗工技術(shù)操作與裝配工藝第一章裝配鉗工概述按規(guī)定的技術(shù)要求將零件或部件進行配合和聯(lián)接使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。裝配對設(shè)備的精度和工作質(zhì)量有很大的影響。例如車床的主軸與床身導(dǎo)軌裝配得不平行車削出來的零件就會出現(xiàn)錐度車床的主軸與橫溜板導(dǎo)軌裝配得不垂直加工出來的零件端面就會不平。裝配時零件表面如果有碰傷或者配合表面擦洗得不干凈設(shè)備工作起來零件就會很快磨損這樣就會降低設(shè)備的使用壽命。裝配得不好的設(shè)備其生產(chǎn)能力就要降低消耗的功率就會增加。因此裝配是一項非常重要而細致的工作。裝配工作一般由裝配鉗工來完成。第一節(jié)裝配工作的要求裝配前應(yīng)對零件的形狀和尺寸精度等進行認真檢查特別要注意零件上

2、的各種標記以免裝錯。quot固定聯(lián)接的零、部件不得有間隙活動聯(lián)接的零件應(yīng)能靈活而均勻地按規(guī)定方向運動。各種變速和變向機構(gòu)必須位置正確操作靈活手柄位置和變速表應(yīng)與機器的運轉(zhuǎn)要求相符合。高速運動機構(gòu)的外面不得有凸出的螺釘頭和銷釘頭等。各種運動部件的接觸表面必須保證有足夠的潤滑油并且油路要暢通。amp各種管道和密封部件裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。每一部件裝配完后必須仔細檢查和清理干凈特別是在封閉的箱內(nèi)如齒輪箱等不得遺留任何雜物。試車前應(yīng)對各部件聯(lián)接的可靠性和運動的靈活性等進行認真地檢查試車時要從低速到高速逐步進行不可一開始就用高轉(zhuǎn)速。并且要根據(jù)試車情況進行必要的調(diào)整使其達到運轉(zhuǎn)的要求。第二節(jié)裝配的一般過程

3、裝配前的準備。?ampamp?第一章裝配鉗工概述部件裝配。quot總裝配。調(diào)整和試驗。裝配后的整理和修飾。第三節(jié)裝配的組織形式及其選擇表amp裝配的組織形式及其選擇形式方法應(yīng)用范圍和特點固定裝配集中裝配產(chǎn)品是固定的全部過程均由一部分人完成。適用于單件或小批量生產(chǎn)。裝配周期長輔助面積大要求工人操作水平高分形裝配把產(chǎn)品裝配工作分散為部件裝配和總裝配。適合于成批生產(chǎn)。較上述方法工作人數(shù)增加效率提高周期縮短移動裝配產(chǎn)品按一定節(jié)拍周期移動工序是分散的產(chǎn)品按統(tǒng)一節(jié)拍周期性地輸送到工作位置。適于大批量生產(chǎn)按自由節(jié)拍移動工序是分散的產(chǎn)品按各工序所需輸送到工作位置沒有統(tǒng)一節(jié)拍。適于大批量生產(chǎn)按一定速度連續(xù)移動分

4、工原則同上、產(chǎn)品按一定速度經(jīng)輸送裝置連續(xù)經(jīng)過工作位置。適于大批量生產(chǎn)裝配時聯(lián)接的種類表amp裝配時聯(lián)接的種類固定聯(lián)接活動聯(lián)接可拆的不可拆的可拆的不可拆的螺紋、鍵、楔、銷等鉚接、焊接、壓合、膠合、熱壓等軸與滑動軸承、柱塞與套筒等間隙配合零件任何活動聯(lián)接的鉚合頭?第四編裝配鉗工技術(shù)操作與裝配工藝第四節(jié)裝配前的準備工作熟悉裝配圖和有關(guān)技術(shù)文件了解所裝機械的用途、構(gòu)造、工作原理、各零部件的作用、相列關(guān)系、聯(lián)接方法及有關(guān)技術(shù)要求掌握裝配工作的各項技術(shù)規(guī)范。quot確定裝配的方法和程序準備必要的工藝裝備。準備好所需的各種物料如銅皮、鐵皮、保險墊片、彈簧墊圈、止動鐵絲等。所有皮質(zhì)油封在裝配前必須浸入加熱至的

5、機油和煤油各半的混合液中浸泡amp橡膠油封應(yīng)在摩擦部分涂以齒輪油。檢查零部件的加工質(zhì)量及其在搬運和堆放過程中是否有變形和碰傷并根據(jù)需要進行適當?shù)男拚?。amp所有的偶合件和不能互換的零件要按照拆卸、修理或制造時所作的記號妥善擺放以便成對成套地進行裝配。裝配前對零件進行徹底清洗因為任何臟物或灰塵都會引起嚴重的磨損。?-?第一章裝配鉗工概述第二章裝配方法第一節(jié)裝配的一般方法表quot一般裝配方法及其適用范圍裝配方法適用范圍和特點完全互換法配合零件公差之和小于或等于裝配允許偏差零件完全互換。操作方便易于掌握生產(chǎn)率高便于組織流水作業(yè)。但對零件的加工精度要求較高。適用于配合零件數(shù)較少批量較大零件采用經(jīng)濟加

6、工精度制造時采用不完全互換法配合零件公差平方和的平方根小于或等于裝配允許偏差可不加選擇進行裝配零件可互換。亦有操作方便易于掌握生產(chǎn)率較高便于組織流水作業(yè)的優(yōu)點。同時因公差較完全互換法放寬較為經(jīng)濟合理。但有極少數(shù)零件需返修或更換。適于零件略多批量大或零件加工精度需放寬制造時采用分組選配法配合副中零件的加工公差按裝配允許偏差放大若干倍對加工后的零件測量分組對應(yīng)的組進行裝配同組可以互換。零件能按經(jīng)濟精度制造配合精度高。但增加了測量分組工作由于各組配合零件不可能相同容易造成部分零件的積壓。適于成批或大量生產(chǎn)配合零件數(shù)少裝配精度較高時采用調(diào)整法選定配合副中一個零件制造成多種尺寸裝配時利用它來調(diào)整到裝配允

7、許偏差或采用可調(diào)裝置改變有關(guān)零件的相互位置來達到裝配允許偏差或采用誤差抵消法。零件可按經(jīng)濟精度制造能獲得較高裝配精度。但裝配質(zhì)量在一定程度上依賴操作者的技術(shù)水平。調(diào)整法可用于多種裝配場合修配法在某零件上預(yù)留修配量或在裝配后再進行一次精加工綜合消除其積累誤差?？色@得很高的裝配精度但很大程度上依賴操作者的技術(shù)水平。適于單件或小批生產(chǎn)或裝配精度要求高的場合?amp?第四編裝配鉗工技術(shù)操作與裝配工藝第二節(jié)過盈聯(lián)接的裝配過盈聯(lián)接裝配的主要方法壓裝法壓裝法是過盈聯(lián)接最常采用的一種裝配方法它是將具有過盈量配合的兩個零件壓到配合位置的裝配方法。根據(jù)施壓方式的不同壓裝法分為沖擊壓裝、工具壓裝和壓力機壓裝三種。過

8、盈聯(lián)接采用壓裝時的要求如下配合零件的前端最好有一定的傾斜角通常約為quot以使壓裝力尺量減少。quot壓裝前配合表面必須用油潤滑以防卡住同時也可提高結(jié)合強度。壓裝時必須保證軸與孔的中心線一致不允許存在傾斜現(xiàn)象。對于薄壁軸套壓裝時要防止變形。在壓裝的最后階段用力要均勻壓裝速度要一致并且不得間斷一直到壓裝完成。熱裝法熱裝法是將具有過盈量配合的兩個零件裝配時先將包容件加熱脹大再將被包容件裝入到配合位置的裝配方法。熱裝法采用的加熱方法主要有以下幾種火焰加熱法介質(zhì)加熱法電阻和輻射加熱法感應(yīng)加熱法。為了傳遞一定的軸向力和轉(zhuǎn)矩采用熱裝法裝配時過盈量必須有適當?shù)臄?shù)值一般可根據(jù)下面的經(jīng)驗公式確定ampquotq

9、uot式中軸、孔間的過盈量軸和孔的基本尺寸即每amp直徑需quotquot過盈量。表列出了基本尺寸為amp-ampquot的過盈配合軸、孔的偏差。表過盈配合軸、孔的偏差基本尺寸軸的偏差孔的偏差基本尺寸軸的偏差孔的偏差amp.quotquot/.quotquot.quotquotampquot0quotquot.quotamp.quot1.quotquot0quotquotampquot.quotquotquotquot1.quotquotampquot0amp.quotamp-.quotamp.quotquot0quotquot-amp.quot.quot.quotquotampquot0am

10、pquot.quot/.quotamp/.quotquot0ampquot?-/?quotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquot第二章裝配方法續(xù)表基本尺寸軸的偏差孔的偏差基本尺寸軸的偏差孔的偏差quotquotqu

11、otquotampquotquotampquotquotampquotampquotquotquotquotquotquotquotquotquotampquotquotquotquotampquotampquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotampquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotampquotquotquotquotquotquotquotampquotquot

12、quotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotampquotquotquotquotquotquotampquotquotampquotquotquotquotquotampquotquotquotquotampquotquotampquotquotquotquotquotquotquotquotampquotampquotquotquotquotampquotquota

13、mpquotquotquotquotampquotquotquotquotquotampquotquotquotampquotquotquotquotquot冷裝法冷裝法是將具有過盈量配合的兩個零件裝配時先將被包容件用冷卻劑冷卻使其尺寸收縮再裝入包容件使其達到配合位置的裝配方法。冷卻溫度的計算冷裝時配合零件的溫差為-.quot/quot0式中quot低溫時零件的冷縮系數(shù)10或12見表3。零件配合尺寸44?amp?quotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquot

14、quotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquot第四編裝配鉗工技術(shù)操作與裝配工藝被冷卻零件的最大收縮量quot見表quot。若操作室內(nèi)的溫度為quot則零件所需的冷卻溫度為quotampquotquot表quot材料的冷縮系數(shù)或序號材料名稱冷縮系數(shù)-.鋼含碳量/0經(jīng)淬火123quot鑄鋼423鑄鐵4可鍛鑄鐵43銅.青銅35黃銅.4鋁合金41錳合金quot表quot不同配合尺寸的值quot配合尺寸過

15、渡配合過盈配合6.7.89.95:3:.9.lt351quotquot11.31lt343334quot3345lt4quot.333.quot431ltquot455.3331quot33lt4quot.153.3.133ltquot.1434quot.53lt.31353133quotquot例挖掘機履帶架的青銅套的配合尺寸為4.車間溫度為quot求冷裝時的冷卻溫度quot。解查表quot知材料為青銅時冷縮系amp3-.查表5.知配合尺寸為4.時ampquot。代入公式得quotamp-amp3-.-4-amp。?5.?第二章裝配方法已知quot所以冷裝時的冷卻溫度quotquotampq

16、uot冷卻劑的選擇常用的冷卻劑有固體二氧化碳俗名干冰、液態(tài)氮、液體氧和液態(tài)空氣。其主要性能見表。表冷卻劑的主要性能序號冷卻劑名稱狀態(tài)沸點標準壓力下汽化潛熱標準壓力下沸點時密度-.干冰固體/0固態(tài)12314固態(tài)液態(tài)氮液態(tài)43222液態(tài).液態(tài)氧液態(tài)231amp液態(tài)amp液態(tài)空氣液態(tài)4544126液態(tài)冷卻劑一般是根據(jù)冷卻溫度來選擇的。冷卻溫度高于12屬于一般性冷卻范圍用干冰比較適宜干冰的汽化潛熱高冷卻效率亦高冷卻溫度低于12屬深冷范圍則需用液態(tài)氮或液態(tài)空氣也可用液態(tài)氧。quot冷卻劑耗量的計算冷卻劑的耗量quotquotquot78式中冷卻劑的汽化潛熱見表quot熱損失系數(shù)一般為3534液態(tài)氣體的密

17、度-.見表零件冷卻完畢槽內(nèi)殘存的冷卻劑8冷卻時所放出的熱量。冷卻時所放出的熱量可按下式計算quotamp7amp式中amp被冷卻零件的重量amp容器的重量被冷卻零件材料的比熱容?9見表.容器材料的比熱容?9見表.溫差9。?amp16?第四編裝配鉗工技術(shù)操作與裝配工藝表quot金屬材料的比熱容材料名稱比熱容ampamp?材料名稱比熱容ampamp?灰鑄鐵鑄鋼軟鋼黃銅-青銅紫銅鋁鉛.-./01冷裝使用的設(shè)備2冷卻槽它是對零件進行冷卻的主要設(shè)備一般做成圓形有內(nèi)外雙層壁中間放置絕緣材料。槽底用木料墊住槽蓋亦有絕熱層蓋上有小孔供觀察用。其結(jié)構(gòu)如圖quot/所示。3貯存罐貯存罐是貯存和運輸冷卻劑的特制容器

18、。因為液態(tài)氧、液態(tài)氧和液態(tài)空氣都是深冷物質(zhì)所以必須裝在貯存罐內(nèi)否則很快就會揮發(fā)。圖quot/冷卻槽1提手木螺釘.槽蓋氈墊壓環(huán)氈圈/手柄-墊板0鉚釘1外殼11圓筒1碳酸鎂1.槽座?/?quotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotq

19、uotquot第二章裝配方法小型貯存罐的規(guī)格和性能見表quot。表quot小型液態(tài)氣體貯存罐的規(guī)格和性能容量容器重量尺寸ampamp空重裝滿后直徑高貯存損失-.-.-/-0012.-/2.21.操作方法首先將需要冷卻的零件清洗干凈裝入冷卻槽中每次最好裝-.左右然后注入冷卻劑每-冷卻劑可冷宿03-.零件并立即蓋好蓋。約經(jīng)amp45之后冷卻即告結(jié)束。開蓋后用鉗子將零件夾出放在木板上然后即可把它裝入孔內(nèi)。冷裝時要注意調(diào)整好零件在孔內(nèi)的位置約-amp45之后零件溫度才能回升。操作時工人必須穿全身防護工作服戴好手套并嚴格遵守安全操作規(guī)程。過盈聯(lián)接裝配方法的選擇表quot0過盈聯(lián)接裝配方法的選擇裝配方法設(shè)

20、備或工具工藝特點應(yīng)用舉例壓裝法沖擊壓裝用手錘或重物沖擊簡便但導(dǎo)向性不易控制易出現(xiàn)歪斜適用于配合要求低、長度短的零件裝配如銷、短軸等。多用于單件生產(chǎn)中工具壓裝螺旋式、杠桿式、氣動式壓裝工具導(dǎo)向性比沖擊壓裝好生產(chǎn)率較高適用于小尺寸聯(lián)接件的裝配如套筒和一般要求的滾動軸承等。多用于中小批生產(chǎn)壓力機壓裝齒條式、螺旋式、杠桿式氣動壓力機或液壓機壓力范圍-3-.6-.7。配合夾具使用可提高導(dǎo)正性適用于采用輕、中型過盈配合的聯(lián)接件如齒圈、?朱鋇取膳泄惴翰捎脕9?22?第四編裝配鉗工技術(shù)操作與裝配工藝續(xù)表裝配方法設(shè)備或工具工藝特點應(yīng)用舉例熱裝法火焰加熱噴燈、氧乙炔、丙烷加熱器、炭爐加熱溫度小于quot。使用加熱

21、器熱量集中易于控制操作簡便適用于局部加熱的中或大型聯(lián)接件介質(zhì)加熱沸水槽、蒸汽加熱槽、熱油槽沸水槽加熱溫度amp蒸汽槽可達熱油槽amp均可使聯(lián)接件去污干凈熱脹均勻適用于過盈量較小的聯(lián)接件如滾動軸承、連桿襯套等電阻和輻射加熱電阻爐、紅外線輻射加熱箱加熱溫度可達以上熱脹均勻表面潔凈熱溫度易于自動控制適用于中、小型聯(lián)接件成批生產(chǎn)感應(yīng)加熱感應(yīng)加熱器加熱溫度可達以上加熱時間短調(diào)節(jié)溫度方便熱效率高適用于采用特重型和重型過盈配合的中、大型聯(lián)接件冷裝法干冰冷縮干冰冷縮裝置或以酒精、丙酮、汽油為介質(zhì)可冷至-.操作簡便適用過盈量小的小型聯(lián)接件和薄壁襯套等低溫箱冷縮各種類型低溫箱可冷至-amp冷縮均勻表面潔凈冷縮溫度

22、易于自動控制生產(chǎn)率高適用于配合面精度較高的聯(lián)接件在熱態(tài)下工作的薄壁套筒件液氮冷縮移動或固定式液氮槽可冷至-quot冷縮時間短生產(chǎn)率高適用于過盈量較大的聯(lián)接件?./?第二章裝配方法第三章裝配時零件的清理和洗滌裝配時首先要對零部件進行嚴格的清理和洗滌這對加快裝配速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和壽命均有很大影響必須認真做好。quot裝配時必須進行的主要清洗工作裝配前首先要清除掉零件上殘存的鐵銹、灰砂、切屑、研磨劑、油污等特別是對于孔和溝、槽等地方更應(yīng)認真清理。裝配后必須徹底清除在裝配時產(chǎn)生的金屬切屑及其他污物產(chǎn)品試車后應(yīng)洗去因摩擦而產(chǎn)生的金屬微粒等。quot化學(xué)除銹產(chǎn)品零件如果長期不用或者在存放期間由于保養(yǎng)不當

23、而生銹裝配時必須首先將它除掉。對于批量小的可用刮刀、砂布、鋼絲刷等進行清理但對于批量大的則需采用化學(xué)除銹。表除銹液對黑色金屬除銹的應(yīng)用配方處理溫度處理時間說明quot鉻酐amp磷酸quotamp水quotampampamp-./0以上只能除輕銹對金屬不腐蝕。適用于精密零件、軸承等除銹quot鉻酐amp123amp硫酸amp231水411-輕銹數(shù)分鐘即可去除重銹需數(shù)小時適用于精密零件、儀表零件等除銹對金屬腐蝕很小對光潔度影響不大quot磷酸51.6相對密度quot丁酮或丙酮amp11.6對苯二酚12水quotamp4室溫數(shù)十秒到數(shù)分鐘除銹快對金屬腐蝕不大。處理超過amp./0時金屬受腐蝕變暗變黑

24、?第四編裝配鉗工技術(shù)操作與裝配工藝續(xù)表配方處理溫度處理時間說明quot磷酸amp相對密度quot丁醇amp乙醇amp對苯二酚水a(chǎn)mp室溫到-.除銹速度快對金屬腐蝕不大超過-.金屬就變黑。適用棉花蘸取作局部除銹quot硫酸工業(yè)/010食鹽010硫脲quot01quot0水余量21/3-.到-.適用于對尺寸要求不嚴的大型零件如鑄鐵件氧化皮的清除等處理后要用冷水沖洗中和碳酸鈉0水4/0浸洗1-.冷水沖洗化學(xué)除銹乃是利用化學(xué)藥品將銹溶解掉。化學(xué)除銹可用除銹液和除銹膏進行。化學(xué)除銹的工藝過程一般為除油熱水洗除銹中和用010的碳酸鈉水溶液流動水沖洗或洗滌劑洗鈍化干燥防銹處理涂防銹油或油漆等。除銹液除銹表5

25、除銹液對有色金屬除銹的應(yīng)用配方處理溫度處理時間說明銅合金鋁青銅及鉛青銅除外quot硫酸相對密度quot/amp水4amp室溫數(shù)分鐘到-.對金屬腐蝕不大能除輕銹和重銹但常留有痕跡quot草酸0水40室溫/14-.適用于鈹青銅quot硫酸相對密度quot/amp鉻酐4碳酸鈉水6室溫1quot-.有除銹和鈍化作用。處理時間過長對金屬有溶解作用鋁合金quot鉻酐/磷酸相對密度quotamp水6室溫數(shù)分鐘到-.對金屬腐蝕極微但不能除掉重銹?42?quotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquot

26、quotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquotquot第三章裝配時零件的清理和洗滌續(xù)表配方處理溫度處理時間說明quot硝酸室溫數(shù)分鐘到amp加重鉻酸鉀可減少對金屬的腐蝕quot苛性鈉ampamp-水.amp/amp0/1對金屬腐蝕較大。適用于尺寸要求不嚴的零件。除銹后要進行鈍化處理quot鉻酐amp水2amp室溫2/amp增加溫度可以縮短時間對金屬腐蝕極小quot鉻酐amp水32amp/4amp02/amp除銹膏除銹用除銹膏除銹速度快一般用于大部件的局部除銹或精度要求不高的黑色金屬件的除銹。用于黑色金屬的除銹膏的配方鹽酸相對密度quot3amp六次甲基四胺水2鋸木屑適量耐火泥適量除銹方法先除去表面油污再涂一層厚度約/的除銹膏。除銹時間以除去銹為標準一般需要amp/amp。重銹如一次除不盡可以再涂一次。溫度最好高于amp0要防止日曬、雨淋。quot機械零件的清洗機械零件的清洗可用清洗劑在清洗槽或?qū)Ｓ玫那逑礄C中進行。清洗的方法有噴洗、浸洗、超聲波清洗等。常