模板工程施工組織設(shè)計

1、128模板工程施工方案一、編制依據(jù)1.1工程兵工程學院人防設(shè)計院設(shè)計圖紙，編號為：建筑0121、結(jié)構(gòu)01201.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-2002）1.3建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（gbj301-88）1.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（jgj80-91）1.5人防工程施工及驗收規(guī)范gb5013420041.6北京朝陽區(qū)128工程施工組織設(shè)計二、模板工程概況2.1 設(shè)計概況128工程位于朝陽公園北側(cè)，建筑面積5500m ，地上2層，地下2層，層高為：3900、4500，地上為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，地下為箱型混凝土基礎(chǔ)。該工程地下二層底板混凝土厚1500mm； 地下二層指揮大廳（f）

2、（d）/（4）（7）軸頂板厚1400 mm，其他部位的頂板厚800，墻厚600mm；地下一層頂板厚400，墻體厚400，梁高1200、1800、2000。本方案針對大體積混凝土施工制定了施工方案。2.2模板設(shè)計概況2.2.1各部位構(gòu)件截面尺寸序號構(gòu)件名稱截面尺寸（mm）1基礎(chǔ)底板（厚度）1500、9002框架柱、附墻柱12001200、10001000、900900、700700、6007003剪力墻（厚度）200、300、400、500、600、7004樓板（厚度）1400、8002.2.2各部位模板概況序號結(jié)構(gòu)部位模板選型模板數(shù)量（m2）模板高度（mm）1基礎(chǔ)外側(cè)磚臺模覆2209002基礎(chǔ)

3、梁、導墻側(cè)?；炷聊０逵媚z合板1005003-13.00-11.40側(cè)模混凝土模板用膠合板11016004地下室墻體混凝土模板用膠合板55004550、35505獨立柱混凝土模板用膠合板16套3000、28006框架梁梁側(cè)模混凝土模板用膠合板1200、180020007框架梁底混凝土模板用膠合板600、800、7001000、9頂板混凝土模板用膠合板680010電梯井筒混凝土模板用膠合板1套11樓梯混凝土模板用膠合板2套12門洞口覆面膠合板套2.3施工現(xiàn)場概況（詳見結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場平面布置圖）2.3.1結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場設(shè)1臺塔吊保證大模板的垂直運輸。2.3.2現(xiàn)場設(shè)封閉式木工加工棚一個。2.3

4、.3現(xiàn)場設(shè)置大模板堆放區(qū)、架料堆放區(qū)、木材堆放區(qū)各一處。2.4施工難點和重點2.4.1大體積混凝土頂板模板。地下二層頂板厚1400mm，為大體積混凝土。該頂板荷載大，模板的支撐困難，這也是本方案的重點；2.4.2剪力墻附墻柱模板。附墻柱兩陰角與墻體大模板的連接，連接點的剛度控制，保證附墻柱不變形。2.4.3底板導墻吊模施工難于控制。吊模施工難點在于保證吊模下口不變形、吊模高度的控制。2.4.4剪力墻兩側(cè)高度不同，增加了支撐的難度。2.4.5地下二層剪力墻頂端腋角，增加了模板施工的難度。2.4.6樓梯踏步板與剪力墻拼縫。2.4.7電氣穿墻管多，且突出墻面6cm，增加了模板加工難度和模板投入。為了

5、保證剪力墻的結(jié)構(gòu)強度，樓梯踏步板與剪力墻拼縫均采用硬拼方法施工，施工中難點是控制拼縫處的嚴密性、拼縫的剛度、強度。三、施工總體安排3.1 技術(shù)準備3.1.1審圖施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、做好圖紙審查記錄、設(shè)計變更洽商記錄、設(shè)計交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工程中施工難點（柱和墻、墻和墻截面變化處、柱頭處、腋角等）、安全質(zhì)量施工注意點等，做到施工中重點突出。3.1.2交底項目技術(shù)部除按規(guī)定對項目相關(guān)部門及配屬隊伍進行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由配屬隊伍管理人員向其模板操作人員進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目工程部和質(zhì)量部參加。3.1.3模板的基

6、準定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標高。3.2施工管理安排3.2.1管理層職責3.2.1.1模板工程施工領(lǐng)導小組：組長：張振遠副組長：盧永合、陳保勝 成 員：張永江、白如燕、朱建國、馬河、馬鵬成、孫書發(fā) 3.2.1.2崗位職責張振遠：負責模板工程全面管理工作。陳保勝：負責現(xiàn)場模板工程管理工作。 盧永和：負責模板工程技術(shù)管理工作及方案、糾正措施的審批。負責編制模板工程施工

7、方案和相應(yīng)糾正措施。質(zhì)量檢查員：負責模板工程質(zhì)量監(jiān)督管理。分包人員：負責模板后臺加工、現(xiàn)場安裝的檢查、監(jiān)督工作。安全員：負責模板工程施工中安全監(jiān)督管理。資料員：模板技術(shù)資料的分析、收集、整理、歸檔。3.2.2勞務(wù)層職責后臺木工班：負責后臺模板下料、預(yù)制及檢查。架 子 工：負責模板架子的搭設(shè)及檢查。前臺木工班：負責模板現(xiàn)場拼裝施工及檢查。放 線 班：負責模板控制線的放線工作。3.3施工縫設(shè)置3.3.1柱、剪力墻留置在梁根部和頂部（腋角下部）。3.3.2梁、板按施工段劃分要求留置在梁跨度中1/3范圍內(nèi)。3.3.3底板的導墻：留置在基礎(chǔ)梁頂面以上500mm處。3.4流水施工段的劃分本工程整體施工，不

8、分段。3.5垂直運輸本工程垂直運輸采用一臺h3/36b塔吊，回轉(zhuǎn)半徑為60m，可滿足模板工程的垂直運輸要求。3.6模板工程勞動力計劃序號工種人數(shù)進場日期1木工802005.12.152架工202005.12.253.7模板工程材料計劃序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間1墻體膠合板12202440185500m22005.12.12頂板膠合板12202440185000m22005. 12.20開始陸續(xù)分批進場3碗扣件l=3000600根2005.12.204碗扣件l=1800600根2005.12.205碗扣件l=27003800根2005.12.206碗扣件l=12003800根2005.12

9、.207碗扣件l=90017600根2005.12.208碗扣件l=60017600根2005.12.209u型托5500個2005.12.2010槽鋼10# l =180060根2006.3.5進場11槽鋼10# l =1200220根2006.3.51248鋼管背楞l=1500、10001100根2006.3.5進場13穿墻螺栓16通絲1550根2006.3.5陸續(xù)進場14山形螺母166200個2006.3.5陸續(xù)進場15木方10015050 m32005. 12.20陸續(xù)進場16木方100100130m32005. 12.20陸續(xù)進場17木方50100300m32005. 12.20陸續(xù)

10、進場3.8模板工程機械設(shè)備計劃序號材料設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1塔吊h3/36b臺12砂輪切斷機jg400臺23圓鋸nt500臺14平刨mbpyw903臺15壓刨mb104a臺16臺鉆z516-2臺17電焊機500a臺38氣泵w-0.8/10b臺19w-2.5/5d臺110手提電箱臺311手電鋸臺23.9施工進度計劃詳見128工程施工進度計劃。四、主要施工方法4.1模板設(shè)計4.1.1模板設(shè)計原則1）要求接縫要嚴密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互置的正確，模板構(gòu)造合理，便于支拆。2）安全性：在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。3）經(jīng)濟性：合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)

11、，減少支拆用工，實施文明施工。本工程模板面板除特殊說明外，均采用18厚混凝土模板用膠合板做面板，支撐體系為鋼木體系。4.1.2底板模板設(shè)計1）底板外側(cè)四周模板采用磚胎模，當強度達70%外側(cè)回填2：8灰土，排水溝填碎石。在澆筑混凝土前2：8灰土回填完畢（磚胎模具體做法見防水工程施工方案）。2）地下二層大廳底板標高與四周（f）（d）/（4）（7）軸的底板標高相差1.6米，該部分采用膠合板單面支模。3）導墻采用18mm厚混凝土模板用膠合板模。項目內(nèi)背楞外背楞導墻豎向, 50100木方,間距300mm橫向50*100木方，上口48雙鋼管夾固, 間距1000mm4.1.3框架柱模板設(shè)計（詳見框架柱模板配

12、板圖） 柱模板采用18mm厚混凝土模板用膠合板加工制作。柱模面板采用兩大兩小的企口設(shè)計以防止陽角部位漏漿。項目內(nèi)背楞外背楞支撐框架柱900、700、1000、1200豎向，50100木方，4道橫向,10槽鋼背楞,間距400mm48鋼管支撐,縱向3-4道,橫向2道，鋼絲繩10兩道，設(shè)在相臨兩平面上框架柱700豎向，50100木方，3道橫向,10槽鋼背楞,間距400mm48鋼管支撐,縱向3-4道,橫向2道，鋼絲繩10兩道，設(shè)在相臨兩平面上4.1.4地下室側(cè)墻、臨空墻及剪力墻模板（詳見附圖一、附圖二）1）墻體模板采用18厚建筑清水膠合板，可以保證混凝土墻體表面的平整、美觀。2）支撐采用鋼木體系。a.

13、豎向內(nèi)龍骨采用50100木方，間距為300。b.橫向外龍骨采用483.5鋼管,間距600。c.對拉螺栓采用16對拉螺栓，間距600500（詳見附圖二、附圖三、附圖四）。d.用248鋼管和10鋼絲繩拉、支在地錨上，或用48鋼管互相支撐在相臨兩面墻上。4.1.5電梯井筒內(nèi)模板設(shè)計同。4.1.6梁底模板設(shè)計（詳見附圖五）項目內(nèi)背楞外背楞支撐梁寬300沿梁底模兩側(cè)設(shè)2道50100木方300平放100100木方400橫向放置與頂板一同搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿在梁兩側(cè)250處,起點距梁端250400,橫桿用雙扣件頂緊梁寬300沿梁底模兩側(cè)和中間設(shè)3道50100木方300平放100100木方400橫向放置與頂

14、板一同搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿在梁兩側(cè)250及梁中處,起點距梁端250400,立桿頂用u型托延梁長方向支撐100100通長木方4.1.7梁側(cè)模板設(shè)計項目內(nèi)背楞外背楞對拉螺栓支撐梁側(cè)模高700豎向5050木方，間距250橫向50100木方平放,共計2道上口用斜撐頂緊固50，下口用木楔頂緊400梁側(cè)模高700橫向10050木方平放,間距300豎向2483.5鋼管,間距60016對拉螺栓，間距600500 上口用斜撐頂緊固50，下口用木楔頂緊4004.1.7頂板模板配板設(shè)計地下二層頂板厚1400mm，大廳頂板腋角高400mm，大廳腋角底與其他房間的頂板底高度相差1000mm。其難點在于大廳頂板的荷載大

15、、大廳腋角底與其他房間的頂板底部單面模板支撐。因此在配置頂板面板時應(yīng)重點考慮以上兩點。模板采用18nn厚混凝土模板用膠合板，龍骨采用100100木方，支撐采用碗扣件搭設(shè)滿堂紅架子。頂板模板詳見附圖五、附圖六、附圖七、附圖八；掖角處模板詳見附圖七。4.1.8柱頭模板配板設(shè)計項目內(nèi)背楞外背楞支撐柱頭模板豎向50100木方平放200橫向,10槽鋼背楞一道用對拉螺栓將外背楞箍緊在柱頭混凝土上4.1.9樓梯模板配板設(shè)計（詳見附圖九）樓梯模板底板用18厚覆面多層板做面板，踏步側(cè)模、龍骨用80160木方支設(shè)；4.1.10門窗洞口模板設(shè)計門窗洞口采用18mm厚覆膜多層板和50100木方，陰角處用l140140

16、10的鋼護角與木模固定，內(nèi)側(cè)用l10010010角鋼，通過16螺桿與外角鋼固定，并在超過1500mm寬門窗洞口模板側(cè)面鉆15孔，此處形成一個排氣孔。在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移。洞口模板鋼筋支撐處應(yīng)用防銹漆做防銹處理，所有梯子筋的模板支撐也要做防銹處理。4.1.11墻體施工縫支模及止水帶豎向做法詳見附圖十。 4.2模板荷載驗算（附受力分析圖）4.2.1墻體及附墻柱模板驗算層高為：3900、4500墻模采用18mm厚膠合板，采用50100mm木方做豎楞，豎楞間距按200mm，橫楞采用248鋼管，橫楞間距400

17、mm。本工程層高4.50m，砼澆筑速度v=2m/h,預(yù)計施工時間12、1月份，平均氣溫t=5。1）墻模板側(cè)壓力的計算側(cè)模荷載計算新澆砼對模板的側(cè)壓力；f= f=0.22c(200/t+15)12v1/2（1）f=ch （2）上式中取所得數(shù)值的較小值。f新澆砼的最大側(cè)壓力 c混凝土重力密度 24t0混凝土初凝時間 200/（5+15）=5h1外加劑修正系數(shù)，本工程有外加劑，1=1.22坍落度修正系數(shù)，2=1.15v砼的澆筑速度 v=2m/hh柱高度 4.5m f=0.22ct012v1/2=0.222451.21.1521/2=51.51kn/m2f=ch =244.5=108kn/m2取較小值

18、f=51.51kn/m2，考慮振動荷載，總側(cè)壓力p=51.511.2+21.4=64.61kn/m22）模板強度的驗算由于模板豎楞間距200，所以模板按多跨連續(xù)梁計算，計算單元為400寬。計算簡圖如下： q=fb=64.610.4=25.844kn/m 200 200 200 200a.強度計算查表：km=-0.121 kv=-0.62 kw=0.967m= km ql2 =-0.12125.8440.22=0.1251kn/m2需要的截面抵抗矩 m 0.1251106w = - = - = 9623 mm2 f 13w=bh2/6=2001818/6=10800mm2w=9623mm2滿足要

19、求b.剪應(yīng)力驗算v= kv ql =-0.6225.8440.2=3.2kn剪應(yīng)力 3v 33.2103= kv - = - = 1.33 n/mm2 2bh 220018查表 f=1.4 n/mm2 = 1.33 n/mm2滿足要求c.剛度驗算剛度驗算時按標準荷載，但不考慮振動荷載，所以q=0.5+48+2.5+3=54kn/m ql4 0.967 542004= kw - = - = 0.59mm 100ei 10010000200181818/12因小龍骨寬50mm，所以計算長度實際為150mm ql4 0.967 541504= kw - = - = 0.36mm 100ei 1001

20、0000150181818/12= 0.36mm w=43300mm2滿足要求b.剪應(yīng)力驗算v= kv ql =-0.6212.9220.6=4.81kn剪應(yīng)力 3v 34.81103= kv - = - = 1.44 n/mm2 2bh 250100查表 f=1.4 n/mm2 = 1.44 n/mm2滿足要求c.剛度驗算剛度驗算時按標準荷載，但不考慮振動荷載，所以q=0.5+48+2.5+3=54kn/m ql4 0.967 542004= kw - = - = 0.0025mm 100ei 1001000050（1003/12）= 0.0025mm f=188.2滿足要求b.對拉螺栓計算

21、對拉螺栓取橫向間距為600mm，豎向間距為600mm，按最大側(cè)壓力計算，每根螺栓承受的拉力為：n = 64.610.60.6 = 23.26kn采用直徑18對拉螺栓，凈面積a=189mm2，每根螺栓可承受的拉力為：s=189170=32130n=32.13kn23.26kn 滿足要求采用直徑16對拉螺栓，凈面積a=144mm2，每根螺栓可承受的拉力為：s=144170=24480n=24.48kn23.26kn滿足要求選用16、18對拉螺栓均可以滿足需要。為安全起見，模板高二分之一以上選用16對拉螺栓，以下選用18對拉螺栓。4.2.2地下二層（4）（7）（a）（d）軸部分頂板模板計算4.2.2

22、.1模板支架的計算平面尺寸 20.8m14.8m 樓層凈高度 5.5m 樓板厚度 1400mm。1）采用膠合板模板；內(nèi)楞為10050mm木方、外楞為100150mm木方；用碗扣件作支架，u托調(diào)節(jié)高低。立桿設(shè)在內(nèi)外楞交叉處，每格的面積為：0.60.9=0.54m。2）模板支架的荷載：（查表8-69） 模板支架采用483鋼管碗扣件。模板及木楞的重力：0.3knm 新澆混凝土重力：33.6knm鋼筋重力： 2.1knm施工荷載： 2.5knm荷載合計為： （0.3+33.6+2.1）1.2+2.51.4=46.7knm3）受力情況：立桿為軸心受壓構(gòu)件每根立桿承受的荷載為： = 0.5446700=2

23、52184）鋼管立柱驗算 （1）立柱允許荷載立柱采用對接，橫桿步距為1.5m 查表8-76=26800=26800=25218 滿足要求注：在實際施工時，橫桿步距可調(diào)整為1.2m，并增加剪刀支撐。（2）立柱穩(wěn)定性驗算立桿每隔1500mm設(shè)一道水平支撐，共設(shè)三道。 1500 長細比 = -= = 94.3i 15.9查表 =0.593 25218= - = - = 100.3mm = 215m 0.593424滿足要求。4.2.2.2板和龍骨的計算龍骨用于支撐模板,加強模板的整體剛度。內(nèi)龍骨直接支撐在面板上，承受模板傳遞的均布荷載；外龍骨用于支撐內(nèi)龍骨，承受內(nèi)龍骨傳遞的集中荷載,計算數(shù)據(jù)和結(jié)果如

24、下:模板支架的荷載：模板及木楞的重力：0.3knm新澆混凝土重力：33.6knm鋼筋重力： 2.1knm施工荷載： 2.5knm荷載合計為： （0.3+33.6+2.1）1.2+2.51.4=46.7knm1）板的計算模板采用18厚膠合板。計算跨度為200（即內(nèi)龍骨間距為200）。模板按簡支梁計算，荷載按均布荷載考慮。 150 i=（1/12）bh=（1/12）15018=72900w=（1/6）bh=（1/6）15018=8100q=46.70.6=28.02kn/強度計算=/8=28.020.15/8=0.079kn.=m/w=0.07910001000/8100=9.73f=13 滿足要

25、求擾度驗算= 5ql4/384ei=528.021504/3841000072900=0.253mm=l/400=150/400=0.375mm=0.253=0.375 滿足要求2）內(nèi)龍骨內(nèi)龍骨采用50100松木木方，間距為200。荷載計算寬度為800，計算長度為600。內(nèi)龍骨按四跨連續(xù)梁計算，荷載按均布荷載考慮，計算簡圖為： q=46.70.2=9.34kn/ 600 600 600 600 i=（1/12）bh=（1/12）50100=4.17100w=（1/6）bh=（1/6）50100=8.33100q=46.70.2=9.34kn/查表：km=-0.121 kw=0.967強度計算=

26、 km=-0.1219.340.6=0.41kn.=m/w=0.4110001000/8.3310000=4.92f=13 滿足要求擾度驗算= kwql4/100ei=0.9679.342004/100100004.17100=0.0035mm=l/400=200/400=0.5mm=0.0035=0.5 滿足要求3）外龍骨外龍骨采用100150松木木方，間距為800。外龍骨因立柱考慮的間距為600900，故 外龍骨計算跨度為600寬，長度為800，按四跨連續(xù)量計算，荷載按均布荷載考慮。詳見圖2外龍骨計算簡圖 q=46.70.6=28.02kn/ 800 800 800 800i=（1/12）

27、bh=（1/12）100150=2.8125107w=（1/6）bh=（1/6）100150=3.75105q=46.70.6=28.02kn/查表：km=-0.121 kv=-0.62 kw=0.967強度計算m= kmql=-0.12128.020.9=2.7463 kn.=m/w=2.7463106/3.75105=7.32f=13 滿足要求 擾度驗算=kql4/100ei=0.96728.029004/100100002.8125107=0.632mm=l/400=900/400=2.25mm=0.632=2.25 滿足要求 4.2.3柱模板側(cè)壓力的計算柱截面尺寸為：700700、80

28、0800、900900、10001000、12001200柱高為：3900、4500柱模采用18mm厚膠合板，采用50100mm木方做豎楞，豎楞間距按200mm，柱箍采用鋼管箍，鋼箍間距400mm一道。柱截面尺寸選取為900900mm、13001300 mm，層高4.50m，砼澆筑速度v=2m/h,預(yù)計施工時間12、1月份，平均氣溫t=5。1）側(cè)模荷載計算新澆砼對模板的側(cè)壓力；f= f=0.22c(200/t+15)12v1/2（1）f=ch （2）上式中取所得數(shù)值的較小值。f新澆砼的最大側(cè)壓力 c混凝土重力密度 24t0混凝土初凝時間 200/（5+15）=5h1外加劑修正系數(shù)，本工程有外加

29、劑，1=1.22坍落度修正系數(shù)，2=1.15v砼的澆筑速度 v=2m/hh柱高度 4.5m f=0.22ct012v1/2=0.222451.21.1521/2=51.51kn/m2f=ch =244.5=108kn/m2取較小值f=51.51kn/m2，考慮振動荷載，總側(cè)壓力p=51.511.2+21.4=64.61kn/m22）柱箍間距s計算按模板厚18mm，縱向龍骨間距200mm，即每塊板寬200mm，設(shè)柱箍間距為600mm則側(cè)壓力的線分布荷載：q=64.610.2=12.92kn/m根據(jù)公式 s=s 柱箍間距et 木材的彈性模量 et=1104i 柱模截面慣性矩 i=bh3-（b-b）

30、h3 =1182003-（118-18）1503=50541667kt 荷載系數(shù) kt=0.521q 側(cè)壓力線分布系數(shù)，q=fl0.85=64.610.60.85=32.95kn/ms=1945mm取柱箍間距為600mm136.8mm2 4）柱箍截面的選擇擬選用2483鋼管夾棍，a=424。柱箍受到的側(cè)壓力 f=64.61kn/m2，現(xiàn)柱箍間距s=600mm，均布荷載q=fl=64.610.6=38.77 kn/m設(shè)使用三根對拉螺栓，計算簡圖如下 600 600查表：km=-0.125 kv=-0.625 kw=0.521 m=-0.12538.770.62=1.7447kn.m柱箍需要的截面

31、抵抗矩： m 1744700w=-=-=8114.88 mm3 f 2152483鋼管的截面抵抗矩： 2（d4-d14） 2（484-424）w= - = - = 8981.38 mm3 32d 32488981.38 mm3 8114.88 mm32483鋼管可以滿足要求。5）模板計算模板按簡支梁計算，其最大彎矩m=ql2/8=38.770.62/8=1.5197kn.m模板需要的截面抵抗矩： m 1519700w=-=- = 116900 mm3f 13模板由木方和膠合板組成，按 形計算截面抵抗矩。 bh3-（b-b）h3 1182003-（118-18）1503 w= - = - = 5

32、05417 mm3 6h 6200 505417 116900滿足要求4.2.4梁底模板驗算梁底模采用18厚膠合板，小龍骨采用10050木方、間距200，大龍骨采用10槽鋼、間距600。4.2.4.1荷載計算模板及支架自重：查表?。篺1=0.5kn/m2新澆混凝土自重：取最大梁截面1000mm2000mm。則：f2=2412=48kn/m2施工人員及設(shè)備的重量：查表取：f3=2.5kn/m2振搗混凝土時產(chǎn)生荷載標準值：查表?。篺4=2.0kn/m2傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載（采用泵管輸送）：查表取：f5=2.0kn/m2鋼筋自重：查表：f6=1.512=3kn/m2 上述荷載總計：f=(f1+f2

33、+f3+f4+f5+f6)分項系數(shù)折減系數(shù) =（0.5+48+2.5+2.0+2.0+3）1.20.9 =62.6kn/m2 （用于計算水平板）4.2.4.2梁底板的驗算：計算簡圖 q=fb=62.60.2=12.52kn/m 200 200 200 200按四跨等跨連續(xù)梁計算，跨長l=200mm，取其b=200mm板條作為計算單元，作用力為均布荷載，則q=fb=62.60.2=12.52kn/m。1）強度計算查表：km=-0.121 kv=-0.62 kw=0.967m= km ql2 =-0.12112.520.22=0.061kn/m2需要的截面抵抗矩 m 0.061106w = - =

34、 - = 4700 mm2 f 13w=bh2/6=1001818/6=5400 mm2w=4700mm2滿足要求2）剪應(yīng)力驗算v= kv ql =-0.6212.520.2=1.55kn剪應(yīng)力 3v 31.55103= kv - = - = 1.29 n/mm2 2bh 210018查表 f=1.4 n/mm2 = 1.29 n/mm2滿足要求3）剛度驗算剛度驗算時按標準荷載，但不考慮振動荷載，所以q=0.5+48+2.5+3=54kn/m ql4 0.967 542004= kw - = - = 0.59mm 100ei 10010000200181818/12因小龍骨寬50mm，所以計算

35、長度實際為150mm ql4 0.967 541504= kw - = - = 0.36mm 100ei 10010000150181818/12= 0.36mm =200/400=0.5mm滿足要求4.2.4.3梁底小龍骨驗算小龍骨采用10050木方，按4跨等跨連續(xù)梁計算，跨長為600mm，取其b=200mm板條作為計算單元，作用力為均布荷載，則q=fb=62.60.2=12.52kn/m。其強度、剪應(yīng)力的計算與底模板的計算相同，只需要進行剛度驗算即可。剛度驗算時按標準荷載，但不考慮振動荷載，所以q=0.5+48+2.5+3=54kn/m ql4 0.967 542004= kw - = -

36、 = 0.08mm 100ei 10010000503100/12= 0.08mm =200/400=0.5mm滿足要求4.2.4.4梁底大龍骨驗算大龍骨采用10槽鋼、間距600。按兩跨等跨梁計算，跨長l=750mm，取其b=600mm板條作為計算單元，作用力為均布荷載，則q=fb=62.60.6=37.56kn/m。查表：km=-0.125 kv=-0.625 kw=0.5211）強度計算m= km ql2 =-0.12537.560.752=2.641kn/m2需要的截面抵抗矩查表 8 w=25.3103mm3 m 2.641106= - = - = 104.4 mm3 f=215 mm3

37、w 25.3103 滿足要求4.2.4.5鋼管支撐驗算 立桿間距為500600受力情況：立桿為軸心受壓構(gòu)件1）每根立桿承受的荷載為： n = 0.50.662.6=18.78kn 2）計算碗扣件為483鋼管，查表：a=424 鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為： d+d1 48+42 i= - = - =15.9mm4 4立桿每隔1500mm設(shè)一道水平支撐，共設(shè)三道。按強度計算：立柱受壓應(yīng)力為： 18.781000= - = - = 44.3mm 424按穩(wěn)定性計算立柱的受壓應(yīng)力為： 1500 長細比 = -= = 94.3i 15.9查表 =0.593 18.781000= - = - = 74.69mm =

38、 215m 0.593424查表8-20 n=26.8kn f = n/ =26.81000/0.593424=106.6m=74.69mm 110） 2=1.15v砼的澆筑速度 v=2m/hh梁高度 2m f1 =0.2224（200/5+15）11.1521/2 =85.86 kn/m2f2 =242=48 kn/m2取較小值，即 f =48 kn/m2混凝土側(cè)壓力有效壓頭高度 h=f/=48/24=2m 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載取4kn/m22）梁側(cè)模板的強度驗算梁側(cè)模板強度驗算的設(shè)計荷載（不考慮荷載設(shè)計值強度折減系數(shù)0.85）橫楞的驗算橫楞采用50100木方，間距為300mm，豎楞間距

39、為600mm。按四等跨連續(xù)梁計算。q = （480.61.2 + 41.4 ）0.3=12.05 kn/m強度計算查表：km=-0.121 kv=-0.62 kw=0.967m= km ql2 =-0.12112.050.32=0.131kn/m2需要的截面抵抗矩 m 0.131106w = - = - = 10077 f 13w = bh2/6 = 1005050/6 = 41667 w = 10077滿足要求剪應(yīng)力驗算v= kv ql =-0.6212.050.3=2.241kn剪應(yīng)力 3v 32.241103= kv - = - = 0.672 n/mm2 2bh 210050查表 f=

40、1.4 n/mm2 = 0.672 n/mm2滿足要求剛度驗算剛度驗算時按標準荷載，但不考慮振動荷載，所以q=48kn/m ql4 0.967 483004= kw - = - = 0.121mm 100ei 10010000300503/12= 0.121mm =300/400=0.75mm滿足要求豎楞的驗算q 1 =（240.61.2 + 41.4 ）0.6=22.88 kn/mq 2 =（481.2 + 41.4）0.6=37.92kn/mq 3 =（481.2 + 41.4）0.6=37.92kn/mm= 0.5 q 3 l2= 0.537.920.252=1.185106n.mmm

41、1.185106= - = - = 116.6 mm3 18.96kn滿足要求說明：由于施工現(xiàn)場實際采購時，木方的截面偏小，可以采取龍骨加密（間距變?。⒅渭用艿姆椒ń鉀Q。在使用前，一定要根據(jù)實際截面尺寸進行驗算。4.3模板加工、存放與吊運4.3.1模板加工1）墻體大鋼模由專業(yè)模板廠進行加工。2）頂板、柱、梁及部分墻的混凝土模板用膠合板模板，由現(xiàn)場自行加工，加工模板的工作臺表面必須平整和有足夠的強度。新木方必須經(jīng)過壓刨、刨平，方可用于加工。模板接縫采用對接拼縫，在接縫處必須附加一根50100木方。3）柱模鋼背楞自行加工。4）模板的配置、加工、堆放、維護在施工現(xiàn)場進行，所以現(xiàn)場設(shè)置封閉式木模加工棚、模板堆放區(qū)（模板堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求，電源從臨近配電箱引出）及架管扣件堆放區(qū)。4.3.2模板加工完畢應(yīng)首先照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢