道路監(jiān)理細(xì)則05

1、目 錄一、工程概況0二、編制依據(jù)1三、道路土路基施工監(jiān)理2四、道路墊層礫石砂施工監(jiān)理4五、道路基層4%、6%固結(jié)渣土施工監(jiān)理51.材料要求52.配合比設(shè)計(jì)53.施工工藝流程64.土路基驗(yàn)收65.施工放樣66.備料攤鋪土77.灑水悶料78.整平和輕壓89.擺放和攤鋪hec810.拌和811.灑水復(fù)拌812.整型913.碾壓914.接縫和調(diào)頭處的處理1015.養(yǎng)生1116.質(zhì)量控制和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)11六、道路基層4%-6%水泥穩(wěn)定碎石151.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備152.機(jī)械準(zhǔn)備見表2-7163.原材料廠家的選用164.材料檢驗(yàn)165.試驗(yàn)段施工176.水泥穩(wěn)定碎石的拌制和運(yùn)輸177.水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪和碾壓178.

2、雨天施工措施199.養(yǎng)生19七、水泥混凝土基層施工191.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備192.水泥砼供應(yīng)和運(yùn)輸193.選用施工機(jī)具204.攤鋪、振搗密實(shí)、振動(dòng)刮平205.提漿刮平、抹面、拉毛、養(yǎng)生206.砼基層接縫的切割和嵌縫21八、稀漿封層227.材料礦料228.礦料級(jí)配（方孔篩）229.乳化瀝青2210.填料2311.水2312.混合料試驗(yàn)23九、道路面層瀝青混凝土施工監(jiān)理23十、人行道和附屬工程施工監(jiān)理261.側(cè)平石262.人行道273.進(jìn)出口斜坡284.雨水口及支管285.隔離護(hù)欄29十一、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量控制工作流程30十二、安全施工監(jiān)理3131 道路工程監(jiān)理細(xì)則一、 工程概況天山西路（華翔路

3、a20）道路新建工程是虹橋樞紐區(qū)域北部的一條東西向貫通的城市次干道，本標(biāo)段樁號(hào)范圍：k6+165.38k8+500.22（不含七莘路路口），路線長(zhǎng)度約為2.33km，規(guī)劃紅線寬度4060m，設(shè)置機(jī)動(dòng)車道雙向六車道，兩側(cè)另設(shè)非機(jī)動(dòng)車道與人行道。本標(biāo)段范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道橫坡度為2%，人行道橫坡為-2%。車行道路面為直線路拱。本標(biāo)段道路工程里程樁號(hào)為k6+165.38k8+500.22，規(guī)劃紅線寬度4060m，設(shè)置機(jī)動(dòng)車道雙向六車道，兩側(cè)另設(shè)非機(jī)動(dòng)車道與人行道。本標(biāo)段范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道橫坡度為2%，人行道橫坡度為-2%。車行道路面為直線路拱。道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：4.0m人行道+3.5

4、m非機(jī)動(dòng)車道+0.5m分隔墩+11.0m機(jī)動(dòng)車道+2.0m中央分隔帶+11.0m機(jī)動(dòng)車道+0.5m分隔墩+3.5m非機(jī)動(dòng)車道+4.0m人行道目前，為了北翟路高架建設(shè)需要，天山西路（sn6路a20公路）段須提前加快實(shí)施，故機(jī)動(dòng)車道的結(jié)構(gòu)層進(jìn)行了微量調(diào)整?，F(xiàn)依據(jù)建設(shè)方初步擬定的結(jié)構(gòu)調(diào)整方案進(jìn)行編制。（1）機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)類型sma13瀝青砼 4cm厚粗粒式瀝青砼（ac-25c） 8cm厚稀漿封層 0.6cm厚c30水泥砼 18cm厚4%6%水泥穩(wěn)定碎石基層 18cm厚6%hec固結(jié)建筑廢棄物 15cm厚4%hec固結(jié)建筑廢棄物 20cm厚（2）非機(jī)動(dòng)車道結(jié)構(gòu)類型（不包括瀝青砼面層）4%6%水泥穩(wěn)定

5、碎石基層 36cm厚礫石砂墊層 15cm厚（3）人行道結(jié)構(gòu)類型預(yù)制彩色人行道板 6cm厚m10水泥砂漿 2cm厚c20水泥混凝土 10cm厚礫石砂 10cm厚二、 編制依據(jù)1、 施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件:2、 上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文市政工程；3、 城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范dgj08-118-2005j10607-20054、 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范cjj-2008；5、 公路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范dgj08-119-2005j10632-2005；6、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第一冊(cè)土建工程jfg80/1-2004；7、 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范jfgf40-2004；8、

6、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范jtj034-20009、 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；10、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例11、 上海市安全生產(chǎn)條例；12、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99；13、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 gb 503192000；14、 監(jiān)理規(guī)劃（審批后）；15、 依法簽定的本工程施工合同及其附件。三、 道路土路基施工監(jiān)理1、開工前，施工單位應(yīng)認(rèn)真做好測(cè)量工作，對(duì)所有復(fù)核測(cè)量都要記錄、整理歸檔并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門，復(fù)核地下管線和隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高；標(biāo)明外露的檢查井、雨水井、消防栓、公用事業(yè)表具箱位置，避免埋沒(méi)或堵塞。同時(shí)要疏干、排除原地面積水，清除原地面的雜草、樹根、農(nóng)作物殘根

7、、腐殖土、淤泥、垃圾等。切實(shí)做好施工期間的排水措施和防汛措施。完工后，應(yīng)防止外來(lái)水回灌或積聚于路基。2、路基挖土應(yīng)由上而下，由邊到中循序進(jìn)行，注意保持一定的縱、橫坡度以利排水。不得挖成坑塘，嚴(yán)禁掏空挖土，若有超挖，應(yīng)用相同土壤填補(bǔ)并壓實(shí)。當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí)，應(yīng)預(yù)留碾壓沉落高度。開挖過(guò)程中遇軟弱地層或障礙物，應(yīng)處理或清理后分層回填壓實(shí)。3、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥，不得含有雜草、樹根等雜物，粒徑超過(guò)10cm者應(yīng)打碎；不同種類的土必須分層填筑，不得混雜。4、填土應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面分層填筑和壓實(shí)，每層土的松鋪厚度不宜超過(guò)30cm。填筑寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，嚴(yán)禁貼坡補(bǔ)足寬度。5、道路穿

8、越河浜池塘，應(yīng)在路基邊坡坡腳外筑圍堰抽干積水、清除淤泥、按設(shè)計(jì)要求鋪上隔離層后，進(jìn)行分層填土。6、路基填土必須分層壓實(shí)。壓實(shí)前應(yīng)仔細(xì)整平，作出路拱。特別是橋臺(tái)和路基相接處分層填筑壓實(shí)的填土，每層土的松鋪厚度不宜大于20cm，坡度應(yīng)略向橋外方傾斜以利排水。7、碾壓必須當(dāng)天鋪，當(dāng)天壓。壓路機(jī)碾壓應(yīng)順道路中心線方向進(jìn)行，遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先慢后快，彎道處先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，自路邊壓向路中以及輪跡要重疊等原則。碾壓遍數(shù)以能達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度為準(zhǔn)。8、在壓路機(jī)碾壓不到或不宜碾壓部位，都必須用小型機(jī)具或人力夯分薄層夯實(shí)，夯擊面須縱、橫方向相互重疊一半，防止漏夯。9、因路基填土過(guò)濕或地下水位過(guò)高時(shí)，碾壓路基未能

9、達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度而產(chǎn)生彈簧土現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止碾壓，采取以下措施處理：（1） 翻挖換土重填或以其他材料如沙礫（礫石砂）等換填。（2） 將濕土原地翻曬到合適的含水量，再鋪筑壓實(shí)。（3） 用一層細(xì)孔隙透水材料一層土的方法間隔填土，每層土的松鋪厚度不宜超過(guò)30cm。（4）土中摻入熟石灰處理。（5）垂直于道路中心線鋪設(shè)土工織物，鋪筑土層后宜慢速碾壓，鋪筑層與織物間不得產(chǎn)生滑移。（6）在土基表面開挖盲溝以疏干表層水分。（7）溝槽回填土表層采用三渣、二灰土等材料補(bǔ)強(qiáng)。10、路基下層未達(dá)到壓實(shí)度要求時(shí)，不得鋪筑上層。土路基壓實(shí)后應(yīng)平整、密實(shí)，無(wú)彈簧、翻漿、松散現(xiàn)象；土路基壓實(shí)度應(yīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，作為竣工驗(yàn)收內(nèi)

10、容之一。11、路床質(zhì)量要求：不得有翻漿、起皮、波浪、彈簧、積水等現(xiàn)象；用12t壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm；地下水位距路床頂小于1.0m處，不得大于10mm。除檢驗(yàn)路床壓實(shí)度外，其縱斷高程、平整度（按3米直尺量測(cè)應(yīng)不大于15mm）、寬度、中線平面位置和橫坡度的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。12、人行道路基、土路肩質(zhì)量要求：邊線要順直，表面應(yīng)平整、無(wú)阻水現(xiàn)象；其壓實(shí)度、寬度、橫坡度的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。13、邊坡與邊溝（公路式斷面）質(zhì)量要求：邊坡應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，嚴(yán)禁貼坡；邊溝上口線應(yīng)平齊順直，溝底平整，排水暢通；其邊坡坡度、溝底高程及溝底寬的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。四、 道路墊層礫石砂

11、施工監(jiān)理1、施工前對(duì)路基進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行整修；路基排水設(shè)施應(yīng)完好。2、材料：采用具一定級(jí)配的透水性沙礫材料，質(zhì)地堅(jiān)硬不含雜質(zhì)。供料單位應(yīng)有質(zhì)保單，施工單位進(jìn)行驗(yàn)收。不得用同粒徑碎石、山皮、風(fēng)化石子、不穩(wěn)定礦渣代用。3、攤鋪和碾壓：本工程設(shè)計(jì)礫石砂厚度為10cm，在路槽質(zhì)量驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行一次攤鋪，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁用多齒耙，要注意級(jí)配分布均勻，無(wú)明顯粗細(xì)粒徑分離現(xiàn)象。碾壓時(shí)要均勻?yàn)⑺股车[表面濕潤(rùn)，但不得泡軟路基。宜用輕型雙輪壓路機(jī)自路邊向路中碾壓，碾壓輪跡重疊寬度不小于30cm，隨時(shí)用路拱板和3m直尺校正沙礫層外型尺寸。4、質(zhì)量檢驗(yàn)：墊層鋪好后，外觀平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)粗細(xì)粒料明顯分離現(xiàn)象，用8

12、10t壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于10mm；。還要檢驗(yàn)墊層的寬度、厚度、縱斷高程、橫坡、平整度和壓實(shí)干密度等。5、沙礫墊層檢驗(yàn)合格后，宜及時(shí)鋪筑基層。在尚未鋪筑基層的部位，應(yīng)保持沙礫層完好。五、 道路基層4%、6%固結(jié)渣土施工監(jiān)理1. 材料要求1) hec高強(qiáng)高耐水土體固結(jié)劑的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合hec高強(qiáng)高耐水土體固結(jié)劑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)q/hec0012002。2) 對(duì)各類土的有機(jī)質(zhì)含量控制在8%以下。各類建筑廢棄物，如：混凝土塊、磚塊、各種碎石料，其粒徑不應(yīng)大于施工層厚的三分之一。3) 混合料中，渣的含量控制在60以內(nèi)。4) 飲用水，ph值大于或等于6的水均可使用。2. 配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)包括h

13、ec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土兩類。1) hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及hec固結(jié)渣土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)確定。2) hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土中的各集料的試驗(yàn)方法可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程jtj057執(zhí)行。3) hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土的配合比設(shè)計(jì)4) hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)不同工程部位選用不同的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。hec固結(jié)渣土中，渣與土的比例范圍根據(jù)試驗(yàn)可調(diào)整為2：86：4。5) hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土各層的7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、摻量、設(shè)計(jì)值見表hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土抗壓強(qiáng)度、摻量設(shè)計(jì)值 層 次hec摻量（）壓實(shí)度

14、（）7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（mpa）路基處理、hec固結(jié)土6961.0路基處理、hec固結(jié)渣土4961.0（3）路基施工時(shí)壓實(shí)度要達(dá)到96%，檢測(cè)時(shí)其最大干密度取值以檢測(cè)地塊的實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)。3. 施工工藝流程土路基驗(yàn)收施工放樣備料攤鋪土灑水悶料擺放攤鋪hec拌和（干拌）加水拌和整形碾壓接縫和調(diào)頭處的處理養(yǎng)生路拌法施工的工藝流程 路拌法施工hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土的工藝流程4. 土路基驗(yàn)收hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土施工之前的土路基，應(yīng)采用中型壓路機(jī)碾壓兩遍，如出現(xiàn)“彈簧”，應(yīng)采取晾曬或換填等措施處理。5. 施工放樣1) 在土基上恢復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段每1015m設(shè)一樁，并在

15、兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。2) 在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出穩(wěn)定渣土層邊緣的設(shè)計(jì)高程。6. 備料攤鋪土1) 利用老路面或土基上部材料時(shí)，應(yīng)清除雜物，翻松和粉碎至規(guī)定的粒徑和深度。2) 利用料場(chǎng)的渣土?xí)r，應(yīng)清除雜物，并將超粒徑顆粒粉碎或清除。3) 使用芬蘭allu有限公司生產(chǎn)的篩分破碎鏟斗allu sm3-12/xhd60mm或其他復(fù)合式破碎機(jī)對(duì)渣土進(jìn)行破碎至層厚的三分之一4) 根據(jù)各路段固結(jié)渣土層的寬度、厚度及確定的干密度，計(jì)算各路段需要的渣土的數(shù)量。根據(jù)每車料的數(shù)量，按計(jì)算的間距進(jìn)行堆放。5) 攤鋪渣土應(yīng)在攤鋪hec的前一天進(jìn)行。攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)從混合料拌和開始至碾壓成型在一個(gè)工作日內(nèi)完成確定。

16、6) 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定渣土的松鋪厚度。松鋪厚度應(yīng)等于壓實(shí)厚度乘以松鋪系數(shù)（1.251.35）。7) 用平地機(jī)、挖機(jī)或人工攤鋪，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱。8) 除灑水車外，嚴(yán)禁其他車輛在土層上通行。7. 灑水悶料1) 如已整平的渣土（含粉碎的老路面）含水量過(guò)小，應(yīng)在渣土層上灑水悶料。灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過(guò)多的現(xiàn)象。2) 嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。3) 細(xì)粒土應(yīng)經(jīng)12小時(shí)悶料；中粒渣土和粗粒渣土，視其中細(xì)土含量的多少，可縮短悶料時(shí)間。8. 整平和輕壓對(duì)人工攤鋪的土層整平后，用小型壓路機(jī)碾壓12遍，使其表面平整。9. 擺放和攤鋪hec1) 根據(jù)路基分層攤鋪的厚度、按設(shè)計(jì)規(guī)定確定he

17、c摻量，計(jì)算每包hec的攤鋪面積。再根據(jù)路基的寬度確定擺放的行數(shù)、間距和用量。2) 用刮板將hec均勻攤開，并注意使每袋hec的攤鋪面積相等。攤鋪完后，表面應(yīng)沒(méi)有空白位置，也沒(méi)有過(guò)分集中的地方。10. 拌和hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土的施工，應(yīng)采用路拌機(jī)或二臺(tái)以上的挖掘機(jī)及人工進(jìn)行拌和。拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底并宜侵入下承層510mm，以利于上下層粘結(jié)。嚴(yán)禁在拌和層底部留有素土夾層。通常路拌機(jī)應(yīng)拌和2遍以上，挖掘機(jī)應(yīng)拌和34遍，拌和時(shí)控制其含水量，使含水量低于最佳含水量時(shí)進(jìn)行拌和，以利于hec與渣土的均勻拌合。11. 灑水復(fù)拌1) 在上述拌和過(guò)程結(jié)束后，應(yīng)用噴管式灑水器補(bǔ)充灑水，使其達(dá)到最佳含水量

18、狀態(tài)。2) 灑水后，應(yīng)再次進(jìn)行拌和12遍，使水分在混合料中分布均勻。3) 灑水及拌和過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查混合料的含水量。含水量宜略大于最佳含水量12%，盛夏季節(jié)宜大于最佳含水量34%。4) 混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，既無(wú)明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。12. 整型1) 混合料拌和均勻后，立即用平地機(jī)或者小型推土機(jī)整型。在直線段，應(yīng)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。2) 應(yīng)采用輕型壓路機(jī)或小型推土機(jī)初壓一遍，再用平地機(jī)或者小型推土機(jī)進(jìn)行整型。對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松并用新拌的混合料進(jìn)行找平。3) 當(dāng)采用人工整型時(shí)，應(yīng)采

19、用鍬，并應(yīng)先將混合料鋪平，用路拱板進(jìn)行初步整型，再用輕型壓路機(jī)初壓12遍后進(jìn)行第二次整型。4) 在整型過(guò)程中，嚴(yán)禁通行車輛，并應(yīng)由人工配合消除粗、細(xì)料的離析。13. 碾壓1) 整型后的混合料應(yīng)在最佳含水量時(shí)壓實(shí)；當(dāng)表層含水量不足時(shí)應(yīng)灑水再進(jìn)行碾壓。2) 應(yīng)根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪距的不同，制定碾壓方案。3) 應(yīng)先用輕型壓路機(jī)碾壓一遍，再用重型振動(dòng)壓路機(jī)（18t）進(jìn)行碾壓。直線段應(yīng)由兩側(cè)邊緣向路中心進(jìn)行碾壓；平曲線段應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)邊緣進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)重疊部分應(yīng)為1/2輪寬，后輪應(yīng)超過(guò)兩段的接縫處，并重復(fù)碾壓不得少于4遍。碾壓成型的路基壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。4) 壓路機(jī)的碾壓速度，前2遍的

20、碾壓應(yīng)為1.51.7km/h，以后碾壓速度宜為2.02.5km/h。5) 碾壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取翻挖重拌或換填等處理措施。6) 在碾壓結(jié)束之前，應(yīng)采取用整平機(jī)械最后一次整型，路拱和超高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，并應(yīng)將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)局部低洼之處，不應(yīng)進(jìn)行找補(bǔ)。 圖2-2 橫向接縫處理示意圖14. 接縫和調(diào)頭處的處理1) 在碾壓過(guò)程中應(yīng)對(duì)同日施工接縫處進(jìn)行處理。施工接縫處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留出12m不進(jìn)行碾壓，在第二段施工時(shí)再將前段余留的未碾壓段添加hec重新拌和，與第二段相連一起碾壓。2) 每天最后段末端縫（即工作縫）和調(diào)頭處可按

21、下述方法處理： 在已碾壓完成的固結(jié)渣土層末端，沿固結(jié)渣土挖一條橫貫鋪筑層全寬的槽，槽寬約30cm，必須挖到下承層頂面。此槽應(yīng)與路的中心線垂直，靠固結(jié)渣土的一面應(yīng)切成垂直面，并放兩根與壓實(shí)厚度等厚，長(zhǎng)為全寬一半的方木緊貼其垂直面，見圖2-2。 用原挖出的渣土回填槽內(nèi)其余部分。 如拌和機(jī)械或其他機(jī)械必須到已壓成的固結(jié)渣土上調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭作業(yè)段。一般可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的約810m長(zhǎng)的固結(jié)渣土上，先覆蓋一張厚塑料布或油氈紙，然后鋪上約10cm厚的土或者砂。 第二天，鄰接作業(yè)段拌和后，除去方木，用混合料回填?？拷侥疚茨馨韬偷囊恍《?，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。整平時(shí)接縫處的固結(jié)渣土應(yīng)比已完成的斷面高出

22、約5cm，以便形成一個(gè)平順的接縫。 整平后，將塑料布上大部分土除去（注意勿刮破塑料布），然后人工除去余下的土，并收起塑料布。在新混合料碾壓過(guò)程中，應(yīng)將接縫修整平順。3）縱縫的處理固結(jié)渣土和固結(jié)土的施工應(yīng)避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。并應(yīng)按下述方法處理： 在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板支撐，方木或鋼模板的高度與固結(jié)渣土層的壓實(shí)厚度相同。 混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾壓。 養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板）。 第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾

23、壓。15. 養(yǎng)生1) 每一段碾壓完成并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)補(bǔ)水。2) 也可用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。3) 一般情況下，養(yǎng)生期不宜少于7d。16. 質(zhì)量控制和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1) 施工中，質(zhì)量檢查及工序間的交接、驗(yàn)收等規(guī)章制度。試驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收、應(yīng)做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和資料完整。2) 施工單位應(yīng)設(shè)有對(duì)所用材料進(jìn)行壓實(shí)度、強(qiáng)度、平整度等各項(xiàng)室內(nèi)試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室和工地檢測(cè)的設(shè)備和儀器。3) 每道工序完成后，均應(yīng)檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。經(jīng)檢測(cè)不合格的，應(yīng)進(jìn)行翻修，達(dá)到合格要求。4) 不同等級(jí)道路所采用的he

24、c固結(jié)渣土和hec固結(jié)土，執(zhí)行相同的檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5) hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土使用的原材料，其試驗(yàn)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱取樣儀器和試驗(yàn)方法含水率細(xì)、中、粗渣土每天使用前測(cè)2個(gè)樣品烘干法和含水量快速測(cè)定儀、酒精法液限、塑限集料中0.5mm以下的細(xì)粒土每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000m2測(cè)2個(gè)樣100g平衡錐測(cè)液限搓條法塑限hec強(qiáng)度和初、終凝hec每一個(gè)批號(hào)400t做一次水泥膠砂試驗(yàn)設(shè)備顆粒分析細(xì)、中、粗渣土每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000m2測(cè)2個(gè)樣篩分法（含土材料用濕篩分法）有機(jī)質(zhì)含量土對(duì)土

25、有懷疑時(shí)做此試驗(yàn)6) 對(duì)初步確定使用的hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土混合料應(yīng)按下表所列項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土混合料的試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)項(xiàng)目?jī)x器和試驗(yàn)方法重型擊實(shí)試驗(yàn)送試驗(yàn)室7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度送試驗(yàn)室7) hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)、基本要求（1） 土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粒徑大小符合規(guī)定。（2） hec用量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確。（3） 路拌深度應(yīng)達(dá)到層底。（4） 混合料應(yīng)處于最佳含水量狀況下，用16t重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度，下層碾壓終了，輪跡深度不得大于5mm，上層碾壓終了，不能有明顯輪跡。（5） 從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間應(yīng)短于hec的初凝時(shí)間。（6） 碾壓檢

26、查合格后應(yīng)立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。(二)、實(shí)測(cè)項(xiàng)目本導(dǎo)則所規(guī)定的實(shí)測(cè)項(xiàng)目、指標(biāo)、檢查方法及檢查頻率見下表。 hec固結(jié)渣土和hec固結(jié)土實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率路基墊層1壓實(shí)度（%）9696灌砂法：每1000m2測(cè)3處2平整度（mm）20153m直尺：每20m每車道測(cè)1處3中線高程（mm）+10，-20+5，-20水準(zhǔn)儀：每20m測(cè)1點(diǎn)4寬度（mm）+200，-0不小于設(shè)計(jì)值尺量：每40m測(cè)1個(gè)斷面5厚度(mm)-20-20尺量：每1000m2測(cè)1點(diǎn)6橫坡（%）0.50.5水準(zhǔn)儀：每20m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度（mpa）1.01.8每2000m2檢查一組

27、7d無(wú)側(cè)限抗壓8彎沉（1/100mm）滿足設(shè)計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)要求貝克曼梁法：每車道每20m測(cè)1點(diǎn)。備注：1）hec固結(jié)渣土或hec固結(jié)土完成后，對(duì)于公用管線等開挖的溝槽，采用c20素混凝土進(jìn)行回填。固結(jié)渣土以下部分采用黃砂回填。2）為主要檢測(cè)項(xiàng)目，必須合格。六、 道路基層4%-6%水泥穩(wěn)定碎石1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在水泥穩(wěn)定碎石施工前，首先認(rèn)真做好測(cè)量放樣、清理現(xiàn)場(chǎng)、場(chǎng)地排水等準(zhǔn)備工作，清除施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有有礙施工的障礙物。根據(jù)施工實(shí)際情況，可以分期分段進(jìn)行場(chǎng)地清除工作，施工場(chǎng)地積水需要及時(shí)排除，為水泥穩(wěn)定碎石順利施工提供良好的作業(yè)條件。 對(duì)底基層面上板塊有裂縫、破碎處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修補(bǔ)或翻挖重做，

28、并達(dá)到其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求，在開工之前認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定路線。其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等，以保證施工順利進(jìn)行和保證施工質(zhì)量，采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀做好路線復(fù)測(cè)工作，對(duì)已經(jīng)施工完畢的底基層線路根據(jù)設(shè)計(jì)文件中和領(lǐng)樁時(shí)確定的中心線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，驗(yàn)證在定線時(shí)所測(cè)定的位置標(biāo)樁、高程、轉(zhuǎn)角點(diǎn)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)所有的復(fù)核資料要進(jìn)行記錄，并整理所有資料，然后將測(cè)量記錄本及成果資料送交監(jiān)理工程師審查簽字認(rèn)可。施工放樣須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2. 機(jī)械準(zhǔn)備見表2-7機(jī)械設(shè)備配備表 表2-7序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量備注1攤鋪機(jī)-1臺(tái)攤水穩(wěn)層2壓路機(jī)bw213

29、（重型）1臺(tái)3壓路機(jī)輕型1臺(tái)4推土機(jī)120型1臺(tái)5挖機(jī)1m31臺(tái)6蛙夯-2臺(tái)3. 原材料廠家的選用本工程水泥穩(wěn)定碎石全部采用廠拌，廠家經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位和承包單位實(shí)地考察，選擇有條件、有實(shí)力的廠家為2標(biāo)段提供材料。4. 材料檢驗(yàn)工程開工前，本工程將擬采用的材料檢測(cè)委托，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師確認(rèn)的合格試驗(yàn)室進(jìn)行混合料組成設(shè)計(jì)，試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。水泥含量為46%，試件要在規(guī)定溫度和濕度下養(yǎng)生6天，浸水1天，其7天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足4.0mpa來(lái)確定水泥含量。碎石的壓碎值：應(yīng)不大于30%。碎石有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)2%。道路基層的碎石集料最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm，集料中應(yīng)少含或不含有塑性指數(shù)

30、的土。應(yīng)至少做3組不同水泥劑量的混合料擊實(shí)試驗(yàn)，并按最佳含水量和計(jì)算得的干密度制備試件，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，作為平行試驗(yàn)的試件數(shù)量至少9件，根據(jù)上述強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的水泥劑量送交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行試驗(yàn)。施工單位將擬采用的混合料配合比提交監(jiān)理工程師，在得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不允許采用此混合料配合比進(jìn)行施工。5. 試驗(yàn)段施工本工程水泥穩(wěn)定碎石為一層施工，為了準(zhǔn)確掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的第一手資料，在試驗(yàn)段施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整松鋪系數(shù)，進(jìn)行攤鋪、碾壓，以檢驗(yàn)碎石穩(wěn)定碎石的攤鋪和壓實(shí)效率，便于指導(dǎo)主體工程的施工。在試驗(yàn)段施工前，施工單位會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師統(tǒng)一壓實(shí)方法，并在試驗(yàn)段施工過(guò)程中，如實(shí)記錄

31、碾壓設(shè)備、工序、碾壓次數(shù)、攤鋪厚度、混合料的含水量、干密度。為主體工程的施工控制提供依據(jù)。6. 水泥穩(wěn)定碎石的拌制和運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石混合料采用廠拌方法進(jìn)行拌和。然后將拌和好的混合料運(yùn)送至我施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行攤鋪。為確?；旌狭系陌韬唾|(zhì)量，施工單位將派材料員和質(zhì)量員對(duì)混合料的拌和所采用的原材料和過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督?？紤]到拌和廠和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際距離，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)覆蓋，以防止水份蒸發(fā)，并應(yīng)保持均勻以防離析。在基層上卸料時(shí)，應(yīng)注意速度、數(shù)量、攤鋪的厚度、寬度相適應(yīng)。拌和后的混合料應(yīng)盡快攤鋪，達(dá)到實(shí)際可能的速度，并且自第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水至完成壓實(shí)工作應(yīng)不超過(guò)3小時(shí)，并且應(yīng)小于終凝時(shí)間。施工采用的水泥劑量，應(yīng)比

32、試驗(yàn)室確認(rèn)的劑量增加0.51.0%。拌和時(shí)的含水量應(yīng)比最佳含水量大0.51.0%，以補(bǔ)償施工過(guò)程中水份的蒸發(fā)。7. 水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪和碾壓水泥穩(wěn)定碎石基層施工，采用專門制造的機(jī)械鋪設(shè)。鋪設(shè)和壓實(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；旌狭闲兜乖跀備仚C(jī)上，攤鋪機(jī)沿施工作業(yè)面縱向進(jìn)行攤鋪，基層坡度和平整度由操作室控制。在攤鋪機(jī)后專門有人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。特別要鏟除局部粗集料。局部不好用攤鋪機(jī)的地方采用人工配以推土機(jī)進(jìn)行。攤鋪前應(yīng)對(duì)固結(jié)礫石表面灑水，使其表面濕潤(rùn)。攤鋪機(jī)進(jìn)行速度均勻，中途不變速（不管何時(shí)）。其速度和拌和能力相當(dāng)，最大限度地保持勻速前進(jìn)、攤鋪不停頓、間斷，盡量減少接縫。在攤鋪混合料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)

33、粗料離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用人工翻拌均勻。消除粗料離析現(xiàn)象，特別是粗骨料窩或粗料帶應(yīng)鏟除，并用新混合料填充或補(bǔ)充細(xì)混合料，并拌和均勻?；旌狭蠑備佌秃?，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試其含水量接近最佳含水量1%時(shí)，即進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)注意要先輕后重，先慢后快、直線段自兩邊向中間逐漸碾壓，曲線段由內(nèi)側(cè)倒外側(cè)碾壓，每道碾壓與上道碾壓重復(fù)1/3。先用振動(dòng)壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動(dòng)碾壓（使中下層達(dá)到壓實(shí)度）最后用三輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并保證表面無(wú)輪跡，碾壓成型后，其密實(shí)度采用灌沙法檢測(cè)，密實(shí)度不小于98%。在碾壓過(guò)程中，應(yīng)使基層表面始終保持濕潤(rùn)；若局部過(guò)濕有“彈簧”、“松散”、“起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)挖掉換填新的混合

34、料拌均回填攤鋪、平整、壓實(shí)，使其質(zhì)量達(dá)到要求。各施工作業(yè)段之間的銜接時(shí)間盡量縮短，以免混合料結(jié)硬，形成工作縫在施工中將攤鋪后的工作縫切成垂直面，把垂直面松散顆粒清除。挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)、換填合格材料用拌好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。用3米直尺逐漸丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理?？焖贆z測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度不夠盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)留有余地，多壓12遍，直檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。8. 雨天施工措施水泥穩(wěn)定碎石基層在遇雨天施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意天氣變化情況，防止施工過(guò)程中混合料受雨淋后含水量過(guò)大，應(yīng)做到隨拌和、隨運(yùn)、隨攤鋪

35、、隨碾壓，并做好排除表面水的措施。如遇連綿陰雨，水泥穩(wěn)定碎石基層則停止施工。9. 養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生和組織檢查驗(yàn)收，養(yǎng)生采用薄膜養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得小于7天，養(yǎng)生期間禁止車輛通行。養(yǎng)生設(shè)有專人負(fù)責(zé)，每天灑水次數(shù)視天氣而定，以保持表面經(jīng)常濕潤(rùn)。養(yǎng)生期結(jié)束后要及時(shí)澆筑面層，否則視天氣情況要適當(dāng)灑水，不得讓其長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)吹日曬開裂。當(dāng)施工碾壓結(jié)束，壓實(shí)度達(dá)到要求時(shí)，便立即開始濕潤(rùn)養(yǎng)生。在水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期間，做好封閉交通工作。除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行，施工車輛在水泥穩(wěn)定碎石上行駛時(shí)，車速不得超過(guò)15km/h，不準(zhǔn)急剎車，并使車輛在基層全寬上均勻行駛。七、 水泥混凝土基

36、層施工1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在主車道澆筑水泥砼前，首先按照設(shè)計(jì)劃分的砼板塊位置上綁扎好雙層10200鋼筋網(wǎng)片，鋼筋綁扎質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)入下道工序施工。2. 水泥砼供應(yīng)和運(yùn)輸水泥砼面層的水泥砼采用商品水泥混凝土，商品砼運(yùn)輸采用混凝土橄欖車，運(yùn)輸過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題防止砼產(chǎn)生離折現(xiàn)象。3. 選用施工機(jī)具本工程采用小型成套機(jī)具施工法澆筑道路面砼。選用的主要施工機(jī)具有：插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、鋼管式雙梁振動(dòng)梁、提漿輥、滾平機(jī)（整平機(jī)），切縫機(jī)等。上述施工機(jī)具的優(yōu)劣對(duì)施工質(zhì)量影響很大，因此施工機(jī)具的選用會(huì)成為路面砼強(qiáng)度、平整度的關(guān)鍵。4. 攤鋪、振搗密實(shí)、振動(dòng)刮平水泥砼

37、基層厚度為18cm一次鋪筑成型，鋪筑時(shí)需考慮預(yù)留振實(shí)的沉落度。鋪筑時(shí)使用的工具（禁止使用四齒耙）及按邊緣、板角、接縫處順序鋪筑的操作方法，確保砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每一水泥板塊（板塊建議劃分3.66m*5m）在沒(méi)有鋪筑完整前，都不能中斷鋪筑工作。如遇雨時(shí)，及時(shí)搭好防雨棚遮蓋剛澆筑的路面砼和在棚中繼續(xù)鋪筑已攤鋪的砼，并迅速做停止施工的安排。如因停電等中斷，需設(shè)置施工縫。砼的振搗密實(shí)，用插入式振動(dòng)棒及平板式振動(dòng)器。施工方法：先用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)，特別是邊角、接縫等部位振實(shí)。采取快速插入慢慢提出，每一棒位的間距按各類插入式振動(dòng)器的功率而定，做到作用半徑略有覆蓋。振搗時(shí)間為2030秒，不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砂

38、漿集中，緊接著用平板振搗器振實(shí)和振平。平板振搗器每次移位需重疊510cm。振動(dòng)刮平采用有足夠剛度的振動(dòng)梁，振動(dòng)梁速度不宜過(guò)快，邊拖振邊找補(bǔ)，直至表面平整密實(shí)為止。5. 提漿刮平、抹面、拉毛、養(yǎng)生在用振動(dòng)梁粗平后，用提漿輥修正。拖滾時(shí)應(yīng)斜15架在縱向模板上，這樣易找平表面，往返23次即可。人工抹面工作分三次進(jìn)行，第一次抹面在整平后立即進(jìn)行，主要是將表面揉壓平整，使乳漿更均勻分布在砼表面，嚴(yán)禁在砼表面灑水或撒水泥。第二次待砼表面出現(xiàn)泌水時(shí)進(jìn)行，主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。第三次是在砼泌水基本結(jié)束時(shí)進(jìn)行，主要是將砂子壓入漿面，可用鐵抹抹面，經(jīng)抹面后的砼表面呈現(xiàn)為外觀平坦、密實(shí)，不露砂，無(wú)抹痕，氣泡、砂

39、眼、龜裂等現(xiàn)象。拉毛可用毛刷進(jìn)行，拉毛的紋里與車行的方向垂直。砼基層在做毛后需及時(shí)進(jìn)行濕治養(yǎng)生。為提高砼早期強(qiáng)度，減少表面微裂縫，采用塑料薄膜加濕麻袋養(yǎng)生。切縫后采用覆蓋麻袋并灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期14d，在養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。6. 砼基層接縫的切割和嵌縫砼基層的縱向縫采用平縫，設(shè)置拉桿，橫向采用假縫形式，脹縫采用滑動(dòng)傳力桿，施工縫采用平縫加設(shè)傳力桿。各種接縫上部的凹槽，均用切縫機(jī)切割而成。根據(jù)設(shè)計(jì)縫深的要求，可用組合金剛石鋸片一次切割完成。用切縫機(jī)切割需確切掌握切縫時(shí)間及時(shí)切完縫。一般宜在砼強(qiáng)度達(dá)到812mpa時(shí)進(jìn)行，隨著晝夜平均氣溫而定適宜切縫時(shí)間，具體可在工地上用試切法來(lái)確定合

40、適的切縫時(shí)間，接縫凹槽以下部分，根據(jù)設(shè)計(jì)要求各種伸縮縫均設(shè)置填縫板，填縫板用木屑板，經(jīng)瀝青加工處理后制成。施工傳力桿接縫時(shí)，采用傳力桿托架，便于準(zhǔn)確固定傳力桿位置。嵌縫的時(shí)間是在完成切縫、養(yǎng)生路面干燥后為最好。嵌縫之前的清縫是直接影響嵌縫的質(zhì)量的。因此，認(rèn)真仔細(xì)做好這一工作十分重要。先用鐵鉤鉤去雜物，然后用空壓機(jī)將塵土等雜物吹凈，確保每條縫保持清潔，干燥狀態(tài)。嵌縫料上部為聚氨脂焦油下部墊料為0.6cm麻繩或塑料繩，嵌縫料嵌好后的要求為飽滿、密實(shí)，縫面整齊。八、 稀漿封層1. 材料礦料稀漿封層用的集料必須與所用的乳化瀝青相匹配，同時(shí)又要滿足工程要求，可選用石灰?guī)r作為礦料。稀漿封層礦料混合料（包括

41、填料）的礦料級(jí)配符合下表的要求?；旌狭厦恳缓Y孔的通過(guò)率必須在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的允許波動(dòng)范圍內(nèi)波動(dòng)，所得級(jí)配曲線應(yīng)避免出現(xiàn)鋸齒形。2. 礦料級(jí)配（方孔篩）篩孔尺寸（mm）9.54.752.361.180.600.300.150.075質(zhì)量通過(guò)百分率（%）10090-10065-9045-7030-5018-3010-215-15用于稀漿封層混合料試驗(yàn)的集料試樣必須在集料堆放場(chǎng)地的五個(gè)不同地方取樣，混合均勻后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，如5個(gè)地點(diǎn)取樣的級(jí)配有明顯差異時(shí)，此材料不得用于施工。3. 乳化瀝青稀漿封層用乳化瀝青應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)乳化瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。宜選用陽(yáng)粒子慢裂型乳化瀝青，其標(biāo)準(zhǔn)粘度為1

42、240s，恩氏粘度e25宜為315。乳化瀝青中的基質(zhì)瀝青在本工程中同樣采用a級(jí)70號(hào)石油瀝青。其含量不應(yīng)小于55%。乳化瀝青用量為（干礦料質(zhì)量百分比）1012%。4. 填料填料可以用普通的硅酸鹽水泥，摻加在礦粉中，使用前要嚴(yán)格過(guò)篩，保證其全部通過(guò)0.074mm的篩孔。作為集料級(jí)配和化學(xué)成分的重要組成部分，填料的種類及用量要通過(guò)混合料設(shè)計(jì)試驗(yàn)確定，一旦確定以后，其用量上的偏差不容許超過(guò)1%。5. 水施工用水應(yīng)為自來(lái)水或潔凈的河水，且不含有害的可溶性鹽類或或者能引起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)和其它污染物。如果對(duì)水的來(lái)源 和性能沒(méi)有把握時(shí)，一定要做試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。6. 混合料試驗(yàn)稀漿封層混合料的配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)按如

43、下步驟進(jìn)行：通過(guò)拌和試驗(yàn)預(yù)測(cè)混合料破乳前的可拌和時(shí)間。拌和試驗(yàn)和固化時(shí)間試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度為施工中可能遇到的最高溫度。由拌和試驗(yàn)確定稀漿混合料的實(shí)際可施工時(shí)間，使混合料有足夠充裕的攤鋪施工時(shí)間。通過(guò)稠度試驗(yàn)確定用水量。由負(fù)荷輪載試驗(yàn)確定混合料的最大瀝青用量。由濕輪磨耗試驗(yàn)確定最小瀝青用量以及抗剝落性能。九、 道路面層瀝青混凝土施工監(jiān)理本工程車行道面層設(shè)計(jì)要求為：4cm細(xì)粒式瀝青砼（sma-13）+8cm粗粒式瀝青砼（ac-25c）。1、原材料瀝青材料應(yīng)采用石油瀝青。粗集料應(yīng)采用機(jī)軋石灰石碎石，若采用其他石料均需添加瀝青表面活化劑；碎石應(yīng)潔凈、無(wú)雜質(zhì)，顆粒形狀接近立方體，有棱角。細(xì)集料應(yīng)采用軋碎的0

44、5mm石灰石屑和天然砂。瀝青標(biāo)號(hào)、粗集料及細(xì)集料其他質(zhì)量要求符合有關(guān)規(guī)定。礦粉應(yīng)為磨細(xì)的石灰石粉，潔凈、干燥、材質(zhì)符合有關(guān)規(guī)定。瀝青表面活化劑應(yīng)能全部溶解于石油瀝青，并能有效改善碎石和瀝青的粘附性。瀝青再生劑應(yīng)有效地使已老化的舊瀝青混合料中瀝青改性。瀝青粘層和瀝青透層可用陽(yáng)離子型乳化瀝青（標(biāo)號(hào)pc）或液體石油瀝青（標(biāo)號(hào)al）；瀝青透層可用t-1號(hào)煤瀝青或液體石油瀝青（標(biāo)號(hào)al）。2、瀝青混凝土混合料 根據(jù)設(shè)計(jì)的混合料的類型（粗粒式、細(xì)粒式），按有關(guān)規(guī)定確定礦料級(jí)配；熱拌熱鋪瀝青混合料成品的穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽水率、飽和度、殘留穩(wěn)定度、視密度以及混合料抽提分析的瀝青用量和礦料級(jí)配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

45、定。 熱拌熱鋪瀝青混合料的配合比以馬歇爾試驗(yàn)為主。 瀝青拌和廠必須對(duì)拌制瀝青混合料的各種原材料和混合料產(chǎn)品定期按上海市標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測(cè)，并有義務(wù)向施工單位提供試驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、資料。監(jiān)理人員及施工單位在工地（必要時(shí)去生產(chǎn)廠）抽檢復(fù)測(cè)。3、瀝青混凝土混合料的拌制、運(yùn)送和施工（1）拌和廠生產(chǎn)和運(yùn)送瀝青混合料時(shí)，按不同的瀝青混合料的種類、施工氣溫條件，其加熱溫度和拌和時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 生產(chǎn)廠應(yīng)均衡連續(xù)送料，施工單位的要料速度應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)運(yùn)行速度相適應(yīng)，運(yùn)輸車輛應(yīng)有保溫措施，混合料送到工地，溫度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。 出廠混合料應(yīng)有質(zhì)保單，混合料外觀應(yīng)拌和均勻、色澤一致，無(wú)明顯油團(tuán)或花白，

46、瀝青目測(cè)無(wú)明顯過(guò)多、過(guò)少或燒枯；當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定的“廢棄溫度”值者，拌和廠不得出廠，工地不得鋪筑。 （2）攤鋪前，對(duì)下承層應(yīng)進(jìn)行全面檢查和處理：三渣基層，彎沉值應(yīng)合格；表面應(yīng)干燥、無(wú)浮灰、浮石、泥土等雜物；局部有坑，不得澆灌瀝青或三渣，應(yīng)采用瀝青混合料整平。 （3）瀝青混合料攤鋪前，應(yīng)檢查并調(diào)整好工程范圍內(nèi)井蓋框、路緣石、消防栓等的固定牢度、位置和標(biāo)高，側(cè)壁涂好瀝青粘層。（4） 攤鋪和碾壓溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，瀝青混凝土適宜的鋪筑氣溫在10以上；010施工時(shí)應(yīng)采取在少風(fēng)時(shí)快鋪快壓、混合料出廠及到工地溫度適當(dāng)提高等有效的質(zhì)量保證措施；雨天、刮大風(fēng)天及氣溫低于0不能施工；晚間施工須有充分照明設(shè)施。施工

47、時(shí)，采用攤鋪機(jī)全路幅連續(xù)攤鋪，以消除縱向接縫；橋面鋪裝混合料每天宜在伸縮縫處結(jié)束；鋪筑多層混合料時(shí)，上下層的接縫應(yīng)錯(cuò)開，縱縫不小于15cm，橫縫不小于1m。當(dāng)先鋪瀝青混合料溫度縱縫降至100以下，橫縫降至80以下時(shí)，續(xù)鋪混合料應(yīng)按冷接縫處理。冷接縫時(shí)，快速路和主干路各層接縫均應(yīng)削齊平接；冷接縫處均應(yīng)涂瀝青粘層，接縫表面宜燙平。 （5）混合料的碾壓：壓路機(jī)配備臺(tái)數(shù)應(yīng)與混合料攤鋪速度相適應(yīng)，壓路機(jī)宜附有灑水設(shè)備，緩慢、勻速行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向或突然剎車。碾壓應(yīng)自彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)，自路邊向路中，先在接縫處預(yù)壓，然后進(jìn)行全路初壓、復(fù)壓、終壓，來(lái)回輪跡重疊，三輪壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬1/2，雙

48、輪壓路機(jī)每次重疊不小于30mm。碾壓機(jī)型的選擇為：初壓輕型復(fù)壓重型終壓輕型。接縫預(yù)壓和壓路機(jī)不能達(dá)到的局部，可采用振動(dòng)夯、人工熱夯、熱烙鐵等夯實(shí)、燙平。瀝青混凝土面層碾壓成型后，不得行駛或停放車輛、施工機(jī)械和其它易滴漏機(jī)柴油的設(shè)備；不得堆放石子、泥土等雜物。應(yīng)在瀝青混凝土面層全部冷卻到常溫后方可開放交通。需半幅開放交通的路段，應(yīng)有充分的管制交通設(shè)施和人員，晚上設(shè)警示燈。4、瀝青混凝土面層質(zhì)量檢查（1） 外觀要求：表面平整堅(jiān)實(shí)，粗細(xì)均勻，12t壓路機(jī)碾壓后無(wú)明顯輪跡，不得有裂縫、推擠、脫落、油包、爛邊、掉渣、離析等現(xiàn)象，接縫銜接緊密平順；燙縫整齊不枯焦；路面不得有明顯滲入的石油類斑跡。瀝青面層與

49、井蓋框、路緣石和其他構(gòu)筑物接縫銜接緊密平順，無(wú)積水現(xiàn)象。（2）檢查項(xiàng)目和允許偏差：壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、厚度、寬度、橫坡度、井框與路面高差、彎沉值、瀝青用量與規(guī)定用量的偏差、礦料級(jí)配等符合有關(guān)規(guī)定。十、 人行道和附屬工程施工監(jiān)理1. 側(cè)平石（1）預(yù)制混凝土側(cè)石和平石成品的混凝土抗壓強(qiáng)度、外形尺寸、外露面缺邊掉角長(zhǎng)度、外露面平整度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；表面應(yīng)無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂縫等。（2）側(cè)平石施工在核對(duì)道路中心線無(wú)誤后進(jìn)行，側(cè)平石排砌應(yīng)整齊穩(wěn)固、線形順直、圓角和順；側(cè)平石灌縫用水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10mpa，灌縫應(yīng)飽滿嵌實(shí)，勾縫光潔堅(jiān)實(shí)。（3）平石與路面聯(lián)接處接邊線應(yīng)平順，平石排水必須暢通，不應(yīng)積水和阻水。 （4）側(cè)平石塢膀應(yīng)密實(shí)、無(wú)松動(dòng)，外側(cè)填土必須夯實(shí)。 （5）水泥混凝土側(cè)平石的順直度、相鄰塊高差、接縫寬、直線段斷裂數(shù)、側(cè)平石頂面高程的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2. 人行道（1） 預(yù)制人行道板成品外觀應(yīng)無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂縫等，花紋清晰，棱角整齊，彩色板色彩均勻，觸感板的停步、板材和導(dǎo)向塊材的圖案尺寸準(zhǔn)確，預(yù)制人行道板的混凝土抗壓強(qiáng)度、兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、厚度、邊長(zhǎng)、外露面缺邊掉角長(zhǎng)度、外露面平整度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2） 預(yù)制普通人行道板施工，排鋪墊層前應(yīng)先將土基整平壓實(shí)，板底應(yīng)緊貼墊層，不得有“空鼓”現(xiàn)象；鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直