在線不良管制流程[流程審計用資料工程]

1、在線不良管制流程文件編號：tf/pie-c-0013版 次：a / 01. 目的及時、迅速處理，解決生產(chǎn)過程中阻礙生產(chǎn)順利進(jìn)行的各種問題，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。2. 適用范圍生產(chǎn)線不良或異常包括物料、工藝、設(shè)備、產(chǎn)品功能、作業(yè)及其它方面使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行的各種因素。3. 生產(chǎn)線不良或異常處理流程/職責(zé)和工作要求流 程職 責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄開始巡 線發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不良或異常不良品或異?，F(xiàn)象確認(rèn)正式開出校正行為報告 制訂解決方案?生產(chǎn)、工程、品檢?生產(chǎn)、工程、品檢、smt?生產(chǎn)、工程、 品檢、smt ?工程、生產(chǎn)、開發(fā)、品檢?監(jiān)督生產(chǎn)線作業(yè)員按工藝文件作業(yè)情況； 用樣機(jī)校正各測試位，并填寫樣機(jī)校位記

2、錄表； 檢查各儀器設(shè)備運(yùn)行情況； 每小時填寫工序質(zhì)量日報表。?組長、領(lǐng)班、物料員、ipqc、工程人員、smt管理人員要有問題意識，及時迅速發(fā)現(xiàn)異?；虿涣迹茴A(yù)見不良或異常產(chǎn)生的影響和后果。當(dāng)單項不良低于3%時，生產(chǎn)管理要及時將不良品交修理維修，修理將修好的不良品要貼修理編號，并從第一qc位下機(jī)。?工程人員根據(jù)問題判斷類型（作業(yè)、物料、設(shè)計）總不良高于25%以上時，應(yīng)勒令停線處理。 參照不合格品控制程序運(yùn)行。?當(dāng)單項不良超過3%，在15分鐘內(nèi)未能解決時，由生產(chǎn)線組長、領(lǐng)班、物料員、ipqc、工程人員、smt管理人員根據(jù)不良或異常狀況開出校正行為報告；組長、領(lǐng)班、物料員、ipqc、工程人員、smt

3、管理人員開出的校正行為報告單要如實(shí)反映問題，不得夸大事實(shí)。作業(yè)問題應(yīng)在校正行為報告單上描述糾正改善措施。設(shè)計、物料問題按不合格品控制程序執(zhí)行。?修正工藝要求； 重新修訂物料規(guī)格要求； 修改設(shè)計存在的不完善因素。樣機(jī)校位報告校正行為報告不合格品控制程序評審方案 no yes實(shí)施改善方案問題改善后的跟進(jìn)結(jié) 束?工程、開發(fā)、品管、品檢、生產(chǎn)?工程、開發(fā)、品管、品檢、生產(chǎn)?生產(chǎn)、工程、品檢?根據(jù)方案的要求進(jìn)行評審，經(jīng)技術(shù)和品質(zhì)評估通過可實(shí)施方案，未通過可繼續(xù)進(jìn)行分析確認(rèn)。?依照方案內(nèi)容驗(yàn)證實(shí)施情況，并將有關(guān)記錄，實(shí)施中出現(xiàn)問題等信息提交責(zé)任部門。 參照糾正措施管理程序?跟進(jìn)改善后其狀況變化，對同樣的問題在解決方案后再次出現(xiàn)，應(yīng)上報上級部門。對標(biāo)準(zhǔn)的變更，應(yīng)參照不合格